DE10048166C1

DE10048166C1 - Plant for the manufacture of electrical assemblies

Info

Publication number: DE10048166C1
Application number: DE2000148166
Authority: DE
Inventors: Otto Waters
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2000-09-28
Filing date: 2000-09-28
Publication date: 2002-08-14
Anticipated expiration: 2020-09-29

Abstract

Die aus linear verketteten Modulen (10) zum Bearbeiten der Baugruppen zusammengesetzte Anlage ist in einem transportablen Container (1) angeordnet, der mit einer beweglichen Seitenwand zu sehen ist. An dieser Seite können weitere Containerwände zur Bildung eines zusätzlichen Bedienraumes (9) an den Container (1) angesetzt werden. Dadurch ist es möglich, die Anlage mit geringem Aufwand zu einem neuen Standort zu transportieren.The system composed of linearly linked modules (10) for processing the assemblies is arranged in a transportable container (1) which can be seen with a movable side wall. On this side, further container walls can be attached to the container (1) to form an additional control room (9). This makes it possible to transport the system to a new location with little effort.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Herstellen e lektrischer Baugruppen mittels in einer Linie verketteter au tomatisierter Module zum Bearbeiten der Baugruppen, insbeson dere zum Bestücken von Substraten mit elektrischen Bauelemen ten. Es ist üblich, derartige Anlagen in festen Gebäuden an zuordnen, in denen die Module auf einem stabilen Untergrund verankert werden. Dabei müssen die verschiedenen Module durch Datenleitungen miteinander und mit einem Linienrechner ver bunden werden, um den gesamten Fertigungsablauf steuern zu können. Hersteller mit mehreren Standorten gleichen Kapazi tätsschwankungen bei den verschiedenen Standorten dadurch aus, dass sie die Module an einem Standort mit geringerer Auslastung abbauen und einem anderen Standort zufügen.The invention relates to a plant for manufacturing e electrical assemblies by means of au automated modules for processing the assemblies, in particular for equipping substrates with electrical components It is common to have such facilities in fixed buildings assign in which the modules on a stable surface be anchored. The different modules have to go through Ver data lines with each other and with a line calculator tied to control the entire production process can. Manufacturers with multiple locations have the same capacity fluctuations in the various locations from having the modules in a location with less Reduce capacity utilization and move it to another location.

Durch die US 5 036 582 A ist eine Vorrichtung zum Bestücken von Leiterplatten bekannt geworden, die es erlaubt, mehrere Module ("part handling units") an einem Leiterplattentrans portsystem ("work piece postioning system") zu einer Einheit zusammenzufassen (Fig. 1, BZ 10, 20 und Sp. 4, Zeilen 6-35). Der Druckschrift ist nicht zu entnehmen, daß mehrere Module in einem Container verankert sind.US Pat. No. 5,036,582 A discloses a device for assembling printed circuit boards which allows several modules ("part handling units") to be combined into one unit on a printed circuit board transport system ("work piece postioning system") ( FIG. 1 , BZ 10 , 20 and column 4, lines 6-35 ). The document does not show that several modules are anchored in a container.

Ferner wird in der US 51 60 357 A ein Container offenbart, der sowohl für den Transport als auch für den Betrieb elekt ronischer Einrichtungen geeignet ist. In der Druckschrift findet sich kein Hinweis darauf, daß eine längsseitige Sei tenwand zu Schaffung von zusätzlichem längsseitigem Bedien raum entfernbar ist.Furthermore, a container is disclosed in US 51 60 357 A, which is used both for transport and for the operation elect ronic facilities is suitable. In the publication there is no indication that a longitudinal side side wall to create additional longitudinal operation space is removable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Auf- und Abbau der Anlagen zu erleichtern. The invention has for its object the assembly and disassembly the facilities.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 ge löst. Die in einem Transportcontainer verankerten Module kön nen mit geringem Montage- und Verpackungsaufwand bedarfsweise zu den benötigten Fertigungsstätten zu transport und an ge eigneter Stelle aufgestellt werden. Ist die Raumkapazität des Herstellers erschöpft, so ist es außerdem möglich, den Con tainer im Freien aufzustellen.This object is achieved by the invention according to claim 1 solves. The modules anchored in a transport container can with little assembly and packaging effort if necessary to transport to the required production facilities and to ge appropriate place. Is the room capacity of the Manufacturer exhausted, it is also possible to the Con Set up tainer outdoors.

Die Module sind üblicherweise so breit, dass der seitlich im Container zur Verfügung stehende Raum für das Bedienpersonal zu eng wird. Durch die entfernbaren Seitenwände ist es mög lich, diesen zusätzlich benötigten Raum zur Verfügung zu stellen. Dabei ist es von Vorteil, dass die Standfläche der Module so schmal ist, dass sie auf dem stabilen Containerbo den verankert werden können. Leichteres Beistellzubehör kann auf einem einfachen Tragboden aufgestellt werden. Die in dem Container zusammengefaßten Module sind einander fest zugeord net und mit Strom- und Datenleitungen verbunden, so daß bei Wechsel des Standorts der Installationsaufwand gering bleibt.The modules are usually so wide that the Container available space for the operating personnel gets too tight. It is possible thanks to the removable side walls Lich, this additional space required put. It is advantageous that the footprint of the Module is so narrow that it is on the stable container bay that can be anchored. Lighter accessories can be placed on a simple supporting floor. The one in the Container-grouped modules are firmly assigned to each other net and connected to power and data lines, so that at Change of location the installation effort remains low.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den An sprüchen 2 bis 5 gekennzeichnet:
Durch die senkrechten Stützen nach Anspruch 2 wird der Con tainer stabilisiert, ohne das Personal zu behindern.Advantageous developments of the invention are characterized in the claims 2 to 5:
By the vertical supports according to claim 2, the Con tainer is stabilized without hindering the staff.

Durch die Seitenwand nach Anspruch 3 wird in einfacher Weise ein zusätzliches Dachteil und ein zusätzliches Bodenteil ge bildet.Through the side wall according to claim 3 is in a simple manner an additional roof part and an additional bottom part ge forms.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 4 werden zum Beispiel die schwingungsempfindlichen Bestückvorrichtungen sicher ver ankert. By training according to claim 4, for example the vibration-sensitive placement devices safely ver anchored.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 5 ist es möglich, in einfacher Weise längere Anlagen zu bilden, die sich aus den autonomen einzelnen Modulgruppen zusammensetzen.Through the training according to claim 5, it is possible in easy to build longer systems that result from the assemble autonomous individual module groups.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following the invention with reference to one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Container mit Be stückautomaten, Fig. 1 shows a cross section through a container with Be piece machines,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Container nach Fig. 1. Fig. 2 is a plan view of the container of FIG. 1.

Nach den Fig. 1 und 2 besteht ein transportabler Container 1 aus einem stabilen Bodenteil 2, einer festen Seitenwand 3, einer zweigeteilten beweglichen Seitenwand 4, einer Decke 5, Stirnwänden 6 und Anbauwänden 7. Die bewegliche Seitenwand 4 besteht aus zwei klappbaren Teilwänden, die über längsseitig angeordnete Scharniere 8 mit dem Bodenteil 2 bzw. der Decke 5 verbunden sind. Die Anbauwände 7 können während des Trans ports auf der Oberseite des Containers 1 in der strichpunk tierten Lage befestigt werden und zur Bildung eines zusätzli chen Bedienraumes 9 an die nach oben bzw. unten ausgeklappten Teile der beweglichen Seitenwand 4 angesetzt werden. Die stirnseitigen Anbauwände 7 verschließen den Bedienraum 9 in der Verlängerung der Stirnwände 6.According to FIGS. 1 and 2, a transportable container 1 made of a stable bottom part 2, a fixed side wall 3, a two-part movable side wall 4, a blanket 5, end walls 6 and mounting walls 7. The movable side wall 4 consists of two foldable part walls which are connected to the base part 2 or the ceiling 5 via hinges 8 arranged on the longitudinal side. The add-on walls 7 can be fastened during the trans port on the top of the container 1 in the dash-dotted position and can be used to form an additional operating space 9 on the up and down parts of the movable side wall 4 . The end wall 7 closes the operating space 9 in the extension of the end walls 6 .

Auf dem Bodenteil 2 sind mehrere Module 10 zum Bestücken von Substraten mit elektrischen Bauelementen zu einer Bestückli nie aneinandergereiht. Die Module 10 sind mit Transportstre cken 11 versehen, die sich in der Reihenrichtung der Module erstrecken und eine Anlage mit einer durchgehende Fertigungs linie für die Substrate bilden. Zu beiden Seiten der Module 10 sind Zuführeinrichtungen 12 für die zu bestückenden maga zinierten Bauelemente beigestellt. Ein Hauptteil des Bedien aufwandes besteht darin, leer werdende Magazine zu ersetzen, so dass die Module von beiden Seiten zugänglich sein müssen. Zwischen den Modulen 10 sind entlang der strichpunktiert dar gestellten Transportposition der beweglichen Seitenwand vier senkrechte Stützen 13 angeordnet, die den Container 1 stabi lisieren.On the bottom part 2 , a plurality of modules 10 for populating substrates with electrical components are never arranged in a row. The modules 10 are provided with transport routes 11 , which extend in the row direction of the modules and form a system with a continuous production line for the substrates. On both sides of the modules 10 , feeding devices 12 are provided for the components to be assembled. A major part of the operating effort is to replace empty magazines, so that the modules must be accessible from both sides. Between the modules 10 , four vertical supports 13 are arranged along the dot-dashed transport position of the movable side wall, which stabilize the container 1 .

Claims

1. Plant for producing electrical assemblies by means of automated modules ( 10 ) linked in a line for processing the assemblies, in particular for equipping substrates with electrical components, characterized in that
that several of the modules ( 10 ) are anchored in a portable container ( 1 ),
that at least one longitudinal side wall ( 4 ) of the container is removable and
that an additional container space for creating an operating space ( 9 ) can be attached to this long side.

2. Installation according to claim 1, characterized in that along the movable side wall ( 4 ) vertical supports ( 13 ) are arranged.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized, that the movable side wall is made up of two superimposed Neten half-walls is formed, the up or down are foldable.

4. Plant according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the modules ( 10 ) are anchored on a reinforced base part ( 2 ) of the container ( 1 ).

5. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that
that narrow-side end walls ( 6 ) of the container ( 1 ) can be removed,
that at least two of the containers ( 1 ) can be put together on the narrow side and
that a continuous production line is formed in the assembled containers ( 1 ).