DE10035293C1 - Shaft sealing ring mounting device includes monitoring device detecting correct positioning of sealing ring in reception seating - Google Patents

Shaft sealing ring mounting device includes monitoring device detecting correct positioning of sealing ring in reception seating

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DE10035293C1
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Abstract

The mounting device has an inner part (3) fitted to the shaft (2) and an outer part (4) at a radial distance from the inner part, with the radial gap (5) between them provided with a seating (6) for reception of the sealing ring (1). A piston-shaped mounting die (11) for clamping the sealing ring between the shaft and an enclosing housing (13) and a deformation device (8) for elastic deformation of a sealing lip (9) of the sealing ring are axially pressed together via a spring (15), with a monitoring device (7), e.g. an inductive sensor, for detecting the correct positioning of the sealing ring in the seating.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung für einen Dichtring.The invention relates to a mounting device for a sealing ring.

Stand der TechnikState of the art

Eine Montagevorrichtung für Dichtringe ist beispielsweise aus der DE-AS 23 40 275 bekannt. Die Montagevorrichtung ist als Transportschutz und Montagering für Wellendichtringe ausgebildet, wobei der Montagering einen hülsenförmigen, zum Aufschieben auf die Welle bestimmten, auf seinem Außendurchmesser die Dichtlippe aufnehmenden Teil sowie einen zur Begrenzung der axialen Einschiebbewegung dienenden Axialflansch aufweist.A mounting device for sealing rings is for example from DE-AS 23 40 275 known. The mounting device is a transport protection and mounting ring trained for shaft seals, the mounting ring one sleeve-shaped, intended to be pushed onto the shaft, on its Outside diameter of the sealing lip receiving part and a Limitation of the axial insertion serving axial flange.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Montagevorrichtung für Dichtringe derart weiterzuentwickeln, dass die Montage des Dichtrings in seinen Einbauraum einfach, kostengünstig, schnell und fehlerfrei durchführbar ist. Es soll gewährleistet sein, dass in jedem Fall zunächst die Dichtlippe axial in Richtung des abzudichtenden Raums elastisch umgeformt wird, bevor der Dichtring durch den Montagering aus seiner Aufnahme innerhalb der Montagevorrichtung herausgedrückt wird. The invention has for its object a mounting device for Develop the sealing rings in such a way that the sealing ring is installed in its installation space can be carried out easily, inexpensively, quickly and without errors is. It should be ensured that in any case, the sealing lip is initially axial is resiliently deformed in the direction of the space to be sealed, before the  Sealing ring through the mounting ring from its inclusion within the Assembly device is pushed out.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Montagevorrichtung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.This object is achieved by the assembly device Features of claim 1 solved. Take on advantageous configurations Subclaims related.

Zur Lösung der Aufgabe ist eine Montagevorrichtung für einen Dichtring vorgesehen, umfassend ein an eine abzudichtende Welle festlegbares Innenteil, das von einem Außenteil mit radialem Abstand umschlossen ist, wobei in dem durch den Abstand gebildeten Spalt eine Aufnahme zum Einlegen des Dichtrings angeordnet ist, eine Verformungsvorrichtung zur elastischen Umformung der Dichtlippe des Dichtrings von der radialen Richtung in Richtung des abzudichtenden Raums sowie ein kolbenförmiger Montagestempel zur Einpressung des Dichtrings in seinen Einbauraum, radial zwischen der abzudichtenden Welle und einem die Welle umschließenden Gehäuse und eine Überwachungsvorrichtung zur Detektierung des Dichtrings in der Aufnahme und zur Erkennung seiner richtigen Lage in der Aufnahme.To solve the problem is a mounting device for a sealing ring provided, comprising a definable to a shaft to be sealed Inner part, which is enclosed by an outer part with a radial spacing, wherein in the gap formed by the distance a recording for Inserting the sealing ring is arranged, a deformation device for elastic deformation of the sealing lip of the sealing ring from the radial Direction towards the space to be sealed as well as a piston-shaped Assembly stamp for pressing the sealing ring into its installation space, radial between the shaft to be sealed and a shaft enclosing the shaft Housing and a monitoring device for detecting the sealing ring in the recording and to recognize its correct position in the recording.

Entscheidend bei der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung ist, dass nicht nur der Dichtring, beispielsweise ein Radialwellendichtring, in seinen Einbauraum zwischen der abzudichtenden Welle und dem die Welle umschließenden Gehäuse montiert wird, sondern dass zuvor durch die Überwachungsvorrichtung das Vorhandensein des Dichtrings in der Montageeinrichtung überprüft wird, ebenso wie seine richtige Positionierung innerhalb der Aufnahme der Montagevorrichtung. Montagefehler werden dadurch vermieden. Die Überwachungsvorrichtung kann beispielsweise durch einen induktiven Sensor gebildet sein. Dieser erfasst in Abstand zum axialen und radialen Teil eines metallischen Versteifungsrings im Dichtring. Der induktive Sensor ist wirtschaftlich und arbeitet zuverlässig und schnell. Denkbar ist auch eine Videokamera mit elektronischem Bildvergleich vom Sollbild mit dem Istbild des Dichtrings. It is crucial that the assembly device according to the invention is not only the sealing ring, for example a radial shaft sealing ring, in its Installation space between the shaft to be sealed and the shaft enclosing housing is mounted, but that previously through the Monitoring device the presence of the sealing ring in the Assembly device is checked, as well as its correct positioning inside the mounting fixture. Assembly errors thereby avoided. The monitoring device can, for example, by an inductive sensor can be formed. This detects at a distance from the axial and radial part of a metallic stiffening ring in the sealing ring. The inductive sensor is economical and works reliably and quickly. A video camera with electronic image comparison from is also conceivable Target image with the actual image of the sealing ring.  

Nachdem das Vorhandensein des Dichtrings generell und seine richtige Lage innerhalb der Aufnahme überprüft worden sind, wird die zunächst in radialer Richtung vorstehende Dichtlippe durch die Verformungsvorrichtung axial in Richtung des abzudichtenden Raums vorgeformt und zwar derart, dass beim Montieren des Dichtrings durch die Montagevorrichtung in den Einbauraum eine Beschädigung der empfindlichen Dichtlippe ausgeschlossen ist. Die Verformungsvorrichtung weist dabei bevorzugt einen Außendurchmesser auf, der genauso groß ist, wie der Außendurchmesser der abzudichtenden Welle, so dass die Dichtlippe, die zunächst auf dem Außenumfang der Verformungsvorrichtung aufliegt, ohne das Überfahren eines radialen Versatzes in ihren Einbauraum eingepresst werden kann. Die Umformung der Dichtlippe erfolgt in der Montagevorrichtung. Die Montage des Dichtrings ist dadurch vereinfacht.After the presence of the sealing ring in general and its correct position have been checked within the recording, which is initially in radial Direction protruding sealing lip axially in through the deformation device Preformed direction of the space to be sealed in such a way that the Assemble the sealing ring through the assembly device into the installation space Damage to the sensitive sealing lip is excluded. The Deformation device preferably has an outer diameter, which is the same size as the outside diameter of the shaft to be sealed, so the sealing lip, which is initially on the outer circumference of the Deformation device rests without running over a radial Offset can be pressed into their installation space. The reshaping of the Sealing lip takes place in the assembly device. The assembly of the sealing ring is thereby simplified.

Durch den kolbenförmigen Montagestempel wird der zu montierende Dichtring gleichzeitig auf die abzudichtende Welle aufgeschoben und in das Gehäuse, das die abzudichtende Welle umschließt, eingepresst. Der Montageaufwand ist dadurch auf ein Minimum beschränkt. Separater Arbeitsgänge, wie beispielsweise der Montage mehrteiliger Gehäuse um den Dichtring bedarf es daher nicht.The sealing ring to be assembled is made by the piston-shaped assembly stamp at the same time pushed onto the shaft to be sealed and into the housing, that surrounds the shaft to be sealed. The assembly effort is thereby kept to a minimum. Separate operations, such as for example, the assembly of multi-part housings around the sealing ring is required therefore not.

Der Montagestempel und die Verformungsvorrichtung sind durch einen Federkörper in axialer Richtung elastisch nachgiebig aufeinander abgestützt. Der Montagestempel kann einen Kolben und einen Montagering umfassen, die relativ unbeweglich, das heißt ortsfest miteinander verbunden sind. Der Kolben und der Montagering werden bei Druckbeaufschlagung axial in Richtung des Einbauraums geschoben, wobei zunächst die Verformungsvorrichtung die Dichtlippe des Dichtrings axial in Richtung des abzudichtenden Raums elastisch verformt. Anschließend, wenn die Verformungsvorrichtung den Übergang zur Oberfläche der abzudichtenden Welle für den Dichtring geebnet hat, und beispielsweise die zugewandte Stirnseite der Welle anliegend berührt, schiebt der durch den Kolben angetriebene Montagering den Dichtring aus der Aufnahme der Montagevorrichtung in den Einbauraum, radial zwischen der abzudichtenden Welle und dem Gehäuse eines Aggregats, das die abzudichtende Welle mit radialem Abstand umschließt.The assembly stamp and the deformation device are by one The spring body is elastically resiliently supported on one another in the axial direction. The assembly stamp may include a piston and a mounting ring relatively immovable, that is, connected to one another in a stationary manner. The piston and the mounting ring are axially pressurized in the direction of Installation space pushed, the deformation device first the Sealing lip of the sealing ring axially in the direction of the space to be sealed elastically deformed. Then when the deforming device Leveled transition to the surface of the shaft to be sealed for the sealing ring  and, for example, touches the facing end face of the shaft, the assembly ring driven by the piston pushes the sealing ring out of the Inclusion of the mounting device in the installation space, radially between the sealed shaft and the housing of an assembly that the encloses the shaft to be sealed with a radial distance.

Die Feder ist vorgesehen, um zu gewährleisten, dass in jedem Fall zunächst die Dichtlippe axial in Richtung des abzudichtenden Raums elastisch umgeformt wird, bevor der Dichtring durch den Montagering aus seiner Aufnahme innerhalb der Montagevorrichtung herausgedrückt wird.The spring is provided to ensure that in any event, initially the sealing lip axially elastic in the direction of the space to be sealed is reshaped before the sealing ring is removed from its mounting ring Recording is pushed out within the mounting device.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Verformungsvorrichtung und der Montagestempel durch das Innen- und/oder Außenteil geführt und relativ zu Innen- und 1 oder Außenteil axial in Richtung der abzudichtenden Welle hin- und herbewegbar sind. Durch eine exakte Führung der relativ zueinander beweglichen Teile wird eine genaue Montage des Dichtrings in seinem Einbauraum sichergestellt. Außerdem ist dadurch eine einwandfreie Funktion der Montagevorrichtung auch während einer langen Gebrauchsdauer gewährleistet, ohne dass es zu Störungen, wie beispielsweise einer verkanteten Zuordnung, der relativ zueinander beweglichen Teile kommt. Die Beweglichkeit der Verformungsvorrichtung und des Montagestempel erfolgt bevorzugt in einer Richtung, und zwar in Richtung des Einbauraums. Durch die übereinstimmende Bewegungsrichtung ist der Aufbau der Montagevorrichtung besonders einfach. Die Montagevorrichtung ist daher einfach und kostengünstig herstellbar und zuverlässig im Betrieb.According to an advantageous embodiment, it can be provided that the Deformation device and the assembly stamp by the interior and / or Outer part guided and relative to the inner and 1 or outer part axially in the direction the shaft to be sealed can be moved back and forth. By an exact Guiding the parts that are movable relative to each other is a precise assembly of the sealing ring in its installation space. Besides, this is perfect functioning of the mounting device even during a long period Guaranteed service life without causing interference, such as a tilted assignment that comes relative to each other moving parts. The mobility of the deformation device and the assembly stamp takes place preferably in one direction, namely in the direction of the installation space. Through the corresponding direction of movement is the structure of the assembly device particularly easy. The mounting device is therefore simple and inexpensive to manufacture and reliable in operation.

Der Montagestempel kann durch einen pneumatischen Antrieb axial hin- und herbewegbar sein. Pneumatische Antriebe sind einfach realisierbar, da in den meisten Montagebetrieben Druckluft ohnehin zur Verfügung steht. Außerdem ist von Vorteil, dass ein pneumatisch angetriebener Montagestempel - im Vergleich zu hydraulischen oder elektrischen Antrieben - nahezu wartungsfrei ist und auch im Fall einer Beschädigung der Montagevorrichtung Beeinträchtigungen des Bedienpersonals und/oder der Umgebung nicht zu befürchten sind.The assembly stamp can be moved axially back and forth by a pneumatic drive be movable. Pneumatic drives are easy to implement because in the Most assembly companies already have compressed air available. Moreover is advantageous that a pneumatically driven assembly stamp - in  Compared to hydraulic or electric drives - almost maintenance-free is and also in the event of damage to the mounting device Impairment of the operating personnel and / or the environment are to be feared.

Die Verformungsvorrichtung kann mittelbar durch den Montagestempel axial hin- und herbewegbar sein.The deformation device can be axially mediated by the assembly stamp be reciprocable.

Um den Kolben wieder in seine Ausgangsposition zurückzuführen, kann dieser in axialer Richtung beiderseits mit Druck beaufschlagbar sein. Durch einfaches Umschalten eines Pneumatikventils besteht dadurch die Möglichkeit, den Kolben einschließlich des daran angeordneten Montagerings bedarfsweise in axialer Richtung in seine Ausgangsposition zurück zu bewegen.To return the piston to its starting position, it can be pressurizable on both sides in the axial direction. By simple Switching over a pneumatic valve gives you the option of Piston including the mounting ring arranged thereon if necessary in to move axially back to its starting position.

Die Verformungsvorrichtung ist bevorzugt als Verformungsring ausgebildet, wobei der Außendurchmesser des Verformungsrings so groß ist wie der Außendurchmesser der abzudichtenden Welle. Hierbei ist von Vorteil, dass der Verformungsring gleichzeitig eine Montagehülse bildet, über die die Dichtlippe des Dichtrings ohne Beschädigung auf die Oberfläche der abzudichtenden Welle aufgeschoben werden kann. Der Außendurchmesser des Verformungsrings kann auch geringfügig größer sein, als der Außendurchmesser der abzudichtenden Welle. Keinesfalls darf die abzudichtende Welle einen Außendurchmesser aufweisen, der größer ist als der Außendurchmesser des Verformungsrings, da ansonsten beim Aufschieben des Dichtrings auf die abzudichtenden Welle die Dichtlippe im Bereich des Übergangs vom Verformungsring auf die Welle beschädigt würde.The deformation device is preferably designed as a deformation ring, wherein the outer diameter of the deformation ring is as large as that Outside diameter of the shaft to be sealed. The advantage here is that the Deformation ring forms at the same time an assembly sleeve over which the sealing lip of the sealing ring without damage to the surface of the sealing Shaft can be pushed. The outside diameter of the Deformation ring can also be slightly larger than that Outside diameter of the shaft to be sealed. Under no circumstances should that shaft to be sealed have an outer diameter that is greater than the outer diameter of the deformation ring, otherwise when sliding on of the sealing ring on the shaft to be sealed, the sealing lip in the area of Transition from the deformation ring to the shaft would be damaged.

Um eine exakte Zuordnung der Montagevorrichtung zur abzudichtende Welle zu erreichen, kann es vorgesehen sein, dass die Welle auf der dem abzudichtenden Raum abgewandten Seite eine Stirnseite aufweist, an die die axial benachbarte Stirnseite des Innenteils anflanschbar ist. Beispielsweise kann das Innenteil von zumindest zwei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten, sich in axialer Richtung erstreckenden Durchgangsbohrungen durchdrungen sein, wobei das Innenteil mittels die Durchgangsbohrungen durchdringenden Schrauben mit der Welle verschraubt ist. Bevorzugt gelangen drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilte Schrauben zur Anwendung, die eine entsprechende Anzahl von Durchgangsbohrungen durchdringen. Für eine exakte Zentrierung der Montagevorrichtung an der abzudichtenden Welle können die beiden Teile auf ihren einander zugewandten Stirnseiten eine Zentrierung, beispielsweise in Form eines Vorsprungs an einem der Teile aufweisen, der in eine Ausnehmung des anderen Teils eingreift. Die Zentrierung ist für eine fehlerfreie, exakte und für die Dichtlippe schonende Montage des Dichtrings wichtig.For an exact assignment of the assembly device to the shaft to be sealed To achieve, it can be provided that the shaft on the sealing side facing away from an end face to which the  axially adjacent end face of the inner part can be flanged. For example can the inner part of at least two evenly in the circumferential direction distributed through-holes extending in the axial direction be penetrated, the inner part by means of the through holes penetrating screws are screwed to the shaft. Prefer to arrive three screws distributed evenly in the circumferential direction penetrate a corresponding number of through holes. For one exact centering of the assembly device on the shaft to be sealed can the two parts on their mutually facing end faces Centering, for example in the form of a projection on one of the parts have, which engages in a recess of the other part. The Centering is for an error-free, exact and gentle for the sealing lip Installation of the sealing ring important.

Der Verformungsring kann hülsenförmig ausgebildet sein und das Innenteil radial außenseitig anliegend umschließen. Der Montagering kann den Verformungsring mit einem ersten Teilbereich seiner axialen Erstreckung radial außenseitig anliegend und in axialer Richtung beweglich umschließen und mit einem zweiten Teilbereich seiner axialen Erstreckung das Innenteil mit radialem Abstand umschließen, wobei in dem durch den Abstand gebildeten Spalt der Federkörper angeordnet ist. Der Federkörper kann als metallische Schrauben- Druckfeder ausgebildet sein und axial einerseits die dem abzudichtenden Raum abgewandte Stirnseite des Verformungsrings und axial andererseits den Kolben unter elastischer Vorspannung anliegend berühren. Die relative Beweglichkeit in Richtung des Einbauraums des Dichtrings zwischen dem Verformungsring und dem Montagering ist erforderlich, da beide Ringe zunächst durch die Kraft des ebenfalls in Richtung des Einbauraums beweglichen Kolbens gemeinsam in Richtung des Einbauraums bewegt werden und dabei zunächst die Dichtlippe in Richtung des abzudichtenden Raums elastisch umgeformt wird. Der Montagering berührt dabei den Dichtring noch nicht. Der Verformungsring und der Montagering werden durch den Kolben solange gemeinsam in Richtung des Einbauraums bewegt, bis der Verformungsring mit seiner dem Einbauraum zugewandten Stirnseite die abzudichtende Welle anliegend berührt und dadurch eine Montagehülse bildet. Erst kurz darauf berührt der Montagering die dem Einbauraum abgewandte Bodenseite des Dichtrings und schiebt diesen aus der Aufnahme der Montagevorrichtung in den Einbauraum, radial zwischen der abzudichtenden Welle und dem Gehäuse. Die Einbauposition ist erreicht, wenn der Kolben oder der Montagering einen Anschlag berühren, wobei der Anschlag beispielsweise einen Bestandteil des Außenteils bilden kann.The deformation ring can be sleeve-shaped and the inner part enclose radially on the outside. The mounting ring can Radial deformation ring with a first portion of its axial extent enclose on the outside and movable in the axial direction and with a second portion of its axial extent, the inner part with radial Enclose distance, the in the gap formed by the distance Spring body is arranged. The spring body can be used as a metallic screw Compression spring be formed and axially the one to be sealed Face away from the end face of the deformation ring and axially on the other hand Touch the piston with elastic preload. The relative Mobility in the direction of the installation space of the sealing ring between the Deformation ring and the mounting ring is required because both rings initially by the force of the also in the direction of the installation space movable piston are moved together in the direction of the installation space and first the sealing lip in the direction of the space to be sealed is resiliently formed. The mounting ring still touches the sealing ring  Not. The deformation ring and the mounting ring are by the piston moved together in the direction of the installation space until the Deformation ring with its face facing the installation space the shaft to be sealed touches and thereby forms an assembly sleeve. Only a short time later the mounting ring touches the one facing away from the installation space Bottom of the sealing ring and pushes it out of the holder of the Mounting device in the installation space, radially between the one to be sealed Shaft and the housing. The installation position is reached when the piston or the mounting ring touch a stop, the stop for example can form part of the outer part.

Nach erfolgter Montage des Dichtrings in seinen Einbauraum wird der Kolben auf seiner dem Einbauraum zugewandten Seite druckbeaufschlagt und bewegt sich in seine Ausgangsposition zurück. Ebenfalls in ihre Ausgangsposition gelangen dadurch der mit dem Kolben verbundene Montagering und der Verformungsring, der durch den Federkörper am Kolben abgestützt ist.After the sealing ring has been installed in its installation space, the piston is pressurized and moved on its side facing the installation space to return to its starting position. Also in their starting position the assembly ring connected to the piston and the Deformation ring, which is supported by the spring body on the piston.

Das Innenteil, das Außenteil, der Verformungsring, der Montagering und der Kolben können jeweils aus einem gehärteten und geschliffenen metallischen Werkstoff bestehen. Dadurch ist während einer langen Gebrauchsdauer eine exakte Zuordnung der Teile zueinander und eine störungsfreie Montage des Dichtrings aus der Montagevorrichtung in den Einbauraum sichergestellt.The inner part, the outer part, the deformation ring, the mounting ring and the Pistons can each be made of a hardened and ground metallic Material. This means that during a long period of use exact assignment of the parts to each other and trouble-free assembly of the Sealing rings ensured from the mounting device in the installation space.

Kurzbeschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

Ein Ausführungsbeispiel einer Montagevorrichtung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. An embodiment of an assembly device is described below of the figures explained in more detail.  

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer Montagevorrichtung in schematischer Darstellung längsgeschnitten gezeigt.In Fig. 1 an embodiment of an assembly device is shown in longitudinal section in a schematic representation.

In Fig. 2 ist die Montagevorrichtung aus Fig. 1 in einer Ansicht von rechts gezeigt. FIG. 2 shows the assembly device from FIG. 1 in a view from the right.

Ausführung der ErfindungImplementation of the invention

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung gezeigt. Die Montagevorrichtung ist zur Montage von Radialwellendichtringen 1 vorgesehen, wobei ein Radialwellendichtring zunächst aus einem schmutzgeschützten Magazin entnommen und in die Aufnahme 6 der Montagevorrichtung eingelegt wird. Die Überwachungsvorrichtung 7 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch einen induktiven Sensor gebildet, der prüft, ob in die Aufnahme 6 überhaupt ein Dichtring 1 eingelegt ist. Für den Fall, dass der Dichtring in die Aufnahme 6 eingelegt ist, überprüft die Überwachungsvorrichtung 7 außerdem die richtige Lage des Dichtrings 1 innerhalb der Aufnahme.In Fig. 1, a mounting apparatus according to the invention is shown. The mounting device is provided for mounting radial shaft sealing rings 1 , a radial shaft sealing ring first being removed from a dirt-protected magazine and inserted into the receptacle 6 of the mounting device. In this exemplary embodiment, the monitoring device 7 is formed by an inductive sensor which checks whether a sealing ring 1 is inserted at all in the receptacle 6 . In the event that the sealing ring is inserted into the receptacle 6 , the monitoring device 7 also checks the correct position of the sealing ring 1 within the receptacle.

Mit dem in die Aufnahme eingelegten Dichtring wird die Montagevorrichtung auf die Stirnseite 19 der Welle 2 aufgesetzt und durch in den Durchgangsbohrungen 21 angeordneten Schrauben 22 mit der Welle 2 verschraubt. In diesem Ausführungsbeispiel sind drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilte Durchgangsbohrungen 21 vorgesehen, die von den Schrauben 22 durchdrungen sind. Die Stirnseite 19 der Welle 2 und die Stirnseite 20 des Innenteils 3 sind jeweils derart ausgebildet, dass sich während der Montage der Montagevorrichtung an der Welle 2 eine Zentrierung der beiden Teile zueinander ergibt.With the sealing ring inserted into the receptacle, the mounting device is placed on the end face 19 of the shaft 2 and screwed to the shaft 2 by screws 22 arranged in the through bores 21 . In this exemplary embodiment, three through holes 21 are provided which are evenly distributed in the circumferential direction and through which the screws 22 pass. The end face 19 of the shaft 2 and the end face 20 of the inner part 3 are each designed such that the two parts are centered on one another during the assembly of the mounting device on the shaft 2 .

Zur Montage des Dichtrings 1 in seinen Einbauraum 12 wird der Kolben 16 des Montagestempels 11 in diesem Ausführungsbeispiel mit Druckluft 14 beaufschlagt und bewegt sich einschließlich des fest mit dem Kolben 11 verbundenen Montagerings 17 in Richtung des Einbauraums 12.To assemble the sealing ring 1 in its installation space 12 , the piston 16 of the assembly plunger 11 is pressurized with compressed air 14 in this exemplary embodiment and moves in the direction of the installation space 12 , including the assembly ring 17 which is firmly connected to the piston 11 .

Wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, steht die Dichtlippe 9 des Dichtrings 1 radial nach innen und wird bei einer Bewegung des Kolbens 16 mittels des Federkörpers 15 und des Verformungsrings 18 in Richtung des Einbauraums 12 bewegt. Dabei wird Dichtlippe 9 in Richtung des abzudichtenden Raums 10 vorgewölbt und umschließt den Außenumfang des Verformungsrings 18 anliegend. Der Dichtring 1 bleibt solange innerhalb seiner Aufnahme 6 angeordnet, bis der Verformungsring 18 mit seiner Stirnseite 26 die Stirnseite 19 der Welle anliegend berührt und dadurch eine Montagehülse bildet. Erst dann berührt die dem Kolben 16 abgewandte Stirnseite des Montagerings 17 den Dichtring 1 und bewegt diesen mit seiner in Richtung des abzudichtenden Raums 10 umgeformten Dichtlippe 9 aus der Aufnahme 6 in den Einbauraum 12. Die endgültige Position des Dichtrings 1 innerhalb des Einbauraums 12 ist dann erreicht, wenn sich die Anschläge 27, 28 von Montagering 17 und Außenteil 4 anliegend berühren. Der Dichtring 1 ist zum besseren Verständnis in den Einbauraum 12 eingezeichnet.As shown in the exemplary embodiment, the sealing lip 9 of the sealing ring 1 stands radially inward and is moved in the direction of the installation space 12 when the piston 16 is moved by means of the spring body 15 and the deformation ring 18 . Sealing lip 9 is bulged in the direction of the space 10 to be sealed and surrounds the outer circumference of the deformation ring 18 . The sealing ring 1 remains arranged within its receptacle 6 until the deformation ring 18 with its end face 26 touches the end face 19 of the shaft and thereby forms a mounting sleeve. Only then does the end face of the mounting ring 17 facing away from the piston 16 touch the sealing ring 1 and move it with its sealing lip 9 , which is deformed in the direction of the space 10 to be sealed, from the receptacle 6 into the installation space 12 . The final position of the sealing ring 1 within the installation space 12 is reached when the stops 27 , 28 of the mounting ring 17 and the outer part 4 touch each other. The sealing ring 1 is drawn into the installation space 12 for better understanding.

Durch Umkehr der Druckbeaufschlagung auf den Kolben 16 wird dieser einschließlich des Montagerings 17 und des Verformungsrings 18 in die hier gezeigte Ausgangsposition zurückbewegt.By reversing the pressurization on the piston 16 , the latter including the mounting ring 17 and the deformation ring 18 is moved back into the starting position shown here.

Durch den innerhalb des Spalts 25 angeordneten Federkörper 15 sind der Kolben 16 mit dem Montagering 17 durch eine elastische Vorspannung mit dem Verformungsring 18 verbunden. Die Druckfeder, die den Federkörper 15 bildet, sorgt dafür, dass in jedem Fall zuerst die Dichtlippe 9 in Richtung des abzudichtenden Raums 10 elastisch verformt wird, bevor der Dichtring 1 aus seiner Aufnahme 6 in Richtung des Einbauraums 12 verschoben wird. Der Verformungsring 18 formt demnach nicht nur die Dichtlippe 9 in Richtung des abzudichtenden Raums 10 um, sondern bildet gleichzeitig eine Montagehülse für den Dichtring 1, um diesen ohne Beschädigungen, speziell der Dichtlippe 9, in den Einbauraum 12 montieren zu können.Due to the spring body 15 arranged within the gap 25 , the piston 16 is connected to the mounting ring 17 by an elastic prestress with the deformation ring 18 . The compression spring, which forms the spring body 15 , ensures that in each case the sealing lip 9 is first elastically deformed in the direction of the space 10 to be sealed, before the sealing ring 1 is displaced from its receptacle 6 in the direction of the installation space 12 . The deformation ring 18 accordingly not only reshapes the sealing lip 9 in the direction of the space 10 to be sealed, but at the same time forms a mounting sleeve for the sealing ring 1 in order to be able to mount it in the installation space 12 without damage, especially the sealing lip 9 .

In den Montagevorgang des Dichtrings 1 ist die Verformung seiner Dichtlippe 9 eingebunden.In the assembly process of the sealing ring 1 , the deformation of its sealing lip 9 is integrated.

In Fig. 2 ist eine Ansicht der Montagevorrichtung aus Fig. 1 von rechts gezeigt. Die Montagevorrichtung ist durch drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilte Schrauben 22, die die Durchgangsbohrungen 21 durchdringen, mit der Welle 2 verbunden. Die Durchgangsbohrungen 21 durchdringen jeweils das Innenteil 3. Der pneumatische Antrieb 14 erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel durch das Außenteil 4. FIG. 2 shows a view of the mounting device from FIG. 1 from the right. The mounting device is connected to the shaft 2 by three screws 22 , which are evenly distributed in the circumferential direction and penetrate the through bores 21 . The through bores 21 each penetrate the inner part 3 . In this exemplary embodiment, the pneumatic drive 14 takes place through the outer part 4 .

Claims (12)

1. Montagevorrichtung für einen Dichtring (1), umfassend ein an eine abzudichtende Welle (2) festlegbares Innenteil (3), das von einem Außenteil (4) mit radialem Abstand umschlossen ist, wobei in dem durch den Abstand gebildeten Spalt (5) eine Aufnahme (6) zum Einlegen des Dichtrings (1) angeordnet ist, eine Verformungsvorrichtung (8) zur elastischen Umformung der Dichtlippe (9) des Dichtrings (1) von der radialen Richtung in Richtung des abzudichtenden Raums (10) sowie ein kolbenförmiger Montagestempel (11) zur Einpressung des Dichtrings (1) in seinen Einbauraum (12), radial zwischen der abzudichtenden Welle (2) und einem die Welle (2) umschließenden Gehäuse (13), wobei der Montagestempel (11) und die Verformungsvorrichtung (8) durch einen Federkörper (15) in axialer Richtung elastisch nachgiebig aufeinander abgestützt sind und eine Überwachungsvorrichtung (7) zur Detektierung des Dichtrings (1) in der Aufnahme (6) und zur Erkennung seiner richtigen Lage in der Aufnahme (6).1. Mounting device for a sealing ring ( 1 ), comprising an inner part ( 3 ) which can be fixed to a shaft ( 2 ) to be sealed and which is enclosed by an outer part ( 4 ) at a radial distance, one in the gap ( 5 ) formed by the distance Receptacle ( 6 ) for inserting the sealing ring ( 1 ) is arranged, a deformation device ( 8 ) for the elastic deformation of the sealing lip ( 9 ) of the sealing ring ( 1 ) from the radial direction in the direction of the space ( 10 ) to be sealed, and a piston-shaped assembly stamp ( 11 ) for pressing the sealing ring ( 1 ) into its installation space ( 12 ), radially between the shaft ( 2 ) to be sealed and a housing ( 13 ) surrounding the shaft ( 2 ), the mounting plunger ( 11 ) and the deformation device ( 8 ) being replaced by a The spring body ( 15 ) is elastically resiliently supported on one another in the axial direction and a monitoring device ( 7 ) for detecting the sealing ring ( 1 ) in the receptacle ( 6 ) and for recognizing it g its correct position in the receptacle ( 6 ). 2. Montagevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformungsvorrichtung (8) und der Montagestempel (11) durch das Innen- (3) und 1 oder Außenteil (4) geführt und relativ zum Innen- (3) und/ oder Außenteil (4) axial in Richtung der abzudichtenden Weile (2) hin- und herbewegbar sind.2. Mounting device according to claim 1, characterized in that the deformation device ( 8 ) and the mounting stamp ( 11 ) through the inner ( 3 ) and 1 or outer part ( 4 ) and relative to the inner ( 3 ) and / or outer part ( 4 ) can be moved axially back and forth in the direction of the seal to be sealed ( 2 ). 3. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagestempel (11) durch einen pneumatischen Antrieb (14) axial hin- und herbewegbar ist. 3. Mounting device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the mounting stamp ( 11 ) by a pneumatic drive ( 14 ) is axially reciprocable. 4. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformungsvorrichtung (8) mittelbar durch den Montagestempel (11) axial hin- und herbewegbar ist.4. Mounting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deformation device ( 8 ) can be moved axially back and forth indirectly by the mounting stamp ( 11 ). 5. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagestempel (11) einen Kolben (16) und einen Montagering (17) umfasst, die relativ unbeweglich miteinander verbunden sind.5. Mounting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mounting stamp ( 11 ) comprises a piston ( 16 ) and a mounting ring ( 17 ) which are relatively immovably connected to each other. 6. Montagevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) in axialer Richtung beiderseits mit Druck beaufschlagbar ist.6. Mounting device according to claim 5, characterized in that the piston ( 16 ) can be acted upon on both sides in the axial direction with pressure. 7. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformungsvorrichtung (8) als Verformungsring (18) ausgebildet ist und dass der Außendurchmesser des Verformungsrings (18) so groß ist wie der Außendurchmesser der abzudichtenden Welle (2).7. Mounting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the deformation device ( 8 ) is designed as a deformation ring ( 18 ) and that the outer diameter of the deformation ring ( 18 ) is as large as the outer diameter of the shaft ( 2 ) to be sealed. 8. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (3) von zumindest zwei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten, sich in axialer Richtung erstreckenden Durchgangsbohrungen (21) durchdrungen ist und dass das Innenteil (3) mittels die Durchgangsbohrungen (21) durchdringenden Schrauben (22) mit der Welle (2) verschraubt ist.8. Mounting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner part ( 3 ) is penetrated by at least two uniformly distributed in the circumferential direction, extending in the axial direction through holes ( 21 ) and that the inner part ( 3 ) by means of the through holes ( 21 ) penetrating screws ( 22 ) are screwed to the shaft ( 2 ). 9. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verformungsring (18) hülsenförmig ausgebildet ist und das Innenteil (3) radial außenseitig anliegend umschließt. 9. Mounting device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the deformation ring ( 18 ) is sleeve-shaped and encloses the inner part ( 3 ) lying radially on the outside. 10. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagering (17) den Verformungsring (18) mit einem ersten Teilbereich (23) seiner axialen Erstreckung radial außenseitig anliegend und in axialer Richtung beweglich umschließt und mit einem zweiten Teilbereich (24) seiner axialen Erstreckung das Innenteil (3) mit radialem Abstand umschließt und dass in dem durch den Abstand gebildeten Spalt (25) der Federkörper (15) angeordnet ist.10. Mounting device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the mounting ring ( 17 ) surrounds the deformation ring ( 18 ) with a first partial area ( 23 ) of its axial extent radially on the outside and movable in the axial direction and with a second partial area ( 24 ) of its axial extent encloses the inner part ( 3 ) at a radial distance and that the spring body ( 15 ) is arranged in the gap ( 25 ) formed by the distance. 11. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Federkörper (15) als Druckfeder ausgebildet ist und axial einerseits die dem abzudichtenden Raum (10) abgewandte Stirnseite (26) des Verformungsrings (18) und axial andererseits den Kolben (16) unter elastischer Vorspannung anliegend berührt.11. Mounting device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the spring body ( 15 ) is designed as a compression spring and axially on the one hand the end face ( 26 ) facing away from the sealing space ( 10 ) of the deformation ring ( 18 ) and axially on the other hand the piston ( 16 ) touching under elastic pre-tension. 12. Montagevorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (3), das Außenteil (4), der Verformungsring (18), der Montagering (17) und der Kolben (16) jeweils aus einem gehärteten und geschliffenen metallischen Werkstoff bestehen.12. Mounting device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the inner part ( 3 ), the outer part ( 4 ), the deformation ring ( 18 ), the mounting ring ( 17 ) and the piston ( 16 ) each made of a hardened and ground metallic material exist.
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