DE10012070A1 - Device for automatic application of coatings to wall elements transports wall elements relative to sprayer, armoring material dispenser, stripping, smoothing and hardening stations - Google Patents
Device for automatic application of coatings to wall elements transports wall elements relative to sprayer, armoring material dispenser, stripping, smoothing and hardening stationsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Deckschichten auf transportable Wandelemente, die aus einer oder mehreren Stationen für das Dosieren, Mischen und Auftragen von Spachtelmassen und/oder Putzen, aus einer oder mehreren Stationen für das Glätten und Strukturieren der Oberflächen der aufgetragenen Beschichtungsmasse und aus einer nachgeordneten Station für das Verfestigen der aufgetragenen Deckschichten besteht.The invention relates to a device for machine application of Cover layers on transportable wall elements that consist of one or more Stations for dosing, mixing and applying fillers and / or cleaning, from one or more stations for smoothing and Structuring the surfaces of the applied coating composition and from a subordinate station for the solidification of the applied Cover layers exist.
Derartige Vorrichtungen werden in der Bauelementevorfertigung benötigt.Devices of this type are required in component prefabrication.
Zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit und zur zeitlichen Straffung der Abläufe im unmittelbaren Baustellenbereich werden zunehmend Bauprozesse in den Vorfertigungsbereich verlegt. Im Falle der Errichtung von Gebäuden besteht ein Schwerpunkt in der Vorfertigung montagefähiger Wandelemente. Für die Oberflächenbeschichtung derartiger Wandelemente sind bereits verschiedene technische Lösungen vorgeschlagen worden.To improve the economy and to streamline the time Processes in the immediate construction site area are increasingly building processes relocated to the prefabrication area. In the case of building construction there is a focus on the prefabrication of ready-to-install wall elements. For the surface coating of such wall elements are already various technical solutions have been proposed.
So beschreibt die DE 31 41 084 C2 ein Verfahren zum Putzen von Wänden dergestalt, daß auf eine erste auf mineralische Dämmplatten aufgetragene Putzschicht ein Armierungsgewebe mittels Spachtelmassen eingearbeitet wird, nach deren Aushärtung eine zweite Putzschicht aufgetragen wird. Eine spezielle Vorrichtung für das Realisieren dieser Verfahrensschritte wird nicht genannt.DE 31 41 084 C2 describes a method for cleaning walls such that on a first applied to mineral insulation boards A reinforcing fabric is worked in using a filler, after curing, a second layer of plaster is applied. A special device for realizing these process steps will not called.
Die DE 195 27 275 A1 beschreibt eine Lösung zum Herstellen vorgefertigter montagefertiger Mauerwerkswände und einen Schalungstisch zu deren Durchführung, indem auf einer horizontalen Schalungsfläche eine Randschalung stationiert wird, in die zunächst Putzmörtel eingebracht wird. Anschließend werden Mauersteine mit durchgehenden Öffnungen im vorgegebenen Abstand eingelegt und schließlich mit fließfähigem Mörtel ausgegossen. DE 195 27 275 A1 describes a solution for producing prefabricated ready-to-install masonry walls and a formwork table for them Implementation by placing a on a horizontal formwork surface Edge formwork is stationed, in which plastering mortar is first introduced. Then bricks with through openings in the the specified distance and finally with flowable mortar poured out.
Eine weitere technische Lösung sieht die DE 30 11 410 A1 vor. Sie offenbart eine Maschine zum kontinuierlichen Mischen und Versprühen von Stoffen für das Verputzen und Überziehen von gemauerten Wänden. Sie sieht einen Vorratsbehälter für einen in die Mischung einzubringenden pulverförmigen Stoff sowie Einrichtungen für das Entnehmen, Dosieren, Mischen und Verteilen der Gemischanteile über eine Sprühvorrichtung vor. Die Innovation dieser Lösung beschränkt sich dabei auf den verwendeten Vorratsbehälter, der neben dem pulverförmigen Beschichtungsstoff auch die zum Dosieren benötigte Fördereinrichtung enthält.Another technical solution is provided in DE 30 11 410 A1. You revealed a machine for the continuous mixing and spraying of substances for the plastering and covering of brick walls. She sees you Storage container for a powdery substance to be introduced into the mixture Substance and devices for removal, dosing, mixing and Distribute the mixture proportions using a spray device. The innovation this solution is limited to the storage container used in addition to the powder coating material, also for dosing contains required conveyor.
Darüber hinaus offenbart die DE 195 24 067 A1 eine zerlegbare Putzmaschine, die auf einem verfahrbaren tragendem Gestell mit allen benötigten Vorrichtungselementen ausgerüstet ist. Eine derartige Vorrichtung soll zur Beschichtung stehender Wände bzw. Wandelementen geeignet sein. Diese offenbarte technische Lösung bezieht sich ausschließlich auf eine Vorrichtung für das Herstellen, Dosieren und Auftragen von Beschichtungsstoffen auf stehende Flächen, wobei sich die erforderlichen Einrichtungen auf einem verfahrbaren gemeinsamen Gestell befinden.In addition, DE 195 24 067 A1 discloses a detachable cleaning machine, those on a movable supporting frame with all the necessary ones Device elements is equipped. Such a device is intended for Coating of standing walls or wall elements may be suitable. This The technical solution disclosed relates only to one device for the production, dosing and application of coating materials standing areas, with the necessary facilities on one movable common frame are located.
Die bekannten technischen Lösungen haben den gemeinsamen Nachteil, daß sie für eine Fließfertigung und für das Auftragen mehrlagiger und bedarfsweise armierter Wandbeschichtungen, die gegebenenfalls mit einer Oberflächenstruktur auszustatten sind, nicht geeignet sind.The known technical solutions have the common disadvantage that it for flow production and for the application of multiple layers and if necessary armored wall coatings, if necessary with a Surface structure are not suitable.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb im Schaffen einer technischen Lösung, mit deren Hilfe auf stehende Wandelemente kostengünstig und materialsparend mehrlagige und gegebenenfalls armierte sowie mit Oberflächenstrukturen ausgestattete Beschichtungen in einem Arbeitsgang aufgebracht werden können.The object of the invention is therefore to create a technical Solution, with the help of standing wall elements inexpensively and Material-saving multi-layered and possibly reinforced and with Coatings equipped with surface structures in one operation can be applied.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch die kennzeinenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 17. Danach besteht eine Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Deckschichten auf transportable Wandelemente aus einer oder mehreren Stationen für das Dosieren, Mischen und Auftragen von Spachtelmassen und/oder Putzen. The object is achieved essentially by the characteristic Features of claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention arise from claims 2 to 17. Thereafter, there is a device for the mechanical application of cover layers to transportable Wall elements from one or more stations for dosing, mixing and application of fillers and / or plasters.
Weiterhin ist Bestandteil einer derartigen Vorrichtung eine oder mehrere Stationen für das Glätten und Strukturieren der Oberflächen der aufgetragenen Beschichtungsmassen. Schließlich gehört zu einer derartigen Vorrichtung auch eine nachgeordnete Station für das Verfestigen der aufgetragenen Deckschichten.Furthermore, one or more components are part of such a device Stations for smoothing and structuring the surfaces of the applied Coating compositions. Finally, such a device also belongs a subordinate station for the solidification of the applied Top layers.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vor allem dadurch gekennzeichnet, daß in der Vorrichtung eine der definieten Bewegung des senkrecht stehenden Wandelementes dienden Zuführungsvorrichtung vorhanden ist. Einseitig ist zu dieser Zuführungsvorrichtung eine erste Auftragsvorrichtung angeordnet, die aus einem an einem Support über die gesamte Wandhöhe verfahrbaren Sprühkopf besteht. Diese Auftragsvorrichtung kam mehrfach und auch beiderseitig zur Achse der Zuführungsvorrichtung angeordnet sein. In Förderrichtung des transportablen Wandelementes gesehen ist hinter der ersten Auftragsvorrichtung eine Abrollvorrichtung für flexibles Armierungsmaterial angeordnet. Weiterhin ist hinter der oder den Auftragsvorrichtungen jeweils wenigstens eine Abstreifvorrichtung angeordnet, wobei hinter diesen Abstreifstationen jeweils wenigstens eine Glättstation nachgeordnet ist. Schließlich gehört zur Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Deckschichten auch eine Aushärtestation, die hinter der letzten Glättstation angeordnet ist.The device according to the invention is primarily characterized in that in the device one of the defined movement of the vertical Wall element the feed device is present. One-sided is too arranged this feed device, a first application device, the from one that can be moved across the entire wall height at a support Spray head exists. This application device came several times and also be arranged on both sides of the axis of the feed device. Seen in the conveying direction of the portable wall element is behind the first applicator a rolling device for flexible Reinforcement material arranged. Furthermore is behind the or Application devices each arranged at least one stripping device, at least one smoothing station behind each of these stripping stations is subordinate. Finally, the device belongs to the machine Applying top coats also include a curing station that is behind the last one Smoothing station is arranged.
In einer besonderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Sprühkopf der Auftragsvorrichtung in wenigstens zwei Richtungen verfahrbar ist. Die Bewegung des Sprühkopfs kann auch programmgesteuert ausgeführt werden. Es ist möglich, die Steuerung des Sprühkopfs mit Sensoren zu verbinden, die der Erkennung der Geometrie des jeweiligen Wandelementes dienen, beispielsweise von Wandhöhe und Wandausschnitten, wie Fenster- und Türöffnungen.In a special embodiment it is provided that the spray head Application device can be moved in at least two directions. The Movement of the spray head can also be carried out programmatically. It is possible to connect the control of the spray head to sensors that serve to identify the geometry of the respective wall element, for example of wall height and wall cutouts, such as window and Doorways.
Der Sprühkopf kann so ausgebildet sein, daß er durch flexible Schlauchverbindungen mit den Dosier- Lind Mischeinrichtungen für reaktionsfähiges Spachtel- und/oder Putzmaterial in Verbindung steht. Damit ist die mit dem flexibl einsetzbaren Sprühkopf ausgerüstete Auftragsvorrichtung praktisch uneingeschränkt geeignet, die Grundbeschichtung des vorgefertigten transportablen Wandelementes mit geringen Materialverlusten und bei vollständiger Abdeckung der Rohbauwand zu gewährleisten. Die Wahl der Beschichtungsmassen hängt dabei im wesentlichen von dem verfügbaren Untergrund ab, den die Oberfläche der Rohbauwand bietet. Dies kam neben Beton oder keramischem Wandbaumaterial bevorzugt auch mineralischer oder organischer Dämmstoff, wie Schaumpolystyrol, sein. The spray head can be designed so that it is flexible Hose connections with the Dosier-Lind mixing devices for reactive filler and / or cleaning material. This is the one equipped with the flexible spray head Applicator practically fully suitable, the Basic coating of the prefabricated portable wall element with low material losses and with complete covering of the shell wall to ensure. The choice of coating materials depends on depends essentially on the available surface, which the surface of the Shell construction offers. This came alongside concrete or ceramic Wall construction material preferably also mineral or organic insulation material, like foam polystyrene.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch so ausgestattet sein, daß in Förderrichtung des transportablen Wandelementes gesehen nach einer ersten Auftragsvorrichtung wenigstens eine Armierungsstation angeordnet ist. Eine derartige Armierungsstation besteht dabei zumindest aus einer Abrollvorrichtung, einem Verankerungsmanipulator, einer Hebeeinrichtung für das auf Rollen bereitgestellte Armierungsmaterial sowie einer Abtrennvorrichtung. Mit Hilfe dieser Armierungsstation kann auf die mit Spachtel- oder Putzmaterial beschichtete Oberfläche des transportablen Wandelementes das vorgesehene Armierungsmaterial flächig aufgetragen werden, wobei dieses Armierungsmaterial in bekannter Weise als gitterförmiges Material angewendet werden kann, dessen Grundstoff vorzugsweise aus Kunststoff besteht.The device according to the invention can also be equipped so that in Direction of conveyance of the portable wall element seen after a first Application device is arranged at least one reinforcement station. A such reinforcement station consists of at least one Unwind device, an anchoring manipulator, a lifting device for the reinforcement material provided on rolls and one Disconnecting device. With the help of this reinforcement station, the Filler or plaster material coated surface of the transportable Wall element, the intended reinforcement material applied flat be, this reinforcing material in a known manner as lattice-shaped material can be used, the base material preferably consists of plastic.
Bevorzugt bestehen die hinter der Armierungsstaion angeordneten Abstreifstationen aus einem winklig zur Förderrichtung angeordneten Abstreifblech, welches bedarfsweise ebenfalls an einem Support über die gesamte Höhe des Wandelementes verfahrbar angeordnet ist, sofern nicht ein Abstreifblech verwendet wird, das als stationäres Element eine der Höhe des transportablen Wandelementes entsprechende Länge aufweist. Der Winkel zwischen der Ebene der Führungsbahn und dem Abstreifblech beträgt zwischen 20 und 90°. Das Abstreifblech kann weiterhin mit Vibrationselementen in Verbindung stehen, um damit eine besondere Verdichtung der Oberfläche des aufgetragenen Spachtel- und/oder Putzmaterials zu bewirken.The ones arranged behind the reinforcement station preferably exist Scraper stations arranged at an angle to the conveying direction Scraper plate, which also needs support via the entire height of the wall element is arranged movable, unless one Scraper plate is used, the one of the height of the as a stationary element transportable wall element has the appropriate length. The angle between the level of the guideway and the scraper plate between 20 and 90 °. The scraper can continue with Vibration elements are connected to make it special Compaction of the surface of the applied spatula and / or To effect cleaning material.
Die zur Vorrichtung gehörende Glättstation besteht bevorzugt aus einem spitzwinklig zur Förderrrichtung angeordnetem und flexibel befestigten Glättblech. Dieses Glättblech kann bedarfsweise mit einer beliebigen Profilierung ausgeführt sein und auch mit Vibrationselementen in Verbindung stehen. Der Winkel zwischen der Ebene der Führungsbahn und dem Glättblech beträgt zwischen 15 und 80°. Weiterhin kann das Glättblech mit einem zusätzlichen Bewegungsmechanismus ausgestattet sein, mit dessen Hilfe eine wenigstens zweidimensionale Strukturierung der Oberflächen der aufgetragenen Spachtel- und/oder Putzbeschichtungen erreichbar ist.The smoothing station belonging to the device preferably consists of a arranged at an acute angle to the conveying direction and flexibly fastened Smoothing plate. This smoothing plate can, if necessary, with any Profiling be carried out and also in connection with vibration elements stand. The angle between the plane of the guideway and the smoothing plate is between 15 and 80 °. Furthermore, the smoothing plate with a be equipped with an additional movement mechanism, with the help of which at least two-dimensional structuring of the surfaces of the applied filler and / or plaster coatings can be reached.
Es ist möglich, die Auftrags-, Armierungs-, Abstreif-, Glätt- und Strukturierungsstationen beidseitig der Führungsbahn und bedarfsweise auch jeweils mehrfach hintereinander angeordnet einzusetzen. Zwischen den einzelnen Stationen ist es möglich, Reaktionsstrecken oder Ruhestationen vorzusehen, wenn dies zur Behandlung des Beschichtungsmaterials, beispielsweise zum Zwecke des Antrocknens oder Aushärtens, erforderlich ist. It is possible to apply, reinforcing, stripping, smoothing and Structuring stations on both sides of the guideway and if necessary also to be used several times in a row. Between individual stations, it is possible to have reaction routes or resting stations to be provided if this is for the treatment of the coating material, for example for the purpose of drying or curing.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß die Aushärtestation als Hängeregal und/oder als Standregal ausgebildet ist. In diesen Fällen wird das beschichtete transportable Wandelement mit der Zuführstation bis in den Bereich der Aushärtestation transportiert und dort in stehender oder hängender Form platzsparend eingeordnet.Another preferred embodiment provides that the curing station is designed as a hanging shelf and / or as a standing shelf. In these cases the coated transportable wall element with the feed station into the Area of the curing station transported and there in a standing or hanging Shape arranged to save space.
Weiterhin ist es möglich, die Aushärtestation als Stapelmagazin auszubilden und mit einer zusätzlichen Trocknungsstation zu koppeln. Dies ermöglicht die Verkürzung der Aufenthaltszeiten der beschichteten transportablen Wandelemente im Bereich der Aushärtestation und deren kleinere Dimensionierung.It is also possible to design the curing station as a stack magazine and to couple with an additional drying station. This enables the Shortening the stay of the coated transportable Wall elements in the area of the curing station and its smaller ones Sizing.
Schließlich ist auch vorgesehen, einzelne oder die gesamten Bearbeitungsstationen auf einem der Beschichtung eines bewegten oder unbewegten Wandelementes dienenden verfahrbaren gemeinsamen Tragrahmen anzuordnen. Eine derartige Ausführungsform der Erfindung läßt es zu, die vorgeschlagene Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Deckschichten nicht nur für die Endfertigstellung von transportablen Wandelementen sondern auch von nicht mobilen Wandbauteilen anzuwenden.Finally, it is also provided, individual or all Processing stations on a coating of a moving or movable wall element serving movable common Arrange support frame. Such an embodiment of the invention leaves it to, the proposed machine for applying Cover layers not only for the final completion of transportable Wall elements but also of non-mobile wall components.
Die Vorteile der Erfindung bestehen zusammengefaßt darin, daß mit Hilfe der entwickelten Vorrichtung mit hoher Produktivität und wählbarer Qualität ein weitgehend automatisierter Fertigungsbetrieb beim Herstellen von vorgefertigten Wänden ermöglicht wird. In diesem Bereich scheiterten bisherige Bemühungen an der Tatsache, daß in verhältnismäßig großem Umfang manuelle Arbeitsgänge unumgänglich waren. Damit leistet die Erfindung einen Beitrag zur weiteren Erhöhung der wirtschaftlichen Effizienz des Vorfertigungsbaus.The advantages of the invention are summarized in that with the help of developed device with high productivity and selectable quality largely automated manufacturing operation in the manufacture of prefabricated walls is made possible. Failed in this area efforts to date on the fact that in relatively large Scope of manual operations were inevitable. With that the Invention contributes to further increasing economic efficiency prefabrication.
Die Gestaltung der Einzelkomponenten der Vorrichtung erfolgte außerdem in der Weise, daß insbesondere die Glätt- und Strukturierungsvorgänge programmgesteuert so ausgeführt werden können, daß nahezu beliebige Oberflächenprofilierungen für die Beschichtungen der Wandelemente ausführbar sind.The individual components of the device were also designed in the way that in particular the smoothing and structuring processes can be executed programmatically so that almost any Surface profiles for the coatings on the wall elements are executable.
Die Erfindung soll nachstehend mit Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. The invention will be explained in more detail below with exemplary embodiments become.
In der beigefügten Zeichnung zeigenShow in the attached drawing
Fig. 1: die schematische Anordnung der zusammenwirkenden Komponenten mit an der Führungsbahn angeordneten Auftrags-, Armierungs-, Abstreif und Glättstationen sowie einem nachgeordneten Hängeregal; Fig. 1: the schematic arrangement of the cooperating components is arranged on the guide track orders, armouring, stripping and Glättstationen and a downstream Hängeregal;
Fig. 2: die schematische Seitenansicht der Vorrichtung an einem hängend transportiertem Wandelement; FIG. 2 shows the schematic side view of the device on a hanging transported wall element;
Fig. 3: die schematische Seitenansicht einer verfahrbaren Armierungs- und Glättstation; FIG. 3 shows the schematic side view of a movable armouring and smoothing station;
Fig. 4: die schematische Vorderansicht der Vorrichtung mit Darstellung der zweiseitig angeordneten Bearbeitungsstationen an einem stehend verfahrbaren Wandelement; FIG. 4: the schematic front view of the device, showing the machining stations arranged on two sides on a wall element which can be moved upright;
Fig. 5: die schematische Draufsicht der einseitig angeordneten Bearbeitungsstationen an einem zu beschichtenden Wandelement; FIG. 5 is a schematic plan view of the single-processing stations arranged at a wall element to be coated;
Fig. 6: die schematische Draufsicht der beiderseitig angeordneten Bearbeitungsstationen an einem zu beschichtenden Wandelement; FIG. 6 shows the schematic top view of the mutually processing stations arranged at a wall element to be coated;
Fig. 7: die schematische Draufsicht auf die komplette Vorrichtung mit Aushärtestation. Fig. 7: the schematic plan view of the complete device with curing station.
Gemäß der Fig. 1, 2, 3 und 5 wird ein vorgefertigtes Wandelement 1 mit einer Zuführvorrichtung 2 an den Bearbeitungsstationen Auftragsvorrichtung 3, Armierungsstation 7, Abstreifstation 8 und Glättstation 9 vorbeigeführt. Die Auftragsvorrichtung 3 besteht aus einem an einem Support 4 verfahrbaren Sprühkopf 5 für Spachtelmassen oder Putzmörtel. Der Sprühkopf 5 ist durch eine Schlauchverbindung 12 mit der Dosier- und Mischstation 13 verbunden. Der Sprühkopf 5 steht außerdem mit dem Sensor 11 in Verbindung, mit dessen Hilfe die Geometrie der zu beschichtenden Flächen des Wandelementes 1 erfaßt wird. According to the Fig. 1, 2, 3 and 5, a prefabricated wall element 1 is conveyed past with a delivery device 2 at the processing stations applicator 3, Armierungsstation 7, stripping station 8 and polishing station. 9 The application device 3 consists of a spray head 5 which can be moved on a support 4 for fillers or plastering mortar. The spray head 5 is connected to the metering and mixing station 13 by a hose connection 12 . The spray head 5 is also connected to the sensor 11 , with the aid of which the geometry of the surfaces of the wall element 1 to be coated is detected.
Die Abrollvorrichtung 6 als Teil der Armierungsstation 7 enthält neben den Führungselementen für das abzurollende Armierungsmaterial 7a auch eine Hebeeinrichtung 21 für den Armierungsmaterialwechsel. Zur Armierungsstation 7 gehört außerdem der Verankerumgsmanipulator 14 und die Trennvorrichtung 15. Mit Hilfe des Verankerungsmanipulators 14 wird das Armierungsmaterial 7a an einem Ende des Wandelementes 1 positioniert. Mit Hilfe der Abtrennvorrichtung 15 wird am anderen Ende des Wandelementes 1 das aufzutragende Armierungsmaterial 7a abgetrennt.The roll-off device 6 as part of the reinforcement station 7 contains, in addition to the guide elements for the reinforcement material 7 a to be rolled off, also a lifting device 21 for changing the reinforcement material. The anchoring manipulator 14 and the separating device 15 also belong to the reinforcement station 7 . With the help of the anchoring manipulator 14 , the reinforcing material 7 a is positioned at one end of the wall element 1 . With the help of the separating device 15 , the reinforcing material 7 a to be applied is separated at the other end of the wall element 1 .
Hinter der Armierungsstation 7 ist die Abstreifstation 8 angeordnet. Sie besteht aus einem an einem Support vefahrbaren Abstreifblech 16 mit daran angeordnetem Ablaufwinkel und ist bedarfsweise mit Vibrationselementen verbunden. Der Abstreifstation 8 nachgeordnet ist die Glättstation 9, die ebenfalls aus einem an einem Support verfahrbaren Glättblech 18 besteht. Das Abstreifblech 16 ist mit einem Winkel von etwa 45° zur Ebene der Zuführvorrichtung 2 angestellt, wogegen das Glättblech 18 zur Ebene der Zuführvorrichtung 2 mit einem Winkel von etwa 30° angestellt ist. Im Ausführungsbeispiel sind beide Glättbleche miteinander verbunden und werden gemeinsam an einem Support 4 über die gesamte Höhe des Wandelementes 1 verfahrbar angeordnet. Das Glättblech 18 verfügt über eine Profilierung 19 für die oberflächenfertige Gestaltung des beschichteten Wandelementes. Die Beschichtungsstationen 3, 7, 8 und 9 sind auf einem gemeinsamen Tragrahmen 20 angeordnet. Die fertig beschichteten Wandelemente werden anschließend zur Aushärtestation 10 transportiert, das bedarfsweise als Stand- oder Hängeregal bzw. als Stapelmagazin ausgebildet ist.The stripping station 8 is arranged behind the reinforcement station 7 . It consists of a scraper plate 16 which can be moved on a support and has an outlet angle arranged thereon and, if necessary, is connected to vibration elements. Downstream of the stripping station 8 is the smoothing station 9 , which likewise consists of a smoothing plate 18 which can be moved on a support. The scraper plate 16 is set at an angle of approximately 45 ° to the level of the feed device 2 , whereas the smoothing plate 18 is set to the level of the feed device 2 at an angle of approximately 30 °. In the exemplary embodiment, the two smoothing plates are connected to one another and are arranged to be movable together on a support 4 over the entire height of the wall element 1 . The smoothing plate 18 has a profile 19 for the surface-ready design of the coated wall element. The coating stations 3 , 7 , 8 and 9 are arranged on a common support frame 20 . The finished coated wall elements are then transported to the curing station 10 , which, if necessary, is designed as a standing or hanging shelf or as a stacking magazine.
Gemäß der Fig. 1, 4, 6 und 7 ist die Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Deckschichten auf transportable Wandelemente 1 analog Ausführungsbeispiel 1, jedoch mit beiderseitiger Anordnung der Beschichtungsstationen 3, 7, 8 und 9, ausgebildet. Entsprechend der jeweiligen Funktion des Wandelementes als Teil der Außenwand oder der Innenwand eines Gebäudes werden von den beiderseits angeordneten Beschichtungsstationen bedarfsweise unterschiedliche Beschichtungsqualitäten realisiert. According to the Fig. 1, 4, 6 and 7, the device is similar to the automatic application of cover layers on transportable wall elements 1 embodiment 1, however, formed by mutual arrangement of coating stations 3, 7, 8 and 9. Depending on the respective function of the wall element as part of the outer wall or the inner wall of a building, the coating stations arranged on both sides implement different coating qualities as required.
11
Wandelement
Wall element
22
Zuführvorrichtung
Feeding device
33rd
Auftragsvorrichtung
Application device
44
Support
Support
55
Sprühkopf
spray nozzle
66
Abrollvorrichtung
Unwinding device
77
Armierungsstation
Reinforcement station
77
a Armierungsmaterial
a reinforcement material
88th
Abstreifstation
Stripping station
99
Glättstation
Smoothing station
1010th
Aushärtestation
Curing station
1111
Sensor
sensor
1212th
Schlauchverbindung
Hose connection
1313
Dosier- und Mischvorrichtung
Dosing and mixing device
1414
Verankerungsmanipulator
Anchoring manipulator
1515
Abtrennvorrichtung
Disconnecting device
1616
Abstreifblech mit Ablaufwinkel
Scraper plate with drain angle
1717th
Vibrationselement
Vibration element
1818th
Glättblech
Smoothing plate
1919th
Profilierung
Profiling
2020th
Tragrahmen
Support frame
2121
Hebeeinrichtung
Lifting device
Claims (17)
daß eine der definierten Bewegung des senkrecht stehenden Wandelementes (1) dienende Zuführvorrichtung (2) angeordnet ist,
daß wenigstens einseitig eine erste Auftragsvorrichtung (3), bestehend aus einem an einem Support (4) über die gesamte Wandhöhe verfahrbaren Sprühkopf (5), angeordnet ist,
daß hinter der ersten Auftragsvorrichtung (3), in Förderrrichtung des transportablen Wandelementes (1) gesehen, eine Abrollvorichtung (6) für flexibles Armierungsmaterial (7a) angeordnet ist,
daß hinter der oder den Auftragsvorrichtungen (3) jeweils wenigstens eine Abstreifstation (8) angeordnet ist,
daß hinter der oder den Abstreifstationen (8) wenigstens eine Glättstation (9) nachgeordnet ist,
daß hinter der letzten Glättstation (9) eine Aushärtestation (10) angeordnet ist.1. Device for the mechanical application of cover layers to transportable wall elements, consisting of one or more stations for the metering, mixing and application of spatulas and / or plasters, one or more stations for smoothing and structuring the surfaces of the applied coating compositions and a downstream station for solidifying the applied cover layers, characterized in that
that a feed device ( 2 ) serving to define the defined movement of the vertical wall element ( 1 ) is arranged,
that a first application device ( 3 ), consisting of a spray head ( 5 ) that can be moved over a support ( 4 ) over the entire wall height, is arranged at least on one side,
that a rolling device ( 6 ) for flexible reinforcing material ( 7 a) is arranged behind the first application device ( 3 ), as seen in the conveying direction of the portable wall element ( 1 ),
that at least one stripping station ( 8 ) is arranged behind each of the application devices ( 3 ),
that at least one smoothing station ( 9 ) is arranged downstream of the stripping station (s) ( 8 ),
that a curing station ( 10 ) is arranged behind the last smoothing station ( 9 ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000112070 DE10012070A1 (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Device for automatic application of coatings to wall elements transports wall elements relative to sprayer, armoring material dispenser, stripping, smoothing and hardening stations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000112070 DE10012070A1 (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Device for automatic application of coatings to wall elements transports wall elements relative to sprayer, armoring material dispenser, stripping, smoothing and hardening stations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10012070A1 true DE10012070A1 (en) | 2001-09-20 |
Family
ID=7634474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2000112070 Withdrawn DE10012070A1 (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Device for automatic application of coatings to wall elements transports wall elements relative to sprayer, armoring material dispenser, stripping, smoothing and hardening stations |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10012070A1 (en) |
-
2000
- 2000-03-14 DE DE2000112070 patent/DE10012070A1/en not_active Withdrawn
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |