DE10058055C2

DE10058055C2 - Device for actuating a lock, in particular a lock cylinder for vehicles

Info

Publication number: DE10058055C2
Application number: DE2000158055
Authority: DE
Inventors: Erwin Uecker; Helmut Klein
Original assignee: Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Current assignee: Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date: 2000-11-23
Filing date: 2000-11-23
Publication date: 2003-07-24
Anticipated expiration: 2020-11-24
Also published as: DE10058055A1

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Die dabei vorgesehene Drehstange hat die Aufgabe, eine vom ordnungsgemäßen Schlüssel ausgeführte Drehung des Rotors auf den Verschluss weiterzuleiten, um diesen zwischen einer gesicherten und entsicherten Position zu überführen. Dazu ist am Ausgang des Rotors ein Mitnehmer drehfest angeschlossen und eine Drehfeder sorgt für die Nullstellung des Rotors und des Mitnehmers. Der Mitnehmer nimmt das eine Ende der Drehstange auf und ein Gehäuse umfasst den Rotor und einen dem Rotor zugeordneten Stator, wobei die Drehstange aus einer Öffnung des Gehäuses heraustritt.The invention relates to a device in the preamble of the claim 1 specified type. The intended rotary rod has the task of one from proper key carried out rotation of the rotor on the lock forward to this between a secured and unlocked position convict. For this purpose, a driver is non-rotatably connected to the rotor output and a torsion spring ensures the zero position of the rotor and driver. The Carrier picks up one end of the rotating rod and a housing encloses it Rotor and a stator assigned to the rotor, wherein the rotary rod consists of a Opening of the housing emerges.

Zur Verbindung der Drehstange mit dem Mitnehmer und dem Mitnehmer mit dem Gehäuse, sind bei der bekannten Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art Verbindungsmittel erforderlich, welche eine umständliche und zeitaufwendige Montage der Vorrichtung begründen. To connect the rotary rod with the driver and the driver with the Housing, are in the known device in the preamble of claim 1 specified type of connecting means required, which is a cumbersome and justify time-consuming assembly of the device.

Bei einer Vorrichtung anderer Art (DE 40 08 649 A1) werden auf einen Außenvierkant eines Adapters, der drehfest mit einem Schließzylinder verbunden ist, wahlweise verschiedene Schließorgane aufgebracht, beispielsweise ein Schließexzenter. Um den Zylinderkern des Schließzylinders auswechseln zu können, ist im Schließzylinder ein radial beweglicher Sperrschieber vorgesehen, der in eine Ringnut des Zylinderkerns federnd eingreift.In a device of another type (DE 40 08 649 A1) are on one External square of an adapter, which is connected to a locking cylinder in a rotationally fixed manner is optionally applied different locking elements, for example a Schließexzenter. In order to be able to replace the cylinder core of the locking cylinder, a radially movable locking slide is provided in the lock cylinder, which in a Ring groove of the cylinder core engages resiliently.

Bei einem druckknopfartig betätigbaren Schließzylinder (WO 00/70171 A1) ist ein drehfest mit dem Zylinderkern verbundener Stößel vorgesehen, der eine seitliche Steuerrippe aufweist. Beim axialen Druck auf das äußere Stirnende des Schließzylinders führt dieser zusammen mit dem Stößel eine Hubbewegung aus und steuert damit eine Sperrklinke.In the case of a lock cylinder which can be actuated in the manner of a push button (WO 00/70171 A1), a Tappet non-rotatably connected to the cylinder core is provided, the one side Has control rib. With axial pressure on the outer front end of the Lock cylinder performs this together with the plunger and a stroke controls a pawl.

Es ist bekannt, einen Schließzylinder über einen Bajonettverschluss mit einem Einsteckschloss zu verbinden (DE 89 14 120 U1). Um die Befestigungssicherheit des Schließzylinders an Metalltüren zu verbessern, ist ein zweiter Bajonettverschluss am Zylindergehäuse vorgesehen.It is known to lock a cylinder with a bayonet lock Mortise lock to connect (DE 89 14 120 U1). To ensure the security of the To improve locking cylinders on metal doors is a second bayonet lock provided on the cylinder housing.

Zur einfachen Befestigung eines Schließzylinders in einer Bohrung eines Möbelteils wird vorgeschlagen, als Blattfeder oder als Keile ausgebildete Befestigungselemente am Zylindergehäuse vorzusehen (DE 85 11 255 U1). Damit wird der Vorteil erreicht, dass das Befestigungselement ein in den Schließzylinder integrierter Bestandteil ist, der durch Stellmittel, wie eine Schraube, arretiert und dearretiert werden kann. Die schlüsselbedingte Drehbetätigung des im Zylindergehäuse vorgesehenen Zylinderkerns wird über einen exzentrischen Stift auf den Verschluss übertragen.For easy fastening of a locking cylinder in a hole in a piece of furniture is proposed as a leaf spring or as wedges fasteners to be provided on the cylinder housing (DE 85 11 255 U1). This achieves the advantage that the fastening element is an integral part of the locking cylinder, which can be locked and unlocked by means of adjustment, such as a screw. The key-related rotary actuation of the one provided in the cylinder housing The cylinder core is transferred to the lock via an eccentric pin.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die sich bequem und schnell montieren lässt. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 genannten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt. The invention has for its object a reliable device in the Preamble of claim 1 to develop the type that is comfortable and can be installed quickly. This is according to the invention by the in claim 1 measures mentioned, which have the following special importance.

Die Montage der Drehstange erfolgt bei der Erfindung durch eine doppelte Clipsung, die leicht und schnell ausführbar ist. Die erste Clipsung erfolgt bei einer Hülse, die ein erstes Teilstück eines Hohlraums zur Aufnahme eines verdickten Kopfendes der Drehstange aufweist. Die an dieser ersten Clipsung beteiligten patrizen- und matrizenförmigen Kuppelflächen bestehen aus einer Umfangsnut der Hülse, welche die matrizenförmigen Kuppelflächen erzeugt, während die Gehäusewand, welche die Öffnung umschließt, die patrizenförmigen Kuppelflächen für diese Clipsung bildet. Die Montage der Hülse im Gehäuse wird durch eine einfache axiale Einsteckbewegung der Hülse in Richtung der Gehäuseöffnung erreicht.The assembly of the rotary rod is carried out in the invention by a double Cliping that can be carried out easily and quickly. The first clip is made at a Sleeve which is a first section of a cavity for receiving a thickened Head end of the rotating rod. The people involved in this first clip Male and female dome surfaces consist of a circumferential groove Sleeve, which creates the matrix-shaped dome surfaces, while the Housing wall, which encloses the opening, the male domed surfaces forms for this clip. The sleeve is mounted in the housing by a simple axial insertion movement of the sleeve in the direction of the housing opening reached.

Die zweite Clipsung erfolgt zwischen der bereits im Gehäuse eingeclipsten Hülse einerseits und einer vormontierten Baueinheit andererseits. Die Baueinheit besteht aus einem Kragen-Segment am Mitnehmer, welches das andere Teilstück der Aufnahme für den darin aufgenommenen Drehstangen-Kopf beinhaltet. Die dabei wirksam werdenden patrizenförmigen und matrizenförmigen Kuppelflächen dieser zweiten Clipsung, die zur Unterscheidung von der ersten mit "Einschnapplage" bezeichnet werden soll, bestehen aus radial nach innen weisenden Vorsprüngen an der Hülse, welche die patrizenförmigen Kuppelflächen erzeugen und aus einer Umfangskerbe am Kragen-Segment, welche dabei die matrizenförmigen Kuppelflächen bildet. Die Einschnapplage dieser komplementären Kuppelflächen kommt durch einfaches axiales Einstecken der Baueinheit in die bereits eingeclipste Hülse zustande. Die Hülse besitzt dabei ein Gegensegment, welches den Segmentausschnitt im Kragen vervollständigt. Dieses Gegensegment hat dabei ein Profil, welches nicht nur in der Einschnapplage den Segmentausschnitt im Kragen verschließt sondern auch, wie bereits gesagt wurde, die Aufnahme für den Kopf der Drehstange ergänzt. The second clip is made between the sleeve already clipped into the housing on the one hand and a pre-assembled unit on the other. The unit exists from a collar segment on the driver, which is the other section of the Includes holder for the espagnolette head accommodated therein. The one there effective male and female dome surfaces of these second clip, which distinguishes it from the first with "snap-in position" should be referred to, consist of radially inward projections the sleeve, which produce the male domed surfaces and from a Circumferential notch on the collar segment, which is the matrix-shaped Forms dome surfaces. The snap-in position of these complementary dome surfaces comes in by simply axially plugging the assembly into the already clipped one Sleeve. The sleeve has a counter segment, which the Segment cutout in the collar completed. This counter segment has one Profile, which not only in the snap-in position the segment cutout in the collar but also, as has already been said, closes the receptacle for the head of the Torsion bar added.

In Einschnapplage versteift die Baueinheit die an sich radial federnde Hülse in ihrer Einclipsposition im Gehäuse. Wegen des Eingriffs des Gegensegments im Segmentausschnitt des Kragens vom Mitnehmer entsteht in der Einschnapplage dieser Bauteile eine drehfeste Verbindung von Mitnehmer und Hülse im Gehäuse. Bei der Schlüsselbetätigung des Rotors drehen sich diese eingeschnappten Teile im Gehäuse gemeinsam. Der verbreiterte Kopf der Drehstange ist in der Aufnahme gefangen, welche in der endgültigen Einschnapplage teilweise im Mitnehmer und teilweise in der Hülse entsteht. Es besteht bei der Erfindung daher eine unverlierbare Lagerung der Drehstange im Gehäuse der Vorrichtung, die durch die erwähnte doppelte Clipsung zustande kommt.In the snap-in position, the assembly stiffens the radially resilient sleeve in its Clip position in the housing. Because of the intervention of the opposite segment in the Segment cutout of the collar from the driver is created in the snap-in position of these components a non-rotatable connection of driver and sleeve in the housing. When the rotor is operated with the key, these snapped parts rotate in the Housing in common. The widened head of the rotating rod is in the holder caught, which in the final snap-in position partially in the carrier and partially arises in the sleeve. There is therefore one in the invention captive storage of the rotating rod in the housing of the device by the mentioned double clipsung comes about.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention result from the Subclaims, the following description and the drawings. In the Drawings, the invention is shown in one embodiment. Show it:

Fig. 1 + 2 zwei zueinander senkrechte Axialschnitte durch die Vorrichtung, Fig. 1 + 2 two mutually perpendicular axial sections through the apparatus,

die Fig. 3a bis 5b, jeweils in Vergrößerung, drei Einzelteile aus dem Innenende der in Fig. 1 und 2 gezeigten Vorrichtung vor ihrem Zusammenbau in verschiedenen Ansichten, und zwar FIGS. 3a to 5b, respectively, in enlargement, three items from the inner end of the apparatus shown in Fig. 1 and 2 before their assembly in different views, namely

Fig. 3a einen der Fig. 1 entsprechenden Axialschnitt durch einen ersten Bauteil, nämlich eine Hülse, wobei die Schnittführung durch die Schnittlinie IIIa-IIIa von Fig. 3c verdeutlicht ist, Fig. 3a a of Fig. 1 corresponding axial section through a first component, namely a sleeve, wherein the cut is indicated by the cutting line IIIa-IIIa of Fig. 3c,

Fig. 3b einen der Fig. 2 entsprechenden Vertikalschnitt durch die Hülse von Fig. 3, wobei die hier erfolgte Schnittführung sich aus der Schnittlinie IIIb-IIIb von Fig. 3c ergibt, FIG. 3b one of the Fig. 2 corresponding vertical section through the sleeve of Fig. 3, in which the incision was made herein is apparent from the cutting line IIIb-IIIb of Fig. 3c

Fig. 3c die Draufsicht auf die Hülse in Blickrichtung des Pfeils IIIc von Fig. 3b, Fig. 3c, the top view of the sleeve in the direction of arrow IIIc in Fig. 3b,

Fig. 3d die Unteransicht der Hülse in Blickrichtung des Pfeiles IIId von Fig. 3b, Fig. 3d is a bottom view of the sleeve looking in the direction of arrow IIId in Fig. 3b,

Fig. 4a in Analogie zu Fig. 3a, einen Axialschnitt durch einen zweiten Bauteil, nämlich einen Mitnehmer, wobei die Schnittführung sich aus der Schnittlinie IVa-IVa von Fig. 4b ergibt, FIG. 4a in analogy to Fig. 3a, an axial section through a second component, namely a carrier, wherein the cutting guide can be seen from the section line IVa-IVa of Fig. 4b,

Fig. 4b in Blickrichtung des Pfeils IVb von Fig. 4a, eine Seitenansicht des Mitnehmers von Fig. 4a, FIG. 4b in the direction of the arrow IVb of Fig. 4a is a side view of the carrier of Fig. 4a,

Fig. 4c in Blickrichtung des Pfeils IVc von Fig. 4b, die Draufsicht auf diesen Mitnehmer, Fig. 4c in the direction of arrow IVc of FIG. 4b, the top view of this carrier,

Fig. 4d einen Horizontalschnitt durch den Mitnehmer mit Blickrichtung von unten, nämlich längs der Schnittlinie IVd-IVd von Fig. 4b, Fig. 4d is a horizontal section through the catch as seen from below, namely along the line IVd-IVd of FIG. 4b,

Fig. 5a in einer der Fig. 1 entsprechenden Vorderansicht auf einen dritten Bauteil, nämlich eine Drehstange, FIG. 5a in Fig. 1 corresponding front view of a third component, namely a rotary rod,

Fig. 5b in einer der Fig. 2 entsprechenden, zu Fig. 5a senkrechten Seitenansicht, die in Fig. 5a gezeigte Drehstange,Corresponding Fig. 5b in FIG. 2 to FIG. 5 a vertical side view, in Fig. 5a shown espagnolette

die Fig. 6 und 7 die vorerwähnten drei Bauteile vom Ende der Vorrichtung in einer Vormontagestufe, die ihrer endgültigen Einschnapplage vorausgeht, nämlich FIGS. 6 and 7, the above-mentioned three components by the end of the device in a pre-assembly that precedes their final Einschnapplage, namely

Fig. 6 in einem der Fig. 1 bzw. 3a gezeigten Axialschnitt die Einclipsmontage der Hülse in einer Öffnung eines in den Fig. 1 und 2 gezeigten Gehäuses und Axial section shown in one of Figs. 1 and 3a, Fig. 6, the Einclipsmontage the sleeve in an opening of a housing shown in Figs. 1 and 2 and

Fig. 7 eine vormontierte Baueinheit der beiden anderen Bauteile nämlich des Mitnehmers der Drehstange in einem der Fig. 1 bzw. 4a gezeigten Längsschnitt und in einer der Fig. 5a entsprechenden Seitenansicht. Fig. 7 is a preassembled structural unit of the other two components namely the driver of the rotating rod in one of FIG. 1 or longitudinal section 4a and shown in one of FIGS. 5a corresponding side view.

Die Vorrichtung umfasst einen Rotor 10, der hier zu einem Schließzylinder gehört. Das Rotor-Innenende 11 ist über eine zweiteilige Freilaufkupplung 12 mit einem Mitnehmer 20 verbunden. Die Kupplung 12, die an sich beliebig ausgebildet sein könnte, umfasst hier ein Steuerglied 13 und einen Schieber 14. Die hier verwendete Kupplung 12 sorgt dafür, dass mittels eines angedeuteten, im Schlüsselkanal 15 des Rotors 10 eingesteckten Schlüssels 16 der Rotor 10 in einem hier zweischaligen Stator 16 verdreht werden kann. Bei Verwendung eines Einbruchswerkzeugs wird die Kupplung 12 ausgekuppelt, so dass der Stator 16 zusammen mit dem Rotor 10 in einem ortsfesten Gehäuse 17 drehen kann. Dadurch werden die Zuhaltungen zwischen dem Stator 16 und Rotor 10 bei Gewaltanwendungen geschont, die dabei mitgedreht werden. Im vorliegenden Fall handelt es sich um Stiftzuhaltungen, die einen doppellagigen Aufbau des Stators 16 begründen. Bei Gewaltanwendungen löst sich die Kupplung 12 zwischen dem Rotor 10 und dem Mitnehmer 20, weshalb die gewaltsamen Drehungen nicht auf den Mitnehmer 20 übertragen werden.The device comprises a rotor 10 , which here belongs to a locking cylinder. The rotor inner end 11 is connected to a driver 20 via a two-part one-way clutch 12 . The clutch 12 , which could be of any design, comprises a control member 13 and a slide 14 . The coupling 12 used here ensures that the rotor 10 can be rotated in a stator 16 with two shells by means of an indicated key 16 inserted in the key channel 15 of the rotor 10 . When using an intrusion tool, the clutch 12 is disengaged so that the stator 16 can rotate together with the rotor 10 in a stationary housing 17 . As a result, the tumblers between the stator 16 and the rotor 10 are spared in violent applications, which are also rotated in the process. In the present case, it is pin tumblers that establish a double-layer structure of the stator 16 . In violent applications, the coupling 12 between the rotor 10 and the driver 20 is released , which is why the violent rotations are not transmitted to the driver 20 .

Drehfest aber gelenkig mit dem Mitnehmer 20 ist eine Drehstange 40 verbunden, die zu einem nicht näher gezeigten Verschluss führt. Dazu besitzt das Gehäuse 17 eine mit der Rotorachse 19 ausgerichtete Öffnung 18. Die Drehstange 19 ist in Fig. 5a, 5b gezeigt. Sie besitzt an ihrem inneren Ende eine kopfartige Verbreiterung, die im vorliegenden Fall aus einem Hammerkopf 41 besteht. Der Hammer des Hammerkopfs 41 besitzt, ausweislich der Fig. 5b, einen Rundquerschnitt 43. Am anderen Ende der Drehstange befindet sich im vorliegenden Fall eine paddelartige Verbreiterung 42, mit welcher die dort angedeuteten, schlüsselbedingten Drehungen 44 auf den Verschluss übertragen werden. A torsion bar 40 is connected in a rotationally fixed but articulated manner to the driver 20 , which leads to a closure (not shown in more detail). For this purpose, the housing 17 has an opening 18 aligned with the rotor axis 19 . The rotary rod 19 is shown in Fig. 5a, 5b. It has a head-like widening at its inner end, which in the present case consists of a hammer head 41 . The hammer of the hammer head 41 has, as evidenced by Fig. 5b, a circular cross section 43rd In the present case, a paddle-like widening 42 is located at the other end of the rotating rod, with which the key-related rotations 44 indicated there are transmitted to the closure.

Dazu besitzt der Mitnehmer 20 eine entsprechende, aus Fig. 4a und Fig. 7 ersichtliche Aufnahme 21 für den Hammerkopf 41. Der Rundquerschnitt 43 lässt dabei im Montagefall von Fig. 2 eine Winkelbewegung 45 der Drehstange 40 in der Aufnahme 21 bezüglich der Rotorachse 19 zu. Diese Winkelbewegung 45 erfolgt in der Zeichenebene von Fig. 2, also vertikal zur Verlaufsrichtung des Hammerkopfs 21. Diese Winkelbewegung 45 ist auch in Fig. 4b verdeutlicht.For this purpose, the driver 20 has a corresponding, in Fig. 4a and Fig. 7 apparent receptacle 21 for the hammer head 41. The circular cross section 43 allows an angular movement 45 of the rotary rod 40 in the receptacle 21 with respect to the rotor axis 19 in the case of FIG. 2. This angular movement 45 takes place in the plane of the drawing in FIG. 2, that is to say vertically to the direction of the hammer head 21 . This angular movement 45 is also illustrated in FIG. 4b.

An seinem Stirnende 46 besitzt die Drehstange 40, wie Fig. 5a zeigt, einen pfeilspitzenartigen Knick 47. Wie durch Hilfslinien in Fig. 5a verdeutlicht ist, erlaubt dieser Knick 47 Winkelbewegungen 48 gegenüber der Rotorachse 19, und zwar in Verlaufsrichtung des Hammers 41, was auch in Fig. 1 eingezeichnet ist.At its front end 46 , as shown in FIG. 5 a, the rotary rod 40 has an arrow-tip-like bend 47 . As is illustrated by auxiliary lines in FIG. 5 a, this kink 47 allows angular movements 48 with respect to the rotor axis 19 , specifically in the direction of the hammer 41 , which is also shown in FIG. 1.

Das Besondere der Erfindung liegt nun darin, auf sehr einfache und zuverlässige Weise die Drehstange 40 mit der Vorrichtung zu verbinden. Dafür wird eine besondere Ausbildung sowohl des Mitnehmers 20 als auch einer Hülse 30 vorgeschlagen, die in den Fig. 4a bis 4d einerseits sowie 3a bis 3d andererseits gezeigt sind. Dieser besondere Aufbau erlaubt ein doppeltes Zusammenclipsen der beteiligten Bauteile 20, 30, 40 am Gehäuse 17, was anhand der Fig. 6 und 7 erläutert werden wird. Das Ergebnis ist aus Fig. 1 und 2 zu erkennen, nämlich eine zwar drehfest aber gelenkig 45, 48 mit dem Gehäuse 17 verbundene Drehstange 40.The special feature of the invention is to connect the rotary rod 40 to the device in a very simple and reliable manner. For this purpose, a special design of both the driver 20 and a sleeve 30 is proposed, which are shown in FIGS . 4a to 4d on the one hand and 3a to 3d on the other. This special structure allows the components 20 , 30 , 40 involved to be clipped together twice on the housing 17 , which will be explained with reference to FIGS. 6 and 7. The result can be seen from FIGS. 1 and 2, namely a rotating rod 40 which is rotatably but articulated 45 , 48 connected to the housing 17 .

Die Hülse 30 besitzt einen Axialabschnitt 31, der axial geschlitzt ist und im vorliegenden Fall vier Zungen 33, 33' aufweist, die aufgrund zweier zueinander senkrechter Axialschnitte im Sinne der Pfeile 32 von Fig. 3b zueinander radial federn. Die Zungen bilden einen Zungenkranz 50, der sich zum freien Zungenende 34 hin konisch verjüngt. Dieser Konusverlauf ist durch Hilfslinien 37 verdeutlicht. Dadurch entstehen auf der Außenseite des Zungenkranzes 50 Einführschrägen 36.The sleeve 30 has an axial section 31 which is axially slotted and in the present case has four tongues 33 , 33 'which, due to two mutually perpendicular axial cuts in the direction of the arrows 32 from FIG. 3b, radially spring to one another. The tongues form a tongue ring 50 which tapers conically towards the free tongue end 34 . This course of the cone is illustrated by auxiliary lines 37 . This creates 50 insertion bevels 36 on the outside of the tongue ring.

Die Einführschrägen 36 erlauben es, zusammen mit der erwähnten radialen Federung 32 der Zungen 33, 33' eine Einclipsmontage der Hülse in der Öffnung 18 des Gehäuses 17. Diese Einclipsmontage erfolgt durch eine, mit dem Pfeil 51 verdeutlichte axiale Einsteckbewegung in Fig. 6. Die Fig. 6 zeigt die fertige Einclipslage der Hülse 30. Diese kommt dadurch zustande, dass die Zungen 33, 33' in ihrem Fußbereich 35 eine radial nach außen weisende Umfangsnut 38 besitzen, welche bei dieser Einclipsung 51 als matrizenförmige Kuppelfläche dient. Die Gehäusewand 57 von Fig. 6, welche die Öffnung 18 des Gehäuses 17 umschließt, bildet dabei die patrizenförmige Kuppelfläche, die bei dieser Clipsung in die Nut 38 einfährt. Im Anschluss an den geschlitzten Axialabschnitt 31 schließt sich ein Flansch 58 an, der ungeschlitzt ist und nach der Einclipsmontage 51 von Fig. 6 an der Innenfläche 59 des Gehäuses 17 zur Anlage kommt. Der Flansch 58 begrenzt die Umfangsnut 38.The insertion bevels 36 , together with the radial suspension 32 of the tongues 33 , 33 ′ mentioned above, allow the sleeve to be clipped into the opening 18 of the housing 17 . This clip-in assembly is carried out by an axial plug-in movement in FIG. 6, indicated by arrow 51. FIG. 6 shows the finished clip-in position of the sleeve 30 . This comes about because the tongues 33 , 33 'have in their foot region 35 a radially outwardly facing circumferential groove 38 , which serves as a matrix-shaped coupling surface with this clip-in 51 . The housing wall 57 of FIG. 6, which surrounds the opening 18 of the housing 17 , forms the male-shaped dome surface which enters the groove 38 in this clip. Connected to the slotted axial section 31 is a flange 58 , which is unslotted and comes into contact with the inner surface 59 of the housing 17 after the clip-in assembly 51 from FIG. 6. The flange 58 delimits the circumferential groove 38 .

Der Mitnehmer 20 besitzt ein Kragen-Segment 22, welches bereichsweise die bereits erwähnte Aufnahme 21 radial und axial umschließt. In Draufsicht von Fig. 4c gesehen, hat das Kragen-Segment 22 eine U-Form, zwischen deren Schenkel sich ein freier Segmentausschnitt 23 befindet. Das Kragen-Segment 22 erstreckt sich axial über einem radialen Teller 28. Das Kragen-Segment besitzt in seinem U- Scheitelbereich ein ins Innere der Aufnahme 21 weisende, aus Fig. 4b ersichtliche Halbrund 24, welches dem erwähnten Rundquerschnitt 43 des Hammers angepasst ist. Gemäß Fig. 7 lässt sich der Hammerkopf 41 der Drehstange 40 im Sinne des in Fig. 7 eingezeichneten Pfeils 25 radial, durch den Segmentausschnitt 23 in das Kragen-Segment 22 einschieben, bis der rundprofilierte Stangenteil 49 von Fig. 7 in dem aus Fig. 4c ersichtlichen Segmentgrund 26 gelangt ist. Dann nimmt die Drehstange 40 ihre endgültige Position im Mitnehmer 20 ein. Der Hammerkopf 41 befindet sich in dem dortigen Teilstück 21 der Aufnahme. Es liegt eine vormontierte Baueinheit 60 aus dem Mitnehmer 20 und der Drehstange 40 vor.The driver 20 has a collar segment 22 which encloses partially the aforementioned receptacle 21 radially and axially. In plan view of Fig. 4c seen, the collar segment 22 has a U-shape, a free segment is segment between the legs 23. The collar segment 22 extends axially over a radial plate 28 . The collar segment has in its U-apex region a semicircle 24 which points into the interior of the receptacle 21 and can be seen in FIG. 4b and which is adapted to the aforementioned round cross section 43 of the hammer. According to FIG. 7, the hammer head 41 of the rotary rod 40 can be pushed radially through the segment cutout 23 into the collar segment 22 in the direction of the arrow 25 shown in FIG. 7 until the round-profiled rod part 49 from FIG. 7 in the from FIG. 4c visible segment reason 26 has reached. Then the rotary rod 40 assumes its final position in the driver 20 . The hammer head 41 is located in the section 21 of the receptacle there. There is a preassembled unit 60 consisting of the driver 20 and the rotary rod 40 .

Diese Baueinheit 60 wird nun im Sinne des Pfeils 52 von Fig. 7 axial in die am Gehäuse 17 von Fig. 6 bereits eingeclipste Hülse 30 eingesteckt. Dabei findet eine zweite Einclipsung statt die, wie bereits erwähnt wurde, zur Unterscheidung von der ersten Einclipsung 51 jetzt "Einschnappmontage" bezeichnet werden soll. Bei dieser Einschnappmontage 52 sind folgende weiteren Kuppelflächen beteiligt. This assembly 60 is now inserted axially in the direction of arrow 52 of FIG. 7 into the sleeve 30 already clipped onto the housing 17 of FIG. 6. A second clip-in takes place, which, as already mentioned, is now to be called "snap-in assembly" to distinguish it from the first clip-in 51 . The following additional coupling surfaces are involved in this snap-in assembly 52 .

Das Kragen-Segment 22 vom Mitnehmer 20 umfasst eine Umfangskerbe 29, welche bei dieser zweiten Einschnappmontage 52 als matrizenförmige Kuppelflächen fungieren. Die patrizenförmigen Kuppelflächen werden von radial nach innen weisenden Vorsprüngen 39 gebildet, die an den freien Zungenenden 34 sich befinden. Diese entstehen im vorliegenden Fall durch die erwähnte konische Verjüngung 37 im Bereich der freien Zungenenden 34. Die drei Federzungen 33 der eingeclipsten Hülse 30 federn kurz auseinander, wenn die Baueinheit 60 axial ins Gehäuse 17 gemäß Pfeil 52 von Fig. 7 axial eingeführt wird. Die vierte Zunge 33' hat dabei ein besonderes Zungenprofil, welches sie zu besonderen Funktionen befähigt.The collar segment 22 of the driver 20 comprises a circumferential notch 29 which, in this second snap-in assembly 52, function as matrix-shaped coupling surfaces. The male dome surfaces are formed by radially inward-pointing projections 39 , which are located on the free tongue ends 34 . In the present case, these arise from the aforementioned conical taper 37 in the region of the free tongue ends 34 . The three spring tongues 33 of the clipped-in sleeve 30 spring apart briefly when the assembly 60 is axially inserted into the housing 17 according to arrow 52 of FIG. 7. The fourth tongue 33 'has a special tongue profile which enables it to perform special functions.

Diese Zunge 33' hat an ihrem Zungenende ein Gegensegment 53, welches, wenn die erwähnte Einschnappmontage 52 beendet ist, den vorerwähnten Segmentausschnitt 23 vom Kragen 22 des Mitnehmers 20 ergänzt. Dies ist in Fig. 1 zu erkennen. Nach dieser Einschnappmontage verschließt das Gegensegment 53 den Segmentausschnitt 23 vom Mitnehmer 20 in radialer und vor allem axialer Richtung. Diese mit dem Gegensegment 53 ausgerüstete Zunge 33' soll nachfolgend "Gegensegment-Zunge" bezeichnet werden.This tongue 33 'has at its tongue end a counter segment 53 which, when the snap-in assembly 52 mentioned has ended, supplements the aforementioned segment cutout 23 from the collar 22 of the driver 20 . This can be seen in Fig. 1. After this snap-in assembly, the opposing segment 53 closes the segment cutout 23 from the driver 20 in the radial and, above all, axial direction. This tongue 33 'equipped with the counter segment 53 will be referred to below as the "counter segment tongue".

Ausweislich der Fig. 3b hat dieses Gegensegment 53 der Zunge 33' ein besonderes Innenprofil, welches ein ähnliches Halbrund 54 aufweist, wie das Halbrund 24 im Scheitelbereich des Kragensegments 22. Dort entsteht eine ergänzende Aufnahme 55 unterhalb der Gegensegment-Zungen 33' zur Lagerung vom Hammerkopf 41 der Drehstange 40. Wie die fertige Montage in Fig. 1 zeigt, liegt eine aus zwei Teilstücken 21, 55 kombinierte Aufnahme für den Hammerkopf 41 der Drehstange 40 vor. Das eine Aufnahmen-Teilstück 21 ist Bestandteil des Mitnehmers 20 und das andere Teilstück 55 gehört zur Hülse 30. Die zum Aufbau des Aufnahmen- Teilstücks 55 dienende Gegensegment-Zunge 33' ist, gemäß Fig. 3a, axial um ein Teilstück 56 länger ausgebildet ist, als die übrigen Zungen 33 vom Zungenkranz 50. As evidenced by Fig. 3b counter this segment 53 of the tongue 33 'a special internal profile having a similar half-round 54 as the half-round 24 in the apex region of the collar segment 22. There is a complementary receptacle 55 below the counter-segment tongues 33 'for mounting the hammer head 41 of the rotary rod 40 . As the finished assembly in FIG. 1 shows, there is a receptacle combined from two sections 21 , 55 for the hammer head 41 of the rotary rod 40 . One receptacle section 21 is part of the driver 20 and the other section 55 belongs to the sleeve 30 . The counter-segment tongue 33 'used to build up the receptacle section 55 is, according to FIG. 3a, axially longer by a section 56 than the other tongues 33 of the tongue ring 50 .

Nach der Doppelclipsung stützt sich, wie Fig. 1 und 2 zeigen, der radiale Teller 28 vom Mitnehmer 20 am Hülsen-Flansch 58 ab. Unterhalb des Tellers 28 befindet sich eine axiale Buchse 27 gemäß Fig. 4a, 4b und 4d, welche im Gebrauchsfall von den Windungen einer in Fig. 1 und 2 erkennbaren Drehfeder 65 umschlossen wird. Diese Drehfeder 65 sorgt über die erwähnte Kupplung 12 für die Nullstellung des Rotors 10. Die Drehfeder 65 wird von zwei, an der Unterseite des Tellers 28 vom Mitnehmer 20 angeordneten axialen Beinen 61, 62 überdeckt, die im Radialabstand 66 gegenüber der Buchse 27 angeordnet sind. Der Freiraum zwischen den Beinen 51, 52 dient zum Durchtritt von zwei Schenkeln 63, 64 der Drehfeder 65. Dabei umfassen die beiden Schenkel 63, 64 das eine Bein 61 zwischen sich und stützen sich ferner an einer in Fig. 2 gezeigten Radialwand 67 vom Gehäuse 17 ab. Die Freiräume zwischen den beiden Beinen 61, 62 beschreiben dabei den Drehwinkel, um den, gegen die Rückstellkraft der Drehfeder 65, der Mitnehmer 20 aufgrund der Schlüsseldrehung verdreht werden kann. After the double clipping, as shown in FIGS . 1 and 2, the radial plate 28 is supported by the driver 20 on the sleeve flange 58 . Below the plate 28 there is an axial bushing 27 according to FIGS. 4a, 4b and 4d, which in use is enclosed by the turns of a torsion spring 65 which can be seen in FIGS. 1 and 2. This torsion spring 65 ensures the zero position of the rotor 10 via the above-mentioned clutch 12 . The torsion spring 65 is covered by two axial legs 61 , 62 arranged on the underside of the plate 28 by the driver 20, which are arranged at a radial distance 66 relative to the bushing 27 . The free space between the legs 51 , 52 serves for the passage of two legs 63 , 64 of the torsion spring 65 . The two legs 63 , 64 encompass one leg 61 between them and are also supported on a radial wall 67 shown in FIG. 2 from the housing 17 . The free spaces between the two legs 61 , 62 describe the angle of rotation by which, against the restoring force of the torsion spring 65 , the driver 20 can be rotated due to the key rotation.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Rotor, Schließzylinder
Rotor, lock cylinder

1111

Rotorende von Rotor end of

1010

1212

Kupplung, Ausgang von Coupling, output from

1010

1313

Steuerglied von Control element of

1212

1414

Schieber von Slider of

1212

1515

Schlüsselkanal in Key channel in

1010

1616

Stator für Stator for

1010

1717

Gehäuse für Housing for

1010

und and

1616

1818

Öffnung von Opening of

1717

1919

Rotorachse, Achse von Rotor axis, axis of

1010

2020

Mitnehmer
takeaway

2121

Aufnahme in Recording in

2222

, Aufnahmen-Teilstück für , Admission section for

4141

2222

Kragen-Segment von Collar segment of

2020

2323

Segmentausschnitt in Segment cutout in

2222

2424

axiales Halbrund in axial semicircle in

2222

für For

4141

((

Fig.FIG.

4b)
4b)

2525

radiale Einschiebebewegung von radial insertion movement of

4141

in in

2020

((

Fig.FIG.

7)
7)

2626

Segmentgrund in Segment reason in

2222

für For

4949

((

Fig.FIG.

4c)
4c)

2727

axiale Buchse an axial socket

2828

((

Fig.FIG.

4b)
4b)

2828

radialer Teller von radial plate from

2020

2929

Umfangskerbe in Circumferential notch in

2222

für For

3939

((

Fig.FIG.

4b)
4b)

3030

Hülse
shell

3131

geschlitzter Axialabschnitt von slotted axial section of

3030

3232

radiale Federung von radial suspension from

3333

Zungen an Tongues

3030

3333

' Gegensegment-Zunge von '' Counter segment tongue of

3030

3434

freies Zungenende, Kopfbereich von free tongue end, head area from

3333

((

Fig.FIG.

3b)
3b)

3535

Fußbereich von Foot area of

3333

, .

3333

' ('(

Fig.FIG.

3b)
3b)

3636

Einführschräge bei Chamfer at

3333

, .

3333

' (Figur a, 3b)
'(Figure a, 3b)

3737

konische Verjüngung von conical taper of

5050

, Konizitätsverlauf (, Taper history (

Fig.FIG.

3a, 3b)
3a, 3b)

3838

Umfangsnut in Circumferential groove in

3535

3939

Vorsprung an Lead

3434

4040

Drehstange
rotating rod

4141

verbreiteter Kopf, Hammerkopf
widespread head, hammer head

4242

paddelförmiges Ende von paddle shaped end of

4040

4343

Rundquerschnitt von Round cross section of

4141

((

Fig.FIG.

5b)
5b)

4444

Drehungen von Rotations of

4040

((

Fig.FIG.

5a, 5b)
5a, 5b)

4545

erste Winkelbewegung von first angular movement of

4040

((

Fig.FIG.

2, 4b)
2, 4b)

4646

Stirnende von Forehead of

4141

4747

pfeilspitzenartiger Knick an arrowhead-like kink

4646

((

Fig.FIG.

5a)
5a)

4848

zweite Winkelbewegung von second angular movement of

4040

((

Fig.FIG.

1, 5a)
1, 5a)

4949

Stangenteil von Pole part of

4040

5050

Zungenkranz aus Tongue ring out

3333

, .

3333

' ('(

Fig.FIG.

3a, 3b)
3a, 3b)

5151

erste Einclipsung, axiale Einsteckbewegung von first clipping, axial insertion movement of

3030

((

Fig.FIG.

6)
6)

5252

zweite Einclipsung, Axialbewegung von second clipping, axial movement of

6060

in in

3030

((

Fig.FIG.

7)
7)

5353

Gegensegment an Counter segment

3333

' ('(

Fig.FIG.

3b)
3b)

5454

Halbrund in Semicircle in

3333

' ('(

Fig.FIG.

3a)
3a)

5555

ergänzendes Teilstück der Aufnahme für supplementary section of the recording for

4141

((

Fig.FIG.

3b)
3b)

5656

axiale Verlängerung von axial extension of

3333

' gegenüber ' across from

3333

((

Fig.FIG.

3b)
3b)

5757

Gehäusewand von Housing wall from

1717

bei at

1818

5858

Flansch von Flange of

3030

5959

Innenfläche von Inner surface of

1717

((

Fig.FIG.

6)
6)

6060

Baueinheit aus Unit from

2020

, .

4040

((

Fig.FIG.

7)
7)

6161

erstes Bein an first leg on

2828

von of

2020

((

Fig.FIG.

4b)
4b)

6262

zweites Bein an second leg on

2828

von of

2020

((

Fig.FIG.

4b)
4b)

6363

erster Schenkel von first leg of

6565

((

Fig.FIG.

2)
2)

6464

zweiter Schenkel von second leg of

6565

((

Fig.FIG.

2)
2)

6565

Drehfeder (Torsion spring (

Fig.FIG.

1)
1)

6666

Radialabstand von Radial distance from

6161

, .

6262

gegenüber across from

2727

((

Fig.FIG.

4d)
4d)

6767

Radialwand an Radial wall

1717

für For

6161

, .

6262

((

Fig.FIG.

2)
2)

6868

Schlüssel für Key for

1010

((

Fig.FIG.

1, 2)
1, 2)

Claims

1. Device for actuating a lock, in particular a locking cylinder for vehicles,
with a rotor ( 10 ) which can be rotated by a mechanical and / or electrical key ( 68 ),
with a driver ( 20 ) connected to the output ( 12 ) of the rotor ( 10 ) in a rotationally fixed manner,
with a rotary rod ( 40 ) which is connected to the driver ( 20 ) in a rotationally fixed manner and leads to the closure,
and with a housing ( 17 ) which accommodates the rotor ( 10 ) and which has an axial opening ( 18 ) for the exit of the rotary rod ( 40 ),
characterized by
that a radially resilient ( 32 ) sleeve ( 30 ) has a circumferential groove ( 38 ) and the sleeve ( 30 ) can be clipped into the opening ( 18 ) of the housing ( 17 ) by means of an axial plug movement ( 51 ), as a result of which the housing wall ( 57 ) engages in the circumferential groove ( 38 ),
that the connection between the rotary rod ( 40 ) and the driver ( 20 ) consists of a widened head ( 41 ) at the end of the rotary rod ( 40 ) and an enlarged receptacle ( 21 , 55 ) in the driver ( 20 ) and in the sleeve 30 ,
that the receptacle ( 21 ) located in the driver is only partially and radially and axially enclosed by a collar segment ( 22 ) of the driver ( 20 ),
wherein the collar segment ( 22 ) has a free segment cutout ( 23 ) and fits inside the sleeve,
that the collar segment ( 22 ) is provided with a circumferential notch ( 29 ) and the sleeve ( 30 ) has both a segment segment ( 23 ) in the collar ( 22 ) complementary counter segment ( 53 ) and one with the circumferential notch ( 29 ) of the Has collar ( 22 ) lockable, radially inward projection ( 39 ),
that the rotary rod ( 40 ) with its head ( 41 ) on the one hand and the driver ( 20 ) with its receptacle ( 21 ) and its collar segment ( 22 ) on the other hand form a preassembled structural unit ( 60 ),
that the structural unit ( 60 ) can be axially inserted ( 52 ) into the sleeve interior of the sleeve ( 30 ) already clipped onto the housing ( 17 ),
wherein the radially inward projection ( 39 ) of the sleeve ( 30 ) snaps into the circumferential notch ( 29 ) of the collar ( 22 ) and in this snap-in position the counter segment ( 53 ) of the sleeve ( 30 ) snaps the segment cutout ( 23 ) in the collar ( 22 ) closes with respect to the receptacle ( 21 , 55 ) containing the head ( 41 ) of the rotary rod ( 40 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that an axial section ( 31 ) of the sleeve ( 30 ) is longitudinally slotted and divided into a plurality of tongues ( 33 , 33 ') which are radially resilient to one another and form an axial tongue ring ( 50 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve ( 30 ) in its unslit axial section has a flange ( 58 ) which axially delimits the circumferential groove ( 38 ) and which in the inserted position of the sleeve ( 30 ) on an inner surface ( 59 ) of the housing ( 17 ).

4. The device according to claim 2 or 3, characterized in that the tongues ( 33 , 33 ') are axially profiled and that the profile in the foot region ( 35 ) of the tongues ( 33 , 33 '), the radially outwardly facing circumferential groove ( 38th ) and in the head area ( 34 ) of the tongues ( 33 ), the radially inward projection ( 39 ).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the tongue ring ( 50 ) tapers conically ( 37 ) towards the free tongue ends ( 34 ) and that - when the sleeve ( 30 ) is clipped into the housing opening ( 18 ) - This taper ( 37 ) in the peripheral region of the ring gear ( 50 ) generates an insertion bevel ( 36 ) for the sleeve ( 30 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the radially inward projection ( 39 ) at the free tongue end ( 34 ) by the conical taper ( 37 ) of the tongue ring ( 50 ).

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the counter segment ( 53 ) of the sleeve ( 30 ) sits at the free end of one of its tongues and makes this tongue a counter segment tongue ( 33 ').

8. The device according to claim 7, characterized in that the counter-segment tongue ( 33 ') has a portion of the circumferential groove ( 38 ), but has no with the circumferential notch ( 29 ) of the collar segment ( 22 ) lockable projection ( 39 ) ,

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the counter-segment tongue ( 33 ') axially and radially projects beyond the remaining tongues ( 33 ) from the tongue ring ( 50 ) ( 56 ).

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the counter-segment tongue ( 33 ') of the sleeve ( 30 ) has an inner profile which, in the snap-in position of the structural unit ( 60 ), the receptacle ( 21 ) for the head ( 41 ) of the rotary rod ( 40 ) in the driver ( 20 ) in some areas radially and tangentially ( 55 ).

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that
that the widening at the end of the rotary rod ( 40 ) consists of a hammer head ( 41 ) and that the receptacle ( 21 , 55 ) in the driver ( 20 ) and in the sleeve ( 30 ) behind an outlet opening for the rotary rod ( 40 ) and the hammer head ( 41 ) adapted cavity.

12. The device according to claim 11, characterized in that the hammer head ( 41 ) has a round cross-section ( 43 ) and that - in the snap-in position of the structural unit ( 60 ) in the clipped-in sleeve ( 30 ) - the round cross-section ( 43 ) has an angular movement ( 45 ) the rotary rod ( 40 ) relative to the rotor axis ( 19 ) in a plane extending vertically to the hammer ( 41 ).

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that the hammer head ( 41 ) at its front end ( 46 ) has an arrow tip-like bend ( 47 ) and that - in the snap-in position of the assembly ( 60 ) in the clipped-in sleeve ( 30 ) - this Kink ( 47 ) allows an angular movement ( 48 ) of the rotary rod ( 40 ) with respect to the rotor axis ( 19 ) in a plane extending in the direction of the hammer ( 41 ).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the driver ( 20 ) following its axially extending collar segment ( 22 ) has a radial plate ( 28 ) and that - in the snap-in position of the structural unit ( 60 ) in the clipped-in sleeve ( 30 ) - the plate ( 28 ) is supported on the flange ( 58 ) of the driver ( 20 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the driver behind its plate ( 28 ) has an axial bush ( 27 ) which is enclosed by the turns of a torsion spring ( 65 ) and that the torsion spring ( 65 ) via the carrier ( 20 ) and ensures a zero position of the rotor ( 10 ) via a non-rotatable coupling ( 12 ).

16. The apparatus of claim 14 or 15, characterized in that the turns of the torsion spring ( 65 ) seated on the bush ( 27 ) are covered in zones by two axial legs ( 61 , 62 ), that the two legs ( 61 , 62 ) in Radial distance ( 66 ) to the bushing ( 27 ) on the plate ( 28 ) of the driver ( 20 ) and for support or free passage between the legs ( 61 , 62 ) of two spring legs ( 63 , 64 ) located on the torsion spring ( 65 ) ) serve.