DE10012526A1

DE10012526A1 - Cleaning of textiles, using liquefied gas stored under pressure

Info

Publication number: DE10012526A1
Application number: DE2000112526
Authority: DE
Inventors: Ernst Wandke; Hans Mueller
Original assignee: Linde Gas AG
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 2000-03-15
Filing date: 2000-03-15
Publication date: 2001-09-20
Also published as: EP1265715A1; WO2001068278A1

Abstract

Cleaning of textiles, comprises a working vessel (2) connected to a supply vessel (1) and a cleaning chamber (5). Liquefied gas is transferred from the supply vessel, through the working vessel and into the cleaning chamber, exclusively by the arising pressure drop. An Independent claim is included for the cleaning equipment.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Gegenständen mittels ver flüssigtem Gas als Reinigungsfluid, wobei das Gas in einem Vorratsbehälter unter Druck gespeichert wird und wobei das verflüssigte Gas in eine Reinigungskammer eingespeist wird.The invention relates to a method for cleaning objects by means of ver liquid gas as a cleaning fluid, the gas being stored in a storage container Pressure is stored and the liquefied gas enters a cleaning chamber is fed.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen mittels verflüssigtem Gas als Reinigungsfluid umfassend einen Vorratsbehälter zur Speiche rung des Gases unter Druck und Verbindungsleitungen vom Vorratsbehälter zu einer Reinigungskammer.The invention further relates to a device for cleaning objects by means of liquefied gas as a cleaning fluid comprising a storage container for the spoke tion of the gas under pressure and connecting lines from the reservoir to one Cleaning chamber.

Die Reinigung von Gegenständen und insbesondere von Textilien in verflüssigten Gasen ist seit geraumer Zeit bekannt. So wurde etwa seit 1990 in Europa und den USA versucht, komprimiertes verflüssigtes und/oder überkritisches Gas zur Reinigung zunächst von Bauteilen und später dann auch von Textilien einzusetzen. Als Stand der Technik sind beispielsweise die europäischen Patente EP-B 0 571 426 und EP-B 0 587 168 zu nennen.The cleaning of objects and especially textiles in liquefied Gasing has been known for some time. This has been the case in Europe and the United States since 1990 USA tries to use compressed liquefied and / or supercritical gas for cleaning first of components and later of textiles. As of the Technology are, for example, the European patents EP-B 0 571 426 and EP-B 0 587 168 to call.

Die bislang bekannten Verfahrensvarianten und Vorrichtungen sind jedoch nicht soweit entwickelt, daß befriedigende Reinigungsergebnisse bei vertretbarem Aufwand erzielt werden.However, the previously known method variants and devices are not so far developed that achieved satisfactory cleaning results with reasonable effort become.

Eine der Hauptursachen liegt in den zu aufwendigen, komplizierten und damit zu teuren Verfahrensstufen, deren technische Realisierung zu sehr großen und schweren Maschinen führt. Diese Fakten schlagen sich entscheidend auf die Akzeptanz und die Wirtschaftlichkeit der Reinigung mit verflüssigen Gasen nieder.One of the main causes is that it is too complex, complicated and therefore too expensive process stages, the technical implementation of which is very large and heavy Machines. These facts have a decisive impact on the acceptance and the Economy of cleaning with liquefied gases.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln und dabei die Technologie der Reinigung mit verflüssigten Gasen und den zugehörigen Maschinenbau zu vereinfachen und zu verbessern. The present invention is therefore based on the object of a method and Develop the device of the type mentioned and the technology cleaning with liquefied gases and the associated mechanical engineering simplify and improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für das Verfahren dadurch gelöst, daß ein mit dem Vorratsbehälter und der Reinigungskammer verbundener Arbeitsbehälter vor gesehen ist, wobei ein pumpen- und kompressorfreier Transport des verflüssigten Gases unter Ausnutzung des Druckgefälles vom Vorratsbehälter über den Arbeits behälter in die Reinigungskammer erfolgt.This object is achieved for the method in that a working container connected to the storage container and the cleaning chamber is seen, with a pump and compressor-free transport of the liquefied Gases using the pressure drop from the reservoir to the work into the cleaning chamber.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für die Vorrichtung dadurch gelöst, daß ein mit dem Vorratsbehälter und der Reinigungskammer verbundener Arbeitsbehälter vorge sehen ist, wobei ein pumpen- und kompressorfreier Transport des verflüssigten Gases unter Ausnutzung des Druckgefälles vom Vorratsbehälter über den Arbeitsbehälter in die Reinigungskammer erfolgt.This object is achieved for the device in that a the storage container and the cleaning chamber connected work container see is a pump and compressor-free transport of the liquefied gas taking advantage of the pressure gradient from the storage container to the working container in the cleaning chamber takes place.

Dabei wird im Gegensatz zu früheren Verfahren zur Textilreinigung kein Niederdruck tank sondern vielmehr ein auf höhere Drücke ausgelegter Vorratsbehälter bzw. -tank eingesetzt. Die Druckdifferenz zwischen Vorratsbehälter und auch dem vorzugsweise in der Reinigungsmaschine integriertem Arbeitsbehälter auf der einen Seite und der Reinigungskammer auf der anderen Seite reicht dabei aus, um durch reine Schalt folgen das verflüssigte Gas zu transportieren. Die Erfindung ermöglicht eine bessere Ausnutzung der Eigenenergie des Reinigungsfluids. Der Verfahrensablauf kann somit stark vereinfacht werden. Die Anzahl und die Größe der bisher notwendigen mechani schen Aggregate wie Pumpen, Kompressoren, Schaltelemente, Ventile etc. können stark verringert werden.In contrast to previous processes for textile cleaning, there is no low pressure tank, but rather a storage container or tank designed for higher pressures used. The pressure difference between the reservoir and also preferably working container integrated in the cleaning machine on one side and Cleaning chamber on the other hand is sufficient to switch through pure follow to transport the liquefied gas. The invention enables a better one Utilization of the own energy of the cleaning fluid. The procedure can thus be greatly simplified. The number and size of the previously required mechani aggregates such as pumps, compressors, switching elements, valves etc. be greatly reduced.

Vorteilhafterweise wird der Druck im Vorratsbehälter und im Arbeitsbehälter zumindest um 3 bar, vorzugsweise zumindest um 5 bar höher als in der Reinigungskammer ge wählt. Bevorzugt wird ein Druck im Vorratsbehälter und im Arbeitsbehälter vorgesehen, der zumindest um 7 bis 30 bar höher als der Druck in der Reinigungskammer liegt.The pressure in the storage container and in the working container is advantageously at least by 3 bar, preferably at least 5 bar higher than in the cleaning chamber chooses. A pressure is preferably provided in the storage container and in the working container, which is at least 7 to 30 bar higher than the pressure in the cleaning chamber.

Anhand von Versuchen hat sich gezeigt, daß durch die Wahl der Druckdifferenz auf einen kompressor- bzw. pumpeninitiierten Transport nicht nur beim Transport des verflüssigten Gases unter Ausnutzung des Druckgefälles vom Vorratsbehälter über den Arbeitsbehälter in die Reinigungskammer, sondern im wesentlichen im ganzen Kreis lauf des Reinigungsfluids verzichtet werden kann und daß außerdem die Transport vorgänge wesentlich schneller erfolgen. Lediglich in Verbindung mit dem Betrieb einer Destillatoreinheit erscheint der Einsatz eines Kompressors zunächst unerläßlich. Experiments have shown that by choosing the pressure difference a compressor or pump-initiated transport not only when transporting the liquefied gas using the pressure gradient from the reservoir to the Work container in the cleaning chamber, but essentially in the whole circle course of the cleaning fluid can be dispensed with and that also the transport operations take place much faster. Only in connection with the operation of one The use of a compressor initially appears to be essential to the distillation unit.

Dieser Kompressor kann jedoch auch aufgrund der Erfindung wesentlich kleiner als die bisher eingesetzten Kompressoren ausgewählt werden, da seine ausschließliche Aufgabe - ohne direkten Einfluß auf die Prozeßzeit - lediglich darin besteht, den Gasstrom aus dem Verdampfer mit geringer Druckstufe zu verdichten und in den Arbeitsbehälter zu drücken. Unter Verwendung eines Druckwandlers, ebenfalls mit dem Gas aus dem Vorratsbehälter, kann aber prinzipiell sogar auch auf diesen Kompressor verzichtet werden.However, this compressor can also be much smaller than that due to the invention previously used compressors can be selected because its exclusive Task - without direct influence on the process time - only consists of the Compress gas flow from the evaporator at a low pressure level and into the To press the work container. Using a pressure transducer, also with the gas from the storage container, but in principle can even on this Compressor can be dispensed with.

In Weiterbildung der Erfindung werden in dem verflüssigten Gas gelöste Fremdgase zumindest teilweise dadurch aus dem verflüssigten Gas abgetrennt, daß sie in der Gasphase im Kopfbereich des Arbeitsbehälters angereichert werden. Bevorzugt wird dazu das in der Gasphase im Kopfbereich des Arbeitsbehälters vorhandene Gas zumindest teilweise bei einer bestimmten Konzentration von Fremdgasen, insbeson dere von Luftgasen, oder des Reinigungsfluids in der Gasphase im Kopfbereich des Arbeitsbehälters aus dem Arbeitsbehälter entnommen oder entweichen gelassen. Hier ergeben sich Vorteile, wenn abhängig von der Gaskonzentration eine bestimmte Menge Gas in der Gasphase im Kopfbereich des Arbeitsbehälters aus dem Arbeitsbehälter entnommen oder entweichen gelassen wird.In a further development of the invention, foreign gases are dissolved in the liquefied gas at least partially separated from the liquefied gas by being in the Gas phase can be enriched in the head area of the working container. Is preferred plus the gas present in the gas phase in the head area of the working container at least partially at a certain concentration of foreign gases, in particular of air gases, or the cleaning fluid in the gas phase in the head area of the Work container removed from the work container or allowed to escape. Here There are advantages if a certain one depends on the gas concentration Amount of gas in the gas phase in the head area of the working container from the Working container is removed or allowed to escape.

In der Vorrichtung können entsprechend Mittel vorgesehen sein, um bei einer bestimm ten Konzentration von Fremdgasen, insbesondere von Luft, oder des Reinigungsfluids in der Gasphase im Kopfbereich des Arbeitsbehälters zumindest teilweise das in der Gasphase im Kopfbereich des Arbeitsbehälters vorhandene Gas aus dem Arbeitsbe hälter zu entnehmen oder entweichen zu lassen.Correspondingly, means can be provided in the device in order to determine a specific concentration of foreign gases, in particular air, or the cleaning fluid in the gas phase in the head region of the working container at least partially that in the Gas phase gas present in the head area of the working container from the working container remove the container or let it escape.

Insbesondere können Mittel zur Konzentrationsmessung der Fremdgasen, vor allem der Luftgase, oder des Reinigungsfluids in der Gasphase im Kopfbereich des Arbeits behälters vorhanden sein. Beispielsweise ist im Kopfbereich des Arbeitsbehälters ein Ausblaseventil vorgesehen.In particular, means for measuring the concentration of foreign gases, especially the air gases, or the cleaning fluid in the gas phase in the head area of the work container. For example, there is a in the head area of the work container Blow-out valve provided.

In Ausgestaltung der Erfindung wird das verflüssigte Gas im Arbeitsbehälter auf die Reinigungstemperatur eingestellt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann dazu Mittel zur Regelung und/oder Steuerung der Temperatur im Arbeitsbehälter umfassen. In an embodiment of the invention, the liquefied gas in the working container on the Cleaning temperature set. The device according to the invention can do this to regulate and / or control the temperature in the working container.

Als erfindungsgemäße Reinigungsfluide sind alle bekannten verflüssigbaren Gase verwendbar, beispielsweise Kohlendioxid, Distickstoffmonoxid, Schwefelhexafluorid und Kohlenwasserstoffe, wie Methan, Ethan, Propan, Ethen, Propen etc., sowie halogenierte Kohlenwasserstoffe wie Trifluormethan. Kohlendioxid hat sich im Rahmen der Erfindung als besonders geeignetes Fluid erwiesen, da es besondere Vorteile aufweist. Kohlendioxid ist nicht brennbar oder explosiv, Kohlendioxid steht in großen Mengen als Nebenprodukt industrieller Verfahren kostengünstig zur Verfügung, Kohlendioxid ist im Vergleich zu anderen Lösungsmitteln wenig umweltbelastend und Kohlendioxid verhält sich chemisch inert. Außerdem kommen die thermodynamischen Eigenschaften von Kohlendioxid der Anwendung als Reinigungsmittel entgegen.All known liquefiable gases are the cleaning fluids according to the invention usable, for example carbon dioxide, nitrous oxide, sulfur hexafluoride and hydrocarbons such as methane, ethane, propane, ethene, propene etc., and halogenated hydrocarbons such as trifluoromethane. Carbon dioxide has gotten under proved the invention as a particularly suitable fluid because it has special advantages having. Carbon dioxide is not flammable or explosive, carbon dioxide is large Quantities available as by-products of industrial processes at low cost, Compared to other solvents, carbon dioxide is not very polluting and Carbon dioxide is chemically inert. There are also the thermodynamic ones Properties of carbon dioxide oppose the use as a cleaning agent.

Vorteilhafterweise wird die Reinigung mit verflüssigtem Kohlendioxid bei einem Druck zwischen 25 und 75 bar und einer Temperatur zwischen -15 und +25°C, vorzugs weise bei einem Druck zwischen 30 und 70 bar und einer Temperatur zwischen -15 und +15°C, besonders bevorzugt bei einem Druck zwischen 40 und 50 bar und einer Temperatur zwischen +5 und +10°C durchgeführt.Cleaning with liquefied carbon dioxide at one pressure is advantageous between 25 and 75 bar and a temperature between -15 and + 25 ° C, preferred wise at a pressure between 30 and 70 bar and a temperature between -15 and + 15 ° C, particularly preferably at a pressure between 40 and 50 bar and one Temperature between +5 and + 10 ° C carried out.

Besondere Vorteile im Hinblick auf den Verbrauch des Reinigungsfluids und damit die Wirtschaftlichkeit der Reinigung ergeben sich dadurch, daß das verflüssigte Gas zumindest teilweise im Kreislauf geführt wird. Entsprechende Mittel können in der Vorrichtung vorhanden sein.Particular advantages with regard to the consumption of the cleaning fluid and thus the Cleaning efficiency results from the fact that the liquefied gas is at least partially circulated. Appropriate means can in the Device should be present.

Das verflüssigte Gas kann zumindest teilweise einer Destillation und/oder einer Filtration zugeführt werden.The liquefied gas can be at least partially distilled and / or Filtration are fed.

In einer sehr günstigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reinigung werden dem Reinigungsfluid Reinigungsverstärker wie chemische Lösungsmittel zugegeben. Chemische Lösungsmittel wie beispielsweise Tenside, HCl, Alkohole, wasserfreie Seifen etc. erhöhen das Lösungsvermögen des als Reinigungsfluid eingesetzten verflüssigten Gases.In a very favorable embodiment of the cleaning according to the invention Cleaning fluid cleaning enhancers such as chemical solvents added. Chemical solvents such as surfactants, HCl, alcohols, anhydrous Soaps etc. increase the solvency of the cleaning fluid used liquefied gas.

Auch die Zugabe von mechanische Scheuermitteln wie Plastikgranulat, Stahlschrot oder Schlackensand ist denkbar, um zusätzlich einen mechanischen Abtrag der Oberflächenschichten der zu lösenden Substanz zu bewirken.Also the addition of mechanical abrasives such as plastic granulate, steel shot or slag sand is conceivable to additionally remove the mechanical To cause surface layers of the substance to be dissolved.

Um beispielsweise bei der Reinigung von Textilien eine aufgrund der Entspannung im Reinigungskammer bedingte Betauung der Wäsche zu verhindern, kann nach dem Reinigen in der Reinigungskammer das Reinigungsmittel aus der Reinigungskammer entfernt und vor der Entnahme der gereinigten Gegenstände aus der Reinigungs kammer diese beheizt werden, vorzugsweise durch Spülen der Reinigungskammer mit einem warmen Gas aus Luftgasen wie Luft, Stickstoff und/oder Kohlendioxid. In der Vorrichtung können dazu Mittel zum zeitweisen Beheizen oder Erwärmen der Reinigungskammer nach Entfernung des Reinigungsmittels aus der Reinigungs kammer und vor der Entnahme der gereinigten Gegenstände aus der Reinigungs kammer vorgesehen sein. Insbesondere können Mittel zum Spülen der Reinigungs kammer mit einem warmen Gas wie Luft, Stickstoff und/oder Kohlendioxid vorhanden sein.To, for example, when cleaning textiles due to relaxation in the Preventing condensation from washing in the cleaning chamber can, according to the Clean the detergent from the cleaning chamber in the cleaning chamber removed and before removing the cleaned items from the cleaning chamber these are heated, preferably by rinsing the cleaning chamber with a warm gas from air gases such as air, nitrogen and / or carbon dioxide. In the For this purpose, the device can have means for temporarily heating or heating the Cleaning chamber after removing the cleaning agent from the cleaning chamber and before removing the cleaned objects from the cleaning chamber be provided. In particular, means for rinsing the cleaning chamber with a warm gas such as air, nitrogen and / or carbon dioxide available his.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann vorteilhafterweise Mittel zur Destillation und/oder zur Filtration des verflüssigten Gases umfassen.The device according to the invention can advantageously be means for distillation and / or for filtration of the liquefied gas.

Die Erfindung eignet sich insbesondere für den Einsatz bei der Reinigung von Textilien.The invention is particularly suitable for use in cleaning textiles.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines schematisch vereinfachten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.In the following, the invention will be simplified using a schematically Embodiment will be explained in more detail.

Hierzu zeigt dieThe

Figur: ein Verfahrensschema einer erfindungsgemäßen Reinigung.Figure: a process diagram of a cleaning according to the invention.

Im folgenden wird der technologische Ablauf einer erfindungsgemäßen Reinigung anhand des Verfahrensschemas nach der Figur erläutert.The following is the technological sequence of cleaning according to the invention explained using the process scheme according to the figure.

Im Vorratstank 1 ist beispielsweise Kohlendioxid als Reinigungsfluid gespeichert. Dabei kann beispielsweise der Vorratstank 1 auf Drücke bis zu 80 bar ausgelegt sein.In the storage tank 1 , for example, carbon dioxide is stored as a cleaning fluid. For example, the storage tank 1 can be designed for pressures of up to 80 bar.

In einer ersten Phase wird das Reinigungsgut, beispielsweise Textilien, in die Reinigungskammer 5 geladen. Die vorzugsweise mit einer dreh- und/oder schwenkbaren Trommel ausgestattete Reinigungskammer 5 wird dann aus dem Dom des Arbeitstanks 2 auf einen Druck größer als 6 bar vorgespannt. In a first phase, the items to be cleaned, for example textiles, are loaded into the cleaning chamber 5 . The cleaning chamber 5 , which is preferably equipped with a rotatable and / or pivotable drum, is then biased from the dome of the working tank 2 to a pressure greater than 6 bar.

Anschließend wird die Reinigungskammer mit verflüssigtem CO₂ aus dem Arbeitstank 2 befüllt, wobei die notwendige Druckdifferenz über den Domdruck vom Vorratstank 1 dadurch erzeugt wird, daß dieser auf den Dom des Arbeitstanks 2 gegeben wird.The cleaning chamber is then filled with liquefied CO ₂ from the working tank 2 , the necessary pressure difference over the dome pressure being generated by the storage tank 1 by placing it on the dome of the working tank 2 .

Nun folgt der eigentliche Reinigungsvorgang, der ein- oder mehrstufig ausgebildet sein kann. Bevorzugt wird ein ein- oder zweistufiger Waschvorgang gewählt.Now the actual cleaning process follows, which can be designed in one or more stages can. A one- or two-stage washing process is preferably selected.

Beim einstufigen Waschvorgang werden parallel zum Befüllen der Reinigungskammer 5 über die Pumpe 11 Reinigungsverstärker im Reinigungsmittel zugegeben. Der Anteil an Reinigungsverstärkern im Reinigungsmittel sollte maximal 1 Gew.-% betragen. Der Waschprozeß wird vorzugsweise bei einem Druck von 40 bis 50 bar, einer Temperatur von 5 bis 10°C und über einen Zeitraum von beispielsweise 5 bis 15 min durchgeführt.In the one-step washing process, cleaning boosters are added in the cleaning agent in parallel with the filling of the cleaning chamber 5 via the pump 11 . The proportion of cleaning boosters in the cleaning agent should not exceed 1% by weight. The washing process is preferably carried out at a pressure of 40 to 50 bar, a temperature of 5 to 10 ° C. and for a period of, for example, 5 to 15 minutes.

Beim zweistufigen Waschvorgang erfolgt ein erster Waschprozeß beispielsweise bei einem Druck von 40 bis 50 bar, einer Temperatur von 5 bis 10°C und über einen Zeitraum von 2 bis 5 min. Die Reinigung wird ohne einen Reinigungsverstärker durchgeführt und sorgt vorzugsweise für eine Entfernung unlöslicher Schmutzanteile. Anschließend wird das Reinigungsmittel durch Druckaufbau über den Dom vom Vorratstank 1 über den Filter 4 in den Arbeitsbehälter 2, bei sehr starker Verschmut zung der zu reinigenden Wäsche in die Destillation 3 gegeben. Es erfolgt eine Druck absenkung in der Reinigungskammer 5 durch eine Teilentspannung in den Arbeitstank 2. Anschließend wird die Reinigungskammer mit verflüssigtem CO₂ unter Ausnutzung des Domdrucks des Vorratstanks 1, welcher auf den Dom vom Arbeitstank 2 gegeben wird, für den zweiten Waschprozeß befüllt. Parallel zu dieser Befüllung der Reinigungs kammer 5 werden über die Pumpe 11 Reinigungsverstärker (bis max. 1 Gew.-%) - beispielsweise Tenside - dem Reinigungsmittel zugegeben. Der zweite Waschprozeß wird beispielsweise bei einem Druck von 40 bis 50 bar, einer Temperatur von 5 bis 10°C und über einen Zeitraum von 5 bis 15 min durchgeführt. Er dient im wesentlichen zur Entfernung löslicher Schmutzanteile. Nach dem Reinigungsvorgang wird das Reinigungsmittel durch Druckaufbau durch den Dom vom Vorratstank 1 transportiert, wobei es über den Filter 4 in die Destillation 3 bei dosierter Entspannung über das Regelventil 12 (z. B. Druckstellventil) in den Arbeitstank 2 geleitet wird.In the two-stage washing process, a first washing process takes place, for example, at a pressure of 40 to 50 bar, a temperature of 5 to 10 ° C. and over a period of 2 to 5 minutes. The cleaning is carried out without a cleaning booster and preferably ensures that insoluble dirt is removed. The cleaning agent is then added to the distillation 3 by building up pressure through the dome from the storage tank 1 through the filter 4 into the working container 2 , with very heavy contamination of the laundry to be cleaned. There is a pressure reduction in the cleaning chamber 5 by partial relaxation in the working tank 2 . The cleaning chamber is then filled with liquefied CO ₂ using the dome pressure of the storage tank 1 , which is applied to the dome of the working tank 2 , for the second washing process. In parallel to this filling of the cleaning chamber 5 , 11 cleaning boosters (up to max. 1% by weight) - for example surfactants - are added to the cleaning agent via the pump. The second washing process is carried out, for example, at a pressure of 40 to 50 bar, a temperature of 5 to 10 ° C. and over a period of 5 to 15 minutes. It essentially serves to remove soluble dirt. After the cleaning process, the cleaning agent is transported from the storage tank 1 by building up pressure through the dome, it being passed through the filter 4 into the distillation 3 with metered relaxation via the control valve 12 (eg pressure control valve) into the working tank 2 .

Anschließend wird ein Druckausgleich zwischen der Reinigungskammer 5 und dem Arbeitstank 2 durchgeführt. A pressure equalization between the cleaning chamber 5 and the working tank 2 is then carried out.

Nun erfolgt ein Abpumpen des Restgases aus der Reinigungskammer 5 mittels des Kompressors 6 oder die Reinigungskammer wird an die Atmosphäre 13 entspannt. Dabei wird in der Regel die Reinigungskammer kurz beheizt oder mit einem beheizten Gas wie beispielsweise warme Luft, Stickstoff oder Kohlendioxid gespült, um eine ent spannungsbedingte Betauung der Wäsche zu verhindern.The residual gas is now pumped out of the cleaning chamber 5 by means of the compressor 6 or the cleaning chamber is expanded to the atmosphere 13 . As a rule, the cleaning chamber is briefly heated or flushed with a heated gas such as warm air, nitrogen or carbon dioxide in order to prevent the laundry from condensation due to tension.

Dann wird die Reinigungskammer 5 geöffnet und die gereinigte Wäsche entnommen.Then the cleaning chamber 5 is opened and the cleaned laundry is removed.

Damit ist ein Reinigungszyklus durchlaufen und ein neuer Zyklus kann beginnen.This completes a cleaning cycle and a new cycle can begin.

Zeitlich parallel zur Reinigung kann eine Destillation des Reinigungsmittels durch gezielte Wärmezufuhr und Transport des gereinigten Gases in den Arbeitstank 2 bei gleichzeitiger Kühlung des Arbeitstanks 2 durch die Kältemaschine 8 infolge der Temperatur- und Druckdifferenz erfolgen. Die Destillation im Destillationsbehälter 3 kann bei Bedarf dadurch beschleunigt werden, daß das gereinigte Gas zumindest zeitweise durch den Kompressor 6 aus der Destillation 3 abgesaugt (wodurch ein verstärktes Verdampfen auftritt) und in Richtung des Arbeitstanks 2 verdichtet wird.Simultaneously with the cleaning, the cleaning agent can be distilled by targeted supply of heat and transport of the cleaned gas into the working tank 2 with simultaneous cooling of the working tank 2 by the refrigerator 8 as a result of the temperature and pressure difference. If necessary, the distillation in the distillation container 3 can be accelerated in that the purified gas is at least temporarily sucked out of the distillation 3 by the compressor 6 (as a result of which increased evaporation occurs) and is compressed in the direction of the working tank 2 .

Mit Vorteil können in der produktionsfreien Zeit und bei beruhigtem Inhalt des Arbeitstanks 2 folgende Schritte durchgeführt werden:
Advantageously, the work tank to 2, the following steps are performed in the production period and at-killed Content:

Measuring the O 2 content in the dome of the working tank 2 by means of the O 2 measuring device 7 ,
Blowing off a defined amount of gas from the dome of the working tank 2 via the valve 10 ,
- Replacing the pigment filter 4 after exceeding a predetermined or selected pressure loss limit.

Mit der Erfindung steht eine wesentliche vereinfachte und gleichwohl effektive Reinigung mit verflüssigten Gasen zur Verfügung. Selbstverständlich kann der Fachmann bei der Umsetzung der Erfindung Abwandlungen an den beispielhaft aufgezeigten Ausführungen vornehmen. The invention represents a significantly simplified and nevertheless effective Cleaning with liquefied gases available. Of course, the Expert in the implementation of the invention modifications to the example Make the statements shown.

Reference list

11

Vorratstank
Storage tank

22

Arbeitstank
Work tank

33rd

Destillation (z. B. Destillationsbehälter)
Distillation (e.g. distillation tank)

44

Filter
filter

55

Reinigungskammer mit einer dreh- und/oder schwenkbaren Trommel
Cleaning chamber with a rotating and / or swiveling drum

66

Kompressor
compressor

77

O₂ O ₂

-Meßgerät
-Measuring device

88th

Kältemaschine
Chiller

99

Wärmetauscher
Heat exchanger

1010th

Ventil (z. B. Ausblaseventil)
Valve (e.g. blow-out valve)

1111

Pumpe für Reinigungsverstärker (z. B. Tensid-Pumpe)
Pump for cleaning booster (e.g. surfactant pump)

1212th

Regelventil (z. B. Druckstellventil)
Control valve (e.g. pressure control valve)

1313

Atmosphäre
the atmosphere

Claims

1. A method for cleaning objects by means of liquefied gas as a cleaning fluid, the gas being stored under pressure in a storage container ( 1 ) and the liquefied gas being fed into a cleaning chamber ( 5 ), characterized in that a with the storage container ( 1 ) and the cleaning chamber ( 5 ) connected working container ( 2 ) is provided, pump and compressor-free transport of the liquefied gas taking advantage of the pressure gradient from the storage container ( 1 ) via the working container ( 2 ) into the cleaning chamber ( 5 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure in the storage container ( 1 ) and in the working container ( 2 ) is selected at least by 3 bar, preferably at least 5 bar higher than in the cleaning chamber ( 5 ).

3. The method according to claim 3, characterized in that the pressure in the storage container ( 1 ) and in the working container ( 2 ) is selected at least by 7 to 30 bar higher than in the cleaning chamber ( 5 ).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that dissolved foreign gases in the liquefied gas are at least partially separated from the liquefied gas in that they are enriched in the gas phase in the head region of the working container ( 2 ).

5. The method according to claim 4, characterized in that the gas in the gas phase in the head region of the working container ( 2 ) at least partially at a certain concentration of foreign gases, in particular air gases, or the cleaning fluid in the gas phase in the head region of the working container ( 2 ) is removed from the working container ( 2 ) or allowed to escape.

6. The method according to claim 5, characterized in that depending on the gas concentration, a certain amount of gas in the gas phase in the head region of the working container ( 2 ) is removed from the working container ( 2 ) or allowed to escape.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the liquefied gas in the working container ( 2 ) is set to the cleaning temperature.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the Cleaning with liquefied carbon dioxide at a pressure between 25 and 75 bar and a temperature between -15 and + 25 ° C, preferably at a pressure between 30 and 70 bar and a temperature between -15 and + 15 ° C, esp preferably at a pressure between 40 and 50 bar and a temperature between +5 and + 10 ° C.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the liquefied gas is at least partially recycled.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the liquefied gas is at least partially fed to a distillation ( 3 ) and / or a filtration ( 4 ).

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the liquefied gas cleaning booster, especially chemical solutions medium, can be added.

12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that after cleaning in the cleaning chamber ( 5 ), the cleaning agent is removed from the cleaning chamber ( 5 ) and before the cleaned objects are removed from the cleaning chamber ( 5 ), the latter is heated , preferably by purging the cleaning chamber ( 5 ) with a warm gas such as air, nitrogen and / or carbon dioxide.

13. Device for cleaning objects by means of liquefied gas as a cleaning fluid comprising a reservoir ( 1 ) for storing the gas under pressure and connecting lines from the reservoir ( 1 ) to a cleaning chamber ( 5 ), characterized in that a with the reservoir ( 1 ) and the cleaning chamber ( 5 ) connected working container ( 2 ) is provided, with a pump and compressor-free transport of the liquefied gas using the pressure gradient from the storage container ( 1 ) via the working container ( 2 ) into the cleaning chamber ( 5 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that means ( 7 , 10 ) are seen before, at a certain concentration of foreign gases, in particular of air, or the cleaning fluid in the gas phase in the head region of the working container ( 2 ) at least partially to remove existing gas from the working container (2) in the gas phase in the head region of the working container (2) or to leak.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that means ( 7 ) for measuring the concentration of foreign gases, in particular air gases, or the cleaning fluid in the gas phase in the head region of the working container ( 2 ) are present.

16. The device according to one of claims 14 or 15, characterized in that a blow-out valve ( 10 ) is provided in the head region of the working container ( 2 ).

17. The device according to one of claims 13 to 16, characterized in that means ( 8 , 9 ) for regulating and / or controlling the temperature in the working container ( 2 ) are provided.

18. Device according to one of claims 13 to 17, characterized in that Means are available to at least partially recycle the liquefied gas to lead.

19. Device according to one of claims 13 to 18, characterized in that means for distillation ( 3 ) and / or for filtration ( 4 ) of the liquefied gas are easily seen.

20. Device according to one of claims 13 to 19, characterized in that means for temporarily heating or heating the cleaning chamber ( 5 ) after removal of the cleaning agent from the cleaning chamber ( 5 ) and before the Ent removal of the cleaned objects from the cleaning chamber ( 5 ) are provided, in particular means for purging the cleaning chamber ( 5 ) with a warm gas such as air, nitrogen and / or carbon dioxide.

21. Application of the method according to one of claims 1 to 12 and the Device according to one of claims 13 to 20 for cleaning textiles.