DE10048972C2 - Loading and unloading device and method of working the device - Google Patents

Loading and unloading device and method of working the device

Info

Publication number
DE10048972C2
DE10048972C2 DE2000148972 DE10048972A DE10048972C2 DE 10048972 C2 DE10048972 C2 DE 10048972C2 DE 2000148972 DE2000148972 DE 2000148972 DE 10048972 A DE10048972 A DE 10048972A DE 10048972 C2 DE10048972 C2 DE 10048972C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tray
press
loading
unloading device
channel system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2000148972
Other languages
German (de)
Other versions
DE10048972A1 (en
Inventor
Christian Linhorst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wemhoener Surface Technologies GmbH and Co KG
Original Assignee
Wemhoner Heinrich GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wemhoner Heinrich GmbH and Co KG filed Critical Wemhoner Heinrich GmbH and Co KG
Priority to DE2000148972 priority Critical patent/DE10048972C2/en
Publication of DE10048972A1 publication Critical patent/DE10048972A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10048972C2 publication Critical patent/DE10048972C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1018Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32Discharging presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/02Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1009Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using vacuum and fluid pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschickungs- und Entnahmevorrichtung und ein Arbeitsverfahren der Vorrichtung gemäß den Oberbegriffen der Patentan­ sprüche 1 und 8.The invention relates to a loading and unloading device and a Working method of the device according to the preambles of the patent sayings 1 and 8.

Membranpressen zur Herstellung von plattenförmigem Verbundmaterial mit mindestens einer Lage Glas sind nicht bekannt, sodass auch keine entspre­ chenden Beschickungs- und Entnahmevorrichtungen sowie deren Arbeits­ verfahren bekannt sein können.Membrane presses for the production of plate-shaped composite material with at least one layer of glass is not known, so none correspond appropriate loading and unloading devices and their work procedures can be known.

In der Möbelindustrie ist zur Beschichtung von plattenförmigen Werkstü­ cken mit Folie eine Presse mit einer Beschickungs- und Entnahmevorrich­ tung gebräuchlich, DE 196 11 754 C1, die einen in eine Presse einführ­ baren Legetisch aufweist, welcher für Verbundglasmaterial jedoch nicht verwandt werden kann, da sich die Stapel der zu verpressenden Werkstü­ cke nur sehr schwer beschädigungsfrei auf diese Tische aufbringen oder auch wieder leerräumen lassen würden.In the furniture industry is used to coat plate-shaped workpieces Use a film to cover a press with a loading and unloading device tion common, DE 196 11 754 C1, which introduces you into a press baren laying table, but not for laminated glass material can be used because the stack of the workpiece to be pressed It is very difficult to apply ccs to these tables without damage would also be cleared again.

Bekanntes Verbundglas wird dagegen in Autoklaven hergestellt, die eine vollkommen andere Beschickungs- und Entnahmetechnik erfordern.Known laminated glass, on the other hand, is produced in autoclaves, the one require completely different loading and unloading technology.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine neue Beschickungs- und Entnahme­ vorrichtung sowie ein neues Arbeitsverfahren zum Beschicken und Ent­ leeren einer Presse zur Verfügung zu stellen, die jeweils effektiv und wirt­ schaftlich arbeiten. The object of the invention is a new loading and unloading device and a new working method for loading and unloading empty to provide a press that is effective and hosts work economically.  

Die Lösung dieser Aufgabe wird in Verbindung mit den Oberbegriffs­ merkmalen der Ansprüche 1 und 8 erfindungsgemäß durch die in den kennzeichnenden Teilen dieser Patentansprüche angegebenen techni­ schen Lehren vermittelt.The solution to this problem is in connection with the generic term Features of claims 1 and 8 according to the invention by the in the characteristic parts of these claims specified techni teaching.

Die Beschickungs- und Entnahmevorrichtung weist einen stationären Tisch mit einem in eine Presse herein- und herausfahrbaren Tablettwa­ gen mit einem Tablett auf, welches mit einer elektrischen Widerstands­ heizung ausgestattet ist, sodass die auf das Tablett aufgelegten Stapel von Werkstücken aus zusammengelegten Platten und dazwischen ange­ ordneten Schmelzkleberfolien bereits außerhalb der Presse vorgewärmt werden können, wodurch sich ein entsprechender Arbeitsschritt des Auf­ heizens der Werkstücke in der Presse wesentlich verkürzt. Die Presse kann wahlfrei als Unterkolbenpresse ausgebildet sein, die das Tablett mit oder ohne den Tablettwagen gegen einen oberen Presstisch bewegt oder aber als Oberkolbenpresse, bei der der obere Presstisch auf das Tablett bzw. den Tablettwagen abgesenkt wird.The loading and unloading device has a stationary one Table with a tray wa that can be moved in and out of a press on a tray with an electrical resistor heating is equipped, so that the stack placed on the tray of workpieces made of folded plates and in between arranged hot melt adhesive films already preheated outside the press can be, which is a corresponding step of the on heating of the workpieces in the press is significantly reduced. The press can optionally be designed as a lower piston press that the tray with or without moving the tray trolley against an upper press table or as an upper piston press, in which the upper press table on the Tray or the tray trolley is lowered.

Das Tablett ist mit einem ersten Kanalsystem ausgestattet, durch welches ein kaltes oder heißes Fluid umwälzbar ist. Durch das Umwälzen von heißem Thermoöl wird eine sehr homogene Wärmeverteilung in dem Tablett erzeugt, welche für die Verarbeitung von Glas unbedingt erfor­ derlich ist, da sonst die Gefahr des Springens oder Zerplatzen besteht.The tray is equipped with a first channel system through which a cold or hot fluid can be circulated. By circulating hot thermal oil is a very homogeneous heat distribution in the Tray produced, which are absolutely necessary for processing glass this is otherwise there is a risk of jumping or bursting.

Das Tablett ist weiterhin mit einer Vielzahl von über seine Oberfläche verteilten Luftaustrittsöffnungen eines zweiten Kanalsystems oder auch Nutensystems versehen, welches mit einem Be- und Entlüftungskanal verbunden ist, sodass sich bei einer Druckbeaufschlagung mit Luft ein Luftpolster unter den aufliegenden Werkstücken bildet und diese rei­ bungsfrei auf das Tablett befördert und dort berührungslos positioniert werden können. Über dieses zweite Kanalsystem lässt sich weiterhin in der unteren Druckkammer einer als Membranpresse ausgebildeten Pres­ se in deren geschlossenen Zustand ein Unterdruck unter der Membran erzeugen und die Druckkammer anschließend auch wieder belüften. Durch den Unterdruck werden zunächst Lufteinschlüsse zwischen den Werkstücken und der noch nicht aufgeschmolzenen Schmelzkleberfolie verhindert und weiterhin, bei auf dem obersten Werkstück aufliegender Membran, ein erster mechanischer Druck erzeugt.The tray continues to have a variety of over its surface distributed air outlet openings of a second duct system or Groove system provided, which with a ventilation channel is connected, so that when a pressure is applied to air  Air cushions form underneath the workpieces lying on them conveyed onto the tray without any movement and positioned there without contact can be. This second channel system can still be used in the lower pressure chamber of a press designed as a membrane press se in their closed state a negative pressure under the membrane generate and then vent the pressure chamber again. The negative pressure initially creates air pockets between the Workpieces and the hot melt adhesive film that has not yet melted prevented and still, when on the top workpiece Membrane, a first mechanical pressure is generated.

Weiter vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich mit und in Kombination aus den nachfolgenden Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result with and in combination from the following subclaims.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Er­ findung wird als Fluid bevorzugterweise ein Thermoöl verwandt.According to a preferred embodiment of the subject of the Er invention, a thermal oil is preferably used as the fluid.

Von weiterem Vorteil ist, dass das Thermoöl auch zur Rückkühlung des Tabletts benutzt werden kann, wozu im Kreislauf des ersten Kanalsystems ein Wärmetauscher einsetzbar ist, beispielsweise ein Kaltwassersatz, durch dessen Verwendung sich dann auch der Prozessschritt der Rück­ kühlung des fertigen Verbundglases wesentlich beschleunigen lässt.Another advantage is that the thermal oil can also be used to re-cool the Trays can be used, for which purpose in the circuit of the first channel system a heat exchanger can be used, for example a chiller, through its use, the process step of the back is also different cooling of the finished laminated glass can be significantly accelerated.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Tabletts ist dieses zusätzlich mit einer hochgleitfähigen Beschichtung versehen, welche beispielsweise aus PTFE bestehen kann.In a preferred embodiment of the tray, this is additional provided with a highly lubricious coating, which for example can consist of PTFE.

Um das zweite Kanalsystem betreiben zu können ist das Tablett vorteil­ hafterweise mit einer Kupplungsvorrichtung ausgestattet, wobei diese den Be- und Entlüftungskanal bei in die Presse eingefahrenem Tablett­ wagen mit einer Unterdruck erzeugenden Vorrichtung und bei außer­ halb der Presse befindlichem Tablett in einer Bestückungs- oder Entnah­ mephase mit einer einen Überdruck bzw. unter den Werkstücken ein Luftpolster erzeugenden Vorrichtung verbindet.The tray is advantageous in order to operate the second channel system fortunately equipped with a coupling device, this  the ventilation duct with the tray retracted into the press dare with a vacuum generating device and with outside half of the press tray in a loading or unloading mephase with an overpressure or under the workpieces Air cushion producing device connects.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Tablettwagen an einer mitbewegbaren Energieversorgungskette an­ geschlossen, über die das Tablett außerhalb und innerhalb der Presse sowie während des Transports des Tablettwagens mindestens mit Strom für die elektrische Widerstandsheizung, mit Fluid oder auch Unter- oder Überdruck versorgbar ist.According to a particularly preferred embodiment of the invention the tray trolley on a movable energy supply chain closed, over which the tray outside and inside the press and at least with electricity during the transportation of the tray trolley for electrical resistance heating, with fluid or also under or Overpressure is available.

Das Arbeitsverfahren, welches mit der Beschickungs- und Entnahmevor­ richtung durchgeführt werden kann, beginnt damit, dass während des Aufschiebens von Stapeln zusammengelegter Werkstücke auf die ebene Auflagerfläche des Tabletts des Tablettwagens das zweite Kanalsystem mit Druckluft beaufschlagt und damit unter den Werkstücken ein diese tragendes Luftpolster erzeugt wird, wodurch ein mechanischer Kontakt der Werkstücke mit dem Tablett weitgehend vermieden wird und keine punktuellen Spannungen erzeugt werden, die zu einer Zerstörung des Materials führen könnten. Die Druckluftzufuhr wird während des Trans­ ports des Tabletts auf dem Transportwagen in die Presse hinein und aus der Presse heraus unterbrochen um eine ungewollte Lageveränderung der Werkstücke auszuschließen. Zum Abräumen des Tabletts in aus der Presse herausgefahrenem Zustand des Tablettwagens wird dann das zweite Kanalsystem wieder mit Druckluft beaufschlagt, sodass sich die Werkstücke von der Auflagerfläche des Tabletts lösen und einfach seitlich vom Tablett abgeschoben werden können.The working process, which involves loading and unloading direction can begin, starts with that during the Pushing stacks of folded workpieces onto the level Support area of the tray of the tray trolley the second channel system pressurized with compressed air and thus one among the workpieces supporting air cushion is created, creating a mechanical contact the workpieces with the tray are largely avoided and none punctual tensions are generated which lead to the destruction of the Materials. The compressed air supply is switched off during the trans ports of the tray on the trolley in and out of the press interrupted the press for an unwanted change of position to exclude the workpieces. To clear the tray from the Press out of the tray trolley will then second duct system pressurized again so that the  Detach workpieces from the support surface of the tray and simply on the side can be pushed off the tray.

Während und nach dem Auflegen der Werkstücke auf das Tablett werden die Stapel der zusammengelegten Werkstücke bereits über eine elektri­ sche Widerstandsheizung des Tabletts vorgeheizt um Temperaturunter­ schiede im Tablette durch die erzwungene Zirkulation des Thermoöls im ersten Kanalsystem auszugleichen. In der geschlossenen Presse wird zu Prozessbeginn durch das zweite Kanalsystem die Luft aus der unteren Druckkammer der Membranpresse zwischen der Membran und dem Tab­ lett abgesaugt und zum Abschluss des Prozesses die Druckkammer durch das zweite Kanalsystem wieder belüftet. Während des eigentlichen Press­ vorganges durch Einleitung von Überdruck und Wärme in die obere Druckkammer kann der Unterdruck in der unteren Druckkammer auf­ rechterhalten bleiben.During and after placing the workpieces on the tray the stack of the collapsed workpieces is already electri resistance heating of the tray preheated to lower temperature differ in the tablet by the forced circulation of the thermal oil in the to balance the first channel system. In the closed press is too Process start through the second duct system the air from the bottom Pressure chamber of the membrane press between the membrane and the tab sucked lett and through the pressure chamber at the end of the process the second duct system is ventilated again. During the actual press process by introducing excess pressure and heat into the upper one Pressure chamber, the negative pressure in the lower pressure chamber remain intact.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:Below is an embodiment of the invention based on the Drawings described in more detail. Show it:

Fig. 1 ein Tablett mit aufgelegten Werkstücken in einer Membranpresse und Fig. 1 is a tray with workpieces placed in a membrane press and

Fig. 2 bis 5 Arbeitsschritte des Beschickungs- und Entnahmevorganges. Fig. 2 to 5 steps of the loading and unloading process.

Die Beschickungs- und Entnahmevorrichtung einer als Membranpresse ausgebildeten Presse 2 zur Herstellung von plattenförmigem Verbund­ material mit mindestens einer Lage Glas besteht aus einem stationären Tisch 1 mit einem zeichnerisch nicht dargestellten, in eine Presse 2 hinein und heraus verfahrbaren Tablettwagen mit einem Tablett 3 für die Werkstücke 7, welches als untere Heizplatte ausgebildet ist. Das Tablett 3 ist dazu mit einer elektrisch Widerstandsheizung 6 sowie mit einem ersten Kanalsystem 11 zur Umwälzung eines Thermoöls ausgestattet, welches über einen ebenfalls nicht dargestellten Wärmetauscher rückge­ kühlt werden kann. Die obere Heizplatte 4 ist identisch aufgebaut. Zu­ sätzlich besitzt das Tablett 3 ein zweites Kanalsystem 12 mit einer Viel­ zahl von über die Oberfläche des Tabletts 3 verteilten Luftaustrittsöffnun­ gen 10 oder auch Nuten, über die bei über die Kupplungsvorrichtung 8 und den Be- und Entlüftungskanal 5 zugeführten Überdruck ein die Werkstücke 7 tragendes Luftpolster unter diesen erzeugt werden kann. oder aber bei Anlegen eines Unterdruckes während eines in die Presse 2 eingefahrenen und geschlossenen Zustandes der Presse 2 die untere Druckkammer 14 unterhalb der Membran 13 evakuiert und zur Beendi­ gung des Verfahrens auch wieder belüftet werden kann. Der eigentliche Pressvorgang erfolgt durch Einleitung von Wärme und Überdruck in die obere Druckkammer 15, welche von der oberen Heizplatte 4, seitlichen Dichtleisten 16 und der Membran 13 begrenzt wird, die ein Druckpolster auf dem obersten Werkstück 7 bildet.The loading and unloading apparatus of a press machine 2 constructed as a membrane press material for the production of plate-shaped composite having at least one layer of glass consists of a stationary table 1 by a drawing, not shown, in a press 2 into and out of movable tray cart with a tray 3 for the workpieces 7 , which is designed as a lower heating plate. The tray 3 is equipped with an electrical resistance heater 6 and a first channel system 11 for circulating a thermal oil, which can be cooled back via a heat exchanger, also not shown. The upper heating plate 4 is constructed identically. In addition, the tray 3 has a second channel system 12 with a large number of air outlet openings 10 distributed over the surface of the tray 3 or grooves, via which the workpieces 7 are carried by the overpressure supplied via the coupling device 8 and the ventilation channel 5 Air cushions can be created under these. a negative pressure during a retracted in the press 2 and the closed state of the press 2, the lower pressure chamber is evacuated or however on application of 14 below the membrane 13 and to Beendi supply of the process can also be aerated again. The actual pressing process takes place by introducing heat and excess pressure into the upper pressure chamber 15 , which is delimited by the upper heating plate 4 , side sealing strips 16 and the membrane 13 , which forms a pressure cushion on the uppermost workpiece 7 .

Im wieder aus der Presse 2 herausbeförderten Zustand des Tablettwa­ gens lässt sich das Tablett 3 dann zum Abräumen des fertigen Verbund­ glases wieder mit Druck beaufschlagen, sodass das fertige Produkt ohne mechanischen Kontakt zur Unterlage auf einem Luftpolster vom Tablett 3 befördert werden kann, ohne sich darauf festsaugen zu können.In the state of the tray tray again conveyed out of the press 2 , the tray 3 can then be pressurized again to clear the finished laminated glass, so that the finished product can be conveyed from the tray 3 on an air cushion without mechanical contact to the base without relying on it to be able to suck.

An dem Tablett 3 ist eine Energieversorgungskette 9 angeschlossen, durch die elektrische Energie zugeführt und Thermoöl umgewälzt werden kann.An energy supply chain 9 is connected to the tray 3 , through which electrical energy can be supplied and thermal oil can be circulated.

Claims (11)

1. Beschickungs- und Entnahmevorrichtung, insbesondere einer Membran­ presse zur Herstellung von plattenförmigem Verbundmaterial mit min­ destens einer Lage Glas, wobei sie einen stationären Tisch (1) mit einem in eine Presse (2) hinein- und herausfahrbaren Tablettwagen mit einem Tablett (3) für einen oder mehrere darauf aufgelegte Stapel von zu ver­ pressenden Werkstücken (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Tablett (3) eine elektrische Widerstandsheizung (6) sowie ein erstes Ka­ nalsystem (11) zur Durchleitung oder Umwälzung eines kalten oder hei­ ßen Fluids und eine Vielzahl von über seine Oberfläche verteilten Luft­ austrittsöffnungen (10) eines zweiten Kanalsystems (12) und/oder Nuten­ systems aufweist sowie einen Be- und Entlüftungskanal (5) für dieses zweite Kanalsystem (12).1. loading and unloading device, in particular a membrane press for the production of plate-shaped composite material with at least one layer of glass, wherein it has a stationary table ( 1 ) with a tray carriage in and out of a press ( 2 ) with a tray ( 3 ) for one or more stacks of workpieces ( 7 ) to be pressed thereon, characterized in that the tray ( 3 ) has an electrical resistance heater ( 6 ) and a first channel system ( 11 ) for the passage or circulation of a cold or hot fluid and has a plurality of air outlet openings ( 10 ) distributed over its surface of a second duct system ( 12 ) and / or groove system and a ventilation duct ( 5 ) for this second duct system ( 12 ). 2. Beschickungs- und Entnahmevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid des ersten Kanalsystems (11) aus ei­ nem Thermoöl besteht und das Kanalsystem (11) mit einer Umwälz­ pumpe verbunden ist.2. Loading and unloading device according to claim 1, characterized in that the fluid of the first channel system ( 11 ) consists of egg nem thermal oil and the channel system ( 11 ) is connected to a circulation pump. 3. Beschickungs- und Entnahmevorrichtung nach einem der vorgenann­ ten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Kreislauf des ersten Kanalsystems (11) ein Wärmetauscher angeordnet ist.3. Loading and unloading device according to one of the preceding claims, characterized in that a heat exchanger is arranged in a circuit of the first channel system ( 11 ). 4. Beschickungs- und Entnahmevorrichtung nach einem der vorgenann­ ten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tablett (3) mit einer hoch gleitfähigen Beschichtung versehen ist. 4. Loading and unloading device according to one of the preceding claims, characterized in that the tray ( 3 ) is provided with a highly lubricious coating. 5. Beschickungs- und Entnahmevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung aus PTFE besteht.5. loading and unloading device according to claim 4, characterized characterized that the coating consists of PTFE. 6. Beschickungs- und Entnahmevorrichtung nach einem der vorgenann­ ten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tablett (3) eine Kupplungsvorrichtung (8) zum Ankuppeln des Be- und Entlüftungska­ nals (5) an eine Unter- oder Überdruck erzeugende Vorrichtung auf­ weist.6. Loading and unloading device according to one of the preceding claims, characterized in that the tray ( 3 ) has a coupling device ( 8 ) for coupling the ventilation and ventilation channel ( 5 ) to a device which generates underpressure or overpressure. 7. Beschickungs- und Entnahmevorrichtung nach einem der vorgenann­ ten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Tablett (3) eine mitbewegbare Energieversorgungskette (9) angeschlossen ist, über die das Tablett (3) außerhalb und innerhalb der Presse (2) sowie während des Transportes des Tabletts (3) mit elektrischer Energie und Thermoöl versorgbar ist.7. loading and unloading device according to one of the preceding claims, characterized in that a movable power supply chain ( 9 ) is connected to the tray ( 3 ), via which the tray ( 3 ) outside and inside the press ( 2 ) and during the Transport of the tray ( 3 ) with electrical energy and thermal oil can be supplied. 8. Arbeitsverfahren zum Beschicken und Entleeren einer Presse mittels einer Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung nach einem der vor­ genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während eines Aufschiebens von Stapeln zusammengelegter und miteinander zu ver­ pressender Werkstücke (7) auf das Tablett (3) das zweite Kanalsystem (12) mit Druckluft beaufschlagt und unter den Werkstücken (7) ein diese tragendes Luftpolster erzeugt, die Druckluftzufuhr während des Transportes des Tablettwagens mit dem Tablett (3) in und aus der Presse (2) unterbrochen und zum Abräumen des Tabletts (3) in wieder aus der Presse (2) herausgefahrenem Zustand dieses wieder mit Druckluft beaufschlagt wird. 8. Working method for loading and emptying a press by means of a loading and emptying device according to one of the preceding claims, characterized in that during the sliding of stacks of folded and to be pressed together workpieces ( 7 ) on the tray ( 3 ) the second channel system ( 12 ) pressurized with compressed air and generates an air cushion under the workpieces ( 7 ), the compressed air supply is interrupted during the transport of the tray trolley with the tray ( 3 ) in and out of the press ( 2 ) and for clearing the tray ( 3 ) in out of the press ( 2 ) again this is pressurized with compressed air. 9. Arbeitsverfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Tablett (3) während des Auffüllens mit Stapeln zusammengelegter Werkstücke (7) und während des Einfahrens in die Presse bereits über eine elektrische Widerstandsheizung (6) vorgeheizt wird.9. Working method according to claim 8, characterized in that the tray ( 3 ) during the filling with stacks of folded workpieces ( 7 ) and during the entry into the press is already preheated by an electrical resistance heater ( 6 ). 10. Arbeitsverfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass während des Beheizens des Tablettes (3) ein Fluid in dem ersten Kanalsystem (11) umgewälzt wird.10. Working method according to one of the preceding claims 8 or 9, characterized in that a fluid is circulated in the first channel system ( 11 ) during the heating of the tablet ( 3 ). 11. Arbeitsverfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche 8 bis 10 für eine Membranpresse, dadurch gekennzeichnet, dass in der ge­ schlossenen Presse (2) zu Prozessbeginn durch das zweite Kanalsys­ tem (12) des Tabletts (3) Luft aus einer unteren Druckkammer (14) der Presse (2) unter deren Membran (13) abgesaugt und zu Prozessende die Druckkammer (14) wieder belüftet wird.11. Working method according to one of the preceding claims 8 to 10 for a membrane press, characterized in that in the closed press ge ( 2 ) at the start of the process through the second channel system ( 12 ) of the tray ( 3 ) air from a lower pressure chamber ( 14 ) the press ( 2 ) is sucked off under its membrane ( 13 ) and the pressure chamber ( 14 ) is ventilated again at the end of the process.
DE2000148972 2000-09-27 2000-09-27 Loading and unloading device and method of working the device Expired - Fee Related DE10048972C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000148972 DE10048972C2 (en) 2000-09-27 2000-09-27 Loading and unloading device and method of working the device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000148972 DE10048972C2 (en) 2000-09-27 2000-09-27 Loading and unloading device and method of working the device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10048972A1 DE10048972A1 (en) 2002-04-18
DE10048972C2 true DE10048972C2 (en) 2002-10-31

Family

ID=7658550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000148972 Expired - Fee Related DE10048972C2 (en) 2000-09-27 2000-09-27 Loading and unloading device and method of working the device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10048972C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004010097B4 (en) * 2004-02-27 2006-04-20 Heinrich Wemhöner GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Press

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6940986U (en) * 1968-12-04 1970-02-26 British Leyland Austin Morris COMBUSTION MACHINE WITH TWO OR MORE DEPENDENT CARBURETTORS
DE3532710A1 (en) * 1985-09-13 1987-03-19 Wemhoener Heinrich Gmbh Co Diaphragm forming press
DE9312309U1 (en) * 1993-08-18 1993-10-07 Busse Heizplattentechnik GmbH, 32339 Espelkamp Electrically heated pressure plate
DE19611754A1 (en) * 1996-03-25 1997-10-09 Wemhoener Heinrich Gmbh Co Coating press

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6940986U (en) * 1968-12-04 1970-02-26 British Leyland Austin Morris COMBUSTION MACHINE WITH TWO OR MORE DEPENDENT CARBURETTORS
DE3532710A1 (en) * 1985-09-13 1987-03-19 Wemhoener Heinrich Gmbh Co Diaphragm forming press
DE9312309U1 (en) * 1993-08-18 1993-10-07 Busse Heizplattentechnik GmbH, 32339 Espelkamp Electrically heated pressure plate
DE19611754A1 (en) * 1996-03-25 1997-10-09 Wemhoener Heinrich Gmbh Co Coating press

Also Published As

Publication number Publication date
DE10048972A1 (en) 2002-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2364565C2 (en) Method and vacuum packaging device for producing a package
EP0344765B1 (en) Method and arrangement for glueing flat parts
DE10160772A1 (en) Method and device for producing a three-dimensional component consisting of several layers
DE69207396T2 (en) SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING COPPER-COATED, FIBERGLASS-REINFORCED EPOXY RESIN LAMINATES
DE112008001540T5 (en) Pressing machine and press machine system
DE69828677T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A GLASS CONTAINER DISC AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
DE10048974A1 (en) Membrane press for manufacturing plate-like composite material, especially laminated glass, comprises upper and lower press tables, upper and lower hot plates, a sealing frame, a membrane, pressure devices, and a press control
DE3827497C2 (en) Device for coating three-dimensional bodies with a film
DE2106725A1 (en) Method and device for producing containers made of thermoplastic films
DE4112607A1 (en) Applying flexible coating to profiled surface of flat components - where coating is drawn onto component by membrane, then pressure is applied by stronger membrane fixed to upper press platen
DE2426940A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING LAMINATED GLASS PRODUCTS
DE10048972C2 (en) Loading and unloading device and method of working the device
DE19920577C1 (en) Membrane press for multi-sided laminating of furniture plates etc has two supply containers for two different temperature fluids and with operating valves opened and closed by press control mechanism
EP1172171A1 (en) Press device for coating of workpieces, in particular furniture elements
AT511407A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING WAFFLE BLOCKS
DE69020170T4 (en) APPARATUS FOR COATING THE SURFACE AND SIDE EDGES OF A PLATE OF WOOD OR SIMILAR MATERIAL WITH A THERMOFORMABLE FILM.
DE3725007A1 (en) Multiplate press for producing laminates under low pressure
DE1953816A1 (en) Process and device for the production of single and multi-layer chipboard and for their coating
CH677896A5 (en)
DE69023011T2 (en) APPARATUS FOR COATING A SURFACE AND THE SIDE EDGES OF A WOODEN PANEL OR SIMILAR MATERIAL WITH A THERMOFORMABLE FILM.
DE3521416A1 (en) METHOD FOR PACKING A PACK OF GOODS ARRANGED ON A PALLET, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE4416344C1 (en) Hollow prod. mfr. from two plastic plates
DE1293655B (en)
EP0269809A1 (en) Device for making a package unit completely enveloped by a shrink foil
DE1906796A1 (en) Device for connecting inserts with sleeves using press jaws

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: WEMHOENER SURFACE TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, , DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee