DE10013024B4

DE10013024B4 - Letterbox system with rows of mailboxes

Info

Publication number: DE10013024B4
Application number: DE2000113024
Authority: DE
Inventors: Heinz Achenbach
Original assignee: Ritto Werk Loh GmbH and Co KG
Current assignee: Schneider Electric GmbH
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2006-02-02
Anticipated expiration: 2020-03-18
Also published as: DE10013024A1

Abstract

Briefkastenanlage, bestehend aus
– mindestens einer Reihe nebeneinander angeordneter Briefkästen (BK1, BK2, BKn), denen jeweils eine Kastentür sowie ein separater Briefeinwurfschlitz (31.1; 31.2; 31.n) zugeordnet ist,
– jeweils einem Rahmen-Profilabschnitt (30) für jede Reihe von Briefkästen, der oberhalb der zugehörigen Kastentüren angeordnet ist, und in dem sich die Briefeinwurfschlitze (31.1; 31.2; 31.n) aller Briefkästen der jeweiligen Reihe befinden,
– einem gegenüber dem Rahmen-Profilabschnitt (30) schwenkbaren Klappen-Profilabschnitt (20), der Ausnehmungen (21.1; 21.2; 21.n) für einsetzbare Namensschilder aufweist und jeweils die gemeinsame Abdeckung der Briefeinwurfschlitze (31.1; 31.2; 31.n) einer Reihe von Briefkästen ermöglicht,
– spiegelbildlich als Gehäuseteile (11) ausgebildeten Abdeckteilen (60.1, 60.2), die den Rahmen-Profilabschnitt (30) und den Klap pen-Profilabschnitt (20) endseitig abdecken, wobei der Klappen-Profilabschnitt (20) im Bereich der Oberkante eine durchgehende Lageraufnahme (22) für runde Lageransätze (63.1; 63.2) der Abdeckteile (60.1; 60.2) aufweist und an beiden Seiten des Rahmen-Profilabschnittes (30) jeweils Verbindungsaufnahmen (32, 34) für Verbindungselemente...Letterbox system consisting of
- At least one row of juxtaposed mailboxes (BK1, BK2, BKn), each associated with a box door and a separate letter insertion slot (31.1, 31.2, 31.n),
Each one frame profile section (30) for each row of mailboxes located above the associated box doors and containing the letter insertion slots (31.1; 31.2; 31.n) of each mailbox of the respective row,
- One opposite the frame profile section (30) pivotable flap profile section (20), the recesses (21.1; 21.2; 21.n) for insertable nameplates and each having the common cover of the letter insertion slots (31.1, 31.2, 31.n) one Series of mailboxes allows
- Mirror-like housing parts (11) formed cover parts (60.1, 60.2), the frame profile section (30) and the Klap pen profile section (20) cover the end, wherein the flap profile section (20) in the region of the upper edge of a continuous bearing support (22) for round bearing lugs (63.1; 63.2) of the cover parts (60.1; 60.2) and on both sides of the frame profile section (30) each connection receptacles (32, 34) for fasteners ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Briefkastenanlage, bestehend aus mindestens einer Reihe nebeneinander angeordneter Briefkästen, denen jeweils eine Kastentür sowie ein separater Briefeinwurfschlitz zugeordnet ist.The The invention relates to a mailbox system consisting of at least a series of juxtaposed mailboxes, each with a box door and a separate letter insertion slot is assigned.

Eine Briefkastenanlage dieser Art ist aus der DE 594 868 C bekannt. Bei dieser Briefkastenanlage sind mehrere nebeneinanderliegende Briefeinwürfe mit einer gemeinsamen Grundschiene versehen, die mit einer entsprechend großen Anzahl von Ausschnitten und Klappen ausgestattet sind. Die Klappen sind mit einer ihren oberen Rand bildenden runden Wulst in einer durchlaufenden Nut der Grundschiene schwenkbar gelagert. Die einzelnen Klappen führen zwangsläufig zu einem erhöhten Lageraufwand und die Montage erfordert auch besondere Vorkehrungen zwischen den Verschlussklappen, um sie gegen seitliches Verschieben zu sichern.A letterbox system of this kind is from the DE 594 868 C known. In this letterbox system several adjacent letter boxes are provided with a common base rail, which are equipped with a correspondingly large number of cutouts and flaps. The flaps are pivotally mounted with a round bead forming its upper edge in a continuous groove of the base rail. The individual flaps inevitably lead to increased storage costs and the assembly also requires special precautions between the flaps to secure them against lateral displacement.

Wie die CH 404 913 zeigt, ist es auch bekannt, in Ausnehmungen einer Verschlussklappe Namensschilder einzusetzen, wobei angeformte L-förmige Haltestege eine Aufnahme für die einschiebbaren Namensschilder bilden.As the CH 404 913 shows, it is also known to use in recesses of a flap name badges, with molded L-shaped retaining webs form a receptacle for the retractable nameplates.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einer Briefkastenanlage der eingangs erwähnten Art den Teile- und Montageaufwand zu reduzieren, ohne dafür die gesicherte Zuführung der eingeworfenen Post in den zugeordneten Briefkasten zu verschlechtern oder gar aufgeben zu müssen.It is the object of the invention, in a letterbox system of the beginning mentioned To reduce the amount of parts and assembly, without the secured feed to degrade the thrown mail in the assigned mailbox or even have to give up.

Diese Aufgabe wird mit den Maßnahmen nach Anspruch 1 gelöst.These Task is with the measures Claim 1 solved.

Der Teileaufwand wird durch die Zusammenfassung der Verschlussklappen zu einem Klappen-Profilabschnitt beträchtlich reduziert, wobei separate Lagerelemente entfallen können und die beiden Abdeckteile als Gehäuseteile zur Lagerung des Klappen-Profilabschnittes und die Befestigung des Rahmen-Profilabschnittes dienen.Of the Parts expense is due to the summary of the flaps considerably reduced to a flap profile section, wherein separate Bearing elements can be omitted and the two cover parts as housing parts for mounting the flap profile section and the attachment of the frame profile section serve.

Die Drehlagerung des Klappen-Profilabschnittes wird nach einer Ausgestaltung dadurch erreicht, dass die Lageraufnahme auf der Rückseite des Klappen-Profilabschnittes angeformt ist und sich über mehr als 180° des Umfangs der runden Lageransätze der Abdeckteile erstreckt.The Drehlagerung the flap profile section is according to an embodiment achieved by the bearing support on the back of the Flap profile section is molded and spread over more as 180 ° of Circumference of the round bearing approaches the cover parts extends.

Die Befestigung der Namensschilder an dem Klappen-Profilabschnitt wird nach einer Ausgestaltung dadurch erleichtert und vereinfacht, dass auf der Rückseite des Klappen-Profilabschnittes zu beiden der parallel zur Lageraufnahme verlaufenden Seiten der Ausnehmungen jeweils ein L-förmiger Haltesteg angeformt ist und dass die Haltestege gegeneinander gerichtet eine Aufnahme für eine ein schiebbare, durchsichtige Fensterplatte und ein einschiebbares Halteelement bilden.The Attaching the nameplates on the flap profile section is facilitated and simplified according to one embodiment in that on the back side the flap profile section to both of the parallel to the bearing receptacle extending sides of the recesses each an L-shaped retaining web formed is and that the holding webs directed against each other a shot for one a sliding, transparent window plate and a retractable retaining element form.

Für das zusammensetzbare Namensschild ist vorgesehen, dass die Fensterplatten mit einem umlaufenden Anlageflansch versehen sind und von der Aufnahme zwischen den Haltestegen aus senkrecht zum Klappen-Profilabschnitt in die separaten Ausnehmungen bündig einführbar sind und mit dem Anlageflansch an der Rückseite des Klappen-Profilabschnittes anliegen.For the composable Nameplate is provided that the window panels with a circumferential Investment flange are provided and of the recording between the support webs from perpendicular to the flap profile section in the separate recesses flush insertable are and with the abutment flange at the back of the flap profile section issue.

Damit das Halteelement auf den Anlageflansch der in die Ausnehmung eingeführten Fensterplatte aufgeschoben werden kann, ist vorgesehen, dass das Halteelement, der Fensterplatte zugekehrt, eine Aufnahme für den Anlageflansch der Fensterplatte aufweist, die auf der Einführseite des Halteelementes offen ist.In order to the retaining element on the abutment flange of the window plate inserted into the recess can be postponed, it is provided that the holding element, facing the window plate, a receptacle for the abutment flange of the window plate that has on the insertion side of the holding element is open.

Das Halteelement stützt sich an den Haltestegen ab und der Anlageflansch der Fensterplatte begrenzt die Aufschiebebewegung, so dass Fensterplatte und Halteelement positioniert sind. Das Halteelement hält die Fensterplatte durch Anlage des Anlageflansches auf der Rückseite des Klappen-Profilabschnittes fest. Damit im Halteelement ein getrenntes Schild untergebracht werden kann, ist vorgesehen, dass die Einführseite und Absätze der restlichen Seitenwände des boxartigen Halteelementes Auflagen für die Fensterplatte bilden und zum Boden des Halteelementes hin eine allseitig geschlossene Schildaufnahme für ein einlegbares beschriftetes oder bedrucktes Schild umschließen.The Supporting element supports limited to the retaining webs and the abutment flange of the window plate the Aufschiebebewegung so that window plate and holding element positioned are. The holding element stops the window plate by abutment of the abutment flange on the back of the flap profile section. So that in the holding element a separate Shield can be accommodated, it is provided that the insertion side and paragraphs the remaining side walls form the box-like holding element pads for the window plate and to the bottom of the holding element towards an on all sides closed shield receptacle for a enclose insertable inscribed or printed sign.

Sind die Haltestege durchgehend, dann werden die Namensschilder nacheinander im Klappen-Profilabschnitt eingebracht.are the holding bars continuously, then the name badges one after the other introduced in the flap profile section.

Eine individuelle Einbringung der Namensschilder lässt sich dadurch erreichen, dass die Haltestege zwischen den Ausnehmungen jeweils in einer Länge ausgespart sind, die zumindest der zugeordneten Abmessung der Halteelemente entspricht.A individual introduction of the name badges can be achieved by that the holding webs recessed between the recesses in each case in a length are, at least the associated dimension of the holding elements equivalent.

Ist der Klappen-Profilabschnitt so ausgebildet, dass an dem Klappen-Profilabschnitt im Bereich der Unterkante rückseitig eine Griffleiste angeformt ist, die gleichzeitig als Rückstellgewicht für den Klappen-Profilabschnitt dient, dann ist nach dem Anheben und Wiederloslassen sichergestellt, dass der Klappen-Profilabschnitt in die Verschlussstellung zurückgestellt wird.is the flap profile section is formed so that on the flap profile section in the area of the lower edge on the back a handle bar is formed, at the same time as Rückstellgewicht for the Flap profile section is used, then after lifting and re-releasing ensure that the flap profile section in the closed position reset becomes.

Damit der Klappen-Profilabschnitt in der Verschlussstellung bequem gefasst werden kann, sieht eine Ausgestaltung vor, dass in der Verschlussstellung des Klappen-Profilabschnittes die Unterkante mit der Griffleiste frei zugänglich in eine Griffmulde des Rahmen-Profilabschnittes ragt.So that the flap profile section in the Ver closed position can be taken comfortably, provides an embodiment that in the closed position of the flap profile section, the lower edge of the handle bar freely accessible protrudes into a recessed grip of the frame profile section.

Der Übergang des Rahmen-Profilabschnittes zum Gehäuse ist nach einer Ausgestaltung so ausgebildet, dass der Rahmen-Profilabschnitt den ersten und letzten Briefeinwurfschlitz mit einem Befestigungsschenkel mit Befestigungsbohrung abschließt und dass die Unterkanten der Briefeinwurfschlitze auf der Rückseite des Rahmen-Profilabschnittes in einen angeformten Abdecksteg übergeht. Die Endabdeckung des Rahmen- und Klappen-Profilabschnittes ist so vorgenommen, dass die Abdeckteile eine im Wesentlichen dem Querschnitt des Rahmen-Profilabschnittes folgende Grundplatte die in eine senkrecht abstehende Abdeckplatte übergeht, dass die Abdeckplatten auf den einander zugekehrten Innenseiten die Lageransätze für die Drehlagerung des Klappen-Profilabschnittes tragen und dass an den Innenseiten der Abdeck platten senkrecht zu den Grundplatten stehende Aufnahmeelemente für elastische Pufferelemente angeformt sind.The transition the frame profile section to the housing is according to an embodiment formed so that the frame profile section the first and last Letter slot with a mounting leg with mounting hole concludes and that the bottom edges of the letter insertion slots on the back of the frame profile section merges into an integrally formed cover web. The end cover of the frame and flap profile section is so made that the cover parts a substantially the cross section of the Frame profile section following base plate which merges into a vertically protruding cover plate, that the cover plates on the facing insides the stock approaches for the Wear pivot bearing of the flap profile section and that to the Insides of the cover plates perpendicular to the base plates standing Receptacles for elastic buffer elements are formed.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings explained in more detail. It demonstrate:

1 in Vorderansicht eine Briefkastenanlage mit drei aneinander gereihten Briefkästen, 1 Front view of a mailbox bank with three juxtaposed mailboxes,

2 eine perspektivische Vorder-Teilansicht eines Klappenprofilabschnittes, die den Querschnitt desselben und die Elemente für ein in die Ausnehmung einsetzbares Namensschild wiedergibt, 2 a front perspective partial view of a flap profile section which shows the cross section thereof and the elements for a insertable into the recess nameplate,

3 eine vergrößerte perspektivische Draufsicht auf ein Halteelement eines Namensschildes, 3 an enlarged perspective top view of a retaining element of a nameplate,

4 eine perspektivische Vorder-Teilansicht eines Rahmen-Profilabschnittes, die den Querschnitt und die Briefeinwurfschlitze desselben erkennen lässt, 4 a front perspective partial view of a frame profile section, which shows the cross section and the letter drop slots of the same,

5 eine der 3 entsprechende Vorder-Teilansicht des Rahmen-Profilabschnittes mit angebrachten Abdeckteilen, 5 one of the 3 corresponding front partial view of the frame profile section with attached cover parts,

6 in perspektivischer Vorderansicht das linke Abdeckteil für den Rahmen-Profilabschnitt und 6 in a perspective front view, the left cover for the frame profile section and

7 in perspektivischer Vorderansicht das rechte Abdeckteil für den Rahmen-Profilabschnitt. 7 in a perspective front view, the right cover for the frame profile section.

1 zeigt eine Briefkastenanlage 10 mit in einer Reihe nebeneinander angeordneter Briefkästen BK1, BK2 und BKn. Dabei kann die Anzahl n variieren, denn der Klappen-Profilabschnitt 20 und der diesen aufnehmende Rahmen-Profilabschnitt 30 werden von einem Profilstrang abgelängt, wobei die Länge entsprechend der Anzahl der Briefkästen in der Reihe gewählt wird. Das Gehäuse 11 kann entsprechend der Anzahl der Briefkästen unterteilte Fächer aufweisen. Es lassen sich auch eine Anzahl von Einzelkästen in einem Rahmen zusammenfassen. Der Gehäuseaufbau ist für die vorliegende Erfindung frei wählbar und wird daher nicht näher erläutert. 1 shows a mailbox attachment 10 with in a row juxtaposed mailboxes BK1, BK2 and BKn. The number n can vary, because the flap profile section 20 and the receiving frame profile section 30 are cut to length from a profile string, the length being chosen according to the number of mailboxes in the row. The housing 11 may have divided compartments according to the number of mailboxes. It can also be a number of individual boxes in a frame summarized. The housing structure is freely selectable for the present invention and will therefore not be explained in detail.

Jedem Briefkasten BK1 bis BKn ist eine Kastentür 15.1; 15.2 und 15.n. zugeordnet, wobei das Gehäuse 11 und Trennwände 12 und 13 als Schließ- und Anlenkelemente mit verwendet werden.Each mailbox BK1 to BKn is a box door 15.1 ; 15.2 and 15.n , assigned, the housing 11 and partitions 12 and 13 be used as closing and coupling elements.

Der Klappen-Profilabschnitt 20 erstreckt sich über alle Briefkästen BK1 bis BKn der Reihe. Weist die Briefkastenablage 10 mehrere Reihen auf, dann ist jeder Reihe ein Klappen-Profilabschnitt 20 und ein Rahmen-Profilabschnitt 30 zugeordnet, der mit dem Gehäuse 11 verbunden wird, wie noch gezeigt wird. In dem Klappen-Profilabschnitt 20 sind den Briefkästen BK1 bis BKn zugeordnete Ausnehmungen 21.1; 21.2 und 21.n. zur Aufnahme von Namensschildern eingebracht. Auch die Kastentüren 15.1 bis 15.n. können mit Namensschildern versehen sein, wie die Bezugszeichen 16.1; 16.2 und 16.n zeigen.The flap profile section 20 extends over all mailboxes BK1 to BKn of the series. Indicates the mailbox tray 10 several rows, then each row is a flap profile section 20 and a frame profile section 30 associated with the housing 11 is connected, as will be shown. In the flap profile section 20 are the mailboxes BK1 to BKn associated recesses 21.1 ; 21.2 and 21.n , introduced for the inclusion of name badges. Also the box doors 15.1 to 15.n , may be provided with name tags, such as the reference numerals 16.1 ; 16.2 and 16.n demonstrate.

Der Querschnitt des Klappen-Profilabschnittes 20 ist aus der 2 zu erkennen, der im Wesentlichen eine Platte aufweist, an deren Oberkante sich eine angeformte Lageraufnahme 22 anschließt. Die zur Rückseite hin gerichtete Lageraufnahme 22 ist offen, umschließt aber einen eingeführten, im Querschnitt runden Lageransatz über mehr als 180° des Umfanges. Die Ausnehmungen 21.1 bis 21.n werden aus dem Klappen-Profilabschnitt 20 ausgestanzt. Auf der Rückseite des Klappen-Profilabschnittes 20 sind L-förmige Haltestege 23 und 24 angeformt, die parallel zur Lageraufnahme 22 verlaufen und auf beide paralle Seiten der Ausnehmungen 21.1 bis 21.n verteilt sind. Da die Haltestege 23 und 24 gegeneinander gerichtet sind, bilden sie eine in Höhe und Breite auf die Abmessungen eines einschiebbaren Halteelementes 50 angepasste Aufnahme. Auf der Rückseite ist im Bereich der Unterkante eine Griffleiste 25 angeformt, die auch als Rückstellgewicht dient.The cross section of the flap profile section 20 is from the 2 can be seen, which essentially has a plate at the upper edge of a molded bearing mount 22 followed. The bearing towards the rear 22 is open, but encloses an inserted, in cross-section round bearing lug over more than 180 ° of the circumference. The recesses 21.1 to 21.n be out of the flap profile section 20 punched out. On the back of the flap profile section 20 are L-shaped holding webs 23 and 24 molded, parallel to the bearing seat 22 run and on both parallel sides of the recesses 21.1 to 21.n are distributed. Since the holding webs 23 and 24 directed against each other, they form a height and width on the dimensions of a retractable retaining element 50 adapted recording. On the back is in the area of the lower edge of a handle bar 25 molded, which also serves as a return weight.

Von dem Namensschild wird zuerst eine Fensterplatte 40 eingeschoben, die bündig in die Ausnehmungen 21.1 bis 21.n einführbar ist und sich mit einem umlaufenden Anlageflansch 41 auf der Rückseite des Klappen-Profilabschnittes 20 abstützt. Zur Festlegung der Fensterplatte 40 wird das Halteelement 50 eingeschoben, das auf der der Fensterplatte 40 zugekehrten Seite eine Aufnahme 59 für den Anlageflansch 51 der Fensterplatte 40 aufweist, wie 3 in Einzelheiten zeigt. Das boxartige Halteelement 50 bildet an den Längsseitenwänden 54 und 56 sowie an der Querseitenwand 52 Innen-Absätze 55, 57 und 53, die als Auflage für den Anlageflansch 41 dienen. Die Querseitenwand 51 als Einführseite schließt bündig mit diesen Absätzen 53, 55 und 57 ab, so dass der Anlageflansch 41 beim Aufschieben des Halteelementes 50 in die Aufnahme 59 eingeführt werden kann. Die geschlossene Querseitenwand 52 begrenzt die Aufschiebebewegung und stellt sicher, dass die Fensterplatte 40 eindeutig in der zugeordneten Ausnehmung 21.1; 21.2 oder 21.n gehalten ist. Die Absätze 53, 55 und 57 und die Querseitenwand 51 des Halteelementes 50 bilden zum Boden 58 hin eine geschlossene Aufnahme für ein einlegbares beschriftetes oder bedrucktes Schild. Außerdem kann der Boden 58 des Halteelementes 50 selbst beschriftet, bedruckt oder graviert werden.From the nameplate is first a window plate 40 pushed in, flush with the recesses 21.1 to 21.n is insertable and with a circumferential bearing flange 41 on the back of the flap profile section 20 supported. To fix the window plate 40 becomes the retaining element 50 pushed in, that on the window plate 40 facing side a shot 59 for the abutment flange 51 the window plate 40 having, as 3 in details shows. The box-like holding element 50 forms on the longitudinal side walls 54 and 56 as well as on the transverse side wall 52 Inside paragraphs 55 . 57 and 53 , which serve as a support for the abutment flange 41 serve. The transverse sidewall 51 as an introductory page is flush with these paragraphs 53 . 55 and 57 off so that the abutment flange 41 when sliding the retaining element 50 in the recording 59 can be introduced. The closed transverse side wall 52 limits the postponement movement and ensures that the window plate 40 clearly in the associated recess 21.1 ; 21.2 or 21.n is held. The paragraphs 53 . 55 and 57 and the transverse sidewall 51 of the holding element 50 make up to the ground 58 towards a closed receptacle for an insertable inscribed or printed sign. Besides, the floor can be 58 of the holding element 50 self-labeled, printed or engraved.

Sind die Haltestege 23 und 24 durchgehend angeformt, dann werden die Namensschilder nacheinander in die Ausnehmungen 21.1; 21.2; 21.n des Klappen-Profilabschnittes 20 eingebracht.Are the holding webs 23 and 24 formed integrally, then the nameplates are successively in the recesses 21.1 ; 21.2 ; 21.n of the flap profile section 20 brought in.

Um eine individuelle Einbringungsmöglichkeit zu schaffen, werden zwischen den Ausnehmungen 21.1 bis 21.n die Haltestege 23 und 24 jeweils auf einer Länge ausgespart, die der Außenabmessung der Längsseiten des Halteelementes 50 zumindest entspricht, um diese an diesen ausgesparten Stellen in die Rest-Haltestege einführen zu können. Dasselbe gilt auch für die Fensterplatten 40, die in den Außenabmessungen sowieso kleiner sind als die Abmessungen der Halteelemente 50.To create an individual contribution possibility, be between the recesses 21.1 to 21.n the retaining bars 23 and 24 each recessed on a length of the outer dimension of the longitudinal sides of the holding element 50 at least corresponds to be able to introduce these at these recessed points in the rest-holding webs. The same applies to the window panels 40 , which are anyway smaller in external dimensions than the dimensions of the holding elements 50 ,

Der Rahmen-Profilabschnitt 30 erstreckt sich auch über alle Briefkästen BK1 bis BKn der Reihe und weist, wie die 4 und 5 erkennen lassen, individuelle Briefeinwurfschlitze 31.1; 31.2 und 31.n auf. Der im Wesentlichen plattenförmige Rahmen-Profilabschnitt 30 bildet im Bereich der Unterkante eine Art Griffmulde 37, so dass die Unterkante des Klappen-Profilabschnittes 20 mit der Griffleiste 25 auch in der Verschlussstellung des Klappen-Profilabschnittes 20 leicht fassbar bleibt. An die Unterkante der Briefeinwurfschlitze 31.1; 31.2 und 31.n schließt sich ein angeformter Abdecksteg 33 an. Auf der Rückseite des Rahmen-Profilabschnittes 30 sind zudem durchgehende Verbindungsaufnahmen 32 und 34 für Verbindungselemente 67.1; 67.2; 68.1; 68.2) des Gehäuses 11 oder besonderer Abdeckteile 60.1 und 60.2 nach 6 und 7 angeformt. Der erste Briefeinwurfschlitz 31.1 und der letzte Briefeinwurfschlitz 31.n des Rahmen-Profilabschnittes 30 sind mit Befestigungsschenkeln 35 und 38 abgeschlossen, die über Befestigungsbohrungen 36 und 39 mit dem Gehäuse 11 verbunden werden können.The frame profile section 30 extends over all mailboxes BK1 to BKn of the series and has, as the 4 and 5 recognize, individual letter slot 31.1 ; 31.2 and 31.n on. The substantially plate-shaped frame profile section 30 forms a kind of recessed grip in the area of the lower edge 37 so that the lower edge of the flap profile section 20 with the handle bar 25 also in the closed position of the flap profile section 20 easy to understand. To the bottom edge of the letter slot 31.1 ; 31.2 and 31.n closes a molded Abdecksteg 33 at. On the back of the frame profile section 30 are also continuous connection recordings 32 and 34 for fasteners 67.1 ; 67.2 ; 68.1 ; 68.2 ) of the housing 11 or special cover parts 60.1 and 60.2 to 6 and 7 formed. The first letter slot 31.1 and the last letter slot 31.n of the frame profile section 30 are with attachment legs 35 and 38 completed that via mounting holes 36 and 39 with the housing 11 can be connected.

Wie 5 zeigt, werden die spiegelbildlich ausgebildeten Abdeckteile 60.1 und 60.2 an den Enden des Rahmen-Profilabschnittes 30 aufgesteckt, wobei die Verbindungselemente 67.1 und 67.2 in die Verbindungsaufnahme 32 und die Verbindungselemente 68.1 und 68.2 in die Verbindungsaufnahme 34 eingeführt werden. Die Grundplatten der Abdeckteile 60.1 und 60.2 ist in Teilbereiche 61.1 und 64.1 bzw. 61.2 und 64.2 geteilt, die im Wesentlichen dem Querschnitt des Rahmen-Profilabschnittes 30 folgen und mit Befestigungsbohrungen 65.1 und 65.2 versehen sind. Sind die Abdeckteile 60.1 und 60.2 aufgesteckt, dann fluchten die Befestigungsbohrungen 65.1 und 65.2 mit den Befestigungsbohrungen 36 und 39 des Rahmen-Profilabschnittes 30, so dass die Abdeckteile 60.1 und 60.2 mit dem Rahmen-Profilabschnitt 30 zusammen am Gehäuse 11 verschraubt werden kann. Die Lageransätze 63.1 und 63.2 der Abdeckteile 60.1 und 60.2 werden in die Lageraufnahme 22 des Klappen-Profilabschnittes 20 eingeführt, so dass dieser drehbar gelagert ist. Die Grundplattenteile 64.1 und 64.2 sind an die Form der Griffmulde 37 des Rahmen-Profilabschnittes 30 angepasst. An den Grundplatten der Abdeckteile 60.1 und 60.2 sind senkrecht nach vorne abstehende Abdeckplatten 62.1 und 62.2 angeformt, die den vor dem Rahmen-Profilabschnitt 30 drehbar gelagerten Klappen-Profilabschnitt 20 zu beiden Enden hin seitlich abdecken. Die Lageransätze 63.1 und 63.2 sind an diesen Abdeckplatten 62.1 und 62.2 angeformt. Außerdem tragen die Abdeck platten 62.1 und 62.2 angeformte Aufnahmeelemente 66.1 und 66.2 für senkrecht zu den Grundplatten einsteckbare, elastische Pufferelemente 70.1 und 70.2, die die Anschlaggeräusche beim Rückfallen des Klappen-Profilabschnittes 20 in die Verschlussstellung dämpfen.As 5 shows, the mirror-image formed cover parts 60.1 and 60.2 at the ends of the frame profile section 30 attached, with the fasteners 67.1 and 67.2 in the connection recording 32 and the connecting elements 68.1 and 68.2 in the connection recording 34 be introduced. The base plates of the cover parts 60.1 and 60.2 is in subareas 61.1 and 64.1 respectively. 61.2 and 64.2 divided, which is essentially the cross section of the frame profile section 30 follow and with mounting holes 65.1 and 65.2 are provided. Are the cover parts 60.1 and 60.2 attached, then the mounting holes are aligned 65.1 and 65.2 with the mounting holes 36 and 39 of the frame profile section 30 so the cover parts 60.1 and 60.2 with the frame profile section 30 together on the housing 11 can be screwed. The stock approaches 63.1 and 63.2 the cover parts 60.1 and 60.2 be in the warehouse 22 of the flap profile section 20 introduced so that it is rotatably mounted. The base plate parts 64.1 and 64.2 are due to the shape of the recessed grip 37 of the frame profile section 30 customized. At the base plates of the cover parts 60.1 and 60.2 are vertically protruding cover plates 62.1 and 62.2 molded in front of the frame profile section 30 rotatably mounted flap profile section 20 Cover at both ends laterally. The stock approaches 63.1 and 63.2 are on these cover plates 62.1 and 62.2 formed. In addition, the cover plates carry 62.1 and 62.2 molded receiving elements 66.1 and 66.2 For vertical to the base plates pluggable, elastic buffer elements 70.1 and 70.2 that the impact noises when falling back the flap profile section 20 dampen into the closed position.

Claims

Mailbox system, consisting of - at least one row of juxtaposed mailboxes (BK1, BK2, BKn), each with a box door and a separate letter slot ( 31.1 ; 31.2 ; 31.n ), - in each case a frame profile section ( 30 ) for each row of mailboxes located above the associated box doors, and in which the letter drop slots ( 31.1 ; 31.2 ; 31.n ) of all mailboxes of the respective row, - one opposite the frame profile section ( 30 ) hinged flap profile section ( 20 ), the recesses ( 21.1 ; 21.2 ; 21.n ) for insertable name badges and in each case the common cover of the letter slot ( 31.1 ; 31.2 ; 31.n ) allows a number of mailboxes, - mirror images as housing parts ( 11 ) trained cover parts ( 60.1 . 60.2 ) containing the frame profile section ( 30 ) and the flap profile section ( 20 ) end cover, wherein the flap profile section ( 20 ) in the region of the upper edge of a continuous bearing receptacle ( 22 ) for round bearing approaches ( 63.1 ; 63.2 ) of the cover parts ( 60.1 ; 60.2 ) and on both sides of the frame profile section ( 30 ) each connection recordings ( 32 . 34 ) for fasteners ( 67.1 ; 67.2 ; 68.1 ; 68.2 ) of the cover parts ( 60.1 . 60.2 ) are formed.

Letterbox installation according to claim 1, characterized in that the bearing receptacle ( 22 ) on the back of the flap profile section ( 20 ) is formed over more than 180 ° of the circumference of the round bearing approaches ( 63.1 ; 63.2 ) of the cover parts ( 60.1 ; 60.2 ).

Letter box installation according to claim 1 or 2, characterized in that the cover parts ( 60.1 ; 60.2 ) a the cross-section of the frame profile section ( 30 ) corresponding base plate ( 1.1 ; 64.1 respectively. 61.2 ; 64.2 ), which in a vertically projecting cover plate ( 62.1 ; 62.2 ) and that on the insides of the cover plates ( 2.1 ; 62.2 ) perpendicular to the base plates ( 61.1 ; 61.2 ) receiving elements ( 66.1 ; 66.2 ) for elastic buffer elements ( 70.1 ; 70.2 ) are formed.

Letterbox installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the back of the flap profile section ( 20 ) to both of the parallel to the camp recording ( 22 ) running sides of the recesses ( 21.1 ; 21.2 ; 21.n ) in each case an L-shaped retaining web ( 23 . 24 ) is formed, and that the retaining webs ( 23 . 24 ) directed against each other a receptacle for a retractable, transparent window plate ( 40 ) and a retractable retaining element ( 50 ) form.

Letter box installation according to claim 4, characterized in that the window panels ( 40 ) with a peripheral abutment flange ( 41 ) and from the receptacle between the retaining webs ( 23 . 24 ) from perpendicular to the flap profile section ( 20 ) into the separate recesses ( 21.1 ; 21.2 ; 21.n ) are flush inserted and with the abutment flange ( 41 ) at the back of the flap profile section ( 20 ) issue.

Letter box installation according to claim 4 or 5, characterized in that the retaining element ( 50 ), the window plate ( 40 ), a photograph ( 59 ) for the abutment flange ( 41 ) of the window plate ( 40 ), which on the insertion side ( 51 ) of the retaining element ( 50 ) is open.

Letterbox installation according to one of claims 4 to 6, characterized in that the insertion side ( 51 ) and paragraphs ( 53 . 55 . 57 ) of the remaining side walls ( 52 . 54 . 56 ) of the box-like holding element ( 50 ) Pads for the window plate ( 40 ) and to the ground ( 58 ) of the retaining element ( 50 ) enclose an all-round shield receptacle for an insertable inscribed or printed sign.

Letterbox installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the flap profile section ( 20 ) in the area of the lower edge on the back a handle strip ( 25 ), which at the same time as the return weight for the flap profile section ( 20 ) serves.

Letterbox installation according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flap profile section ( 20 ) is associated with a mechanical and / or electrical holding device, with which the flap profile section ( 20 ) can be fixed in the open position and released again.

Letterbox installation according to claim 8, characterized in that in the closed position of the flap profile section ( 20 ) the lower edge with the handle strip ( 25 ) freely accessible in a recessed grip ( 37 ) of the frame profile section ( 30 protrudes.

Letterbox installation according to one of claims 1 to 10, characterized in that the frame profile section ( 30 ) the first and last letter slot ( 31.1 and 31.n ) with a mounting leg ( 35 . 38 ) with mounting hole ( 36 . 39 ) and that the lower edges of the letter slot ( 31.1 to 31.n ) on the back of the frame profile section ( 30 ) in a molded Abdecksteg ( 33 ) passes over.