DE1004582B

DE1004582B - Process for the production of breathable artificial leather

Info

Publication number: DE1004582B
Application number: DED20022A
Authority: DE
Inventors: Johannes Peiler
Original assignee: Dornbusch & Co
Current assignee: Dornbusch & Co
Priority date: 1955-03-14
Filing date: 1955-03-14
Publication date: 1957-03-21

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von luftdurchlässigem Kunstleder od. dgl. in Gestalt von endlosen Warenbahnen. Bei der Erzeugung solcher Warenbahnen ist es bekannt, eine Schicht Kunstharzpaste in Streifenform auf eine feinporige Gewebebahn aufzutragen und zum Erstarren zu bringen, wobei die zwischen den Kunststoffstreifen frei bleibenden Rillen die angestrebte Luftdurchlässigkeit der Warenbahn gewährleisten. Gegebenenfalls sollen die Kunststoffstreifen mit Hilfe einer Prägewalze so aufgebracht werden, daß auch an den Stellen der Rillen der Zusammenhang zwischen den einzelnen Streifen gewahrt bleibt, indem die Kunststoffschicht an diesen Stellen Durchbrechungen nach Art eines Gitters oder Netzes aufweist. Das bekannte Verfahren gestattet nur die Herstellung einer Streifen-, Zickzackoder Netzmusterung aus Kunststoff auf der Gewebebahn, und man erhält ein Erzeugnis mit den Eigenschaften eines Kunstleders, dessen äußeres Ansehen aber mit dem von natürlichen Ledersorten nicht oder nur ganz entfernt ähnlich ist.The invention relates to a method of manufacture of air-permeable synthetic leather or the like in the form of endless webs of material. In the production of such webs of material it is known to apply a layer of synthetic resin paste in strip form to a fine-pored Apply fabric sheet and solidify, leaving the between the plastic strips free permanent grooves ensure the desired air permeability of the material web. If necessary, should the plastic strips are applied with the help of an embossing roller so that also at the points of the grooves the connection between the individual strips is preserved by attaching the plastic layer these places has openings in the manner of a grid or network. The known procedure only permits the production of a strip, zigzag or mesh pattern made of plastic on the fabric sheet, and a product is obtained with the properties of an artificial leather, its external appearance but with that of natural leather types is not or only very slightly similar.

Die Erfindung bezweckt in vorteilhaftem Gegensatz dazu, die Herstellung eines luftdurchlässigen Kunstleders mit einer beliebigen, insbesondere einer dem Aussehen von natürlichen Ledersorten entsprechenden Ledermusteruug zu ermöglichen. Erfindungsgemäß soll die Kunststoffpaste in Form von Tupfern mit der Gravur der Walze entsprechenden Umrißlinien und den Gravurtiefeu entsprechender Höhe auf die Gewebebahn aufgebracht werden. Die auf dem Gewebe entstandenen mehr oder weniger dicht nebeneinanderliegenden Tupfer sollen anschließend in gelierendem Zustand durch Prägen oder Glätten unter Druck so unter Vergrößerung ihrer Fläche zusammen- und auseinandergerückt werden, daß benachbarte Tupfer nur einen feiinen Spalt zwischen sich belassen. Der Grad der Gelierung, bei welchem die Tupfer geprägt oder geglättet werden, ist zweckentsprechend zu wählen. Die frei bleibenden feinen Spalte gewährleisten die Luftdurchlässigkeit des erzeugten Kunstleders.In an advantageous contrast thereto, the invention aims to produce an air-permeable synthetic leather with any, in particular one corresponding to the appearance of natural leather types To enable leather samples. According to the invention, the plastic paste in the form of swabs with the Engraving of the roller corresponding outlines and the engraving depth u corresponding height on the fabric web be applied. Those that have arisen on the tissue are more or less close together Swabs should then be in a gelling state by embossing or smoothing under pressure be moved together and apart while increasing their area, that adjacent swabs only leave a fine gap between you. The degree of gelation at which the swab is embossed or be smoothed, is to be selected appropriately. The fine gaps that remain free ensure that Air permeability of the artificial leather produced.

Der wesentliche Vorteil des zweistufigen Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß man ein luftdurchlässiges Kunstleder mit beliebiger Musterung erhält. Beispielsweise können zum Herstellen eines Kunstleders vom Aussehen des natürlichen Krokodil- oder Eidechsenleders die Kunstharztupfer, zweckmäßig in Form eines Schuppen- oder Streifenmusters, so auf die Gewebebahn aufgebracht werden, daß sie nach dem Überfahren durch eine Präge- oder Glättwalze sich schuppenförmig überdecken.The main advantage of the two-step process according to the invention is that you have an air-permeable Artificial leather with any pattern is obtained. For example, to manufacture a Synthetic leather from the appearance of the natural crocodile or lizard leather, the synthetic resin swabs, functional in the form of a scale or stripe pattern, are applied to the fabric web that they after being driven over by an embossing or smoothing roller cover each other like scales.

In manchen Fällen empfiehlt es sich, die gravierte Walze vor dem Aufgeben der Kunststoffpaste mit einem Trennmittel zu benetzen, z. B. mit einer Silikontrennemulsion. Dadurch erhält man die Ge-Verfahren zur Herstellung
von luftdurchlässigem KunstlederIn some cases it is advisable to wet the engraved roller with a release agent before applying the plastic paste, e.g. B. with a silicone release emulsion. This gives the Ge method of manufacture
of breathable synthetic leather

Anmelder:Applicant:

Dornbusch & Co., Krefeld,
Kalanderstr. 19-25Dornbusch & Co., Krefeld,
Kalanderstr. 19-25

Johannes Peiler, Krefeld,
ist als Erfinder genannt wordenJohannes Peiler, Krefeld,
has been named as the inventor

währ, daß die in den Gravurvertiefungeai der Walze befindlichen Pastentupfer restlos an die Gewebebahn abgegeben werden. Die zur Erzeugung der Tupfer auf der gravierten Walze überschüssige Kunststoffpaste kann mit Hilfe eines Rakelmessers abgestrichen werden. Ist dies wegen der Beschaffenheit der Paste nicht oder nur ungenügend möglich, so verwendet man zweckmäßig eine Abstreichwalze mit vorzugsweise elastischer Oberfläche. Die Abstreichwalze kann dabei gegenläufig oder gleichsinnig wie die gravierte Walze umlaufen, im zweiten Fall jedoch mit größerer Umfangsgeschwindigkeit als die gravierte Walze.while that in the engraving indentations ai of the roller The paste swab located in the tissue can be completely transferred to the fabric. The one used to generate the swab Excess plastic paste on the engraved roller can be wiped off with the help of a doctor blade. If this is not possible or only insufficiently possible due to the nature of the paste, use expediently a doctor roller with a preferably elastic surface. The skimmer can do this rotate in the opposite direction or in the same direction as the engraved roller, but in the second case at a higher peripheral speed than the engraved roller.

Die Erfindung ist nicht auf die Verwendung von Kunstharzpasten beschränkt, sondern umfaßt alle auftragfähigen Massen zur Herstellung von Erzeugnissen nach Art des Kunstleders.The invention is not limited to the use of synthetic resin pastes, but includes all that can be applied Masses for the manufacture of products of the artificial leather type.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Vorrichtung in schematischer Darstellungsweise sowie ein Erzeugnis dieses Verfahrens veranschaulicht. Es zeigenThe drawing shows several exemplary embodiments of one for implementing the invention Process suitable device in a schematic representation as well as a product of this process illustrated. Show it

Abb. 1 und 2 je eine Vorrichtung zum Auftragen der Kunstharzpaste in Tupferform auf eine durchlaufende Gewebebahn mit einem Rakelmesser zum Abstreichen der überschüssigen Paste von der gravierten Walze,Fig. 1 and 2 each a device for applying the synthetic resin paste in the form of a swab on a continuous Fabric sheet with a doctor blade to wipe off the excess paste from the engraved Roller,

Abb. 3 und 4 je eine andersartige Abstreicheinrichtung in Gestalt einer mit der gravierten Walze zusammenarbeitenden Abstreichwalze und ferner in vergrößertem Maß stäbeFig. 3 and 4 each have a different type of scraper in the form of an engraved roller cooperating skimmer and also rods on an enlarged scale

Abb. 5 und 6 ein luftdurchlässiges Kunstleder mit sich schuppenförmig überdeckenden Kunstharztupfern in Draufsicht und Seitenansicht.Fig. 5 and 6 an air-permeable synthetic leather with synthetic resin swabs that overlap in a scale-like manner in plan view and side view.

In allen Abbildungen ist die zu beschichtende Gewebebahn mit 1 bezeichnet. Die Beschichtung erfolgt während des Durchlaufes der Gewebebahn 1 zwischen einer gravierten Stahlwalze 2 und einer Gegenwalze 3,The fabric web to be coated is denoted by 1 in all figures. The coating takes place during the passage of the fabric web 1 between an engraved steel roller 2 and a counter roller 3,

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und zwar werden mit der Walze 2 die in deren Gravurvertiefungen 4 befindlichen Teile einer Kunstharzpaste als Tupfer 5 mit der Gravur der Walze 2 entsprechenden Umrißlinien und der Gravurtiefe entsprechender Höhe auf die Gewebebahn 1 aufgetragen.namely with the roller 2 located in the engraving recesses 4 parts of a synthetic resin paste as a swab 5 with the engraving of the roller 2 corresponding outlines and the engraving depth corresponding Height applied to the fabric web 1.

Bei der Vorrichtung nach Abb. 1 wird der gravierten Walze Kunstharzpaste bei 6 zugeführt und die überschüssige Paste durch ein Rakelmesser 7 abgestrichen, SOi daß nur die Gravurvertiefungen 4 mit Paste ausgefüllt sind.In the device according to Fig. 1, synthetic resin paste is fed to the engraved roller at 6 and the excess paste is wiped off by a doctor blade 7, so that only the engraving recesses 4 with Paste are filled out.

Eine weitere Möglichkeit des Aufhebens der Kunststoffpaste auf die gravierte Walze 2 zeigt Abb. 2. Hier wird die Paste aus einem Becken 8 mit Hilfe einer Bürstenwalze 9 in die Gravurvertiefungen 4 der Walze 2 eingestrichen. Das Abstreichen der überschüssigen Paste erfolgt ebenfalls mittels eines Rakelmessers 7. Die Gewebebahn 1 ist nach dem Auftragen der Pastentupfer 5 um die Gegenwalze 3 geschlungen, die zur Förderung des Gelierens der Tupfer 5 auf einen geeigneten Wärmegrad erhitzt sein kann.Another way of removing the plastic paste on the engraved roller 2 is shown in Fig. 2. Here is the paste from a basin 8 with the help of a roller brush 9 in the engraving recesses 4 of the Coated roller 2. The excess paste is also wiped off using a doctor blade 7. After the paste swab 5 has been applied, the fabric web 1 is wrapped around the counter roller 3, which can be heated to a suitable degree of heat to promote the gelling of the swabs 5.

Bei der Vorrichtung nach Abb. 3 und 4 wird zum Abstreichen der überschüssigen Kunststoffpaste von der gravierten Walze 2 eine Abstreichwalze 10 verwendet, die zweckmäßig eine elastische Oberfläche besitzt, und zwar läuft die Abstreichwalze 10 entweder gegenläufig wie die gravierte Walze 2 (Abb. 3) oder gleichsinnig, dann aber mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die gravierte Walze 2 um. Die Drehrichtungen der Walzen 2, 3 und 10 sind durch die eingezeichneten Pfeile kenntlich gemacht.In the device according to Fig. 3 and 4 is used to scrape off the excess plastic paste from of the engraved roller 2, a scraper roller 10 is used, which expediently has an elastic surface, namely the scraper roller 10 either runs in the opposite direction like the engraved roller 2 (Fig. 3) or in the same direction, but then with a higher peripheral speed than the engraved roller 2 µm. The directions of rotation of rollers 2, 3 and 10 are through indicated by the arrows.

Die mit den Pastentupfern 5 beschichtete Gewebebahn 1 wird in einem geeignet gewählten Gelierungszustand der Tupfer 5 geprägt oder unter Drude geglättet, wobei die Tupfer 5 unter Vergrößerung ihrer Fläche so auseinandergedrückt werden:, daß einander benachbarte Tupfer nur einen feinen, kaum sichtbaren Spalt zwischen sich belassen.The fabric web 1 coated with the paste swabs 5 is in a suitably selected gelling state the swab 5 embossed or smoothed under Drude, the swab 5 with enlargement of their Surface are pressed apart in such a way that adjacent swabs are only a fine, barely visible Leave a gap between you.

Das Ausführungsbeispiel nach Abb. 5 und 6 zeigt ein Gewebe mit einer Beschichtung durch ein Schuppenmuster aus Kunstharzpaste. Zur Herstellung dieses Erzeugnisses werden die Kunstharztupfer 5 in ihrer Form entsprechenden Umriß linien der gewünschten Überdeckung entsprechend in benachbarte Querreihen zueinander versetzt auf die Gewebebahn 1 aufgebracht. Nach hinreichender Gelierung der Tupfer 5 wird die Gewebebahn überprägt oder geglättet. Hierbei erhalten die Tupfer 5 eine solche Form, daß sie sich schuppenförmig überdecken, wie es die Abb. 5 und 6 erkennen lassen. An Stelle einzelner Schuppen kann man durch Aufbringen der Kunstharzpaste· in Streifen auch ein Streifenmuster mit sich überdeckenden Streifen erzeugen. In beiden Fällen ergibt sich ein wasserdichtes, aber luftdurchässiges Kunstledererzeugnis.The embodiment of Fig. 5 and 6 shows a fabric with a coating through a Scale pattern made from synthetic resin paste. To make this product, the synthetic resin swabs are 5 in their shape corresponding outline lines of the desired coverage in accordance with neighboring Applied transverse rows offset to one another on the fabric web 1. After sufficient gelation of the Swab 5 is embossed or smoothed over the fabric web. Here, the swabs 5 receive one Form that they overlap in a scale-like manner, as shown in Figs. 5 and 6. Instead of individual Dandruff can be created by applying the synthetic resin paste · in stripes, a stripe pattern with overlapping stripes. In both cases, the result is a waterproof, but air-permeable Imitation leather product.

Beim Benetzen der gravierten Walze mit einem Trennmittel, z. B. einer Silikontrennemulsiion, erhalten· die in den Gravurvertiefungen der Walze befindlichen Pastentupfer an ihren Berührungsflächen mit der Walze einen dünnen Film des Trennmittels. Dieser Film bleibt auch beim Aufbringen der Tupfer auf die Gewebebahn bestehen und verhindert in der nachfolgenden Präge- oder Glättstufe, daß die benachbarten Tupfer zusammenschweißen und nicht mehr freie Spalten zwischen sich frei lassen. Wenn die Benetzung der gravierten Walze zur Bildung eines genügenden Trennmittelfilms auf den freien Oberflächen der Kunststoffpastentupfer nicht ausreicht, kann man selbstverständlich die Oberflächen der Tupfen nach dem Aufbringen auf die Warenbahn nochmals mit dem Trennmittel benetzen.When wetting the engraved roller with a release agent, e.g. B. a silicone release emulsion obtained the paste swabs located in the engraved depressions of the roller on their contact surfaces apply a thin film of the release agent with the roller. This film remains when the swabs are applied exist on the fabric web and prevents in the subsequent embossing or smoothing stage that the neighboring Weld the swabs together and no longer leave free gaps between them. When wetting the engraved roller to form a sufficient film of release agent on the free surfaces If the plastic paste swab is not sufficient, you can of course adjust the surfaces of the spots Wet again with the release agent before applying it to the web.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of air-permeable synthetic leather od. Like. In which preferably a synthetic resin paste in openwork pattern on a continuous web of fabric is applied with the help of an engraved roller, characterized in that the paste in Form of swabs with outlines corresponding to the engraving of the roller and corresponding to the engraving depth Height applied to the fabric web as well as the swabs created on this web in the gelling state by embossing or Smoothing under pressure can be squeezed together and apart while enlarging their area, that neighboring swabs leave only a fine gap between them.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the synthetic resin swabs are applied to the fabric web and then embossed or smoothed that they are Cover like scales.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the production of the synthetic resin swab on the engraved roller, excess resin paste from that roller during application the swab on the fabric web is removed with the help of a squeegee roller that rotates in opposite directions like the engraved roller or in the same direction, but with a higher peripheral speed than the engraved roller rotates.

Considered publications:
German utility model No. 1 685 574.

1 sheet of drawings