DE10040657A1 - Verfahren zur Steuerung und Regelung eines Antriebssystemes eines Kraftfahrzeuges - Google Patents
Verfahren zur Steuerung und Regelung eines Antriebssystemes eines KraftfahrzeugesInfo
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Abstract
Es wird ein Verfahren zur Steuerung und Regelung eines Antriebssystems eines Kraftfahrzeuges mit einer elektronischen Getriebesteuerung für ein Automatgetriebe und einer damit verbundenen elektronischen Motorsteuerung für einen Antriebsmotor vorgeschlagen. Dabei werden in einem Schubbetrieb des Antriebssystems während eines Übergangs eines Getriebeelementes von einem offenen in einen geschlossenen oder einen schlupfenden Zustand bei einem Einkuppelvorgang des Getriebes oder einem Anregelvorgang des Getriebeelementes rotatorische Massen des Motors derart geregelt und/oder gesteuert beschleunigt, daß eine Fahrzeugverzögerung kleiner als ein vorgebbarer Toleranzwert ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung und
Regelung eines Antriebssystems eines Kraftfahrzeuges nach
der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher definierten
Art.
Aus der Praxis bekannte Antriebssysteme umfassen je
weils einen Antriebsmotor und ein zwischen dem Antriebsmo
tor und dem Abtrieb eines Kraftfahrzeuges angeordnetes
Schalt- bzw. Automatgetriebe. Um eine für einen Fahrer mög
lichst komfortable Funktionsweise des Antriebssystems zur
Verfügung zu stellen, weist das Antriebssystem üblicherwei
se ein elektronisches Steuersystem auf, welches neben wei
teren Steuereinheiten eine elektronische Getriebesteuerung
beispielsweise für ein Automatgetriebe und eine damit über
geeignete Schnittstellen verbundene elektronische Motor
steuerung für einen Antriebsmotor umfaßt.
Die elektronischen Getriebesteuerungen automatischer
Getriebe haben die Aufgabe, den Fahrer zu entlasten und
dabei eine für die jeweilige Fahrsituation bezüglich Ver
brauch, Fahrleistung und Komfort optimale Übersetzung zu
wählen. Dabei führt die elektronische Getriebesteuerung
vorrangig die Wahl des günstigsten Gangs und die Steuerung
des Schaltablaufs durch, wobei diese Wahl in Abhängigkeit
verschiedener Größen durchgeführt wird. Eine derartige Grö
ße hierfür stellt das Motordrehmoment dar, welches bei aus
der Praxis bekannten Steuersystemen direkt an die elektro
nische Getriebesteuerung für die Gangwahl weitergegeben und
verwendet werden kann. Alternativ hierzu kann das Drehmo
ment jedoch auch aus anderen Meßgrößen, wie z. B. der Dros
selklappenstellung oder der dem Motor zugeführten Luftmas
se, gesondert ermittelt werden. Weiter werden der Fahrzu
stand, die Gangwechselart und die Fahrgeschwindigkeit be
rücksichtigt, wenn die Druckansteuerung der Kupplungen des
Getriebes und ihre Anpassung an das zu übertragende Moment
vorgenommen wird. Das Steuersystem schaltet auf diese Art
und Weise in Abhängigkeit der Getriebeabtriebsdrehzahl und
der Motorlast gegebenenfalls unter selbstlernender Anpas
sung an den Fahrstil eines Fahrers und die vorliegende Ver
kehrssituation mit hohem Schaltkomfort den geeigneten Gang.
Bei Schaltungen, d. h. einem Gangwechsel bzw. Übergang
von einer Neutralstellung zu einer bestimmten Übersetzung
des Getriebes, wird in Abhängigkeit des jeweiligen Be
triebspunktes in Schub- bzw. Bremsschaltungen sowie Zug
schaltungen unterschieden. Dabei werden als Zugschaltungen
alle Schaltungen bei einem Leistungsfluß vom Antriebsmotor
zum Abtrieb eines Kraftfahrzeuges bezeichnet, während
Brems- oder Schubschaltungen alle Schaltungen bezeichnen,
bei denen der Antrieb aus der potentiellen oder kinetischen
Energie des Fahrzeugs ausgehend vom Abtrieb des Fahrzeugs
zum Motor hin erfolgt.
Eine Steuerung einer Schaltung im Schubbetrieb erweist
sich bei den bekannten Antriebssystemen jedoch häufig als
unkomfortabel, da insbesondere bei einem Gangeinlegen bei
höheren Fahrgeschwindigkeiten im Schubbetrieb eine Mo
tordrehzahl kleiner als eine Getriebeeingangsdrehzahl ist
und eine Wiederherstellung des Kraftflusses des Antriebs
stranges des Antriebssystems eine nicht unbeträchtliche
Fahrzeugverzögerung zur Folge hat. Die Verzögerung des
Fahrzeugs wird durch den Bedarf an kinetischer Energie zum
Beschleunigen der rotatorischen Massen von Motor und Ge
triebe verursacht.
Darüber hinaus tritt im Schubbetrieb durch das Hochbe
schleunigen der rotatorischen Massen des Motors über eine
zuschaltende Kupplung eine erhebliche Belastung dieser
Kupplung auf, da zur Vermeidung von Komforteinbußen die
zulässig auftretende Fahrzeugverzögerung begrenzt wird, und
die Begrenzung über eine Verlängerung der Schleifzeit der
zuschaltenden Kupplung eingestellt wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfah
ren zur Steuerung und Regelung eines Antriebssystems eines
Kraftfahrzeugs mit einer elektronischen Getriebesteuerung
für ein Automatgetriebe zu schaffen, mit dem eine Fahrzeug
verzögerung im Schubbetrieb während einer Schaltung be
grenzt werden kann und gleichzeitig eine Kupplungsbelastung
erheblich reduziert werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verfahren
zur Steuerung und Regelung eines Antriebssystems eines
Kraftfahrzeuges gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1
gelöst.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei dem zur Be
grenzung einer Fahrzeugverzögerung in einem Schubbetrieb
des Antriebssystems die rotatorischen Massen des Motors
geregelt und/oder gesteuert beschleunigt werden, kann die
benötigte Beschleunigungsenergie in vorteilhafter Weise
durch den Motor selbst aufgebracht werden.
Weiter kann durch den erfindungsgemäßen positiven Mo
toreingriff während eines Überganges eines Getriebeelemen
tes von einem offenen in einen geschlossenen oder einen
schlupfenden Zustand bei einem Einkuppelvorgang des Getrie
bes und/oder einem Anregelvorgang des Getriebeelementes im
Schubbetrieb in vorteilhafter Weise ein applizierbarer Ver
lauf der Fahrzeugverzögerung eingestellt werden, wobei die
Fahrzeugverzögerung zur Realisierung eines sehr komforta
blen Schaltverhaltens annähernd konstant unterhalb eines
vorgebbaren Toleranzwertes gehalten werden kann.
Zusätzlich ergibt sich durch die erfindungsgemäße ge
regelte und/oder gesteuerte Beschleunigung der rotatori
schen Massen des Motors während des Einkuppelvorganges des
Getriebes bzw. des Anregelvorganges des Getriebeelementes
auch die Möglichkeit, eine applikative Verzögerungserhöhung
derart zu realisieren, daß ein Fahrer bei ansonsten hohem
Schaltkomfort die Verzögerungsänderung als Rückmeldung des
Fahrzeugs wahrnimmt, und ein Kraftfluß des Antriebssystemes
bzw. des Antriebsstranges zwischen einem Abtrieb des Fahr
zeugs und dem Motor wieder hergestellt ist.
Durch das geregelte und/oder gesteuerte Beschleunigen
der rotatorischen Massen des Motors im Schubbetrieb während
eines Einkuppelvorganges des Getriebes ergibt sich weiter
der Vorteil, daß Einkuppelvorgänge im Schubbetrieb in einem
großen Drehzahlbereich, insbesondere auch bei höheren Dreh
zahlen des Abtriebs, durchgeführt werden können, ohne eine
Einschränkung des Fahrkomforts zu erhalten.
Ein weiterer Vorteil ist, daß ein Einkuppelvorgang des
Getriebes oder ein Anregelvorgang des Getriebeelementes
auch keinerlei Einschränkung der Fahrsicherheit bedeutet,
da durch eine gleichmäßige, insbesondere begrenzte Verzöge
rung des Fahrzeugs auch in Sonderprogrammen, wie beispiels
weise einem Winterfahrprogramm, ein Ausbrechen des Fahr
zeugs infolge einer zu starken Verzögerung der Fahrzeugge
schwindigkeit ausgeschlossen werden kann.
Der hier verwendete Begriff "Getriebeelement" steht
stellvertretend für eine schaltbare Kupplung, welche zur
Herstellung bzw. zum Aufheben des Kraftflusses in dem An
triebssystem geschlossen, in einen schlupfenden Zustand
gebracht bzw. geöffnet wird. Darüber hinaus ist unter dem
Begriff "Getriebeelement" auch eine geregelte Wandlerkupp
lung eines Wandlers eines Automatgetriebes zu verstehen,
welche ebenfalls in Abhängigkeit der jeweiligen Betriebssi
tuation des Antriebssystems von einem offenen in einen ge
schlossenen oder einen schlupfenden Zustand übergeführt
wird.
Unter Berücksichtigung dieser Auslegung des Begriffes
"Getriebeelement" ergibt sich weiter der Vorteil, daß mit
dem erfindungsgemäßen Verfahren beim Einkuppeln bzw. Gang
einlegen sowie bei einem Anregelvorgang der Wandlerkupplung
erheblich kürzere Schaltzeiten bei gleichzeitig gesteiger
tem Fahrkomfort realisiert werden können.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungen der
Erfindung sind den Patentansprüchen und den nachfolgend
anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausfüh
rungsbeispielen entnehmbar.
Es zeigt:
Fig. 1 ein Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen
Verfahrens und
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform des erfindungs
gemäßen Verfahrens gemäß Fig. 1, wobei stark
schematisierte Druck- und Drehzahlverläufe
bei einer geregelten und gesteuerten Be
schleunigung der rotatorischen Massen eines
Motors während eines Anregelvorganges eines
Getriebeelementes im Schubbetrieb darge
stellt sind.
Die Fig. 1 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens
zur Steuerung und Regelung eines Antriebssystems eines
Kraftfahrzeuges mit einer elektronischen Getriebesteuerung
für ein Automatgetriebe und einer damit signaltechnisch
verbundenen elektronischen Motorsteuerung für einen An
triebsmotor. Der Antriebsmotor ist im vorliegenden Ausfüh
rungsbeispiel als eine Verbrennungskraftmaschine ausge
führt, wobei das Verfahren auch bei einem als elektrische
Maschine ausgebildeten Motor oder auch einer Kombination
aus einer Verbrennungskraftmaschine und einer elektrischen
Maschine angewendet werden kann.
In einem Schubbetrieb des Antriebssystems werden wäh
rend eines Übergangs eines Getriebeelementes von einem of
fenen in einen geschlossenen oder einen schlupfenden Zu
stand bei einem Einkuppelvorgang des Getriebes rotatorische
Massen des Motors derart geregelt und gesteuert beschleu
nigt, daß eine dabei auftretende Fahrzeugverzögerung klei
ner als ein vorgegebener Toleranzwert ist. Darüber hinaus
findet das Verfahren bei einem Anregelvorgang des Getrie
beelementes Anwendung, um die Fahrzeugverzögerung in einem
Schubbetrieb gegenüber einem Toleranzwert zu begrenzen.
Bei dem genannten Getriebeelement handelt es sich um
eine schaltbare Kupplung bzw. um eine geregelte Wandler
kupplung eines Wandlers, wobei die nachfolgend beschriebene
Vorgehensweise zur Durchführung des Verfahrens der Einfach
heit halber anhand der Funktionsweise einer Schaltkupplung
beschrieben werden soll, wobei die beschriebene Funktions
weise bzw. Durchführung des Verfahrens entsprechend für
eine geregelte Wandlerkupplung gelten soll.
In einem ersten Schritt S1 des Ablaufdiagramms gemäß
Fig. 1 wird zunächst geprüft, ob generell eine Schaltung
durchgeführt werden soll bzw. ob ausgehend von einer Fah
rerwunschvorgabe ein Gang in dem Automatgetriebe eingelegt
werden soll. Als weiteres Startkriterium des Verfahrens
wird im Schritt S1 überprüft, ob ein Signal vorliegt, wel
ches einen Anregelvorgang bzw. einen Einregelvorgang der
Kupplung während eines Schubbetriebes zur Folge hat.
Bei Vorliegen eines positiven Prüfergebnisses in
Schritt S1 wird in einem zweiten Schritt S2 anhand einer
Unterscheidungsfunktion überprüft, ob die mit der elektro
nischen Getriebesteuerung signaltechnisch verbundene elek
tronische Motorsteuerung einen positiven Motoreingriff über
eine Vorgabe eines Sollwertes eines Gradienten ng_mot_soll
der Motordrehzahl oder eines Sollverlaufes eines Motormo
mentes m_mot unterstützt oder nicht.
Je nachdem, welcher Vorgabemodus in Abhängigkeit der
Ausgestaltung der elektronischen Motorsteuerung ausgewählt
wird, erfolgt zur Beschleunigung der rotatorischen Massen
des Motors von der elektronischen Getriebesteuerung eine
Vorgabe des Sollwertes des Gradienten ng_mot_soll der Mo
tordrehzahl oder des Sollverlaufes des Motormomentes m_mot
an die elektronische Motorsteuerung mit dem Ziel, daß beim
Einstellen der vorgegebenen Sollwerte wenigstens annähernd
ein Synchronpunkt bezüglich der Drehzahlen des Motors und
des Automatgetriebes bzw. des Abtriebs erreicht wird.
Die Vorgabe des Sollwertes des Gradienten ng_mot_soll
der Motordrehzahl bzw. des Sollverlaufes des Motormomen
tes m_mot erfolgt in sich jeweils an den Schritt S2 an
schließenden Schritten S3 bzw. S4.
In die Vorgabe bzw. Berechnung des Sollwertes des Gra
dienten ng_mot_soll der Motordrehzahl und des Sollverlaufes
des Motormomentes m_mot fließt jeweils ein Ist-
Wert n_mot_ist der Motordrehzahl, eine Differenzdreh
zahl nd_mot zwischen dem Ist-Wert n_mot_ist der Motordreh
zahl und einen Synchronwert n_mot_syn der Motordrehzahl
sowie eine eventuell vorliegende Fahrerwunschvorgabe ein.
Der Synchronwert n_mot_syn der Motordrehzahl stellt den
Wert dar, an welchem die Motordrehzahl n_mot wenigstens
annähernd einer Getriebeeingangsdrehzahl entspricht.
Alternativ zu der Vorgabe der Differenzdrehzahl nd_syn
kann die Vorgabe der elektronischen Getriebesteuerung in
Abhängigkeit eines Sollschlupfwertes s_soll der Kupplung
bzw. der Wandlerkupplung erfolgen.
Nach der Vorgabe bzw. der Berechnung des Soll-Wertes
des Gradienten ng_mot_soll bzw. des Soll-Verlaufes des Mo
tormomentes m_mot erfolgt in den Schritten S5 bzw. S6 je
weils die Ausgabe der bestimmten bzw. berechneten Soll-
Werte, wobei in die Vorgabe oder Berechnung des Soll-Ver
laufes des Motormomentes m_mot zusätzlich ein Ist-
Wert m_mot_ist des Motormomentes, eine eventuell vorliegen
de Fahrerwunschvorgabe, Trägheitsmomente der rotatorischen
Massen des Motors und des Automatgetriebes sowie eine in
dem Automatgetriebe vorliegende Übersetzung Eingang finden.
Im Anschluß an die Ausgabe des Soll-Werts des Gradien
ten ng_mot_soll bzw. des Soll-Verlaufs des Motormomen
tes m_mot erfolgt jeweils in Schritten S7 bzw. S8 eine Prü
fung, inwieweit die Vorgabe bzw. die Berechnung des Soll
wertes des Gradienten ng_mot_soll der Motordrehzahl bzw.
der Sollwertverlauf des Motormomentes m_mot oder des Soll
schlupfwertes s_soll erreicht worden ist.
Ergibt die Prüfung des Schrittes S7, daß ein aktueller
Ist-Wert n_mot_ist der Motordrehzahl einem Soll
alert n_mot_soll der Motordrehzahl entspricht bzw. ein aktu
eller Ist-Schlupfwert s_ist gleich dem Sollschlupf
wert s_soll ist, wird das Verfahren, d. h. der positive Mo
toreingriff, beendet. Wird hingegen festgestellt, daß zwi
schen dem Ist-Wert n_mot_ist der Motordrehzahl bzw. dem
Ist-Wert s_ist des Schlupfes der Kupplung und den Soll-
Werten n_mot_soll bzw. s_soll Abweichungen vorliegen, wird
in einem Schritt S9 ein Korrekturwert berechnet, mit dem
eine erneute Vorgabe des Soll-Wertes des Gradien
ten ng_mot_soll der Motordrehzahl durchgeführt wird. Mit
diesem neu bestimmten Soll-Wert ng_mot_soll des Gradienten
der Motordrehzahl wird die Schleife zur Einstellung einer
Motorsolldrehzahl n_mot_soll erneut durchlaufen.
Wird bei der Prüfung des Schrittes S8 festgestellt,
daß ein aktueller Wert des Motormomentes m_mot_ist von dem
angestrebten Soll-Wert m_mot_soll des Motormomentes ab
weicht, wird ausgehend von Schritt S8 vor den Schritt S4
zurückverzweigt und ein neuer Soll-Verlauf des Motormomen
tes m_mot berechnet und vorgegeben.
Ist der aktuelle Ist-Wert n_mot_ist des Motormomentes
wenigstens annähernd gleich dem einzustellenden Soll-
Wert n_mot_soll des Motormomentes, wird in einem
Schritt S10 geprüft, ob der Synchronpunkt des Motors und
des Automatgetriebes erreicht ist bzw. ob ein aktuell fest
gestellter Ist-Wert s_ist des Schlupfes dem einzustellenden
Sollschlupfwert s_soll entspricht.
Ergibt die Prüfung während des Schrittes S10, daß der
Synchronpunkt zwischen dem Motor und dem Automatgetriebe
noch nicht erreicht worden ist oder der aktuelle Ist-
Wert s_ist des Schlupfes der Kupplung nicht dem vorgegebe
nen Sollschlupfwert s_soll entspricht, wird wie bei einem
negativen Prüfergebnis des Schrittes S8 vor den Schritt S4
zurückverzweigt und erneut ein Soll-Verlauf des Motormomen
tes m_mot in Abhängigkeit der zuvor genannten Eingangsgrö
ßen berechnet, wobei die Werte der Eingangsgrößen den aktu
ellen Betriebspunkten des Motors und des Automatgetriebes
entsprechen.
Ergibt die Prüfung in Schritt S10 jedoch, daß der Syn
chronpunkt erreicht ist bzw. ein aktueller Ist-Wert s_ist
des Schlupfes gleich dem Sollschlupfwert s_soll entspricht,
wird der positive Motoreingriff bzw. das Verfahren beendet.
In Fig. 2 sind stark schematisierte Druck- und Dreh
zahlverläufe bei einer geregelten und gesteuerten Beschleu
nigung der rotatorischen Massen des Motors während eines
Anregelvorganges einer geregelten Wandlerkupplung im Schub
betrieb dargestellt.
Mit einer Linie "S" ist die zeitliche Dauer des Anre
gelvorganges von ihrem Beginn, bei dem die ein Schaltsignal
symbolisierende Linie "S" von einem Wert "0" auf einen
Wert "1" springt, über eine Zeit t bis zum Ende der Schal
tung, bei dem die Linie "S" wieder auf den Wert "0" zurück
springt, dargestellt.
Wie mit einer Linie "n_t" für die Turbinendrehzahl ei
nes als Anfahrelement bei dem Automatgetriebe dienenden
Wandlers und einer Linie "n_mot" für die Motordrehzahl dar
gestellt ist, bleibt die Turbinendrehzahl n_t während des
Anregelvorganges annähernd konstant, während die Motordreh
zahl kontinuierlich auf einen Soll-Wert n_mot_soll angeho
ben wird.
Mit einer weiteren Linie "1/nue" ist das vorgegebene
Soll-Drehzahlverhältnis zwischen der Motor-
Solldrehzahl n_mot zur Turbinendrehzahl n_t des Wandlers
dargestellt, welches einen reziproken Wert zu dem üblicher
weise als Drehzahlkennwert "nue" bezeichneten Quotienten
zwischen der Turbinendrehzahl n_t und der Motordreh
zahl n_mot darstellt. Das Drehzahlverhältnis 1/nue ist vor
gegeben und folgt während der Schaltung in Abhängigkeit
seines Startwertes einer applizierten Sollwertvorgabe.
Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, ist in einer ersten mit
den durchgezogenen Linien "n_mot", "1/nue", "n_ab" und
"m_ab" dargestellten Ausführung das Verhältnis 1/nue der
Motor-Solldrehzahl n_mot_soll zur Turbinendrehzahl n_t des
Wandlers als ein konstanter Wert vorgegeben, wie auch dem
gleichbleibenden Abstand der Linien "n_t" und "n_mot" in
einer ersten Phase PH1 der Schaltung zu entnehmen ist. Die
Soll-Motordrehzahl n_mot_soll wird zu Beginn des Anregel
vorganges aus einem Schubkennfeld des Wandlers in Abhängig
keit des vorgegebenen Verhältnisses 1/nue der Motor-Soll-
drehzahl n_mot zur Turbinendrehzahl n_t des Wandlers ermit
telt. Da die Turbinendrehzahl n_t bei dem hier betreffenden
Stufenautomatgetriebe nicht veränderbar ist, wird zur Ein
haltung eines gleichbleibenden Drehzahlverhältnisses die
Motordrehzahl n_mot in Abhängigkeit des Drehzahlverhältnis
ses 1/nue gemäß dem hierfür vorgegebenen konstanten Wert
verändert. Dabei werden die rotatorischen Massen des Motors
in einer zweiten Phase PH2 der Schaltung nunmehr so be
schleunigt, daß deren Beschleunigungsenergie ausreicht, um
die rotatorischen Massen auf die Synchrondrehzahl des ein
zulegenden Ganges zum Synchronpunkt in einer dritten Pha
se PH3 der Schaltung zu beschleunigen. Die Ansteuerung
hierzu wird derart vorgenommen, daß die elektronische Ge
triebesteuerung an die elektronische Motorsteuerung die
erforderliche Motordrehzahl n_mot_soll ausgibt, welche von
der elektronischen Motorsteuerung auf an sich bekannte Wei
se aufbereitet wird, um entsprechende Befehle an die Stell
glieder des Antriebsmotors weiterzugeben.
Aufgrund der Einstellung eines konstanten Drehzahlver
hältnisses 1/nue der Motor-Solldrehzahl n_mot zur Turbinen
drehzahl n_t des Wandlers ergibt sich eine Fahrzeugverzöge
rung entsprechend dem Schubkennfeld des Wandlers, wie den
Kurven zum Verlauf der Abtriebsdrehzahl n_ab und des Ab
triebsmoments m_ab in der zweiten Phase PH2 der Schaltung
zu entnehmen ist. Dabei ist je nach Vorgabe des Wertes für
das Drehzahlverhältnis 1/nue eine beliebige applikative
Verzögerungserhöhung während der Schaltung im Schubbetrieb
möglich.
Bei der Variante des Verfahrens gemäß Fig. 2 wird als
Komfortkriterium weiterhin vorgegeben, daß die Motordreh
zahl n_mot stets kleiner als die Turbinendrehzahl n_t ist,
da sich damit der Antriebsstrang sicher im Schubbetrieb
befindet und auch bei sehr kurzen Schaltzeiten gewährlei
stet ist, daß kein Flankenwechsel in den Zahnradpaarungen
von der Schub- auf die Zugflanke mit entsprechend unange
nehmen Begleitgeräuschen auftritt. Selbstverständlich kann
dies applikativ auch dahingehend verändert sein, daß die
Motordrehzahl n_mot z. B. in einem Sportprogramm auch kurz
zeitig am Synchronpunkt die Turbinendrehzahl n_t überstei
gen kann.
Während das erfindungsgemäße Verfahren bei der be
schriebenen Ausführung gemäß Fig. 2 über eine Vorgabe der
Soll-Motordrehzahl n_mot_soll von der elektronischen Ge
triebesteuerung an die elektronische Motorsteuerung reali
siert ist, kann hiervon abweichend selbstverständlich auch
vorgesehen sein, daß der elektronischen Motorsteuerung ein
Soll-Motormoment m_mot_soll vorgegeben wird, wobei hier
lediglich ein zusätzlicher Rechenschritt erforderlich ist,
um die Soll-Motordrehzahl n_mot_soll einzustellen. Beide
Vorgabearten können aus dem Wandlerkennfeld berechnet und
entsprechend aufbereitet an die elektronische Motorsteue
rung gesendet werden.
Um eine schnellere Angleichung der Motordrehzahl n_mot
zu der Turbinendrehzahl n_t zu erreichen, kann alternativ
vorgesehen werden, das Drehzahlverhältnis 1/nue von Motor-
Solldrehzahl n_mot zur Turbinendrehzahl n_t des Wandlers in
der zweiten Phase PH2 des Anregelvorganges zu variieren,
wobei der Wert des Drehzahlverhältnisses 1/nue in Abhängig
keit des im Modell abgebildeten Schubkennfeldes des Wand
lers errechnet wird.
Mit einer geeigneten Erhöhung des Drehzahlverhältnis
ses 1/nue in der zweiten Phase PH2 des Anregelvorganges,
was wiederum durch eine entsprechende Änderung der Soll-
Motordrehzahl n_mot_soll erreicht wird, kann ein deutlich
stärkerer Anstieg der Motordrehzahl n_mot erreicht werden
und die Fahrzeugverzögerung annähernd konstant gehalten
werden. Auf diese Weise läßt sich eine abtriebsmomentenneu
trale Rückschaltung im Schubbetrieb realisieren oder ein
frei applizierbarer Verzögerungsverlauf vorgeben.
Bei einer Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens
zur Beschleunigung der rotatorischen Massen eines Verbren
nungsmotors, werden die entsprechenden Stellglieder des
Verbrennungsmotors durch die elektronische Motorsteuerung
derart angesteuert, daß der Verbrennungsmotor über eine
geregelte und/oder gesteuerte Befeuerung auf die vorgegebe
ne Motordrehzahl n_mot_soll angehoben wird.
Besteht das Antriebsaggregat bzw. der Motor aus einer
Kombination aus einem Verbrennungsmotor und einer elektri
schen Maschine wird die geregelte und gesteuerte Be
schleunigung des Motors über eine Ansteuerung der entspre
chenden Stellglieder der elektrischen Maschine und/oder
einer geregelten und gesteuerten Befeuerung des Verbren
nungsmotors realisiert, wobei der Einsatz des Verfahrens
auch für die Verwendung einer elektrischen Maschine alleine
geeignet ist.
m_ab Abtriebsmoment
m_mot Motormoment, Sollverlauf des Motormomentes
m_mot_ist Ist-Wert des Motormomentes
m_mot_soll Soll-Wert des Motormomentes
n_ab Abtriebsdrehzahl
nd_mot Differenzdrehzahl
ng_mot_soll Soll-Wert des Gradienten der Motordrehzahl
n_mot_syn Synchronwert der Motordrehzahl
n_mot Soll-Motordrehzahl
n_t Turbinendrehzahl
nue Drehzahlverhältnis der Turbinendrehzahl zur Motordrehzahl
1/nue geregeltes Soll-Drehzahlverhältnis während Rückschaltung im Schubbetrieb
PH1 erste Phase der Rückschaltung
PH2 zweite Phase der Rückschaltung
PH3 dritte Phase der Rückschaltung
S Kennlinie für Schaltung aktivinaktiv
S1-S10 Schritt
s_ist Ist-Wert des Schlupfes
s_soll Sollschlupfwert
t Zeit
m_mot Motormoment, Sollverlauf des Motormomentes
m_mot_ist Ist-Wert des Motormomentes
m_mot_soll Soll-Wert des Motormomentes
n_ab Abtriebsdrehzahl
nd_mot Differenzdrehzahl
ng_mot_soll Soll-Wert des Gradienten der Motordrehzahl
n_mot_syn Synchronwert der Motordrehzahl
n_mot Soll-Motordrehzahl
n_t Turbinendrehzahl
nue Drehzahlverhältnis der Turbinendrehzahl zur Motordrehzahl
1/nue geregeltes Soll-Drehzahlverhältnis während Rückschaltung im Schubbetrieb
PH1 erste Phase der Rückschaltung
PH2 zweite Phase der Rückschaltung
PH3 dritte Phase der Rückschaltung
S Kennlinie für Schaltung aktivinaktiv
S1-S10 Schritt
s_ist Ist-Wert des Schlupfes
s_soll Sollschlupfwert
t Zeit
Claims (16)
1. Verfahren zur Steuerung und Regelung eines An
triebssystems eines Kraftfahrzeuges mit einer elektroni
schen Getriebesteuerung für ein Automatgetriebe und einer
damit verbundenen elektronischen Motorsteuerung für einen
Antriebsmotor, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem Schubbetrieb des Antriebssystems während eines
Übergangs eines Getriebeelementes von einem offenen in ei
nen geschlossenen oder einen schlupfenden Zustand bei einem
Einkuppelvorgang des Getriebes oder einem Anregelvorgang
des Getriebeelementes rotatorische Massen des Motors derart
geregelt und/oder gesteuert beschleunigt werden, daß eine
Fahrzeugverzögerung kleiner als ein vorgebbarer Toleranz
wert ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Beschleunigung der rotatori
schen Massen des Motors von der elektronischen Getriebe
steuerung eine Vorgabe eines Sollwertes eines Gradien
ten (ng_mot_soll) der Motordrehzahl oder eines Sollverlau
fes eines Motormomentes (m_mot) an die elektronische Motor
steuerung derart erfolgt, daß wenigstens annähernd ein Syn
chronpunkt des Motors und des Automatgetriebes erreicht
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorgabe der elektronischen Ge
triebesteuerung in Abhängigkeit eines Istwertes (n_mot_ist)
der Motordrehzahl bestimmt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorgabe der elektronischen Ge
triebesteuerung in Abhängigkeit eines Sollschlupfwer
tes (s_soll) des Getriebeelementes erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Sollverlauf des
Motormomentes (m_mot) in Abhängigkeit eines Istwer
tes (m_mot_ist) des Motormomentes und/oder einer Fahrer
wunschvorgabe ermittelt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß bei der Ermittlung des
Sollverlaufs des Motormomentes (m_mot) Trägheitsmomente der
rotatorischen Massen des Motors und des Automatgetriebes
sowie eine in dem Automatgetriebe vorliegende Übersetzung
berücksicht werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Sollwert des Gra
dienten (ng_mot_soll) der Motordrehzahl oder der Sollver
lauf des Motormomentes (m_mot) in Abhängigkeit einer Diffe
renzdrehzahl (nd_mot) zwischen dem Istwert (n_mot_ist) der
Motordrehzahl und einem Synchronwert (n_mot_syn) der Mo
tordrehzahl erfolgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß nach der Aus
gabe des Sollwertes (n_mot_soll) der Motordrehzahl oder des
Sollverlaufs des Motormomentes (m_mot) von der elektroni
schen Getriebesteuerung geprüft wird, ob der Synchronpunkt
des Motors und des Automatgetriebes oder der Sollschlupf
Wert (s_soll) des Getriebeelementes wenigstens annähernd
vorliegt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß bei Abweichungen von dem Synchron
punkt eine erneute Bestimmung und Vorgabe des Sollwertes
des Gradienten (ng_mot_soll) der Motordrehzahl oder des
Sollverlaufes des Motormomentes (m_mot) vorgenommen wird,
wobei dies unter Berücksichtigung eines aktuellen Be
triebspunktes des Motors und des Automatgetriebes erfolgt.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß bei Vorliegen des Synchron
punktes das Verfahren beendet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Vorgabe des Sollwertes
des Gradienten (nd_mot_soll) der Motordrehzahl oder des
Sollverlaufs des Motormomentes (m_mot) in Abhängigkeit ei
nes vorgebbaren Verhältnisses (1/nue) des Sollwer
tes (n_mot_soll) der Motordrehzahl zu einer Turbinendreh
zahl (n_t) eines als Wandler ausgebildeten Getriebeelemen
tes eingestellt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß zu Beginn des Einkuppelvor
ganges des Getriebes oder des Anregelvorganges des Getrie
beelementes der Sollwert des Gradienten (nd_mot_soll) der
Motordrehzahl oder der Sollverlauf des Motormomen
tes (m_mot) aus einem Schubkennfeld des Wandlers in Abhän
gigkeit des vorgebbaren Verhältnisses (1/nue) des Sollwer
tes (n_mot_soll) der Motordrehzahl und der Turbinendreh
zahl (n_t) des Wandlers ermittelt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verhältnis (1/nue)
des Sollwertes (n_mot_soll) der Motordrehzahl zur Turbinen
drehzahl (n_t) des Wandlers während des Einkuppelvorganges
des Automatgetriebes oder des Anregelvorganges des Wandlers
im Schubbetrieb in Abhängigkeit seines Startwertes einer
applizierbaren Sollwertvorgabe folgt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, da
durch gekennzeichnet, daß zur Einstellung
einer Erhöhung der Fahrzeugverzögerung während des Einkup
pelvorganges des Automatgetriebes oder des Anregelvorganges
des Wandlers im Schubbetrieb für das Verhältnis (1/nue) des
Sollwertes (n_mot_soll) der Motordrehzahl zur Turbinendreh
zahl (n_t) des Wandlers ein konstanter Wert ausgegeben
wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, da
durch gekennzeichnet, daß zur Einstellung
eines konstanten Abtriebsmomentes (m_ab) oder eines kon
stanten Abtriebsmomentengradienten während des Einkuppel
vorganges des Automatgetriebes oder des Anregelvorganges
des Wandlers im Schubbetrieb für das Verhältnis (1/nue) des
Sollwertes (n_mot_soll) der Motordrehzahl zur Turbinendreh
zahl (n_t) des Wandlers ein Wert, welcher in Abhängigkeit
des im Modell abgebildeten Schubkennfeldes des Wandlers
errechnet wird, ausgegeben wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15, da
durch gekennzeichnet, daß zur Realisie
rung eines Komfortbetriebes der Sollwert (nd_mot_soll) des
Gradienten der Motordrehzahl derart vorgegeben wird, daß
der Wert kleiner als der Wert der Turbinendrehzahl (n_t)
ist.
Priority Applications (3)
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