DE10036873A1

DE10036873A1 - Lifting equipment has support element to support lifting equipment outside base area and repositionable relative to base, and lifting tackle is installed on constant length cantilever arm constructed on support structure

Info

Publication number: DE10036873A1
Application number: DE2000136873
Authority: DE
Inventors: Uwe Ahmann
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-02-07

Abstract

The lifting equipment has a base(12) spanning a base area(24) defined by the wheels or rollers, and at least one support element(60,62) is constructed to support the lifting equipment outside the base area and can be repositioned relative to the base. The lifting tackle(56) is installed on a constant length cantilever arm(46) constructed on the support structure(26) and with its free end(47) lying outside the base area with regard to a direction orthogonal to the ground.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hebevorrichtung, umfassend eine Basis mit einer Mehrzahl von Fahrelementen, beispielsweise Rädern, Rollen oder der gleichen, mittels derer die Hebevorrichtung auf einem Untergrund verfahrbar ist, einen auf der Basis angeordneten Stützaufbau und ein an dem Stützaufbau angeordnetes, relativ zur Basis verlagerbares Hebeorgan, wobei die Basis eine im Wesentlichen von den Fahrelementen definierte Basisfläche überspannt und wobei das Hebeorgan relativ zur Basis in eine Position verlagerbar ist, welche - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - außerhalb der Basisfläche liegt.The invention relates to a lifting device comprising a base with a A plurality of driving elements, such as wheels, rollers or the same, by means of which the lifting device can be moved on a surface is, a support structure arranged on the base and one on the Support structure arranged, displaceable relative to the base, wherein the base is a base area essentially defined by the driving elements spanned and with the lifting organ relative to the base in one position is shiftable, which - viewed in the direction orthogonal to the underground - is outside the base area.

Eine derartige Hebevorrichtung ist beispielsweise aus dem Prospekt der Firma Bartels mit dem Titel "Welt der Transportgeräte und Lagereinrichtun gen", Seite 86 (Kopie ist den Anmeldungsunterlagen beigefügt) bekannt. Bei dieser Hebevorrichtung ist die Basis von einem U- bzw. V-förmig angeord neten Profilstahl-Rahmen und der Stützaufbau von einem an der Basis angebrachten Trägerelement gebildet, an welchem hydraulisch verlagerbar das Hebeorgan angeordnet ist. Dieses Hebeorgan ist bei der mit "Typ HB 1000" bezeichneten Ausführungsform mit einem teleskopierbaren Aus legerarm versehen. Der in diesem Prospekt gezeigte Stand der Technik hat allerdings den Nachteil, dass die maximale Hublast, welche mit dem Hebeorgan angehoben werden kann, von der Position des Hebeorgans relativ zu der dieses auf dem Untergrund abstützenden Basis abhängig ist. So können die in dem Prospekt angegebenen Lasten bis maximal 1000 kg lediglich dann angehoben werden, wenn sich das Hebeorgan - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - noch innerhalb der Basisfläche befindet. Wird das Hebeorgan mit Hilfe des teleskopierbaren Auslegerarms jedoch in eine Arbeitsposition verlagert, welche sich - in Richtung or thogonal zum Untergrund betrachtet - außerhalb der Basisfläche befindet, so nimmt die Maximallast der bekannten Hebevorrichtung mit wachsendem Abstand der Arbeitsposition von der Begrenzung der Basisfläche ab, so dass mit der Hebevorrichtung in derartigen Arbeitspositionen nur noch verhältnis mäßig geringe Lasten angehoben werden können. Dies ist insbesondere dann nachteilhaft, wenn mit der Hebevorrichtung schwere Lasten angeho ben und transportiert werden sollen, welche auf einem Sockel oder dergleichen lagern. Aufgrund der gegenseitigen Behinderung von Sockel und Basis ist es in diesem Fall nicht möglich, die Hebevorrichtung derart zu positionieren, dass das Hebeorgan bei der Aufnahme der Last - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - innerhalb der Basisfläche liegt. Der Versuch des Anhebens der Last bei außerhalb der Basisfläche liegendem Hebeorgan würde jedoch bei großen Lasten, welche die Maximallast für die jeweilige Arbeitsposition des Hebeorgans übersteigen, zu einem Kippen der Hebevorrichtung führen. Somit ist der Einsatz derartiger Hebevorrichtungen nach dem Stand der Technik in dem geschilderten Anwendungsfall nicht möglich.Such a lifting device is for example from the prospectus Bartels company with the title "World of transport equipment and storage facilities gene ", page 86 (copy is attached to the application documents) this lifting device is arranged on the base of a U or V shape Neten profile steel frame and the support structure from one at the base attached carrier element formed, on which hydraulically displaceable the lifting organ is arranged. This lifting device is used with the "Type HB 1000 "designated embodiment with a telescopic Aus provided with no layers. The state of the art shown in this brochure has However, the disadvantage that the maximum lifting load, which with the Lifting device can be lifted from the position of the lifting device relative to which this base is supported on the base. The loads specified in the brochure can be up to a maximum of 1000 kg only be lifted when the lifting organ - in the direction viewed orthogonal to the subsurface - still within the base area located. The lifter is lifted using the telescopic boom arm however shifted to a working position which - towards or viewed thogonal to the subsurface - located outside the base area, the maximum load of the known lifting device increases with increasing Distance of the working position from the boundary of the base area, so that only ratio with the lifting device in such working positions moderately low loads can be lifted. This is particularly so then disadvantageous when heavy loads are lifted with the lifting device ben and to be transported, which on a base or the like. Due to the mutual hindrance of the base and In this case, it is not possible to close the lifting device in this way position that the lifting element when picking up the load - towards viewed orthogonal to the subsurface - lies within the base area. The Attempt to lift the load with the base surface out However, the lifting device would handle large loads, which are the maximum load for the exceed the respective working position of the lifting device, to a tilt of the Guide the lifting device. Thus the use of such lifting devices not according to the state of the art in the application described possible.

Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Hebevor richtung der eingangs bezeichneten Art bereitzustellen, mit deren Hebeorgan unabhängig von dessen Position relativ zur Basis schwere Lasten angehoben werden können.In contrast, it is an object of the present invention to provide a lift to provide direction of the type mentioned, with their lifting organ regardless of its position, heavy loads are raised relative to the base can be.

Diese Aufgabe wird durch eine Hebevorrichtung der eingangs bezeichneten Art gelöst, welche wenigstens ein Abstützelement umfasst, das zum Abstützen der Hebevorrichtung außerhalb der Basisfläche ausgebildet und relativ zur Basis verlagerbar ist.This task is performed by a lifting device as described in the introduction Solved type, which comprises at least one support element which for Supporting the lifting device is formed outside of the base surface and is shiftable relative to the base.

Eine derartige erfindungsgemäße Hebevorrichtung läßt sich mit ihrer Basis in die Nähe der anzuhebenden Last fahren. Im Anschluss daran wird das wenigstens eine Abstützelement relativ zur Basis derart verlagert, dass es die Hebevorrichtung auch außerhalb der Basisfläche abstützt und zwar - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - in einem Bereich, welcher in der Nähe der Arbeitsposition des Hebeorgans liegt, d. h. in der Position des Hebeorgans, in welcher dieses die Last anhebt. Zieht man erneut den eingangs bei der Diskussion des Standes der Technik dargelegten Anwen dungsfall heran, bei welchem eine schwere Last, beispielsweise ein Antriebsmotor, von einem Sockel anzuheben ist, der einer weiteren Annäherung der Basis an die Last im Wege steht, so kann mit der erfin dungsgemäßen Hebevorrichtung wie folgt vorgegangen werden: Die Hebevorrichtung wird mit ihrer Basis in eine sockelnahe Stellung gefahren; anschließend wird das wenigstens eine Abstützelement relativ zur Basis ausgefahren und in eine Abstützstellung gebracht; sodann wird das Hebeorgan in seine Arbeitsposition verlagert, in welcher die Last - bei Abstützung der Hebevorrichtung über die Basis und das wenigstens eine Abstützelement gegen Verkippen - angehoben werden kann.Such a lifting device according to the invention can be based on drive close to the load to be lifted. After that, it will at least one support element is displaced relative to the base such that it the lifting device also supports outside of the base surface - in Direction viewed orthogonal to the subsurface - in an area which is close to the working position of the lifting device, d. H. in position of the lifting device in which it lifts the load. You pull that again initially mentioned in the discussion of the prior art case in which a heavy load, for example a Drive motor to be lifted from one base, another one Approximation of the base to the load stands in the way, with the inventor The lifting device according to the invention can be operated as follows: The The base of the lifting device is moved into a position close to the base; then the at least one support element is relative to the base extended and brought into a support position; then that will Lifting organ shifted to its working position, in which the load - at Support of the lifting device on the base and the at least one Support element against tilting - can be raised.

Ein einfacher und stabiler Aufbau der erfindungsgemäßen Hebevorrichtung ergibt sich beispielsweise dann, wenn das Hebeorgan an einem an dem Stützaufbau ausgebildeten Auslegerarm konstanter Länge angeordnet ist, dessen freies Ende - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - außerhalb der Basisfläche liegt. Dieser Aufbau ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn hohe Lasten anzuheben sind, da durch das Vorsehen eines starren Auslegerarms konstanter Länge, welcher an einem starren Stützauf bau angeordnet ist, eine sehr stabile Konstruktion erreicht werden kann. Der Auslegerarm kann dabei aus einem Doppel-T-Profil hergestellt sein. Um bei einem Aufbau mit einem Auslegerarm konstanter Länge eine Verlagerung des Hebeorgans relativ zur Basis in eine Position zu ermöglichen, welche - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - außerhalb der Basisfläche liegt, kann erfindungsgemäß weiter vorgesehen sein, dass das Hebeorgan an einem Wagen angeordnet ist, welcher entlang dem Aus legerarm verschiebbar gelagert ist. A simple and stable structure of the lifting device according to the invention arises, for example, when the lifting member on one of the Support structure trained boom arm of constant length is arranged the free end - viewed in the direction orthogonal to the subsurface - is outside the base area. This structure is especially then advantageous if high loads have to be lifted, because by providing a rigid boom arm of constant length, which on a rigid support construction is arranged, a very stable construction can be achieved. The Cantilever arm can be made from a double-T profile. To at a structure with a cantilever arm of constant length of the lifting device relative to the base in a position which - viewed in the direction orthogonal to the underground - outside the According to the invention, the base area can be further provided that the Lifting device is arranged on a carriage, which along the end is slidably supported.

Alternativ zur Ausführung des Stützaufbaus mit einem Auslegerarm konstanter Länge kann vorgesehen sein, dass das Hebeorgan an einem an dem Stützaufbau ausgebildeten Auslegerarm variabler Länge angeordnet ist. Bei einem derartigen Auslegerarm kann dessen freies Ende relativ zur Basis in eine Position verlagert werden, welche - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - außerhalb der Stützfläche liegt. Die Variation der Armlänge, d. h. die Verlagerung des freien Endes des Auslegerarms, kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der Auslegerarm teleskopier bar oder/und ausklappbar an dem Stützaufbau angeordnet ist. Eine derartige konstruktive Ausgestaltung der Hebevorrichtung ermöglicht es, den Auslegerarm zwischen einer platzsparenden Ruhestellung und einer Arbeitsposition zu verfahren. In der Ruhestellung ist der Auslegerarm raumsparend eingefahren bzw. eingeklappt ist, so dass sich das Hebeorgan - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - innerhalb der Basisfläche befindet. In der Arbeitsstellung hingegen liegt das Hebeorgan - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - außerhalb der Basisfläche.As an alternative to executing the support structure with a cantilever arm constant length can be provided that the lifting member on one the support structure trained boom arm of variable length is arranged. With such a cantilever arm, its free end can be relative to the base be moved to a position which - in the direction orthogonal to the Viewed underground - lies outside the supporting surface. The variation of Arm length, d. H. the displacement of the free end of the cantilever arm can can be achieved, for example, by telescoping the cantilever arm is arranged bar and / or fold-out on the support structure. Such constructive design of the lifting device allows the Cantilever arm between a space-saving rest position and a Working position. The extension arm is in the rest position is retracted or folded to save space, so that the lifting element - viewed in the direction orthogonal to the underground - within the Base area is located. In the working position, however, the lifting organ is - viewed in the direction orthogonal to the underground - outside the Footprint.

Zum Anheben der Last kann vorgesehen sein, dass das Hebeorgan mittels einer an dem freien Ende des Auslegerarms oder gegebenenfalls an dem Wagen angeordneten Winde in Richtung orthogonal zum Untergrund verlagerbar ist. Hierfür können herkömmliche Seil- bzw. Kettenwinden verwendet werden. Je nach konstruktiver Ausgestaltung der Hebevor richtung kann die Winde also an dem entlang dem Auslegerarm konstanter Länge verschiebbar gelagerten Wagen oder an dem freien Ende des Auslegerarms variabler Länge angeordnet sein.To lift the load it can be provided that the lifting member by means of one at the free end of the cantilever arm or optionally at the Wagons arranged winches in the direction orthogonal to the ground is relocatable. Conventional rope or chain winches can be used for this be used. Depending on the design of the lifting device The winch can therefore be more constant in the direction along the extension arm Length slidably mounted carriage or at the free end of the Cantilever arm of variable length can be arranged.

Um je nach Arbeitsposition des Hebeorgans eine hinreichende Abstützung der Hebevorrichtung gegen Verkippen gewährleisten zu können, kann erfindungsgemäß ferner vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Abstützelement an dem Stützaufbau in einen Bereich zwischen der Basis und dem Hebeorgan relativ zur Basis verlagerbar, insbesondere ausklappbar oder/und teleskopierbar angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, auch das wenigstens eine Abstützelement zwischen einer raumsparenden Ruhe stellung und einer eine hinreichende Abstützung gewährleistenden Arbeitsstellung relativ zur Basis zu verlagern. Um das wenigstens eine Abstützelement an verschiedene Einsatzfälle anpassen zu können, insbesondere um das Abstützelement auf zur Verfügung stehende Abstützflächen auf dem Untergrund oder auf einem Sockel einstellen zu können, kann erfindungsgemäß weiter vorgesehen sein, dass das wenig stens eine Abstützelement einen Stützkörper aufweist, welcher in Richtung orthogonal zum Untergrund, vorzugsweise durch Verschrauben, verstellbar ist. Der Stützkörper wird je nach Anwendungsfall durch Verschrauben auf die passende Höhe relativ zur Basis gebracht, so dass dieser mit der korrespondierenden Abstützfläche auf dem Untergrund bzw. auf einem Sockel in Eingriff steht.Adequate support depending on the working position of the lifting device to be able to guarantee the lifting device against tipping According to the invention it can further be provided that the at least one Support element on the support structure in an area between the base and the lifting element can be displaced relative to the base, in particular can be folded out or / and is arranged telescopically. This makes it possible to do that too at least one support element between a space-saving rest position and an adequate support Relocate work position relative to the base. At least one To be able to adapt the support element to different applications, especially around the support element available Adjust support surfaces on the surface or on a base can be provided according to the invention that the little at least one support element has a support body, which in the direction adjustable orthogonal to the surface, preferably by screwing is. Depending on the application, the support body is screwed on brought the appropriate height relative to the base, so that this with the corresponding support surface on the ground or on a Base is engaged.

Die Zuverlässigkeit der Abstützung und damit die Kippsicherheit der Hebevorrichtung beim Anheben schwerer Lasten kann erfindungsgemäß weiter dadurch verbessert werden, dass an dem Stützaufbau zwei Abstützelemente angeordnet sind, welche sich im Wesentlichen parallel zum Auslegerarm erstrecken. Eine sicheres Anheben der Last kann bei einer derartigen Ausgestaltung beispielsweise dann erreicht werden, wenn - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - die Arbeitsposition des Hebeorgans zwischen den beiden Abstützelementen liegt.The reliability of the support and thus the safety against tipping Lifting device when lifting heavy loads can according to the invention can be further improved in that two on the support structure Support elements are arranged, which are substantially parallel to Extend cantilever arm. A safe lifting of the load can such a configuration can be achieved, for example, if - in Viewed in the direction orthogonal to the subsurface - the working position of the Lifting device lies between the two support elements.

Um eine durch die Hebevorrichtung angehobenen Last leichter von einem Einsatzort zu einem anderen transportieren zu können, kann erfindungs gemäß weiter vorgesehen sein, dass an dem Stützaufbau, vorzugsweise im Bereich des wenigstens einen Abstützelements, im Wesentlichen parallel zum Untergrund eine Trägerplatte angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, eine mittels des Hebeorgans angehobene Last von der Position außerhalb der Basisfläche durch Verlagern des Hebeorgans relativ zur Basis in eine Position oberhalb der Trägerplatte zu bringen und dann mittels des Hebeorgans diese angehobene Last auf der Trägerplatte abzusetzen. Es kann also die angehobene Last mit ihrem Schwerpunkt - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - innerhalb der Basisfläche auf der Trägerplatte abgesetzt werden und somit mitsamt der Hebevorrichtung vermittels der Fahrelemente auf einfache Weise transportiert werden.To more easily lift a load raised by the jack Being able to transport the job site to another can be fiction according to be further provided that on the support structure, preferably in Area of the at least one support element, essentially parallel a support plate is arranged to the ground. This makes it possible a load raised from the outside position by means of the lifting device the base area by moving the lifting element relative to the base into a Bring position above the support plate and then by means of Lifting device to place this raised load on the carrier plate. It can the lifted load with its center of gravity - towards viewed orthogonal to the subsurface - within the base area on the Carrier plate are set down and thus together with the lifting device can be transported in a simple manner by means of the driving elements.

Eine weitere Anpassung der erfindungsgemäßen Hebevorrichtung an einen konkreten Einsatzfall kann neben der Verlagerung der Abstützelemente relativ zur Basis und der Verstellung der Stützkörper in Richtung orthogonal zum Untergrund auch dadurch erfolgen, dass der Stützaufbau, vorzugsweise zusammen mit dem wenigstens einen Abstützelement, relativ zur Basis in Richtung orthogonal zum Untergrund in seiner Höhe verstellbar ist. Eine derartige Verstellbarkeit läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, dass der Stützaufbau mit der Basis über teleskopierbare Beine verbunden ist, so dass der Stützaufbau in Richtung orthogonal zum Untergrund relativ zur Basis angehoben oder abgesenkt werden kann. Dieses Anheben oder Absenken kann manuell oder motorisch, insbesondere durch einen Schraubspindeltrieb oder durch ein druckfluid-betätigtes Kolben-Zylinder-Element verwirklicht werden.Another adaptation of the lifting device according to the invention to one concrete application can be in addition to the shifting of the support elements relative to the base and the adjustment of the support body in the direction orthogonal to the subsurface also in that the support structure, preferably together with the at least one support element, relative to the base in The height can be adjusted in the direction orthogonal to the surface. A Such adjustability can be achieved, for example, that the Support structure is connected to the base via telescopic legs, so that the support structure in the direction orthogonal to the subsurface relative to the base can be raised or lowered. This raising or lowering can be done manually or by motor, especially with a screw drive or realized by a pressure fluid-actuated piston-cylinder element become.

Das Anheben hoher Lasten setzt eine stabile Konstruktion der Hebevor richtung voraus. Um dies zu erreichen kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Basis von einem Rahmen, vorzugsweise einem Viereckrahmen gebildet ist. Ferner kann vorgesehen sein, dass der Stützaufbau von einem käfigartigen Trägergestell gebildet ist. Wenn in diesem Zusammenhang das Wort käfigartig verwendet wird, so ist darunter ein verwindungssteifes Gebilde zu verstehen, welches derart aus verschiedenen Trägern zusammen gesetzt ist, dass es beim Anheben schwerer Lasten die an den einzelnen Trägern auftretenden Kräfte und Momente zuverlässig auf die Basis bzw. das wenigstens eine Abstützelement und über diese auf den Untergrund ableitet. The lifting of high loads requires a stable construction of the lifting direction ahead. To achieve this, for example, that the base of a frame, preferably a square frame is formed. Furthermore, it can be provided that the support structure of one cage-like support frame is formed. If in this context Word is used like a cage, so there is a warp resistant To understand the structure, which is composed of different carriers What is set is that when lifting heavy loads it is the responsibility of the individual Forces and moments occurring to the wearer reliably on the base or the at least one support element and via this to the ground derives.

Eine hinreichend hohe Stabilität kann in einer Weiterbildung der Erfindung beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das käfigartige Trägergestell aus Hohlprofilen, vorzugsweise aus Vierkant-Hohlprofilen, hergestellt ist. Derartige Hohlprofile sind besonders biegesteif und zeigen selbst bei hoher äußerer Belastung nur geringe Deformation.A sufficiently high stability can be achieved in a further development of the invention can be achieved, for example, in that the cage-like support frame is produced from hollow profiles, preferably from square hollow profiles. Such hollow profiles are particularly rigid and show even at high only slight deformation.

Um schließlich ein leichtes Handling beim Verfahren der erfindungsgemäßen Hebevorrichtung mittels der Fahrelemente zu gewährleisten, kann vor gesehen sein, dass wenigstens ein Fahrelement, vorzugsweise alle Fahrelemente, jeweils um eine zum Untergrund im Wesentlichen orthogonale Achse verdrehbar an der Basis angebracht ist. Dadurch kann die Hebevor richtung selbst in einem Einsatzfall, in welchem eine hohe Last an dem Hebeorgan hängt bzw. auf einer eventuell vorgesehenen Trägerplatte abgesetzt ist, unter verhältnismäßig geringem Kraftaufwand verschoben und gelenkt werden.Finally, easy handling in the process of the invention To ensure lifting device by means of the driving elements can be seen that at least one driving element, preferably all Driving elements, each one essentially orthogonal to the ground Axis rotatably attached to the base. This allows the lifting device direction even in an application in which a high load on the Lifting organ hangs or on a possibly provided support plate is offset, moved with relatively little effort and be directed.

Das erleichterte Handling zum Verfahren der erfindungsgemäßen Hebevor richtung kann weiter dadurch erreicht werden, dass an dem Stützaufbau, vorzugsweise an dem käfigartigen Trägergestell, Griffelemente angeordnet sind. Eine Bedienungsperson kann dann zum Bewegen der Hebevorrichtung an den dafür vorgesehenen Griffelementen angreifen und dadurch die Hebevorrichtung leichter steuern.The easier handling for the method of lifting according to the invention direction can be further achieved in that on the support structure, preferably arranged on the cage-like support frame, handle elements are. An operator can then move the lifting device attack on the handle elements provided and thereby the Control the lifting device more easily.

Obwohl an der Hebevorrichtung Fahrelemente vorgesehen sind, mittels welcher die Hebevorrichtung auf dem Untergrund verfahren werden kann, ist es vielfach auch erforderlich, die Hebevorrichtung über längere Distanzen mittels eines Gabelstaplers oder Hubstaplers zu transportieren. Dies kann auch dann erforderlich sein, wenn besonders schwere Lasten mit der erfindungsgemäßen Hebevorrichtung angehoben und bewegt werden sollen, durch deren Gewicht die an der Basis angebrachten Fahrelemente überlastet werden könnten. Um für das Bewegen der Hebevorrichtung mittels eines Gabelstaplers oder Hubstaplers eine stabile und sichere Positionierung der Basis auf der Gabel des Gabelstaplers oder des Hubstaplers zu gewähr leisten, kann ferner vorgesehen sein, dass an der Basis, vorzugsweise an deren dem Untergrund zugewandten Seite, Aufnahmelaschen vorgesehen sind. In diese Laschen kann die Gabel dann "eingefädelt" werden, so dass die Basis über die Laschen in einer bestimmten Position auf der Gabel gehalten wird.Although driving elements are provided on the lifting device, by means of which the lifting device can be moved on the ground, it is often also necessary to use the lifting device over longer distances to be transported using a forklift or forklift. This can may also be required if particularly heavy loads are carried with the lifting device according to the invention are to be lifted and moved, due to their weight, the driving elements attached to the base are overloaded could become. In order to move the lifting device by means of a Forklift or forklift a stable and safe positioning of the To base on the fork of the forklift or the forklift afford, it can also be provided that at the base, preferably at the side facing the ground, receiving tabs provided are. The fork can then be "threaded" into these tabs so that the base over the tabs in a specific position on the fork is held.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Hebevorrichtung anhand der einzigen beiliegenden Figur erläutert, in welcher eine erfindungsgemäße Hebevorrichtung räumlich dargestellt ist.The following is an embodiment of an inventive Lifting device explained with reference to the only accompanying figure, in which a lifting device according to the invention is shown spatially.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Hebevorrichtung allgemein mit 10 bezeichnet. Diese umfasst eine rahmenförmig ausgebildete Basis 12, welche aus vier Vierkantprofilen 14, 16, 18, 20 zusammengesetzt ist. Die Vierkantprofile 14-20 sind an ihren gegenseitigen Stoßflächen jeweils miteinander verschweißt. An den Ecken der rahmenförmigen Basis 12 sind jeweils Rollen 22 angeordnet, welche um zugeordnete Achsen A drehbar sind.In Fig. 1, a lifting device according to the invention is generally designated 10. This comprises a frame-shaped base 12 , which is composed of four square profiles 14 , 16 , 18 , 20 . The square profiles 14-20 are welded to each other at their mutual abutting surfaces. At the corners of the frame-shaped base 12 rollers 22 are arranged, which are rotatable about associated axes A.

Die Basis steht über die Rollen 22 auf einem Untergrund auf. Die den Rollen 22 zugeordneten Berührungsbereiche mit dem Untergrund definieren eine Basisfläche 24, deren Ausmaße in Fig. 1 durch eine Strichlinie dargestellt sind.The base stands on a surface via the rollers 22 . The areas of contact with the subsurface assigned to the rollers 22 define a base surface 24 , the dimensions of which are represented by a dashed line in FIG. 1.

Auf der Basis 12 ist ein Stützaufbau 26 angeordnet. Dieser umfasst einen Käfig aus Vierkantprofilen 28, 30, 32. Die beiden Käfig-Vierkantprofile 28 und das Käfig-Vierkantprofil 30 sind U-förmig miteinander verschweißt. Die Käfig-Vierkantprofile 32 sind V-förmig miteinander verschweißt. An ihren in Fig. 1 untenliegenden Enden sind die Käfig-Vierkantprofile 28 und 32 jeweils durch Verschweißen an einer Käfigbasis 34 festgelegt, welche ihrerseits wiederum formgleich zur Basis 12 aus Vierkantprofilen 36, 38, 40, 42 gebildet ist. Ferner sind die Vierkantprofile 32 an ihrem Verbindungsscheitel 44 und das Vierkantprofil 30 über einen in Form eines Doppel-T-Trägers ausgebildeten Auslegerarm 46 miteinander verbunden. Der Auslegerarm 46 ist dabei mittels zwei Verbindungszungen 48 fest mit dem Vierkantprofil 30 verschweißt. Ein freies Ende 47 des Auslegerarms 46 liegt - in Richtung orthogonal zum Untergrund betrachtet - außerhalb der Basisfläche 24. An dem Auslegerarm 46 ist ein Wagen 50 gelagert, der durch das Doppel-T- Profil geführt entlang dem Auslegerarm 46 verschoben werden kann. An dem Wagen 50 ist eine Kettenwinde 52 angebracht. Mittels der Ketten winde 52 ist es möglich, über Ketten 54 und an diesen Ketten 54 angeord nete Haken 56 Lasten aufzunehmen und anzuheben.A support structure 26 is arranged on the base 12 . This comprises a cage made of square profiles 28 , 30 , 32 . The two square cage profiles 28 and the square cage profile 30 are welded together in a U-shape. The square cage profiles 32 are welded together in a V-shape. At their lower ends in FIG. 1, the square cage profiles 28 and 32 are each fixed by welding to a cage base 34 , which in turn is formed in the same shape as the base 12 from square profiles 36 , 38 , 40 , 42 . Furthermore, the square profiles 32 are connected to one another at their connecting apex 44 and the square profile 30 via a cantilever arm 46 designed in the form of a double-T beam. The cantilever arm 46 is firmly welded to the square profile 30 by means of two connecting tongues 48 . A free end 47 of the extension arm 46 lies — viewed in the direction orthogonal to the subsurface — outside the base surface 24 . On the boom 46, a carriage 50 is mounted, which can be passed through the double-T profile shifted along the cantilever arm 46th A chain winch 52 is attached to the carriage 50 . By means of the chain winch 52 , it is possible to take up and raise loads 56 via chains 54 and hooks 56 arranged on these chains 54 .

Der Wagen 50 ist entlang des Auslegerarms 46 wie durch den Doppelpfeil P angedeutet in verschiedene Arbeitspositionen verlagerbar. Ein "Entgleisen" des Wagens 50 wird durch Anschläge 58 am Auslegerarm 46 vermieden.The carriage 50 can be moved along the cantilever arm 46 into various working positions, as indicated by the double arrow P. A "derailment" of the carriage 50 is avoided by stops 58 on the extension arm 46 .

An der Käfigbasis 34 sind Abstützelemente 60, 62 angeordnet, welche in Richtung der Doppelpfeile R relativ zur Käfigbasis 34 und damit zur Basis 14 der Hebevorrichtung 10 verlagerbar sind. Diese Verlagerbarkeit wird dadurch erreicht, dass die Abstützelemente 60, 62 jeweils einen Teleskop arm 64, 66 umfassen, welcher verschiebbar in einer korrespondierenden Teleskopaufnahme 68, 70 verlagerbar ist. An dem freien Ende des Teleskoparms 64 bzw. 66 ist jeweils ein Stützkörper 72, 74 angebracht, welcher durch Verschrauben in Richtung des Doppelpfeils O verstellbar ist.Support elements 60, 62 are arranged at the cage base 34, which are displaceable in the direction of the double arrows R relative to cage base 34 and thus to the base 14 of the lifting device 10th This displaceability is achieved in that the support elements 60 , 62 each comprise a telescopic arm 64 , 66 which is displaceably displaceable in a corresponding telescope receptacle 68 , 70 . A support body 72 , 74 is attached to the free end of the telescopic arm 64 or 66 , which can be adjusted by screwing in the direction of the double arrow O.

Auf der Oberseite der Teleskopaufnahmen 68, 70 ist eine Trägerplatte 76 angebracht, auf welcher mittels der Winde 52 eine angehobene Last absetzbar ist.On the top of the telescopic receptacles 68 , 70 a support plate 76 is attached, on which a raised load can be deposited by means of the winch 52 .

Fig. 1 zeigt weiter, dass die Käfigbasis 34 in ihrer Höhe H gegenüber der Hebevorrichtungs-Basis 16 verlagerbar ist und zwar durch teleskopierbare Beine 78. Die Verstellung der Höhe H kann in nicht dargestellter Weise manuell oder motorisch durch einen nicht gezeigten Schraubspindeltrieb oder ein druckfluid-betätigtes Kolben-Zylinder-Element erfolgen. FIG. 1 further shows that the height of the cage base 34 can be displaced relative to the lifting device base 16 by means of telescopic legs 78 . The height H can be adjusted in a manner not shown, manually or by a motor, by means of a screw spindle drive (not shown) or a piston-cylinder element actuated by pressure fluid.

Um das Verschieben der Hebevorrichtung 10 zu erleichtern, sind an den Käfig-Vierkantprofilen 28, 32 jeweils Bügelgriffe 80 angebracht, an welchen eine Bedienungsperson angreifen kann, um die Hebevorrichtung 10 zu ziehen, zu schieben oder zu lenken. Ferner sind an der Basis 12 an deren Unterseite Aufnahmelaschen 82 angeordnet, und zwar paarweise je Vierkantprofil 14 bzw. 18, in welche Aufnahmelaschen 82 eine Gabel eines Gabelstaplers eingeführt werden kann, so dass die Basis 12 und mit dieser die gesamte Hebevorrichtung 10 sicher auf der Gabel eines Gabelstaplers festlegbar ist. Dadurch ist es möglich, die gesamte Hebevorrichtung 10 selbst dann, wenn mit dieser schwere Lasten angehoben wurden oder wenn schwere Lasten auf der Trägerplatte 76 aufliegen, mittels eines Gabelstap lers oder eines Hubstaplers anzuheben und sicher ohne das Risiko des Herunterkippens der Hebevorrichtung 10 von der Gabel über längere Strecken zu transportieren.In order to make it easier to move the lifting device 10 , bowed handles 80 are attached to the square cage profiles 28 , 32 , which an operator can grip on in order to pull, push or steer the lifting device 10 . Furthermore, receiving tabs 82 are arranged on the underside of the base 12 , in pairs per square profile 14 or 18 , into which receiving tabs 82 a fork of a forklift can be inserted, so that the base 12 and with it the entire lifting device 10 are securely on the Fork of a forklift can be fixed. This makes it possible to lift the entire lifting device 10 by means of a forklift truck or a lift truck, even if heavy loads have been lifted from it or if there are heavy loads on the support plate 76 , and safely without the risk of the lifting device 10 tipping over from the fork to be transported over longer distances.

Im Betrieb wird die Hebevorrichtung so weit wie möglich an eine anzuhe bende Last herangefahren, so dass sich der Auslegerarm 46 über der anzuhebenden Last befindet. Sodann werden die beiden Teleskoparme 64 und 66 der Abstützelemente 60 und 62 ausgefahren und mit Hilfe der Stützkörper 72, 74 in Eingriff mit einer nicht dargestellten Abstützfläche gebracht. Hierzu kann es jedoch erforderlich sein, dass zunächst die Höhe H der Käfigbasis 34 gegenüber der Basis 16 verstellt werden muss. Durch Schraubeinstellung der Stützkörper 70 und 74 kann auch bei unebenen oder in ihrem Niveau über dem Untergrund verschiedenen korrespondierenden Stützflächen eine zuverlässige Abstützung der Hebevorrichtung 10 erreicht werden, beispielsweise auf einem Sockel, auf welchem sich die anzuhe bende Last befindet. Im Anschluss daran wird der Wagen 50 auf dem Auslegerarm 46 in eine Position über der Last bewegt, insbesondere über deren Schwerpunkt, die Haken 56 werden an der Last verankert und die Last wird über die Winde 52 angehoben. Nach Anheben der Last kann der Wagen 50 in Richtung des Pfeils P soweit entlang dem Auslegerarm 46 verschoben werden, bis er sich oberhalb der Trägerplatte 76 befindet. Sodann kann die Last auf der Trägerplatte 76 abgeladen werden. Daraufhin werden die Abstützelemente durch Lösen der Stützkörper 72, 74 von den korrespondierenden Stützflächen entfernt und gewünschtenfalls durch Einschieben in die Teleskopaufnahmen 68 und 70 in ihre Ruhestellung gebracht. Die Hebevorrichtung 10 kann, falls erwünscht, dann mitsamt der auf der Trägerplatte 76 abgesetzten Last verfahren werden.In operation, the lifting device is moved as far as possible to a load to be lifted so that the extension arm 46 is above the load to be lifted. The two telescopic arms 64 and 66 of the support elements 60 and 62 are then extended and brought into engagement with a support surface (not shown) with the aid of the support bodies 72 , 74 . To this end, however, it may be necessary to first adjust the height H of the cage base 34 relative to the base 16 . By screw adjustment of the support body 70 and 74 , a reliable support of the lifting device 10 can be achieved, for example on a base, on which the load to be lifted is located, even on uneven or different corresponding support surfaces in their level above the ground. Subsequently, the carriage 50 is moved on the extension arm 46 into a position above the load, in particular over its center of gravity, the hooks 56 are anchored to the load and the load is raised via the winch 52 . After lifting the load, the carriage 50 can be moved in the direction of arrow P along the extension arm 46 until it is above the support plate 76 . The load can then be dumped onto the carrier plate 76 . The support elements are then removed from the corresponding support surfaces by loosening the support bodies 72 , 74 and, if desired, are brought into their rest position by insertion into the telescopic receptacles 68 and 70 . If desired, the lifting device 10 can then be moved together with the load placed on the carrier plate 76 .

Die in Fig. 1 gezeigte erfindungsgemäße Hebevorrichtung 10 eignet sich insbesondere für solche Einsatzfälle, in welchen es erforderlich ist, schwere Lasten mit zum Teil über 2t Gewicht, beispielsweise Antriebsmotoren für Trockenzylinder einer Papiermaschine, von einem Sockel anzuheben und von diesem wegzutransportieren oder auf diesem abzusetzen. Obwohl aufgrund der Behinderung durch den Sockel die gesamte Hebevorrichtung nicht in eine gegen Verkippen sichere Position relativ zu der anzuhebenden Last gebracht werden kann, ist es mit der Erfindung möglich, unter Vermittlung der Abstützelemente 64 und 66 die Hebevorrichtung 10 gegen ein Verkippen beim Anheben der Last zu sichern.The lifting device 10 according to the invention shown in FIG. 1 is particularly suitable for those applications in which it is necessary to lift heavy loads with a weight of more than 2 t in some cases, for example drive motors for drying cylinders of a paper machine, from a base and to transport them away from or on them , Although the entire lifting device cannot be brought into a safe position against tilting relative to the load to be lifted due to the hindrance by the base, it is possible with the invention, by means of the support elements 64 and 66, to prevent the lifting device 10 from tilting when lifting the load to secure.

Claims

1. Lifting device ( 10 ) comprising:
a base ( 12 ) with a plurality of driving elements ( 22 ), for example wheels, rollers or the like, by means of which the lifting device ( 10 ) can be moved on a surface,
a support structure ( 26 ) arranged on the base ( 12 ) and
a lifting member ( 56 ) arranged on the support structure ( 26 ) and displaceable relative to the base ( 12 ),
the base ( 12 ) spanning a base surface ( 24 ) defined essentially by the driving elements ( 22 ) and the lifting member ( 56 ) being displaceable relative to the base ( 12 ) in a position which - viewed in the direction orthogonal to the ground - outside the base surface ( 24 ) lies,
characterized by
that the lifting device ( 10 ) comprises at least one support element ( 60 , 62 ) which is designed to support the lifting device ( 10 ) outside the base surface ( 24 ) and can be displaced relative to the base ( 12 ).

2. Lifting device according to claim 1, characterized in that the lifting member ( 56 ) is arranged on a cantilever arm ( 46 ) formed on the support structure ( 26 ) of constant length, the free end ( 47 ) - viewed in the direction orthogonal to the ground - outside the Base area ( 24 ) lies.

3. Lifting device according to claim 2, characterized in that the lifting member ( 56 ) is arranged on a carriage ( 50 ) which is slidably mounted along the extension arm ( 46 ).

4. Lifting device according to claim 1, characterized, that the lifting organ is trained on a support structure variable length is arranged.

5. Lifting device according to claim 4, characterized, that the free end of the cantilever arm into a relative to the base Position shiftable, in particular telescopic or / and from foldable, which position - in the direction orthogonal to the lower considered basically - lies outside the support surface.

6. Lifting device according to one of claims 2-5, characterized in that the lifting member ( 56 ) by means of a at the free end ( 47 ) of the extension arm ( 46 ) or optionally on the carriage ( 50 ) arranged winch ( 52 ) in the direction is orthogonal to the underground.

7. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one support element ( 60 , 62 ) on the Stützauf construction ( 26 ) in a region between the base ( 12 ) and the lifting organ ( 56 ) relative to the base ( 12 ) can be moved, in particular folded out and / or telescoped.

8. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one support element ( 60 , 62 ) has a support body ( 72 , 74 ) which is adjustable in the direction (O) orthogonal to the base, preferably by screwing.

9. Lifting device according to 7 or 8, characterized in that on the support structure ( 26 ) two support elements ( 60 , 62 ) are arranged, which extend substantially parallel to the out arm ( 46 ).

10. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that a support plate ( 76 ) is arranged on the support structure ( 26 ), preferably in the region of the at least one support element ( 60 , 62 ) substantially parallel to the ground.

11. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the height (H) of the support structure ( 26 ), preferably together with the at least one support element ( 60 , 62 ), is adjustable relative to the base ( 12 ) in the direction orthogonal to the ground ,

12. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the base ( 12 ) from a frame ( 14 , 16 , 18 , 20 ), preferably as a square frame, is formed.

13. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one driving element ( 22 ) is preferably all driving elements ( 22 ), each rotatably attached to the base ( 12 ) about an axis (A) substantially orthogonal to the ground.

14. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the support structure ( 26 ) is formed by a cage-like support frame ( 28 , 30 , 32 , 36 , 38 , 40 , 42 , 46 ).

15. Lifting device according to claim 14, characterized in that the cage-like support frame ( 28 , 30 , 32 , 36 , 38 , 40 , 42 , 46 ) is made of hollow profiles, preferably of square hollow profiles.

16. Lifting device according to one of the preceding claims, preferably according to claim 14 or 15, characterized in that on the support structure ( 26 ), preferably on the cage-like support frame ( 28 , 32 ), handle elements ( 80 ) are arranged.

17. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that receiving tabs ( 82 ) are provided on the base ( 12 ), preferably on its side facing the ground.