DE10053250A1 - Ölzustandssensoreinrichtung - Google Patents
ÖlzustandssensoreinrichtungInfo
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Abstract
Eine Ölzustandssensoreinrichtung hat einen Ultraschallsensor, aus dessen Sensorsignal Ölzustandsgrößen abgeleitet werden. Dadurch ist ein sicheres Voraussagen des Erschöpfungszustandes des Öls bzw. des notwendigen Zeitpunktes des Ölwechsels möglich und Maßnahmen zum Schutz des Motors vor Verschleiß, Verschmutzung und Korrosion können eingeleitet werden.
Description
Die Erfindung betrifft eine Ölzustandssensoreinrichtung.
Aus der US 5 920 007 ist ein Partikel-Sensor zum Erkennen von
festen Partikeln bekannt, die sich in einem Fluid befinden.
Der Sensor umfasst ein vibrierbares Element, das bei Kollisi
onen mit festen Partikeln vibriert und aus dessen Vibration
die Konzentration an Partikeln erfasst wird. In modernen
Kraftfahrzeugen ist es notwendig, die Intervalle, zwischen
denen das Motoröl ausgewechselt wird, immer weiter auszudeh
nen, die Brennkraftmaschine vor Abnutzung und Verschmutzung
zu schützen. So können dann die Wartungskosten für Kraftfahr
zeuge gesenkt werden. Ferner ist es dazu notwendig, dem Fah
rer einen Ölwechsel oder ein Ölnachfüllen präzise anzuzeigen
und vorauszusagen.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ölzustandssensorein
richtung zu schaffen, deren Ausgangssignal geeignet ist zum
sicheren Voraussagen des Erschöpfungszustands des Öles bzw.
des Ölwechsels und zum Ableiten von Maßnahmen zum Schutz des
Motors vor Verschleiß, Verschmutzung und Korrosion.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale
des unabhängigen Patentanspruchs. Vorteilhafte Weiterbildun
gen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand
der schematischen Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine Ölzustandssensoreinrichtung. Sie
umfasst ein Gehäuse 1 mit einem Zulauf 2 und einem Ablauf 3
für das Öl des Motors oder eines sonstigen Aggregates. Alter
nativ kann auch Kraftstoff oder ein sonstiges Fluid durch den
Zulauf oder Ablauf fließen. Ferner ist ein Temperatursensor 4
vorgesehen, welche die Temperatur des Öls 10 erfasst.
Ein Ultraschallsensor ist vorgesehen mit einem Ultraschal
wandler 5, der Ultraschallwellen aussendet, die von einem Re
flektor 9 reflektiert werden. Der Ultraschallwandler 5 er
fasst dann die reflektierten Ultraschallwellen. Dem Ultra
schallsensor ist ferner eine Steuerelektronik 13 zugeordnet,
welche einen Betriebsartenumschalter zum Umschalten zwischen
Konphas-Schwinger und Scherschwinger hat. In dem Öl 10 können
sich Rußpartikel 11 befinden, die zu einer Streu-Reflexion
der Ultraschallwellen führen.
Ferner ist ein Füllstandssensor vorgesehen, welcher den Füll
stand des Öls in dem Gehäuse 11 erfasst. Der Füllstandssensor
7 basiert beispielsweise auf dem dielektrischen Messprinzip
und leitet aus dem Dielektrizitätswert den Füllstand des Öls
in dem durch das Gehäuse 1 umgebenen Raum ab.
Der Temperatursensor 4, der Ultraschallsensor und der Füll
standssensor 7 sind bevorzugt in einem Gehäuse angeordnet.
Der Füllstandssensor ist vorzugsweise so angeordnet, dass er
den Füllstand eines das Öl in einer Ölwanne einer Brennkraft
maschine erfasst. Alternativ ist der Füllstandssensor so an
geordnet, dass er einen Ölfüllstand erfasst, die für den Ge
samtölfüllstand der Brennkraftmaschine repräsentativ ist.
Ferner ist eine Auswerteeinheit 14 vorgesehen, die Signale
von dem Temperatursensor 4, dem Ultraschallsensor und dem
Füllstandssensor 7 empfängt. Ölzustandsgrößen sind die Visko
sität, der Füllstand, die Temperatur, der Rußgehalt, die To
tal Base Number und weitere Größen wie die Oxidation, den An
teil an Abrieb von Metall, der Wasserinhalt, Glykolinhalt,
Kraftstoff, NH-Anteil, der Rußanteil.
Die wichtigsten Größen zum Bestimmen der Ölqualität sind die
Viskosität des Öls, der Ölfüllstand und die Öltemperatur. Da
bei ist eine ausreichend gute Bestimmung der Ölqualität mög
lich durch das Bestimmen der Viskosität bei zwei verschiede
nen Temperaturen, beispielsweise bei 40°C und 100°C. Der Öl-
füllstandssensor erfasst vorzugsweise den Dielektrizitätswert
des Mediums zwischen zwei Elektroden, wobei sich in dem Medi
um zumindest teilweise Öl befindet. Die Auswerteeinheit 14
ermittelt die Zusammensetzung des Öls abhängig von der Lauf
zeit des Ultraschallsignals des Ultraschallsensors. Dabei
kann die Zusammensetzung des Öls in einem Kennfeld abhängig
von dier Laufzeit abgelegt sein. Die Ermittlung der Zusammen
setzung des Öls wird noch genauer, wenn dabei die Temperatur
des Öls berücksichtigt wird.
Die Viskosität des Öls wird abhängig von der Resonanzgüte des
Ultraschallsignals einfach ermittelt. Dazu kann beispielswei
se ein Kennfeld vorgesehen sein, aus dem die Viskosität ab
hängig von der Resonanzgüte ausgelesen werden kann. Das
Bestimmen der Viskosität wird dabei noch präziser, wenn zu
sätzlich die jeweilige Temperatur des Öls dabei berücksich
tigt wird. Die Dichte des Öls wird besonders einfach abhängig
von der Resonanzfrequenz des Ultraschallsignals ermittelt.
Dies kann wieder über ein Kennfeld erfolgen. Die Konzentrati
on an Partikeln in dem Öl, wie beispielsweise Rußpartikel,
kann abhängig von einer Streuamplitude des Ultraschallsignals
ermittelt werden. Dies beruht auf der Erkenntnis, dass Parti
kel, die ausgesendeten Ultraschallwellen reflektieren und so
mit streuen. Der Ultraschallsensor umfasst vorzugsweise einen
mikromechanischen Ultraschallwandler in CMOS-Technik. Die
Viskosität des Öls kann auch abhängig von der Dämpfung des
Ultraschallsignals ermittelt werden. Die Ölqualität wird er
mittelt abhängig von der Viskosität, dem Füllstand und der
Temperatur.
Alle oben genannten Maßnahmen können auch erfolgen, falls das
Fluid statt Kraftstoff ein anderes Fluid ist.
Kennfelder sind vorzugsweise an einem Prüfstand vorab durch
Versuche ermittelt worden.
Die Erfindung ist nicht auf das hier beschriebene Ausfüh
rungsbeispiel beschränkt.
Claims (14)
1. Ölzustandssensoreinrichtung mit einem Ultraschallsensor,
aus dessen Sensorsignal Ölzustandsgrößen abgeleitet werden.
2. Ölzustandssensoreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass ein Temperatursensor (4) vorgesehen ist,
der die Temperatur des Öls erfasst.
3. Ölzustandssensoreinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ölfüllstandssen
sor (7) vorgesehen ist, der den Ölfüllstand erfasst.
4. Ölzustandssensoreinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung
des Öls abhängig von der Laufzeit des Ultraschallsignals des
Ultraschallsensors ermittelt wird.
5. Ölzustandssensoreinrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Zusammensetzung des Öls abhängig von
der Temperatur ermittelt wird.
6. Ölzustandssensoreinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskosität abhän
gig von der Resonanzgüte des Ultraschallsignals ermittelt
wird.
7. Ölzustandssensoreinrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Viskosität abhängig von der Temperatur
ermittelt wird.
8. Ölzustandssensoreinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte des Öls
abhängig von der Resonanzfrequenz des Ultraschallsignals er
mittelt wird.
9. Ölzustandssensoreinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Konzentration an
Partikeln in dem Öl abhängig von einer Streuamplitude des
Ultraschallsignals ermittelt wird.
10. Ölzustandssensoreinrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Partikel Rußpartikel sind.
11. Ölzustandssensoreinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ultraschallsensor
einen mikromechanischen Ultraschallwandler in CMOS-Technik
umfasst.
12. Ölzustandssensoreinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölqualität ermit
telt wird abhängig von der der Viskosität, dem Füllstand und
der Temperatur.
13. Ölzustandssensoreinrichtung nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Viskosität bei zwei vorgegebenen Tem
peraturen ermittelt wird.
14. Ölzustandssensoreinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskosität abhän
gig von der Dämpfung des Ultraschallsignals ermittelt wird.
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- 2000-10-26 DE DE2000153250 patent/DE10053250A1/de not_active Ceased
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