DE10041168A1 - valve means - Google Patents

valve means

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DE10041168A1
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control piston
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Peter Buettner
Tatu Miikkulainen
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Mannesmann Rexroth AG
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Abstract

Offenbart ist eine Ventileinrichtung zur Ansteuerung eines Verbrauchers, insbesondere eines Werkzeuges eines Harvesterkopfes, bei dem ein Steuerkolben zur Steuerung der Druckmittelpfade zwischen einer Hydropumpe und dem Verbraucher vorgesehen ist. Der am Verbraucher wirkende Lastdruck wirkt bei Überschreiten eines Grenz-Lastdruckes in Schließrichtung auf den Steuerkolben, wobei dieser in eine Druckbegrenzungsposition bewegbar ist, in der der Druck am Verbraucher zu einem Tank hin abbaubar ist und der am Verbraucher wirksame Lastdruck weiter in Schließrichtung wirkt.Disclosed is a valve device for controlling a consumer, in particular a tool of a harvester head, in which a control piston is provided for controlling the pressure medium paths between a hydraulic pump and the consumer. The load pressure acting on the consumer acts on the control piston when a limit load pressure is exceeded in the closing direction, which can be moved into a pressure limiting position in which the pressure on the consumer can be reduced towards a tank and the load pressure effective on the consumer continues to act in the closing direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventileinrichtung zur Ansteuerung ei­ nes Verbrauchers gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a valve device for controlling egg nes consumer according to the preamble of claim 1.

In der Forstwirtschaft besteht eine Tendenz dahingehend, die teue­ re Handarbeit durch Maschinenarbeit zu ersetzen. Dabei werden Maschi­ nenaggregate eingesetzt, die mehrere Teilarbeiten der Holzernte, wie beispielsweise Fällen, Entasten, Entrinden, Sammeln, Ablegen ausführen können. Sogenannte Vollernter (Harvester) werden verwendet, um die Hölzer vom Stock zu trennen, zu entasten, einzuschneiden und die abge­ längten Hölzer zu sammeln. Die weitere Verarbeitung erfolgt dann über sogenannte Processoren, die weitere Teilarbeiten übernehmen. Die ge­ nannten Fällungsmaschinen sind in der Regel auf einem geländegängigen Arbeitsgerät befestigt und haben einen Hydraulikarm an dem ein die Be­ arbeitungswerkzeuge, beispielsweise Greifer, Vorschubwalzen, Sägen tragender Bearbeitungskopf (hydraulisch angesteuerter Harvesterkopf) angeordnet ist.In forestry there is a tendency towards the expensive Re replacing manual work with machine work. Thereby Maschi nenaggregate used that several sub-works of timber harvesting, such as for example, felling, delimbing, debarking, collecting, storing can. So-called harvesters are used to harvest the Separate wood from the stick, delimb, cut and cut the wood to collect long pieces of wood. Further processing then takes place via so-called processors, which take over further partial work. The ge mentioned precipitation machines are usually on an off-road Attachment attached and have a hydraulic arm on which the Be work tools, such as grippers, feed rollers, saws load-bearing processing head (hydraulically controlled harvester head) is arranged.

Die hydraulische Betätigung der Werkzeuge erfolgt über im Harve­ sterkopf aufgenommene Wegeventile, wie sie beispielsweise in der WO 98/05870 A1 beschrieben sind. Derartige Wegeventile haben einen Steuerkolben, der axial verschiebbar in einem Gehäuse geführt ist und über den zwei mit dem Werkzeug - beispielsweise einem Hydraulikzylinder zur Druckbeaufschlagung einer Vorschubwalze, zur Be­ tätigung eines Messers oder zur Kraftsteuerung eines Sägeblattes - verbundene Arbeitsanschlüsse mit einem an eine Hydraulikpumpe ange­ schlossenen Druckanschluß oder einen Tankanschluß verbindbar sind. Die Stirnflächen des Steuerkolbens sind mit einem Steuerdruck beaufschlag­ bar, so dass der Steuerkolben aus einer Grundposition in eine Steuer­ position zur Verbindung eines Arbeitsanschlusses mit dem Druckanschluß und des anderen Arbeitsanschlusses mit dem Tankanschluß verschiebbar ist. Der am jeweiligen Verbraucher wirksame Lastdruck wird über Innen­ bohrungen des Steuerkolbens zu zwei Meßkolben geführt, die in jeweils einem Endabschnitt des Steuerkolbens gelagert sind. Bei einer Auslen­ kung des Steuerkolbens läuft einer der Meßkolben mit seinem freien Endabschnitt auf einen Anschlag auf, so dass sich eine am Steuerkolben in Schließrichtung wirksame Reaktionskraft ergibt, die von der Quer­ schnittsfläche (Meßfläche) des Meßkolbens und vom Verbraucherdruck be­ stimmt ist.The tools are hydraulically actuated in the harve Directional control valves, such as those found in the WO 98/05870 A1 are described. Such directional valves have one Control piston which is guided axially displaceably in a housing and over the two with the tool - for example one Hydraulic cylinder for pressurizing a feed roller, for loading operation of a knife or for power control of a saw blade - connected working connections with a to a hydraulic pump closed pressure connection or a tank connection can be connected. The Front surfaces of the control piston are subjected to a control pressure bar so that the spool moves from a home position to a tax position for connecting a working connection to the pressure connection and the other working connection with the tank connection is. The load pressure effective at the respective consumer is determined internally Bores of the control piston led to two volumetric pistons, each in an end portion of the control piston are mounted. With a deflection  Kung the control piston runs one of the volumetric pistons with its free End section on a stop so that there is one on the control piston effective closing force in the closing direction results from the cross sectional area (measuring surface) of the volumetric flask and from the consumer pressure is true.

Problematisch bei derartigen Lösungen ist, dass die von den Werk­ zeugen aufgebrachte Druckkraft, beispielsweise der Anpreßdruck der Vorschubwalzen oder die von den Greifern aufgebrachte Kraft in Abhän­ gigkeit vom Durchmesser des Stammes eingestellt werden muß. Bei dem vorbeschriebenen Wegeventil ist eine derartige Individualdruckbegren­ zung nicht möglich, da über den Steuerkolben beim Ansteigen des Drüc­ kes am Verbraucher lediglich die Druckmittelzufuhr zum Verbraucher ab­ gesperrt wird. Dadurch kann es beispielsweise bei einer Baumschälmaschine zu Druckspitzen kommen, wenn die Vorschubwalze einen Ast oder einen ähnlichen Vorsprung des Baumstammes überfährt, so dass eine Schädigung der Walzen oder der sonstigen Werkzeuge nicht ausge­ schlossen ist.The problem with such solutions is that they work testify applied pressure force, for example the contact pressure of the Feed rollers or the force exerted by the grippers depending on the diameter of the trunk must be set. In which The directional valve described above is such an individual pressure limiter Not possible because the control piston rises when the pressure rises kes the consumer only from the pressure medium supply to the consumer is blocked. This can, for example, be the case with a Tree peeling machine come to pressure peaks when the feed roller hits one Branch or a similar projection of the tree trunk runs over so that damage to the rollers or other tools is not sufficient is closed.

In der DE 197 49 639 A1 der Anmelderin wird eine Ventileinrichtung zur Individualdruckbegrenzung offenbart, bei der einem die Verbrau­ cheransteuerung realisierenden Proportionalventil ein Vergleichsventil zugeordnet ist, über das die am Proportionalventil wirksame Steuer­ druckdifferenz regelbar ist. Eine derartige Ventilanordnung löst zwar das vorbeschriebene funktionale Problem, die bekannte Ventileinrich­ tung ist jedoch sehr teuer und wartungsanfällig und erfordert einen hohen Platzbedarf, so dass ein Einsatz bei Harvesterköpfen ausschei­ det.DE 197 49 639 A1 by the applicant describes a valve device disclosed for individual pressure limitation, in which the consumption proportional control valve realizing a comparison valve is assigned, via which the effective tax on the proportional valve pressure difference is adjustable. Such a valve arrangement triggers the functional problem described above, the known valve device However, processing is very expensive and requires maintenance and requires one high space requirement, so that use with harvester heads is out of the question det.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Ventil­ einrichtung derart weiterzubilden, dass eine Druckbegrenzung des am Verbraucher anliegenden Lastdrucks bei kompakter Ausführung und gerin­ gem vorrichtungstechnischen Aufwand möglich ist.In contrast, the invention is based, the valve to further develop the device such that a pressure limitation on the Consumers of applied load pressure with a compact design and low is possible according to the technical complexity of the device.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 ge­ löst. This object is ge by the features of claim 1 solves.  

Erfindungsgemäß läßt sich ein Steuerkolben der Ventileinrichtung bei Überschreiten eines Grenz-Lastdrucks in eine Druckbegrenzungsposi­ tion bringen, in der der den Lastdruck führende Verbraucheranschluß mit einem Tankanschluß verbunden ist und der Lastdruck an diesem Ver­ braucheranschluß weiterhin in Schließrichtung, d. h. in einer der ur­ sprünglichen Auslenkung entgegengesetzten Richtung auf den Steuerkol­ ben wirkt. Auf diese Weise kann der Druck am Verbraucheranschluß abge­ baut werden, wobei der Grenzlastdruck durch Wahl des Steuerdrucks oder der Magnetkraft zur Axialverschiebung des Steuerkolbens variierbar ist. Durch diese Individualdruckbegrenzung kann eine Beschädigung des Verbrauchers durch Druckspitzen zuverlässig vermieden werden. Ein wei­ terer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt darin, dass die Druckregelung und die Wegeventilfunktion durch einen einzigen Steuer­ kolben realisiert sind, während bei der eingangs beschriebenen Lösung gemäß der DE 197 49 639 A1 zusätzliche kostspielige Ventileinrichtun­ gen zur Begrenzung des Maximaldruckes erforderlich sind.According to the invention, a control piston of the valve device can be when a limit load pressure is exceeded in a pressure limiting position bring in, in which the load pressure leading consumer connection is connected to a tank connection and the load pressure at this Ver consumer connection continues in the closing direction, d. H. in one of the ur directional deflection opposite direction on the control column ben works. In this way, the pressure at the consumer connection can abge be built, the limit load pressure by choosing the control pressure or the magnetic force for the axial displacement of the control piston can be varied is. This individual pressure limitation can damage the Consumer can be reliably avoided by pressure peaks. A white Another advantage of the solution according to the invention is that the Pressure control and the directional valve function by a single control pistons are realized, while in the solution described above according to DE 197 49 639 A1 additional expensive valve devices conditions to limit the maximum pressure are required.

Die in Schließrichtung wirkende Reaktionskraft wird vorzugsweise mit Hilfe eines Meßkolbens aufgebracht, der - ähnlich wie bei der WO 98/05870 A1 - in einem Endabschnitt des Steuerkolbens geführt ist und der vom Lastdruck beaufschlagt ist. Der freie Endabschnitt des Meßkolbens ist bei Auslenkung des Steuerkolbens gegen einen Anschlag bewegbar, so dass der Steuerkolben durch eine resultierende, von der Fläche des Meßkolbens und dem Lastdruck abhängige Reaktionskraft in Schließrichtung verschoben wird und eine Verbindung zum Tank aufge­ steuert wird.The reaction force acting in the closing direction is preferred applied with the help of a volumetric flask, which - similar to the WO 98/05870 A1 - is guided in an end section of the control piston and which is loaded by the load pressure. The free end section of the Volumetric piston is against a stop when the control piston is deflected movable so that the spool is resulting from which Area of the volumetric flask and the reaction force depending on the load pressure in Closing direction is shifted and a connection to the tank opened is controlled.

Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel wird der Last­ druck über eine in einer Axialbohrung mündende Radialbohrung des Steu­ erkolbens am Arbeitsanschluß abgegriffen und einerseits zur Stirnflä­ che (Meßfläche) des Meßkolbens und andererseits zu einer Steuerfläche geführt.In a particularly preferred embodiment, the load pressure via a radial bore of the control opening into an axial bore butted at the work connection and on the one hand to the end face che (measuring surface) of the volumetric flask and on the other hand to a control surface guided.

Die erfindungsgemäße Ventileinrichtung ist besonders kompakt aus­ gebildet, wenn der Steuerkolben mit einem Ringbund ausgeführt ist, dessen Umfangskanten als Steuerkanten zur Auf- bzw. Zusteuerung eines dem Druckanschluß zugeordneten Steuerraums und eines dem Tankanschluß zugeordneten Steuerraums dienen. In diesem Steuerbund mündet auch die Radialbohrung nach außen, über die der Lastdruck am Verbraucheran­ schluß abgegriffen wird.The valve device according to the invention is particularly compact formed when the control piston is designed with an annular collar, whose peripheral edges as control edges for opening or closing a the control chamber assigned to the pressure connection and one to the tank connection  assigned control room. This also flows into this tax union Radial bore to the outside, through which the load pressure on the consumer finally tapped.

Der Abstand der Radialbohrung zu der den Tank-Steuerraum aufsteu­ ernden Steuerkante wird vorzugsweise geringer als die Breite des dem Arbeitsanschluß zugeordneten Steuerraumes gewählt, so dass in der an­ gesprochenen Steuerposition der Arbeitsanschluß mit dem Tankanschluß verbunden ist und gleichzeitig der Lastdruck über die Radialbohrung abgegriffen werden kann.The distance between the radial bore and the tank control room Control edge is preferably less than the width of the Working connection assigned control room selected so that in the Spoken tax position of the work connection with the tank connection is connected and at the same time the load pressure via the radial bore can be tapped.

Der Steuerkolben wird vorzugsweise mit einem weiteren Ringbund ausgeführt, über den die Druckmittelströmung zu einem weiteren Ar­ beitsanschluß steuerbar ist.The control piston is preferably with another ring collar executed, via which the pressure medium flow to another Ar beitsanschluß is controllable.

Der in der Axialbohrung des Steuerkolbens geführte Lastdruck wird über eine Lastmeldeleitung abgegriffen und an eine Regeleinrichtung einer Pumpe geführt.The load pressure guided in the axial bore of the control piston becomes tapped via a load signaling line and to a control device led by a pump.

Wie eingangs erwähnt, kann die erfindungsgemäß Ventileinrichtung besonders vorteilhaft zur Betätigung von Werkzeugen eines Harvester­ kopfs eingesetzt werden.As mentioned at the beginning, the valve device according to the invention can particularly advantageous for operating tools of a harvester head are used.

Die Auslenkung des Steuerkolbens kann entweder über eine geeignete Steuerdruckdifferenz oder über Elektromagnete erfolgen.The deflection of the control piston can either be via a suitable one Control pressure difference or via electromagnets.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The following is a preferred embodiment of the invention tion explained in more detail using schematic drawings. Show it:

Fig. 1 eine schematisierte Ansicht einer erfindungsgemäßen Ven­ tileinrichtung zur Ansteuerung eines Verbrauchers und Fig. 1 is a schematic view of a Ven tileinrichtung invention for controlling a consumer and

Fig. 2a bis 2e verschiedene Stellungen eines Steuerkolbens der Ventileinrichtung aus Fig. 1. FIGS. 2a-2e different positions of a control piston of the valve device in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt ein Schaltschema einer erfindungsgemäßen Ventileinrichtung 1, mit der Funktionen eines proportionalen Wegeven­ tils und eines proportionalen Druckventils zur Ansteuerung eines Ver­ brauchers, im vorliegenden Fall eines nicht dargestellten Harvester­ kopfes realisiert sind. Die Ventileinrichtung 1 hat ein strichpunktiert angedeutetes Proportionalventil 2, über das ein hy­ draulischer Verbraucher 4 mit einer Hydropumpe 6 und mit einem Tank T verbindbar ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Hy­ dropumpe 6 als Konstantpumpe 8 mit Eingangsdruckwaage 10 ausgeführt. Alternativ könnte zur Druckmittelversorgung auch eine Verstellpumpe mit einem Pumpenregler verwendet werden. Fig. 1 shows a circuit diagram of a valve device 1 according to the invention, with the functions of a proportional Wegeven TILs and a proportional pressure valve for controlling a brauchers Ver, in the present case of a harvester head, not shown, are realized. The valve device 1 has a proportional valve 2 indicated by dash-dotted lines, via which a hy draulic consumer 4 can be connected to a hydraulic pump 6 and to a tank T. In the illustrated embodiment, the Hy dropumpe 6 is designed as a constant pump 8 with an inlet pressure compensator 10 . Alternatively, a variable displacement pump with a pump controller could also be used to supply the pressure medium.

Das Druckmittel wird mittels der Hydropumpe 6 zu einem Druckanschluß P des Proportionalventils 2 geführt, wobei der Verbrau­ cher über einen Arbeitsanschluß A oder einen zweiten Arbeitsanschluß B mit dem Druckmittel versorgt wird. Das vom Verbraucher zurückströmende Druckmittel wird über den anderen Arbeitsanschluß B bzw. A und einen Tankanschluß S zum Tank T zurückgeleitet.The pressure medium is guided by means of the hydraulic pump 6 to a pressure connection P of the proportional valve 2 , the consumer being supplied with the pressure medium via a working connection A or a second working connection B. The pressure medium flowing back from the consumer is returned to the tank T via the other working connection B or A and a tank connection S.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verbraucher 4 beispielsweise als Hydrozylinder mit Kolben 5 ausgeführt. Über diesen Hydrozylinder 4 sei der Anpreßdruck einer Vorschubwalze des Harvester­ kopfes einstellbar.In the illustrated embodiment, the consumer 4 is designed, for example, as a hydraulic cylinder with a piston 5 . About this hydraulic cylinder 4 , the contact pressure of a feed roller of the harvester head is adjustable.

Im Gehäuse 12 des Proportionalventils 2 ist eine Axialbohrung aus­ gebildet, in der ein Steuerkolben 14 axial verschiebbar geführt ist. Der Steuerkolben 14 hat zwei jeweils einem Arbeitsanschluß A, B zuge­ ordnete Ringbünde 16, 18, die durch einen Mittelsteg 20 voneinander beabstandet sind. Die Stirnflächen 22, 24 des Steuerkolbens 14 sind mit in Fig. 1 nicht dargestellten Druckfedern 23 beaufschlagt, so dass der Steuerkolben 14 in seine in Fig. 1 dargestellte Grundposi­ tion vorgespannt ist. Der Steuerkolben 14 wird von einer gestrichelt angedeuteten, einseitig durch eine als Steuerfläche wirkende Bodenflä­ che 21 geschlossenen Axialbohrung 26 durchsetzt, die in die in Fig. 1 linken Stirnfläche 22 des Steuerkolbens 14 nach außen mündet. In der Umfangsfläche der beiden Ringbünde 16, 18 sind jeweils eine oder meh­ rere Radialbohrungen 28 bzw. 30 ausgebildet, die in der Axialbohrung 26 münden. In the housing 12 of the proportional valve 2 , an axial bore is formed, in which a control piston 14 is axially displaceably guided. The control piston 14 has two ring ports 16 , 18 each assigned to a working port A, B, which are spaced apart by a central web 20 . The end faces 22 , 24 of the control piston 14 are acted upon by compression springs 23 , not shown in FIG. 1, so that the control piston 14 is biased into its basic position shown in FIG. 1. The control piston 14 is penetrated by a dashed line, on one side by a surface acting as a control surface 21 21 axial bore 26 which opens into the left end face 22 in FIG. 1 of the control piston 14 to the outside. In the peripheral surface of the two ring collars 16 , 18 , one or more radial bores 28 and 30 are formed, which open into the axial bore 26 .

Hinter der Stirnfläche 22 ist in der Axialbohrung 26 ein Meßkolben 32 geführt, der in Axialrichtung aus dem Steuerkolben 14 herausragt. Der Meßkolben 32 und die Bodenfläche 21 des Steuerkolbens 14 sind über die Radialbohrung 28 bzw. 30 mit dem Lastdruck am Verbraucher beauf­ schlagbar. Der Meßkolben 32 kann beispielsweise durch einen Ringbund in Axialrichtung in der Bohrung 26 gesichert sein.Behind the end face 22 , a measuring piston 32 is guided in the axial bore 26 and protrudes from the control piston 14 in the axial direction. The measuring piston 32 and the bottom surface 21 of the control piston 14 can be struck through the radial bore 28 or 30 with the load pressure on the consumer. The measuring piston 32 can be secured, for example, by an annular collar in the axial direction in the bore 26 .

In der in Fig. 1 dargestellten Grundposition ist im Abstand zu dem freien Endabschnitt des Meßkolbens 32 ein gehäusefester Anschlag 34 ausgebildet. Hinsichtlich des konkreten Aufbaus des Meßkolbens 32 und des Ventilsitzes der Axialbohrung 26 sei beispielhaft auf die Of­ fenbarung der eingangs genannten WO 98/05870 A1 verwiesen, bei der ebenfalls ein Meßkolben in einem Steuerkolben geführt ist.In the basic position shown in FIG. 1, a stop 34 fixed to the housing is formed at a distance from the free end section of the measuring piston 32 . With regard to the specific structure of the measuring piston 32 and the valve seat of the axial bore 26 , reference is made, for example, to the disclosure of the aforementioned WO 98/05870 A1, in which a measuring piston is likewise guided in a control piston.

Wie des weiteren Fig. 1 entnehmbar ist, hat das Gehäuse 2 zwei mit dem Tankanschluß S verbundene Tankräume 36, 38. Im Bereich der beiden Ringbünde 16, 18 sind im Gehäuse 2 ein erster Steuerraum 40 bzw. ein zweiter Steuerraum 42 ausgebildet, während im Bereich des Mittelstegs 20 ein Drucksteuerraum 44 vorgesehen ist.As can also be seen in FIG. 1, the housing 2 has two tank spaces 36 , 38 connected to the tank connection S. A first control chamber 40 and a second control chamber 42 are formed in the housing 2 in the region of the two ring collars 16 , 18 , while a pressure control chamber 44 is provided in the region of the central web 20 .

Die stirnseitigen Umfangskanten der beiden Ringbünde 16, 18 sind als Steuerkanten mit jeweils einer oder mehreren am Umfang verteilten Feinsteuerkerben 46, 48, 50, 52 ausgebildet, von denen in Fig. 1 bei­ spielhaft jeweils nur eine der Kerben dargestellt ist.The end circumferential edges of the two ring collars 16 , 18 are formed as control edges each with one or more fine control notches 46 , 48 , 50 , 52 distributed over the circumference, of which only one of the notches is shown in FIG .

In der in Fig. 1 dargestellten Grundposition ist über die an der linken Ringstirnfläche des Ringbundes 16 ausgebildeten Feinsteuerkerben 52 die Verbindung zwischen dem ersten Steuerraum 40 und dem Tankraum 36 aufgesteuert, so dass das Druckmittel aus einem Zylinderraum 54 des als Differentialzylinder ausgeführten Hydrozylin­ ders 4 zum Tank T abströmen kann und die nicht dargestellte Vorschub­ walze entlastet ist. Die Verbindung zwischen dem Drucksteuerraum 44 und den beiden benachbarten Steuerräumen 40, 42 ist abgesperrt. Ent­ sprechend ist auch die Verbindung zwischen dem zweiten Steuerraum 42 und dem Tankraum 38 geschlossen, so dass ein Ringraum 56 des Verbrau­ chers sowohl zum Tankanschluß S als auch zum Druckanschluß P hin abge­ sperrt ist. In the basic position shown in FIG. 1, the connection between the first control chamber 40 and the tank chamber 36 is opened via the fine control notches 52 formed on the left annular end face of the collar 16 , so that the pressure medium from a cylinder chamber 54 of the hydrocyliners 4 designed as a differential cylinder Tank T can flow and the feed roller, not shown, is relieved. The connection between the pressure control room 44 and the two adjacent control rooms 40 , 42 is blocked off. Accordingly, the connection between the second control chamber 42 and the tank chamber 38 is closed, so that an annular space 56 of the consumer is blocked both for the tank connection S and for the pressure connection P.

Die beiden Radialbohrungen 28, 30 sind in der dargestellten Grund­ position von den Umfangswandungen zwischen den Räumen 40, 44 und 44, 42 überdeckt und somit umfangsseitig verschlossen.The two radial bores 28 , 30 are in the basic position shown by the peripheral walls between the spaces 40 , 44 and 44 , 42 covered and thus closed on the circumference.

Die Ansteuerung des Steuerkolbens 14 kann entweder hydraulisch durch Anlegen eines Steuerdruckes in stirnseitige Steuerräume 60, 62 oder über Magnetventile erfolgen, deren Stößel die Stirnflächen 22, 24 des Steuerkolbens 14 beaufschlagen.The control piston 14 can be actuated either hydraulically by applying a control pressure into the front control spaces 60 , 62 or via solenoid valves, the tappets of which act on the end faces 22 , 24 of the control piston 14 .

Wie in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist, wird der in der Axial­ bohrung 26 herrschende Druck über einen LS-Kanal 64 abgegriffen und über einen Steueranschluß LS zu der Eingangsdruckwaage 10 geführt, so dass in Abhängigkeit von dem in der Axialbohrung 26 herrschenden Last­ druck die Druckmittelzufuhr zum Proportionalventil 2 über die Hydro­ pumpe 6 einstellbar ist.As indicated in dashed lines in Fig. 1, the pressure prevailing in the axial bore 26 is tapped via an LS channel 64 and guided via a control connection LS to the inlet pressure compensator 10 , so that pressure depends on the load prevailing in the axial bore 26 Pressure medium supply to the proportional valve 2 via the hydraulic pump 6 is adjustable.

Fig. 2 zeigt verschiedene Axialpositionen des Steuerkolbens 14 des Proportionalventils 2, wobei jeweils nur eine auf den Steuerkolben 4 gerade wirkende Druckfeder eingezeichnet ist. Die in Fig. 2a darge­ stellte Grundposition entspricht der in Fig. 1 dargestellten feder­ vorgespannten Mittelstellung des Steuerkolbens 14, in der der Steuer­ raum 40 mit dem Tankraum 36 verbunden ist, während die Räume 40, 44, 42 keine Verbindung untereinander haben. FIG. 2 shows various axial positions of the control piston 14 of the proportional valve 2 , only one compression spring acting on the control piston 4 being shown. The Darge shown in Fig. 2a basic position corresponds to the spring biased center position of the control piston 14 shown in Fig. 1, in which the control chamber 40 is connected to the tank chamber 36 , while the rooms 40 , 44 , 42 have no connection with each other.

Bei Beaufschlagung des in Fig. 2a rechten Stirnflächenabschnittes 24 mit einem Steuerdruck oder der von einem Elektromagneten aufge­ brachten Stellkraft, wird der Steuerkolben 14 aus der in Fig. 2a dar­ gestellten Grundposition nach links bewegt. In der in Fig. 2b darge­ stellten Arbeits- oder Regelposition des Steuerkolbens 14 ist der er­ ste Steuerraum 40 gegenüber dem Tankraum 36 und dem Drucksteuerraum 44 abgesperrt. Die Radialbohrung 28 wird durch die Steuerkante des ersten Steuerraums 40 aufgesteuert, so dass der am Arbeitsanschluß A herr­ schende Lastdruck, d. h. der Druck im Zylinderraum 54 in der Axialboh­ rung 26 und damit auch im LS-Kanal 64 anliegt. Der in der Axialbohrung 28 anstehende Lastdruck wirkt auf die Meßfläche des Meßkolbens 32 und drückt diesen gegen den Anschlag 34. Entsprechend beaufschlagt der Lastdruck eine in ihrer Größe mit der Meßfläche übereinstimmende Bo­ denfläche 21 des Steuerkolbens 14 in der Axialbohrung 26. Die Verbin­ dung zwischen dem Drucksteuerraum 44 und dem zweiten Steuerraum 42 ist durch den Ringbund 18 geschlossen, während über die Steuerkerben 46 der Tankraum 38 mit dem zweiten Steuerraum 42 verbunden ist. D. h., in der in Fig. 2b dargestellten Regelposition erfolgt keine Druckmittel­ zufuhr über den Arbeitsanschluß A zum Zylinderraum 54, während das Druckmittel im Ringraum 56 des Verbrauchers 4 über den Arbeitsanschluß B und den Tankanschluß S zum Tank T hin abströmen kann. Die in Fig. 2b dargestellte Regelposition, in der die Vorschubwalze mit einem Vor­ bestimmten Druck gegen den Baumstamm vorgespannt ist, nimmt der Steu­ erkolben 14 jeweils dann ein, wenn die von dem Steuerdruck an der Stirnfläche 24 des Steuerkolbens 14 erzeugte Kraft bzw. die Kraft des Elektromagneten im Gleichgewicht steht mit der von dem Lastdruck des Verbrauchers 4 an der Bodenfläche 21 des Steuerkolbens erzeugten Kraft und der Kraft der in Schließrichtung wirkenden - nicht dargestellten - Druckfeder.When the right end face section 24 in FIG. 2a is acted upon with a control pressure or the actuating force brought up by an electromagnet, the control piston 14 is moved to the left from the basic position shown in FIG. 2a. In the Fig. 2b Darge presented working or control position of the control piston 14 , he ste control chamber 40 is blocked off from the tank chamber 36 and the pressure control chamber 44 . The radial bore 28 is opened by the control edge of the first control chamber 40 , so that the load pressure prevailing at the working connection A, ie the pressure in the cylinder chamber 54 in the axial bore 26 and thus also in the LS channel 64, is present. The load pressure present in the axial bore 28 acts on the measuring surface of the measuring piston 32 and presses it against the stop 34 . Accordingly, the load pressure acts on a size corresponding to the measuring surface Bo denfläche 21 of the control piston 14 in the axial bore 26th The connec tion between the pressure control chamber 44 and the second control chamber 42 is closed by the collar 18 , while the tank chamber 38 is connected to the second control chamber 42 via the control notches 46 . That is, in the control position shown in Fig. 2b there is no pressure medium supply via the working port A to the cylinder space 54 , while the pressure medium in the annular space 56 of the consumer 4 can flow out through the working port B and the tank port S to the tank T. The control position shown in Fig 2b., In which the feed roller is biased with a pre determined pressure against the tree trunk, takes the STEU erkolben 14 each then when the 14 force generated by the control pressure on the end face 24 of the control piston or the force of the electromagnet is in equilibrium with the force generated by the load pressure of the consumer 4 on the bottom surface 21 of the control piston and the force of the compression spring - not shown - acting in the closing direction.

Bei einer Erhöhung des Steuerdruckes im Steuerraum 60 in der Wege­ ventilfunktion der Ventileinrichtung 1 wird das Kräftegleichgewicht gestört, so daß sich der Steuerkolben 14 in der Darstellung gemäß Fig. 2 nach links bewegt und in eine Position gemäß Fig. 2c gelangt. In dieser Position ist die Verbindung vom Drucksteuerraum 44 zum Steu­ erraum 40 offen und es fließt dem Zylinderraum 54 Druckmittel zu. Der Lastdruck steigt, wenn der Bewegung des Kolbens 5 ein entsprechender Widerstand entgegensteht, an, so daß sich auch der Druck in der Axial­ bohrung 26 und damit die an der Bodenfläche 21 des Steuerkolbens 14 erzeugte Druckkraft erhöht. Der Steuerkolben wandert wieder in Rich­ tung Regelposition zurück. Schließlich nimmt er die Regelposition ge­ mäß Fig. 2b wieder ein, wobei nun entsprechend dem höheren Steuer­ druck ein Kräftegleichgewicht auf höherem Niveau besteht. Bei einer Erniedrigung des Steuerdrucks im Steuerraum 60 bewegt sich der Steuer­ kolben 14 zunächst nach rechts und der Steuerraum 40 wird mit dem Tankraum 36 verbunden. Die Bewegung des Steuerkolbens 14 nach rechts ist dabei durch Anlage des Bundes des Meßkolbens 32 am Steuerkolben 14 begrenzt. In dieser Position, die in Fig. 2d gezeigt ist, fließt Druckmittel aus dem Zylinderraum 54 gedrosselt ab. Der Steuerkolben bewegt sich wieder nach links und nimmt bei einem Kräftegleichgewicht auf niedrigem Niveau wieder die Regelposition ein.With an increase in the control pressure in the control chamber 60 in the directional valve function of the valve device 1 , the balance of forces is disturbed, so that the control piston 14 moves to the left in the illustration according to FIG. 2 and reaches a position according to FIG. 2c. In this position, the connection from the pressure control chamber 44 to the control chamber 40 is open and pressure medium flows to the cylinder chamber 54 . The load pressure increases when the movement of the piston 5 opposes a corresponding resistance, so that the pressure in the axial bore 26 and thus the pressure force generated on the bottom surface 21 of the control piston 14 increases. The control piston moves back towards the control position. Finally, he takes up the control position according to FIG. 2b again, with a balance of forces at a higher level now corresponding to the higher control pressure. A reduction in the control pressure in the control chamber 60, the control piston 14 moves first to the right and the control chamber 40 is connected to the tank space 36th The movement of the control piston 14 to the right is limited by the federal government of the measuring piston 32 on the control piston 14 . In this position, which is shown in FIG. 2d, pressure medium flows out of the cylinder space 54 in a throttled manner. The control piston moves to the left again and returns to the control position when the forces are at a low level.

Beim Absinken des Lastdruckes im Zylinderraum 54 des Verbrauchers 4 ohne Änderung des Steuerdruckes wird wie in der Wegefunktion beim Erhöhen des Steuerdrucks im stirnseitigen Steuerraum 60 der Steuerkol­ ben 14 aus der in Fig. 2b dargestellten Regelposition in die Position gemäß Fig. 2c bewegt, in der die Verbindung zwischen dem Drucksteuer­ raum 44 und dem ersten Steuerraum 40 über die Feinsteuerkerben 50 auf­ gesteuert ist. Des weiteren ist die Verbindung zwischen dem zweiten Steuerraum 42 und dem Tankraum 38 geöffnet. Es wird Druckmittel über den Arbeitsanschluß A in den Zylinderraum 54 geführt und das im Ring­ raum 56 vorhandene Druckmittel wird über den Arbeitsanschluß B und den Tankanschluß S zum Tank T zurückgeführt - der Hydrozylinder 4 wird ausgefahren und unter Erhöhung des Lastdruckes auf das ursprüngliche Niveau wieder der Anpreßdruck der Vorschubwalzen erhöht.During lowering of the load pressure in the cylinder chamber 54 of the load 4 without changing the control pressure, as in the way function in increasing the control pressure in the end-side control chamber 60 ben the Steuerkol 14 moves from the in Fig. Typically position shown 2b in the position shown in Fig. 2c, where the connection between the pressure control chamber 44 and the first control chamber 40 is controlled via the fine control notches 50 . Furthermore, the connection between the second control chamber 42 and the tank chamber 38 is opened. It is pressure medium through the working port A in the cylinder chamber 54 and the existing in the annular space 56 pressure medium is returned via the working port B and the tank port S to the tank T - the hydraulic cylinder 4 is extended and the load pressure increases to the original level again Contact pressure of the feed rollers increased.

In dem Fall, in dem die Vorschubwalze einen Ast oder eine sonstige Radialverdickung des Stammes überfährt, wird die Vorschubwalze mit ei­ ner hohen Anpreßkraft beaufschlagt, so dass der Kolben des Hydrozylin­ ders 4 in Einfahrrichtung beaufschlagt ist. Dies führt zu einer Druck­ erhöhung im Zylinderraum 54 und somit zu einer Erhöhung des am Ar­ beitsanschluß A anliegenden Lastdruckes. Dieser erhöhte Lastdruck wird in der vorbeschriebenen Weise über die gemäß den Fig. 2b und 2c aufgesteuerte Radialbohrung 28 in die Axialbohrung 26 gemeldet, so dass die Bodenfläche 21 und der Meßkolben 32 mit dem erhöhten Last­ druck beaufschlagt sind. Der Meßkolben 32 ist dabei am Anschlag 34 ab­ gestützt, so dass der Steuerkolben um eine Druckkraft entlastet ist, die dem Querschnitt des Meßkolbens (Meßfläche) entspricht. Der Steuer­ kolben 14 wird dann durch den auf die Bodenfläche 21 wirkenden erhöh­ ten Lastdruck aus seiner Regelposition gemäß 2b nach rechts in die Po­ sition gemäß Fig. 2d geschoben, in der über die Feinsteuerkerben 52 eine Verbindung zwischen dem Steuerraum 40 und dem benachbarten Tank­ raum 36 aufgesteuert wird. Der Wirkabstand zwischen den Steuerkerben 52 und der Radialbohrung 28 ist so gewählt, dass in dieser Druckbe­ grenzungsfunktion der Lastdruck weiter über die Radialbohrung 28 abge­ griffen wird, während über die Feinsteuerkerben 52 die Verbindung zum Tankraum 36 aufgesteuert ist. Dadurch wird der Druck im Steuerraum 40 und damit am Arbeitsanschluß A zum Tank hin abgebaut, so dass der Steuerkolben 14 wieder in die in Fig. 2b gezeigte Regelposition zu­ rück bewegt wird. In dieser Druckbegrenzungsfunktion gemäß Fig. 2d ist die Verbindung zwischen dem Drucksteuerraum 44 und dem Steuerraum 40 zugesteuert, der Steuerraum 42 ist weiterhin mit dem Tankraum 38 verbunden.In the case in which the feed roller runs over a branch or other radial thickening of the trunk, the feed roller is acted upon by a high contact pressure, so that the piston of the hydrocylin ders 4 is acted upon in the direction of retraction. This leads to an increase in pressure in the cylinder chamber 54 and thus to an increase in the load pressure applied to the work port A. This increased load pressure is reported in the manner described above via the radial bore 28 controlled according to FIGS . 2b and 2c into the axial bore 26 , so that the bottom surface 21 and the measuring piston 32 are pressurized with the increased load. The measuring piston 32 is supported on the stop 34 , so that the control piston is relieved of a compressive force which corresponds to the cross section of the measuring piston (measuring surface). The control piston 14 is then pushed by the load pressure acting on the floor surface 21 from its control position according to FIG. 2b to the right into the position according to FIG. 2d in which a connection between the control chamber 40 and the adjacent tank space is made via the fine control notches 52 36 is controlled. The effective distance between the control notches 52 and the radial bore 28 is selected so that in this pressure limiting function the load pressure is further accessed via the radial bore 28 , while the connection to the tank space 36 is opened via the fine control notches 52 . As a result, the pressure in the control chamber 40 and thus at the working connection A to the tank is reduced, so that the control piston 14 is moved back into the control position shown in FIG. 2b. In this pressure limiting function according to FIG. 2 d, the connection between the pressure control chamber 44 and the control chamber 40 is controlled, the control chamber 42 is also connected to the tank chamber 38 .

In der Regelposition gemäß Fig. 2b wird der Steuerkolben 14 zwi­ schen den beiden Zuständen hin und her pendeln, in denen einmal die Verbindung zum Tankraum 36 und ein andermal die Verbindung zum Druck­ steuerraum 44 aufgesteuert ist.In general position shown in Fig. 2b, the control piston 14 is Zvi rule the two states oscillate back and forth, in which once the connection to the tank chamber 36 and at another time the connection to the pressure control chamber is placed 44 controls.

Zum Abheben der Vorschubwalze vom Stamm wird in der Wegefunktion der Ventileinrichtung die in Fig. 2 linke Stirnfläche 22 des Steuer­ kolbens 14 mit einem Steuerdruck oder der Kraft eines Elektromagneten beaufschlagt, so dass der Steuerkolben 14 in die in Fig. 2e darge­ stellte Position bewegt wird. Dabei ist der Steuerraum 40 über die Feinsteuerkerben 52 mit dem Tankraum 36 verbunden, während die Fein­ steuerkerben 48 die Verbindung zwischen dem Drucksteuerraum 44 und dem zweiten Steuerraum 42 aufsteuern, so dass das Druckmittel über den Ar­ beitsanschluß B in den Ringraum 56 geführt wird und aus dem Zylinder­ raum 54 über den Arbeitsanschluß A zum Tank T zurückströmt. Bei der Axialverschiebung des Steuerkolbens 14 nach rechts zur Druckbeaufschlagung des Arbeitsanschlusses B ist die Radialbohrung 28 geschlossen, während die Radialbohrung 30 mit Bezug zum zweiten Steu­ erraum 42 geöffnet ist, so dass der am Arbeitsanschluß B herrschende Lastdruck über die Radialbohrung 30 und die Axialbohrung 26 in den LS- Kanal 64 eingespeist wird. Der Hydrozylinder wird eingefahren und die Vorschubwalzen vom Stamm wegbewegt. Der Meßkolben 32 ist ohne Wirkung, da er durch seinen Bund in der Axialbohrung 26 gehalten ist und nicht am Anschlag 34 anliegt.To lift the feed roller from the trunk, the left end face 22 of the control piston 14 in FIG. 2 is acted upon by a control pressure or the force of an electromagnet in the travel function of the valve device, so that the control piston 14 is moved into the position shown in FIG. 2e , The control chamber 40 is connected via the fine control notches 52 to the tank chamber 36 , while the fine control notches 48 open the connection between the pressure control chamber 44 and the second control chamber 42 , so that the pressure medium is guided through the working connection B into the annular space 56 and out the cylinder chamber 54 flows back to the tank T via the working port A. With the axial displacement of the control piston 14 to the right to pressurize the working port B, the radial bore 28 is closed, while the radial bore 30 is opened with respect to the second control chamber 42 , so that the load pressure prevailing at the working port B via the radial bore 30 and the axial bore 26 in the LS channel 64 is fed. The hydraulic cylinder is retracted and the feed rollers are moved away from the log. The volumetric flask 32 has no effect since it is held in the axial bore 26 by its collar and does not abut the stop 34 .

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Proportionalventils sind somit auf äußerst kompakte Weise zwei Grundfunktionen:
Due to the inventive design of the proportional valve, two basic functions are thus in an extremely compact manner:

  • 1. die Funktion eines proportionalen Wegeventils und 1. the function of a proportional directional valve and  
  • 2. die Funktion eines proportionalen Druckregelventils2. the function of a proportional pressure control valve

in einer einzigen, robusten und einfach aufgebauten Ventileinrichtung zusammengefaßt. Die beiden vorgenannten; Funktionen sind proportional ausgeführt, so dass eine exakte Steuerung des über den Verbraucher in a single, robust and simply constructed valve device summarized. The two aforementioned; Functions are proportional executed so that precise control of the consumer

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betätigten Werkzeuges ermöglicht ist.operated tool is enabled.

Mit der vorbeschriebenen Ventileinrichtung läßt sich die Druck­ kraft unabhängig vom Durchmesser des Stammes und von der Arbeitsphase (Sägen, Vorschub etc.) zuverlässig in den optimalen Bereichen halten, so dass eine Überlastung des Harvesterkopfes praktisch ausgeschlossen ist.With the valve device described above, the pressure can be force regardless of the diameter of the trunk and the work phase (Saws, feed, etc.) reliably in the optimal areas, so that overloading the harvester head is practically impossible is.

Offenbart ist eine Ventileinrichtung zur Ansteuerung eines Ver­ brauchers, insbesondere eines Werkzeuges eines Harvesterkopfes, bei dem ein Steuerkolben zur Steuerung der Druckmittelpfade zwischen einer Hydropumpe und dem Verbraucher vorgesehen ist. Der am Verbraucher wir­ kende Lastdruck wirkt bei Überschreiten eines Grenz-Lastdruckes in Schließrichtung auf den Steuerkolben, wobei dieser in eine Druckbe­ grenzungsposition bewegbar ist, in der der Druck am Verbraucher zu ei­ nem Tank hin abbaubar ist und der am Verbraucher wirksame Lastdruck weiter in Schließrichtung wirkt.A valve device for controlling a Ver is disclosed user, in particular a tool of a harvester head which a control piston for controlling the pressure medium paths between one Hydraulic pump and the consumer is provided. The consumer we kend load pressure acts when a limit load pressure is exceeded Closing direction on the control piston, this in a Druckbe Limit position is movable, in which the pressure at the consumer egg is removable and the load pressure effective on the consumer continues to act in the closing direction.

Claims (8)

1. Ventileinrichtung zur Ansteuerung eines Verbrauchers (4), mit einem Druckanschluß (P) und zumindest einem Arbeitsanschluß (A, B) und einem Tankanschluß (S) und mit einem Steuerkolben (14), der in eine Position bewegbar ist, in der der Druckanschluß (P) zur Druckmittelversorgung des Verbrauchers (4) mit dem Arbeitsanschluß (A, B) verbunden ist, wobei der am Verbraucher (4) wirkende Lastdruck über eine Steuerleitung (26, 28, 30) zu einer in Schließrichtung wirkenden Steuerfläche (21) des Steuerkolbens (14) geführt ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Steuerkolben (14) bei Überschreiten eines Grenz- Lastdruckes in eine Druckbegrenzungsposition bewegbar ist, in der eine dem Lastdruck entsprechende Druckkraftresultierende in Schließrichtung derart auf den Steuerkolben wirkt, daß die Verbindung zwischen dem den Lastdruck führenden Arbeitsanschluß (A, B) und einem Tankanschluß auf­ gesteuert ist.1. Valve device for controlling a consumer ( 4 ), with a pressure connection (P) and at least one working connection (A, B) and a tank connection (S) and with a control piston ( 14 ) which can be moved into a position in which the Pressure connection (P) for supplying pressure medium to the consumer ( 4 ) is connected to the working connection (A, B), the load pressure acting on the consumer ( 4 ) via a control line ( 26 , 28 , 30 ) to a control surface ( 21 ) acting in the closing direction of the control piston ( 14 ), characterized in that the control piston ( 14 ) can be moved into a pressure limiting position when a limit load pressure is exceeded, in which a pressure force resultant corresponding to the load pressure acts in the closing direction on the control piston such that the connection between the the load pressure leading working connection (A, B) and a tank connection is controlled. 2. Ventileinrichtung nach Patentanspruch 1, wobei im Bereich einer Stirnfläche (22) im Steuerkolben (14) ein Meßkolben (32) geführt ist, der mit dem Lastdruck beaufschlagbar ist und gegen einen gehäuseseiti­ gen Anschlag (34) bewegbar ist.2. Valve device according to claim 1, wherein in the region of an end face ( 22 ) in the control piston ( 14 ) a measuring piston ( 32 ) is guided, which can be acted upon by the load pressure and is movable against a housing-side stop ( 34 ). 3. Ventileinrichtung nach Patentanspruch 2, wobei der Steuerkolben (14) zumindest eine in einer Axialbohrung (26) mündende Radialbohrung (28) hat, über die der Meßkolben (32) und die Steuerfläche (21) mit dem Lastdruck am Verbraucher (4) beaufschlagbar ist und die in der Druckbegrenzungsposition mit Bezug zum Arbeitsanschluß (A, B) aufge­ steuert ist.3. Valve device according to claim 2, wherein the control piston ( 14 ) has at least one in an axial bore ( 26 ) opening radial bore ( 28 ) through which the measuring piston ( 32 ) and the control surface ( 21 ) with the load pressure on the consumer ( 4 ) can be acted upon is and which is in the pressure limiting position with reference to the working connection (A, B) is controlled. 4. Ventileinrichtung nach Patentanspruch 3, wobei der Steuerkolben (14) einen Ringbund (16) hat, dessen eine Steuerkante (52) die Verbin­ dung zum Tankanschluß (S) aufsteuert und in dem die Radialbohrung (28) nach außen mündet, wobei der hydraulisch wirksame Abstand zwischen der Steuerkante (52) und der Radialbohrung (28) geringer als die wirksame Breite eines dem Arbeitsanschluß (A) zugeordneten Steuerraums (40) ist. 4. Valve device according to claim 3, wherein the control piston ( 14 ) has an annular collar ( 16 ), a control edge ( 52 ) opens the connec tion to the tank connection (S) and in which the radial bore ( 28 ) opens outwards, the hydraulic effective distance between the control edge ( 52 ) and the radial bore ( 28 ) is less than the effective width of a control chamber ( 40 ) assigned to the working connection (A). 5. Ventileinrichtung nach Patentanspruch 3 oder 4, mit einem weite­ ren Arbeitsanschluß (B), der über einen zweiten Ringbund (18) des Steuerkolbens (14) aufsteuerbar ist, wobei der Ringbund (18) eine wei­ tere, in der Axialbohrung (26) mündende; Radialbohrung (30) hat, über die bei aufgesteuertem Arbeitsanschluß (B) der Lastdruck abgreifbar ist.5. Valve device according to claim 3 or 4, with a wide ren working connection (B) which can be opened via a second annular collar ( 18 ) of the control piston ( 14 ), the annular collar ( 18 ) having a further, in the axial bore ( 26 ) opens; Has radial bore ( 30 ) through which the load pressure can be tapped when the working connection (B) is opened. 6. Ventileinrichtung nach einem der Patentansprüche 3 bis 5, mit einem Lastmeldekanal (64), der einerseits mit einer Axialbohrung (26) und andererseits mit einer Regeleinrichtung (10) einer Hydropumpe (6) verbunden ist.6. Valve device according to one of claims 3 to 5, with a load signaling channel ( 64 ) which is connected on the one hand to an axial bore ( 26 ) and on the other hand to a control device ( 10 ) of a hydraulic pump ( 6 ). 7. Ventileinrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Auslenkung des Steuerkolbens (14) über einen Steuerdruck oder über Elektromagnete erfolgt.7. Valve device according to one of the preceding claims, wherein the deflection of the control piston ( 14 ) takes place via a control pressure or via electromagnets. 8. Ventileinrichtung nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der angesteuerte Verbraucher ein Werkzeug eines Harvesterkopfes ist.8. Valve device according to one of the preceding claims, the controlled consumer being a tool of a harvester head is.
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Owner name: BOSCH REXROTH AG, 70184 STUTTGART, DE

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