DE10041948A1 - Flexible mounting for car exhaust comprises two base plates connected by elastomeric springs which are curved outwards in opposite directions, steel springs being mounted inside these to stabilise them against shear stress - Google Patents

Flexible mounting for car exhaust comprises two base plates connected by elastomeric springs which are curved outwards in opposite directions, steel springs being mounted inside these to stabilise them against shear stress

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Abstract

The flexible mounting for a car exhaust comprises two base plates (2, 3), one of which is attached to the car bodywork and the other to the exhaust pipe. These are connected by elastomeric springs (6, 7) which are curved outwards in opposite directions with equal radii of curvature. Steel springs (10, 11) with the same curvature are mounted inside the elastomeric springs and stabilise them against shear stress.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elastisches Lager mit zwei Sockelplatten zur Befestigung an einem abstützenden Bauteil einerseits und einem abzustützenden Bauteil andererseits und mit mindestens zwei Federarmen aus Elastomerwerkstoff, die in einer Arbeitsebene des Lagers bogenförmig und mit einander entgegen­ gerichteten Krümmungen zwischen einander gegenüberliegenden Endbereichen der Sockelplatten verlaufen.The invention relates to an elastic bearing with two Base plates for attachment to a supporting component on the one hand and a component to be supported on the other hand and with at least two spring arms made of elastomer material, which in one Working level of the warehouse arched and with each other directed curvatures between opposite one another End areas of the base plates run.

Ein elastisches Lager der eingangs beschriebenen Art wird von der Anmelderin hergestellt und vertrieben und bei Kraftfahrzeu­ gen zur Lagerung von Teilen der Abgasanlage verwendet. Dabei ist das abstützende Bauteil ein horizontal und quer zur Fahrzeug­ längsachse verlaufender Träger, auf dem zwei der elastischen Lager mit Abstand nebeneinander angeordnet sind. Die Orientierung der elastischen Lager ist dabei so, daß Ihre Arbeits­ ebenen vertikal und parallel zur Fahrzeuglängsachse verlaufen und damit auch parallel zueinander ausgerichtet sind. Die beiden elastischen Lager stützen gemeinsam einen Teil der Abgasanlage ab, der sich bezüglich des gegenüber der Karosserie ortsfesten Trägers dynamisch sowohl parallel zur Fahrzeuglängsachse als auch in vertikaler Richtung verschieben kann. Für diese beiden Verschiebungen sind die elastischen Lager in gewollter Weise weich, um Schwingungen der Abgasanlage von dem Träger zu isolieren. Zudem sorgt der für die Ausbildung der Federarme verwendete Elastomerwerkstoff für eine gewisse Schwingungs­ dämpfung, indem er Schwingungsenergie in Wärme umwandelt. Gegenüber seitlichen Verschiebungen der Abgasanlage relativ zu dem Träger, d. h. gegenüber horizontalen Verschiebungen quer zur Fahrzeuglängsachse sind die elastischen Lager hingegen relativ steif. Sie sind gleichzeitig aber nicht in der Lage, größere Kräfte in dieser Richtung unmittelbar abzustützen oder durch eine kontrollierte Verformung aufzunehmen. In der Folge kommt es bei wiederholten großen Beanspruchungen der elastischen Lager in dieser Querrichtung schnell zu einer Beschädigung der Federarme und/oder ihrer Anbindung an die Sockelplatten. Dies wird insbe­ sondere im Motorrennsport beobachtet. Dort kann es vorkommen, daß die bekannten elastischen Lager nach nur einem Rennen erneuert werden müssen, um ihren Ausfall zu verhindern. Während dies im eigentlichen Motorrennsport noch relativ unproblematisch ist, stellt die geringe Lebensdauer der bekannten elastischen Lager bei den Straßenversionen von Rennsportkraftfahrzeugen ein großes Problem dar, da deren Eigentümern sehr kurze Wartungs­ intervalle mit Austausch der elastischen Lager für die Abgas­ anlage nicht zugemutet werden können.An elastic bearing of the type described is from manufactured and distributed by the applicant and at motor vehicles gene used for storage of parts of the exhaust system. It is the supporting component is horizontal and transverse to the vehicle longitudinal axis, on which two of the elastic Bearings are spaced apart. The orientation  The elastic bearing is so that your work planes run vertically and parallel to the vehicle's longitudinal axis and are therefore aligned parallel to each other. The two elastic bearings jointly support part of the exhaust system from which is fixed with respect to the body Carrier dynamically both parallel to the vehicle's longitudinal axis and can also move in the vertical direction. For these two Shifts are the elastic bearings in a deliberate manner soft to vibrations of the exhaust system from the carrier too isolate. In addition, the ensures the formation of the spring arms used elastomer material for a certain vibration damping by converting vibration energy into heat. Relative to lateral displacements of the exhaust system the carrier, d. H. against horizontal displacements across The vehicle longitudinal axis, however, are relative bearings stiff. At the same time, they are not able to handle larger ones Support forces in this direction directly or through to absorb a controlled deformation. As a result, it happens with repeated large loads on the elastic bearings in this transverse direction quickly damage the spring arms and / or their connection to the base plates. This will be particularly especially observed in motor racing. It can happen there that the well-known elastic bearings after just one race need to be replaced to prevent their failure. While this is still relatively unproblematic in actual motor racing is, the short life of the known elastic Warehouse for the road versions of racing motor vehicles big problem because their owners have very short maintenance intervals with replacement of the elastic bearings for the exhaust gas plant cannot be expected.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein elastisches Lager der eingangs beschriebenen Art derart weiterzuentwickeln, daß es auch beim Auftreten großer Querkräfte und daraus resul­ tierenden Scherbeanspruchungen eine gute Lebensdauer aufweist.The invention is therefore based on the object of an elastic To further develop bearings of the type described in the introduction, that it results even when large transverse forces occur and from it shear stresses has a good service life.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem elastischen Lager der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß die beiden Federarme jeweils mindestens eine ebenfalls bogenförmig in der Arbeitsebene des Lagers verlaufende Einlage aus Federstahlband aufweisen, wobei die beiden Einlagen endseitig an den beiden Sockelplatten gelagert sind und das Lager gegenüber Scher­ beanspruchungen senkrecht zu seiner Arbeitsebene stabilisieren.According to the invention, this object is achieved with an elastic bearing  of the type described above in that the two Spring arms each have at least one also arcuate in the Working level of the bearing running inlay from spring steel tape have, the two inserts at the ends of the two Base plates are stored and the bearing against shear Stabilize stresses perpendicular to its working plane.

Bei dem neuen elastischen Lager sind Einlagen aus Federstahlband in den Federarmen vorgesehen. Bei hinreichend weicher Ausbildung der Einlagen, was ihre Verformbarkeit in der Ebene des Feder­ stahlbands anbelangt, kann dennoch eine gute Schwingungsisolie­ rung durch das elastische Lager erreicht werden. Eine direkte Schwingungsübertragung durch die Einlagen zwischen den beiden Sockelplatten wird einmal aufgrund der gebogenen Form der Einlagen und zum anderen aufgrund ihrer Einbettung in die Federarme aus Elastomerwerkstoff weitmöglichst verhindert. Gleichzeitig verleihen die Einlagen aus dem Federstahlband dem neuen elastischen Lager aber eine hohe Steifigkeit gegenüber Querkräften, wobei die Querkräfte über die Einlagen aus Feder­ stahlband ohne lebensdauergefährdende Beanspruchungen der Federarme aus Elastomerwerkstoff zwischen den Sockelplatten abgetragen werden. Die Einlagen aus Federstahlband weisen gegenüber den Querkräften, die parallel zu der Quererstreckung des Federstahlbands und damit nicht senkrecht zu seiner Haupterstreckungsebene, hingegen aber senkrecht zu der Krümmung der Einlagen verlaufen, eine hohe formbedingte Steifigkeit auf, die bei geeigneter Anbindung der Einlagen an die Sockelplatten das ganze elastische Lager gegenüber derartigen Beanspruchungen konstruktiv aussteift. Auf diese Weise ist eine erheblich verbesserte Lebensdauer des elastischen Lagers auch bei den extremen Beanspruchungen im Motorrennsport gewährleistet.The new elastic bearing has inserts made of spring steel tape provided in the spring arms. With sufficiently soft training of the deposits, what their deformability in the plane of the spring As far as steel strips are concerned, they can still provide good vibration insulation tion can be achieved through the elastic bearing. A direct one Vibration transmission through the deposits between the two Base plates are made once due to the curved shape of the Deposits and secondly due to their embedding in the Spring arms made of elastomer material are prevented as far as possible. At the same time, the inserts from the spring steel band give it new elastic bearings but a high degree of rigidity Shear forces, the shear forces over the spring inserts steel belt without stressing the lifespan Spring arms made of elastomer material between the base plates be removed. The inserts made of spring steel tape show against the transverse forces that are parallel to the transverse extension of the spring steel strip and therefore not perpendicular to it Main plane of extension, however, perpendicular to the curvature the insoles run, a high degree of stiffness due to shape, that with a suitable connection of the inserts to the base plates the whole elastic bearing against such stresses constructively braced. That way, one is significant improved service life of the elastic bearing also in the guarantees extreme stresses in motor racing.

Die beiden Einlagen können jeweils gelenkig an den beiden Sockelplatten gelagert sein. Die gelenkige Anbindung der Einlagen an die Sockelplatten stellt sicher, daß keine unge­ wollten Steifigkeiten des neuen elastischen Lagers bei seinen gewollten Verformungen in der Arbeitsebene auftreten, wodurch gleichzeitig eine Überbeanspruchung der Anbindungen der Einlagen an die Sockelplatten von vornherein ausgeschlossen wird.The two inserts can each be articulated on the two Base plates must be stored. The articulated connection of the Inlays on the base plates ensure that no unintended wanted stiffness of the new elastic bearing at his deliberate deformations occur in the working plane, whereby  at the same time an overuse of the connections of the insoles to the base plates is excluded from the outset.

In einer konkreten Ausführungsform der gelenkigen Lagerung der Einlagen an den Sockelplatten werden die Einlagen jeweils in eine schlitzförmige Durchbrechung in den Sockelplatten einge­ hängt, wobei sie sich über über die Breite der schlitzförmigen Durchbrechungen in den Sockelplatten hinausgehende Verbreite­ rungen des Federstahlbands an den Sockelplatten abstützen.In a specific embodiment of the articulated mounting of the Inlays on the base plates are each in a slot-shaped opening in the base plates hangs, extending across the width of the slit-shaped Widespread openings in the base plates Support the spring steel band on the base plates.

Die beiden Einlagen können jeweils auch über ein Befestigungs­ element an den Sockelplatten verankert sein, das ansonsten zur Befestigung der jeweiligen Sockelplatte an dem abstützenden bzw. abzustützenden Bauteil dient. Bei dieser konkreten Ausführungs­ form werden die Einlagen beispielsweise durch schlitzförmige Durchbrechungen in den Sockelplatten hindurchgeführt und erstrecken sich dann über einen Bereich parallel zu den Sockel­ platten, in dem sie durch das jeweilige Befestigungselement an der Sockelplatte verankert sind. Beispielsweise kann das Befestigungselement durch Durchbrechungen in den Enden der Einlagen hindurchgreifen. Im Übergangsbereich zwischen den eigentlichen Einlagen innerhalb der Federarme und den Sockelplatten kommt es bei dieser Anordnung nicht zu einer Beanspruchung beispielsweise einer Schweißverbindung oder dgl. sondern nur des elastischen Federstahlbands, aus dem die Einlagen ausgebildet sind.The two inlays can also each have a fastening element must be anchored to the base plates, otherwise the Attachment of the respective base plate to the supporting or component to be supported. With this concrete execution the inserts are shaped, for example, by slit-shaped ones Openings in the base plates and then extend over an area parallel to the base plates by attaching them through the respective fastener the base plate are anchored. For example, that Fastener through openings in the ends of the Reach through insoles. In the transition area between the actual deposits within the spring arms and the This arrangement does not result in base plates Strain, for example, a welded joint or the like. but only the elastic spring steel band from which the Deposits are trained.

Das Befestigungselement, das zur Befestigung der jeweiligen Sockelplatte an dem abzustützenden bzw. abstützenden Bauteil dient, und das gleichzeitig die beiden Einlagen an der jeweili­ gen Sockelplatte verankern kann, kann ein Gewindebolzen sein, der durch eine Durchbrechung in der jeweiligen Sockelplatte hindurchtritt und sich an dieser mit einem Kopf abstützt.The fastener that is used to attach the respective Base plate on the component to be supported or supported serves, and at the same time the two deposits on the respective can be anchored to the base plate, a threaded bolt can be through an opening in the respective base plate passes through and is supported on it with a head.

Vorzugsweise weisen die beiden Einlagen bei dem neuen Lager jeweils dieselbe Krümmung auf wie die beiden Federarme und sind dabei jeweils im Zentrum der beiden Federarme angeordnet. Ideal wäre eine Anordnung der Einlagen im Bereich der jeweils neutra­ len Fasern der Federarme, d. h. dort, wo die Federarme bei ihrer typischen Verformung keine Längenveränderung erfahren, die von dem Federstahlband nicht nachvollzogen werden kann, so daß eine möglichst geringe Tendenz des Elastomerwerkstoffs zu einer Ablösung von den Einlagen besteht.Preferably, the two deposits in the new warehouse each have the same curvature as the two spring arms and are arranged in the center of the two spring arms. ideal  would be an arrangement of the deposits in the area of each neutra len fibers of the spring arms, d. H. where the spring arms at their typical deformation do not experience a change in length caused by the spring steel band can not be traced, so that a tendency of the elastomer material to be as low as possible There is a detachment from the deposits.

Zur Ausbildung einer Abstützungsstufe für die Federarme einer­ seits und das abzustützende bzw. abstützende Bauteil anderer­ seits können die Endbereich zumindest einer der Sockelplatten von der jeweils anderen Sockelplatte weg abgekröpft sein. Dies ist so auch bei dem bekannten elastischen Lager aus dem Stand der Technik vorgesehen. Bei den neuen elastischen Lager können die Abstützungsstufen aber zur besonderen Abstützung der Ein­ lagen der Federarme an den Sockelplatten ausgebildet sein.To form a support level for the spring arms one and the component to be supported or supported by others on the one hand, the end region can have at least one of the base plates be cranked away from the other base plate. This is also in the known elastic bearings from a standing start the technology provided. With the new elastic bearings you can but the support levels for special support of the one were the spring arms formed on the base plates.

In einer weiterentwickelten Ausführungsform des elastischen Lagers sind Teile zumindest einer der Sockelplatten umgebogen, um für die Einlagen der Federarme beidseitige Führungen in der Arbeitsebene des Lagers auszubilden. Auf diese Weise wird der Übergang zwischen den Federarmen und den Sockelplatten bezüglich der Abtragungsmöglichkeit von Querkräften über die Einlagen noch weiter verstärkt.In a further developed embodiment of the elastic Parts of at least one of the base plates are bent over, in order for the inserts of the spring arms guides on both sides in the Form the working level of the warehouse. In this way the Transition between the spring arms and the base plates with respect the possibility of transferring transverse forces via the deposits further strengthened.

Das neue elastische Lager kann wie bereits das bekannte elasti­ sche Lager aus dem Stand der Technik drei senkrecht zueinander verlaufende Symmetrieachsen aufweisen, von denen eine Symmetrie­ achse zwischen den Sockelplatten und parallel zu diesen und eine weitere Symmetrieachse senkrecht hierzu aber ebenfalls in der Arbeitsebene des Lagers verläuft.The new elastic bearing can, like the familiar elasti cal bearings from the prior art three perpendicular to each other have extending axes of symmetry, one of which is symmetry axis between the base plates and parallel to these and one further axis of symmetry perpendicular to this but also in the Working level of the warehouse runs.

Für die Herstellung des neuen elastischen Lagers werden die Sockelplatten und die mit diesen verbundenen Einlagen gegebenen­ falls zusammen mit separaten Befestigungselementen in eine Form eingebracht. Dann wird der Elastomerwerkstoff an dies Bauteile angespritzt, wobei er die Federarme und typischerweise auch einen Korrosionsschutzüberzug für die Sockelplatten ausbildet. For the production of the new elastic bearing, the Base plates and the inlays associated with them if together with separate fasteners in a mold brought in. Then the elastomer material is attached to these components molded, with the spring arms and typically also forms a corrosion protection coating for the base plates.  

Anschließend wird der Elastomerwerkstoff ausvulkanisiert und dabei an die Sockelplatten und die Einlagen aus Federstahlband anvulkanisiert. Die Sockelplatten selbst bestehen vorzugsweise aus Blechprägeteilen. Sie können grundsätzlich aber auch aus hartem Kunststoff ausgebildet sein, wenn dieser eine ausreichen­ de Stabilität auch bezüglich der Anbindung der Einlagen aufweist und für ein dauerhaften Anbinden des Elastomerwerkstoffs, bei­ spielsweise durch Anvulkanisieren, geeignet ist.Then the elastomer material is vulcanized and thereby on the base plates and the inserts made of spring steel tape vulcanized. The base plates themselves are preferably made from stamped sheet metal parts. In principle, you can also choose from hard plastic, if this is sufficient de stability also with regard to the connection of the insoles and for a permanent connection of the elastomer material, at for example by vulcanization, is suitable.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben, dabei zeigtThe invention is described below using exemplary embodiments explained and described in more detail, showing

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des neuen elastischen Lagers, Fig. 1 is a side view of a first embodiment of the new elastic mount,

Fig. 2 eine perspektivische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des elastischen Lagers, wobei nur dessen Bestandteile aus Metall dargestellt sind, Fig. 2 is a perspective side view of another embodiment of the elastic bearing, in which only the components are shown from metal,

Fig. 3 das Detail einer weiteren Ausführungsform des neuen elastischen Lagers und Fig. 3 shows the detail of a further embodiment of the new elastic bearing and

Fig. 4 das Detail einer weiteren Ausführungsform des neuen elastischen Lagers, wobei auch in den Fig. 3 und 4 nur die Metallteile des elastischen Lagers dargestellt sind. Fig. 4 shows the detail of a further embodiment of the new elastic bearing, wherein only the metal parts of the elastic bearing are shown in Figs. 3 and 4.

Das in Fig. 1 dargestellte elastisch Lager 1 weist zwei Sockelplatten 2 und 3 auf, die einander spiegelsymmetrisch gegenüberliegen. An jeder Sockelplatte 2 bzw. 3 ist ein Befestigungsgewinde 4 bzw. 5 zur Befestigung der Sockelplatte an einem abstützenden bzw. abzustützenden Bauteil, die hier beide nicht wiedergegeben sind, ausgebildet. Bezüglich konkreter Ausführungsformen der Ausbildung der Befestigungsgewinde 4 und 5 wird auf die Beschreibung der nachstehenden Fig. 2 und 3 verwiesen. Zwischen den sich einander gegenüberliegenden End­ bereichen 13 und 14 der Sockelplatten 2 und 3, die voneinander weg abgekröpft sind, verlaufen Federarme 6 und 7 aus Elastomer­ werkstoff 8. Der Elastomerwerkstoff 8 bildet überdies einen Korrosionsschutzüberzug 9 über die aus Metall ausgebildeten Sockelplatten 2 und 3 aus. Die umrisse des Elastomerwekstoffs sind in Fig. 1 durch eine gestrichelte Linie Wiedergegeben. Die Federarme 6 und 7 sind bogenförmig, wobei ihre Krümmung in der Zeichenebene liegt, die mit der Arbeitsebene 29 des elastischen Lagers 1 gemäß Fig. 1 zusammenfällt. In dieser Arbeitsebene ist das elastische Lager 1 sowohl in Richtung einer Symmetrieachse 27 zwischen den Befestigungsgewinden 4 und 5 als auch in Richtung einer dazu senkrecht verlaufenden Symmetrieachse 26 verformbar. Das heißt, daß in diesen Richtungen Relativbewegun­ gen der Sockelplatten 2 und 3 zueinander möglich sind, die weichelastisch durch die Federarme 6 und 7 abgestützt werden. In der Richtung der zu der Arbeitsebene 29 senkrecht verlaufenden Symmetrieachse 28 ist das elastische Lager 1 hingegen durch Einlagen 10 und 11 in den Federarmen 6 und 7 ausgesteift. Die Einlagen 10 und 11 bestehen aus Federstahlband 12, das in der Arbeitsebene 29 gekrümmt ist und dabei dem bogenförmigen Verlauf der Federarme 6 und 8 in deren Zentrum folgt. Idealerweise befinden sich die aufgrund ihrer Ausbildung aus Federstahlband 12 nicht längenveränderlichen Einlagen 10 und 11 im Bereich der neutralen Fasern der Federarme 6 und 7, die im Rahmen der normalen Beanspruchung des elastischen Lagers 1 keine Längenveränderung erfahren. Die Details der Anbindung der Einlagen 10 und 11 an die Sockelplatten 2 und 3 werden im Zusammenhang mit den nachfolgenden Fig. 2 bis 4 näher beschrieben werden. Aus Fig. 1 ist diesbezüglich nur entnehm­ bar, daß sich die Einlagen 10 und 11 an Stufen abstützen, die durch die Abkröpfung der Endbereiche 13 und 14 der Sockelplatten 2 und 3 ausgebildet sind. Auf der den Federarmen 6 und 7 abgekehrten Rückseiten der Sockelplatten 2 und 3 können dieses Stufen zur Führung des elastischen Lagers 1 an dem nicht dargestellten abzustützenden bzw. abstützenden Bauteil dienen. Entsprechend ist ein Abstand 15 bzw. 16 dieser Stufen auf die Breite des jeweiligen abstützenden bzw. abzustützenden Bauteils abzustimmen. Die Ausbildung des Lagers 1 gemäß Fig. 1 ist hochsymmetrisch. Jede der Symmetrieachsen 26 bis 28 erlaubt eine Achsenspiegelung des elastischen Lagers auf sich selbst sowie eine Verdrehung des elastischen Lagers um 180° auf sich selbst. Daneben definieren jeweils zwei dieser Symmetrieachsen Symme­ trieebenen des elastischen Lagers, das zudem zu dem Schnittpunkt der drei Symmetrieachsen auch noch punktsymmetrisch ausgebildet ist. Diese Symmetrien müssen aber nicht bei jeder Ausführungs­ form des elastischen Lagers 1 gegeben sein.The illustrated elastic bearing 1 in FIG. 1 has two base plates 2 and 3, the mutually mirror-symmetrically opposite one another. On each base plate 2 or 3 , a fastening thread 4 or 5 is formed for fastening the base plate to a supporting or supporting component, both of which are not shown here. With regard to specific embodiments of the design of the fastening threads 4 and 5 , reference is made to the description of FIGS. 2 and 3 below. Between the opposite end areas 13 and 14 of the base plates 2 and 3 , which are bent away from each other, spring arms 6 and 7 made of elastomeric material 8th The elastomer material 8 also forms a corrosion protection coating 9 over the metal base plates 2 and 3 . The outlines of the elastomer material are shown in Fig. 1 by a dashed line. The spring arms 6 and 7 are arc-shaped, their curvature lying in the plane of the drawing which coincides with the working plane 29 of the elastic bearing 1 according to FIG. 1. In this working plane, the elastic bearing 1 can be deformed both in the direction of an axis of symmetry 27 between the fastening threads 4 and 5 and in the direction of an axis of symmetry 26 running perpendicular thereto. This means that relative movements of the base plates 2 and 3 to one another are possible in these directions, which are supported in a flexible manner by the spring arms 6 and 7 . In the direction of the axis of symmetry 28 running perpendicular to the working plane 29 , on the other hand, the elastic bearing 1 is stiffened by inserts 10 and 11 in the spring arms 6 and 7 . The inserts 10 and 11 consist of spring steel strip 12 , which is curved in the working plane 29 and thereby follows the arcuate course of the spring arms 6 and 8 in the center thereof. Ideally, the inserts 10 and 11, which are not variable in length due to their design from spring steel strip 12, are located in the region of the neutral fibers of the spring arms 6 and 7 , which undergo no change in length as part of the normal stress on the elastic bearing 1 . The details of the connection of the inserts 10 and 11 to the base plates 2 and 3 will be described in connection with the following FIGS. 2 to 4. From Fig. 1 is in this respect only bar that the deposits 10 and 11 are supported on steps which are formed by the offset of the end portions 13 and 14 of the base plates 2 and 3 . On the rear sides of the base plates 2 and 3 facing away from the spring arms 6 and 7 , these steps can serve to guide the elastic bearing 1 on the component to be supported or not shown. Correspondingly, a distance 15 or 16 of these steps must be matched to the width of the respective supporting or supporting component. The configuration of the bearing 1 according to FIG. 1 is highly symmetrical. Each of the axes of symmetry 26 to 28 allows an axis mirroring of the elastic bearing on itself and a rotation of the elastic bearing by 180 ° on itself. In addition, two of these axes of symmetry define symmetry planes of the elastic bearing, which also to the intersection of the three axes of symmetry is point symmetrical. However, these symmetries do not have to be given in every embodiment of the elastic bearing 1 .

Fig. 2 erläutert eine Möglichkeit der Anbindung der Einlagen 10 und 11 aus Federstahlband 12 an die Sockelplatten 2 und 3, ohne mit der Anbindung eine Sollbruchstelle der Einlagen 10 und 11 vorzugeben. Konkret weisen die Sockelplatten 2 und 3 im Bereich der Stufen zu ihren Endbereichen 13 und 14 schlitzförmige Durchbrechungen 17 bzw. 18 auf, durch die die Enden 19 bzw. 20 der Einlagen hindurchtreten. Durch Verbreiterungen der Einlagen 10 und 11 vor und hinter den Durchbrechungen 17 und 18 wird so die Ausbildung von Gelenken zwischen den Sockelplatten 2 und 3 und den Einlagen 10 und 11 erreicht, die durch das Anspritzen und Anvulkanisieren von Elastomerwerkstoff für die Ausbildung der hier nicht dargestellten Federarme stabilisiert werden. Fig. 2 illustrates a way of connection of the inserts 10 and 11 made of spring steel strip 12 to the base plates 2 and 3, 10 and 11 without pretending to the connection a predetermined breaking point of deposits. Specifically, the base plates 2 and 3 have slot-shaped openings 17 and 18 in the area of the steps to their end areas 13 and 14 , through which the ends 19 and 20 of the inserts pass. By widening the inserts 10 and 11 in front of and behind the openings 17 and 18 , the formation of joints between the base plates 2 and 3 and the inserts 10 and 11 is achieved, which is achieved by the injection and vulcanization of elastomer material for the formation of those not shown here Spring arms are stabilized.

Fig. 3 zeigt eine Alternative für die Befestigung der Einlagen 10 und 11, die hier nur anhand der Sockelplatte 2 dargestellt ist. Es sind wieder die Durchbrechungen 17 vorgesehen, durch die die Enden 19 der Einlagen 10 und 11 hindurchtreten. Hier verlau­ fen die Enden 19 in der Folge aber parallel zu der Sockelplatte 2 und sind an dieser über einen Gewindebolzen 21 verankert, der durch Durchbrechungen in den Enden 19 hindurchragt. Diese Ver­ ankerung wird durch den in der Folge angespritzten Elastomer­ werkstoff 8 fixiert. Der Gewindebolzen 21 stützt sich mit einem Kopf 23 auf der Seite der Sockelplatte 2 ab, an der die Feder­ arme an die Sockelplatte 2 angesetzt werden. Er tritt durch eine Durchbrechung 30 in der Sockelplatte 2 hindurch und bildet jenseits der Durchbrechung 30 im Anschluß an die Verankerung für die Enden 19 der Einlagen 10 und 11 das Befestigungsgewinde 4 aus. Auch bei der Ausführungsform des elastischen Lagers gemäß Fig. 2 können wie dargestellt Gewindebolzen 21 und 22 vorge­ sehen und durch Anspritzen von Elastomerwerkstoff gegenüber den Sockelplatten 2 und 3 fixiert sein. Fig. 3 shows an alternative for fastening the inserts 10 and 11 , which is shown here only with the base plate 2 . The openings 17 are again provided, through which the ends 19 of the inserts 10 and 11 pass. Here duri fen the ends 19 in the sequence but parallel to the base plate 2 and are anchored to this via a threaded bolt 21 which protrudes through openings in the ends 19 . This anchorage is fixed by the subsequently molded elastomer material 8 . The threaded bolt 21 is supported with a head 23 on the side of the base plate 2 , on which the spring arms are attached to the base plate 2 . It passes through an opening 30 in the base plate 2 and forms the fastening thread 4 beyond the opening 30 following the anchoring for the ends 19 of the inserts 10 and 11 . Also in the embodiment of the elastic bearing according to FIG. 2, threaded bolts 21 and 22 can be seen as shown and can be fixed against the base plates 2 and 3 by injection molding of elastomer material.

Fig. 4 befaßt sich wieder nicht mit der konkreten Befestigung der Einlagen 10 und 11 an der hier allein dargestellten Sockelplatte 2. Hier geht es vielmehr darum, daß durch Führungen 25, die an der Sockelplatte 2 ausgebildet sind, seitliche Abstützungen für die Einlagen 10 und 11 im Übergangsbereich zu der Sockelplatte 2 ausgebildet sind. Das in Fig. 4 gezeigte Detail kann beispielsweise mit den sonstigen Ausführungsformen des elastischen Lagers gemäß den Fig. 2 und 3 kombiniert werden. In jedem Fall wird durch die hohe Quersteifigkeit der Einlagen 10 und 11 aus Federstahlband 12 an sich und die Quersteifigkeit der Anbindungen der Einlagen 10 und 11 an die Sockelplatten 2 und 3 eine besonders gute Stabilität des neuen elastischen Lagers 1 gegenüber Querkräften in Richtung der Symmetrieachse 28 (Fig. 1) erreicht, so daß seine Lebensdauer durch auch sehr große in dieser Richtung auftretende Querkräfte nicht auf ein unzumutbares Maß verkürzt wird. Fig. 4 is not of the inserts 10 and 11 is concerned again with the specific attachment to the base plate 2 but shown here. Rather, the point here is that lateral supports for the inserts 10 and 11 are formed in the transition region to the base plate 2 by guides 25 which are formed on the base plate 2 . The detail shown in FIG. 4 can be combined, for example, with the other embodiments of the elastic bearing according to FIGS. 2 and 3. In any case, the high transverse rigidity of the inserts 10 and 11 made of spring steel strip 12 per se and the transverse rigidity of the connections of the inserts 10 and 11 to the base plates 2 and 3 make the new elastic bearing 1 particularly stable against transverse forces in the direction of the axis of symmetry 28 ( Fig. 1) reached, so that its life is not reduced to an unreasonable level by very large transverse forces occurring in this direction.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Lager
camp

22

Sockelplatte
plinth

33

Sockelplatte
plinth

44

Befestigungsgewinde
mounting thread

55

Befestigungsgewinde
mounting thread

66

Federarm
spring arm

77

Federarm
spring arm

88th

Elastomerwerkstoff
Elastomer material

99

Korrosionsschutzüberzug
Corrosion protection coating

1010

Einlage
inlay

1111

Einlage
inlay

1212

Federstahlband
Spring steel band

1313

Endbereich
end

1414

Endbereich
end

1515

Abstand
distance

1616

Abstand
distance

1717

Durchbrechung
perforation

1818

Durchbrechung
perforation

1919

Ende
The End

2020

Ende
The End

2121

Gewindebolzen
threaded bolt

2222

Gewindebolzen
threaded bolt

2323

Kopf
head

2424

Kopf
head

2525

Führung
guide

2626

Symmetrieachse
axis of symmetry

2727

Symmetrieachse
axis of symmetry

2828

Symmetrieachse
axis of symmetry

2929

Arbeitsebene
working level

3030

Durchbrechung
perforation

Claims (10)

1. Elastisches Lager mit zwei Sockelplatten zur Befestigung an einem abstützenden Bauteil einerseits und einem abzustützenden Bauteil andererseits und mit mindestens zwei Federarmen aus Elastomerwerkstoff, die in einer Arbeitsebene des Lagers bogen­ förmig und mit einander entgegengerichteten Krümmungen zwischen einander gegenüberliegenden Endbereichen der Sockelplatten verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Federarme (6, 7) jeweils mindestens eine ebenfalls bogenförmig in der Arbeits­ ebene (29) des Lagers (1) verlaufende Einlage (10, 11) aus Federstahlband (12) aufweisen, wobei die beiden Einlagen (10, 11) endseitig an den beiden Sockelplatten (2, 3) gelagert sind und das Lager (1) gegenüber Scherbeanspruchungen senkrecht zu seiner Arbeitsebene (29) stabilisieren.1. Elastic bearing with two base plates for attachment to a supporting component on the one hand and a component to be supported on the other hand and with at least two spring arms made of elastomer material, which are curved in a working plane of the bearing and run with mutually opposing curvatures between opposite end regions of the base plates, characterized that the two spring arms ( 6 , 7 ) each have at least one also arch-shaped in the working plane ( 29 ) of the bearing ( 1 ) insert ( 10 , 11 ) made of spring steel strip ( 12 ), the two inserts ( 10 , 11 ) are supported at the ends of the two base plates ( 2 , 3 ) and stabilize the bearing ( 1 ) against shear stresses perpendicular to its working plane ( 29 ). 2. Elastisches Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einlagen (10, 11) jeweils gelenkig an den beiden Sockelplatten (2, 3) gelagert sind.2. Elastic bearing according to claim 1, characterized in that the two inserts ( 10 , 11 ) are each articulated on the two base plates ( 2 , 3 ). 3. Elastisches Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einlagen (10, 11) jeweils in eine schlitzförmige Durchbrechung (19, 20) in den Sockelplatten (2, 3) eingehängt sind.3. Elastic bearing according to claim 2, characterized in that the two inserts ( 10 , 11 ) are each suspended in a slot-shaped opening ( 19 , 20 ) in the base plates ( 2 , 3 ). 4. Elastisches Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einlagen (10, 11) jeweils über ein Befestigungs­ element an den Sockelplatten (2, 3) verankert sind, das zur Befestigung der jeweiligen Sockelplatte (2, 3) an dem abstützen­ den bzw. dem abzustützenden Bauteil dient.4. Elastic bearing according to claim 1, characterized in that the two inserts ( 10 , 11 ) are each anchored via a fastening element on the base plates ( 2 , 3 ) which support the attachment of the respective base plate ( 2 , 3 ) to the the component or components to be supported. 5. Elastisches Lager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement ein Gewindebolzen (21, 22) ist. 5. Elastic bearing according to claim 4, characterized in that the fastening element is a threaded bolt ( 21 , 22 ). 6. Elastisches Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einlagen (10, 11) jeweils dieselbe Krümmung aufweisen wie die beiden Federarme (6, 7).6. Elastic bearing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two inserts ( 10 , 11 ) each have the same curvature as the two spring arms ( 6 , 7 ). 7. Elastisches Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einlagen (10, 11) jeweils im Zentrum der beiden Federarme (6, 7) angeordnet sind.7. Elastic bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two inserts ( 10 , 11 ) are each arranged in the center of the two spring arms ( 6 , 7 ). 8. Elastisches Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche (13, 14) zumindest einer der Sockelplatten (2, 3) von der jeweils anderen Sockelplatte (3, 2) weg abgekröpft sind.8. Elastic bearing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the end regions ( 13 , 14 ) at least one of the base plates ( 2 , 3 ) from the other base plate ( 3 , 2 ) are bent off. 9. Elastisches Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Teile zumindest einer der Sockelplatten (2, 3) umgebogen sind, um für die Einlagen (10, 11) beidseitige Führungen (25) in der Arbeitsebene (29) des Lagers (1) auszu­ bilden.9. Elastic bearing according to one of claims 1 to 8, characterized in that parts of at least one of the base plates ( 2 , 3 ) are bent over to the inserts ( 10 , 11 ) bilateral guides ( 25 ) in the working plane ( 29 ) of the Form camp ( 1 ). 10. Elastisches Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (1) drei senkrecht zueinander verlaufende Symmetrieachsen (26, 27, 28) aufweist, von denen eine Symmetrieachse (26) zwischen den Sockelplatten (2, 3) und parallel zu diesen und eine weitere Symmetrieachse (27) senk­ recht hierzu, aber ebenfalls in der Arbeitsebene (29) des Lagers (1) verläuft.10. Elastic bearing according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bearing ( 1 ) has three mutually perpendicular axes of symmetry ( 26 , 27 , 28 ), one of which has an axis of symmetry ( 26 ) between the base plates ( 2 , 3 ) and parallel to this and a further axis of symmetry ( 27 ) perpendicular to this, but also in the working plane ( 29 ) of the bearing ( 1 ).
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DE102007043320A1 (en) * 2007-09-12 2009-04-23 Krämer, Albert Device for damping oscillations in e.g. hot air curtain units comprises elastic profiles forming an interlocking or frictionally engaged connection with objects

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