DE10014812A1 - Device for sorting, dividing a fraction - Google Patents

Device for sorting, dividing a fraction

Info

Publication number
DE10014812A1
DE10014812A1 DE10014812A DE10014812A DE10014812A1 DE 10014812 A1 DE10014812 A1 DE 10014812A1 DE 10014812 A DE10014812 A DE 10014812A DE 10014812 A DE10014812 A DE 10014812A DE 10014812 A1 DE10014812 A1 DE 10014812A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
bar
fraction
overhang
fractions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10014812A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Stadler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STADLER, WILLI, DIPL.-ING., 88361 ALTSHAUSEN, DE
Original Assignee
STADLER ANLAGENBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STADLER ANLAGENBAU GmbH filed Critical STADLER ANLAGENBAU GmbH
Priority to DE10014812A priority Critical patent/DE10014812A1/en
Priority to EP01102005A priority patent/EP1138401B1/en
Priority to DE50102776T priority patent/DE50102776D1/en
Priority to ES01102005T priority patent/ES2219444T3/en
Priority to AT01102005T priority patent/ATE270591T1/en
Publication of DE10014812A1 publication Critical patent/DE10014812A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • B07B13/113Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters shaking tables

Abstract

The device sorts fractions acc. to density and/or grain size, with a conveyor unit (3) of conveyor bars (4.1-4.6) driven via a crankshaft (2.1,2.2). The conveyor unit, esp. one conveyor bar, has at least one step (13), e.g. an overlapping step, esp. overhang (15). Each conveyor bar has an associated detachable element with passage apertures of variable size. Each bar consists of two or more parts, and a vertical web (12) between the first two parts to form the step.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung, einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit zumindest einem Förderelement, insbesondere mit einer Mehrzahl nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle gelagerte Förderleiste.The present invention relates to a device for Sorting, subdivision, a fraction from if necessary different sub-fractions of any kind according to density and / or grain size with at least one conveying element, in particular with a plurality next to one another at least one crankshaft-mounted conveyor bar.

Eine derartige Vorrichtung ist bspw. in der DE 28 03 684 C2 beschrieben. Über zwei Kurbelwellen sind einzelne, nebeneinander angeordnete benachbarte Förderleisten gegeneinander antreibbar. Dabei sind insgesamt die Förderleisten geneigt angeordnet und befördern einen Materialstrom zu einem Austrag, wobei auf diesem Weg kleinere Fraktionen durch entsprechende Durchbrüche der einzelnen Förderleisten durchtreten und abtransportiert werden können. Grössere Fraktionen rollen von den Förderleisten herab und werden über Transportbänder od. dgl. weitertransportiert.Such a device is, for example, in DE 28 03 684 C2 described. About two crankshafts are single, adjacent conveyor strips arranged side by side drivable against each other. In total there are Conveyor slats arranged inclined and carry one Material flow to a discharge, this way smaller fractions through corresponding breakthroughs of step through individual conveyor strips and transported away can be. Larger fractions roll from the  Conveyor strips come down and are transported over conveyor belts or the like. transported on.

Ferner ist aus dem Deutschen Gebrauchsmuster DE 299 04 262 U1 eine Sortiervorrichtung bekannt, bei welcher ebenfalls unterschiedliche Förderleisten mittels zweier Kurbelwellen antreibbar sind. Dabei übergreifen Mitnehmer die einzelnen Förderleisten, wobei dazwischen entsprechende Durchbrüche gebildet sind. Nachteilig bei derartigen Sortiervorrichtungen ist, dass insbesondere ein Durchmischen ein Aufrütteln der zu sortierenden Fraktion nicht ausreichend erfolgt.Furthermore, from German utility model DE 299 04 262 U1 a sorting device known, in which also different conveyor bars using two crankshafts are drivable. Carriers overlap the individual Conveyor strips, with corresponding openings in between are formed. A disadvantage of such Sorting devices is that one in particular Mix by shaking the fraction to be sorted not done sufficiently.

Dabei wird bei derartigen im Stand der Technik bekannten Vorrichtungen nicht nur zur Teilung eines Teilgemisches aus Teilen von gleichen oder ähnlichen Materialien in unterschiedlichen Grössen und unterschiedlichen Dichten sondern auch insbesondere zur Wiedergewinnung und Separation einzelner Bestandteile, aus einer gemischten Fraktion durchgeführt. Dabei können die Gemische aus Teilen oder Bruchstücken sowie auch unterschiedlichen Materialien auch von verschiedener Grösse und/oder Dichte und/oder Korngrösse wie bspw. Holz, Papier, Metall, Kunststoff, Gummi, Bauschutt od. dgl. bestehen. Diese Gemische werden den entsprechenden Vorrichtungen zu geleitet.It is known in the prior art for such Devices not only for dividing a partial mixture Share same or similar materials in different sizes and different densities but also especially for recovery and Separation of individual components, from a mixed one Fraction carried out. The mixtures of parts or fragments as well as different materials also of different sizes and / or densities and / or Grain size such as wood, paper, metal, plastic, Rubber, building rubble or the like. These mixtures will be to the appropriate devices.

Bei unterschiedlichen Gemischen sind unterschiedliche Erfordernisse, was insbesondere die Durchmischbarkeit betrifft, gefordert.Different mixtures are different Requirements, in particular the miscibility concerns, required.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die genannten Nachteile beseitigt, mit welcher auf einfache und effektive Weise ein Separieren und insbesondere Mischen und Auflockern von zu separierenden Fraktionen verbessert werden soll.The present invention is therefore based on the object based on a device of the type mentioned create, which eliminates the disadvantages mentioned, with which is a simple and effective way of separating and  in particular mixing and loosening to be separated Fractions to be improved.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt dass das Förderelement, insbesondere die zumindest eine Förderleiste zumindest einen Absatz aufweist.The conveying element, in particular the at least one conveyor bar at least has a paragraph.

Bei der vorliegenden Erfindung sind einzelne Förderelemente, insbesondere Förderleisten mit einem Absatz versehen, wobei aus einer einzelnen Förderleiste ein erster Teil und ein zweiter Teil gebildet ist, welche z-förmig oder z-artig zu einer beabstandet sind. Dabei können auch eine Mehrzahl von entsprechenden Absätzen in einer einzelnen Förderleiste gebildet sein.In the present invention, there are individual ones Conveying elements, in particular conveyor strips with a shoulder provided, a first from a single conveyor bar Part and a second part is formed, which is Z-shaped or are spaced z-like to one. You can also a plurality of corresponding paragraphs in one individual conveyor bar can be formed.

Über diesen Absatz fällt das zu separierende Material beim nach oben Bewegen durch die entsprechende Bewegung einzelner nebeneinander angeordneter Förderleisten über die Kurbelwelle, so dass das Material über den Absatz auf einen zweiten anschliessenden Teil der Förderleiste fällt.The material to be separated falls over this paragraph moving upwards by the corresponding movement individual conveyor strips arranged side by side over the Crankshaft so that the material on the paragraph on one second subsequent part of the conveyor bar falls.

Durch dieses Herabfallen wird diese Material aufgelockert und insbesondere gedreht und kann hierdurch wesentlich einfacher getrennt bzw. in unterschiedlich grosse Fraktionen separiert werden.This material is loosened by this falling and in particular rotated and can thereby be essential more easily separated or in different sizes Fractions are separated.

Dabei können den einzelnen Förderelementen, insbesondere Förderleisten Elemente wie bspw. Lochbleche mit unterschiedlichen Durchlassöffnungen, Durchlassweiten od. dgl. wiederlösbar aufgesetzt werden. Über entsprechende Schnellwechselsysteme lassen sich unterschiedliche Elemente, insbesondere Lochbleche für die unterschiedlichen Materialeinsätze schnell auswechseln. The individual conveyor elements, in particular Conveyor strips with elements such as perforated sheets different passage openings, passage widths or the like be releasably attached. About corresponding Quick change systems can be different Elements, especially perforated sheets for the different Replace material inserts quickly.  

Auch ist denkbar entsprechende Mitnehmer den Förderleisten, insbesondere deren Profilen aufzusetzen, wobei eine Durchlassweite festlegbar ist.It is also conceivable for the carrier to correspond to the conveyor bars, in particular to set up their profiles, one Passage width can be determined.

Diese sitzen fest wiederlösbar und ggf. verschiebbar den einzelnen Profilen der Förderleisten auf.These are firmly releasable and, if necessary, movable individual profiles of the conveyor bars.

Ferner hat sich als besonders vorteilhaft bei der vorliegenden Erfindung erwiesen, den zumindest einen Absatz mit einem Überhang zu versehen, damit das Material über eine Kante des Überhanges eines ersten Teiles der Förderleiste fallen muss. Hierdurch kann das Material beim Herunterfallen sich besser drehen und hierdurch besser separiert werden. Dies ist auch von Bedeutung bei der vorliegenden Erfindung.It has also been found to be particularly advantageous in the present invention proved the at least one paragraph with an overhang so that the material over an edge of the overhang of a first part of the Conveyor bar must fall. This allows the material to Falling down turn better and thereby better be separated. This is also important in the present invention.

Ferner soll auch daran gedacht sein eine Mehrzahl von entsprechenden Absätzen mit Überhängen in eine Förderleiste einzusetzen. Auch hat sich als vorteilhaft erwiesen den ersten Teil der Förderleiste in unterschiedlichen Winkeln auszubilden und mit einem Knick zu versehen, wobei im Bereich des Knickes die Beschickung des zu separierenden Materialstromes erfolgt. Grössere Bestandteile rollen im vorderen Bereich vor dem Knick entgegen der Fördereinrichtung von den Förderleisten und können zur Weiterverarbeitung abtransportiert werden. Kleinere Bestandteile werden weitertransportiert und die kleinsten Bestandteile, welche durch die entsprechenden Durchlassöffnungen passen, wandern durch die Förderleiste auf eine weitere Fördereinrichtung und werden separiert.Furthermore, a plurality of corresponding paragraphs with overhangs in a conveyor bar to use. Has also proven to be advantageous first part of the conveyor bar at different angles train and to provide a kink, being in Area of the bend the feed of the to be separated Material flow takes place. Larger components roll in front area before the crease against the Conveyor from the conveyor bars and can Further processing can be transported away. Smaller ones Components are transported on and the smallest Components, which are determined by the corresponding Passage openings fit, move through the conveyor bar to another conveyor and are separated.

Die verbleibenden Bestandteile der Fraktionen fallen über den Überhang, insbesondere über die Kante, werden gedreht und fallen auf einen zweiten Teil der Förderleiste. Dort werden sie aufgelockert, wobei ggf. kleinere Bestandteile durch die Durchlassöffnungen der Förderleisten fallen und abtransportiert werden. Der verbleibende Bestandteil der Fraktion wird aus der Vorrichtung ausgetragen und über ein Band abtransportiert. The remaining constituents of the fractions fall over the overhang, especially over the edge, is rotated and fall on a second part of the conveyor bar. There they are loosened up, possibly with smaller components  fall through the passage openings of the conveyor strips and be transported away. The remaining part of the Fraction is discharged from the device and over a Belt removed.  

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf eine Vorrichtung zum Sortieren, Unterteilen einer Fraktion, insbesondere Ballistik-Separator; Figure 1 is a schematically illustrated side view of a device for sorting, dividing a fraction, in particular ballistic separator.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung zumindest einer Fraktion mit einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Förderelementen, insbesondere Förderleisten; Figure 2 is a plan view of an apparatus for sorting, subdividing at least a fraction having a plurality of adjacently arranged conveyor elements, in particular conveyor slats.

Fig. 3 eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäss den Fig. 1 und 2; Fig. 3 is a side view diagrammatically illustrated a further embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2;

Fig. 4 eine schematisch dargestellte Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles einer Vorrichtung gemäss Fig. 3; FIG. 4 shows a schematically illustrated side view of a further exemplary embodiment of a device according to FIG. 3;

Fig. 5 und 6 zeigen perspektivische Ansichten auf einen Teil eines Förderelementes, insbesondere einer Förderleiste zum Sortieren, insbesondere Unterteilen eines Werkstoffgemisches. Fig. 5 and 6 show perspective views of part of a conveying element, particularly a conveying strip for the sorting, in particular dividing a material mixture.

Gemäss Fig. 1 weist eine erfindungsgemässe Vorrichtung R1 ein Gehäuse 1 auf, in welchem über hier nur angedeutete Kurbelwellen 2.1, 2.2 eine Mehrzahl von Förderelemente 3, insbesondere Förderleisten 4.1 bis 4.6 nebeneinander angeordnet sind.According to FIG. 1, a device of the invention R 1 a housing 1 in which about only indicated here crankshafts 2.1, 2.2 a plurality of conveying elements 3, in particular conveyor slats are positioned 4.1 to 4.6 side by side.

Zumindest eine der beiden Kurbelwellen 2.1, 2.2 ist, wie hier nicht näher dargestellt, angetrieben. At least one of the two crankshafts 2.1 , 2.2 is driven, as not shown here.

Durch die unterschiedliche Lage einzelner Förderleisten 4.1 bis 4.6 auf den Kurbelwellen 2.1, 2.2 bewegen sich die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 zueinander in unterschiedlichen Höhen auf einer Kreisbahn, wie es bspw. in der DE 299 04 262 U1 beschrieben ist.Due to the different position of individual conveyor bars 4.1 to 4.6 on the crankshafts 2.1 , 2.2 , the individual conveyor bars 4.1 to 4.6 move with respect to one another at different heights on a circular path, as described, for example, in DE 299 04 262 U1.

Bevorzugt sind die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 mit auswechselbaren Elementen 5 versehen, die eine Mehrzahl von Durchlassöffnungen 6 aufweisen.The individual conveyor slats 4.1 to 4.6 are preferably provided with interchangeable elements 5 which have a plurality of passage openings 6 .

Die Elemente 6 können bspw. über Schnellverschlüsse od. dgl. auf die Förderelemente 3, insbesondere Förderleisten 4 wiederlösbar festgelegt werden, wobei diese unterschiedliche grosse Durchlassöffnungen 6 entsprechend dem zu separierenden Werkstoffgemisch aufweisen.The elements 6 can, for example, be releasably attached to the conveying elements 3 , in particular conveying strips 4, by means of quick-release fasteners or the like, these having differently large passage openings 6 corresponding to the material mixture to be separated.

Je nach Material oder Fraktion, welche sortiert bzw. unterteilt werden muss, können unterschiedliche Elemente 5 mit unterschiedlichen Durchlassöffnungen 6 den Förder­ elementen 3 zugeordnet werden. Hier sei der Erfindung keine Grenze gesetzt.Depending on the material or fraction, which has to be sorted or subdivided, different elements 5 with different passage openings 6 can be assigned to the conveying elements 3 . There is no limit to the invention here.

Insbesondere Schnellwechselverschlüsse ermöglichen eine schnelles Austauschen oder sogar Ersetzen einzelner Elemente 5, wie sie bspw. in den Fig. 5 und 6 aufgezeigt sind. Dabei kann ein einzelnes Förderelement 3, insbesondere Förderleiste 4.1 bis 4.6 aus einzelnen Profilen 7.1, 7.2 bestehen, die über entsprechende Streben 8 miteinander verbunden sein können.In particular, quick-change closures enable quick replacement or even replacement of individual elements 5 , as are shown, for example, in FIGS. 5 and 6. In this case, a single conveyor element 3 , in particular conveyor bar 4.1 to 4.6, can consist of individual profiles 7.1 , 7.2 , which can be connected to one another via corresponding struts 8 .

Diesen Profilen 7.1, 7.2 kann über ein Schnellwechselsystem das Element 5 mit wählbaren unterschiedlichen Durchlassöffnungen 6, was die Öffnungsweite und insbesondere auch die Form der Durchlässe betrifft zugeordnet werden.The elements 5 with selectable different passage openings 6 can be assigned to these profiles 7.1 , 7.2 via a quick-change system, which concerns the opening width and in particular also the shape of the passages.

In dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6 wird das Förderelement 3, insbesondere als Förderleiste 4.1 bis 4.6 aus zwei parallel zueinander verlaufenden und beabstandeten Profilen 7.1, 7.2 gebildet, die jeweils endseits und hier nicht näher dargestellt mit der Kurbelwelle 2.1, 2.2 in Verbindung stehen.In the exemplary embodiment according to FIG. 6, the conveying element 3 , in particular as a conveying strip 4.1 to 4.6, is formed from two mutually parallel and spaced profiles 7.1 , 7.2 , each of which is connected to the crankshaft 2.1 , 2.2 at the ends and not shown in detail here.

Dabei sind den einzelnen Profilen 7.1, 7.2 eine Mehrzahl von Mitnehmern 9 zugeordnet, die rechtwinklig über die beiden Profile 7.1, 7.2 angeordnet sind und zwischen zwei benachbarten Mitnehmern 9 die Durchlassöffnung 6 bilden. Dabei soll auch daran gedacht sein ein Abstand zwischen zwei benachbarten Mitnehmern 9 zu variieren.The individual profiles 7.1 , 7.2 are assigned a plurality of drivers 9 , which are arranged at right angles over the two profiles 7.1 , 7.2 and form the passage opening 6 between two adjacent drivers 9 . It should also be considered to vary a distance between two adjacent drivers 9 .

Es hat sich als besonderes vorteilhaft erwiesen die Mitnehmer 9 dreieckartig auszubilden, um das zu sortierende Material zu befördern. Bevorzugt werden querschnittlich gleichschenklige oder gleichseitige dreieckartige Mitnehmer 9 verwendet.It has proven to be particularly advantageous to design the drivers 9 in a triangular manner in order to convey the material to be sorted. Cross-sectionally isosceles or equilateral triangular drivers 9 are preferably used.

Die Mitnehmer 9 sind in beliebig wählbaren Abständen über das vollständige Förderelement 3, insbesondere über die Förderleisten 4.1 bis 4.6 zueinander beabstandet angeordnet. Diese können fest aber auch gegeneinander verschiebbar mit den Profilen 7.1, 7.2 verbunden sein.The drivers 9 are spaced apart from one another at arbitrarily selectable intervals via the complete conveyor element 3 , in particular via the conveyor bars 4.1 to 4.6 . These can be connected to the profiles 7.1 , 7.2 in a fixed but displaceable manner.

In dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss Fig. 3 ist eine Vorrichtung R2 aufgezeigt, bei welcher in oben beschriebener Weise eine Mehrzahl von Förderelementen 3, insbesondere Förderleisten 4.1 bis 4.6 nebeneinander in dem Gehäuse 1 auf Kurbelwellen 2.1, 2.2 gelagert sind. In the exemplary embodiment of the present invention according to FIG. 3, a device R 2 is shown, in which, in the manner described above, a plurality of conveying elements 3 , in particular conveying bars 4.1 to 4.6 , are mounted next to one another in the housing 1 on crankshafts 2.1 , 2.2 .

Dabei sind jeweils die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 vorzugsweise zweiteilig aus einem ersten Teil 10.1 und einem zweiten Teil 10.2 gebildet. Der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 ist einem Winkel α von etwa 20° bis 40° angeordnet.The individual conveyor strips 4.1 to 4.6 are preferably formed in two parts from a first part 10.1 and a second part 10.2 . The first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 is arranged at an angle α of approximately 20 ° to 40 °.

Endseits schliesst in etwa lotrecht zu einem Untergrund 11 ein Steg 12 nach unten abragend an, an welchen ein zweiter Teil 10.2 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 in einem Winkel β von etwa 20° bis 40° anschliesst. Der erste Teil 10.1 ist an der Kurbelwelle 2.1 und der zweite Teil 10.2 an der Kurbelwelle 2.2 gelagert. Insbesondere durch die Ausbildung des Steges 12 ist ein Absatz 13 gebildet, welcher eine sogenannte Kaskade bildet.At the end, a web 12 adjoins approximately vertically to a base 11 , to which a second part 10.2 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 adjoins at an angle β of approximately 20 ° to 40 °. The first part 10.1 is mounted on the crankshaft 2.1 and the second part 10.2 on the crankshaft 2.2 . In particular, the formation of the web 12 forms a shoulder 13 which forms a so-called cascade.

Dabei können die Winkel α und β unterschiedlich sein, bspw. kann der Winkel α grösser als der Winkel β sein, um vorab grobes und schweres Material in Richtung eines Förderbandes 14 auszutragen.The angles .alpha. And .beta. Can be different, for example the angle .alpha. Can be greater than the angle .beta. In order to first discharge coarse and heavy material in the direction of a conveyor belt 14 .

Ferner hat sich bei der vorliegenden Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen, einen Überhang 15 vorzusehen, indem endseits der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 einen Anfangsbereich des anschliessenden versetzten Teiles 10.2 übergreift.Furthermore, it has proven to be particularly advantageous in the present invention to provide an overhang 15 in that the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 overlaps an initial region of the subsequent offset part 10.2 .

Bevorzugt ist jede der Förderleisten 4.1 bis 4.6 mit zumindest einem Absatz 13 versehen, wobei jeweils ein Überhang 15 gebildet ist.Each of the conveyor strips 4.1 to 4.6 is preferably provided with at least one shoulder 13 , an overhang 15 being formed in each case.

Der Überhang 15 hat insbesondere die Aufgabe, dass das Material, welches über den Überhang 15 fällt, im Fallen von dem Teil 10.1 über eine Kante 16 auf das darunterliegende Teil 10.2 an der Kante 16 abrollt und beim Herunterfallen gedreht bzw. umgewälzt wird.The overhang 15 has, in particular, the task that the material that falls over the overhang 15 rolls off from the part 10.1 over an edge 16 onto the underlying part 10.2 at the edge 16 and is rotated or circulated when it falls down.

Diese Drehung bewirkt ein verbessertes Mischen, ein Auflockern des zu sortierenden Material, insbesondere der Wertstoffmengen. Würde bspw. auf den Überhang 15 verzichtet werden, so würden die einzelnen Wertstoffgemenge entlang des Steges 12 auf das Teil 10.2 gleiten, wobei keine Drehung oder keine Auflockerung in diesem Masse erfolgen kann.This rotation improves mixing, loosening up the material to be sorted, in particular the quantities of valuable material. If, for example, the overhang 15 were dispensed with, the individual batches of valuable materials would slide along the web 12 onto the part 10.2 , with no rotation or loosening to this extent being possible.

In dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss Fig. 4 ist eine Vorrichtung R3 aufgezeigt, die im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 entspricht. Unterschiedlich ist, dass der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 in unterschiedlichen Winkeln α und χ geneigt ist, wobei ein Knick 17 gebildet ist. Im Anschluss an den Knick 17 folgt der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 flacher als im Bereich davor. Dabei ist der Winkel α grösser als der Winkel χ, ab Knick 17 ausgebildet.A device R 3 is shown in the exemplary embodiment of the present invention according to FIG. 4, which essentially corresponds to the exemplary embodiment according to FIG. 3. The difference is that the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 is inclined at different angles α and χ, with a bend 17 being formed. Following the bend 17 , the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 follows flatter than in the area in front. The angle α is greater than the angle χ, formed from kink 17 .

Zur Funktionsweise der vorliegenden Erfindung wird auf die DE 28 03 684 sowie auf das Deutsche Gebrauchsmuster DE 299 04 262 U1 verwiesen.The operation of the present invention is based on the DE 28 03 684 and the German utility model DE 299 04 262 U1 referred.

Dort sind ähnliche Separiervorrichtungen bzw. Ballistik- Separatoren beschrieben, die die Funktionsweise im wesentlichen aufzeigen. Hier wird lediglich auf die wesentlichen Unterschiede verwiesen.There are similar separators or ballistics Separators described, which work in the show essential. Here only the essential differences.

Insbesondere in dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss Fig. 3 wird über ein Transportband 18 die zu sortierende bzw. zu separierende Fraktion aus beliebigen Wertstoffgemengen, sei es Papier, sei Kunststoff aus dem Dualen System, sei es Hausmüll od. dgl. beschickt bzw. im ersten Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 vorzugsweise von oben zugeführt.In particular in the exemplary embodiment of the present invention according to FIG. 3, the fraction to be sorted or separated from any mixtures of valuable materials, whether paper, plastic from the dual system, domestic waste or the like, is fed or in a conveyor belt 18 first part 10.1 of the conveyor 4.1 to 4.6 preferably fed from above.

Durch die einzelnen nebeneinander angeordneten Förderelemente 3, insbesondere Förderleisten 4.1 bis 4.6, die gegeneinander über die Kurbelwelle 2.1, 2.2 angetrieben sind, wird die Fraktion bewegt und umgewälzt und nach oben transportiert.The fraction is moved and circulated and transported upwards by the individual conveyor elements 3 , in particular conveyor bars 4.1 to 4.6 , which are arranged next to one another and are driven against one another via the crankshaft 2.1 , 2.2 .

Durch die geneigt angeordneten Förderleisten 4.1 bis 4.6, insbesondere die geneigten Teile 10.1 werden grössere Fraktionen, die nicht durch die entsprechenden Durchlassöffnungen 6 der Förderleisten 4.1 bis 4.6 passen über das Förderband 14 ausgetragen. Diese rollen auf den ersten Teil 10.1 ab.Larger fractions which do not fit through the corresponding passage openings 6 of the conveyor bars 4.1 to 4.6 are discharged via the conveyor belt 14 by the inclined conveyor bars 4.1 to 4.6 , in particular the inclined parts 10.1 . These roll off to the first part 10.1 .

Diejenigen Fraktionen oder Teilgemische, welche durch die Durchlassöffnungen 6 fallen werden auf eine darunterliegende Fördereinrichtung 19 ausgetragen, wie sie in den Fig. 3 und 4 angedeutet ist.Those fractions or partial mixtures which fall through the passage openings 6 are discharged onto a conveying device 19 underneath, as is indicated in FIGS. 3 and 4.

Die verbleibende Teilfraktion wird durch die kontinuierliche Bewegung einzelner Förderleisten 4.1 bis 4.6 über den Absatz 13 geleitet, wird dort gedreht, nochmals durchmischt und wird von dort über den zweiten Teil 10.2 zu einem Band 20 transporiert. Diese Fraktion wird zur Weiterverarbeitung weitergeleitet.The remaining sub-fraction is passed through the continuous movement of individual conveyor slats 4.1 to 4.6 over the section 13 , is rotated there, mixed again and is transported from there via the second part 10.2 to a belt 20 . This fraction is passed on for further processing.

Wichtig bei der vorliegenden Erfindung ist auch, dass durch insbesondere einen Absatz 13 das Material über den Überhang 15, insbesondere über die Kante 16 nach unten fällt und hierbei gedreht und aufgelockert wird. It is also important in the present invention that the material falls down over the overhang 15 , in particular over the edge 16 , and is rotated and loosened in the process by means of a shoulder 13 in particular.

Dabei kann seitlich im Bereich des Überhanges 15 endseits die Förderleiste 4.1 bis 4.6, insbesondere der erste Teil 10.1 mit einem Führungsstreifen 21 umrandet sein. Dieser dient auch der Stabilität des Überhanges 15 und verhindert ein Einklemmen von Material benachbarter Förderleisten 4.1 bis 4.6, wenn diese sich gegeneinander auf und ab bewegen.In particular, the first portion may laterally in the area of the overhang 15, the feed bar end side 4.1 to 4.6, 10.1 to be surrounded with a guide strip 21st This also serves for the stability of the overhang 15 and prevents jamming of material of adjacent conveyor bars 4.1 to 4.6 when they move up and down against one another.

In dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 wird über das Transportband 8 der zu sortierende Materialstrom in den Bereich des Knickes 17 ausgetragen bzw. dort den Förderelementen 3, insbesondere den einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 zugeführt. Grobe, nicht loszulösende Bestandteile rollen über den vorderen Bereich der Förderleiste 4.1 bis 4.6 des Teiles 10.1 ab und werden über das Förderband 14 ausgetragen.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the material stream to be sorted is discharged into the area of the bend 17 via the conveyor belt 8 or is fed there to the conveying elements 3 , in particular the individual conveying strips 4.1 to 4.6 . Rough, undetachable components roll off the front area of the conveyor bar 4.1 to 4.6 of part 10.1 and are discharged via the conveyor belt 14 .

Die verbleibenden kleineren Fraktionen werden durch die entsprechenden hier nicht näher dargestellten Durchlassöffnungen 6 auf die darunterliegende Fördereinrichtung 19 separiert und die übrigen Fraktionen weiter über den Absatz 13 befördert, wobei eine Drehung und ein nochmaliges Durchmischen der Fraktion erfolgt. Auf dem zweiten Teil 10.2 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 werden entsprechend kleine Fraktionen durch die Durchlassöffnungen 6 auf die Fördereinrichtung 19 separiert, die übrigen Fraktionen werden aus der Vorrichtung R1 bis R3 auf das Band 20 ausgetragen und zur Weiterverarbeitung weitergeleitet. The remaining smaller fractions are separated through the corresponding passage openings 6 , not shown here, onto the conveying device 19 underneath, and the remaining fractions are conveyed further via paragraph 13 , the fraction being rotated and mixed again. On the second part 10.2 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 , correspondingly small fractions are separated through the passage openings 6 onto the conveyor device 19 , the remaining fractions are discharged from the device R 1 to R 3 onto the belt 20 and passed on for further processing.

PositionszahlenlisteItem number list

11

Gehäuse
casing

22

Kurbelwelle
crankshaft

33rd

Förderelement
Conveyor element

44

Förderleiste
Conveyor bar

55

Element
element

66

Durchlass­ öffnung
Passage opening

77

Profil
profile

88th

Strebe
strut

99

Mitnehmer
Carrier

1010th

Teil
part

1111

Untergrund
Underground

1212th

Steg
web

1313

Absatz
paragraph

1414

Förderband
Conveyor belt

1515

Überhang
Overhang

1616

Kante
Edge

1717th

Knick
Kink

1818th

Transportband
Conveyor belt

1919th

Förderein­ richtung
Funding facility

2020th

Band
tape

2121

Führungsstreifen
R1
Guide strips
R 1

;Vorrichtung
R2
;Contraption
R 2

;Vorrichtung
R3
;Contraption
R 3

;Vorrichtung
α Winkel
β Winkel
χ Winkel
;Contraption
α angle
β angle
χ angle

Claims (12)

1. Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung, einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit zumindest einem Förderelement (3), insbesondere mit einer Mehrzahl nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle (2.1, 2.2) gelagerte Förderleiste (4.1 bis 4.6), dadurch gekennzeichnet, dass das Förderelement (3), insbesondere die zumindest eine Förderleiste (4.1 bis 4.6) zumindest einen Absatz (13) aufweist.1. Device for sorting, subdividing, a fraction from possibly different sub-fractions of any type according to density and / or grain size with at least one conveyor element ( 3 ), in particular with a plurality of conveyor bars ( 4.1 to.) Mounted side by side via at least one crankshaft ( 2.1 , 2.2 ) 4.6 ), characterized in that the conveyor element ( 3 ), in particular the at least one conveyor bar ( 4.1 to 4.6 ), has at least one shoulder ( 13 ). 2. Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung, einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit zumindest einem Förderelement (3), insbesondere mit einer Mehrzahl nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle (2.1, 2.2) gelagerte Förderleiste (4.1 bis 4.6), dadurch gekennzeichnet, dass das Förderelement (3) 1 insbesondere die zumindest eine Förderleiste (4.1 bis 4.6) zumindest einen überlappenden, insbesondere übergreifenden Absatz (13), insbesondere Überhang (15) aufweist.2. An apparatus for sorting, subdivision, a fraction from optionally different partial fractions of any desired type according to density and / or grain size having at least one conveying element (3), in particular with a plurality of side by side through at least one crankshaft (2.1, 2.2) mounted feed bar (4.1 to 4.6 ), characterized in that the conveying element ( 3 ) 1, in particular the at least one conveyor bar ( 4.1 to 4.6 ), has at least one overlapping, in particular overlapping shoulder ( 13 ), in particular overhang ( 15 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Förderelement (3), insbesondere der zumindest einen Förderleiste (4.1 bis 4.6) zumindest ein Element (5) mit wählbaren Durchlassöffnungen (6) auswechselbar zugeordnet ist. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the conveying element ( 3 ), in particular the at least one conveyor bar ( 4.1 to 4.6 ), is at least one element ( 5 ) with selectable passage openings ( 6 ) interchangeably assigned. 4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderelemente (3), insbesondere Förderleisten (4.1 bis 4.6) zwei oder mehrteilig ausgebildet sind.4. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor elements ( 3 ), in particular conveyor strips ( 4.1 to 4.6 ) are formed in two or more parts. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Teil (10.1) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) einen zweiten Teil (10.2) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) überlappt, wobei der erste Teil (10.1) beabstandet zu dem zweiten Teil (10.2) angeordnet ist.5. The device according to claim 4, characterized in that a first part a second part (10.2) of the feed bar (4.1 to 4.6) overlaps (10.1) of the feed bar (4.1 to 4.6), wherein the first part (10.1) spaced from the second Part ( 10.2 ) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten und zweiten Teil (10.1, 10.2) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) ein etwa lotrecht ausgebildeter Steg (12) zur Bildung des Absatzes (13) vorgesehen ist.6. The device according to claim 5, characterized in that between the first and second part ( 10.1 , 10.2 ) of the conveyor bar ( 4.1 to 4.6 ) an approximately perpendicular web ( 12 ) is provided to form the shoulder ( 13 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Endbereich des ersten Teiles (10.1) ein Anfangsbereich des zweiten Teiles (10.2) der Förderleiste (4.1 bis 4.6) überlappt, insbesondere mittels des Überhanges (15) übergreift.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that an end region of the first part ( 10.1 ) overlaps an initial region of the second part ( 10.2 ) of the conveyor bar ( 4.1 to 4.6 ), in particular overlaps by means of the overhang ( 15 ). 8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (10.1) der Förderleiste (4, 1 bis 4.6) in unterschiedlichen Winkeln (α, χ) geneigt ist und einen Knick (17) aufweist.8. The device according to at least one of claims 5 to 7, characterized in that the first part ( 10.1 ) of the conveyor bar ( 4 , 1 to 4.6 ) is inclined at different angles (α, χ) and has a kink ( 17 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Beschickung im Bereich des Knickes (17) auf die Förderelemente (3), insbesondere Förderleisten (4.1 bis 4.6) erfolgt.9. The device according to claim 8, characterized in that a loading takes place in the region of the bend ( 17 ) on the conveyor elements ( 3 ), in particular conveyor strips ( 4.1 to 4.6 ). 10. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderelement (3), insbesondere die Förderleiste (4.1 bis 4.6) aus zwei parallel zueinander verlaufenden Profilen (7.1, 7.2) gebildet ist, auf welchen eine Mehrzahl von Mitnehmern (9), wiederlösbar festlegbar sind.10. The device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the conveyor element ( 3 ), in particular the conveyor bar ( 4.1 to 4.6 ) is formed from two mutually parallel profiles ( 7.1 , 7.2 ) on which a plurality of drivers ( 9 ), are redetachable. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (9) dreieckartig, gleichschenklig oder gleichseitig ausgebildet sind und quer die jeweiligen benachbarten Profile (7.1, 7.2) übergreifen.11. The device according to claim 10, characterized in that the drivers ( 9 ) are triangular, isosceles or equilateral and cross over the respective adjacent profiles ( 7.1 , 7.2 ). 12. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) grösser als der Winkel (χ) ausgebildet ist, wobei ein Winkel (β) des zweiten Teiles zwischen (α) und (χ) liegt.12. The device according to at least one of claims 8 to 11, characterized in that the angle (α) is greater than the angle (χ) is formed, an angle (β) of second part lies between (α) and (χ).
DE10014812A 2000-03-27 2000-03-27 Device for sorting, dividing a fraction Withdrawn DE10014812A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10014812A DE10014812A1 (en) 2000-03-27 2000-03-27 Device for sorting, dividing a fraction
EP01102005A EP1138401B1 (en) 2000-03-27 2001-01-30 Device for sorting, separating a fraction
DE50102776T DE50102776D1 (en) 2000-03-27 2001-01-30 Device for sorting, dividing a fraction
ES01102005T ES2219444T3 (en) 2000-03-27 2001-01-30 DEVICE TO CLASSIFY, SEPARATE A FRACTION.
AT01102005T ATE270591T1 (en) 2000-03-27 2001-01-30 DEVICE FOR SORTING, DIVIDING A FACTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10014812A DE10014812A1 (en) 2000-03-27 2000-03-27 Device for sorting, dividing a fraction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10014812A1 true DE10014812A1 (en) 2001-10-11

Family

ID=7636304

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10014812A Withdrawn DE10014812A1 (en) 2000-03-27 2000-03-27 Device for sorting, dividing a fraction
DE50102776T Expired - Lifetime DE50102776D1 (en) 2000-03-27 2001-01-30 Device for sorting, dividing a fraction

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50102776T Expired - Lifetime DE50102776D1 (en) 2000-03-27 2001-01-30 Device for sorting, dividing a fraction

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1138401B1 (en)
AT (1) ATE270591T1 (en)
DE (2) DE10014812A1 (en)
ES (1) ES2219444T3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109396025B (en) * 2018-12-14 2021-08-24 沅江市芦小妹食品有限公司 Food powder distributing system

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2479945A (en) * 1944-09-13 1949-08-23 Allis Chalmers Mfg Co Screen with adjustable longitudinal partition
LU35271A1 (en) * 1957-07-08
GB947875A (en) * 1960-08-02 1964-01-29 Rudolf Halstrick Classifying screen
SE402409B (en) * 1977-01-28 1978-07-03 Sellbergs Ab METHODS AND ARRANGEMENTS FOR DIVIDING A MIXTURE OF PIECES OF MATERIALS OR FRAGMENTS OF DIFFERENT MATERIALS AND SIZES IN TWO OR SEVERAL FRACTIONS
DD247126A3 (en) * 1985-08-19 1987-07-01 Gisag Veb ROSTER SEGMENTS FOR SWINGFOILERS AND PINCH FROGS, ESPECIALLY FOR SEPARATING FORMING AND CASTINGS
EP0710509B1 (en) * 1994-10-05 1999-01-07 Svedala Trellex Aktiebolag Screen cloth element
DE29904262U1 (en) * 1999-03-09 1999-05-27 Hartner Fahrzeug & Geraetebau Sorting device

Also Published As

Publication number Publication date
EP1138401B1 (en) 2004-07-07
EP1138401A2 (en) 2001-10-04
ES2219444T3 (en) 2004-12-01
EP1138401A3 (en) 2001-11-21
ATE270591T1 (en) 2004-07-15
DE50102776D1 (en) 2004-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2134298C3 (en) Electrostatic separator
EP0154876A1 (en) Screening device
EP1214156B1 (en) Sorting device for particles of differing sizes
EP0427305A1 (en) Sorting method and device
DE3626053C2 (en)
DE10014812A1 (en) Device for sorting, dividing a fraction
DE2133802B2 (en) Process for the preparation of mineral grain mixtures according to the density and device for carrying out the process
DE1482452C3 (en) Air separator with several viewing groups arranged at a distance and through which the separating air flows across
DE4413288C2 (en) Device for the selection of rubble
DE3322172C2 (en) Device for cleaning and sorting grain, seeds and similar useful goods
EP1206978B1 (en) Device for sorting, separating a fraction
DE3708180A1 (en) DEVICE FOR REPROCESSING RECYCLING MATERIALS, PREFERABLY BUILDING RUBBISH
DE3811712C1 (en) Mobile or stationary crusher device for minerals, in particular lumpy material
DE102011054086A1 (en) Roller mill and method for comminuting brittle regrind
DE19833128C2 (en) Method and device for sorting rocks
DE1270380B (en) Riser air separator with zigzag channel
DE1224132B (en) Device for sifting grainy material into different grain classes
DE2847109A1 (en) Wood chip graded layering device - having sloping ramps directing chips into opposing horizontal grading airstreams
DE10030906A1 (en) Device for sorting, dividing a fraction
EP2393614B1 (en) Screening surface with sieving fins
DE673327C (en) Device for dry separation of grainy material
DE4441611C1 (en) Drum sieve for refuse preparation
EP0755725A1 (en) Device for separating according to shape
DE4438676C1 (en) Pre=sorting and transport device for recycled glass
DE2917067A1 (en) Single roller crusher for e.g. coal - has chain conveyor with chain strands placed apart at grading size distances

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: STADLER, WILLI, DIPL.-ING., 88361 ALTSHAUSEN, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee