DE10021175A1 - Central clutch release part of sheet metal has pressure chamber defined by outer guide tube of sheet metal, and sheet metal housing - Google Patents

Central clutch release part of sheet metal has pressure chamber defined by outer guide tube of sheet metal, and sheet metal housing

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DE10021175A1
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Abstract

The device has a housing and a pressure chamber. The housing (14) is of sheet metal, and the pressure chamber (16) is defined in a radial outward direction by an outer guide tube (23) of sheet metal. Before forming, the sheet metal has a wall thickness of 1,5mm to 2mm. Housing and chamber are of two interlocking coaxial parts, welded together, with an inner part (18) partially enclosed by an outer part (19). The outer part forms the outer guide tube, the inner part forms an inner guide tube (20).

Description

Die Erfindung betrifft einen Zentralausrücker zur Betätigung mindestens einer Kupplung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a central release for actuation at least one clutch according to the preamble of the claim 1.

Aus der DE 44 27 942 A1 ist ein Zentralausrücker zur Betätigung einer Kupplung eines Kraftfahrzeuges bekannt, welcher über ein Gehäuse und eine Druckkammer verfügt. Die Druckkammer ist hohl­ zylinderförmig ausgebildet und nach innen durch ein als Blech­ hülse ausgebildetes Führungsrohr begrenzt. In der Druckkammer ist nach Maßgabe einer über Zuführkanäle zugeführten Hydraulik­ flüssigkeit ein Kolben axial beweglich angeordnet. Der Kolben steht mit der Kupplung zu deren Betätigung in Wirkverbindung. Die radial äußere Begrenzung der Druckkammer, eine Aufnahme von Dichtungen und die Lagerung des Führungsrohres erfolgt mittels eines Gehäuses. Das Gehäuse ist massiv, als Schmiedeteil oder (Druck-)Gußteil ausgebildet. Derartige Ausführungsformen sind aufwendig hinsichtlich der Kosten und/oder des Gewichts. Darüber hinaus erfordert die Fertigung des Gehäuses und der Blechhülse unterschiedliche Fertigungsverfahren.DE 44 27 942 A1 discloses a central release for actuation a clutch of a motor vehicle known, which has a Housing and a pressure chamber. The pressure chamber is hollow cylindrical and inward through a sheet metal sleeve formed guide tube limited. In the pressure chamber is in accordance with a hydraulic system supplied via feed channels liquid arranged a piston axially movable. The piston is operatively connected to the clutch for its actuation. The radial outer boundary of the pressure chamber, a picture of Seals and the storage of the guide tube is done by of a housing. The housing is solid, as a forged part or (Pressure) cast part formed. Such embodiments are expensive in terms of cost and / or weight. It also requires the manufacture of the housing and the Different manufacturing processes.

Ein Zentralausrücker zur Betätigung einer Doppelkupplung ist aus der nicht vorveröffentlichten DE 199 18 735 bekannt.A central release for actuating a double clutch is known from the unpublished DE 199 18 735.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Zentralaus­ rücker vorzuschlagen, welcher kostengünstig herstellbar ist und/oder über ein geringes Gewicht verfügt.The object of the present invention is to provide a central to propose which is inexpensive to manufacture and / or has a low weight.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the object is characterized by the features of Claim 1 solved.

Die Druckkammer ist radial nach außen von einem als Blech gebildeten Führungsaußenrohr begrenzt. Somit sind sowohl das Führungsinnenrohr als auch das Führungsaußenrohr aus einem Rohling aus einem Rohr oder einem Blech gebildet. Bei massivem Gehäuse können an dieses auf einfache Weise die Führungsrohre angesetzt oder angeschweißt werden. Eine (spanende) aufwendige Einbringung der Druckkammer in ein massives Gehäuse ist nicht notwendig. Weiterhin kann bei der Auswahl der Rohlinge für die Erstellung der Führungsrohre bereits die technische Oberfläche oder die Güte der Funktionsflächen zuverlässig und einfach vor­ gegeben werden. Gegenüber einer spanenden Fertigung der Innen­ fläche des Führungsaußenrohres kann bei minimierten Her­ stellungsaufwand eine erhöhte Lebensdauer des Zentral­ ausrückers, insbesondere des Dichtelementes, erzielt werden. Weiterhin können gegenüber einer massiven Ausbildung des Führungsaußenrohres und spanender Nachbearbeitung geringere Wandstärken erzielt werden, wodurch der Materialbedarf verringert wird sowie ein geringeres Gewicht und geringere Kosten erzielbar sind.The pressure chamber is radially outward from a sheet metal formed guide outer tube limited. So both are  Inner guide tube as well as the outer guide tube from one Blank formed from a tube or sheet. With massive The housing can easily be attached to the guide tubes be attached or welded. A (cutting) complex Introduction of the pressure chamber in a solid housing is not necessary. Furthermore, when selecting the blanks for the Creation of the guide tubes already the technical surface or the quality of the functional surfaces reliably and simply before are given. Compared to machining the inside surface of the outer guide tube can be minimized a higher service life of the central releaser, especially the sealing element, can be achieved. Furthermore, compared to a massive training of Lower outer tube and machining post processing Wall thicknesses can be achieved, reducing the material requirement is reduced as well as lower weight and lower Costs are achievable.

Vorzugsweise ist das Gehäuse mit Blech gebildet, insbesondere zusätzlich zu den genannten Führungsrohren auch der Träger derselben, die Anbindung des Zentralausrückers an das Getriebegehäuse und/oder die Zuführkanäle zur hydraulischen Verbindung eines Anschlußstutzens und der Druckkammer. Hierdurch kann eine weitere Kosten- und Gewichtsreduzierung erzielt werden. Sämtliche Gehäuseteile sind aus Rohlingen gleicher Art, insbesondere Blechen gleicher oder unterschied­ licher Wandstärken und/oder Zusammensetzungen oder Legierungen, herstellbar und über plastische Umformprozesse der Bleche herstellbar.The housing is preferably formed with sheet metal, in particular in addition to the guide tubes mentioned, the carrier the same, the connection of the central release to the Gear housing and / or the feed channels to the hydraulic Connection of a connection piece and the pressure chamber. This can further reduce costs and weight be achieved. All housing parts are made from blanks same type, in particular sheets of the same or different wall thicknesses and / or compositions or alloys, producible and using plastic sheet metal forming processes producible.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung verfügen die verwendeten Bleche über eine Wandstärke oder Wandstärken zwischen 1,5 mm und 2,0 mm. Für diese Ausführungsform kann ein Optimum hinsichtlich der zu erzielenden Steifigkeiten und dem Kosten- sowie Gewichtsaufwand erreicht werden. According to a further proposal of the invention, the used sheets over a wall thickness or wall thicknesses between 1.5 mm and 2.0 mm. For this embodiment, a Optimal in terms of the stiffness to be achieved and the Cost and weight expenditure can be achieved.  

Ein Zentralausrücker ist bei einer bevorzugten Ausführungsform dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Blechteile stoff­ schlüssig miteinander verbunden sind. Bei dieser Verbindungs­ möglichkeit kann auf einfache Weise eine steife oder zuver­ lässige Anbindung sowie eine Erzielung einer Dichtwirkung realisiert werden. Zusätzlich kann an den Kontaktstellen ein Dichtmittel eingebracht oder angeordnet werden.A central release is in a preferred embodiment characterized in that the sheet metal parts used are conclusively connected. With this connection possibility can easily be a rigid or verver casual connection and achieving a sealing effect will be realized. In addition, one can at the contact points Sealant can be introduced or arranged.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Zentralausrückers ist vorgesehen, die Druckkammer mit zwei miteinander verbun­ denen Blechteilen zu bilden. Hierdurch kann die Zahl der verwendeten Bauteile reduziert werden, wodurch die Fertigung vereinfacht wird. Infolge der reduzierten Verbindungsstellen können die mechanischen Eigenschaften des Zentralausrückers verbessert werden. Die Zahl der zu erstellenden Verbindungen, beispielsweise Schweißnähte, kann reduziert werden.In a further development of the central release device according to the invention it is intended to connect the pressure chamber with two to form those sheet metal parts. This allows the number of used components are reduced, reducing the manufacturing is simplified. As a result of the reduced connection points can change the mechanical properties of the central slave cylinder be improved. The number of connections to be made, for example welds can be reduced.

Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Vorschlag verfügt ein Zentralausrücker über zwei Druckkammern zur Betätigung einer Doppelkupplung, wobei eine oder beide Druckkammern mindestens teilweise mit Blech gebildet sind. Somit lassen sich die vorgenannten Vorteile auch auf Stellorgane für eine Doppel­ kupplung übertragen. Die Ansteuerung der Druckkammern über einen Hydraulikdruck kann gemeinschaftlich für beide Druck­ kammern oder separat zur separaten Betätigung erfolgen.According to a further proposal according to the invention, a Central release via two pressure chambers to actuate one Double clutch, with one or both pressure chambers at least are partially formed with sheet metal. Thus, the aforementioned advantages also on actuators for a double clutch transfer. The control of the pressure chambers via One hydraulic pressure can be shared between both pressures chambers or separately for separate actuation.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unter­ ansprüchen und der Beschreibung. Bevorzugte Ausführungs­ beispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Advantageous further developments result from the sub claims and the description. Preferred execution examples of the device according to the invention are described below explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Zentralausrücker zur Betätigung einer Kupplung im Längsschnitt und Fig. 1 shows a central release for actuating a clutch in longitudinal section and

Fig. 2 einen weiteren Zentralausrücker zur Betätigung einer Doppelkupplung im Längsschnitt. Fig. 2 shows another central release for actuating a double clutch in longitudinal section.

In einem Fahrzeug wird über ein nicht dargestelltes Kupplungs­ pedal nach Maßgabe eines Fahrerwunsches ein Geberzylinder betätigt. Mittels des Geberzylinders sind über eine Hydraulik­ flüssigkeit die Druckverhältnisse in einer Druckkammer 16 eines Zentralausrückers 11 beeinflußbar. Der Druck der Hydraulik­ flüssigkeit wirkt auf einen Kolben 12 des Zentralausrückers 11, welcher über eine Lagereinheit 13 auf ein, beispielsweise als Tellerfeder ausgebildetes, Stellorgan wirkt. Mittels des Stellorgans sind die Kraftverhältnisse, insbesondere die Normalkräfte und die infolge der Reibkräfte entstehenden Umfangskräfte sowie die hieraus resultierenden Kupplungsmomente zwischen einer Kupplungsdruckplatte, einer Kupplungsscheibe und einem Schwungrad beeinflußbar. Ein an dem Schwungrad zur Verfügung stehendes Motormoment kann somit nach Maßgabe der Betätigung des Kupplungspedals als Kupplungsmoment über die Kupplung an eine Getriebeeingangswelle übergeben werden.In a vehicle, a master cylinder is actuated via a clutch pedal, not shown, in accordance with a driver's request. By means of the master cylinder, the pressure conditions in a pressure chamber 16 of a central release 11 can be influenced via a hydraulic fluid. The pressure of the hydraulic fluid acts on a piston 12 of the central release 11 , which acts via a bearing unit 13 on an actuator, for example a disc spring. The force relationships, in particular the normal forces and the circumferential forces arising as a result of the frictional forces, and the clutch torques resulting therefrom between a clutch pressure plate, a clutch disc and a flywheel can be influenced by means of the actuator. An engine torque available on the flywheel can thus be transferred as clutch torque via the clutch to a transmission input shaft in accordance with the actuation of the clutch pedal.

Alternativ kann der Zentralausrücker 11 automatisiert betätigt werden, beispielsweise durch Einstellung eines Hydraulikdruckes in der Druckkammer 16 nach einem elektrischen Signal, beispielsweise entsprechend einem Fahrerwunsch, nach Maßgabe eines Programmes einer Steuereinrichtung, insbesondere zur Getriebesteuerung, oder durch einen Druckaufbau über eine elektrisch betriebene Gebereinheit. Der Zentralausrücker 11 stützt sich beispielsweise mit seinem Gehäuse 14 (unbeweglich) an einer Kupplungsglocke oder einem Getriebegehäuse ab.Alternatively, the central release device 11 can be actuated automatically, for example by setting a hydraulic pressure in the pressure chamber 16 according to an electrical signal, for example in accordance with a driver's request, in accordance with a program of a control device, in particular for transmission control, or by building up pressure via an electrically operated transmitter unit. The central release mechanism 11 is supported, for example, with its housing 14 (immovably) on a clutch bell or a transmission housing.

Gemäß Fig. 1 verfügt das Gehäuse 14 über einen Anschlußstutzen 15 für Hydraulikleitungen, eine Druckkammer 16 und mindestens einen Zuführkanal 17 zur hydraulischen Verbindung der Anschluß­ stutzen 15 mit der Druckkammer 16.Referring to FIG. 1, the housing 14 has a connection piece 15 for hydraulic lines, a pressure chamber 16 and at least one feed channel 17 for the hydraulic connection of the connecting piece 15 with the pressure chamber 16.

Das Gehäuse 14 ist mit einem inneren Blechteil 18 sowie einem äußeren Blechteil 19 gebildet.The housing 14 is formed with an inner sheet metal part 18 and an outer sheet metal part 19 .

Das innere Blechteil 18 weist ein Führungsinnenrohr 20 auf, welches hohlzylinderförmig (mit geringer Wandstärke) ausge­ bildet ist, sowie eine kreisringförmige Scheibe 21, deren Symmetrieachse koaxial zur Längsachse des Führungsinnenrohres 20 orientiert ist. Der Verbindungsbereich zwischen der Scheibe 21 und dem Führungsinnenrohr 20 verfügt über eine Stufe 22 mit abgerundeten Kanten. Führungsinnenrohr 20, Stufe 22 und Scheibe 21 sind einstückig aus einem Blech hergestellt.The inner sheet metal part 18 has an inner guide tube 20 , which is hollow cylindrical (with a small wall thickness), and an annular disc 21 , the axis of symmetry of which is oriented coaxially to the longitudinal axis of the inner guide tube 20 . The connection area between the disk 21 and the inner guide tube 20 has a step 22 with rounded edges. Inner guide tube 20 , stage 22 and disc 21 are made in one piece from a sheet metal.

Das äußere Blechteil 19 weist ein Führungsaußenrohr 20 auf, welches hohlzylinderförmig (mit geringer Wandstärke) ausge­ bildet ist, sowie einen ungefähr S-förmigen Endbereich 24, wobei der S-förmige Querschnitt mit dem unteren Ende 25 horizontal und ohne Knick in das Führungsaußenrohr 23 mündet. Im nach außen weisenden, oberen Bereich 26 des S-förmigen Querschnittes ist der Anschlußstutzen angeordnet bzw. unter Ausbildung einer Verbindungsbohrung 27 mit dem oberen Bereich verschweißt. Das Führungsaußenrohr 23 und der S-förmige Endbereich sind einstückig aus einem Blech hergestellt.The outer sheet metal part 19 has an outer guide tube 20 , which forms a hollow cylindrical shape (with a small wall thickness), and an approximately S-shaped end region 24 , the S-shaped cross section opening with the lower end 25 horizontally and without kinking into the outer guide tube 23 . The connection piece is arranged in the outward-pointing, upper region 26 of the S-shaped cross section or is welded to the upper region, forming a connecting bore 27 . The outer guide tube 23 and the S-shaped end region are made in one piece from a sheet metal.

Das innere Blechteil 18 und das äußere Blechteil 19 sind koaxial zueinander angeordnet. Das dem Führungsaußenrohr 23 abgewandte Ende 28 des S-förmigen Endbereiches ist quer zur Längsachse der Führungsrohre 20, 23 orientiert und liegt unter Ausbildung einer kreisringförmigen Kontaktfläche an der Scheibe 21 an. Im radial außenliegenden Kontaktbereich sind die Blechteile 18, 19 miteinander stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt. Zwischen dem Führungsaußenrohr 23 und dem Führungsinnenrohr 20 ist ein hohlzylinderförmiger Zwischenraum 29 gebildet. Die untere Hälfte des S-förmigen Endbereiches ist auf dem gesamten Umfang beabstandet von der Scheibe 21 und der Stufe 22 angeordnet oder in Teilbereichen, so daß zwischen der Verbindungsbohrung 27 und dem Zwischenraum 29 ein Zuführkanal 17 gebildet ist. Beispielsweise ist die untere Hälfte des S-förmigen Endbereiches beabstandet von der Scheibe 21 angeordnet und in Umfangsrichtung verteilte Sicken 35 der unteren Hälfte des S-förmigen Endbereiches liegen zur Abstützung und Aufnahme von Momenten an der Scheibe 21 an und sind mit dieser (punkt-)verschweißt (Schweißpunkte 36). The inner sheet metal part 18 and the outer sheet metal part 19 are arranged coaxially to one another. The outer tube 23 remote from the guide end 28 of the S-shaped end portion is transverse to the longitudinal axis of the guide tubes 20, 23 is oriented and located to form at an annular contact area on the disk 21st In the radially outer contact area, the sheet metal parts 18 , 19 are integrally connected to one another, in particular welded. A hollow cylindrical space 29 is formed between the outer guide tube 23 and the inner guide tube 20 . The lower half of the S-shaped end region is arranged on the entire circumference at a distance from the disk 21 and the step 22 or in partial regions, so that a feed channel 17 is formed between the connecting bore 27 and the intermediate space 29 . For example, the lower half of the S-shaped end region is arranged at a distance from the disk 21 and beads 35 distributed in the circumferential direction of the lower half of the S-shaped end area lie against the disk 21 to support and absorb moments and are (point) welded (weld spots 36 ).

Insbesondere ist mit dem oberen Teil des S-förmigen Endbe­ reiches ein in Umfangsrichtung umlaufender (torusförmiger) Zuführkanal 17 gebildet mit in Teilbereichen des Umfangs angeordneten hydraulischen Verbindungen zum (außenliegenden) Anschlußstutzen 15 und zum (innenliegenden) Zwischenraum 29.In particular, with the upper part of the S-shaped Endbe rich a circumferential (toroidal) feed channel 17 is formed with hydraulic connections arranged in partial areas of the circumference to the (external) connection piece 15 and to the (internal) space 29th

Der Zwischenraum 29 ist im der Scheibe 21 abgewandten End­ bereich in Richtung der Kupplung offen. In diese Öffnung tritt unter radialer Abdichtung gegenüber den Führungsrohren 20, 23 der Kolben 12 ein. Der Kolben 12 verfügt über ein (elastisches) Dichtelement 30, einen Stützring 31 sowie eine Führungshülse 32, welche in der angeführten Reihenfolge sich in axialer Richtung aneinander abstützend angeordnet sind. Die Führungs­ hülse 32 verfügt über radial nach innen, in Richtung des Führungsinnenrohres 20 weisende Fettkammern 37. Im dem Zwischenraum 29 abgewandten Endbereich der Führungshülse 32 trägt diese in an sich bekannter Weise die Lagereinheit 13. Die Druckkammer 16 ist in einer axialen Richtung von dem Kolben, insbesondere dem Dichtelement 30, sowie in radialer Richtung von den Führungsrohren 20, 23 begrenzt.The gap 29 is open in the end facing away from the disc 21 in the direction of the clutch. The piston 12 enters this opening with radial sealing relative to the guide tubes 20 , 23 . The piston 12 has an (elastic) sealing element 30 , a support ring 31 and a guide sleeve 32 , which are arranged to support one another in the axial direction in the order given. The guide sleeve 32 has radially inward, in the direction of the guide inner tube 20 facing fat chambers 37th In the end region of the guide sleeve 32 facing away from the intermediate space 29 , it carries the bearing unit 13 in a manner known per se. The pressure chamber 16 is delimited in an axial direction by the piston, in particular the sealing element 30 , and in the radial direction by the guide tubes 20 , 23 .

Gegenüber der Lagereinheit 13 und dem unteren Teil des S- förmigen Endbereiches stützt sich eine (vorgespannte) Druckfeder 33 ab, die koaxial zur Längsachse angeordnet ist. Ein koaxial zur Längsachse angeordneter Faltenbalg 34 ist in seinen Endbereichen mit der Lagereinheit 13 sowie dem S- förmigen Endbereich des äußeren Blechteiles 19 verbunden und umgibt die Funktionsflächen des Zentralausrückers 11 zum Schutz gegenüber der Umgebung.Compared to the bearing unit 13 and the lower part of the S-shaped end region, a (prestressed) compression spring 33 is supported , which is arranged coaxially to the longitudinal axis. A bellows 34 arranged coaxially to the longitudinal axis is connected in its end regions to the bearing unit 13 and to the S-shaped end region of the outer sheet metal part 19 and surrounds the functional surfaces of the central release device 11 for protection from the environment.

Die Stufe 22 dient der radialen und/oder axialen Zentrierung des Zentralausrückers gegenüber der Kupplungsglocke oder einem Zapfen eines Getriebegehäuses. Eine (zusätzliche) Verschraubung mit der Kupplungsglocke oder dem Getriebegehäuse erfolgt bei­ spielsweise im Bereich der Scheibe 21. Die Länge des Führungs­ außenrohres 23 ist geringer als die des Führungsinnenrohres 20. Insbesondere entspricht die Länge des Führungsinnenrohres 20 ungefähr der Länge des Führungsaußenrohres 23 vergrößert um die Länge des Stützringes 31 und die der Führungshülse 32.The step 22 is used for the radial and / or axial centering of the central release device in relation to the clutch bell or a pin of a gear housing. An (additional) screw connection to the clutch bell or the gear housing takes place, for example, in the area of the disk 21 . The length of the outer guide tube 23 is less than that of the inner guide tube 20 . In particular, the length of the inner guide tube 20 corresponds approximately to the length of the outer guide tube 23 increased by the length of the support ring 31 and that of the guide sleeve 32 .

In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zentralausrückers 40 zur Betätigung einer Doppelkupplung dargestellt. Hierbei handelt es sich im wesentlichen um zwei koaxial zueinander angeordnete, ineinanderliegend angeordnete Zentralausrücker 41, 42 zu Betätigung einer Kupplung. Soweit im folgenden nicht anders angegeben sind die Zentralausrücker 41, 42 jeweils entsprechend dem in Fig. 1 dargestellten und zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel ausgebildet. Sämtliche Bauteile des äußeren Zentralausrückers 42 verfügen über einen größeren Durchmesser als die des inneren Zentralausrückers 41. Im radial außenliegenden Bereich der Scheibe 21 des inneren Zentralausrückers 41 liegt auf der den Kupplungen zugewandten Seite die Scheibe 21 des äußeren Zentralausrückers 42 an und ist mit diesem stoffschlüssig verbunden, verschweißt oder gemeinsam mit diesem mit der Kupplungsglocke oder dem Getriebe­ gehäuse verschraubt. Die Stufe 22 des äußeren Zentralausrückers 42 liegt innen unter Zentrierung an dem außenliegenden Bereich des S-förmigen Endbereiches 24 des Führungsaußenrohres 23 des inneren Zentralausrückers an oder ist mit diesem (punkt-) verschweißt. Der Anschlußstutzen des inneren Zentralausrückers 41 ist durch den äußeren Zentralausrücker 42 hindurchgeführt, so daß beide Zentralausrücker 41, 42 unabhängig voneinander mit einem Hydraulikdruck beaufschlagbar sind.In FIG. 2, an embodiment of a slave cylinder according to the invention 40 is shown to operate a double clutch. These are essentially two central releasers 41 , 42 arranged coaxially to one another and arranged one inside the other for actuating a clutch. Unless otherwise specified below, the central releasers 41 , 42 are each designed in accordance with the exemplary embodiment shown in FIG. 1 and described above. All components of the outer central release 42 have a larger diameter than that of the inner central release 41 . In the radially outer region of the disc 21 of the inner central release 41 is located on the coupling side facing the disc 21 of the outer central release 42 and is connected to this material fit, welded, or jointly with this housing is screwed to the clutch bell housing or transmission. The step 22 of the outer central release 42 is centered on the outside of the S-shaped end portion 24 of the outer guide tube 23 of the inner central release or is (point) welded to it. The connecting piece of the inner central release 41 is passed through the outer central release 42 , so that both central releasers 41 , 42 can be acted upon independently of one another by a hydraulic pressure.

Zur Fertigung der genannten Bauteile wird Blech, insbesondere ein (legiertes oder hochlegiertes) Stahlblech oder ein (legiertes oder hochlegiertes) Aluminiumblech verwendet der Wandstärke 0,5 bis 4 mm, insbesondere der Wandstärke 1,5 mm bis 2,0 mm. Die nicht bewegten Bauteile oder Bestandteile des Zentralausrückers 11 oder des Gehäuses 14 sind teilweise oder vollständig aus Blech gebildet. Sheet metal, in particular an (alloyed or high-alloyed) steel sheet or an (alloyed or high-alloyed) aluminum sheet is used to manufacture the components mentioned, the wall thickness 0.5 to 4 mm, in particular the wall thickness 1.5 mm to 2.0 mm. The non-moving parts or components of the central release device 11 or the housing 14 are partially or completely formed from sheet metal.

Die Zentralausrücker 11; 40, 41 und 42 verfügen über Transport­ sicherungen 38, 39 zur Sicherung einer axialen Endlage des Kolbens/der Kolben 12.The central release 11 ; 40 , 41 and 42 have transport locks 38 , 39 for securing an axial end position of the piston / pistons 12 .

Claims (12)

1. Zentralausrücker zur Betätigung mindestens einer Kupplung mit mindestens einem Gehäuse und mindestens einer Druckkammer, die radial nach innen von der Außenfläche eines Führungsinnenrohres und die in axialer Richtung mit einem axial bewegbaren und zur Kraftübertragung mit der Kupplung in Wirkverbindung stehenden Kolben begrenzt ist und der über Zuführkanäle eine Hydraulikflüssigkeit zuführbar ist, wobei eine Stellbewegung des Kolbens und/oder Kraftübertragung nach Maßgabe der Hydraulikflüssigkeit erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (16) radial nach außen von einem mit Blech gebildeten Führungsaußenrohr (23) begrenzt ist.1. Central release for actuating at least one clutch with at least one housing and at least one pressure chamber, which is limited radially inward from the outer surface of an inner guide tube and which is axially movable with an axially movable piston which is operatively connected to the clutch for power transmission, and which A hydraulic fluid can be supplied to the feed channels, an actuating movement of the piston and / or power transmission taking place in accordance with the hydraulic fluid, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) is delimited radially outwards by an outer guide tube ( 23 ) formed with sheet metal. 2. Zentralausrücker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (14) mit Blech gebildet ist.2. Central release according to claim 1, characterized in that the housing ( 14 ) is formed with sheet metal. 3. Zentralausrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech in unverformtem Zustand über eine konstante Wandstärke im Bereich von 1,5 mm und 2 mm verfügt.3. Central release according to one of the preceding claims, characterized, that the sheet in the undeformed state has a constant Wall thickness in the range of 1.5 mm and 2 mm. 4. Zentralausrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Druckkammer (16) und Gehäuse (14) mit stoffschlüssig miteinander verbundenen Blechteilen gebildet sind.4. Central release according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) and housing ( 14 ) are formed with sheet metal parts integrally connected. 5. Zentralausrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Druckkammer (16) und Gehäuse (14) mit zwei miteinander verbundenen Blechteilen gebildet sind. 5. Central release according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure chamber ( 16 ) and housing ( 14 ) are formed with two interconnected sheet metal parts. 6. Zentralausrücker nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Blechteile als koaxial zueinander angeordnetes inneres Blechteil (18) sowie äußeres Blechteil (19) ausgebildet sind, wobei das äußere Blechteil (19) das innere Blechteil (18) mindestens teilweise umgibt.6. Central release according to claim 5, characterized in that the two sheet metal parts are designed as a coaxially arranged inner sheet metal part ( 18 ) and outer sheet metal part ( 19 ), the outer sheet metal part ( 19 ) surrounding the inner sheet metal part ( 18 ) at least partially. 7. Zentralausrücker nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Blechteil (19) das Führungsaußenrohr (23) bildet und das innere Blechteil (18) das Führungsinnenrohr (20) bildet.7. Central release according to claim 6, characterized in that the outer sheet metal part ( 19 ) forms the outer guide tube ( 23 ) and the inner sheet metal part ( 18 ) forms the inner guide tube ( 20 ). 8. Zentralausrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Zuführkanal (17) mit gebogenem Blech gebildet sind.8. Central release according to one of the preceding claims, characterized in that at least one feed channel ( 17 ) are formed with bent sheet metal. 9. Zentralausrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Blechteile (18, 19) miteinander verschweißt sind.9. Central release according to one of the preceding claims, characterized in that sheet metal parts ( 18 , 19 ) are welded together. 10. Zentralausrücker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Druckkammern (16) vorgesehen sind zur Betätigung einer Doppelkupplung, wobei eine oder beide Druckkammern (16) mindestens teilweise mit Blech gebildet sind.10. Central release according to one of the preceding claims, characterized in that two pressure chambers ( 16 ) are provided for actuating a double clutch, wherein one or both pressure chambers ( 16 ) are at least partially formed with sheet metal. 11. Zentralausrücker nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammern (16) und das Gehäuse (14) mit vier stoffschlüssig miteinander verbundenen Blechteilen (18, 19) gebildet sind. 11. Central release according to claim 10, characterized in that the pressure chambers ( 16 ) and the housing ( 14 ) with four cohesively connected sheet metal parts ( 18 , 19 ) are formed. 12. Zentralausrücker nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die vier Blechteile (18, 19) koaxial zueinander und mindestens teilweise ineinanderliegend angeordnet sind.12. Central release according to claim 11, characterized in that the four sheet metal parts ( 18 , 19 ) are arranged coaxially to one another and at least partially one inside the other.
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