DE10053031A1 - Toothing has teeth interconnected by means of protrusion formed on flank side of one tooth engaging in corresponding recess provided in adjacent tooth - Google Patents
Toothing has teeth interconnected by means of protrusion formed on flank side of one tooth engaging in corresponding recess provided in adjacent toothInfo
- Publication number
- DE10053031A1 DE10053031A1 DE2000153031 DE10053031A DE10053031A1 DE 10053031 A1 DE10053031 A1 DE 10053031A1 DE 2000153031 DE2000153031 DE 2000153031 DE 10053031 A DE10053031 A DE 10053031A DE 10053031 A1 DE10053031 A1 DE 10053031A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- teeth
- toothing
- tooth
- projection
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D2023/0631—Sliding sleeves; Details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D2023/0656—Details of the tooth structure; Arrangements of teeth
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Verzahnung mit mehreren zueinander flankenseitig benachbart angeordneten sowie einzeln gefertigten Zähnen.The invention relates to a toothing with a plurality of flanks on each other Adjacent teeth and individually manufactured teeth.
Verzahnungen in derartiger Ausführung sind bevorzugt an Zahnrädern und anderen verzahnten Elementen in Antriebssträngen von Fahrzeugen und Ma schinen eingesetzt. Verzahnungen mit einzeln gefertigten Zähnen sind z. B. vorgesehen, wenn der Aufwand für die Fertigung und der Einsatz von hoch wertigem Material bei der Herstellung von Zahnrädern gering gehalten werden soll. Insbesondere die Fertigung der Konturen an den Zahnflanken ist bei Zahnrädern aus einem Stück häufig sehr aufwendig. Weiterhin gibt es Anwen dungen mit Zahnrädern, bei denen die Zähne als Verschleißteile ausgewech selt werden müssen, weil das Auswechseln des ganzen Zahnes zu kostspielig ist. Der Einsatz einzelner Zähne an einem Zahnrad ist auch vorgesehen, wenn zwischen Zahn bzw. Verzahnung einer Nabe Schwingungen dämpfende Elemente aus z. B. Gummi oder Kunststoff angeordnet sind. Sollen in einer Ver zahnung Zähne von unterschiedlicher Ausführung untergebracht werden, bie tet sich die Verwendung von einzeln hergestellten Zähnen ebenfalls an. Die Einzelfertigung von Zähnen eröffnet verglichen zur Herstellung der klassischen "einstückig" mit einer Verzahnung ausgebildeten Elemente mehr Möglichkeiten der Formgebung und Bearbeitung bei wesentlich geringeren Herstellkosten.Gears of this type are preferred on gears and other toothed elements in drive trains of vehicles and Ma machines used. Gear teeth with individually manufactured teeth are e.g. B. provided if the effort for the manufacture and use of high valuable material in the manufacture of gears can be kept low should. The production of the contours on the tooth flanks is particularly important One-piece gears are often very complex. There are also users with gearwheels in which the teeth are replaced as wearing parts must be seld because the replacement of the whole tooth is too expensive is. The use of individual teeth on a gear is also provided if vibration-damping elements between tooth or toothing of a hub from z. B. rubber or plastic are arranged. Should be in a ver toothing teeth of different designs can be accommodated, bie the use of individually manufactured teeth is also an option. The One-off production of teeth opened compared to the manufacture of classic ones "One-piece" elements with interlocking formed more possibilities the shaping and processing at much lower manufacturing costs.
Die Vielfalt der möglichen Anwendungen von Verzahnungen mit einzeln herge stellten Zähnen hat dazu geführt, dass es in der Technik schon lange derartig gestaltete Verzahnungen gibt. Die Anwendung konzentriert sich hauptsächlich auf Zahnräder, schließt aber die Verzahnung von anderen Elementen, z. B. Zahnstangen oder Kupplungselementen, nicht aus. Bei Zahnrädern werden einzelne mehr oder wenig aufwendig hergestellte Zähne am Umfang eines Grundkörpers verteilt und mit den Zahnflanken zueinander weisend am Grund körper angeordnet. Die Zähne werden dabei z. B. durch Verschrauben, Schweißen oder Passverbindungen am Grundkörper befestigt. Die Basis für die Befestigung eines jeden einzelnen Zahnes bildet damit der Grundkörper. Die Gestaltung und Fertigung eines derartigen Grundkörpers ist dabei häufig relativ aufwendig, da er mit den notwendigen Verankerungen für die Befesti gung der Zähne versehen werden muss. Die Montage der einzelnen Zähne an der Basis ist mit einem relativ hohen Aufwand verbunden.The variety of possible applications of gears with individually posed teeth has meant that it has long been such in technology designed gears there. The application is mainly concentrated on gears, but excludes the interlocking of other elements, e.g. B. Racks or coupling elements, not out. With gears individual more or less complex teeth on the circumference of a Base body distributed and with the tooth flanks facing each other on the bottom body arranged. The teeth are z. B. by screwing, Welding or fitting connections attached to the base body. The basis for the attachment of each individual tooth thus forms the basic body. The design and manufacture of such a basic body is common relatively expensive because it has the necessary anchorages for the fasteners teeth must be provided. The assembly of the individual teeth the basis is associated with a relatively high outlay.
So ist z. B. in DE 544 027 ein Zahnrad beschrieben, bei dem an einem Grund körper eines aus Blechen zusammengesetzten Zahnrades unlösbar einzelne Zähne aus hochwertigem Material mittel einer Schwalbenschwanz-Verbindung befestigt sind.So z. B. in DE 544 027 describes a gear in which on a reason body of a gear made of sheet metal indissolubly individual Teeth made of high quality material using a dovetail connection are attached.
In Wechselgetrieben von Fahrzeugen hat sich die Anwendung der beschriebe nen Verzahnungen noch nicht durchgesetzt, da mit verzahnten Teilen wie Zahnrädern, Schiebemuffen und Synchronkörperträger von relativ geringem Durchmesser in der Regel hohe Drehmomente übertragen werden müssen. Schiebemuffen und Synchronkörperträger gehören zu den anfangs erwähnten Kupplungselementen und sind innen bzw. außen mit einer Verzahnung zum Übertragen von Drehmomenten versehen. Die Synchronkörperträger und Schiebemuffen einer Synchronisiereinheit sind mit Verzahnungen versehen, die in Umfangsrichtung in eine Gegenverzahnung greifend Drehmomente übertragen. Die Zähne wälzen sich nicht aneinander ab. Die Schiebemuffe umgreift in der Regeln den Synchronkörperträger und greift mit radial nach innen gerichteten Zähnen in die Zahnlücken der Verzahnung des Synchron körperträgers. Die Schiebemuffe sitzt längsverschiebbar auf der Verzahnung des Synchronkörperträgers. Eine Verzahnung der gattungsbildenden Art ist in DE 199 12 130 an einer Schiebemuffe beschrieben. Einzeln gefertigte Zähne sind mit ihren Zahnflanken zueinander weisend mit einer "Wurzel" innen an einem Grundkörper in Ausnehmungen in dem Material des Grundkörpers ver ankert.In change gearboxes of vehicles, the application of the described NEN toothing not yet enforced, as with toothed parts such as Gears, sliding sleeves and synchronizer body carriers of relatively small Diameter usually high torques have to be transmitted. Sliding sleeves and synchronizer body carriers are among those mentioned at the beginning Coupling elements and are internally or externally with a toothing for Transfer of torque provided. The synchronizer body and Sliding sleeves of a synchronization unit are provided with teeth, the torques engaging in the circumferential direction in a counter toothing transfer. The teeth do not roll against each other. The sliding sleeve usually encompasses the synchronizer body carrier and engages radially internally directed teeth in the tooth gaps of the teeth of the synchronizer body carrier. The sliding sleeve is slidable on the toothing the synchronizer body carrier. An interlocking of the generic type is in DE 199 12 130 described on a sliding sleeve. Individually made teeth are with their tooth flanks facing each other with a "root" on the inside a base body in recesses in the material of the base body ver anchored.
Die Abmessungen der Elemente einer Synchronisation sind klein zu halten, da in der Regel wenig Bauraum zur Verfügung steht. Die auf die Verzahnung die ser Elemente wirkenden Kräfte sind sehr hoch. Für Verzahnungen nach dem Stand der Technik aus einzelnen Zähnen ist wenig Bauraum am Grundkörper vorhanden. Die Zahnwurzeln der Zähne und deren Verankerungen im Grund körper halten nur relativ geringen Belastungen durch die zu übertragenden Drehmomente stand. Aus diesem Grund sind die genannten Elemente in An wendungen mit hohen Belastungen häufig noch massiv und zumeist aus einem Stück gearbeitet. Die Zähne in einer Verzahnung derartiger Elemente weisen häufig untereinander Unterschiede in ihrer Gestalt auf. Die Fertigung solcher Zähne gestaltet sich bei Verzahnungen aus einem Stück schwierig und ko stenintensiv. Der Einsatz von Verzahnungen aus einzelnen Zähnen zusam mengesetzt bietet sich also besonders für derartige Elemente an.The dimensions of the elements of a synchronization are to be kept small because usually little space is available. The on the toothing the forces acting on these elements are very high. For gears after State of the art from individual teeth is little space on the body available. The roots of the teeth and their anchorages in the ground bodies hold only relatively small loads from the ones to be transmitted Torques stood. For this reason, the elements mentioned are in An Applications with high loads are often still massive and mostly from one Piece worked. The teeth have a toothing of such elements often differ from one another in their form. The manufacture of such Teeth are difficult and knockout with one-piece gears stenintensiv. The use of gears from individual teeth together set is therefore particularly suitable for such elements.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verzahnung mit einzeln gefertigten Zähnen zu schaffen, die sich insbesondere für hochbeanspruchte verzahnte Elemente mit relativ kleinen Durchmessern eignet. The object of the invention is therefore, a toothing with individually manufactured To create teeth that interlocked especially for highly stressed Suitable elements with relatively small diameters.
Diese Aufgabe wird mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Zähne durch den Eingriff eines flankenseitig ausgebildeten und von einem Zahn in Richtung eines benachbarten Zahnes vorspringenden Vorsprunges in eine zu dem Vorsprung korrespondierende Ausnehmung des benachbarten Zahnes miteinander verbunden sind. Es ist eine Verzahnung geschaffen, deren Zähne zuerst einzeln gefertigt und dann aneinander befe stigt sind. Als Verbindungselemente dafür dienen ein in Richtung des benach barten Zahnes hervorstehender erster Vorsprung eines der Zähne, der z. B. als Haken oder Schnappelement in eine korrespondierende Ausnehmung, z. B. eines zweiten Vorsprunges des benachbarten Zahnes formschlüssig lösbar oder unlösbar eingreift. Bei mehreren hintereinander oder an einem Umfang angeordneten Zähnen weist jeder der Zähne an seiner von dem Vorsprung abgewandten Seite die Ausnehmung auf, in die wiederum ein Vorsprung eines in diese Richtung benachbarten Zahnes eingreift. Die Zähne sind bevorzugt durch Umformen, wie Pressen und Blechumformen hergestellt. Für eine kom plette Verzahnung werden mehrere Zähne durch die beschriebene Verbindung miteinander verbunden und somit kettenartig aneinandergereiht, vorzugsweise zu einem flach ausgestreckten Streifen. Der oder mehrere flache Streifen bil den direkt aneinandergereiht eine linear verlaufende Verzahnung oder eine Verzahnung an einem Umfang. Denkbar ist es auch einzelne zu Segmenten geformte Streifen zueinander beabstandet oder aneinandergereiht für die Bil dung von Verzahnungen zu verwenden.This object is achieved with the characterizing part of claim 1 solved that the teeth by the engagement of a flank-side and projecting from one tooth towards an adjacent tooth Projection into a recess corresponding to the projection adjacent tooth are interconnected. It is an interlocking created, the teeth of which are individually manufactured and then brushed together are steady. As connecting elements serve in the direction of the neighboring beard tooth protruding first projection of one of the teeth z. B. as Hook or snap element in a corresponding recess, e.g. B. a second projection of the adjacent tooth can be released in a form-fitting manner or intervenes indissolubly. If there are several in a row or on a circumference arranged teeth each of the teeth has on its from the projection facing away from the recess, in turn, a projection of a engages adjacent tooth in this direction. The teeth are preferred produced by forming, such as pressing and sheet metal forming. For a com Complete teeth are several teeth through the connection described connected to each other and thus strung together, preferably into a flat stretch. The one or more flat strips bil which are directly lined up with a linear toothing or a Interlocking on a perimeter. It is also conceivable for individual segments shaped strips spaced apart or lined up for the bil use of gears.
Bevorzugt ist eine Verbindung zwischen den Zähnen, bei denen der Vorsprung mit einem von dem Zahn weggehenden Halsabschnitt sowie mit einem sich an den Halsabschnitt in Richtung eines benachbarten Zahnes anschließenden Kopfabschnitt versehen ist. Der Kopfabschnitt greift in eine entsprechende Ausnehmung am benachbarten Zahn ein. Dazu verbreitert sich der Kopfab schnitt ausgehend vom Halsabschnitt zumindest in seiner Ausdehnung parallel zur Längsrichtung der Zähne nach beiden Seiten. Der Kopfabschnitt ist damit zumindest in der in Längsrichtung ausgerichteten Ebene breiter ausgebildet als der Halsabschnitt in dieser Ebene. Der zweite Vorsprung ist von zwei hervor stehenden Schenkeln gebildet, die das Kopfteil in der in Längsrichtung ausgerichteten Ebene seitlich einschließen. Die Schenkel umgreifen somit die Au ßenkontur des Kopfteiles in dieser Ebene klauenartig. An ihren in Richtung des Zahnes mit dem ersten Vorsprung weisenden Enden bilden die Schenkel einen Schlitz. Durch den Schlitz hindurch verläuft der Halsabschnitt des Vorsprunges. Bei einer derartig ausgebildeten Verbindung zwischen zwei Zähnen ist z. B. der Vorsprung durch einen Kopfabschnitt gebildet, der in der in Längsrichtung aus gebildeten Ebene durch eine kreisförmige Kontur begrenzt ist und an einem stielartig ausgebildeten Halsabschnitt sitzt. Bevorzugt ist jedoch eine Schwal benschwanz-Verbindung vorgesehen, wobei der Kopfabschnitt des ersten Vor sprunges in der in Längsrichtung ausgerichteten Ebene durch die Schwalben schwanz-Kontur begrenzt ist.A connection between the teeth in which the projection is preferred with a neck portion that goes away from the tooth and with one itself adjoining the neck portion in the direction of an adjacent tooth Head section is provided. The head section engages in a corresponding one Recess in the adjacent tooth. In addition, the head widened cut parallel to the neck section, at least in its extent to the longitudinal direction of the teeth on both sides. The head section is so at least in the plane aligned in the longitudinal direction wider than the neck section in this plane. The second lead is from two standing legs formed which the headboard in the longitudinal direction Include level on the side. The legs thus encompass the meadow The outer contour of the headboard is claw-like in this plane. On their towards the Tooth with the first projection facing ends form the legs Slot. The neck portion of the projection extends through the slot. In such a connection between two teeth z. B. the Projection formed by a head portion that extends in the longitudinal direction formed level is limited by a circular contour and at one stalk-shaped neck section sits. However, a Schwal is preferred provided tail connection, the head portion of the first front jump in the longitudinal plane through the swallows tail contour is limited.
Die Verbindungen zwischen den Zähnen sind mittels der oben beschriebenen Elemente unlösbar oder formschlüssig ausgeführt. Unlösbare Verbindungen sind, wie Ausgestaltungen der Erfindung vorsehen, durch plastische Material verformung an den Vorsprüngen hergestellt. Dabei ist es denkbar, den in der Ausnehmung des zweiten Vorsprunges liegenden Kopfabschnitt mittels einer Prägung zu seinen Rändern hin aufzuweiten. Das Material wird dabei zwangs weise gegen die umgreifende Wandung der Ausnehmung bewegt und ge presst. Eine andere Möglichkeit der unlösbaren Verbindung besteht in einem Verstemmen der ineinander übergehenden Konturen des ersten und zweiten Vorsprunges.The connections between the teeth are by means of those described above Elements designed to be non-detachable or form-fitting. Inseparable connections are, as embodiments of the invention provide, by plastic material deformation on the projections. It is conceivable that the Recess of the second projection lying head section by means of a Embossed to widen towards its edges. The material is forced moved against the surrounding wall of the recess and ge pressed. Another possibility of a permanent connection is one Caulking the merging contours of the first and second Projection.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zähne durch Umformen aus Blech geformt sind. Jeder Zahn weist einen Vorsprung mit einem schwalbenschwanzförmigen Kopfteil und an der anderen Seite einen Vorsprung mit einer zu dem schwalbenschwanzförmigen Kopfteil passenden Ausnehmung auf. Die Zähne sind nach ihrer Einzelfertigung mittels der Schwalbenschwanz-Verbindungen kettenartig aneinandergereiht. Die Verzah nung liegt als flacher Streifen vor. Die Länge des Streifens ist dem Umfang der Basis angepasst, an dem die Verzahnung schließlich ringförmig gebogen an geordnet und befestigt ist. In a further embodiment of the invention it is provided that the teeth are formed by forming from sheet metal. Each tooth has a projection a dovetail-shaped headboard and one on the other side Protrusion with a dovetail-shaped headboard Recess on. The teeth are made to order by means of the Dovetail connections strung together like a chain. The gear voltage is a flat strip. The length of the strip is the circumference of the Adjusted base on which the toothing finally bent in a ring ordered and fixed.
Eine Verzahnung gemäß Erfindung ist an der Basis z. B. vorzugsweise durch Schweißen befestigt. Dazu liegen sie flach auf der Basis auf. Material für das "Versenken" einer "Wurzel" wird nicht benötigt. Durchmesser von verzahnten Elementen in Kraftfahrzeuggetrieben können entsprechen klein gestaltet wer den. Die zu übertragenden hohen Drehmomente werden durch die mittels Schweißung befestigten und sich unter Umständen in der Verbindung aneinan der abstützenden Zähne sicher übertragen.A toothing according to the invention is z. B. preferably by Welding attached. To do this, they lie flat on the base. Material for that "Sinking" a "root" is not required. Diameter of toothed Elements in motor vehicle transmissions can correspond to those who are small the. The high torques to be transmitted are determined by the Welded and possibly in the connection to each other of the supporting teeth.
Vorzugsweise lassen sich Verzahnungen gemäß Erfindung an verzahnten Elementen anordnen, deren Verzahnung Zähne aufweist die sich untereinan der in ihrer Geometrie und/oder in ihrem Material, ihrer Oberflächenbearbei tung sowie ihrem Härtezustand voneinander unterscheiden. Derartige Ele mente sind z. B. Synchronkörperträger aber insbesondere Schiebemuffen von Synchronisiereinrichtungen. Bei Schiebemuffen sind je nach Ausführung und Funktion der Synchronisiereinheit einige Zähne mit flankenseitigen Anschrä gungen für Sperrverzahnungen oder kopfseitigen Aufnahmen für Gleitsteine und Druckstücke versehen. In einer Verzahnung gemäß Erfindung sind Zähne mit beliebigen Konturen, aus beliebigen Materialien und in beliebigen Bear beitungszuständen in beliebiger Reihenfolge an Verzahnungssegmenten oder umlaufenden Verzahnungen einsetzbar. So sieht eine Ausgestaltung der Erfin dung schließlich vor, dass eine erfindungsgemäße Verzahnung mit radial nach innen weisenden Zähnen an einer Basis einer Schiebemuffe unlösbar ange ordnet ist.Toothings according to the invention can preferably be toothed Arrange elements whose teeth have teeth that are underneath each other which in their geometry and / or in their material, their surface processing tion and their hardness. Such Ele elements are e.g. B. synchronous body carrier but especially sliding sleeves from Synchronizers. With sliding sleeves, depending on the version and Function of the synchronization unit some teeth with bevel on the flanks gears for ratchet teeth or head-end receptacles for sliding blocks and pressure pieces. In a toothing according to the invention are teeth with any contours, from any materials and in any Bear Machining states in any order on gear segments or circumferential gears can be used. This is how the Erfin looks Finally, that a toothing according to the invention with radial after internally pointing teeth on a base of a sliding sleeve is arranged.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher er läutert. Es zeigen:The invention is described in more detail below using exemplary embodiments purifies. Show it:
Fig. 1 einen einzelnen Zahn eines Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Verzahnung, Fig. 1 a single tooth of one embodiment of a gear according to the invention,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Zahn nach Fig. 1 entlang der Li nie II-II, Fig. 2 shows a section through the tooth of FIG. 1 along the Li never II-II,
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Zahnes einer er findungsgemäßen Verzahnung, Fig. 3 shows another embodiment of a tooth of a toothing it inventive,
Fig. 4 einen Schnitt durch den Zahn nach Fig. 3 entlang der Li nie IV-IV, Fig. 4 is a section through the tooth of FIG. 3 along the Li never IV-IV,
Fig. 5 einen Streifen von mehreren kettenartig aneinanderge reihten Zähnen eines Ausführungsbeispieles einer erfin dungsgemäßen Verzahnung, Fig. 5 shows a strip of a plurality of chain-like aneinanderge arrayed teeth of an embodiment of an OF INVENTION to the invention toothing,
Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel einer an einer ringförmigen Basis befestigten Verzahnung, Fig. 6 shows an embodiment of a base fixed to an annular toothing,
Fig. 7 eine Schiebemuffe mit einer erfindungsgemäßen Verzah nung, Fig. 7 is a sliding sleeve with an inventive serrations of,
Fig. 8a einen Teilschnitt durch die Schiebemuffe nach Fig. 7 entlang der Linie VIII-VIII und Fig. 8a is a partial section through the sliding sleeve according to Fig. 7 along the line VIII-VIII and
Fig. 8b eine alternative Gestaltung der Schiebemuffe nach Fig. 7 im Teilschnitt entlang der Linie VIII. Figure VIII. 8b shows an alternative design of the sliding sleeve of FIG. 7 taken along line in partial section.
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen einen einzelnen Zahn 1. Der Zahn 1 weist einen vollen Querschnitt auf und ist flankenseitig in die eine Richtung mit einem Vor sprung 1a versehen. Der Vorsprung 1a ist schwalbenschwanzförmig gestaltet. In die andere Richtung weist der Zahn 1 hervorstehende Schenkel 1b und 1c auf. Die Schenkel 1b und 1c begrenzen in Längsrichtung des Zahnes 1 be trachtet eine Ausnehmung 2 und nähern sich ausgehend von der Zahnflanke bis zu ihren Enden hin einander an. Die flankenseitige Innenkontur 2a der Ausnehmung 2 sowie die einander zugewandten Innenflächen 2b, 2c der Schenkel 1a, 1b sind in ihrem Verlauf der Kontur des Vorsprunges 1a ange passt. Fig. 1 and Fig. 2 show a single tooth 1. The tooth 1 has a full cross section and is provided on the flank side in one direction with a jump 1 a before. The projection 1 a is dovetail-shaped. In the other direction, the tooth 1 has protruding legs 1 b and 1 c. The legs 1 b and 1 c limit in the longitudinal direction of the tooth 1 be considered a recess 2 and approach each other starting from the tooth flank to their ends. The flank-side inner contour 2 a of the recess 2 and the mutually facing inner surfaces 2 b, 2 c of the legs 1 a, 1 b are in their course of the contour of the projection 1 a fits.
Fig. 3 und Fig. 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines einzelnen Zahnes 3. Der Zahn 3 ist ebenso wie der Zahn 1 aus Fig. 1 mit einem schwalbenschwanzförmig ausgebildeten Vorsprung 3a an der einen Seite so wie mit Schenkeln 3b, 3c versehen. Die flankenseitige Innenkontur 4a sowie die einander zugewandten Innenflächen 4b, 4c der Schenkel 3b, 3c begrenzen eine Ausnehmung 4. Die Innenkontur der Ausnehmung 4 ist wiederum der al ten Kontur des schwalbenschwanzförmigen Vorsprunges 3a angepasst. Fig. 3 and Fig. 4 show another embodiment of a single tooth 3. The tooth 3 , like the tooth 1 from FIG. 1, is provided with a dovetail-shaped projection 3 a on one side and with legs 3 b, 3 c. The flank-side inner contour 4 a and the mutually facing inner surfaces 4 b, 4 c of the legs 3 b, 3 c delimit a recess 4 . The inner contour of the recess 4 is in turn adapted to the al th contour of the dovetail-shaped projection 3 a.
Fig. 5 zeigt wie z. B. die Zähne 1 aus Fig. 1 mittels einer Schwalben schwanz-Verbindung zu einem Streifen 5 von mehreren kettenartig aneinan dergereihten Zähnen 1 verbunden sind. Der von einem Zahn 1 in Richtung eines benachbarten Zahnes 1 hervorspringende Vorsprung 1a greift in die mit dem Vorsprung 1a korrespondierenden Ausnehmung 2 ein. Der Vorsprung 1a und die Ausnehmung 2 sind mittels eines Pressverbandes miteinander verbun den. Dazu wurde in den Vorsprung 1a eine Prägung 6 eingebracht. Das mittels der Prägung 6 zu den Rändern des Vorsprunges 1a hin plastisch verdrängte Material des Vorsprunges 1a verleiht dem Vorsprung 1a ein Übermaß im Ver gleich zu Abmessung der Ausnehmung 2. Damit greift der Vorsprung 1a unlös bar in die Ausnehmung 2 ein. Fig. 5 shows how z. B. the teeth 1 of FIG. 1 by means of a swallow tail connection to a strip 5 of a plurality of chain-like aneinan teeth 1 are connected. The projection 1 a projecting from a tooth 1 in the direction of an adjacent tooth 1 engages in the recess 2 corresponding to the projection 1 a. The projection 1 a and the recess 2 are connected to one another by means of a press fit. For this purpose, an embossing 6 was introduced into the projection 1 a. The embossing by means of the 6 to the edges of the projection 1 a toward plastically displaced material of the protrusion 1 1 a gives the projection a an excess in comparison to the same dimension of the recess. 2 This engages the projection 1 a bar in the recess 2 .
Fig. 6 zeigt einzeln gefertigte Zähne 7 an einer Basis 8. Die Basis 8 ist ring förmig ausgebildet und kann z. B. durch einen Käfig gebildet sein. Die in einem Umformverfahren aus Blech geformten Zähne 7 sind entsprechend den schon mit der Darstellung in Fig. 5 beschriebenen Prinzip kettenartig aneinanderge reiht und untereinander mittels einer Schwalbenschwanz-Verbindung verbun den. Basis 8 und die Zähne 7 sind zur Bildung einer inneren Verzahnung 9 miteinander verschweißt. Fig. 6 shows individually manufactured teeth 7 at a base 8. The base 8 is ring-shaped and can, for. B. be formed by a cage. The teeth 7 formed from sheet metal in a forming process are chain-like in accordance with the principle already described with the illustration in FIG. 5 and connected to one another by means of a dovetail connection. Base 8 and teeth 7 are welded together to form an internal toothing 9 .
Fig. 7 zeigt eine Schiebemuffe 10 mit einer inneren Verzahnung 11. Die Ver zahnung 11 der Schiebemuffe 10 ist mit Zähnen 12, 13 versehen. Die Zähne 12 unterscheiden sich in ihrer Geometrie von den Zähnen 13. Die Basis zur Befestigung der Zähne 12, 13 ist durch die seitliche Begrenzung 10 einer Schaltgabelführung der Schiebemuffe 10 gebildet, wie aus Fig. 8a ersichtlich ist. Fig. 7 shows a sliding sleeve 10 with an inner toothing 11. The toothing 11 of the sliding sleeve 10 is provided with teeth 12 , 13 . The teeth 12 differ in their geometry from the teeth 13 . The base for fastening the teeth 12 , 13 is formed by the lateral boundary 10 of a shift fork guide of the sliding sleeve 10 , as can be seen from FIG. 8a.
In Fig. 8b, einer alternativen Gestaltung der Schiebemuffe 10 ist die Basis für die Befestigung der Zähne 12, 13 durch die Schaltgabelführung 10b der Schie bemuffe 10 gebildet. In Fig. 8b, an alternative design of the sliding sleeve 10 is the basis for the attachment of the teeth 12, 13 by the shift fork guide 10 of the slider 10 b bemuffe formed.
11
Zahn
tooth
11
a Vorsprung
a lead
11
b Schenkel
b thigh
11
c Schenkel
c thigh
22
Ausnehmung
recess
22
a Innenkontur
a inner contour
22
b Innenfläche
b inner surface
22
c Innenfläche
c inner surface
33
Zahn
tooth
33
a Vorsprung
a lead
33
b Schenkel
b thigh
33
c Schenkel
c thigh
44
Ausnehmung
recess
44
a Innenkontur
a inner contour
44
b Innenfläche
b inner surface
44
c Innenfläche
c inner surface
55
Streifen
strip
66
Prägung
embossing
77
Zahn
tooth
88th
Basis
Base
99
Verzahnung
gearing
1010
Schiebemuffe
sliding sleeve
1010
a Begrenzung
a limitation
1010
b Schaltgabelführung
b Shift fork guide
1111
Verzahnung
gearing
1212
Zahn
tooth
1313
Zahn
tooth
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000153031 DE10053031A1 (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Toothing has teeth interconnected by means of protrusion formed on flank side of one tooth engaging in corresponding recess provided in adjacent tooth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000153031 DE10053031A1 (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Toothing has teeth interconnected by means of protrusion formed on flank side of one tooth engaging in corresponding recess provided in adjacent tooth |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10053031A1 true DE10053031A1 (en) | 2002-05-08 |
Family
ID=7661089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000153031 Ceased DE10053031A1 (en) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Toothing has teeth interconnected by means of protrusion formed on flank side of one tooth engaging in corresponding recess provided in adjacent tooth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10053031A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004005740A1 (en) * | 2002-07-04 | 2004-01-15 | Ina-Schaeffler Kg | Sliding sleeve on a synchroniser |
EP1411259A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-21 | INA-Schaeffler KG | Sliding sleeve |
DE10247953A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-29 | Ina-Schaeffler Kg | sliding sleeve |
WO2007074000A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Schaeffler Kg | Sliding sleeve |
DE102011009324B4 (en) | 2011-01-12 | 2018-09-27 | GETRAG B.V. & Co. KG | Locking arrangement, clutch and use of the latching arrangement for a motor vehicle |
CN108884878A (en) * | 2016-03-23 | 2018-11-23 | 舍弗勒技术股份两合公司 | Synchronous bearer body unit with sync-body and stopping element |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1648550A (en) * | 1927-01-19 | 1927-11-08 | Kantor Adam | Gear, sectional replacement |
-
2000
- 2000-10-26 DE DE2000153031 patent/DE10053031A1/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1648550A (en) * | 1927-01-19 | 1927-11-08 | Kantor Adam | Gear, sectional replacement |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004005740A1 (en) * | 2002-07-04 | 2004-01-15 | Ina-Schaeffler Kg | Sliding sleeve on a synchroniser |
EP1411259A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-21 | INA-Schaeffler KG | Sliding sleeve |
DE10247951A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-29 | Ina-Schaeffler Kg | sliding sleeve |
DE10247953A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-29 | Ina-Schaeffler Kg | sliding sleeve |
WO2007074000A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Schaeffler Kg | Sliding sleeve |
DE102011009324B4 (en) | 2011-01-12 | 2018-09-27 | GETRAG B.V. & Co. KG | Locking arrangement, clutch and use of the latching arrangement for a motor vehicle |
CN108884878A (en) * | 2016-03-23 | 2018-11-23 | 舍弗勒技术股份两合公司 | Synchronous bearer body unit with sync-body and stopping element |
CN108884878B (en) * | 2016-03-23 | 2021-05-25 | 舍弗勒技术股份两合公司 | Synchronization carrier unit with synchronization body and locking element |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19820654B4 (en) | Sliding sleeve of a synchronizing unit for manual transmission | |
DE102013204958A1 (en) | Functional element in the form of a press-in element | |
DE102005025569A1 (en) | locking synchronization | |
DE102013006150B4 (en) | Component with internal and external toothing as well as a process for manufacturing the component and a tool set for carrying out the process | |
DE102006060535A1 (en) | Synchronization device e.g. for gearbox, has sliding collar having radial acting spring element and which contacts counter area on synchronous ring and on opposite surface deep recess is formed | |
DE10018094B4 (en) | Sliding sleeve of a synchronizing unit for manual transmission | |
DE102009048377B4 (en) | Method for producing lamellae of a friction clutch | |
DE10053031A1 (en) | Toothing has teeth interconnected by means of protrusion formed on flank side of one tooth engaging in corresponding recess provided in adjacent tooth | |
AT520015B1 (en) | Assembly with a spline | |
AT402225B (en) | SYNCHRONIZED RING WITH RING SPRING | |
EP1192364B1 (en) | Slip joint of a synchronization unit for transmissions | |
AT503895A2 (en) | SLIDING SLEEVE | |
AT502894B1 (en) | SIDED CLUTCH RING | |
DE19700769C2 (en) | Synchronization device for gears and method for sharpening teeth of a sintered synchronization body | |
DE10036088A1 (en) | Coupling element of a coupling unit | |
DE10028472A1 (en) | Coupling ring for synchronizing device has stop made separately from gear crown and fixed to it | |
EP1146242B1 (en) | Synchronizer body for a sheet metal synchronizer assembly | |
DE2118126A1 (en) | Gear, especially for synchronous gears | |
DE102016204156B3 (en) | Sliding sleeve for shifting gear stages of a manual transmission | |
DE102012223694B4 (en) | Process for producing a sleeve carrier | |
DE102018124573A1 (en) | Synchronous body of a synchronizer of a gearbox | |
AT521391B1 (en) | Sliding sleeve | |
DE102007061022A1 (en) | Sliding sleeve for a switching device | |
WO2017088868A1 (en) | Flat end stop in a sliding sleeve | |
WO2000057077A1 (en) | Coupling element of a coupling unit for a gear box |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE |
|
8131 | Rejection |