DE10045473A1

DE10045473A1 - Melt spinning assembly, comprises has filament winders matching the spinning stations, arranged in pairs back to back closely together to leave servicing passages between the pairs

Info

Publication number: DE10045473A1
Application number: DE2000145473
Authority: DE
Inventors: Heiner Kudrus
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 2000-09-14
Filing date: 2000-09-14
Publication date: 2002-03-28

Abstract

The melt spinning assembly, with a number of spinning units (1.1, 1.2) and winders (9.1, 9.2) for the spun filaments (8), has the filament winders deployed in a row in pairs with their servicing sides (19.1-19.4) away from each other. The melt spinning assembly has the filament winders in pairs in a mirror image. The gap between the outer sides of each pair of winders is greater than the gap between the facing inner sides of the winders in a pair, to give a servicing passage between pairs of winders. Two filament winders together can form a double winder, in a mirror layout flanking the center plane parallel to the filaments. The rear walls (20.1, 20.2) of the filament winders form a common rear wall, in a double winder configuration. Each of the spinning stations has a number of spinnerets to extrude a number of multifilaments, to be wound simultaneously into two bobbins (15). Two neighboring filament winders are controlled for synchronized working. The layout of the spinning stations and the bobbin winders gives parallel paths for the spun filaments from the spinning to the winding stages. A number of filament processing stages (23.1-23.4) are in the filament paths between the spinning and winding stations. The filaments are processed collectively or separately in their paths to the winders. The processing stages are deployed back to back, so that the filaments can be laid into the processing and winding stages from a common feed side. Each filament winder has a moving spindle carrier, with two spaced bobbin spindles (10). The carrier moves the bobbin spindles alternately into a winding zone to wind the filament into a bobbin, and a doffing zone where the full bobbin is removed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnvorrichtung zum Schmelzspinnen und Aufwic keln synthetischer Fäden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a spinning device for melt spinning and winding keln synthetic threads according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Spinnvorrichtung ist beispielsweise aus der DE 44 06 995 C2 be kannt.Such a spinning device is for example from DE 44 06 995 C2 known.

Die bekannte Spinnvorrichtung weist mehrere nebeneinander liegende Spinnstel len auf, die jeweils aus einer Spinneinheit zum Schmelzspinnen mehrerer synthe tischer Fäden und eine unterhalb der Spinneinheit angeordnete Aufspulmaschine zum Aufwickeln der gesponnenen Fäden besteht. Hierzu sind die Aufspulmaschi nen längs der Maschinenfront in einer Reihe nebeneinander angeordnet. Zwischen den einzelnen Aufspulmaschinen ist ein Abstand gebildet, um die jeweiligen Zu laufseiten der Aufspulmaschinen, in welchen die Fäden der Aufspulmaschine zu geführt werden, für eine Bedienperson zugänglich zu halten.The known spinning device has a plurality of spinning units lying side by side len, each consisting of a spinning unit for melt spinning several synthe table threads and a winding machine arranged below the spinning unit to wind up the spun threads. For this are the winding machine arranged in a row next to each other along the machine front. Between a distance is formed between the individual winding machines in order to avoid the respective running sides of the winding machine, in which the threads of the winding machine be kept accessible to an operator.

Um bei geringen Abständen zwischen den Aufspulmaschinen die Bedienbarkeit möglichst sicherzustellen, sind bei der bekannten Spinnvorrichtung die Aufspul maschinen mit ihren Spulspindeln derart ausgerichtet, daß die parallel zu den Längsachsen der Aufspulmaschine verlaufenden Spulspindeln mit der Maschinen front einen spitzen Winkel einschließen. Damit ist jedoch nur ein Teil der den Aufspulmaschinen zugeführten Fäden frei zugänglich. Insbesondere zum Anlegen der Fäden beim Anfahren des Schmelzspinnprozesses ist es jedoch erforderlich, daß alle Fäden einer Spinneinheit derart zugänglich sind, daß ein schneller und auf einfache Weise ausführbarer Prozeßstart möglich wird. Andererseits besteht der Wunsch, den Abstand zwischen den einzelnen Spinneinheiten möglichst ge ring zu halten, da vielfach mehrerer Spinneinheiten an einer gemeinsamen Schmelzquelle, beispielsweise einem Extruder, angeschlossen sind, um möglichst kurze Schmelzeführungen zu realisieren.To ensure operability when there is little space between the winding machines To ensure as possible, are the winding in the known spinning device machines aligned with their winding spindles so that the parallel to the Longitudinal axes of the winding spindles running with the machine Include an acute angle at the front. However, this is only a part of the Threads fed to winding machines are freely accessible. Especially for mooring the threads when starting the melt spinning process, however, it is necessary that all threads of a spinning unit are so accessible that a faster and process start that can be carried out in a simple manner. On the other hand, there is the desire to have the distance between the individual spinning units as possible keep ring, since often several spinning units on a common Melting source, for example an extruder, are connected in order to to realize short melt runs.

Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, eine Spinnvorrichtung der eingangs ge nannten Art derart weiterzubilden, daß die Zugänglichkeit und die Bedienbarkeit der Aufspulmaschinen bei relativ kleinem Abstand zwischen den Spinneinheiten verbessert werden.It is therefore an object of the invention, a spinning device of the ge mentioned type in such a way that accessibility and operability of the winding machines with a relatively small distance between the spinning units be improved.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine möglichst kompakte raumeinsparende Bauweise für eine Spinnvorrichtung zu schaffen.Another object of the invention is to save space as compact as possible To create construction for a spinning device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Spinnvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a spinning device with the Features of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Spinnvorrichtung lassen sich die Fadenführungen zweier benachbarter Aufspulmaschinen vorteilhaft aus einem gemeinsamen Bediengang heraus bedienen. Hierzu sind die Aufspulmaschinen derart ausgebildet und angeordnet, daß die in der Reihe benachbarten Aufspulma schinen sich mit den Bedienungsseiten gegenüberstehen. Die erfindungsgemäße Spinnvorrichtung enthält somit einerseits Aufspulmaschinen, die von einer linken Längsseite her bedienbar sind, und andererseits Aufspulmaschinen, die von der rechten Längsseite her bedienbar sind.Through the inventive design of the spinning device, the Thread guides of two adjacent winding machines advantageously from one operate common operating aisle. For this are the winding machines designed and arranged so that the adjacent spool in the row seem to face each other with the operating pages. The invention Spinning device thus contains, on the one hand, winding machines operated by a left Can be operated on the long side, and on the other hand winding machines by the right long side can be operated.

Damit die Abnahme der Vollspulen von den Aufspulmaschinen unabhängig von der Bauart zur Maschinenfront hin erfolgen kann, werden die sich benachbart ge genüberstehenden Aufspulmaschinen bevorzugt gespiegelt ausgeführt. Hierbei sind die Aggregate einer der Aufspulmaschinen gegenüber der Anordnung der Aggregate der benachbarten Aufspulmaschinen spiegelbildlich angeordnet. So that the removal of the full bobbins from the winding machines regardless of the design can be towards the machine front, the ge are adjacent opposite winding machines preferably mirrored. in this connection are the aggregates of one of the winding machines compared to the arrangement of the Aggregates of the adjacent winding machines are arranged in mirror image.

Um einerseits eine möglichst raumsparende Aufstellung der Spinnvorrichtung zu ermöglichen und andererseits einen größtmöglichen Bedienkomfort zu schaffen, ist die Weiterbildung der Spinnvorrichtung gemäß Anspruch 3 besonders vorteil haft. Hierbei sind die Aufspulmaschinen derart zueinander angeordnet, daß der Abstand zwischen zwei sich mit ihren Bedienungsseiten gegenüberstehenden Aufspulmaschinen größer ist als der Abstand zwischen zwei sich mit den Rück seiten gegenüberstehenden Aufspulmaschinen. Hierbei läßt sich der Abstand zwi schen den Rückseiten der Aufspulmaschinen derart verkleinern, daß beide Auf spulmaschinen unmittelbar nebeneinander angeordnet sind.In order on the one hand to set up the spinning device as space-saving as possible enable and on the other hand to create the greatest possible ease of use, the development of the spinning device according to claim 3 is particularly advantageous way. Here, the winding machines are arranged so that the Distance between two facing each other with their operating sides Winding machines is larger than the distance between two themselves with the back sides opposite winding machines. Here, the distance between shrink the backs of the winding machines so that both on winding machines are arranged directly next to each other.

Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Spinnvor richtung sind jeweils zwei sich mit ihren Rückseiten gegenüberstehende Auf spulmaschinen zu einem Doppelwickler gebildet. Die mittlere Längsebene des Doppelwicklers bildet dabei die Spiegelachse. Die Ausbildung zu einem Doppel wickler besitzt den Vorteil, die Maschinengestelle der Aufspulmaschinen zu inte grieren. So wird weiter vorgeschlagen, daß die Aufspulmaschinen des Doppel wicklers an ihren Rückseiten eine gemeinsame Rückwand aufweisen, um die während des Aufwickelns der Fäden erzeugten starken Luftbewegungen von der jeweilig benachbarten Aufspulmaschine fernzuhalten.In a further advantageous development of the spinning device according to the invention direction are two opposite each other with their backs winding machines formed into a double winder. The central longitudinal plane of the Double winder forms the mirror axis. Training for a double winder has the advantage of integrating the machine frames of the winding machines integrate. So it is further proposed that the winding machines of the double have a common rear wall on their backs to the During the winding of the threads strong air movements from the keep respective adjacent winding machine away.

Die erfindungsgemäße Spinnvorrichtung ist besonders geeignet, um in jeder der Spinneinheiten gleichzeitig mehrere synthetische Fäden zu spinnen. Hierzu weist die Spinneinheit mehrere Spinndüsen auf, aus denen die multifilen Fäden extru diert werden. Dabei ist jeder Spinneinheit eine Aufspulmaschine zugeordnet, die zumindest eine Spulspindel aufweist, mit der gleichzeitig alle Fäden der Spin neinheit jeweils zu Spulen gewickelt werden können.The spinning device according to the invention is particularly suitable for in each of the Spinning units to spin several synthetic threads simultaneously. This points the spinning unit has several spinnerets from which the multifilament threads are extru be dated. Each winding unit is assigned a winding machine that has at least one winding spindle with which all the threads of the spin unit can be wound into coils.

In diesem Fall, bei welchem jeder Spinneinheit jeweils eine Aufspulmaschine zugeordnet ist, werden die Aufspulmaschinen vorteilhaft unabhängig voneinander einzeln gesteuert, so daß in einer Spinnstelle bis zu max. acht oder zehn Fäden hergestellt werden können. In this case, each spinning unit has a winding machine is assigned, the winding machines are advantageously independent of one another individually controlled, so that up to max. eight or ten threads can be produced.

Für den Fall, daß innerhalb einer Spinneinheit eine größere Anzahl von Fäden, beispielsweise 16 Fäden, gleichzeitig gesponnen werden, ist die Weiterbildung der erfindungsgemäßen Spinnvorrichtung gemäß Anspruch 8 besonders vorteil haft. Hierbei sind jeder Spinneinheit zwei benachbarte Aufspulmaschinen zuge ordnet, so daß in jeder der Aufspulmaschinen eine Hälfte der Fadenschar gleich zeitig gewickelt wird.In the event that a larger number of threads within a spinning unit, for example 16 threads, spun at the same time, is training the spinning device according to the invention according to claim 8 is particularly advantageous way. Here, each spinning unit is supplied with two adjacent winding machines arranges so that in each of the winding machines half of the thread sheet is the same is wound in time.

Um einen gleichmäßigen Fadenlauf sicherzustellen, werden die benachbarten Aufspulmaschinen einer Spinnstelle synchron gesteuert.In order to ensure an even thread run, the neighboring ones Spooling machines of a spinning station controlled synchronously.

Um das sogenannte Parallelspinnen zur Herstellung von POY-Garnen auszufüh ren, lassen sich die Spinneinheiten und die Aufspulmaschinen der erfindungsge mäßen Spinnvorrichtung vorteilhaft derart anordnen, daß die gesponnenen Fäden parallel in einer Fadenlaufebene den jeweils zugeordneten Aufspulmaschinen zu geführt werden. Hierbei wirken sich die zwischen den Spinneinheiten zu realisie renden geringen Abstände besonders raumsparend aus.To carry out the so-called parallel spinning for the production of POY yarns Ren, the spinning units and the winding machines of the Invention moderate spinning device advantageously arranged such that the spun threads parallel to the respective associated winding machines in a thread running plane be performed. Here, the effects between the spinning units are too real small distances are particularly space-saving.

Unabhängig von der Fadenführung zwischen den Spinneinheiten und der Auf spulmaschine besteht jedoch die Möglichkeit, daß die Fäden vor der Aufwicklung eine Behandlung erhalten. Dabei können die Fäden in einer der jeweiligen Auf spulmaschine vorgeschalteten Behandlungseinrichtung sowohl kollektiv als auch getrennt voneinander behandelt werden. In den Fällen, bei welchen die Fäden unmittelbar durch die Aufspulmaschinen aus den Spinneinheiten abgezogen wer den, könnte die Behandlungseinrichtung beispielsweise eine oder mehrere Tan geldüsen beinhalten. In den Fällen, bei welchen die Fäden durch die Behand lungseinrichtung aus der Spinneinheit abgezogen werden, weisen die Behand lungseinrichtungen zumindest eine oder mehrere Galetten auf. Die Behandlungs einrichtungen können jedoch auch durch weitere Streckwerke zum Verstrecken der Fäden und/oder durch Heizeinrichtungen zur thermischen Behandlung der Fäden und/oder Tangeldüsen zur Verwirbelung der Fäden erweitert sein. Regardless of the thread guidance between the spinning units and the opening However, there is a possibility that the threads before winding received treatment. The threads can be in one of the respective up upstream treatment device both collectively and are treated separately. In cases where the threads withdrawn directly from the spinning units by the winding machines the treatment facility could, for example, have one or more tans include money boxes. In cases where the threads are treated by the treatment be removed from the spinning unit, the treatment at least one or more godets. The treatment However, facilities can also be extended by further drafting systems the threads and / or by heating devices for the thermal treatment of the Threads and / or Tangel nozzles for swirling the threads can be expanded.

Die unmittelbar vor der Aufspulmaschine vorgeordneten Behandlungseinrichtun gen werden vorteilhaft derart angeordnet, daß die benachbarten Behandlungsein richtungen sich ebenfalls gespiegelt gegenüberstehen. Somit lassen sich die Fäden zum Anlegen an die Behandlungseinrichtungen und an die Aufspulmaschinen jeweils von einer gemeinsamen Zulaufseite her bedienen.The treatment facility upstream of the winding machine gene are advantageously arranged such that the adjacent treatment directions are also mirrored. So the threads can for application to the treatment facilities and to the winding machines each operate from a common inlet side.

Die vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Spinnvorrichtung nach Anspruch 13 besitzt den Vorteil, daß ein kontinuierlicher Prozeß zur Herstellung der synthetischen Fäden gewährleistet ist. Hierbei erfolgt der Wechsel von einer Spulspindel zu zweiten Spulspindel automatisch.The advantageous development of the spinning device according to the invention Claim 13 has the advantage that a continuous process for production the synthetic threads is guaranteed. Here, the change from one Automatic winding spindle to second winding spindle.

Weitere Vorteile sind unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen anhand einiger Ausführungsbeispiele nachfolgend näher beschrieben.Further advantages are with reference to the accompanying drawings some embodiments described below.

Es stellen dar:They represent:

Fig. 1 schematisch eine Vorderansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Spinnvorrichtung; Fig. 1 shows schematically a front view of a first embodiment of the spinning device according to the invention;

Fig. 2 schematisch eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1; FIG. 2 schematically shows a side view of the exemplary embodiment from FIG. 1;

Fig. 3 schematisch eine Vorderansicht einer Spinnstelle eines weiteren Ausfüh rungsbeispiels der Spinnvorrichtung; Fig. 3 schematically shows a front view of a spinning station of another embodiment of the spinning device;

Fig. 4 schematisch eine Vorderansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Spinnvorrichtung. Fig. 4 schematically shows a front view of a further embodiment of the spinning device according to the invention.

In Fig. 1 und in Fig. 2 ist schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfin dungsgemäßen Spinnvorrichtung gezeigt. In Fig. 1 ist die Spinnvorrichtung in einer Vorderansicht und in Fig. 2 in einer Seitenansicht dargestellt. Die nachfol gende Beschreibung gilt somit für beide Figuren insoweit kein ausdrücklicher Bezug zu einer der Figuren gemacht ist. In Fig. 1 and in Fig. 2, a first embodiment of an inventive spinning device according to the invention is shown schematically. In Fig. 1 the spinning device is shown in a front view and in Fig. 2 in a side view. The following description therefore applies to both figures insofar as no express reference is made to one of the figures.

Die Spinnvorrichtung weist zur Herstellung synthetischer Fäden mehrere neben einander angeordnete Spinnstellen auf, wovon in Fig. 1 vier Spinnstellen I, II, III und IV beispielhaft gezeigt sind. Jede der Spinnstellen I, II, III, IV besteht aus einer Spinneinheit 1 und einer unterhalb der Spinneinheit 1 angeordneten Auf spulmaschine 9. Um Wiederholungen zu vermeiden, ist der Aufbau der Spinnein heit 1 und der Aufbau der Aufspulmaschinen 9 an einer Spinnstelle beschrieben. Jede der Spinneinheiten 1 besteht jeweils aus einem beheizten Spinnbalken 3, der über eine Schmelzezuführung 2 mit einer hier nicht dargestellten Schmelzequelle beispielsweise einem Extruder verbunden ist. Dabei können mehrere Spinnein heiten einer gemeinsamen Schmelzequelle zugeordnet sein. Der Spinnbalken 3 weist auf seiner Unterseite mehrere Spinndüsen 4 auf. Jede der Spinndüsen 4 be sitzt eine Vielzahl von Düsenbohrungen, um aus einer über die Schmelzezufüh rung zugeführte Polymerschmelze ein Filamentbündel 5 eines multifilen Fadens zu extrudieren. Unterhalb des Spinnbalkens 3 ist ein Kühlschacht 6 vorgesehen, durch welchen die Filamentbündel 5 zum Zweck der Abkühlung geführt werden. Dazu wird in dem Kühlschacht 6 vorzugsweise ein Kühlluftstrom erzeugt. Unter halb des Kühlschachtes 6 ist ein Fadenführer 7 angeordnet, um das Filamentbün del 5 zu einem Faden 8 zusammenzuführen. Der Fadenführer 7 kann gleichzeitig zur Auftragung eines Präparationsmittels auf die Filamentstränge verwendet wer den. Wie in Fig. 2 dargesteltl, werden in jeder der Spinneinheiten 1.1, 1.2, 1.3 und 1.4 jeweils insgesamt vier Fäden gleichzeitig gesponnen.For the production of synthetic threads, the spinning device has a plurality of spinning stations arranged next to one another, four of which are shown in FIG. 1 as examples by way of example. Each of the spinning units I, II, III, IV is made of a spinning unit 1 and a downstream of the spinning unit 1 arranged on the winding machine. 9 In order to avoid repetitions, the structure of the spinning unit 1 and the structure of the winding machines 9 at a spinning station are described. Each of the spinning units 1 consists of a heated spinning beam 3 , which is connected via a melt feed 2 to a melt source, not shown here, for example an extruder. Several spinning units can be assigned to a common melt source. The spinning beam 3 has a plurality of spinnerets 4 on its underside. Each of the spinnerets 4 be a plurality of nozzle bores to extrude a filament bundle 5 of a multifilament thread from a polymer melt supplied via the melt feed. Below the spinning beam 3 , a cooling shaft 6 is provided, through which the filament bundles 5 are guided for the purpose of cooling. For this purpose, a cooling air flow is preferably generated in the cooling shaft 6 . Half of the cooling shaft 6 , a thread guide 7 is arranged to bring the Filamentbün del 5 together into a thread 8 . The thread guide 7 can simultaneously be used to apply a preparation to the filament strands. As shown in Fig. 2, a total of four threads are spun simultaneously in each of the spinning units 1.1 , 1.2 , 1.3 and 1.4 .

Die Fäden 8 der Spinneinheit 1 werden durch die Aufspulmaschine 9 abgezogen und jeweils zu einer Spule 15 aufgewickelt. Hierzu weist die Aufspulmaschine 9 eine angetriebene Spulspindel 10 auf, an deren Umfang vier Spulen 15 gleichzei tig nebeneinander gewickelt werden. In jeder Wickelstelle der Aufspulmaschine 9 wird der Faden über einen Kopffadenführer 12 zu einer Changiereinrichtung 11 geführt. Innerhalb der Changiereinrichtung 11 wird der Faden 8 durch ein oder mehrere Changierfadenführer innerhalb eines Changierhubes hin- und hergeführt und auf der Spulenoberfläche der Spule 15 abgelegt. Am Umfang der Spule 15 liegt eine Andrückwalze 13 an, die sich im wesentlichen parallel zu der Spulspindel 10 erstreckt. Die Aufspulmaschine 9 besitzt insgesamt zwei Spulspindel 10.1 und 10.2. Die Spulspindeln 10.1 und 10.2 sind in Abstand zueinander auskragend an einem beweglichen Spindelträger 14, beispielsweise einem Spulrevolver, dreh bar gelagert, so daß die Spulspindeln 10.1 und 10.2 relativ zur Andrückwalze 3 bewegbar sind. Durch den Spindelträger 14 werden die Spulspindeln 10.1 und 10.2 abwechselnd in dem Wickelbereich zum Aufwickeln der Spulen und in ei nem Wechselbereich zum Auswechseln der Spulen geführt.The threads 8 of the spinning unit 1 are drawn off by the winding machine 9 and each wound into a bobbin 15 . For this purpose, the winding machine 9 has a driven winding spindle 10 , on the circumference of which four bobbins 15 are wound side by side. In each winding point of the winding machine 9 , the thread is guided to a traversing device 11 via a head thread guide 12 . Within the traversing device 11 , the thread 8 is moved back and forth within one traversing stroke by one or more traversing thread guides and deposited on the spool surface of the spool 15 . A pressure roller 13 lies on the circumference of the bobbin 15 and extends essentially parallel to the bobbin spindle 10 . The winding machine 9 has a total of two winding spindles 10.1 and 10.2 . The winding spindles 10.1 and 10.2 are cantilevered at a distance from each other on a movable spindle carrier 14 , for example a winding turret, so that the winding spindles 10.1 and 10.2 are movable relative to the pressure roller 3 . Through the spindle carrier 14 , the winding spindles 10.1 and 10.2 are guided alternately in the winding area for winding the bobbins and in a changing area for replacing the bobbins.

Wie in Fig. 1 dargestellt, sind die Spinneinheiten 1.1, 1.2, 1.3 und 1.4 sowie die Aufspulmaschinen 9.1, 9.2, 9.3 und 9.4 in einer Reihe nebeneinander angeordnet. Die Spinndüsen 4 der Spinneinheiten 1 und die Spulspindeln 10 der Aufspulma schinen 9 sind hierbei in einer Fadenlaufebene angeordnet, die sich im wesentli chen quer zu einer Maschinenfront 17 erstreckt. Die Maschinenfront 17 wird in Fig. 1 durch die Zeichnungsebene gebildet. Dabei besitzen die Aufspulmaschinen 9.1, 9.2, 9.3 und 9.4 parallel zu ihren Längsachsen jeweils eine Bedienungsseite 19 und eine Rückseite 20. Über die Bedienungsseite werden die von der Spin neinheit 1 gesponnenen Fäden der Aufspulmaschine 9 zugeführt. Die Aufspulma schinen 9.1, 9.2, 9.3 und 9.4 sind derart ausgebildet und angeordnet, daß die in der Reihe benachbarten Aufspulmaschinen sich gespiegelt gegenüberstehen. Somit ist die Bedienungsseite 19.1 bei der Aufspulmaschine 9.1 auf der linken Seite und die Bedienungsseite 19.2 der Aufspulmaschine 9.2 auf der rechten Seite ausgebildet. Die Aufspulmaschine 9.2 stellt somit ein Spiegelbild der Aufspulmaschine 9.1 dar. Die mittlere Längsachse zwischen den Aufspulmaschinen 9.1 und 9.2, zwi schen den Aufspulmaschinen 9.2 und 9.3 sowie zwischen den Aufspulmaschinen 9.3 und 9.4 stellt jeweils eine Spiegelebene dar. Eine derartige Anordnung führt dazu, daß jeweils zwei Aufspulmaschinen, die sich mit ihren Bedienungsseiten gegenüberstehen, aus einem Bediengang 18 heraus bedienbar sind. In Fig. 1 ste hen sich die Aufspulmaschinen 9.2 und 9.3 mit ihren Bedienungsseiten 19.2 und 19.3 gegenüber. Zwischen den Aufspulmaschinen 9.2 und 9.3 ist ein Bedie nungsgang 18 gebildet, der sich im wesentlichen parallel zu den Längsseiten der Aufspulmaschinen erstreckt. Die Breite des Bedienungsganges 18 wird dabei durch den Abstand zwischen den beiden Aufspulmaschinen 9.2 und 9.3 bestimmt. Der Abstand zwischen den sich mit den Bedienungsseiten 19.2 und 19.3 gegen überstehenden Aufspulmaschinen 9.2 und 9.3 ist hierbei größer ausgeführt als der Abstand zwischen den sich mit den Rückseiten 20.1 und 20.2 gegenüberstehenden Aufspulmaschinen 9.1 und 9.2. Somit lassen sich die Aufspulmaschinen 9.1 und 9.2 sowie 9.3 und 9.4 mit ihren Rückseiten möglichst eng zusammenstellen, so daß bei einer vorgegebenen Teilung der Spinneinheiten möglichst viel Platz für die Bedienung der Aufspulmaschinen zur Verfügung steht. Als Teilung wird hier bei der Abstand der Spinneinheiten 1.1. bis 1.4 untereinander bezeichnet. Die Spinneinheiten können sowohl mit gleichmäßiger Teilung als auch mit ungleich mäßiger Teilung in der Spinnvorrichtung angeordnet sein.As shown in Fig. 1, the spinning units 1.1 , 1.2 , 1.3 and 1.4 and the winding machines 9.1 , 9.2 , 9.3 and 9.4 are arranged in a row next to each other. The spinning nozzles 4 of the spinning units 1 and the winding spindles 10 of the winding machines 9 are arranged here in a thread running plane which extends essentially across a machine front 17 . The machine front 17 is formed in FIG. 1 by the plane of the drawing. The winding machines 9.1 , 9.2 , 9.3 and 9.4 each have an operating side 19 and a rear side 20 parallel to their longitudinal axes. The threads spun by the spin unit 1 are fed to the winding machine 9 via the operating side. The Aufspulma machines 9.1 , 9.2 , 9.3 and 9.4 are designed and arranged such that the adjacent winding machines in the row are mirrored. Thus, the operating side 19.1 of the winding machine 9.1 is formed on the left side and the operating side 19.2 of the winding machine 9.2 is formed on the right side. The winding machine 9.2 thus represents a mirror image of the winding machine 9.1 . The central longitudinal axis between the winding machines 9.1 and 9.2 , between the winding machines 9.2 and 9.3 and between the winding machines 9.3 and 9.4 each represents a mirror plane. Such an arrangement leads to the fact that each two winding machines, which face each other with their operating sides, can be operated from an operating aisle 18 . In Fig. 1 are the winding machines 9.2 and 9.3 with their operating pages 19.2 and 19.3 . Between the winding machines 9.2 and 9.3 , an operating path 18 is formed, which extends essentially parallel to the long sides of the winding machines. The width of the control aisle 18 is determined by the distance between the two winding machines 9.2 and 9.3 . The distance between the winding machines 9.2 and 9.3 that protrude with the operating sides 19.2 and 19.3 is larger than the distance between the winding machines 9.1 and 9.2 that are opposite with the rear sides 20.1 and 20.2 . Thus, the winding machines 9.1 and 9.2 as well as 9.3 and 9.4 with their rear sides can be put together as closely as possible, so that with a given division of the spinning units as much space as possible is available for operating the winding machines. As a division, the distance between the spinning units 1.1 . to 1.4 referred to each other. The spinning units can be arranged in the spinning device both with a uniform division and with an uneven division.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Spinnvorrichtung wird jeder der Spinnein heiten 1.1 bis 1.4 jeweils über die Schmelzezuführung 2 eine Polymerschmelze aufgegeben und zu einer Vielzahl von Fäden 8 extrudiert. Die Fäden 8 werden innerhalb einer Spinnstelle im wesentlichen parallel nebeneinander geführt und mittels der Aufspulmaschine 9 zu Spulen 15 aufgewickelt. Hierbei besteht die Möglichkeit, daß je nach Polyertyp und Herstellungsprozeß zwischen der Spin neinheit 1 und der Aufspulmaschine 9 eine Behandlungseinrichtung 23 vorgese hen ist, um beispielsweise die Fadenspannung durch eine oder mehrere Galetten oder den Fadenschluß durch eine oder mehrere Tangeldüsen zu beeinflussen. Die Behandlungseinrichtungen 23 sind in den Fig. 1 und 2 schematisch im Fa denlauf gestrichelt dargestellt.In the spinning device shown in FIGS . 1 and 2, each of the spinning units 1.1 to 1.4 is fed via the melt feed 2, a polymer melt and extruded into a plurality of threads 8 . The threads 8 are guided essentially parallel to one another within a spinning station and wound up into bobbins 15 by means of the winding machine 9 . There is the possibility that depending on the type of polymer and manufacturing process between the spin unit 1 and the winding machine 9, a treatment device 23 is hen, for example, to influence the thread tension by one or more godets or the thread closure by one or more tangel nozzles. The treatment devices 23 are shown schematically in FIGS . 1 and 2 in dashed lines in the Fa.

In Fig. 3 ist schematisch eine Vorderansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Spinnvorrichtung gezeigt, wobei nur eine Spinnstelle dargestellt ist. Die Spinnvorrichtung weist innerhalb einer Spinnstelle eine Spin neinheit 1, eine Behandlungseinrichtung 23 sowie eine Doppelwickler 22 auf. Der Doppelwickler 22 wird durch zwei sich spiegelbildlich gegenüberliegende Auf spulmaschinen 9.1 und 9.2 gebildet. Hierbei werden die Rückseiten der Aufspul maschinen 9.1 und 9.2 durch eine Rückwand 21 gebildet, so daß die Aufspulmaschinen 9.1 und 9.2 zu einem Doppelwickler 22 integriert sind. Der Doppelwick ler 22 ist querliegend zur Maschinenfront ausgerichtet. Die oberhalb des Doppel wicklers 22 angeordnete Spinneinheit 1 unterscheidet sich zu der in Fig. 1 und 2 dargestellten Spinneinheit dadurch, daß die Spinndüsen 4 auf der Unterseite des Spinnbalkens 3 in einer Ebene angeordnet sind, die parallel zur Maschinenfront verläuft. Somit werden die Fäden 8 in einer Ebene gesponnen, die winkelig zu der Längsachse des Doppelwicklers 22 aufgespannt ist. Insoweit werden die Fäden unterhalb der Spinneinheit 1 in der Behandlungseinrichtung 23 über beispielswei se mehrere Galetten geführt und dabei in die Fadenlaufebene derart gedreht, daß die Fäden vom Ausgang der Behandlungseinrichtung im parallelen Lauf zu dem Doppelwickler 22 geführt werden. Hierbei wird ein Teil der gesponnenen Fäden von der Aufspulmaschine 9.1 und ein weiterer Teil der Fäden von der Aufspul maschine 9.2 gleichzeitig zu Spulen gewickelt. Der Doppelwickler 22 wird hierzu vorteilhaft derart betrieben, daß beide Aufspulmaschinen 9.1 und 9.2 synchron wickeln. Diese Anordnung der erfindungsgemäßen Spinnvorrichung ist besonders geeignet, um innerhalb einer Spinneinheit eine Vielzahl von Fäden von beispiels weise 16 Stück gleichzeitig zu spinnen.In Fig. 3 is a front view of a further embodiment of the spinning device according to the invention is schematically shown, only one spinning station is illustrated. The spinning device has a spin unit 1 , a treatment device 23 and a double winder 22 within a spinning station. The double winder 22 is formed by two mirror images on opposite winding machines 9.1 and 9.2 . Here, the rear sides of the winding machines 9.1 and 9.2 are formed by a rear wall 21 , so that the winding machines 9.1 and 9.2 are integrated into a double winder 22 . The Doppelwick ler 22 is oriented transversely to the machine front. The spinning unit 1 arranged above the double winder 22 differs from the spinning unit shown in FIGS . 1 and 2 in that the spinnerets 4 are arranged on the underside of the spinning beam 3 in a plane which runs parallel to the machine front. Thus, the threads 8 are spun in a plane that is spanned at an angle to the longitudinal axis of the double winder 22 . In this respect, the threads are guided below the spinning unit 1 in the treatment device 23 via, for example, several godets and rotated in the thread running plane in such a way that the threads are guided in parallel to the double winder 22 from the exit of the treatment device. Here, part of the spun threads from the winding machine 9.1 and another part of the threads from the winding machine 9.2 is simultaneously wound into bobbins. For this purpose, the double winder 22 is advantageously operated in such a way that both winding machines 9.1 and 9.2 wind synchronously. This arrangement of the spinning device according to the invention is particularly suitable for simultaneously spinning a plurality of threads of example 16 pieces within a spinning unit.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Spinnvorrichtung ist der Doppelwickler 22 durch zwei sich mit ihren Rückseiten gegenüberstehende Aufspulmaschinen gebildet. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, einen Doppelwickler aus zwei sich mit ihren Bedienungsseiten gegenüberstehenden Aufspulmaschinen zu bilden. Eine derarti ge Ausbildung besitzt den Vorteil, daß die Bedienung aller in dem Doppelwickler aufgewickelter Fäden aus einem Bediengang heraus erfolgen kann.In the spinning device shown in FIG. 3, the double winder 22 is formed by two winding machines that face each other with their rear sides. However, there is also the possibility of forming a double winder from two winding machines with their operating sides opposite one another. Such ge training has the advantage that the operation of all the threads wound in the double winder can be done from one operating aisle.

In Fig. 4 ist eine Vorderansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfin dungsgemäßen Spinnvorrichtung gezeigt. Hierbei ist nur die Behandlungsein richtung 23 sowie die Aufspulmaschine 9 der Spinnvorrichtung dargestellt. Diese Anordnung könnte beispielsweise mit einer Spinneinheit, wie sie in Fig. 1 und 2 beschrieben ist, kombiniert werden. Insoweit wird auf die Beschreibung zu den Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Die Anordnung und der Aufbau der Aufspulmaschinen 9.1, 9.2 und 9.3 ist ebenfalls im wesentlichen identisch zu dem Aus führungsbeispiel nach Fig. 2, so daß auch an dieser Stelle auf die vorhergehende Beschreigung Bezug genommen wird. Den Aufspulmaschinen 9.1, 9.2 und 9.3 sind jeweils die Behandlungseinrichtungen 23.1, 23.2 und 23.3 vorgeordnet. Jede der Behandlungseinrichtungen wird durch die untereinander angeordneten Galet ten 25 und 26 sowie die Fadenführer 24.1 und 24.2 gebildet. Die Galetten 25 und 26 können hierbei als Einzelaggregat zur Führung eines Fadens ausgebildet sein, so daß jeder in der Spinneinheit gesponnene Faden jeweils einem Galettenduo zugeordnet ist. Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus der EP 0 845 550 bekannt.In Fig. 4 is a front view of a further embodiment of an inventive spinning device is shown. Here, only the treatment device 23 and the winding machine 9 of the spinning device are shown. This arrangement could, for example, be combined with a spinning unit as described in FIGS . 1 and 2. In this regard, reference is made to the description of FIGS. 1 and 2. The arrangement and structure of the winding machines 9.1 , 9.2 and 9.3 is also essentially identical to the exemplary embodiment according to FIG. 2, so that reference is also made to the previous description at this point. The treatment devices 23.1 , 23.2 and 23.3 are arranged upstream of the winding machines 9.1 , 9.2 and 9.3 , respectively. Each of the treatment facilities is formed by the mutually arranged godets 25 and 26 and the thread guides 24.1 and 24.2 . The godets 25 and 26 can be designed as a single unit for guiding a thread, so that each thread spun in the spinning unit is assigned to a pair of godets. Such an arrangement is known for example from EP 0 845 550.

Es ist jedoch auch möglich, daß alle aus der Spinneinheit abgezogenen Fäden über ein gemeinsames Galettenduo geführt werden.However, it is also possible for all of the threads drawn from the spinning unit to over a joint godet duo.

In Fig. 4 ist die Variante gewählt, bei welcher die Fäden jeweils einzeln behandelt werden. Die Behandlungseinrichtungen 23.1 und 23.2 sind derart spiegelbildlich ausgebildet, daß die Aufspulmaschine 9 und die Behandlungseinrichtung 23 je weils von einer gemeinsamen Zulaufseite bedienbar sind. Die Zulaufseiten 27.1, 27.2 und 27.3 der Behandlungseinrichtungen 23.1, 23.2 und 23.3 sind auf der gleichen Seite wie die Bedienungsseiten 19.1, 19.2 und 19.3 der Aufspulmaschi nen 9.1, 9.2 und 9.3 angeordnet. Die Bedienung der Behandlungseinrichtung 23.2 und 23.3 sowie der darunter angeordneten Aufspulmaschinen 9.2 und 9.3 erfolgt somit aus dem zwischen den Aufspulmaschinen 9.2 und 9.3 gebildeten Bedie nungsgang 18. Die Rückseiten der Aufspulmaschinen 9.1 und 9.2 sind unmittelbar ohne Abstand zueinander aufgestellt, so daß zur Trennung der Wickelstellen eine gemeinsame Rückwand 21 vorgesehen ist.In Fig. 4 the variant is selected in which the threads are treated individually. The treatment devices 23.1 and 23.2 are formed in mirror image such that the winding machine 9 and the treatment device 23 can each be operated from a common inlet side. The inlet sides 27.1 , 27.2 and 27.3 of the treatment devices 23.1 , 23.2 and 23.3 are arranged on the same side as the operating sides 19.1 , 19.2 and 19.3 of the winding machines 9.1 , 9.2 and 9.3 . The operation of the treatment device 23.2 and 23.3 and the winding machines 9.2 and 9.3 arranged underneath is thus carried out from the operating path 18 formed between the winding machines 9.2 and 9.3 . The rear sides of the winding machines 9.1 and 9.2 are set up immediately without any distance from one another, so that a common rear wall 21 is provided for separating the winding stations.

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiele sind in ihrer Aus bildung und Anordnung der Aggregate beispielhaft. So ist die Erfindung unab hängig davon, ob in einer Spinneinheit ein Faden oder mehrere Fäden gleichzeitig gesponnen werden. Ebenso ist die Wahl des Fadenlaufs, d. h. gedreht oder parallel nicht relevant. Allein die spiegelbildliche Anordnung der Vorrichtungsteile insbe sondere der Aufspulmaschine zeichnet die Erfindung aus. Hierbei ist es grund sätzlich auch möglich, daß alle innerhalb einer Spinnstelle vorgesehenen Vor richtungsteile spiegelbildlich zu den Vorrichtungsteilen der benachbarten Spinn stelle ausgebildet sind. Eine derartige Anordnung besitzt den besonderen Vorteil, daß neben einer kompakten Bauweise Doppelaggregate geschaffen werden kön nen, deren Aufbau und Steuerung gegenüber den jeweiligen Einzelaggregaten vorteilhaft ist. The embodiments shown in FIGS. 1 to 4 are exemplary in their formation and arrangement of the units. Thus, the invention is independent of whether one thread or several threads are spun simultaneously in a spinning unit. Likewise, the choice of thread running, ie rotated or parallel, is not relevant. The mirror arrangement of the device parts, in particular the winding machine in particular, characterizes the invention. It is also possible in principle that all of the device parts provided within a spinning station are mirror images of the device parts of the adjacent spinning station. Such an arrangement has the particular advantage that, in addition to a compact design, double units can be created, the construction and control of which is advantageous compared to the respective individual units.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Spinneinheit
spinning unit

22

Schmelzezuführung
melt feed

33

Spinnbalken
spinning beam

44

Spinndüse
spinneret

55

Filamentschar
filament bundle

66

Kühlschacht
cooling shaft

77

Fadenführer
thread guides

88th

Faden
thread

99

Aufspulmaschine
winding machine

1010

Spulspindel
winding spindle

1111

Changiereinrichtung
Traversing device

1212

Kopffadenführer
Yarn guide

1313

Andrückwalze
pressure roller

1414

Spindelträger
spindle carrier

1515

Spule
Kitchen sink

1616

Spindelantrieb
spindle drive

1717

Maschinenfront
machine front

1818

Bediengang
service aisle

1919

Bedienungsseite
operating side

2020

Rückseite
back

2121

Rückwand
rear wall

2222

Doppelwickler
double winder

2323

Behandlungseinrichtung
treatment facility

2424

Fadenführer
thread guides

2525

Galette
Galette

2626

Galette
Galette

2727

Zulaufseite
supply side

Claims

1. Spinning device for melt spinning and winding synthetic threads ( 8 ) with several spinning units ( 1.1 , 1.2 ) and several ren spinning units ( 1 ) associated winding machines ( 9.1 , 9.2 ), which have an operating side ( 19 ) for feeding the threads ( 8 ) and an opposite rear side and which have along a front of the machine (17) are arranged in a row next to each other so that the operator side (19) transversely nenfront to Maschi (17) are aligned, characterized in that the winding machines (9) and arranged so formed are that the adjacent winding machines ( 9 ) face each other with the operating sides ( 19 ).

2. Spinning device according to claim 1, characterized in that in each case two adjacent winding machines ( 9 ) face each other mirrored in the structure.

3. Spinning device according to claim 1 or 2, characterized in that the winding machines ( 9 ) are arranged in such a way that the distance between two ge with the operating sides ( 19 ) opposing winding machines ( 9 ) is greater than the distance between two itself the winding machines ( 9 ) opposite the rear sides ( 20 ).

4. Spinning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that two opposing winding machines ( 9 ) each form a double winder ( 22 ), the central longitudinal axis of which extends parallel to the threads to be fed and lies in a mirror plane.

5. Spinning device according to claim 4, characterized in that the winding machines ( 9.1 , 9.2 ) of the double winder ( 22 ) on their rear sides ( 20.1 , 20.2 ) have a common rear wall ( 21 ).

6. Spinning device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each of the spinning units ( 1 ) has a plurality of spinnerets ( 4 ) for extruding several multifilament threads ( 8 ), the threads ( 8 ) by one of the winding machines ( 9 ) be wound into coils ( 15 ) at the same time.

7. Spinning device according to claim 6, characterized in that the winding machines ( 9 ) are formed independently of each other individually control bar.

8. Spinning device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each of the spinning unit has a plurality of spinning nozzles ( 4 ) for extruding a plurality of multifilament threads ( 8 ), the threads ( 8 ) by two adjacent winding machines ( 9.1 , 9.2 ) simultaneously Coils ( 15 ) are wound.

9. Spinning device according to claim 8, characterized in that two adjacent winding machines ( 9.1 , 9.2 ) are designed to be essentially synchronously controllable.

10. Spinning device according to one of the preceding claims, characterized in that the spinning units ( 1 ) and the winding machines ( 9 ) are arranged to each other in such a way that the spun threads ( 8 ) in parallel in egg ner thread plane to the respectively assigned winding machines ( 9 ) can be fed are.

11. Spinning device according to one of claims 1 to 10, characterized in that each of the winding machines ( 9 ) in the thread path one of several treatment devices ( 23 ) is arranged upstream, wherein the on the winding machine ( 9 ) associated threads ( 8 ) through the treatment device ( 23 ) can be treated collectively or separately.

12. Spinning device according to claim 11, characterized in that two adjacent treatment devices ( 23.1 , 23.2 ) face each other so that the threads ( 8 ) for application to the treatment devices ( 23 ) and to the winding machines ( 9 ) each have a common one Inlet side ( 27 ) are operable.

13. Spinning device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the winding machines ( 9 ) each have a movable spindle carrier ( 12 ) with two spaced-apart winding spindles ( 10.1 , 10.2 ), the winding spindles ( 10.1 , 10.2 ) Winding machine can be guided by the spindle carrier ( 14 ) alternately into a winding area for winding at least one thread and into a changing area for removing at least one wound bobbin.