DE10045325A1 - Highly flexible implant for intra- or endovascular applications (stent) and manufacturing processes - Google Patents

Highly flexible implant for intra- or endovascular applications (stent) and manufacturing processes

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DE10045325A1 DE2000145325 DE10045325A DE10045325A1 DE 10045325 A1 DE10045325 A1 DE 10045325A1 DE 2000145325 DE2000145325 DE 2000145325 DE 10045325 A DE10045325 A DE 10045325A DE 10045325 A1 DE10045325 A1 DE 10045325A1
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Abstract

The invention relates to an implantable prosthesis for intravascular applications, consisting of a flexible prismatic strand of biocompatible material, produced from meshed threads, with a polygonal cross-section (5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h) that is hollow or perforated. Said threads are interconnected in an articulated or rigid manner. The polygonal hollow or perforated cross-section can be configured as a triangle, quadrilateral, pentagon, hexagon, heptagon, or octagon and has adjustable contractions (12b) and/or expandable sections (12a) and/or reinforcing elements. The invention provides an implantable prosthesis which, in comparison to the prior art, has the advantage of an improved crimp and dilation behaviour achieved with a lower usage of material. In addition, the prosthesis has a more favourable stress distribution when used as a stent. The risk of a stent trauma during implantation is thus significantly reduced. The invention enables the advantages of slotted tube prostheses and mesh prostheses to be used to full effect in a medical application. The prosthesis exhibits an extremely high degree of flexibility, both in the longitudinal and radial directions and extreme durability under collapse pressures. The invention substantially promotes, or allows for the first time the use of stents in areas subject to intense transversal forces, such as in the peripheral area and in the ureter and in profusely branched labyrinthine vessels. The inventive prosthesis with a polygonal cross-section can also be produced in a cost-effective, high-quality manner, using known textile technology, for example knitting.

Description

Die Erfindung betrifft eine hochflexible Implantat-Struktur für intra- bzw endovaskulare An­ wendungen (Stent) entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a highly flexible implant structure for intra- or endovascular An Utilizations (stent) according to the preamble of claim 1.

Zur dauerhaften Gefäßdilatation werden intra- bzw. endovaskulare Implantate eingesetzt (sog. Stents), die derzeit vorwiegend mittels entsprechend präparierten Röhrchen aus Metal­ len oder Werkstoffverbunden bzw. Wickel- oder Flechtstrukturen aus Metall und/oder Kunst­ stoff gefertigt werden. Diese Stents werden mit Hilfe von Ballondilatatoren bzw. -kathetern in die Gefäße eingeführt und durch Innenüberdruck (etwa mittels Handpumpen) aufgeweitet. Dabei verformt sich die Struktur und bleibt nach Entfernen des Katheters formstabil. Eine ähnliche Vorgehensweise wird bei der Einführung von sog. "self-expandablen" Implantaten bevorzugt eingesetzt. Hierbei entfällt jedoch die Druckbeaufschlagung. Der Stent öffnet sich entweder aufgrund vorhandener Rückstellkräfte, oder aufgrund der herrschenden Umge­ bungsbedingungen (Strömung, Temperatur, etc.). Der Stent ist dabei so zu gestallten, dass er nach Einführung in die Gefäße seine ursprüngliche Form einnimmt. Die dazugehörige Stent-Einführungssysteme müssen dann auch entsprechend konstruiert bzw. ausgelegt wer­ den. Andere Ausführungen von Stent-Implantate sind mit einer semi- oder undurchlässige Membran ausgestattet. Derartige Stents werden für Bypass-(SVG-) und/oder für abdominal aortic aneurysm (AAA-)Operationen eingesetzt.Intra- or endovascular implants are used for permanent vascular dilation (so-called stents), which are currently predominantly using appropriately prepared metal tubes len or material composite or winding or braiding structures made of metal and / or art fabric are made. These stents are inserted with the help of balloon dilators or catheters the vessels are inserted and expanded by internal pressure (e.g. using hand pumps). The structure deforms and remains dimensionally stable after removal of the catheter. A A similar procedure is used for the introduction of so-called "self-expandable" implants preferably used. In this case, however, the pressure is not applied. The stent opens either due to existing restoring forces or due to the prevailing environment exercise conditions (flow, temperature, etc.). The stent should be designed so that it takes on its original shape after insertion into the vessels. The Associated Stent delivery systems must then be designed accordingly the. Other designs of stent implants are with a semi or impervious Membrane equipped. Such stents are used for bypass (SVG) and / or for abdominal aortic aneurysm (AAA) operations.

Das Gefäß wird durch diese Methoden zum einen aufgeweitet und zum anderen gestützt. Die vorliegende Stenose wird dadurch beseitigt.These methods widen the vessel on the one hand and support it on the other. This eliminates the existing stenosis.

Es ist bekannt, dass derzeitig verwendete Implantate durch Querkraftbelastungen (Biegung) zur Ermüdung neigen, was schnell in Problemzonen zu Struktur- und Funktionsversagen führt. Als Folge sind Komplikationen in Form von Gefäßwandverletzungen und Gefäßwand­ entzündungen durch abgebrochene Metallteile zu nennen, die erneute chirurgische Operati­ onen erforderlich machen /1-7/.It is known that currently used implants due to shear loads (bending) tend to fatigue, which quickly leads to structural and functional failure in problem areas leads. As a result, there are complications in the form of vascular wall injuries and vascular wall inflammation due to broken metal parts, the new surgical operation Make ones necessary / 1-7 /.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine hochflexible Implantat-Struktur der eingangs genannten Art zu schaffen, die schadenstolerant gegen Querkraftbelastung konstruiert ist und somit die Beanspruchung standhält.The object of the present invention is a highly flexible implant structure of the type mentioned at the beginning to create the damage-tolerant against lateral load is constructed and thus withstands the stress.

Diese Aufgabe wird durch eine Struktur mit der hier vorgeschlagenen Konstruktion mittels Gelenke und den Merkmalen der Anspruche 1 bis 18 gelöst.This task is accomplished by means of a structure with the construction proposed here Joints and the features of claims 1 to 18 solved.

Die oben erwähnten Nachteile der derzeit verwendeten Stents werden durch die Anwendung der vorliegenden Erfindung weitgehend beseitigt. Die erfindungsgemäßen Implantate weisen eine hohe Flexibilität und Dauerfestigkeit auf. Auch der Einsatz von Stents in stark querkraft­ beanspruchten Bereichen, wie etwa im peripheren Bereich und Harnleitern (urological Stents) bzw. in stark verzweigten labyrinthartigen Gefäßen (wie etwa aus dem Bereich der Neurologie) wird durch die vorliegende Erfindung erstmals ermöglicht.The above-mentioned disadvantages of the stents currently used are due to the application largely eliminated the present invention. The implants according to the invention have high flexibility and fatigue strength. Also the use of stents in strong lateral force stressed areas, such as in the peripheral area and ureters (urological Stents) or in highly branched labyrinth-like vessels (such as from the area of Neurology) is made possible for the first time by the present invention.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird das in Fig. 1, 2 und 3 (hier als gestricktes) dargestelltes Implantat aus metallischen oder nichtmetallischen Drähten, Fasern, Filamenten, Garne oder ähnlichen Ausgangskomponenten - im wesentlich durch mechanischen Gelenken und mit den u. a. Merkmalen gekennzeichnet - vorgeschlagen. Die Herstellung dieses Implantates mittels eines geeigneten Verfahrens (etwa mittels Stricken, Wirken, Wickeln oder Flechten) wird ebenfalls beansprucht. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Haupt- und Unteransprüchen 1 bis 18.To solve this problem, the implant shown in FIGS. 1, 2 and 3 (here as a knitted) made of metallic or non-metallic wires, fibers, filaments, yarns or similar starting components - essentially characterized by mechanical joints and with the features below - is proposed. The production of this implant by means of a suitable method (for example by means of knitting, knitting, winding or braiding) is also claimed. Advantageous embodiments of the invention result from the main and subclaims 1 to 18.

Dem Anmelder sind vor dem Prioritätstag keine solchen schadenstoleranten Implantate die mechanischen Gelenke aufweisen bekannt gewesen. Durch eine ausführliche Patentrecher­ che sind dem Anmelder mehrere Arten von Stent-Konstruktionen bekannt, die jedoch weder die eingangs erwähnten Funktionsverbesserungen herbeiführen können noch die hier be­ schriebene Erfindung im wesentlichen tangieren (vgl. /5-162/).Before the priority date, the applicant is not aware of any such damage-tolerant implants mechanical joints have been known. Through a detailed patent examiner several types of stent constructions are known to the applicant, but neither  the functional improvements mentioned at the beginning can still bring about the be here essentially affect the invention described (cf. / 5-162 /).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 1 bzw. 2 dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben, wobei das erfindungsgemäße Implantat nicht auf irgendeine spezielle Geometrie und/oder Ausführungsform sowie Einsatzbereich begrenzt ist, so dass das erfin­ dungsgemäße Implantat in der vorliegenden Ausführung nur beispielhaft verwendet wurde.An embodiment of the invention is shown in Fig. 1 and 2 and is described in more detail below, the implant according to the invention is not limited to any particular geometry and / or embodiment and area of application, so that the implant according to the invention in the present embodiment is only exemplary was used.

Das erfindungsgemäße Implantat weist in diesem Beispiel (eine oder mehrere) gestrickte Ausgangskomponenten (Drähte, Faser, Filamente, Garne oder ähnliches) (1) aus geeigne­ ten Materialien auf, wobei für die folgende Beschreibung davon ausgegangen wird, dass das Implantat in seiner herkömmlichen Art konstruiert ist sowie dass Fig. 1 bzw. 2 nur zur Erläu­ terung dient und tatsächlich die Komponenten der Struktur andere geometrischen Formen besitzen und in anderer Weise angeordnet werden können. Eine Geometrieänderung bzw. - erweiterung auf irgendwelchen speziellen Implantatarten, wie etwa für große Arterien und für Gefäße in koronaren bzw. peripheren Bereich und Harnleitern (urological Stents). bzw. in stark verzweigten labyrinthartigen Gefäßen (wie etwa aus dem Bereich der Neurologie) so­ wie für Bypass-(SVG-) und/oder für abdominal aortic aneurysm (AAA-)Operationen, kann für alle Ausgestaltungen der Erfindung vorgenommen werden. Der Einsatz zusätzlicher Ver­ steifungen in herkömmlicher Form, Art und Weise sowie ihre Berücksichtigung in der hier beschriebenen Konstruktion ist ebenfalls möglich.In this example, the implant according to the invention has (one or more) knitted starting components (wires, fibers, filaments, yarns or the like) ( 1 ) made of suitable materials, it being assumed for the following description that the implant in its conventional manner is constructed and that Fig. 1 or 2 only serves for the explanation and actually the components of the structure have other geometric shapes and can be arranged in a different way. A change or extension of the geometry on any special implant types, such as for large arteries and for vessels in the coronary or peripheral area and ureters (urological stents). or in highly branched labyrinth-like vessels (such as from the field of neurology) such as for bypass (SVG) and / or for abdominal aortic aneurysm (AAA) operations can be carried out for all configurations of the invention. The use of additional stiffeners in conventional form, manner and their consideration in the construction described here is also possible.

Um die Einführung des erfindungsgemäßen Implantates zu ermöglichen, werden die Kom­ ponenten (1) aus Materialien gefertigt, die übliche Anforderungen (Crimpfähigkeit, Formstabi­ lität nach Aufweitung) sowie Röntgenstrahlenundurchlässigkeit genügen. Die somit abhängig von Konstruktion und Material sowie von der beanspruchungsgerechten Ausführung der Struktur einstellbare Dehn- und Biegefähigkeit des Implantates verhindert, dass sowohl eine Querkraftbelastung als auch eine Stauchung der Struktur zu Funktionsstörungen sowie zum Versagen führt. Die Komponenten (1) der Struktur werden miteinander mit Hilfe von Gelen­ ken (2) mechanisch/kinematisch (stoff-, form- bzw. kraftschlüssig) verbunden. Diese Gelenke erlauben einen Beanspruchungsabbau in diesem Bereich (wie etwa die Verbindungen inner­ halb den Gliedern einer Kette), so dass die Struktur hochflexibel wird. In Fig. 1 ist die Ausfüh­ rung des Systems mittels Stricken (Rund-, Flachstricken etc.) beispielhaft dargestellt. Andere Möglichkeiten der Ausführung der Gelenke (2) werden ebenfalls beansprucht. Die Verbin­ dungsgelenke (2) der Struktur und die Freiräume zwischen der (den) Komponente(n) (1) las­ sen das Einwachsen von Körpergewebe zu, so dass das Implantat im Gefäß nach einer Hei­ lungszeit fest verankert ist. Das Körpergewebe kann jedoch nur in geringem Maße eindrin­ gen, so dass es nicht zur Restenose kommen kann.In order to enable the introduction of the implant according to the invention, the components ( 1 ) are made of materials which meet the usual requirements (crimpability, shape stability after expansion) and X-ray opacity. The expandability and bending capacity of the implant, which can thus be adjusted depending on the construction and material, as well as on the design of the structure to meet the stress, prevents both a transverse force load and a compression of the structure from leading to malfunctions and failure. The components ( 1 ) of the structure are connected to one another with the aid of gels ( 2 ) mechanically / kinematically (cohesively, positively or non-positively). These joints allow stress reduction in this area (such as the connections within the links of a chain), so that the structure is highly flexible. In Fig. 1, the execution of the system by means of knitting (circular, flat knitting, etc.) is shown as an example. Other possibilities of executing the joints ( 2 ) are also claimed. The connecting joints ( 2 ) of the structure and the free spaces between the component (s) ( 1 ) allow body tissue to grow in, so that the implant is firmly anchored in the vessel after a healing period. However, the body tissue can only penetrate to a small extent, so that restenosis cannot occur.

Die Geometrie des erfindungsgemäßen Implantates wird maßgeblich von den Einsatzberei­ chen bzw. von der Art der zu behandelnden Gefäße bestimmt. Werden hohe radiale und Querkraftbelastungen erwartet, so werden für die Komponenten (1) der erfindungsgemäßen Struktur bereichsweise hohe Flexibilitäten (mittels Querschnittsformen und Gelenkausfüh­ rungen) eingestellt. Für verzweigte Gefäße können mehrere Implantatgrundgeometrien mit­ einander gekoppelt werden. Sind dabei die gewünschten Eigenschaften des bevorzugten Implantates nicht aus einem Werkstoff herstellbar, so sind entsprechende Verbundkonstruk­ tionen aus mehreren Drähten und aus mehreren geeigneten Werkstoffen (z. B. durch die Einlagerung von Kunststoff und/oder Tantal) vorzunehmen.The geometry of the implant according to the invention is largely determined by the areas of use and by the type of vessels to be treated. If high radial and transverse force loads are expected, high flexibility (by means of cross-sectional shapes and articulations) is set in some areas for the components ( 1 ) of the structure according to the invention. For branched vessels, several basic implant geometries can be coupled together. If the desired properties of the preferred implant cannot be produced from one material, corresponding composite constructions made from several wires and from several suitable materials (e.g. through the incorporation of plastic and / or tantalum) must be carried out.

Die spannungs- und/oder dehnungsinduzierten Beanspruchungen im erfindungsgemäßen Implantat liegen durch die konstruktive Gestaltung der mechanischen/kinematischen Gelen­ ke (2) stets unter den zulässigen Werten und passen sich sogar bei gewöhnlichen Belastun­ gen den idealen spannungsfreien Zustand an. Die Enden (3) des hochflexiblen Implantates werden mittels geeigneter Schweißverfahren fixiert, wobei eine Ausführung von Implantaten mit einer festen oder beweglichen Fixierung (Stoff-, Form- und Kraftschluss) mittels Klam­ mern und/oder Verknoten o. ä. der Enddrähte (4) ebenfalls möglich ist. The stress and / or strain-induced stresses in the implant according to the invention are always below the permissible values due to the structural design of the mechanical / kinematic gels ke ( 2 ) and even adapt to the ideal stress-free state under normal loads. The ends ( 3 ) of the highly flexible implant are fixed by means of a suitable welding process, with implants having a fixed or movable fixation (material, form and frictional connection) using clips and / or knotting or the like of the end wires ( 4 ) is also possible.

Darüber hinaus weisen die erfindungsgemäßen Implantate bereichsweise einstellbaren Auf­ weitungen (5a) bzw. Verengungen (5b) der Maschen (Fig. 2). Diese konstruktive Ausführung des Implantates erlaubt, dass die Struktur bei der Positionierung durch einen Ballonkatheder zunächst sich in der Mitte und anschließend an ihren Enden aufweitet. Hierdurch erlaubt das Implantat bei seiner Einführung eine Verdrängung von Rückständen von der Mitte nach au­ ßen hin.In addition, the implants according to the invention have areas that can be adjusted in certain areas ( 5 a) or narrowing ( 5 b) of the mesh ( FIG. 2). This constructive design of the implant allows the structure to expand when it is positioned by a balloon catheter, first in the middle and then at its ends. As a result, the implant allows residues to be displaced from the center to the outside when it is inserted.

Das erfindungsgemäße Implantat wird im Einsatzfall durch Blut umströmt. Daher müssen die Strukturkomponenten aus Werkstoffen bestehen, die eine sehr gute Biokompatibilität und Bioverträglichkeit aufweisen sowie Höchstkorrosionsbeständig sein. Dieser Aufgabenteil wird durch die Verwendung entsprechender Werkstoffe für die Komponenten (1) gelöst, wobei bei der konstruktiven Ausführung dieser Komponenten auf derzeit in der Medizin übliche Stahl- oder Tantalmaterialien zurückgegriffen wird.Blood flows around the implant according to the invention in the case of use. For this reason, the structural components must consist of materials that have very good biocompatibility and biocompatibility and that are highly corrosion-resistant. This part of the task is solved by using appropriate materials for the components ( 1 ), steel or tantalum materials currently used in medicine being used in the construction of these components.

Einen weiteren Einsatzfall des erfindungsgemäßen Implantates stellt seine Verwendung für Bypass-(SVG-) bzw. für sog. abdominal aortic aneurysm (AAA-)Operationen dar. Hierbei wird das erfindungsgemäße Implantat gemäß Beispiel nach Fig. 3 in einer ausreichenden Länge hergestellt und etwa mit einer Ummantelung (6) aus biokompatiblen Material (etwa Polyethylenterephthalat (PET) oder Dacron bzw. Gore-Tex) in monolithischer oder Sand­ wichbauweise versehen. Dabei verhindert der Mantel das Aus- oder Einströmen von Flüssig­ keiten. Die Befestigung des Mantels (7) kann ebenfalls mit Hilfe von Schweißverfahren (in diesem Fall wird der das Ausgangsmaterial (9) des Mantels mit einer oder mehreren metalli­ schen Schichten (8) vorgesehen) oder mit Hilfe anderer mechanischer Befestigungsmöglich­ keiten (Klammern u. ä.) stoff-, form- und kraftschlüssig erfolgen.Another application of the implant according to the invention is its use for bypass (SVG) or for so-called abdominal aortic aneurysm (AAA) operations. Here, the implant according to the example according to FIG. 3 is produced in a sufficient length and approximately with a casing ( 6 ) made of biocompatible material (such as polyethylene terephthalate (PET) or Dacron or Gore-Tex) in a monolithic or sandwich soft construction. The jacket prevents the outflow or inflow of liquids. The attachment of the casing ( 7 ) can also with the help of welding processes (in this case the starting material ( 9 ) of the casing with one or more metallic layers ( 8 ) is provided) or with the help of other mechanical fastening options (brackets, etc. .) material, form and force fit.

Darüber hinaus kann die Struktur als sog. "self-expandable" Implantat eingesetzt werden. Hierzu werden als Ausgangsmaterial zur Strukturherstellung geeignete Legierungen verwen­ det. Die Struktur weist dann die o. a. Merkmalen auf, wobei hier auch die Einbettung von zu­ sätzlichen Komponenten (1) mit Hilfe von entsprechenden Verfahren (etwa Strick-, Wirk-, Wickel- oder Flechtverfahren) möglich ist. Ferner wird durch den Einsatz des erfindungsge­ mäßen hochflexiblen Implantates die Behandlung verzweigter Gefäße ermöglicht. In diesem Fall werden Implantatgrundstrukturen miteinander derartig verbunden, dass die Implantatge­ samtstruktur Verzweigungen aufweist.In addition, the structure can be used as a so-called "self-expandable" implant. For this purpose, suitable alloys are used as the starting material for the production of the structure. The structure then has the above-mentioned features, it also being possible here to embed additional components ( 1 ) with the aid of appropriate processes (for example knitting, knitting, winding or braiding processes). Furthermore, the use of the highly flexible implant according to the invention enables the treatment of branched vessels. In this case, basic implant structures are connected to one another in such a way that the entire implant structure has branches.

Die Funktionsweise der mechanischen/kinematischen Gelenke (2) in Fig. 1, 2 und 3 werden insbesondere durch das Herstellungsverfahren des Implantates bestimmt. Die Herstellung der erfindungsgemäßen Strukturen kann etwa mit Hilfe textiler Fertigungsverfahren erfolgen. Textile Fertigungsverfahren (wie etwa Strick-, Wirk-, Wickel- oder Flechtverfahren) sind Formgebungsverfahren zur Realisierung geometrisch komplizierter Formteile aus Drähten, Fasern, Filamenten, Garne oder ähnlichen Ausgangskomponenten. Als Materialien zur Komponentenherstellung kommen etwa Metalle sowie Kunststoffe (etwa Kohlenstoff-, Ara­ mid- bzw. anderen Kunststofffaser etc.) zum Einsatz. Durch die textile Verarbeitung der Komponenten entstehen schlauchähnliche Strukturen, die sich anschließend zu hochflexible Implantate der eingangs erwähnten Art verarbeitet werden. The functioning of the mechanical / kinematic joints ( 2 ) in FIGS. 1, 2 and 3 are determined in particular by the manufacturing process of the implant. The structures according to the invention can be produced, for example, using textile manufacturing processes. Textile manufacturing processes (such as knitting, knitting, winding or braiding processes) are shaping processes for realizing geometrically complex molded parts made of wires, fibers, filaments, yarns or similar starting components. For example, metals and plastics (such as carbon, aramid or other plastic fibers, etc.) are used as materials for component production. The textile processing of the components creates tube-like structures, which are then processed into highly flexible implants of the type mentioned at the beginning.

Literaturliterature

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Claims (18)

1. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen die aus (einer oder mehreren) Ausgangskomponenten (Drahten, Fasern, Filamenten, Garne oder ähnliches) aus ei­ nem bzw. verschiedenen Materialien bestehen und etwa mittels Strickverfahren her­ gestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangskomponenten der Struk­ tur miteinander stoff-, form- bzw. kraftschlüssig verbunden sind und mechani­ sche/kinematische Gelenke aufweisen, die zu einer Beanspruchungsreduzierung im Gelenkbereich führen und dadurch eine höchste Flexibilität bei höchster Festigkeit sowie Dauerfestigkeit gewährleisten.1. Implants for intra- or endovascular applications which consist of (one or more) starting components (wires, fibers, filaments, yarns or the like) made of one or different materials and are manufactured using a knitting method, characterized in that the Initial components of the structure are connected to one another in a material, form or force fit and have mechanical / kinematic joints that reduce stress in the joint area and thus ensure maximum flexibility with maximum strength and fatigue strength. 2. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Ausgangsstrukturen aus Verbund- und Hybridwerkstoffen bzw. Werkstoffverbunden bestehen, die mehrere Metalle (Stahl, Tantal etc.) und/oder Kunststoffe (Kohlenstoff, Aramid, Thermoplast) als eine oder mehrere Ausgangskom­ ponenten in sich vereinigen.2. Implants for intra- or endovascular applications according to claim 1, characterized ge characterizes that the starting structures of composite and hybrid materials or composite materials consisting of several metals (steel, tantalum etc.) and / or Plastics (carbon, aramid, thermoplastic) as one or more starting materials unite components. 3. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 und 2, da­ durch gekennzeichnet, dass die Ausgangsstrukturen aus beschichteten bzw. mehr­ schichtigen (Sandwichbauweise) Materialien bestehen.3. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 and 2, because characterized in that the starting structures are coated or more layered (sandwich construction) materials exist. 4. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, dass in die Implantatstruktur beschichtet und/oder mehr­ schichtig bzw. in Sandwichbauweise aufgebaut ist.4. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 3, because characterized in that coated in the implant structure and / or more is built up in layers or in sandwich construction. 5. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, dass in die Implantatstruktur eine semi- oder undurchlässige Membran integriert ist.5. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 4, because characterized in that a semi- or impermeable in the implant structure Membrane is integrated. 6. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur mit einer semi- oder undurchlässige Membranummantelung vorgesehen ist.6. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 5, because characterized in that the implant structure with a semi or impermeable Membrane casing is provided. 7. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantate einer runden Querschnittsform aufweisen.7. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 6, because characterized in that the implants have a round cross-sectional shape. 8. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantate einen von runder Form abweichenden Querschnitt aufweisen.8. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 7, because characterized in that the implants differ from a round shape Have cross-section. 9. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, dass die Ausgangskomponenten (Draht, Faser, Filamente, Garne oder ähnliche Ausgangsstrukturen) einer runden Querschnittsform aufweisen.9. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 8, because characterized in that the starting components (wire, fiber, filaments, Yarns or similar initial structures) have a round cross-sectional shape. 10. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, dass die Ausgangskomponenten (Draht, Faser, Filamente, Garne oder ähnliche Ausgangskomponenten) von runder Form abweichender Quer­ schnitte aufweisen.10. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 9, because characterized in that the starting components (wire, fiber, filaments, Yarns or similar starting components) of a round shape deviating from the cross have cuts. 11. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur in Wirk-, Wickel- oder Flechttechnik hergestellt ist und die mechanischen/kinematischen Gelenke bewegliche (stoff-, form- bzw. kraftschlüssige) Verbindungen der Strukturkomponenten gewährleisten.11. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 10, because characterized in that the implant structure in knitting, winding or braiding is produced and the mechanical / kinematic joints are movable (material, form ensure or non-positive) connections of the structural components. 12. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur in Wirk-, Wickel- oder Flechttechnik hergestellt sind und die mechanischen/kinematischen Gelenke feste (stoff-, form- bzw. kraftschlüssige) Verbindungen der Strukturkomponenten gewährleisten.12. Implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 11, because characterized in that the implant structure in knitting, winding or braiding are manufactured and the mechanical / kinematic joints are solid (material, form ensure or non-positive) connections of the structural components. 13. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur in Wirk-, Wickel- oder Flechttechnik hergestellt sind und die mechanischen/kinematischen Gelenke sowohl bewegliche als auch feste (stoff-, form- bzw. kraftschlüssige) Verbindungen der Strukturkomponenten gewährleisten.13. Implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 12, because characterized in that the implant structure in knitting, winding or braiding are made and the mechanical / kinematic joints are both movable and also firm (material, positive or non-positive) connections of the structural components guarantee. 14. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur an ihren Enden feste (stoff-, form- und kraftschlüssige) Fixierungen der Komponenten aufweisen. 14. Implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 13, because characterized in that the implant structure has solid (fabric, and have non-positive) fixations of the components.   15. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur an ihren Enden bewegliche (stoff-, form- und kraftschlüssige) Fixierungen der Komponenten aufweisen.15. implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 14, because characterized in that the implant structure is movable at its ends (fabric, have positive and non-positive) fixations of the components. 16. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur an ihren Enden sowohl feste als auch bewegliche (stoff-, form- und kraftschlüssige) Fixierungen der Komponenten aufweisen.16. Implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 15, because characterized in that the implant structure at its ends is both fixed and also movable (material, form and non-positive) fixations of the components exhibit. 17. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur bereichsweise einstellbaren Aufwei­ tungen bzw. Verengungen der Maschen zwischen den mechanischen/kinematischen Gelenken aufweist.17. Implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 16, because characterized in that the implant structure can be adjusted in certain areas the meshes between the mechanical / kinematic Has joints. 18. Implantate für intra- bzw. endovaskulare Anwendungen nach Anspruch 1 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, dass die Implantatstruktur durch Verbindung zweier oder meh­ rerer Grundstrukturen eine oder mehrere Verzweigungen aufweist.18. Implants for intra- or endovascular applications according to claim 1 to 17, because characterized in that the implant structure by connecting two or more basic structures has one or more branches.
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