DE10053610B4

DE10053610B4 - Self-propelled beet harvester

Info

Publication number: DE10053610B4
Application number: DE2000153610
Authority: DE
Inventors: Herbert Lühs
Original assignee: Franz Kleine Vertriebs & Engin; Franz Kleine Vertriebs & Engineering GmbH
Current assignee: FRANZ KLEINE VERTRIEBS & ENGINEERING GMBH, 33154 S
Priority date: 2000-10-28
Filing date: 2000-10-28
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2020-10-29
Also published as: WO2002034027A1; UA74013C2; EP1330153A1; RU2274994C2; AU2002218263A1; DE10053610A1

Abstract

Selbstfahrender Rübenroder, mit einem eine Vorderachse aufweisenden Fahrwerk, mit vor der Vorderachse angeordneten Rodeeinrichtungen, die über eine Arbeitsbreite des Rübenroders Rüben aus dem Boden aufnehmen und an eine ebenfalls noch vor der Vorderachse angeordnete Querfördereinrichtung übergeben, mit einer in Längsrichtung des Fahrwerks und vertikal dazu verlaufenden Förder- und Reinigungsstrecke, auf die die Rüben von der Querfördereinrichtung über eine Förderbreite, die um mindestens ein Drittel kleiner ist als die Arbeitsbreite, übertreten, wobei eine Zwangsfördereinrichtung die Rüben von der Querfördereinrichtung über ein Vorderrad der Vorderachse hinweg abfördert, und mit einem Bunker für die gereinigten Rüben am Ende der Förder- und Reinigungsstrecke, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsfördereinrichtung (9) die Rüben durch den Einwirkbereich (18) von aktiven Reinigungseinrichtungen (12) hindurchfördert und daß den aktiven Reinigungseinrichtungen (12) mindestens ein Antrieb (22) zugeordnet ist, daß eine die Rübenreinigungswirkung der Reinigungseinrichtungen (12) beeinflussende Geschwindigkeit des Antriebs (22) unabhängig von einer Geschwindigkeit der Zwangsfördereinrichtung (9) einstellbar ist, mit...self-powered Beet harvester, with a front axle having a chassis, with in front of the front axle arranged Rodeeinrichtungen over a working width of the beet harvester Beets out pick up the ground and at one also before the front axle passed arranged cross conveyor, with a longitudinal direction the chassis and vertical conveyor and cleaning section, on the beets from the cross conveyor via a Conveyor width, the at least one third smaller than the working width, exceed, wherein a forced conveyor the turnips from the cross conveyor via a Front wheel away from the front axle, and with a bunker for the cleaned turnips at the end of the funding and cleaning line, characterized in that the forced conveying device (9) the beets through the area of action (18) of active cleaning devices (12) and that the active cleaning devices (12) at least one drive (22) it is associated with that the beet cleaning effect the cleaning devices (12) influencing speed of the drive (22) independently adjustable by a speed of the forced conveyor (9) is with...

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen selbstfahrenden Rübenroder, mit einem eine Vorderachse aufweisenden Fahrwerk, mit vor der Vorderachse angeordneten Rodeeinrichtungen, die über eine Arbeitsbreite des Rübenroders Rüben aus dem Boden aufnehmen und an eine ebenfalls noch vor der Vorderachse angeordnete Querfördereinrichtung übergeben, mit einer in Längsrichtung des Fahrwerks und vertikal dazu verlaufenden Förder- und Reinigungsstrecke, auf die die Rüben von der Querfördereinrichtung über eine Förderbreite, die um mindestens ein Drittel kleiner ist als die Arbeitsbreite, übertreten, wobei eine Zwangsfördereinrichtung die Rüben von der Querfördereinrichtung über ein Vorderrad der Vorderachse hinweg abfördert, und mit einem Bunker für die gereinigten Rüben am Ende der Förder- und Reinigungsstrecke.The The invention relates to a self-propelled beet harvester, with a front axle having a chassis, with in front of the front axle arranged Rodeeinrichtungen over a working width of the beet harvester Beets out pick up the ground and at one also before the front axle passed arranged cross conveyor, with a longitudinal direction the chassis and vertical conveyor and cleaning section, on the beets from the cross conveyor via a Conveyor width which is at least one third smaller than the working width, exceed, wherein a forced conveyor the turnips from the cross conveyor via a Front wheel away from the front axle, and with a bunker for the cleaned ones Beets on End of funding and cleaning section.

Die derzeit gebräuchlichen selbstfahrenden Rübenroder entsprechen nicht der eingangs beschriebenen Art. Bei ihnen führt eine Förder- und Reinigungsstrecke von der Querfördereinrichtung zwischen den Vorderrädern der Vorderachse hindurch bis zu einem Elevator, der entweder hinten an dem Rübenroder oder seitlich zwischen der Vorderachse und einer Hinterachse des Rübenroders angeordnet ist. Bis zu dem Elevator befinden sich die Rüben auf einem unteren Niveau unterhalb des Bunkers. Erst der Elevator hebt die bis dahin schon gereinigten Rüben soweit an, daß diese oben in den Bunker übertreten können. Typische Reinigungseinrichtungen bekannter Rübenroder sind Siebsterne, die zugleich als Fördereinrichtungen verwendet werden. Ein solcher bekannter Rübenroder ist beispielsweise in der DE 197 49 195 C1 beschrieben. Dort ist auch das Problem angesprochen, daß das Hindurchtreten der Förder- und Reinigungsstrecke zwischen den Vorderrädern der Vorderachse den möglichen Lenkeinschlag der Vorderräder beschränkt. Hinzu kommt, daß das gesamte Fahrwerk bei Rübenrodern dieses Typs eine Sonderkonstruktion ist, die den nötigen Raum für die Siebsterne oder andere Einrichtungen zur Ausbildung der Förder- und Reinigungsstrecke unterhalb des Bunkers läßt. Das Sonderfahrwerk ist sowohl ein Kosten- als auch ein Gewichtsproblem. Das Gewichtsproblem ist bei Rübenrodern ein ganz besonderes, weil allein die Füllung des Bunkers einige 10 Tonnen Gewicht ausmachen kann, die zu dem Leergewicht des Rübenroders hinzukommen. Gleichzeitig verhindert der Verlauf der Förder- und Reinigungsstrecke zwischen den Vorderrädern der Vorderachse in Verbindung mit der maximal zulässigen Straßentransportbreite die Verwendung sehr breiter Reifen auf den Vorderrädern, mit denen das Gewicht des Rübenroders zur Vermeidung extremer Bodenverdichtungen über eine größere Fläche abgetragen werden könnte.The currently used self-propelled beet harvesters do not correspond to the type described above. In them performs a conveyor and cleaning section of the cross conveyor between the front wheels of the front axle through to an elevator, either behind the beet harvester or laterally between the front axle and a rear axle of the beet harvester is arranged. Up to the elevator, the beets are at a lower level below the bunker. Only the elevator raises the previously cleaned beets so far that they can pass up into the bunker. Typical cleaning devices of known beet harvesters are screen stars, which are also used as conveyors. Such a known beet harvester is for example in the DE 197 49 195 C1 described. There is also addressed the problem that the passage of the conveying and cleaning section between the front wheels of the front axle limits the possible steering angle of the front wheels. In addition, the entire chassis for beet harvesters of this type is a special construction that leaves the necessary space for the screen stars or other facilities for training the conveying and cleaning section below the bunker. The special suspension is both a cost and a weight problem. The weight problem is a very special one for beet growers, because the filling of the bunker alone can account for some 10 tons of weight added to the unladen weight of the beet harvester. At the same time, the course of the conveying and cleaning section between the front wheels of the front axle in conjunction with the maximum permissible road transport width prevents the use of very wide tires on the front wheels, with which the weight of the beet harvester over a larger area could be removed to avoid extreme soil compaction.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen neuen Rübenroder aufzuzeigen, der bezüglich der Reinigungsleistung der Förder- und Reinigungsstrecke und des Volumens des Bunkers herkömmlichen Rübenrodern zumindest ebenbürtig ist und der gleich zeitig sowohl grundsätzlich leichter ist als auch die Verwendung von extrem breiten Reifen an den Vorderrädern gestattet.It is therefore the object of the present invention, a new beet harvester to show the respect the cleaning performance of the conveyor and cleaning section and the volume of the bunker conventional beet lifters at least equal and at the same time is basically easier as well allowed the use of extremely wide tires on the front wheels.

Ein bekannter Rübenroder der eingangs beschriebenen Art basiert auf dem Trägerfahrzeug XERION der Firma CLAAS. An diesem Trägerfahrzeug ist Spezialausrüstung gelagert, die von der Firma HOLMER stammt. Die Spezialausrüstung weist einen am Trägerfahrzeug gelagerten Rahmen auf, der die Rodeeinrichtung, die Querfördereinrichtung und ein daran anschließendes Elevatorband mit mitlaufendem Gegensiebband trägt. Durch die Kombination des Elevatorbands mit dem Gegensiebband werden die Rüben über ein Vorderrad der Vorderachse angehoben und dahinter auf ein Seitenband übergeben, welches zu hinten an dem Rübenroder angeordneten Siebsternen führt. Die dem Elevatorband und dem Gegensiebband zukommende Reinigungswirkung ist ebenso wie diejenige der aus einem Bett aus Schneckenwalzen bestehenden Querfördereinrichtung völlig unzureichend, so daß die Notwendigkeit für die nachgeschalteten Reinigungseinrichtungen besteht. Der Rübenbunker des bekannten selbstfahrenden Rübenroders der eingangs beschriebenen Art ist auch wegen des Raumbedarfs für das Seitenband mit deutlich unter 10 Tonnen nur klein, so daß ein häufiges Überladen der Rüben auf ein Transportfahrzeug notwendig ist. Er kann daher nicht als vollwertiger Rübenroder angesehen werden. Wie bei den vorbeschriebenen herkömmlichen Rübenrodern sieht der Fahrer des bekannten Rübenroders der eingangs beschriebenen Art zudem nicht, ob die Reinigungswirkung der Reinigungseinrichtungen ausreichend sind, um die gewünschten gereingten, aber unbeschädigten Rüben zu erhalten.One well-known beet harvester The type described above is based on the carrier vehicle XERION of the company CLAAS. Special equipment is stored on this carrier vehicle, which comes from the company HOLMER. The special equipment has one on the carrier vehicle mounted frame on which the Rodeeinrichtung, the cross conveyor and an adjoining one Elevator belt carries with running Gegensiebband. By combining the Elevator belts with the countertape belt lift the beets over a front wheel of the front axle and pass it behind on a sideband, which at the back to the beet harvester arranged screening stars leads. The elevator belt and the counter-filter belt cleaning effect is as well as the one from a bed of worm rollers existing cross conveyor completely insufficient, so that the Need for the downstream cleaning facilities consists. The beet bunker the well-known self-propelled beet harvester The type described above is also because of the space required for the sideband with well below 10 tons only small, so that a frequent overloading of the beets on a transport vehicle is necessary. He can not therefore be considered a fuller Rübenroder be considered. As in the previously described conventional Sees beet harvesters the driver of the famous beet harvester The type described above also not whether the cleaning effect the cleaning devices are sufficient to the desired cleaned but undamaged Beets too receive.

Aus der FR 2 318 572 ist eine selbstfahrende Ladevorrichtung für Rüben bekannt. An ihrem vorderen Aufnahmeende weist diese Ladevorrichtung ein angetriebenes Oberband auf, das die von ihm erfaßten Rüben in den Bereich eines Betts aus Sternwalzen beaufschlagt, so daß die Rüben zwischen das Oberband und die quer angeordneten Sternwalzen gelangen. Das Oberband überdeckt dabei nur den vordersten Teil des Betts aus den Sternwalzen. Im hinteren Teil dieses Betts sind die Rüben nicht nach oben abge stützt. Die auf die Rüben einwirkenden Sternwalzen befreien diese von anhaftenden Verunreinigungen. Darüber hinaus fördern die Sternwalzen die Rüben nach hinten, bis sie in den Bereich eines Elevators gelangen, der die gereinigten Rüben über Vorderräder einer Vorderachse hinweg bis in einen Rübenbunker anhebt.From the FR 2 318 572 is a self-propelled loading device for turnips known. At its front receiving end, this loading device has a driven upper belt which acts on the beets detected by it in the region of a bed of star rollers, so that the beets get between the upper belt and the transverse star rollers. The upper band covers only the foremost part of the bed from the star rollers. In the back of this bed, the beets are not supported abge upwards. The star rollers acting on the beets free them of adhering impurities. In addition, the star rollers promote the beets backwards until they reach the area of a Elevators arrive, which raises the cleaned turnips over front wheels of a front axle across to a beet bunker.

Aus der GB 2 145 612 B ist eine Kartoffelrodevorrichtung bekannt, die zum Reinigen der Kartoffeln ein nach oben offenes Bett aus quer angeordneten Sternwalzen aufweist.From the GB 2 145 612 B there is known a potato roasting apparatus having an upwardly open bed of transverse star rollers for cleaning the potatoes.

Aus der DE 297 19 874 U1 ist ein Sternrad, insbesondere für Sternradwalzen von Trennvorrichtungen, bestehend aus einem Formkörper aus Kunststoff bekannt. Die einzelnen Finger des Sternrads sind dabei begrenzt elastisch. Zudem verlaufen die Finger nicht geradlinig radial, sondern sie sind aus einer radialen Richtung in eine über den Umfang des Sternrads immer gleichen tangentialen Richtung abgebogen. Die Abbiegung verläuft entgegengesetzt zu der bevorzugten Drehrichtung des Sternrads.From the DE 297 19 874 U1 is a star wheel, in particular for starwheel rollers of separation devices, consisting of a molded plastic body known. The individual fingers of the star wheel are limited elastic. In addition, the fingers do not extend in a straight line radially, but they are bent from a radial direction into an over the circumference of the star wheel always same tangential direction. The turn is opposite to the preferred direction of rotation of the star wheel.

Aus der DE 12 24 079 B ist eine Förder- und Reinigungsvorrichtung für Rübenerntemaschinen bekannt. Diese Förder- und Reinigungsvorrichtung ist im Anschluss an Rodewerkzeuge und Siebketten für die Rüben angeordnet. Die Förder- und Reinigungsvorrichtung weist eine rostförmige, aus mit Erhöhungen versehenen Längsstäben zusammengesetzte Förderbahn und eine darunter angeordnete Förderkette auf, deren Mitnehmer zwischen den Längsstäben der Förderbahn hindurchragen. Über der Förderbahn sind mehrere mit hoher Drehzahl rotierende Bürstenwalzen quer zur Förderrichtung angeordnet. Dabei sind die Erhöhungen auf den Längsstäben etwa gleich hoch wie die über die Ebene der Förderbahn hinaus ragenden Mitnehmer der Förderkette. Die von den Mitnehmern mitgenommenen Rüben werden von den Erhöhungen auf den Längsstäben angehoben und in den Bereich der rotierenden Bürstenwalzen gebracht. So erfolgt eine Reinigung der Rüben durch die rotierenden Bürstenwalzen. Am Ende der jeweiligen Erhöhung fallen die Bürsten auf die Längsstäbe zurück. Sie werden dort von den Mitnehmern erfasst und in den Bereich der nächsten Erhöhung bzw. Bürstenwalze gebracht. Von der Förder- und Reinigungsvorrichtung werden die Rüben an ein Querförderband übergeben.From the DE 12 24 079 B a conveyor and cleaning device for beet harvesters is known. This conveying and cleaning device is arranged after the harvesting tools and sieve chains for the beets. The conveying and cleaning device has a rust-shaped conveyor track composed of raised longitudinal bars and a conveyor chain arranged therebelow, the drivers of which project through between the longitudinal bars of the conveyor track. Above the conveyor track, a plurality of brush rollers rotating at high speed are arranged transversely to the conveying direction. In this case, the elevations on the longitudinal bars are approximately the same height as the carriers of the conveyor chain projecting beyond the plane of the conveyor track. The beets entrained by the drivers are lifted by the elevations on the longitudinal bars and brought into the area of the rotating brush rollers. Thus, the beets are cleaned by the rotating brush rollers. At the end of each increase, the brushes fall back onto the longitudinal bars. There they are caught by the carriers and brought into the area of the next increase or brush roller. From the conveyor and cleaning device, the beets are transferred to a cross conveyor.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch einen selbstfahrenden Rübenroder mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.The The problem underlying the invention is achieved by a self-propelled Rübenroder solved with the features of claim 1.

Bei dem neuen Rübenroder wird die Zwangsfördereinrichtung, die benötigt wird, um die Rüben über das Vorderrad der Vorderachse hinweg zu fördern, mit aktiven Reinigungseinrichtungen kombiniert. Das heißt, schon während des Förderns der Rüben über das Vorderrad der Vorderachse hinweg fallen nicht nur lose anhaftende Verunreinigungen von den Rüben ab, sondern es werden auch fest anhaftende Verunreinigungen durch mechanische Einwirkung aktiv von den Rüben abgelöst. Entsprechend sind bei dem neuen Rübenroder im Anschluß an die Zwangsfördereinrichtung keine weiteren Reinigungseinrichtungen für die Rüben erforderlich. Vielmehr können die Rüben direkt in den Bunker eingebracht werden. Entsprechend kann der Bunker vergleichsweise groß ausgebildet sein, da weder seitlich noch am Ende des Rübenroders Platz für Rübenreinigungseinrichtungen gelassen werden muß. Gleichzeitig kann der gesamte neue Rübenroder auf einem Standardfahrwerk aufbauen, da die Förder- und Reinigungsstrecke weder zwischen den Rädern der Vorderachse hindurch verläuft, noch unterhalb des Rübenroders irgendwelche Reinigungseinrichtungen für die Rüben anzubringen sind. Allein hierdurch wird der angestrebte erhebliche Kosten- und Gewichtsvorteil erreicht. Gleichzeitig steht der Verwendung extrem breiter Reifen auch für die Vorderräder des neuen Rübenroders nichts im Wege. Die relative Breite der beiden Reifen der Vorderräder bezogen auf die gesamte Breite des Rübenroders kann ohne weiteres bis zu über 70 % betragen.at the new beet harvester becomes the forced conveyor, which needed is about the turnips over the Front wheel to promote the front axle away, combined with active cleaning equipment. This means, already during of promoting the Turnips over the Front wheel of the front axle not only fall loosely adhering Impurities from the turnips but there are also firmly adhering contaminants Mechanical action actively detached from the beets. Accordingly, in the new beet harvester in connection to the forced conveyor No further cleaning facilities for the beets required. Much more can the turnips be introduced directly into the bunker. Accordingly, the bunker formed comparatively large be because neither side nor at the end of the beet harvester room for beet cleaning facilities must be left. At the same time, the entire new beet harvester on a standard landing gear since the funding and cleaning line neither between the wheels of the front axle runs, still below the beetroot to install any cleaning equipment for the beets. Alone This achieves the desired cost and weight advantage. At the same time, the use of extremely wide tires also stands for the front wheels of the new beetroder nothing in the way. The relative width of the two tires of the front wheels related on the entire width of the beet harvester can easily go up to about 70%.

Weiterhin ist bei dem neuen Rübenroder eine die Rübenreinigungswirkung der Reinigungseinrichtungen beeinflussende Geschwindigkeit ihres mindestens einen Antriebs unabhängig von einer Geschwindigkeit der Zwangsfördereinrichtung einstellbar, mit der diese die Rüben durch den Einwirkbereich der aktiven Reinigungseinrichtungen hindurch fördert. Damit lehrt die Erfindung nicht nur, die Zwangsfördereinrichtung mit den aktiven Reinigungseinrichtungen zu kombinieren, sondern auch, die aktiven Reinigungseinrichtungen unabhängig von der Zwangsfördereinrichtung anzutreiben. So kann unabhängig voneinander der Rübendurchsatz der Förder- und Reinigungsstrecke durch die Regulierung des Antriebs der Zwangsfördereinrichtung und der Reinigungsgrad der Rüben durch die Regulierung des Antriebs der aktiven Reinigungseinrichtungen eingestellt werden. Bei konstantem Verschmutzungsgrad der Rüben kann es zwar sinnvoll sein, die Geschwindigkeit der beiden Antriebe zu koppeln, weil eine höhere Geschwindigkeit der Zwangsfördereinrichtung die Zeit verkürzt, in der sich eine bestimmte Rübe im Einwirkbereich der aktiven Reinigungseinrichtungen befindet und daher ohne Anpassung der Geschwindigkeit der Reinigungseinrichtung weniger gut gereinigt wird. Die erfindungsgemäße unabhängige Einstellbarkeit des Antriebs der aktiven Reinigungseinrichtung bedeutet aber, daß insbesondere auf unterschiedliche Verschmutzungsgrade der Rüben und unterschiedliche Schwierigkeiten, vorhandene Verschmutzungen mechanisch zu entfernen, reagiert werden kann. So wird die Geschwindigkeit des Antriebs der aktiven Reinigungseinrichtungen auch bei konstanter Rübenfördergeschwindigkeit der Zwangsfördereinrichtung durch den Einwirkbereich der aktiven Reinigungseinrichtungen so lange erhöht, bis ein gewünschtes Reinigungsergebnis erzielt ist, ohne daß die Rüben aber schon durch übermäßige Einwirkung der Reinigungseinrichtungen beschädigt werden.Furthermore, in the new beet harvester, the speed of its at least one drive influencing the beet-cleaning action of the cleaning devices can be set independently of a speed of the forced conveyor with which it conveys the beets through the active area of the active cleaning devices. Thus, the invention not only teaches to combine the forced conveyor with the active cleaning devices, but also to drive the active cleaning devices independently of the forced conveyor. Thus, independently of one another, the throughput of the conveying and cleaning line can be adjusted by regulating the drive of the forced conveyor and the degree of cleaning of the beets by regulating the drive of the active cleaning devices. With constant contamination of the beets, it may be useful to couple the speed of the two drives, because a higher speed of the forced conveyor shortens the time in which a particular beet is in the active region of the active cleaning devices and therefore less without adjusting the speed of the cleaning device is well cleaned. The inventive independent adjustability of the drive of the active cleaning device means, however, that in particular to different degrees of contamination of the beets and different difficulties to mechanically remove existing contaminants, can be reacted. Thus, the speed of the drive of the active cleaning devices is increased even at a constant beet conveying speed of the forced conveying device by the action region of the active cleaning devices until a desired cleaning result achieved without the beets but already be damaged by excessive action of the cleaning equipment.

Außerdem erstreckt sich die Zwangsfördereinrichtung von der Querfördereinrichtung direkt des neuen Rübenroders von vorne bis an oder in den Bunker hinein. Dabei ist eine Unterteilung der Zwangsfördereinrichtung in zwei oder mehrere Teile möglich, aber in der Regel nicht notwendig oder auch nur sinnvoll.It also extends the forced conveyor from the cross conveyor directly from the new beet harvester from the beginning to the bunker. Here is a subdivision the forced conveyor in two or more parts possible, but usually not necessary or even useful.

Die Zwangsfördereinrichtung kann ein Elevatorband mit Mitnehmern aufweisen, d.h. hier in der Regel ein als Oberband ausgebildetes Siebband, von dem die Mitnehmer abstehen. Außerhalb des Einwirkbereichs der aktiv angesteuerten Reinigungseinrichtungen kann dem Elevatorband ein mitlaufendes Gegenband, aber auch ein ortsfestes Gegenblech zugeordnet sein.The Forced conveyor may have an elevator band with dogs, i. here, as a rule a trained as a top band screen belt from which protrude the driver. Outside the area of action of the actively controlled cleaning devices Can the elevator belt a running counter-band, but also a be associated with stationary counter-plate.

Weiterhin ist es bei dem neuen Rübenroder besonders bevorzugt, wenn die Förder- und Reinigungsstrecke neben einer Fahrerkabine des Rübenroders durch ein seitliches Sichtfeld vom Fahrersitz aus verläuft, wobei der Einwirkbereich der aktiven Reinigungseinrichtungen zumindest teilweise vor und/oder in dem Gesichtsfeld liegt. Auf diese Weise sieht der Fahrer vom Fahrersitz aus nicht nur den Verschmutzungsgrad der ankommenden Rüben, sondern auch, wie die Reinigungseinrichtungen die Verschmutzungen der Rüben beseitigen. Hierdurch ist es für den Fahrer leicht möglich, den Antrieb für die Reinigungseinrichtungen so einzustellen, daß am Ende der Reinigungseinrichtungen der gewünschte Reinigungsgrad ohne unerwünschte Beschädigungen der Rüben erreicht ist. Bevorzugt ist es, wenn der Fahrer bei dem neuen Rübenroder die Rüben während ihrer Reinigung und bis zu ihrem Eintritt in den Bunker beobachten kann.Farther It is especially in the new beet harvester preferred if the funding and cleaning section next to a cab of the beet harvester extends through a side field of view from the driver's seat, wherein the area of action of the active cleaning devices at least partially before and / or in the field of view. That's how it looks the driver from the driver's seat not only the degree of pollution incoming beets, but Also, how the cleaning equipment eliminates the soils of the beets. This is it for the driver easily possible, the drive for the Adjust cleaning equipment so that at the end of the cleaning equipment the desired degree of cleaning without unwanted damage reached the beets is. It is preferred if the driver at the new beet harvester the turnips while their cleaning and until they enter the bunker can.

Es versteht sich, daß der Fahrer hierzu die Geschwindigkeit des Antriebs der aktiven Reinigungseinrichtungen von seinem Fahrersitz aus einstellen können muß. Vorzugsweise sind entsprechende Einstelleinrichtungen so ausgebildet, daß die Geschwindigkeit des Antriebs der aktiven Reinigungseinrichtungen kontinuierlich vom Fahrersitz aus einstellbar ist. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß die Geschwindigkeit des Antriebs jederzeit von Hand an den aktuellen Bedarf an Reinigungswirkung anpaßbar ist.It understands that the To do this, drivers speed the drive of the active cleaning devices from his driver's seat. Preferably, corresponding ones are Adjusting devices designed so that the speed of the drive active cleaning equipment continuously from the driver's seat is adjustable. In other words, this means that the speed the drive at any time by hand to the current need for cleaning effect is adaptable.

Die aktiven Reinigungseinrichtungen, durch deren Einwirkbereich die Zwangsfördereinrichtung die Rüben bei dem neuen Rübenroder hindurch fördert, weisen beispielsweise ein Bett aus drehantreibbaren Sternwalzen auf, über das die Zwangsfördereinrichtung die Rüben hinweg befördert.The active cleaning devices, through the action of the Forced conveyor the Beets at the new beet harvester promotes through For example, have a bed of rotatably drivable star rollers up, over that the forced conveyor the turnips promoted away.

Die Sternwalzen sind vorzugsweise in Querrichtung angeordnet und bezüglich ihrer Drehzahl und/oder Drehrichtung einzeln, gruppenweise oder zusammen einstellbar. Häufig wird es selbst für die Erreichung sehr unterschiedlicher Reinigungswirkungen ausreichend sein, wenn allen Sternwalzen ein gemeinsamer Antrieb zugeordnet ist, so daß zwischen den einzelnen Sternwalzen ein festes Verhältnis ihrer Drehzahlen und Drehrichtungen gegeben ist. Dies bedeutet aber nicht, daß alle Sternwalzen dieselbe Drehzahl oder Drehrichtung aufweisen müssen. Auch bei nur einem Antrieb können beispielsweise gegenläufige Drehrichtungen bei sich kämmenden Sternwalzen vorgesehen sein. Es ist aber auch möglich, eine vordere Gruppe von Sternwalzen mit einem Antrieb zu versehen, der mit dem Antrieb der Zwangsfördereinrichtung gekoppelt ist und nur einen zweiten Antrieb für hintere Sternwalzen unabhängig von dem Antrieb der Zwangsfördereinrichtung auszubilden. Der Fahrer kann dann beobachten, ob die Reinigungswirkung der Sternwalzen mit dem starr gekoppelten Antrieb ausreichend ist, um die Rüben zu reinigen. wenn nein, kann er den Antrieb für die nachgeschalteten Sternwalzen in dem gewünschten Maße zuschalten. Wenn ja, können die weiteren Sternwalzen auf ein einfaches Mitlaufen ihres Umfangs mit der Zwangsfördereinrichtung hin angesteuert oder auch einfach nur freigeschaltet werden.The Star rollers are preferably arranged in the transverse direction and with respect to their Speed and / or direction of rotation individually, in groups or together adjustable. Often it will be for yourself the achievement of very different cleaning effects sufficient be assigned when all star rollers a common drive is, so that between the individual star rollers a fixed ratio of their speeds and Is given directions of rotation. This does not mean that all star rollers are the same Must have speed or direction. Even with only one drive can for example, opposing Turning directions while combing Star rollers may be provided. But it is also possible to have a front group of star rollers with a drive connected to the drive of the Forced conveyor is coupled and only a second drive for rear star rollers regardless of form the drive of the forced conveyor. The driver can then observe the cleaning effect of the star rollers with the rigidly coupled drive is sufficient to clean the beets. if not, he can drive for the connect downstream starwheels to the desired size. If so, the others can Star rollers on a simple running along its circumference with the forced conveyor be activated or simply unlocked.

Die Ausbildung der Sternwalzen bei dem neuen Rübenroder im Detail kann vollständig dem bekannten Stand der Technik entsprechen, wobei Sternwalzen gemäß der DE 297 19 875 U1 verwendbar sind. Es ist auch möglich, einzelne oder mehrere runde Glattwalzen zwischen und/oder neben den Sternwalzen anzuordnen, die ebenfalls angetrieben oder nur freilaufend sein können.The formation of the star rollers in the new beet harvester in detail can completely correspond to the known prior art, wherein star rollers according to the DE 297 19 875 U1 are usable. It is also possible to arrange one or more round smooth rollers between and / or next to the star rollers, which may also be driven or only free-running.

Vorzugsweise ist die Förder- und Reinigungsstrecke des neuen Rübenroders an einem Rahmen ausgebildet, der gegenüber dem Fahrwerk in vertikaler Richtung verfahrbar ist. Durch diese Verfahrbarkeit kann die Förder- und Reinigungsstrecke so weit angehoben werden, daß dem Ausheben der Rodeeinrichtungen der Rübenroders nach oben nichts im Wege steht. Vorzugsweise ist der Rahmen der Förder- und Reinigungsstrecke bei dem neuen Rübenroder direkt an dem Fahrwerk gelagert. Damit wird eine Lagerung für die Rodeeinrichtungen nicht zusätzlich durch das Gewicht der Förder- und Reinigungsstrecke beaufschlagt.Preferably is the funding and cleaning section of the new beet harvester formed on a frame, opposite the chassis can be moved in the vertical direction. Through this Movability, the conveyor and cleaning section are raised so far that the lifting the Rodeeinrichtungen the beetrods nothing stands in the way. Preferably, the frame is the conveying and cleaning section at the new beet harvester directly to the chassis stored. Thus storage for the Rodeeinrichtungen is not additionally by the weight of the conveyor and cleaning section acted upon.

Um einen sicheren Abtransport der Rüben von der Querfördereinrichtung, bei der es sich um ein Bett aus Schneckenwalzen handeln kann, sicherzustellen, muß die Förderbreite, über die die Rüben von der Querfördereinrichtung auf die Förder- und Reinigungsstrecke übertreten, eine gewisse Größe haben. Sie darf aber nicht so groß sein, daß der neben ihr verbleibende Platz die Anordnung der Fahrerkabine behindert oder daß Stabilitäts- bzw. Gewichtsprobleme bei der Förder- und Reinigungsstrecke auftreten. Als besonders geeignet stellt sich eine Förderbreite heraus, die 30 bis 40 % der Arbeitsbreite des Rübenroders beträgt.In order to ensure a safe removal of the beets from the cross conveyor, which may be a bed of worm rollers to ensure that the conveying width over which the beets from the cross conveyor to the conveying and cleaning line must have a certain size. But she must not be so tall that he is next to her remaining space obstructs the arrangement of the driver's cab or that stability or weight problems occur in the conveying and cleaning section. Particularly suitable is a delivery width, which is 30 to 40% of the working width of the beet harvester.

Bei dem neuen Rübenroder können die Rodeeinrichtungen und die Querfördereinrichtung an einem Rahmen gelagert sein, der gegenüber dem Fahrwerk um eine horizontale Achse hochschwenkbar und in horizontaler Richtung ausrückbar gelagert ist. Das Hochschwenken dient zum Ausheben der Rodeeinrichtungen. Das seitliche Ausrücken in horizontaler Richtung ermöglicht es, etwas neben der Spur zum ungerodeten Bestand hin versetzt zu roden, um die Bodenverdichtung durch die Räder, die sich bis in den ungerodeten Bestand hin auswirkt, möglichst klein zu halten.at the new beet harvester can the Rodeeinrichtungen and the cross conveyor on a frame be stored opposite the chassis can be swung up about a horizontal axis and horizontal Disengaged direction is stored. The pivoting serves to lift the Rodeeinrichtungen. The lateral disengagement in a horizontal direction it, slightly offset next to the track to the unreduced stock To reduce the soil compaction by the wheels, which extend to the unmodified Stock effect, if possible to keep small.

Trotz der bei dem neuen Rübenroder sehr großen möglichen Reifenbreite an der Vorderachse, die bei beiden Vorderrädern zusammen über 70 % der Arbeitsbreite des gesamten Rübenroders ausmachen kann, ist der neue Rübenroder sehr wendig ausbildbar, indem beispielsweise mit einer übliche Achsschemellenkung für die Vorderräder ein maximaler Lenkeinschlag der Vorderräder von mindestens plus/minus 20° realisiert wird. Dabei ist es von Vorteil, daß der Rahmen des Fahrwerks des Rübenroders wegen fehlender Zwänge eines Rübentransports in seinem Bereich auf einem schlanken zentralen Hauptträger aufbauen kann, der wenig Freiraum um die Längsmittelebene des Rübenroders zwischen den Vorderrädern beansprucht.In spite of the one with the new beet harvester very big potential Tire width at the front axle, which together over 70% of the two front wheels Working width of the entire beet harvester is the new beet harvester very agile formable by, for example, with a conventional axle steering for the front wheels a maximum steering angle of the front wheels of at least plus / minus Realized 20 ° becomes. It is advantageous that the frame of the chassis of beetroot because of missing constraints a beet transport build in his area on a slender central main girder can, the little free space around the median longitudinal plane of the beet harvester between the front wheels claimed.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert und beschrieben, dabei zeigtThe Invention will be explained below with reference to an embodiment and described, shows

1 den neuen Rübenroder in einer Seitenansicht, 1 the new beet harvester in a side view,

2 den neuen Rübenroder in einer Ansicht von oben und 2 the new beet harvester in a view from above and

3 den neuen Rübenroder in einer Vorderansicht. 3 the new beet harvester in a front view.

Der in den Figuren dargestellte Rübenroder 1 weist ein Fahrwerk 3 mit einer Vorderachse 2 und einer in dieser Darstellung nicht sichtbaren Hinterachse 26 auf. Es können auch mehrere Hinterachsen 26 vorgesehen sein. Zu der Vorderachse 2 gehören zwei Vorderräder 4. Das Fahrwerk 3 wird neben den Achsen durch einen einfachen Fahrwerksrahmen ausgebildet, der im wesentlichen aus einem Hauptträger 5 besteht. vor der Vorderachse 2 ist ein Rahmen 17 über Lenker 20 in vertikaler Richtung verschwenkbar und in horizontaler Richtung ausrückbar gelagert. Der Rahmen 17 trägt eine Köpfeinrichtung 29 und Rodeeinrichtungen 30. Die Köpfeinrichtung entfernt Blätter 31 von Rüben 32, die dann von den Rodeeinrichtungen 30 aus dem Boden aufgenommen und an eine Querfördereinrichtung 6 übergeben werden, welchee ebenfalls an dem Rahmen 17 gelagert ist. Die Querfördereinrichtung 6 besteht aus einem Bett von Schneckenwalzen 7. Die Wendeln der Schneckenwalzen 7 fördern die aufliegenden Rüben 32 vor eine Reinigungs- und Förderstrecke 8, die sich über eine Förderbreite 28 quer zu der Arbeitsrichtung des Rübenroders 1 erstreckt, wobei die Förderbreite 28 nur etwa ein Drittel einer Arbeitsbreite 27 der Rodeeinrichtungen 30 sowie der Querfördereinrichtung 6 und damit des Rübenroders 1 ausmacht. Die an der Querfördereinrichtung 6 beginnende Förder- und Reinigungsstrecke 8 endet vorne in einem Bunker 11 für die gereinigten Rüben 32. Der Bunker 11 ist auf dem Hauptträger 5 gelagert. Die Förder- und Reinigungsstrecke 8 führt an einer Fahrerkabine 13 vorbei, wobei sich die geförderten Rüben während des Reinigens im Sichtfeld von einem Fahrersitz 14 in der Fahrerkabine 13 aus befinden. Über die gesamte Länge der Förder- und Reinigungsstrecke 8 erstreckt sich eine als Elevatorband 10 ausgebildete Zwangsfördereinrichtung 9. Das Elevatorband 10 erfaßt die Rüben 32 im Bereich der Querfördereinrichtung 6 mit Mitnehmern 33, die im Gegesatz zur Darstellung in 1 über die gesamte Länge des Elevatorbands 10 verteilt sind, und hebt die Rüben 32 von der Querfördereinrichtung 6 weg an, wobei zur Abstützung der Rüben 32 beim Anheben im unteren Teil der Förder- und Reinigungsstrecke 8 ein Gegenblech 24 vorgesehen ist. An das Gegenblech 24 schließt ein Bett aus angetriebenen Sternwalzen 15 an, die über einen Einwirkbereich 18 auf die von dem Elevatorband 10 zwangsgeförderten Rüben reinigend einwirken. Insgesamt sind hier elf parallel zueinander angeordnete und quer zur Förderrichtung des Elevatorbands 10 verlaufende Sternwalzen 15 vorgesehen, von denen die vorderen sechs und die hinteren fünf jeweils zu einer Gruppe zusammengefaßt sind, der ein separater Antrieb 22 zugeordnet ist. Die Geschwindigkeit der beiden Antriebe 22 bestimmt die Reinigungswirkung der Sternwalzen 15, die als aktive Reinigungseinrichtungen 12 für die Rüben dienen. Diese Geschwindigkeiten kann der Fahrer vom Fahrersitz 14 aus mit einem oder mehreren Wählhebeln 23 kontinuierlich festlegen. Bei dieser Festlegung geht es vorwiegend nicht um eine Kompensation unterschiedlicher Geschwindigkeiten des Antriebs 21 für das Elevatorband 10, die die Verweildauer der Rüben in dem Einwirkbereich 18 festlegen. Eine solche Kompensation kann zusätzlich automatisch erfolgen. Die vom Fahrer vom Fahrersitz 14 aus über den Wählhebel 23 vorzunehmende Anwahl der Drehzahlen der Sternwalzen 15 trägt vielmehr unterschiedlichen Verschmutzungsgraden der Rüben Rechnung. Der Fahrer sieht die seitlich neben der Fahrerkabine 13 nach hinten geführten Rüben im Einwirkbereich der Reinigungseinrichtungen 12. Er erkennt dabei nicht nur den Verunreinigungsgrad der Rüben, sondern auch ob die aktuelle Geschwindigkeit der Sternwalzen 15 für die gewünschte Reinigung der Rüben ohne deren Beschädigung paßt. Falls nein, wird er die Geschwindigkeit eines oder beider Antriebe 22 über den Wählhebel 23 erhöhen. Falls die Reinigungswirkung zu groß ist, wird die Geschwindigkeit der Antriebe 22 entsprechend reduziert, um die Rüben nicht zu beschädigen. Durch die aktive Einwirkung der Reinigungseinrichtungen 12 werden die Rüben über die vergleichsweise kurze Strecke zwischen der Querfördereinrichtung 6, der auch selbst eine wenn auch nur kleine Reinigungswirkung zukommt, und dem Bunker 11 zuverlässig und definiert gereinigt. Selbst gröbste Verunreinigungen können über den Einwirkbereich 18 der aktiven Reinigungseinrichtungen 12 innerhalb der Förder- und Reinigungsstrecke 8 von den Rüben zuverlässig entfernt werden. Bei geringer Verunreinigung werden die Rüben hingegen im wesentlichen nur gefördert. In jedem Fall erreichen den Bunker 11 optimal gereinigte Rüben, die dort durch eine Querförderschnecke 19 und eine hier nicht dargestellte Längsförderschnecke verteilt werden können. Die Förder- und Reinigungsstrecke 8 ist an einem Rahmen 16 ausgebildet, der unabhängig von dem Rahmen 17 an dem Fahrwerk 3 gelagert ist. Konkret ist für den Rahmen 16 eine hier nicht näher dargestellte Parallelführung gegenüber dem Fahrwerk 3 vorgesehen, entlang derer der Rahmen 16 anhebbar ist, so daß er ein Hochschwenken des Rahmens 17 mit Hilfe von Hubzylindern 25 nicht behindert. Die Masse des Rahmens 16 und der angebauten Teile ist klein im Vergleich zu der Masse, welche bei bekannten Rübenrodern auf die Förder- und Reinigungsstrecke entfällt, insbesondere wenn man auch die Masseerhöhung durch das für die meisten herkömmlichen Rübenroder erforderliche Sonderfahrwerk mit dem Freiraum für den Rübenstrom zwischen den Vorderrädern berücksichtigt. Die Einsparung bewegt sich im Bereich einiger Tonnen, was der Bodenbelastung durch den Rübenroder 1 zugute kommt. Gleichzeitig können die Vorderräder 4 mit besonders breiten Reifen versehen werden, um auch hierdurch einer übermäßigen Bodenverdichtung entgegenzuwirken. Ohne weiteres können Reifen mit einer Breite von 110 cm je Vorderrad 4 bei einer Gesamtbreite des Fahrzeugs von 3 m vorgesehen sein. Entsprechend kann das Volumen des Bunkers 11 trotz einer Reduzierung der Bodenverdichtung gegenüber herkömmlichen Rübenrodern vergleichsweise groß ausfallen.The beet harvester shown in the figures 1 has a landing gear 3 with a front axle 2 and a rear axle not visible in this illustration 26 on. It can also have several rear axles 26 be provided. To the front axle 2 include two front wheels 4 , The chassis 3 is formed next to the axles by a simple chassis frame, which consists essentially of a main carrier 5 consists. in front of the front axle 2 is a frame 17 via handlebars 20 pivotable in the vertical direction and disengaged in the horizontal direction. The frame 17 wears a headdress 29 and Rodeeinrichtungen 30 , The headdress removes leaves 31 of beets 32 then from the Rodeeinrichtungen 30 taken from the ground and to a cross conveyor 6 which are also handed over to the frame 17 is stored. The cross conveyor 6 consists of a bed of worm rollers 7 , The helices of the worm rollers 7 promote the lying turnips 32 in front of a cleaning and conveyor line 8th extending over a conveyor width 28 transverse to the direction of the beet harvester 1 extends, wherein the conveyor width 28 only about one third of a working width 27 the Rodeeinrichtungen 30 and the cross conveyor 6 and thus the beetroot 1 accounts. The at the cross conveyor 6 Beginning conveyor and cleaning line 8th ends in front of a bunker 11 for the cleaned turnips 32 , The bunker 11 is on the main carrier 5 stored. The conveyor and cleaning line 8th leads to a driver's cab 13 passing, with the subsidized beets during cleaning in the field of view of a driver's seat 14 in the driver's cabin 13 off. Over the entire length of the conveying and cleaning section 8th extends as an elevator belt 10 trained forced conveyor 9 , The elevator band 10 grasps the turnips 32 in the region of the cross conveyor 6 with carriers 33 , in contrast to the representation in 1 over the entire length of the elevator belt 10 spread and lifts the turnips 32 from the cross conveyor 6 away, being to support the beets 32 when lifting in the lower part of the conveying and cleaning section 8th a counter-plate 24 is provided. To the counter-plate 24 closes a bed of powered star rollers 15 on, over an area of influence 18 on the from the elevator band 10 act positively conveyed beets cleaning. In total, eleven are arranged parallel to one another and transverse to the conveying direction of the elevator belt 10 running star rollers 15 provided, of which the front six and the rear five are each combined into a group, which is a separate drive 22 assigned. The speed of the two drives 22 determines the cleaning action of the star rollers 15 that act as active cleaners 12 serve for the beets. These speeds can be the driver from the driver's seat 14 out with one or more selector levers 23 set continuously. This definition is not primarily about compensation for different speeds of the drive 21 for the elevator band 10 , which determines the residence time of the beets in the area of action 18 establish. Such compensation can also be done automatically. The driver's from the driver's seat 14 off via the selector lever 23 to be selected selection of the speeds of the star rollers 15 rather takes into account different degrees of contamination of the beets. The Fah He sees the side next to the driver's cab 13 beets guided to the rear in the area of action of the cleaning devices 12 , He not only recognizes the degree of contamination of the beets, but also whether the current speed of the star rollers 15 suitable for the desired cleaning of the beets without their damage. If not, it becomes the speed of one or both drives 22 over the selector lever 23 increase. If the cleaning effect is too great, the speed of the drives 22 reduced accordingly, so as not to damage the beets. Through the active action of the cleaning devices 12 Beets over the comparatively short distance between the cross conveyor 6 which also has its own, if only a small cleaning effect, and the bunker 11 cleaned reliably and defined. Even the most coarse impurities can be spread over the exposure area 18 the active cleaning facilities 12 within the conveyor and cleaning line 8th be reliably removed from the beets. In contrast, with low contamination, the beets are essentially only promoted. In any case, reach the bunker 11 optimally cleaned beets, which there by a cross auger 19 and a longitudinal screw conveyor, not shown here can be distributed. The conveyor and cleaning line 8th is on a frame 16 trained, regardless of the frame 17 on the chassis 3 is stored. Specifically is for the frame 16 a parallel guide not shown here relative to the chassis 3 provided along which the frame 16 is liftable, so that he can swing up the frame 17 with the help of lifting cylinders 25 not disabled. The mass of the frame 16 and the cultivated parts is small in comparison to the mass which is omitted in known beet harvesters on the conveying and cleaning line, especially if one also considers the increase in mass required for most conventional beet harvesters special suspension with the space for the beet stream between the front wheels. The savings are in the range of a few tons, which is the soil load caused by the beet harvester 1 benefits. At the same time, the front wheels 4 be provided with very wide tires in order to counteract this too excessive soil compaction. Easily tires with a width of 110 cm per front wheel 4 be provided with a total width of the vehicle of 3 m. Accordingly, the volume of the bunker 11 despite a reduction in soil compaction compared to conventional beet harvesters comparatively large.

11: RübenroderRübenroder
22: VorderachseFront
33: Fahrwerklanding gear
44: Vorderradfront
55: Hauptträgermain carrier
66: QuerfördereinrichtungCross conveyor
77: Schneckenwalzescrew roller
88th: Förder- und ReinigungsstreckePromotional and cleaning section
99: ZwangsfördereinrichtungForced conveyor
1010: Elevatorbandelevator belt
1111: Bunkerbunker
1212: Reinigungseinrichtungencleaning equipment
1313: Fahrerkabinecab
1414: Fahrersitzdriver's seat
1515: Sternwalzestar roller
1616: Rahmenframe
1717: Rahmenframe
1818: Einwirkbereichinteraction zone
1919: QuerförderschneckeAuger
2020: Lenkerhandlebars
2121: Antriebdrive
2222: Antriebdrive
2323: Wählhebelselector lever
2424: Gegenblechcounter sheet
2525: Hubzylinderlifting cylinder
2626: Hinterachserear axle
2727: Arbeitsbreiteworking width
2828: Förderbreiteconveyor width
2929: KöpfeinrichtungKöpfeinrichtung
3030: RodeeinrichtungRodeeinrichtung
3131: Blattleaf
3232: Rübeturnip
3333: Mitnehmertakeaway

Claims

Self-propelled beet harvester, with a chassis having a front axle, with arranged in front of the front axle Rodeeinrichtungen record over a working width of the beet harvester beets from the ground and passed to a also still arranged in front of the front transverse conveyor, with a running in the longitudinal direction of the chassis and vertically thereto Conveyor and cleaning line to which the beets from the cross conveyor over a conveyor width, which is smaller by at least one third than the working width, wherein a forced conveyor abfördert the beets from the cross conveyor via a front wheel of the front axle away, and with a bunker for the cleaned turnips at the end of the conveying and cleaning line, characterized in that the forced conveying device ( 9 ) the beets through the area of action ( 18 ) of active cleaning devices ( 12 ) and that the active cleaning devices ( 12 ) at least one drive ( 22 ) is assigned, that a the beet cleaning effect of Reinigungseinrichtun gene ( 12 ) influencing speed of the drive ( 22 ) regardless of a speed of the forced conveyor ( 9 ) is adjustable, with which these the beets by the Einwirkbereich ( 18 ) of the active cleaning devices ( 12 ) and that the forced conveyor ( 9 ) from the cross conveyor ( 6 ) directly from the front to the bunker ( 11 ) extends into it.

Beet harvester according to claim 1, characterized in that the forced conveying device ( 9 ) an elevator belt ( 10 ) with drivers ( 33 ) having .

Beet harvester according to one of claims 1 and 2, characterized in that the conveying and cleaning section ( 8th ) next to a driver's cabin ( 13 ) through a lateral field of vision from the driver's seat ( 14 ), wherein the area of action ( 18 ) of the active cleaning devices ( 12 ) lies at least partially in front of and / or in the field of view.

Beet harvester according to one of claims 1 to 3, characterized in that the speed of the drive ( 22 ) of the active cleaning devices ( 12 ) continuously from the driver's seat ( 14 ) is adjustable.

Beet harvester according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the active cleaning devices ( 12 ) a bed of rotatably drivable star rollers ( 15 ), over which the forced conveyor ( 9 ) promotes the beets away.

Beet harvester according to claim 5, characterized in that the star rollers ( 15 ) are arranged in the transverse direction and that the star rollers ( 15 ) with respect to their speeds and / or directions of rotation individually, in groups or together are adjustable.

Beet harvester according to one of claims 1 to 6, characterized in that the conveying and cleaning section ( 18 ) on a frame ( 16 ), which is opposite the chassis ( 3 ) is movable in the vertical direction.

Beet harvester according to one of claims 1 to 7, characterized in that the conveying width over which the beets pass from the cross conveyor to the conveying and cleaning line, 30 to 40% of the working width of the beet harvester ( 1 ) is.

Beet harvester according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Rodeeinrichtungen and the transverse conveyor ( 6 ) on a frame ( 17 ), which are opposite the chassis ( 3 ) is pivotable about a horizontal axis and disengaged in the horizontal direction.

Beet harvester according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tires of the front wheels ( 4 ) together have a width which is at least 70% of the working width ( 27 ) of the beet harvester ( 1 ) corresponds.

Beet harvester according to one of claims 1 to 10, characterized in that a maximum steering angle of the front wheels ( 4 ) is at least plus / minus 20 °.

Beet harvester according to one of claims 1 to 10, characterized in that the chassis ( 2 ) one in the median longitudinal plane of the beet harvester ( 1 ) main carrier ( 5 ) having.