DE10046157A1 - Grommet for insertion in cable lead-in housing, has slits whose surfaces have at least one spring-slit connection - Google Patents
Grommet for insertion in cable lead-in housing, has slits whose surfaces have at least one spring-slit connectionInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Tülle gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a spout according to the preamble of claim 1.
Bei bekannten, derartigen Tüllen sind die Schlitzwände durch ebene Flächen ge bildet, die durch Verpressung mittels Halbschalen des Kabeldurchführungsge häuses aufeinander gedrückt werden, so dass eine bestimmte Dichtigkeit der Kabeldurchführung erreicht wird. Die mechanische Stabilität der verpressten Tülle ist jedoch nicht groß, weil infolge der flächigen Auflage kein hoher Anpressdruck erzeugt wird. Daher kann durch Zug am Kabel die Tülle aus dem Kabeldurchführungsgehäuse herausgerissen werden. Da kein hoher Anpress druck erzeugt wird, ist ferner auch die Dichtigkeit der Kabeldurchführung nicht hoch.In known, such grommets, the diaphragm walls are ge by flat surfaces forms by pressing using half-shells of the cable bushing be pressed together, so that a certain tightness of the Cable entry is achieved. The mechanical stability of the pressed However, the spout is not large because, due to the large surface area, not high Contact pressure is generated. Therefore, the grommet can be pulled out of the Cable entry housing are torn out. Because no high pressure pressure is generated, the tightness of the cable entry is also not high.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Tülle der im Oberbegriff des An spruchs 1 genannten Art zu schaffen, bei der dis mechanische Stabilität der Tülle und die Dichtigkeit der Kabeldurchführung verbessert sind. The object of the invention is a spout in the preamble of the Proverb 1 mentioned to create the dis mechanical stability of the Grommet and the tightness of the cable entry are improved.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.
Der Dichtungsdruck kann erhöht werden, wenn gemäß einer weiteren Aus bildung der Erfindung die Nut-Feder-Verbindung derart bemessen ist, dass sie beim Schließen des Kabeldurchführungsgehäuses bereits ineinandergreift, ehe die restlichen Flächen des Schlitzes einander kontaktieren.The seal pressure can be increased if according to another off Education of the invention, the tongue and groove connection is dimensioned such that it already interlocks when the cable entry housing is closed before the remaining surfaces of the slot contact each other.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung befasst sich mit einer Tülle aus zwei Tüllenhälften, die zwei Längsschlitze bilden. Diese Ausbildung ist so getroffen, dass je Tüllenhälfte die Nuten für sich und die Federn für sich wechselständig angeordnet sind. Dadurch trifft bei jeder beliebigen Montage der Tüllenhälften im Kabeldurchführungsgehäuse immer eine Feder auf eine Nut, so dass stets eine Dichtung gewährleistet wird, ohne dass auf die Lageorientierung der Tüllenhälften geachtet werden muss.Another embodiment of the invention deals with a spout made of two Grommet halves that form two longitudinal slots. This training is made so that for each half of the sleeve the grooves for themselves and the springs for themselves alternately are arranged. This means that the sleeve halves meet with any assembly Always a tongue on a groove in the cable entry housing, so that always a seal is guaranteed without the positional orientation of the Grommet halves must be observed.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be explained in more detail on the basis of exemplary embodiments. It demonstrate:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Kabeldurchführungsge häuses mit drei Tüllen gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of a Kabeldurchführungsge häuses with three spouts according to the invention,
Fig. 2 eine vergrößerte Vorderansicht einer der in Fig. 1 dargestellten Tüllen, wobei die Tülle einen Längsschlitz aufweist, Fig. 2 is an enlarged front view of the grommet shown in Fig. 1, wherein the spout has a longitudinal slot,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Tülle der Fig. 2, Fig. 3 is a plan view of the grommet of Fig. 2,
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit E in Fig. 3, Fig. 4 is an enlarged view of the detail E in Fig. 3,
Fig. 5 eine Vorderansicht einer Tülle aus zwei Tüllenhälften mit demnach zwei Längsschlitzen und Fig. 5 is a front view of a spout from two spout halves with two longitudinal slots and
Fig. 6 eine Draufsicht auf die untere Tüllenhälfte der Fig. 5. Fig. 6 is a plan view of the lower Tüllenhälfte of Fig. 5.
Das in Fig. 1 dargestellte Kabeldurchführungsgehäuse 1 ist aus zwei platten förmigen, gleichen Gehäuseteilen 2, 3 an einer Trennlinie 4 zusammengesetzt. Dabei können diese Gehäuseteile miteinander verstiftet sein. Ausgehend von der Trennlinie 4 sind die Gehäuseteile 2, 3 mit drei gerundeten Ausnehmungen, wie der Ausnehmung 5, versehen, in die drei flexible Tüllen, wie die Tülle 6, einge legt sind. Die Tüllen 6 können einteilig und geschlitzt oder mehrteilig zum Ein legen der Kabel ausgebildet sein. Jedes Gehäuseteil 2, 3 hat zwei Befestigungs löcher, wie das Befestigungsloch 7 bzw. 8, durch die nicht dargestellte Schrauben zur Befestigung des Kabeldurchführungsgehäuses 1 an einer Schalt schrankwand oder dergl. geführt werden.The cable entry housing 1 shown in Fig. 1 is composed of two plates shaped same housing parts 2, 3 at a parting line 4. These housing parts can be pinned together. Starting from the dividing line 4 , the housing parts 2 , 3 are provided with three rounded recesses, such as the recess 5 , into which three flexible spouts, such as the spout 6 , are inserted. The grommets 6 can be formed in one piece and slotted or in several parts to insert the cable. Each housing part 2 , 3 has two fastening holes, such as the fastening hole 7 or 8 , through the screws, not shown, for fastening the cable bushing housing 1 to a switching cabinet wall or the like.
In Fig. 2 ist die Tülle 6 mit einem Längsschlitz 9 zur Einführung von Kabeln versehen. Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, durchzieht der Längsschlitz 9 einen vorderen Ringwulst 10, einen Mittelteil 11 und einen hinteren Ringwulst 12 der Tülle 6, wobei die Ringwülste 10, 12 einen größeren Durchmesser als der Mittelteil aufweisen und außerhalb des Kabeldurchführungsgehäuses liegen. Der Längsschlitz 9 ist durch zwei gegenüberliegende Flächen 13, 14 gebildet. Diese Flächen sind im Mittelteil 11 mit zwei Nut-Feder-Verbindungen 15, 16 ausge stattet.In Fig. 2 the nozzle 6 is provided with a longitudinal slot 9 for the entry of cables. As can be seen from FIG. 3, the longitudinal slot 9 runs through a front annular bead 10 , a central part 11 and a rear annular bead 12 of the grommet 6 , the annular beads 10 , 12 having a larger diameter than the central part and lying outside the cable bushing housing. The longitudinal slot 9 is formed by two opposite surfaces 13 , 14 . These surfaces are in the middle part 11 with two tongue and groove connections 15 , 16 out.
Die Nut-Feder-Verbindung 15 (Einzelheit E) ist in Fig. 4 vergrößert wiederge geben. Wie zu erkennen ist, ist im nicht verpessten Zustand der Tülle der Ab stand s zwischen der Spitze der Feder 15' und dem Grund der Nut 15" vor zugsweise geringer als der Abstand s zwischen den Flächen 13, 14 des Längs schlitzes 9. Dadurch greifen die Spitze der Feder 15 - und der Grund der Nut 15" beim Schließen des Kabeldurchführungsgehäuses bereits ineinander, ehe die Flächen 13, 14 des Längsschlitzes einander kontaktieren. Im Bereich der Nut-Feder-Verbindung wird damit ein hoher Anpressdruck erzielt. Da der Anpressdruck langsamer ansteigt als bei nur flächiger Auflage, können die Halb schalen des Kabeldurchführungsgehäuses 1 auch sauber aufeinander gelegt werden.The tongue and groove connection 15 (detail E) is enlarged again in FIG. 4. As can be seen, in the unpaved condition of the grommet, the distance s between the tip of the spring 15 'and the bottom of the groove 15 "is preferably less than the distance s between the surfaces 13 , 14 of the longitudinal slot 9. This grips the tip of the spring 15 - and the bottom of the groove 15 "when the cable feed-through housing is closed into one another before the surfaces 13 , 14 of the longitudinal slot contact one another. A high contact pressure is thus achieved in the area of the tongue and groove connection. Since the contact pressure rises more slowly than with only a flat support, the half-shells of the cable bushing housing 1 can also be placed one on top of the other.
Eine alternative Ausbildung der Tülle ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Die Tülle weist zwei Tüllenhälften 6', 6" auf, die somit zwei Längsschlitze 9', 9" aufweisen. Je Längsschlitz sind wieder zwei Nut-Feder-Verbindungen vor gesehen. In der Draufsicht der Fig. 6 auf die untere Tüllenhälfte 6' sind die Nuten 17, 18 für sich und die Federn 19, 20 für sich wechselständig ange ordnet. Wenn die Tüllenhälfte 6" um einen Winkel von 90° mit den Längs schlitzflächen nach vorn gedreht würde, würde sich dasselbe Bild wie in Fig. 6 ergeben.An alternative embodiment of the spout is shown in FIGS. 5 and 6. The spout has two spout halves 6 ', 6 ", which thus have two longitudinal slots 9 ', 9 ". Two tongue and groove connections are again seen before each longitudinal slot. In the plan view of FIG. 6 on the lower spout half 6 ', the grooves 17 , 18 for themselves and the springs 19 , 20 are alternately arranged for themselves. If the grommet half 6 "would be rotated by an angle of 90 ° with the longitudinal slot surfaces forward, the same picture would result as in Fig. 6.
Wechselständig heißt, dass je Tüllenhälfte 6', 6" die Nut 17 der ersten Nut- Feder-Verbindung des ersten Längsschlitzes 9' im hinteren Tüllenhälftenteil und die Nut 18 der zweiten Nut-Feder-Verbindung des zweiten Längsschlitzes 9" im vorderen Tüllenhälftenteil sowie die Feder 19 der zweiten Nut-Feder-Verbin dung des ersten Längsschlitzes 9' im vorderen Tüllenhälftenteil und die Feder 20 der ersten Nutfederverbindung des zweiten Längsschlitzes 9" im hinteren Tüllenhälftenteil angeordnet ist. Selbstverständlich können die Nuten 17, 18 mit den Rippen 18, 19 auch vertauscht sein. Bei der Montage der Tüllenhälften 6', 6" braucht deshalb nicht auf deren Lageorientierung geachtet zu werden.Alternating means that for each sleeve half 6 ', 6 "the groove 17 of the first tongue and groove connection of the first longitudinal slot 9 ' in the rear sleeve half part and the groove 18 of the second tongue and groove connection of the second longitudinal slot 9 " in the front sleeve half part as well as the Spring 19 of the second tongue and groove connection of the first longitudinal slot 9 'in the front half sleeve part and the spring 20 of the first tongue and groove connection of the second longitudinal slot 9 "in the rear half sleeve part is arranged. Of course, the grooves 17 , 18 with the ribs 18 , 19 also When mounting the grommet halves 6 ', 6 ", it is therefore not necessary to pay attention to their orientation.
Claims (3)
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