DE10036348A1

DE10036348A1 - Mold body produced by pressing process is formed from pre-shaped blank made from round blank

Info

Publication number: DE10036348A1
Application number: DE2000136348
Authority: DE
Inventors: Udo Friese
Original assignee: WF Maschinenbau und Blechformtecknik GmbH and Co KG
Current assignee: WF Maschinenbau und Blechformtecknik GmbH and Co KG
Priority date: 2000-07-26
Filing date: 2000-07-26
Publication date: 2002-02-21

Abstract

The mold body with a hub is produced from a pre-shaped blank (1) which is itself produced from a round blank. The pre-shaped blank may be pressed or deep drawn. It may be basically in the form of a pot of truncated cone shape. It may have several lugs fitted in offset steps. The hub may be pressed from the angled part forming the jacket.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen im Drückverfahren hergestellten Formkör per gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a molded article produced in the pressing process per according to the preamble of claim 1.

Derartige Formkörper, die allesamt rotationssymmetrisch sind, finden in vielen Ausführungsformen Verwendung. Insbesondere hinsichtlich der Außenkonturierung sind die vielfältigsten Formen im Einsatz.Such shaped bodies, which are all rotationally symmetrical, can be found in many Embodiments use. Especially with regard to the outer contour are the most diverse forms in use.

Bislang werden diese Formkörper auf einer Drückmaschine aus Ronden hergestellt, wobei neben einer Nabenanformung, auch weitere, axial, radial oder konisch ver laufende Ansätze mittels Drück- und/oder Formrollen angeformt werden.So far, these moldings have been produced on a spinning machine from round blanks, where in addition to a hub formation, also other, axially, radially or conically ver running approaches are formed by means of pressure and / or form rollers.

Dabei wird beispielsweise die Nabe dadurch hergestellt, daß das Material, haupt sächlich Stahl, von der Grundfläche der scheibenförmigen Ronde durch eine Drück rolle von außen nach innen gedrückt und durch Kaltumformung an einen maschi nenseitigen Kern geschoben wird. For example, the hub is made by the fact that the material, at all mainly steel, from the base of the disc-shaped disc by pressing roll pressed from the outside in and by cold forming on a machine core is pushed.

In nachfolgenden Arbeitsschritten können weitere Verformungen vorgenommen werden, durch die beispielsweise außen- oder innenseitige Zahnkränze angeformt werden.Further deformations can be carried out in subsequent work steps are molded, for example, on the outside or inside gear rims become.

Neben diesen rein funktionsbestimmten Verformungen sind auch vielfach Verfor mungen erforderlich, die weniger von der Funktion als vielmehr von den baulichen, d. h. maßlichen Vorgaben bestimmt werden, beispielsweise einem bestimmten Ab stand zwischen der Nabe und dem Zahnkranz.In addition to these purely functionally determined deformations, there are also many deformations measures that are less dependent on the function and more on the structural, d. H. dimensional specifications are determined, for example a certain ab stood between the hub and the ring gear.

Hierzu sind Umformungen nötig, z. B. indem der nach dem Drücken verbleibende scheibenförmige Rondenteil konisch ausgebildet oder abgestuft wird.This requires reshaping, e.g. B. by the remaining after pressing disc-shaped circular part is conical or stepped.

In jedem Fall sind hierzu zusätzliche Arbeitsgänge erforderlich, die die Herstel lungskosten ungünstig beeinflussen.In any case, this requires additional operations that the manufacturer adversely affect

Insbesondere unter dem Aspekt, daß solche Formkörper in sehr großen Stückzahlen hergestellt werden, kommt diesem Sachverhalt eine besondere Bedeutung zu.In particular from the point of view that such shaped bodies in very large numbers manufactured, this fact is of particular importance.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Formkörper der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß er einfacher und kostengünstiger her stellbar ist.The present invention is therefore based on the object of a shaped body of the generic type so that it is easier and less expensive is adjustable.

Diese Aufgabe wird durch einen Formkörper gelöst, der die Merkmale des An spruchs 1 aufweist.This object is achieved by a molded body which has the characteristics of the An has claim 1.

Ein entsprechend der Erfindung vorgeformter Rohling kann schon die wesentliche Außenkontur des herzustellenden Formkörpers aufweisen. Dabei können Abstufun gen vorgesehen sein oder konische Ausbildungen.A blank preformed according to the invention can be the essential one Have the outer contour of the molded body to be produced. It can gradation gene provided or conical training.

Eine Verformung kann durch Pressen oder Tiefziehen erfolgen, wobei ein solcher Formling gleichzeitig beim Herstellen der Ronde angefertigt werden kann. Deformation can take place by pressing or deep drawing, one of which Shaped can be made at the same time as the blank is manufactured.

Ein zusätzlicher Arbeitsgang beim Drückvorgang, in dem die bauartbedingten Ver formungen vorgenommen werden, ist nicht mehr erforderlich, wodurch sich die Herstellungszeit und somit die Herstellungskosten erheblich reduzieren.An additional step in the pressing process, in which the design-related Ver forming is no longer necessary, which means that the Manufacturing time and thus significantly reduce the manufacturing costs.

Bei einem Formkörper, bei dem sich an die Nabe eine abfallende Schräge an schließt, wird durch eine Verformung in diesem Sinn, d. h. der Formling weist be reits diese Schräge auf, die Fläche vergrößert, aus der heraus die Nabe gedrückt wird.In the case of a molded body in which there is a sloping slope on the hub closes by a deformation in this sense, i.e. H. the molding proves rides this slope, enlarges the area from which the hub is pressed becomes.

Dies ist insofern vorteilhaft, als die eingesetzte, zur Verformung bereite Ronde eine geringere Wanddicke aufweisen kann. Diese Materialeinsparung führt nicht nur zu geringeren Kosten, sondern kann unter Umständen auch hinsichtlich des Betriebs verhaltens eines solchen Formkörpers vorteilhaft sein, da die im Betrieb rotierende Masse gegenüber einem Formkörper nach dem Stand der Technik reduziert ist.This is advantageous in that the round blank used, which is ready for deformation, has one may have a smaller wall thickness. This material saving not only leads to lower cost, but may also operate behavior of such a shaped body may be advantageous because the rotating during operation Mass compared to a molded body according to the prior art is reduced.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ge kennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are set out in the subclaims features.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.Embodiments of the invention are described below with reference to the accompanying Described drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Hälfte eines Formlings für einen Formkörper in einer geschnittenen Seitenansicht, Fig. 1 is a half of a molding for a molded article in a sectioned side view,

Fig. 2 den bearbeiteten Formling nach Fig. 1 in einer Bearbeitungsvorrich tung, gleichfalls in einer geschnittenen Seitenansicht, Fig. 2 tung the machined blank of FIG. 1 in a Bearbeitungsvorrich, likewise in a sectional side view,

Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Formlings eines Formkörpers in einem Schnitt entsprechend der Fig. 1, Fig. 3 shows another embodiment of a molding of a molded body in a section corresponding to Fig. 1,

Fig. 4 den in einer Drückvorrichtung bereits bearbeiteten Formkörper gleich falls in einer geschnittenen Teilansicht. Fig. 4 shows the already processed in a pressing device shaped body if in a sectional partial view.

In der Fig. 1 ist ein Formling erkennbar, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist.A molding can be seen in FIG. 1, which is provided overall with the reference number 1 .

Dieser Formling 1, aus dem ein rotationssymmetrischer Formkörper im Drückver fahren hergestellt wird, ist durch Tiefziehen oder Pressen aus einer Ronde zu einem topfartigen Gebilde geformt, das eine kegelstumpfförmige Außenkontur aufweist.This molded article 1 , from which a rotationally symmetrical molded body is produced in the pushing process, is formed by deep drawing or pressing from a round blank into a pot-like structure which has a frustoconical outer contour.

Oberseitig ist der Formling 1 durch eine Stirnfläche 2 begrenzt, die mit einer Mit tenbohrung 3 versehen ist.The top of the molding 1 is limited by an end face 2 , which is provided with a ten bore 3 .

Unterseitig weist der Formling 1 einen umlaufenden Rand 5 auf, während die Stirn fläche 2 und der Rand 5 durch eine kegelstumpfspezifische Schräge 4 verbunden sind.On the underside, the molding 1 has a peripheral edge 5 , while the end face 2 and the edge 5 are connected by a truncated cone-specific bevel 4 .

Aus dieser Schräge 4 wird eine in der Fig. 2 erkennbare Nabe 6 durch Kaltverfor men mittels einer Drückrolle 8 angeformt, wobei die Drückrolle 8 im Bereich des Randes 5 ansetzt und entlang dem Verlauf der Schräge 4 dessen Material zur Stirn fläche 2 hin schiebt und gegen einen maschinenseitigen Kern 7 drückt. Dabei liegt der Formling 1 in einem Widerlagerfutter 9, das dem Aufnahmebereich der Innen kontur des Formkörpers entspricht.From this slope 4 a recognizable in Fig. 2 hub 6 by Kaltverfor men by means of a pressure roller 8 is formed, the pressure roller 8 attaches in the region of the edge 5 and along the course of the slope 4 pushes its material towards the end face 2 and against presses a machine-side core 7 . The molding 1 is in an abutment chuck 9 which corresponds to the receiving area of the inner contour of the molded body.

Wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich erkennbar ist, ist die Länge der Schräge 4 größer als die Breite einer Ronde, die bei gleichem Außendurchmesser bei einem Verfahren nach dem Stand der Technik zum Einsatz käme und die sich dann recht winklig zur Nabe 6 erstreckt. As can be clearly seen from FIGS. 1 and 2, the length of the bevel 4 is greater than the width of a round blank, which would be used with the same outer diameter in a method according to the prior art and which then extends at an angle to the hub 6 ,

Durch diese größere Länge steht zur Formung der Nabe 6 ein größeres Volumen zur Verfügung, so daß die Wanddicke des Formlings 1 kleiner gehalten sein kann als dies bei der Herstellung des Formkörpers aus einer Ronde, wie erwähnt, möglich wäre.Due to this greater length, a larger volume is available for shaping the hub 6 , so that the wall thickness of the molding 1 can be kept smaller than would be possible when the molded body was produced from a round blank, as mentioned.

In einem weiteren Arbeitsschritt kann der Rand 5 bearbeitet werden, beispielsweise so, daß ein Kranz angeformt wird, wie er beispielhaft in der Fig. 4 dargestellt ist.In a further step, the edge 5 can be machined, for example in such a way that a wreath is formed, as is shown by way of example in FIG. 4.

Der vorkonturierte Formling 1, aus dem der Formkörper entsprechend der Fig. 4 hergestellt wird, ist in der Fig. 3 gezeigt.The precontoured molding 1 from which the molded body according to FIG. 4 is produced is shown in FIG. 3.

Dieser ist ebenfalls durch Pressen oder Tiefziehen aus einer Ronde hergestellt, und zwar zu einem Gebilde mit treppenförmig abgestufter Kontur.This is also made by pressing or deep drawing from a blank, and to a structure with a stepped contour.

Im Bereich des oberen kleineren Durchmessers ist die Stirnfläche 2 ausgebildet, die von einem Mittelloch 3 durchdrungen ist.In the area of the upper, smaller diameter, the end face 2 is formed, which is penetrated by a central hole 3 .

Dabei dient die Stirnfläche 2 der Herstellung der Nabe 6, die durch die Drückrolle 8 im Zusammenwirken mit dem maschinenseitigen Kern 7 geformt wird.The end face 2 serves to manufacture the hub 6 , which is formed by the pressure roller 8 in cooperation with the machine-side core 7 .

Der der Nabe 6 bzw. der Stirnfläche 2 gegenüber liegende Endbereich des Form lings 1 ist als konzentrischer, sich axial erstreckender Kranz 10 ausgebildet, der durch eine außenseitig angreifende, nicht dargestellte Formrolle zu einer Poly-V- Kontur 11 geformt wird, so daß der Formkörper letztendlich eine Poly-V- Riemenscheibe darstellt.The end 6 of the hub 6 or the end face 2 of the mold ling 1 is designed as a concentric, axially extending ring 10 , which is formed by a form roller, not shown, acting on the outside to form a poly-V contour 11 , so that the Shaped body ultimately represents a poly-V pulley.

Anstelle der Poly-V-Kontur 11 sind selbstverständlich andere Konturen möglich, aber auch Formgebungen in der Art von Zähnen oder dergleichen.Instead of the poly-V contour 11 , other contours are of course possible, but also shapes in the manner of teeth or the like.

Ebenfalls denkbar ist eine Innenkonturierung des Formkörpers an jeder geeigneten Stelle. An internal contouring of the shaped body on any suitable is also conceivable Job.

Die Ausbildung des Formlings 1 kann je nach Erfordernis unterschiedlich sein, so wohl in der Anzahl als auch in der Größe bzw. Form der außenseitigen Vorkontu rierung. The formation of the molding 1 can be different depending on the requirement, probably in the number and also in the size or shape of the outside precontamination.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Formling
molding

22

Stirnfläche
face

33

Mittelloch
center hole

44

Schräge
slope

55

Rand
edge

66

Nabe
hub

77

Kern
core

88th

Drückrolle
spinning roller

99

Widerlagerfutter
Abutment feed

1010

Kranz
wreath

1111

Poly-V-Kontur
Poly-V-contour

Claims

1. Made in the pressing process, a hub ( 6 ) having molded body, characterized in that it is formed from a pre-contoured, made from a round blank ( 1 ).

2. Shaped body according to claim 1, characterized in that the molding ( 1 ) is pressed or deep-drawn.

3. Shaped body according to claim 1, characterized in that the molding in is essentially frustoconical and cup-shaped.

4. Shaped body according to claim 1, characterized in that the molding ( 1 ) has several, step-like projections.

5. Shaped body according to claim 1 or 3, characterized in that the hub ( 6 ) is formed by pressing from the bevel forming the jacket ( 4 ).

6. Shaped body according to claim 1 or 4, characterized in that the hub ( 6 ) from the top of the molding ( 1 ) delimiting end face ( 2 ) is gebil det.