DE10026455A1

DE10026455A1 - Device for producing twisted pairs by rubbing insulated profile wires, in particular rectangular cross-section

Info

Publication number: DE10026455A1
Application number: DE10026455A
Authority: DE
Inventors: Josef Arens
Original assignee: ARENS SONDERMASCHINEN GmbH
Current assignee: ARENS SONDERMASCHINEN GmbH
Priority date: 2000-03-29
Filing date: 2000-05-27
Publication date: 2001-10-04

Abstract

Eine Vorrichtung zum Erzeugen von Drilleitern (5) zum Verröbeln von isolierten Profildrähten (1), insbesondere rechteckigen Querschnitts, mit einer Führung (2, 18, 19) für die in mindestens zwei parallelen Stapeln geförderten Profildrähte (1), die aus seitlichen Parallelführungsflächen und um 90 DEG zu diesen versetzten Drückern, und zwar einem je Stapel, gebildet ist, wobei die beiden Drücker einander diametral gegenüberliegen und taktweise gegeneinander parallel verschiebbar sind, und mit quer zur Längserstreckung des Drilleiters (5) zur gegenläufigen Verschiebung je eines Profildrahtes (1) von einem auf den benachbarten Stapel (3, 4) unter Kröpfung dieses Profildrahtes (1) bewegbaren Schiebern, die in der anderen Diagonalen wie die Drücker einander gegenüberliegend gelagert sind, und mit einer Steuerung zur Synchronisierung der taktweisen Betätigung der Antriebe für die Verschiebung der Drücker sowie der Schieber soll so weitergebildet werden, daß die Beanspruchung sowohl des Röbelwerkzeuges als auch der von diesem erfaßten Oberflächen der Teilleiter wesentlich reduziert wird. Dazu wird vorgeschlagen, daß die aktiven, auf Profildrähte (1) einwirkenden Teile des Röbelwerkzeuges mit auf Auflageflächen der Profildrähte laufenden und die aktiven Teile des Röbelwerkzeuges umlaufenden Zwischengliedern wie Ketten, Kunststoffstränge oder dergleichen ausgestattet sind.A device for producing twisted conductors (5) for bracing insulated profile wires (1), in particular rectangular cross-section, with a guide (2, 18, 19) for the profile wires (1) conveyed in at least two parallel stacks, which consist of lateral parallel guide surfaces and 90 ° to these offset pushers, one per stack, is formed, the two pushers being diametrically opposed to one another and intermittently displaceable parallel to one another, and with transverse to the longitudinal extension of the stranded conductor (5) for the opposite displacement of each profiled wire (1) of a slide that can be moved onto the adjacent stack (3, 4) by cranking this profiled wire (1) and that is mounted opposite one another in the other diagonal as the pushers, and with a control for synchronizing the cyclical actuation of the drives for the displacement of the pushers and the slide should be further developed so that the stress ng both the Röbel tool and the surface of the partial conductor detected by this is significantly reduced. For this purpose, it is proposed that the active parts of the roving tool acting on profile wires (1) are equipped with intermediate links, such as chains, plastic strands or the like, running on contact surfaces of the profile wires and rotating around the active parts of the roving tool.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen von vieladrigen Drilleitern durch Verröbeln von isolierten Profildrähten, insbesondere rechteckigen Quer schnittes, mit einer Führung für die in mindestens zwei parallelen Stapeln geför derten Profildrähte, die aus seitlichen Parallelführungsflächen und um 90° zu die sen versetzten Drückern, und zwar einem je Stapel, gebildet ist, wobei die beiden Drücker einander diametral gegenüber liegen und taktweise gegeneinander par allel verschiebbar sind, und mit quer zur Längserstreckung des Drilleiters zur ge genläufigen Verschiebung je eines Profildrahtes von einem auf den benachbarten Stapel unter Kröpfung dieses Profildrahtes bewegbaren Schiebern, die in der an deren Diagonalen wie die Drücker einander gegenüberliegend gelagert sind, und mit einer Steuerung zur Synchronisierung der taktweisen Betätigung der Antriebe für die Verschiebung der Drücker sowie der Schieber.The invention relates to a device for producing multicore twisted pairs by bracing insulated profile wires, especially rectangular cross cut, with a guide for those in at least two parallel stacks derten profile wires, the lateral parallel guide surfaces and 90 ° to the sen offset pushers, one per stack, is formed, the two Pushers are diametrically opposed to each other and par against each other in cycles are allel displaceable, and with ge transverse to the longitudinal extension of the drill conductor smooth displacement of one profile wire from one to the neighboring Stack under cranking of this profile wire movable slides, which in the whose diagonals, like the pushers, are mounted opposite each other, and with a control for synchronizing the cyclical actuation of the drives for moving the pushers and the slide.

Bei hohen Strombeaufschlagungen von Leitern, bspw. in Transformatorenwicklun gen, ergeben sich über den Querschnitt der Leiter ungleiche Strombelastungen, die eine optimale Nutzung der eingesetzten Kupferquerschnitte unterbinden. Man unterteilt daher die Kupferquerschnitte in einzelne, voneinander isolierte Teilleiter, deren elektrische Eigenschaften durch Verdrillen weitgehend aneinander angegli chen sind. With high current loads on conductors, e.g. in transformer windings If the current cross-section of the conductors is uneven, that prevent optimal use of the copper cross-sections used. Man therefore divides the copper cross-sections into individual, insulated sub-conductors, whose electrical properties largely matched by twisting Chen are.

Aus der GB-PS 969 086 ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines zusammenge setzten elektrischen Leiters bekannt, bei der die isolierten Einzelleiter rechteckigen Querschnittes in parallel nebeneinander liegenden Stapeln ein Röbelwerkzeug durchlaufen. Am Umfange des aus den gestapelten Profildrähten gebildeten Stranges greifen Schieber an, welche den jeweils zuoberst bzw. zuunterst liegen den Profilleiter unter Kröpfung desselben auf dem benachbarten Stapel verschie ben. Diesen Vorgang, der ein Verdrillen von eckigen Profilleitern ermöglicht, nennt man "verröbeln", und das Werkzeug wird nach dem Erfinder Röbel als Röbelwerk zeug bezeichnet.From GB-PS 969 086 is a device for producing a ge set known electrical conductor, in which the isolated individual conductors are rectangular Cross-section in parallel adjacent stacks of a rocking tool run through. On the circumference of that formed from the stacked profile wires Stranges attack sliders, which are the top and bottom shift the profile ladder onto the neighboring stack, cranking it ben. This process, which enables the twisting of angular profile conductors, is called one "robs" and the tool is called Röbelwerk, according to the inventor Röbel stuff called.

Das bekannte Röbelwerkzeug hat neben den beiden Schiebern zum Verschieben des oberen und unteren Profildrahtes auf dem benachbarten Stapeln ferner zwei Drücker, welche jeweils einen Stapel der Einzelleiter nach oben bzw. nach unten drücken. Nach Beendigung dieses Drückvorganges greifen die Schieber zum Ver schieben der Profildrähte in der geschilderten Weise an.The well-known Röbel tool has two sliders for moving of the upper and lower profile wire on the adjacent stack further two Pusher, each one stack of the individual conductors up or down to press. After completing this pushing process, the slides reach for Ver push the profile wires in the manner described.

Da die während des Verröbelns auf die jeweils zu verschiebenden Teilleiter aus zuübende Kräfte recht beachtlich sind, werden sowohl die Röbelwerkzeuge als auch die Oberflächen und damit die Isolierschichten der Teilleiter unerwünscht hoch beansprucht, und es sind, wenn auch lokal begrenzte, Schäden der Isolier schichten unvermeidlich.Since the on the respective partial conductors to be moved out forces are quite considerable, both the Röbelwerkzeuge as the surfaces and thus the insulating layers of the partial conductors are also undesirable highly stressed, and there is damage to the insulation, albeit locally limited layers inevitable.

Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, die Beanspruchung sowohl des Röbelwerkzeuges als auch der von diesem erfaßten Oberflächen der Teilleiter wesentlich zu reduzieren.The invention is therefore based on the task, the stress of both Röbel tool as well as the surface of the partial conductor detected by this to reduce significantly.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Mit den Auflageflächen der Teilleiter laufende, und die aktiven Teile des Röbelwerkzeuges umlaufende Zwischenglieder wie Ketten, Kunststoffstränge oder dergl. schalten eine Gleitreibung bei der Kraftübertragung und damit Beschädigungen der Ober fläche der Teilleiter und somit deren Isolierschichten praktisch aus.This problem is solved by the features of claim 1. With the Contact surfaces of the partial conductor running, and the active parts of the rocking tool switch peripheral links such as chains, plastic strands or the like a sliding friction during power transmission and thus damage to the upper area of the partial conductors and thus their insulating layers practically.

Zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen gekennzeichnet.Appropriate and advantageous developments of the invention are in the Unteran sayings marked.

Im einzelnen ist die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbei spieles in Verbindung mit dieses darstellende Zeichnungen erläutert.In particular, the invention is based on the description of an embodiment game explained in connection with this illustrative drawings.

Es zeigen hierbei:They show:

Fig. 1-3 schematisch unterschiedliche Querschnitte durch einen Drilleiter mit in zwei parallelen Stapeln angeordneten Profildrähten rechteckigen Querschnitts, Fig. 1-3 schematically illustrate different cross-sections by a rectangular with twisted conductor arranged in two parallel stacks wires profile cross-section,

Fig. 4 schematisch einen Abschnitt eines geröbelten Drilleiters, Fig. 4 schematically shows a portion of a geröbelten twisted conductor,

Fig. 5 eine Rückansicht eines Ausführungsbeispieles eines erfindungsge mäßen Drillkopfes, und Fig. 5 is a rear view of an embodiment of an inventive drill head, and

Fig. 6 eine entsprechende Darstellung eines vergrößerten Ausschnittes eines in der Seitenansicht dargestellten weiteren Ausführungsbei spiels. Fig. 6 is a corresponding representation of an enlarged section of a further Ausführungsbei game shown in the side view.

Anhand der Fig. 1 bis 3 soll zunächst einmal erläutert werden, wie man zu ei nem Drilleiter nach Röbel gelangt. In der Fig. 1 sind die Profildrähte 1 dargestellt, wie sie der Führung 2 zugeführt werden und an dieser in zwei Stapeln 3 und 4 anstehen. Während des kontinuierlichen Vorschubes des aus den Stapeln 3 und 4 gebildeten Drilleiters 5 greifen an die Stapel 3 und 4 des Drilleiters 5 nicht darge stellte Drücker in Pfeilrichtungen 6 an und verschieben die Stapel 3 und 4 vertikal gegeneinander derart, dass die beiden, jeweils die obere und die untere Deckflä che des Drilleiters 5 darstellenden Profildrähte 1 nicht mehr bündig stehen, son dern eine Höhendifferenz einer Profildrahthöhe aufweisen. In einem weiteren, in Fig. 3 dargestellten Arbeitsgang wird der rechts oben befindliche Profildraht in Pfeilrichtung 7 vom Stapel 4 auf den Stapel 3 geschoben, während der unterste Profildraht des Stapels 3, ebenfalls durch einen nicht dargestellten Schieber, in Pfeilrichtung 7 unter den Stapel 4 geschoben wird. Bei diesen Verschiebungen treten Kröpfungen auf, so dass sich das schematisch-perspektivische Bild der Fig. 4 für den Drilleiter 5 ergibt. Auch hier sind Pfeile 6 und 7 eingetragen, die Kröpfungsbereiche sind mit 8 bezeichnet, die Stapel 3 und 4 sind gegeneinander durch mitgeführtes Papier 9 zusätzlich isoliert wie auch der gesamte fertiggestellte Drilleiter durch eine ihn ummantelnde Isolierschicht 10.To 3 will initially be explained again with reference to FIG. 1, how to get to ei nem twisted conductor according to Roebel. In Fig. 1, the profile wires 1 are shown as they are fed to the guide 2 and are in two stacks 3 and 4 . During the continuous feed of the drill conductor 5 formed from the stacks 3 and 4 engage the stacks 3 and 4 of the drill conductor 5, not shown pusher in arrow directions 6 and move the stacks 3 and 4 vertically against one another such that the two, each the upper and the lower surface of the surface of the twisted conductor 5 representing profile wires 1 are no longer flush, but have a height difference of a profile wire height. In a further operation shown in FIG. 3, the profile wire located at the top right is pushed in the direction of arrow 7 from the stack 4 onto the stack 3 , while the bottom profile wire of the stack 3 , likewise by a slide, not shown, under the stack 4 in the direction of the arrow 7 is pushed. Cranks occur during these displacements, so that the schematic-perspective image of FIG. 4 results for the twisted conductor 5 . Arrows 6 and 7 are also entered here, the offset areas are denoted by 8, the stacks 3 and 4 are additionally insulated from one another by entrained paper 9 , as is the entire finished stranded conductor by an insulating layer 10 encasing it.

In Fig. 5 ist die Rückansicht eines Profildrähte verröbelnden Drillkopfes 11 ge zeigt. An die Führung 2 legen sich die zur Bildung des Drilleiters 5 vorgesehenen Profildrähte 1 an. Im Drillkopf sind vier Getriebe 12 vorgesehen, auf deren Abtrieb jeweils eine Drückscheibe 13 bzw. Schiebescheibe 14 angeordnet sind. Auf den Drückscheiben 13 sowie den Schiebescheiben 14 sind exzentrisch jeweils drei einen zylindrischen Mantel aufweisende Kontaktscheiben 15 fliegend und frei ge lagert. Damit ergibt sich folgende Möglichkeit: Während des Rotierens der Drück scheibe 13 sowie der Schiebescheibe 14 werden nacheinander deren drei Kon taktscheiben 15 infolge ihrer exzentrischen Lage auf den Drücker- bzw. Schiebe scheiben dreimal vorgeschoben und dreimal zurückgezogen. Nun sind die Drück scheiben 13 so angeordnet, dass die vor ihnen stehenden Kontaktscheiben 15 mit ihrer Mantelbreite einen der Stapel 3 bzw. 4 des Drilleiters 5 ergreifen und ent sprechend den Pfeilrichtungen 6 der Fig. 2 vorschieben. Die Schiebescheiben 14 sind so neben dem höchsten und dem niedrigsten der Profildrähte vorgesehen, daß beim Vorschieben ihrer Kontaktscheiben 15 der oberste sowie der unterste der Profildrähte 1 in Richtung der Pfeile 7 der Fig. 3 um eine volle Breite der Pro fildrähte verschoben werden, so daß sie über bzw. unter den benachbarten der Stapel geschoben werden. In Fig. 5 the rear view of a profile wire-reaming drill head 11 is shown ge. The profile wires 1 provided to form the twisted conductor 5 are placed on the guide 2 . Four gears 12 are provided in the drill head, on the output of which a thrust washer 13 or a sliding disc 14 are arranged. On the thrust washers 13 and the sliding washers 14 are eccentrically in each case three contact plates 15 having a cylindrical jacket overhung and freely supported GE. This results in the following possibility: While rotating the pressure disc 13 and the sliding disc 14 , their three contact discs 15 are successively pushed three times due to their eccentric position on the pusher or sliding discs and withdrawn three times. Now the pressure washers 13 are arranged so that the contact disks 15 in front of them with their casing width take one of the stacks 3 and 4 of the twist conductor 5 and accordingly advance the arrow directions 6 of FIG. 2. The sliding washers 14 are provided next to the highest and the lowest of the profile wires that when pushing their contact washers 15, the top and bottom of the profile wires 1 in the direction of arrows 7 of FIG. 3 are moved by a full width of the profile wires, so that they are pushed over or under the neighboring stack.

Dieses Betätigen der durch die Drückscheiben 13 gegen Grundflächen der Profil drähte 1 vorgeschobenen und an sie angelegten Kontaktscheiben 15 erfolgt ohne jede Gleitreibung und damit ohne jede Möglichkeit der Beschädigung der Isolie rung der Profildrähte: Die angelegten Kontaktscheiben 15 drücken die Stapel und rollen sich bei der gleichzeitigen Vorwärtsbewegung des betreffenden Stapels auf einer Grundfläche des kontaktierten Profildrahtes ab. Da die Lagerung der Kon taktscheiben 15 auf ihren Achsen leichtgängig ausgelegt ist, werden beim Ver schieben der Stapel Tangentialkräfte praktisch völlig vermieden.This actuation of the wires pushed through the pressure plates 13 against the base of the profile 1 and applied to them contact disks 15 takes place without any sliding friction and thus without any possibility of damaging the insulation of the profile wires: the applied contact disks 15 press the stack and roll at the same time Forward movement of the stack in question on a base of the contacted profiled wire. Since the storage of the contact disks 15 is designed to run smoothly on their axes, the stack of tangential forces are practically completely avoided when shifting.

Im folgenden Arbeitsvorgang werden die beiden Schiebescheiben 14 betrieben und schieben ihre Kontaktscheiben 15 vor. Hierbei treffen sie auf die Flanken der extremen, jeweils freigehobenen Profildrähte und verschieben diese jeweils auf bzw. unter den benachbarten der Stapel 3, 4. Auch hier legen sich die Kontakt scheiben 15 jeweils gegen eine der Grundflächen der Profildrähte 1, hier deren Flanken, und ordnen sie unter Abkröpfung derselben dem gegenüberliegenden Stapel zu. Sollte noch irgendeine Gefahr der Beschädigung einer Isolierung be stehen, so besteht durchaus die im Ausführungsbeispiel nicht dargestellte Mög lichkeit, den Mantel der Kontaktscheiben 15 noch mit einer mehr oder weniger elastischen Deckschicht zu versehen.In the following process, the two sliding disks 14 are operated and push their contact disks 15 forward. In doing so, they meet the flanks of the extreme, in each case exposed, profiled wires and move them on or under the adjacent ones of the stacks 3 , 4 . Here, too, the contact disks 15 each lie against one of the base surfaces of the profiled wires 1 , here their flanks, and assign them to the opposite stack while cranking them. Should there be any risk of damaging insulation, there is a possibility, not shown in the exemplary embodiment, of providing the jacket of the contact disks 15 with a more or less elastic cover layer.

Der Antrieb der Getriebe 12 ist, da der Drillkopf 11 sich ja nicht dreht, beliebig auslegbar; es kann aber, wie bekannt, ein langsam umlaufender Zahnkranz 16 vorgesehen werden, der über Zahnräder 17 als Vorgelege den Antrieb der Getrie be 12 bewirkt.The drive of the gear 12 can be designed as desired since the drill head 11 does not rotate; but, as is known, a slowly rotating ring gear 16 can be provided, which causes the drive of the transmissions be 12 via gears 17 as countershaft.

In Fig. 6 ist vergrößert eine vergleichbare Darstellung eines gegen eine Flanke des Drilleiters 5 gesehenen Ausführungsbeispieles gegeben. Vergleichbare Teile sind mit den aus Fig. 5 bekannten Referenznummern übernommen. Auch hier sind die rechteckigen Profildrähte 1 geführt, allerdings nicht in einer prismatischen Gleit-Führung 2, sondern zwischen Führungswalzen 18 bzw. 19. Von den vier Getrieben 12 ist im Ausschnitt nur eines dargestellt. Ihre Antriebswellen 20 werden über hier nicht dargestellte Wellen angetrieben. Um eine exakte Anstellung zu er möglichen, sind die Getriebeblöcke, hier ebenfalls nicht dargestellt, über Langlö cher einstellbar, am Drillkopf 11 festgespannt, während die Feineinstellung und Entlastung dieser Langlöcher von Längskräften durch konterbare Anstellschrau ben erfolgt. Darüber hinaus können bspw. Drück- bzw. Schiebescheiben 13 bzw. 14 durch einen Teleskopansatz 21 axial verschiebbar gehalten und vermittels von Federn gegen Anschläge vorgespannt sein, so dass die Auflagekräfte der Flan sche von Kontaktscheiben sich bestimmen lassen.In Fig. 6 is a similar representation is given of a point viewed against a flank of the twisted conductor 5 embodiment enlarged. Comparable parts are adopted with the reference numbers known from FIG. 5. Here, too, the rectangular profile wires 1 are guided, but not in a prismatic sliding guide 2 , but between guide rollers 18 and 19 . Only one of the four gears 12 is shown in the detail. Your drive shafts 20 are driven via shafts, not shown here. In order to make an exact employment possible, the gear blocks, also not shown here, can be adjusted via elongated holes, clamped on the drill head 11 , while the fine adjustment and relief of these elongated holes from longitudinal forces is carried out by counterable adjusting screws. In addition, for example. Drück- or sliding discs may be held by a telescopic extension 21 axially movable 13 and 14 and biased by means of springs against stops, so that the supporting forces of the flan specific contact discs can be determined.

Auch hier sind die Getriebeausgänge mit Drückscheiben 13 oder Schiebescheiben 14 ausgestattet, die jeweils mit Kontaktscheiben 15 versehen sind, die fliegend und leichtgängig freiläufig gelagert sind, so dass bei der Kontaktaufnahme mit Flanken oder Grundflächen von rechteckigen Profildrähten 1 die Kontaktscheiben 15 aufzulaufen vermögen und an den kontaktierten Flanken bzw. Grundflächen von Profildrähten 1 des werdenden Drilleiters 5 Gleitreibung vermieden ist und die frei gelagerten Kontaktscheiben 15 auf diesen Flächen ablaufen. Wie bereits ge sagt, können die Kontaktscheiben 15 aus gesondertem, bspw. teilweise elasti schem, Material bestehen oder einen Mantel aus derartigen Stoffen erhalten, um jedweden Verschleiß zu vermeiden und Beschädigungen bspw. der Isolation der Profildrähte 1 zu vermeiden.Here, too, the gearbox outputs are equipped with thrust washers 13 or sliding washers 14 , each of which is provided with contact washers 15 , which are freely and freely supported so that when contacting flanks or base surfaces of rectangular profile wires 1, the contact washers 15 are able to run up and to the Contacted flanks or base surfaces of profile wires 1 of the future twist conductor 5 sliding friction is avoided and the freely mounted contact disks 15 run on these surfaces. As already said, the contact disks 15 can be made of a separate, for example partially elastic, material or be given a jacket made of such materials in order to avoid any wear and damage, for example to prevent the insulation of the profile wires 1 .

Wesentlich ist nur, dass der Antrieb der Drückscheiben 13 bzw. Schiebescheiben. 14 sowie deren Bestückung mit Kontaktscheiben 15 so gewählt ist, dass bei noch nicht aufliegenden, sondern in Distanz gehaltenen Mänteln der Kontaktscheiben 15 der Drückscheiben 13 Schiebescheiben 15 betätigen, so dass diese, wie für das Getriebe 12 rechts oben in Fig. 6 gezeigt, die Kontaktscheibe 15 der Drück scheibe 13 den obersten Profildraht 1 des Stapels 4 über den Stapel 3 zu schie ben vermag. Nach Weiterlaufen dieser Kontaktscheibe 15 und ihrem völligen Aus tritt aus dem Querschnitt des Drilleiters 5 können die Drückscheiben 13 derart betätigt werden, dass ihre Kontaktscheiben 15 sich auf den oberen Profildraht des Stapels 3 legen und den gesamten Stapel 3 unter gleichzeitigem Anheben des Stapels 4 soweit verschieben, dass unter Kröpfung des verschobenen Profildrah tes nunmehr der Zyklus geschlossen wird und wiederum der obere Profildraht des Stapels 4 freisteht, wie dieses auch für den unteren Profildraht des Stapels 2 gilt. So können durch schlichte mechanische Steuerung über den gemeinsamen An trieb die jeweiligen Wirkungen der Kontaktscheiben 15 hervorgerufen werden.It is only essential that the drive of the pressure disks 13 or sliding disks. 14 and their equipping with contact disks 15 is selected such that, in the case of shells of the contact disks 15 of the pressure disks 13 which are not yet lying on but kept at a distance, actuate sliding disks 15 so that, as shown for the gear 12 at the top right in FIG. 6, the Contact disc 15 of the pressure plate 13 ben the uppermost profile wire 1 of the stack 4 over the stack 3 is able to push. After this contact disc 15 and its complete exit from the cross section of the twist conductor 5 , the pressure discs 13 can be actuated such that their contact discs 15 lie on the upper profile wire of the stack 3 and move the entire stack 3 while simultaneously lifting the stack 4 as far that the cranking of the shifted Profildrah tes now the cycle is closed and again the upper profile wire of the stack 4 is free, as this also applies to the lower profile wire of the stack 2 . Thus, the respective effects of the contact disks 15 can be caused by simple mechanical control via the common drive.

Die wesentlichen, in Fig. 6 dargestellten Weiterbildungen sind die reibungsarme Führung des Drilleiters 5 durch horizontale Führungswalzen 18 und vertikalen Führungswalzen 19. Der Antrieb der Antriebswelle 20 des Getriebes 12 kann mit tels beliebig gekuppelter Antriebswellen erfolgen. Die leichtgängige Lagerung der Schiebescheibe 14 erfolgt über einen rohrartigen Ansatz 21 derselben, der mittels vierer Wälzlager 23 in einem hohlzylindrischen Stutzen 22 gelagert ist, der am Gehäuse des Getriebes 12 befestigt ist.The essential developments shown in FIG. 6 are the low-friction guidance of the twist conductor 5 by horizontal guide rollers 18 and vertical guide rollers 19 . The drive of the drive shaft 20 of the transmission 12 can be carried out by means of any coupled drive shafts. The smooth movement of the sliding disc 14 takes place via a tubular extension 21 of the same, which is mounted by means of four roller bearings 23 in a hollow cylindrical connection piece 22 which is fastened to the housing of the transmission 12 .

Der Drillkopf 11 weist Brücken 24 auf, an die sich, einstellbar und konterbar, mit dem Gehäuse des Getriebes 12 verbundene Schrauben abstützen. Das Fest spannen erfolgt über Langlöcher 26 durchgreifende Schrauben 27 nach Einstellen der Wirkungshöhe mittels der Schrauben 25.The drill head 11 has bridges 24 , against which, adjustable and lockable, are supported screws connected to the housing of the transmission 12 . The clamping takes place via elongated holes 26 through screws 27 after adjusting the effective height by means of the screws 25 .

Es hat sich gezeigt, daß günstige elektrische Werte für den Drilleiter sich ergeben, wenn die Kröpfungsbereiche 8 der Fig. 4 kurz ausgelegt sind. Dieses läßt sich erreichen, in dem nicht nur der zu kröpfende Profildraht in Pfeilrichtung 7 der Fig. 3 nach links abgeschoben wird, sondern gleichzeitig ein kurz vorherlaufender Ab schnitt dieses Profildrahtes durch einen Gegenstößel in seiner bisherigen Lage abgestützt wird. It has been shown that favorable electrical values for the twisted conductor result if the offset areas 8 of FIG. 4 are short. This can be achieved in that not only the profile wire to be cranked is pushed to the left in the direction of arrow 7 of FIG. 3, but at the same time a short preceding section of this profile wire is supported in its previous position by a plunger.

In Fig. 4 ist dieses schematisch dargestellt, wobei auf die zu Fig. 5 und 6 er läuterten Schiebescheiben 14 verzichtet ist und schlichte, in Axialrichtung vor schiebbare Stößel benutzt werden. Diese Stößel sind an ihren freien Wirkungsen den mit leichtgängigen Scheiben ausgestattet, so dass auch hier deren Isolier schicht praktisch nicht belastet wird.In Fig. 4 this is shown schematically, with the sliding discs 14 explained in FIGS . 5 and 6 being dispensed with and simple, used in the axial direction in front of pushable plungers. In terms of their free action, these tappets are equipped with smooth-running washers, so that their insulating layer is practically not stressed here either.

So ist ein oberer Stößel 28 vorgesehen, um den oberen Profildraht in Pfeilrichtung 7 abzudrücken und zu kröpfen, während in Gegenrichtung gegen einen Vorab schnitt dieses Profildrahtes ein oberer gegen diesen Stößel abstößt und damit ei nen erstrebenswert kurzen Kröpfungsbereich bewirkt. Die gleiche Anordnung ist für die Kröpfung an der Unterseite vorgesehen, zur Vereinfachung der Darstellung jedoch in den Zeichnungen nicht gezeigt. Thus, an upper plunger 28 is provided to push off and crank the upper profile wire in the direction of arrow 7 , while in the opposite direction against a preliminary section of this profile wire, an upper repels against this plunger and thus causes a desirably short cranking area. The same arrangement is provided for the cranking on the underside, but not shown in the drawings to simplify the illustration.

Reference list

11

Profildrähte
Profile wires

22

Führung
guide

33rd

Stapel
stack

44

Stapel
stack

55

Drilleiter
Conductor

66

Pfeilrichtung
Arrow direction

77

Pfeilrichtung
Arrow direction

88th

Kröpfungsbereich
Crank area

99

Papier
paper

1010th

Isolierschicht
Insulating layer

1111

Drillkopf
Drill head

1212th

Getriebe
transmission

1313

Drückscheibe
Thrust washer

1414

Schiebescheibe
Sliding disc

1515

Kontaktscheiben
Contact washers

1616

Zahnkranz
Sprocket

1717th

Zahnräder
Gears

1818th

Führungswalze
Guide roller

1919th

Führungswalze
Guide roller

2020th

Antriebswelle
drive shaft

2121

Ansatz
approach

2222

Stutzen
Support

2323

Walzlager
Roller bearing

2424th

Brücke
bridge

2525th

Schraube
screw

2626

Langloch
Long hole

2727

Schraube
screw

2828

Stößel oder
Pestle or

2929

Gegenstößel
Counter plunger

3030th

Rolle
role

3131

Rolle
role

Claims

1. Device for producing multi-core stranded conductors ( 5 ) for bracing insulated profiled wires ( 1 ), in particular rectangular cross-section, with a guide ( 2 , 18 , 19 ) for the profiled wires ( 1 ) conveyed in at least two parallel stacks from lateral parallel guide surfaces and by 90 ° to these staggered pushers, one per stack, is formed, the two pushers being diametrically opposed to one another and tactually se mutually displaceable in parallel, and with transverse to the longitudinal extension of the twist conductor ( 5 ) for the opposite movement one per fild wire ( 1 ) from one on the adjacent stack ( 3 , 4 ) by cranking this profile wire ( 1 ) movable sliders, which are stored in the other diagonals opposite each other as the pusher, and with a control to synchronize the cyclical actuation of the drives for the displacement of the pushers and the slide, thereby marked Ichnet that the active, on the profile wires ( 1 ) acting parts of the Röbelwerkes stuff equipped with intermediate members such as chains, plastic strands, rollers ( 30 , 31 ), contact disks ( 15 ) or the like running on contact surfaces of the profile wires and rotating the active parts of the Röbel tool are.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that rotating disks ( 13 , 14 ) are provided as active circumferential parts of the roving tool, which are equipped with eccentrically arranged, freely freely moving contact disks ( 15 ), the order of which begins when the profile wires are moved ( 1 ) or stack ( 3 , 4 ) roll such profile wires on the flanks or bases of these profile wires.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the outer surfaces of the contact disks ( 15 ) are coated with an elastic material.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the free ends of pushers and / or slides designed as plungers are equipped with smoothly mounted rollers ( 30 , 31 ) running on base surfaces of profiled wires.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a gear ( 12 ) is provided for each pusher or slide, the output of which is provided with a disk ( 13 , 14 ), which eccentrically arranged axes for receiving of freely moving contact disks ( 15 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that each disc ( 13 , 14 ) is equipped with a contact disc ( 15 ).

7. The device according to claim 5, characterized in that each disc ( 13 , 14 ) with more than one contact disc ( 15 ) is equipped.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the drive axes of the gears ( 12 ) are coupled together.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by the to be cranked profile wire ( 1 ) supporting plunger ( 29 ) or Ge counter slide.