DE10018811A1 - Length adjusting device has first spindle drive and second spindle drive driven by electric motor via common drive gearbox coupled with them - Google Patents

Length adjusting device has first spindle drive and second spindle drive driven by electric motor via common drive gearbox coupled with them

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Abstract

A length adjusting device has a first girder (1) and a second girder (2) which can be adjusted in spacing relative to one another. There are two telescopic guide supports (3) located between the girders and guiding these and a support cradle guided on the telescopic guide supports located between the girders. There is a first spindle drive (11) that is supported on the first girder and a second spindle drive that is supported on the second girder. An electric motor (19) is mounted on the support cradle and coupled with the spindle drives. The first spindle drive and the second spindle drive can be driven by the electric motor via a common drive gearbox coupled with them.

Description

Die Erfindung betrifft eine Längen-Verstell-Vorrichtung nach dem Ober­ begriff des Anspruches 1.The invention relates to a length adjustment device according to the upper Concept of claim 1.

Es gibt zahlreiche Anwendungsfälle, wo Verstell-Vorrichtungen benötigt werden, deren eines Ende festgehalten wird, während deren anderes Ende relativ zum ersten Ende beweglich ist, um irgendwelche Teile zu verstellen. Insbesondere ist es in solchen Fällen sehr oft erforderlich, daß die maxi­ male Ausfahrlänge groß ist im Verhältnis zur minimalen Länge in zusam­ mengefahrenem Zustand. Weiterhin ist es sehr oft erforderlich, daß solche Verstell-Vorrichtungen als Massenteile sehr einfach aufgebaut sind.There are numerous applications where adjustment devices are required with one end held, while the other end is movable relative to the first end to adjust any parts. In particular, it is very often necessary in such cases that the maxi Male extension length is large in relation to the minimum length in total quantity-driven condition. Furthermore, it is very often necessary that such Adjustment devices as mass parts are very simple.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Längen-Verstell- Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, daß sie besonders einfach aufgebaut ist.The invention has for its object a length adjustment Device of the generic type so that they are special is simply constructed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeich­ nungsteil des Anspruches 1 gelöst. Der Kern der Erfindung liegt darin, daß mit einem einzigen Antriebs-Getriebe, das entsprechend kompakt sein kann, beide Spindeln antreibbar sind.This object is achieved by the features in the characterizing part solved part of claim 1. The essence of the invention is that with a single drive gearbox that will be correspondingly compact can, both spindles can be driven.

Vorteilhafte und zum Teil erfinderische Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous and partly inventive configurations result from the subclaims.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nach­ folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Further features, advantages and details result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing.  

Es zeigtIt shows

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Längen-Verstell-Vorrichtung in ausgefahrenem Zustand, Fig. 1 shows a first embodiment of a length-adjusting device in the extended state,

Fig. 2 eine Teildarstellung der Vorrichtung nach Fig. 1 in zusammenge­ fahrenem Zustand in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab, Fig. 2 is a partial view of the device of FIG. 1 in a larger amount together fahrenem state in comparison with FIG. 1 scale,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Längen-Verstell- Vorrichtung in zusammengefahrenem Zustand und Fig. 3 shows a second embodiment of a length adjustment device in the retracted state and

Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Längen-Verstell- Vorrichtung in zusammengefahrenem Zustand. Fig. 4 shows a third embodiment of a length adjustment device in the retracted state.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Längen-Verstell-Vorrichtung weist eine erste Traverse 1 und eine hierzu parallele zweite Traverse 2 auf. Die beiden Traversen 1, 2 sind durch zwei Teleskop-Führungs-Stützen 3, 4 miteinan­ der verbunden. Jede Stütze 3, 4 weist ein inneres Führungs-Rohr 5 auf, das an der zweiten Traverse 2 angebracht ist. Auf dem inneren Führungs-Rohr 5 ist jeweils ein mittleres Führungs-Rohr 6 frei in Längsrichtung verschieb­ bar angeordnet und geführt. Auf dem mittleren Führungs-Rohr 6 wiederum ist jeweils ein äußeres Führungs-Rohr 7 ebenfalls in Längsrichtung frei ver­ schiebbar geführt. Dieses äußere Führungs-Rohr 7 ist jeweils an der ersten Traverse 1 befestigt. An den mittleren Führungs-Rohren 6, und zwar je­ weils an deren der zweiten Traverse 2 zugewandten Enden, ist ein platten­ förmiger Tragschlitten 8 mittels eines Haltesteges 9 befestigt. Der Trag­ schlitten 8 erstreckt sich etwa über die Länge der mittleren Führungs-Rohre 6 in Richtung zur ersten Traverse 1 und verläuft parallel zu der durch die Stützen 3, 4 aufgespannten Ebene.The length adjustment device shown in FIGS. 1 and 2 has a first cross member 1 and a second cross member 2 parallel to it. The two crossbeams 1 , 2 are connected by two telescopic guide supports 3 , 4 miteinan. Each support 3 , 4 has an inner guide tube 5 which is attached to the second cross member 2 . On the inner guide tube 5 , a middle guide tube 6 is freely arranged and guided bar in the longitudinal direction. On the middle guide tube 6 in turn, an outer guide tube 7 is also guided in the longitudinal direction freely slidable ver. This outer guide tube 7 is attached to the first cross member 1 . To the middle guide tubes 6, depending weils at the second cross-piece 2 facing ends is a plate-shaped support carriage 8 is fixed by means of a holding web. 9 The support carriage 8 extends approximately over the length of the middle guide tubes 6 in the direction of the first crossmember 1 and runs parallel to the plane spanned by the supports 3 , 4 .

In der durch die Stützen 3, 4 aufgespannten Ebene und parallel zu den Stüt­ zen 3, 4 und spiegelsymmetrisch zu einer parallel zu den Stützen 3, 4 ver­ laufenden Mittelebene 10 der Längen-Verstell-Vorrichtung sind jeweils zwei erste Spindeltriebe 11, 12 und zwei zweite Spindeltriebe 13, 14 vorge­ sehen, und zwar paarweise. Die ersten Spindeltriebe 11, 12 weisen jeweils eine drehbare Spindel 15 auf, die in eine Spindelmutter 16 eingreift, die wiederum in einem Spindelmutter-Tragrohr 17 fest angeordnet ist. Das Tragrohr 17 ist jeweils an der ersten Traverse 1 befestigt. Die Spindelmut­ ter 16 befindet sich an dem der zweiten Traverse 2 zugewandten Ende des Tragrohres 17. Die Spindel 15 ragt entsprechend dem geschilderten Aufbau in das Tragrohr 17 hinein. Durch Drehen der Spindel 15 kann diese also in das Tragrohr 17 hinein oder aus diesem heraus verschoben werden. Die zweiten Spindeltriebe 13, 14 weisen jeweils eine undrehbare Spindel 18 auf, die ortsfest an der zweiten Traverse 2 befestigt ist.In the plane spanned by the supports 3 , 4 and parallel to the supports 3 , 4 and mirror-symmetrical to a parallel to the supports 3 , 4 running median plane 10 of the length adjustment device are two first spindle drives 11 , 12 and two see second spindle drives 13 , 14 , in pairs. The first spindle drives 11 , 12 each have a rotatable spindle 15 which engages in a spindle nut 16 , which in turn is fixedly arranged in a spindle nut support tube 17 . The support tube 17 is fastened to the first cross member 1 . The Spindelmut ter 16 is located on the end of the support tube 17 facing the second cross member 2 . The spindle 15 protrudes into the support tube 17 in accordance with the structure described. By rotating the spindle 15 , it can thus be moved into or out of the support tube 17 . The second spindle drives 13 , 14 each have a non-rotatable spindle 18 , which is fixed to the second cross member 2 .

Der Antrieb der ersten und zweiten Spindeltriebe 11 bis 14 erfolgt über einen an dem Tragschlitten 8 zwischen den Spindeltrieben 11 bis 14 ange­ brachten Elektromotor 19, der ein seitlich versetztes Abtriebs-Getriebe 20 aufweist, das als Untersetzungsgetriebe ausgebildet ist. Von dem Abtriebs- Getriebe 20 führt eine durchgehende Welle 21 zu den beiden Paaren von Spindeltrieben 11, 13 bzw. 12, 14. An jedem Ende der Welle 21 ist ein als Schnecken-Getriebe ausgebildetes Antriebs-Getriebe 22, 23 mit zwei Ab­ trieben vorgesehen. Dieses Antriebs-Getriebe 22, 23 weist jeweils ein an dem Tragschlitten 8 angebrachtes Getriebe-Gehäuse 24 auf, in dem eine an der Welle 21 befestigte und in deren Richtung verlaufende Schnecke 25 gelagert ist. Weiterhin ist in dem Getriebe-Gehäuse 24 jeweils ein in die Schnecke 25 eingreifendes Schneckenrad 26 angeordnet, das drehfest auf der am Getriebe-Gehäuse 24 abgestützten und gelagerten drehbaren Spin­ del 15 angebracht ist. Weiterhin ist in dem Getriebe-Gehäuse 24 eine Schneckenrad-Spindelmutter 27 drehbar gelagert und abgestützt, die auf ihrem Außenumfang als Schneckenrad ausgebildet ist und in die Schnecke 25 eingreift. Innen ist sie als Spindelmutter 27 ausgebildet und sitzt auf der undrehbaren Spindel 18.The drive of the first and second spindle drives 11 to 14 takes place via an on the support slide 8 between the spindle drives 11 to 14 brought electric motor 19 , which has a laterally offset output gear 20 , which is designed as a reduction gear. A continuous shaft 21 leads from the output gear 20 to the two pairs of spindle drives 11 , 13 and 12 , 14 , respectively. At each end of the shaft 21 is designed as a worm gear drive gear 22 , 23 with two ex-drives is provided. This drive gear 22 , 23 each has a gear housing 24 attached to the support slide 8 , in which a worm 25 which is fastened to the shaft 21 and runs in its direction is mounted. Furthermore, a worm wheel 26 engaging in the worm 25 is arranged in the gear housing 24 , which is rotatably mounted on the rotatable spin del 15 supported and mounted on the gear housing 24 . Furthermore, a worm wheel spindle nut 27 is rotatably mounted and supported in the gear housing 24 , which is designed as a worm wheel on its outer circumference and engages in the worm 25 . On the inside, it is designed as a spindle nut 27 and is seated on the non-rotatable spindle 18 .

Die Gewinde 28, 29 der Spindeln 15, 18 und der zugehörigen Spindelmut­ tern 16, 27 und die Antriebs-Getriebe 22 sind so ausgelegt, daß bei einer Drehung des Elektromotors 19 in einer Drehrichtung alle Spindeltriebe 11 bis 14 ausgefahren oder bei einer Drehung des Elektromotors 19 in der ent­ gegengesetzten Drehrichtung eingefahren werden. Hierdurch läßt sich die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung in die in Fig. 1 dargestellte ausgefahrene Position oder in die in Fig. 2 dargestellte eingefahrene Posi­ tion verfahren. Der in Fig. 2 dargestellte Minimalabstand a der Traversen 1, 2 läßt sich hierdurch auf den in Fig. 1 angedeuteten Maximalabstand b ver­ ändern, wobei gilt 2,3a ≦ b ≦ 2,8a.The threads 28 , 29 of the spindles 15 , 18 and the associated Spindelmut tern 16 , 27 and the drive gear 22 are designed so that when the electric motor 19 is rotated in one direction of rotation all the spindle drives 11 to 14 are extended or when the electric motor rotates 19 are retracted in the opposite direction of rotation. As a result, the device shown in FIGS. 1 and 2 can be moved into the extended position shown in FIG. 1 or into the retracted position shown in FIG. 2. The minimum distance a of the cross beams 1, 2 shown in Fig. 2 can thereby on the directions indicated in Fig. 1 maximum distance b ver change, with the proviso 2,3a ≦ b ≦ 2.8A.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel sind nur ein erster Spindeltrieb 11 und ein zweiter Spindeltrieb 13 vorgesehen. Diese beiden Spindeltriebe 11, 13 sind etwa spiegelsymmetrisch zur Mittelebene 10 angeordnet. Der Elektromotor 19 ist entsprechend außermuttig angeord­ net und nur mit dem zugehörigen Antriebs-Getriebe 22 verbunden. Im übri­ gen ist dieses zweite Ausführungsbeispiel identisch dem nach den Fig. 1 und 2, so daß auf die obige Beschreibung verwiesen werden kann. In the second exemplary embodiment shown in FIG. 3, only a first spindle drive 11 and a second spindle drive 13 are provided. These two spindle drives 11 , 13 are arranged approximately mirror-symmetrically to the central plane 10 . The electric motor 19 is correspondingly courageously angeord net and only connected to the associated drive gear 22 . In the rest of this second embodiment is identical to that of FIGS. 1 and 2, so that reference can be made to the above description.

Das dritte Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 unterscheidet sich von dem nach Fig. 3 dadurch, daß der Elektromotor 19' direkt an das Antriebs- Getriebe 22' angeflanscht ist. Dieses Antriebs-Getriebe 22' weist ein Ge­ triebe-Gehäuse 24' auf, in das die vom Abtriebs-Getriebe 20' des Elektro­ motors 19' angetriebene Welle 21' hineinragt und ein Zahnritzel 30 trägt. Es greift in eine Zahnrad-Spindelmutter 31 ein, die auf der undrehbaren Spindel 18 angeordnet ist, also außen ein Zahnprofil aufweist und innen als Spindelmutter ausgebildet ist. In diese Zahnrad-Spindelmutter 31 greift wiederum ein drehfest auf der drehbaren Spindel 15 angebrachtes Zahnrad 32 ein. Auch hier gilt, daß die Gewinde 28' und 29' so ausgebildet sind, daß beim Antrieb durch den Elektromotor 19' die Spindeltriebe 11' und 13' gleichzeitig eingefahren oder gleichzeitig ausgefahren werden. Ansonsten stimmt diese Ausführung mit der nach Fig. 3 überein, so daß auf die obige Beschreibung verwiesen werden kann.The third exemplary embodiment according to FIG. 4 differs from that according to FIG. 3 in that the electric motor 19 'is flanged directly to the drive gear 22 '. This drive gear 22 'has a Ge gear housing 24 ' into which the driven gear 20 'of the electric motor 19 ' driven shaft 21 'protrudes and carries a pinion 30 . It engages in a gear spindle nut 31 which is arranged on the non-rotatable spindle 18 , that is to say has a tooth profile on the outside and is designed as a spindle nut on the inside. In turn, a gearwheel 32 fixedly attached to the rotatable spindle 15 engages in this gearwheel nut 31 . Here, too, the threads 28 'and 29 ' are designed such that, when driven by the electric motor 19 ', the spindle drives 11 ' and 13 'are retracted or extended simultaneously. Otherwise, this embodiment corresponds to that of FIG. 3, so that reference can be made to the above description.

Die als Schnecken-Getriebe ausgebildeten Antriebs-Getriebe können auch so ausgebildet sein, daß die Schnecke zwischen dem Schneckenrad und der Schneckenrad-Spindelmutter hindurchgreift, so daß letztere sich also - be­ zogen auf die Schnecke - gegenüberliegen. Dies hätte zur Folge, daß die Spindeltriebe 11, 13 und 12, 14 - bezogen auf die Zeichnungsebene der Fig. 1 bis 3 - hintereinander angeordnet wären.The drive gear designed as a worm gear can also be designed so that the worm engages between the worm wheel and the worm wheel spindle nut, so that the latter - so related to the worm - are opposite. This would have the consequence that the spindle drives 11 , 13 and 12 , 14 - based on the drawing plane of FIGS. 1 to 3 - would be arranged one behind the other.

Claims (12)

1. Längen-Verstell-Vorrichtung
mit einer ersten Traverse (1),
mit einer zweiten Traverse (2), wobei die Traversen (1, 2) relativ zueinander abstandsverstellbar sind.
mit zwei zwischen den Traversen (1, 2) angeordneten, diese führen­ den Teleskop-Führungs-Stützen (3, 4),
mit einem zwischen den Traversen (1, 2) angeordneten, an den Teleskop-Führungs-Stützen (3) geführten Tragschlitten (8),
mit einem ersten Spindeltrieb (11, 12, 11'),
der an der ersten Traverse (1) und
an dem Tragschlitten (8) abgestützt ist,
mit einem zweiten Spindeltrieb (13, 14, 13'), der
an der zweiten Traverse (2) und
an dem Tragschlitten (8) abgestützt ist und
mit einem Elektromotor (19, 19'), der
auf dem Tragschlitten (8) angebracht ist und
mit den Spindeltrieben (11 bis 14, 11', 13') gekoppelt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Spindeltrieb (11, 12, 11') und der zweite Spindeltrieb (13, 14, 13') über ein direkt mit ihnen gekoppeltes gemeinsames An­ triebs-Getriebe (20, 20') vom Elektromotor (19, 19') antreibbar sind. 1. Length adjustment device
with a first traverse ( 1 ),
with a second cross member ( 2 ), the cross members ( 1 , 2 ) being adjustable in relation to one another.
with two arranged between the crossbeams ( 1 , 2 ), these guide the telescopic guide supports ( 3 , 4 ),
with a support slide ( 8 ) arranged between the cross members ( 1 , 2 ) and guided on the telescopic guide supports ( 3 ),
with a first spindle drive ( 11 , 12 , 11 '),
on the first traverse ( 1 ) and
is supported on the support slide ( 8 ),
with a second spindle drive ( 13 , 14 , 13 '), the
on the second crossbeam ( 2 ) and
is supported on the support slide ( 8 ) and
with an electric motor ( 19 , 19 '), the
is attached to the support slide ( 8 ) and
is coupled to the spindle drives ( 11 to 14 , 11 ', 13 '),
characterized by
that the first spindle drive ( 11 , 12 , 11 ') and the second spindle drive ( 13 , 14 , 13 ') via a directly coupled common drive gear ( 20 , 20 ') driven by the electric motor ( 19 , 19 ') are. 2. Längen-Verstell-Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der erste Spindeltrieb (11, 12, 11') eine mit der ersten Traverse (1) undrehbar verbundene Spindelmutter (16) und eine in die Spindelmut­ ter (16) eingreifende, mit dem Antriebs-Getriebe (20, 20') gekoppelte drehbare Spindel (15) aufweist.2. Length adjustment device according to claim 1, characterized in that the first spindle drive ( 11 , 12 , 11 ') with the first cross member ( 1 ) rotatably connected spindle nut ( 16 ) and one in the spindle nut ter ( 16 ) engaging rotatable spindle ( 15 ) coupled to the drive gear ( 20 , 20 '). 3. Längen-Verstell-Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der zweite Spindeltrieb (13, 14, 13') eine mit der zweiten Traverse (2) undrehbar verbundene Spindel (18) und eine auf der undrehbaren Spindel (18) angeordnete, mit dem Antriebs-Getriebe (20, 20') gekop­ pelte drehbare Spindelmutter (27, 31) aufweist.3. Length adjustment device according to claim 1 or 2, characterized in that the second spindle drive ( 13 , 14 , 13 ') with the second cross member ( 2 ) non-rotatably connected spindle ( 18 ) and one on the non-rotatable spindle ( 18 ) arranged, with the drive gear ( 20 , 20 ') coupled rotatable spindle nut ( 27 , 31 ). 4. Längen-Verstell-Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die undrehbare Spindelmutter (16) über ein Spindelmutter- Tragrohr (17) mit der ersten Traverse (1) verbunden ist.4. Length adjustment device according to claim 2, characterized in that the non-rotatable spindle nut ( 16 ) via a spindle nut support tube ( 17 ) is connected to the first cross member ( 1 ). 5. Längen-Verstell-Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß das Antriebs-Getriebe (22, 23) als Schneckengetriebe ausgebildet ist.5. Length adjustment device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive gear ( 22 , 23 ) is designed as a worm gear. 6. Längen-Verstell-Vorrichtung nach Anspruch 5. dadurch gekennzeich­ net, daß das als Schneckengetriebe ausgebildete Antriebs-Getriebe (22, 23) nur eine mit dem Elektromotor (19) gekoppelte Schnecke (25) aufweist, in die zwei Schneckenräder (26, 27) eingreifen, die jeweils mit dem ersten Spindeltrieb (11, 12) bzw. dem zweiten Spindeltrieb (13, 14) gekoppelt sind.6. Length adjustment device according to claim 5, characterized in that the drive gear designed as a worm gear ( 22 , 23 ) has only one with the electric motor ( 19 ) coupled worm ( 25 ), in the two worm wheels ( 26 , 27 ) which are each coupled to the first spindle drive ( 11 , 12 ) or the second spindle drive ( 13 , 14 ). 7. Längen-Verstell-Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 3 und 6, da­ durch gekennzeichnet,
daß die drehbare Spindel (15) mit einem Schneckenrad (26) drehfest verbunden ist und
daß die drehbare Spindelmutter als Schneckenrad-Spindelmutter (27) ausgebildet ist.7. Length adjustment device according to claims 2, 3 and 6, characterized in that
that the rotatable spindle ( 15 ) is rotatably connected to a worm wheel ( 26 ) and
that the rotatable spindle nut is designed as a worm gear spindle nut ( 27 ). 8. Längen-Verstell-Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß das Antriebs-Getriebe (20') als Zahnrad-Getriebe ausgebildet ist.8. Length adjustment device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive gear ( 20 ') is designed as a gear transmission. 9. Längen-Verstell-Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß das als Zahnrad-Getriebe ausgebildete Antriebs-Getriebe (20') nur ein mit dem Elektromotor gekoppeltes Zahnritzel (30) aufweist, das in Eingriffverbindung mit zwei Zahnrädern (31, 32) steht, die jeweils mit dem ersten Spindeltrieb (11') bzw. dem zweiten Spindeltrieb (13') ge­ koppelt sind.9. Length adjustment device according to claim 8, characterized in that the drive gear designed as a gear transmission ( 20 ') has only one toothed pinion ( 30 ) coupled to the electric motor, which engages with two gears ( 31 , 32 ), which are each coupled to the first spindle drive ( 11 ') or the second spindle drive ( 13 '). 10. Längen-Verstell-Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 und 9, dadurch ge­ kennzeichnet,
daß die drehbare Spindel (15) mit einem Zahnrad (32) drehfest ver­ bunden ist und
daß die drehbare Spindelmutter als Zahnrad-Spindelmutter (31) ausge­ bildet ist.10. Length adjustment device according to claim 2, 3 and 9, characterized in
that the rotatable spindle ( 15 ) with a gear ( 32 ) is non-rotatably connected and
that the rotatable spindle nut is formed as a gear spindle nut ( 31 ). 11. Längen-Verstell-Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet,
daß die Teleskop-Führungs-Stützen (3, 4) jeweils ein inneres Führungs-Rohr (5), ein mittleres Führungs-Rohr (6) und ein äußeres Führungs-Rohr (7) aufweisen und
daß der Tragschlitten (8) am mittleren Führungs-Rohr (6) angebracht ist.11. Length adjustment device according to one of claims 1 to 10, characterized in that
that the telescopic guide supports ( 3 , 4 ) each have an inner guide tube ( 5 ), a middle guide tube ( 6 ) and an outer guide tube ( 7 ) and
that the support carriage ( 8 ) is attached to the middle guide tube ( 6 ). 12. Längen-Verstell-Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß zwei Paare von ersten Spindeltrieben (11, 12) und zweiten Spin­ deltrieben (13, 14) vorgesehen sind, die von dem Elektromotor (19) gemeinsam antreibbar sind.12. Length adjustment device according to one of claims 1 to 11, characterized in that two pairs of first spindle drives ( 11 , 12 ) and second spin deltrieben ( 13 , 14 ) are provided, which are common to the electric motor ( 19 ) are drivable.
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