DE10025572A1

DE10025572A1 - Liquid dispensing valve for bottle filling machine comprises liquid feed chamber and feed tube for inert gas or air arranged centrally in feed chamber, valves preventing backflow of gas into it

Info

Publication number: DE10025572A1
Application number: DE10025572A
Authority: DE
Inventors: Vittorio Macri
Original assignee: B C Di Macri Vittorio E C S P
Current assignee: B C Di Macri Vittorio E C S P
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 2000-05-24
Publication date: 2001-02-01
Also published as: IT1308556B1; ITPR990060A1; ITPR990060A0

Abstract

The liquid dispensing valve for a bottle (2) filling machine comprises a liquid feed chamber (4) and a feed tube (7) for inert gas or air which is arranged centrally in the liquid feed chamber. Valves (9) prevent backflow of gas into the liquid feed chamber. These consist of flaps (10) which can pivot between an open and a closed position.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Flüssigkeitsabgabeventil bei einer Abfüllmaschine für Behälter, insbesondere Flaschen, das die im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist.The present invention relates to a liquid dispensing valve in a Filling machine for containers, especially bottles, which in the preamble of Features mentioned claim 1.

Bei den betreffenden Maschinen handelt es sich insbesondere um Rotationsabfüllmaschinen mit einer Drehplattfrom, die eine Mehrzahl von Abgabeventilen aufweist. Unter jedem Abgabeventil ist ein Halter für die Behälter vorgesehen. Normalerweise sind diese Halter als Teller ausgebildet, auf denen die Behälter und Flaschen mit ihrem Boden aufliegen. Wahlweise können die Halter insbesondere bei Flaschen aus PET als im Bereich des Flaschenhalses angreifende Zangenelemente ausgebildet werden.The machines in question are in particular: Rotary filling machines with a rotary platform that have a plurality of Dispensing valves. There is a holder for the containers under each dispensing valve intended. Usually these holders are designed as plates on which the Place containers and bottles on the floor. Optionally, the holder particularly in the case of bottles made of PET, as attacking in the area of the bottle neck Pliers elements are formed.

Das Abgabeventil umfasst eine Sammelkammer für die Flüssigkeit, die in die Flasche gefüllt wird, wenn diese durch Verfahren ihres Halters an das Abgabeventil angesetzt wird. Der Füllvorgang erfolgt nachdem die Flaschenöffnung an dem Ausgangsbereich eines auf der Unterseite der Kammer ausgebildeten Kanals für die Flüssigkeit anliegt. Jedes Ventil weist ferner einen Durchgangskanal für Luft bzw. Edelgas auf; dieser Kanal ist koaxial mit dem Flüssigkeitskanal ausgebildet und ragt auf der Unterseite in das Innere des zu füllenden Behälters.The dispensing valve includes a collection chamber for the liquid that enters the bottle is filled when this is attached to the dispensing valve by moving its holder becomes. The filling process takes place after the bottle opening at the exit area of a channel formed on the underside of the chamber for the liquid. Each valve also has a passage channel for air or rare gas; this channel is coaxial with the liquid channel and projects into the interior on the underside of the container to be filled.

Während des Abfüllvorganges des Behälters wird dieser Kanal von dem in dem Behälter enthaltenen Gas bzw. der Luft durchflossen und hat die Aufgabe, den maximalen Flüssigkeitsfüllstand in dem abzufüllenden Behälter zu bestimmen.During the filling process of the container, this channel becomes the one in the container contained gas or air and has the task of the maximum Determine the liquid level in the container to be filled.

Wenn die Flüssigkeit den maximalen Flüssigkeitsfüllstand erreicht hat und den unteren Rand des Gaskanals berührt, neigt die noch in dem Behälter befindliche Luft bzw. das Gas dazu, durch den Flüssigkeitskanal vom Behälter auf die Kammer überzutreten und den Füllstand des Behälters zu verändern.When the liquid has reached the maximum liquid level and the lower one Touching the edge of the gas channel, the air or gas still in the container tends to pass through the liquid channel from the container to the chamber and the To change the level of the container.

Aus diesem Grunde sind hydraulische Verschlussmittel in den Flüssigkeitskanal eingesetzt, welche den Rückfluss von Luft oder Schutzgas durch den Flüssigkeitskanal in das Kammerinnere verhindern.For this reason, hydraulic locking means are in the liquid channel used, the return flow of air or protective gas through the liquid channel prevent inside the chamber.

Insbesondere sind hydraulische Verschlussmittel in Form von in den Flüssigkeitskanal eingesetzen Sieben bekannt. Die Grösse der Sieböffnungen ist so bemessen, dass die Fläche einer Flüssigkeit aufgrund ihrer Kapillarität und Oberflächenspannung den gesamten Kanal besetzt und das Aufsteigen von Gas verhindert.In particular, hydraulic closure means are in the form of in the liquid channel deployed seven known. The size of the sieve openings is dimensioned so that the Surface of a liquid due to its capillarity and surface tension occupied the entire channel and prevented the rise of gas.

Das in dem Durchflusskanal für die Flüssigkeit vorgesehene Sieb bringt jedoch verschiedene Nachteile, wie zum Beispiel Gefälleverluste mit sich, welche die Abfüllzeiten der Flasche und somit die Gesamtleistung der Abfüllmaschine beeinflussen. Ausserdem bildet sich eine Stelle, an der sich gegebenenfalls vorhandene Reste ansammeln, wodurch sich die Gefälleverluste weiter erhöhen und ständige Wartungsarbeiten notwendig werden.However, the sieve provided in the flow channel for the liquid brings various disadvantages, such as gradient losses, which the Filling times of the bottle and thus influence the overall performance of the filling machine. In addition, a point is formed where any residues are present accumulate, which increases the gradient losses and constant Maintenance work becomes necessary.

Ferner ist anzumerken, dass diese hydraulischen Verschlussmittel nicht bei dickflüssigen oder Fruchtfleisch enthaltenden Flüssigkeiten einsetzbar sind, da diese Flüssigkeiten bei dem normalen Übertritt von dem Abgabeventil in den Behälter behindert werden würden. Zu den oben genannten Nachteilen kommen noch Schwierigkeiten bei der Herstellung dieser hydraulischen Verschlussmittel hinzu, da das Sieb beim Schneiden zur Spaltung neigt, sowie Schwierigkeiten beim Einsetzen des Siebes in den Flüssigkeitskanal. Ferner sind hydraulische Verschlussmittel bekannt, die aus in Längsrichtung des Flüssigkeitskanals ausgebildeten Hebern bestehen, die dessen Verlauf zwischen der Kammer und der Flaschenöffnung verändern. It should also be noted that these hydraulic locking devices are not suitable for viscous applications or liquids containing pulp can be used, since these liquids are used would interfere with normal transfer from the dispensing valve to the container. In addition to the disadvantages mentioned above, there are difficulties in production this hydraulic closure means, because the sieve cleaves during cutting tends, as well as difficulties in inserting the strainer into the liquid channel. Furthermore, hydraulic closure means are known, which in the longitudinal direction of the Liquid channel trained lifters exist, the course of which between the Change chamber and bottle opening.

Auch die oben genannte Lösung weist erhebliche Nachteile auf. Der Heber gestaltet den Aufbau des Flüssigkeitskanals sehr viel aufwendiger und bringt durch die kurvenreiche Wegstrecke der Flüssigkeit einen erheblichen Gefälleverlust mit sich. Ferner staut sich die Flüssigkeit in dem Heber, so dass sich gegebenenfalls vorhandene Unreinheiten oder Festpartikel ansammeln.The above-mentioned solution also has considerable disadvantages. The lifter designs the Building the liquid channel is much more complex and brings through the winding Distance of the liquid with a considerable loss of slope. Furthermore, jams the liquid in the lifter, so that any impurities or Collect solid particles.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile zu beseitigen, indem ein Flüssigkeitsabgabeventil bei einer Abfüllmaschine für Behälter, insbesondere Flaschen angegeben wird, das hydraulische Verschlussmittel aufweist, die den Durchfluss von Flüssigkeit ermöglichen, ohne die Abfüllzeiten des Behälters zu beeinflussen, und die das Aufsteigen von Gas durch den Flüssigkeitskanal ohne Bitdung eines Rückstaus wirksam verhindern.The present invention has for its object the disadvantages mentioned above to be eliminated by using a liquid dispensing valve in a container filling machine, in particular bottles is specified which has hydraulic closure means which allow the flow of liquid without the filling times of the container affect, and the rise of gas through the liquid channel without dung effectively prevent a backlog.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Abgabeventil anzugeben, mit dem Flüssigkeiten jeder Art, insbesondere Fruchtfleisch oder suspendierte Teilchen enthaltende Flüssigkeiten verarbeitet werden können.Another object of the present invention is a dispensing valve specify with which liquids of any kind, especially pulp or suspended Liquids containing particles can be processed.

Diese und weitere, aus der folgenden Beschreibung näher hervorgehende Aufgaben werden mit dem erfindungsgemässen Flüssigkeitsabgabeventil bei einer Abfüllmaschine für Behälter gelöst, das durch die in dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 enthaltenen Merkmale gekennzeichnet ist.These and other tasks that emerge from the following description are with the inventive liquid dispensing valve in a filling machine for containers solved by the in the characterizing part of claim 1 included features is marked.

Diese und weitere Merkmale gehen aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform näher hervor, die rein beispielhaft und nicht einschränkend in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist; Es zeigenThese and other features emerge from the following description of a preferred Embodiment, which is purely exemplary and not restrictive in the accompanying drawing is shown; Show it

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch ein erfindungsgemässes Abgabeventil, Fig. 1 is a vertical section through an inventive dispensing valve,

Fig. 2 und 3 eine Einzelheit von Fig. 1, jeweils in einer Draufsicht und in einer geschnittenen Darstellung nach III-III von Fig. 2; Figures 2 and 3 show a detail of Figure 1, each in a top view and in a sectional view according to III-III of Figure 2;

Fig. 4 und 5 eine Ausführungsvariante der Einzelheit von Fig. 2 und 3, jeweils in einer Draufsicht und in einer geschnitten Darstellung nach IV-IV von Fig. 4. FIGS. 4 and 5 a variant embodiment of the detail of Fig. 2 and 3, respectively in a plan view and in a cut view according to IV-IV of FIG. 4.

In den Figuren ist mit 1 ein Flüssigkeitsabgabeventil bei einer Abfüllmaschine für Behälter 2, insbesondere Flaschen bezeichnet. Die Abfüllmaschine kann insbesondere eine Rotationsmaschine von im wesentlichen bekannter Art sein, weshalb sie nicht in der Figur dargestellt ist.In the figures, 1 denotes a liquid dispensing valve in a filling machine for containers 2 , in particular bottles. The filling machine can in particular be a rotary machine of an essentially known type, which is why it is not shown in the figure.

Das in Fig. 1) dargestellte Abgabeventil 1 umfasst eine Sammelkammer für die in den Behälter 2 zu füllende Flüssigkeit. Diese Kammer weist auf der Unterseite einen ersten Kanal 4 auf, der sich in Längsrichtung einer im wesentlichen senkrechten Achse 5 zwischen einem ersten, mit dem Innenraum der Kammer in Verbindung stehenden Bereich 4a und einem zweiten, mit der Behälteröffnung 2 in Berührung kommenden Bereich 4b erstreckt.The dispensing valve 1 shown in FIG. 1) comprises a collecting chamber for the liquid to be filled into the container 2 . This chamber has the bottom of a first channel 4, which extends in the longitudinal direction a substantially vertical axis 5 between a first property with the interior of the chamber in the connecting region 4 a and a second, coming with the container opening 2 in the region of contact 4 b extends.

In der Nähe des zweiten Bereiches 4b des Kanals 4 ist dem Abgabeventil 1 ein Zentrierelement 6 bekannter Art zugeordnet, das eine im wesentlichen dichte Kopplung der Behälteröffnung 2 mit dem ersten Kanal 4 ermöglicht, so dass Flüssigkeit von der Kammer in den Behälter fliessen kann.In the vicinity of the second area 4 b of the channel 4 , the dispensing valve 1 is assigned a centering element 6 of a known type, which enables a substantially tight coupling of the container opening 2 to the first channel 4 , so that liquid can flow from the chamber into the container.

Mit 7 ist insgesamt ein zweiter Kanal bezeichnet, der in der Kammer des Abgabeventils 1 vorgesehen ist; ein Bereich 7a des zweiten Kanals 7 ist im wesentlichen koaxial in den ersten Kanal 4 eingesetzt.A total of 7 denotes a second channel, which is provided in the chamber of the dispensing valve 1 ; an area 7 a of the second channel 7 is inserted substantially coaxially into the first channel 4 .

Der zweite Kanal 7 wird von Edelgas oder Luft durchflossen und wird von einer Kanüle 8 gebildet, die von dem zweiten Bereich 4b des ersten Kanals 4 in den zu füllenden Behälter hineinragt; das untere Ende der Kanüle 8 bestimmt somit den Füllstand des Behälters.Noble gas or air flows through the second channel 7 and is formed by a cannula 8 which projects from the second region 4 b of the first channel 4 into the container to be filled; the lower end of the cannula 8 thus determines the fill level of the container.

Die Ausbildung eines zweiten Kanals 7 bewirkt, dass sich der erste Kanal 4 zwischen ersten, in der Kammer ausgebildeten Wänden 4c und zweiten, die äusseren Wände des zweiten Kanals 7 bildenden Wänden 4d erstreckt.The formation of a second channel 7 causes the first channel 4 to extend between first walls 4 c formed in the chamber and second walls 4 d forming the outer walls of the second channel 7 .

Im Inneren des ersten Kanals 4 sind hydraulische Verschlussmittel 9 vorgesehen, die den Rückfluss von Luft oder Edelgas vom Behälter 2 durch den ersten Kanal in die Kammer verhindern.In the interior of the first channel 4 , hydraulic closure means 9 are provided, which prevent the backflow of air or inert gas from the container 2 through the first channel into the chamber.

Diese hydraulischen Verschlussmittel 9 umfassen auf neuartige Weise ein Schottelement 10, das ein erstes, drehfest mit den zweiten Wänden 4d des ersten Kanals 4 verbundenes Ende 10a sowie ein zweites Ende aufweist, das zwischen einer Verschlußstellung, in der es an den ersten Wänden 4c des ersten Kanals 4 anliegt, und einer Öffnungsstellung, in der es nicht an den ersten Wänden 4c anliegt, frei bewegbar ist. Insbesondere wenn das zweite Ende 10b sich in der Öffnungsstellung befindet, ordnet sich das Schottelement 10 entlang den zweiten Wänden 4d so an, dass der erste Kanal 4 vollkommen frei ist und der Flüssigkeitsstrom von der Kammer zum Behälter 2 in keinster Weise behindert wird. Wie aus Fig. 1) hervorgeht, können die ersten Wände 4c vorteilhafterweise einen Anschlag 11 aufweisen, mit dem das zweite Ende 10b des Schottelementes 10 zusammenwirkt, um den ersten Kanal 4 wirksamer zu verschliessen und damit das Durchsickern von Gas vom Behälter 2 in die Kammer zu verhindern.These hydraulic locking means 9 comprise in a novel manner a bulkhead element 10 , which has a first end 10 a, which is non-rotatably connected to the second walls 4 d of the first channel 4 , and a second end, which is between a locking position in which it is on the first walls 4 c of the first channel 4 abuts, and an open position in which it does not abut the first walls 4 c, is freely movable. Particularly when the second end 10 b is in the open position, the bulkhead element 10 is arranged along the second walls 4 d in such a way that the first channel 4 is completely free and the liquid flow from the chamber to the container 2 is in no way obstructed. As can be seen from FIG. 1), the first walls 4 c can advantageously have a stop 11 with which the second end 10 b of the bulkhead element 10 cooperates in order to close the first channel 4 more effectively and thus the leakage of gas from the container 2 in to prevent the chamber.

Wie aus den Fig. 1), 3) und 5) hervorgeht, umfasst das Schottelement 10 vorteilhafterweise einen im Bereich des ersten Endes 10a des Schottelementes ausgebildeten Ring 12, sowie eine sich senkrecht von dem Ring 12 erstreckende, das zweite Ende 10b des Schottelementes 10 bildende Wand 13.As can be seen from FIGS. 1), 3) and 5), the bulkhead element 10 advantageously comprises a ring 12 formed in the region of the first end 10 a of the bulkhead element, and a second end 10 b of the ring end that extends perpendicularly from the ring 12 Partition element 10 forming wall 13 .

In der Verschlußstellung des Schottelementes ist die zylindrische Wand 13 in dem Abgabeventil im wesentlichen koaxial mit dem ersten Kanal 4 angeordnet, wodurch ein dichter Verschluss mit dem Anschlag 11 hergestellt wird; der Ring 12 erstreckt sich wie aus Fig. 1) hervorgeht im wesentlichen in radialer Richtung und wird in eine Aufnahme 14 in den zweiten Wänden 4d eingelegt, wodurch ein schneller und einfacher Einbau des Schottelementes 10 in den ersten Kanals 4 ermöglicht wird.In the closed position of the bulkhead element, the cylindrical wall 13 in the dispensing valve is arranged essentially coaxially with the first channel 4 , as a result of which a tight seal with the stop 11 is produced; the ring 12 extends as shown in Fig. 1) essentially in the radial direction and is inserted into a receptacle 14 in the second walls 4 d, whereby a quick and easy installation of the bulkhead element 10 in the first channel 4 is made possible.

Ferner umfasst das Schottelement 10 vorteilhafterweise verschiedene Einschnitte 15, welche sich von dem zweiten Ende 10b über einen Bereich der zylindrischen Wand 13 des Schottelementes erstrecken.Furthermore, the bulkhead element 10 advantageously comprises various incisions 15 , which extend from the second end 10 b over a region of the cylindrical wall 13 of the bulkhead element.

Insbesondere ist der Querschnitt dieser Einschnitte 15 in der Nähe des zweiten Endes 10b des Schottelementes grösser, damit sich die Wände der Einschnitte in der Öffnungsstellung des ersten Kanals 4 aneinanderlegen und den Übergang von der Verschlußstellung in die Öffnungsstellung begünstigen.In particular, the cross section of these incisions 15 in the vicinity of the second end 10 b of the bulkhead element is larger, so that the walls of the incisions abut one another in the open position of the first channel 4 and promote the transition from the closed position to the open position.

Die Einschnitte 15 sind derart bemessen, dass die Flüssigkeit, wenn sich das Schottelement in der Verschlußstellung befindet, durch ihre Kapillarität und Oberflächenspannung dazu neigt, den Einschnitten entlang nach oben zu steigen, so dass das Schottelement 10 an keiner Stelle unterbrochen ist und das Aufsteigen von Gas durch den ersten Kanal 4 verhindert wird.The incisions 15 are dimensioned such that the liquid, when the bulkhead element is in the closed position, tends to rise upward along the incisions due to its capillarity and surface tension, so that the bulkhead element 10 is not interrupted at any point and the ascent of Gas through the first channel 4 is prevented.

Das Ventil 1 umfasst ferner Rückführmittel für das Schottelement 10, welche zwischen der Öffnungsstellung und der Verschlußstellung des ersten Kanals 4 wirksam werden. Insbesondere können die obengenannten Rückführmittel durch Einsatz eines aus Kunststoff hergestellten Schottelementes 10 ausgebildet werden, das sich in der Öffnungsstellung unter der Wirkung des von der Flüssigkeit ausgeübten Druckes verbiegt und dank der Elastizität seines Materials in der Verschlußstellung wieder seine ursprüngliche Form annimmt.The valve 1 further comprises return means for the bulkhead element 10 , which take effect between the open position and the closed position of the first channel 4 . In particular, the above-mentioned return means can be formed by using a bulkhead element 10 made of plastic, which bends in the open position under the effect of the pressure exerted by the liquid and, thanks to the elasticity of its material, resumes its original shape in the closed position.

In den Fig. 4) und 5) ist eine mögliche Ausführungsvariante des Schottelementes 10 dargestellt. Von dem Ring 12 gehen zwei zylindrische, sich koaxial erstreckende Wände 13a und 13b ab, welche jeweils Einschnitte 15a und 15b aufweisen.In the Fig. 4) and 5) is shown a possible embodiment of the partition member 10. From the ring 12 go two cylindrical, coaxially extending walls 13 a and 13 b, each having incisions 15 a and 15 b.

Die beiden zylindrischen Wände 13a und 13b liegen im wesentlichen aneinander an und die Einschnitte 15a und 15b sind versetzt zueinander angeordnet, so dass das Zusammenfügen der beiden zylindrischen Wände 13a und 13b einen wirksamen Schutz vor Luft und Edelgas in Längsrichtung des ersten Kanals 4 bildet.The two cylindrical walls 13 a and 13 b lie essentially against each other and the incisions 15 a and 15 b are arranged offset from one another, so that the joining of the two cylindrical walls 13 a and 13 b provides effective protection against air and inert gas in the longitudinal direction of the first channel 4 forms.

Das Anpassen der beiden Wände 13a und 13b in der Öffnungsstellung ist durch die Einschnitte 13a und 13b gesichert, welche vorzugsweise in der Nähe des zweiten Endes 10b des Schottelementes 10 einen grösseren Querschnitt aufweisen.The adaptation of the two walls 13 a and 13 b in the open position is ensured by the incisions 13 a and 13 b, which preferably have a larger cross section in the vicinity of the second end 10 b of the bulkhead element 10 .

In einer möglichen nicht dargestellten Ausführungsvariante kann das erste Ende 10a drehfest mit den ersten Wänden 4c des ersten Kanals 4 verbunden sein, während das zweite Ende 10b zwischen einer Verschlußstellung, in der es an den zweiten Wänden 4d des ersten Kanals 4 anliegt, und einer Öffnungsstellung frei bewegbar ist, in der es nicht an den zweiten Wänden anliegt sondern sich entlang den ersten Wänden 4c anordnet. In diesem Fall kann der Anschlag 11 vorteilhafterweise in Längsrichtung der zweiten Wände 4d des ersten Kanls 4 angeordnet sein.In a possible embodiment variant, not shown, the first end 10 a can be connected in a rotationally fixed manner to the first walls 4 c of the first channel 4 , while the second end 10 b between a closed position in which it rests on the second walls 4 d of the first channel 4 , and an open position is freely movable, in which it does not abut the second walls but is arranged along the first walls 4 c. In this case, the stop 11 can advantageously be arranged in the longitudinal direction of the second walls 4 d of the first channel 4 .

Gemäss einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform kann sich das Schottelement 10 im wesentlichen radial zu dem ersten Kanal 4 erstrecken, wobei das erste Ende 10a wahlweise drehfest mit den ersten Wänden 4c oder den zweiten Wänden 4d verbunden ist. In der oben genannten Variante kann der Anschlag 11 zweckmässigerweise in horizontaler Richtung ausgeformt werden, so dass die Abdichtung mit dem Schottelement 10 hergestellt wird.According to a further embodiment, not shown, the bulkhead element 10 can extend essentially radially to the first channel 4 , the first end 10 a optionally being connected in a rotationally fixed manner to the first walls 4 c or the second walls 4 d. In the above-mentioned variant, the stop 11 can expediently be formed in the horizontal direction, so that the seal with the bulkhead element 10 is produced.

Die Funktionsweise des oben vornehmlich in seinem Aufbau beschriebenen erfindungsgemässen Abgabeventils 1 ist folgende:The operation of the dispensing valve 1 according to the invention, which is primarily described in its construction, is as follows:

Der Behälter 2 wird an das Abgabeventil 1, insbesondere an die Kammer angesetzt, so dass der Behälter gefüllt werden kann, sobald die Behälteröffnung und der zweite Abschnitt 4b des ersten Kanals 4 im wesentlichen dicht miteinander verbunden sind. Die in der Kammer enthaltene Flüssigkeit fliesst durch den ersten Kanal 4 und hält das Schottelement 10 in der Öffnungsstellung, in der es an den zweiten Wänden 4d des Kanals anliegt. Da der zweite Kanal 7 und insbesondere die Kanüle 8 in den Behälter 2 hineinragt, tritt das im Behälter enthaltene Gas oder die Luft über den Kanal 7 aus und ermöglicht somit ein rasches und wirksames Abfüllen des Behälters. Das untere Ende der Kanüle 8 bestimmt den maximalen Flüssigkeitsfüllstand in dem Behälter 2; wenn die Flüssigkeit den maximalen Stand erreicht hat, kann die im Behälter enthaltene Luft bzw. das Gas nicht mehr über den zweiten Kanal 7 aufsteigen.The container 2 is attached to the dispensing valve 1 , in particular to the chamber, so that the container can be filled as soon as the container opening and the second section 4 b of the first channel 4 are connected to one another essentially tightly. The liquid contained in the chamber flows through the first channel 4 and holds the bulkhead element 10 in the open position in which it bears against the second walls 4 d of the channel. Since the second channel 7 and in particular the cannula 8 protrude into the container 2 , the gas or air contained in the container exits via the channel 7 and thus enables the container to be filled quickly and effectively. The lower end of the cannula 8 determines the maximum liquid level in the container 2 ; when the liquid has reached the maximum level, the air or gas contained in the container can no longer rise via the second channel 7 .

Bei Ausbleiben des von der Flüssigkeit ausgeübten Druckes legt sich das Schottelement 10 schliessend gegen den Anschlag 11 und verhindert ein Übertreten der im Behälter verbliebenen Luft durch den ersten Flüssigkeitskanal 4, wodurch Abweichungen des maximalen Flüssigkeitsfüllstandes im Behälter vermieden werden.In the absence of the pressure exerted by the liquid, the bulkhead element 10 finally lies against the stop 11 and prevents the air remaining in the container from passing through the first liquid channel 4 , thereby avoiding deviations in the maximum liquid level in the container.

Das neuartig vorgesehene Schottelement 10 bewirkt keinerlei Gefälleverluste auf der Wegstrecke der Flüssigkeit und beeinflusst daher die Abfüllzeiten des Behälters nicht. Fener kann bei Gebrauch eines Schottelementes 10 das Abgabeventil 1 auch bei Fruchtfleisch oder suspendierte Teilchen enthaltenden Produkten eingesetzt werden, da der erste Kanal 4 beim Abfüllen des Behälters 2 vollkommen frei ist.The newly provided bulkhead element 10 does not cause any gradient losses on the path of the liquid and therefore does not influence the filling times of the container. Fener, when using a bulkhead element 10, the dispensing valve 1 can also be used for products containing pulp or suspended particles, since the first channel 4 is completely free when the container 2 is filled.

Mit der oben in ihrem Aufbau und ihrer Funktionsweise beschriebenen Erfindung werden nicht nur die gesetzten Aufgabe gelöst, sondern auch weitere Vorteile erzielt. Insbesondere kann auf einfache Weise ein besonders wirksamer hydraulischer Verschluss erzielt werden, ohne den Aufbau aufwendiger zu gestalten und den natürlichen Verlauf des ersten Kanals 4 zu verändern, durch den die Flüssigkeit von der Kammer auf den Behälter übertritt.The invention described above in terms of its structure and mode of operation not only achieves the set object, but also achieves further advantages. In particular, a particularly effective hydraulic closure can be achieved in a simple manner without making the structure more complex and changing the natural course of the first channel 4 through which the liquid passes from the chamber to the container.

Ferner eignet sich die vorliegende Erfindung bei Einsatz von Schottelementen aus Kunststoff besonders für Speiseflüssigkeiten, da die Hygiene- und Reinigungsbedingungen der Wegstrecke der Flüssigkeit erheblich verbessert werden.The present invention is also suitable when using bulkhead elements Plastic especially for food liquids, since the hygiene and Cleaning conditions of the distance of the liquid can be significantly improved.

Claims

1. Liquid dispensing valve ( 1 ) in a filling machine for containers ( 2 ), in particular bottles, of the type comprising:
a collecting chamber for the liquid to be filled into the container ( 2 ), the chamber having a first channel ( 4 ) on the underside, which extends in the longitudinal direction of an axis ( 5 ) between a first area that communicates with the interior of the chamber ( 4 a) and a second region ( 4 b) which comes into contact with the container opening ( 2 ) in order to allow the transfer of the liquid from the chamber into the container ( 2 );
a second channel ( 7 ) for noble gas or air arranged in the interior of the chamber with an area ( 7 a) inserted essentially coaxially into the first channel ( 4 ), the first channel ( 4 ) being formed between the first channels formed in the chamber Walls ( 4 c) and second walls ( 4 d) of the channel ( 7 ) is formed;
hydraulic closure means ( 9 ) arranged inside the first channel ( 4 ), which prevent the backflow of air or noble gas through the first channel ( 4 );
characterized in that the hydraulic closure means ( 9 ) comprise a bulkhead element ( 10 ) which has a first end ( 10 a), which is connected in a rotationally fixed manner to the first or second walls ( 4 c) ( 4 d) of the first channel ( 4 ) and a has second end ( 10 b) which is freely movable between a closed position and an open position of the first channel ( 4 ).

2. Valve according to claim 1), characterized in that the first or second walls ( 4 c) ( 4 d) comprise a stop ( 11 ) with which the second end ( 10 b) in the closed position of the first channel ( 4 ) cooperates.

3. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the bulkhead element ( 10 ) has incisions ( 15 ) which extend from the second end ( 10 b) in a region of the bulkhead element to the transition from the closed position in the To facilitate opening position.

4. Valve according to claim 3), characterized in that the incisions ( 15 ) in the vicinity of the second end ( 10 b) of the bulkhead element ( 10 ) have a larger cross section.

5. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that it has return means for the bulkhead element ( 10 ) which take effect between the open position and the closed position.

6. Valve according to claim 5), characterized in that the bulkhead element ( 10 ) is made of a plastic which bends in the open position under the action of the liquid and in the closed position thanks to the elasticity of the material resumes its original shape.

7. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the bulkhead element ( 10 ) in the region of said first end ( 10 a) comprises a ring ( 12 ) which in a receptacle ( 14 ) of the first or second walls ( 4 c ) ( 4 d) of the first channel ( 4 ) is inserted.

8. Valve according to claim 7), characterized in that the bulkhead element ( 10 ) comprises at least one cylindrical wall ( 13 ) which is substantially coaxial with the first channel ( 4 ) in the closed position.

9. Valve according to claim 8), characterized in that the bulkhead element ( 10 ) comprises two cylindrical walls ( 13 a, 13 b) which extend from the ring ( 12 ) and have incisions ( 15 a, 15 b), wherein the incisions ( 15 a) of one cylindrical wall ( 13 a) are offset from the incisions ( 15 b) of the other cylindrical wall ( 13 b).