DE10011984A1

DE10011984A1 - Automotive sealing ring for shafts comprizes sealing lips and edges on sides relative shaft and ring broached to admit sealing fluid to balance pressures across ring.

Info

Publication number: DE10011984A1
Application number: DE10011984A
Authority: DE
Inventors: Sven Jungmann; Markus Schwerdtfeger; Eberhard Bock
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1999-05-22
Filing date: 2000-03-11
Publication date: 2001-11-08
Also published as: DE50008640D1

Abstract

The sealing support (2) is joined to a first dynamicaly loaded sealing lip (3) extending from a radial leg (4) of the lip axialy away from the space being sealed (1). A second quasi-staticaly loaded lip bears on a flange face (12) on the lip (3) side axialy furthest from the space (1). The sealing ring is broached (14) to admit the sealing fluid to apply load to the first lip (3) on the side radialy remote from the rod or shaft (9). Space (2) is thus sealed off from the environment (15) by the two lips together. Lip (3) edge (5) is produced by the intersecting conical faces (6,7) of which face (6) towards space (1) forms a greater angle (10,11) with the shaft or rod surface (8) than face (7) further removed from the space (1). The sealing edge (5) should be radiused 0.05-0.3 mm and the second sealing comprizes sealing edge (13). The ratio of lip (3) length (16) from support to edge (13) should exceed 1 in relation to distance (17) between support (2) and f irst edge (5).

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft einen Dichtring zur Abdichtung druckbeaufschlagter Räume.The invention relates to a sealing ring for sealing pressurized Rooms.

State of the art

Ein solcher Dichtring ist aus der DE 36 16 689 C1 bekannt. Der Dichtring ist zur Abdichtung rotierender Wellen oder axial bewegter Stangen vorgesehen.Such a sealing ring is known from DE 36 16 689 C1. The sealing ring is for Sealing of rotating shafts or axially moving rods is provided.

Innerhalb des abzudichtenden Raums ist der aus einem Kunststoff bestehende Dichtring angeordnet, wobei der Dichtring eine Dichtkante aufweist und einen Spannring aus elastomerem Werkstoff, der separat erzeugt ist und als Nebenabdichtung wirkt. Mittels des Spannrings wird die Dichtkante in Abhängigkeit von den jeweiligen Druckverhältnissen druckbeaufschlagt, wobei der in einem Spalt zwischen dem Dichtring und der abzudichtenden Welle oder Stange anliegende Druck die Dichtkante entlastet. Die radiale Dichtkantenebene befindet sich nahe der niederdruckseitigen Anlagefläche des Spannrings. Mittels der axialen Lage der Dichtkante wird der Grad der Entlastung so eingestellt und vorzugsweise mittels einer definierten elastischen Nachgiebigkeit des Spannrings bei steigendem Druck verändert, daß die Dichtkante nur eine dichtungstechnisch notwendige, geringe Anpressung erfährt, wodurch bei bewegter Welle oder Stange die Reibung reduziert ist.Inside the space to be sealed is that of a plastic Sealing ring arranged, the sealing ring has a sealing edge and one Tension ring made of elastomeric material, which is produced separately and as Auxiliary sealing works. Using the clamping ring, the sealing edge is in Depending on the respective pressure conditions pressurized, whereby the in a gap between the sealing ring and the shaft to be sealed or Pressure applied to the rod relieves the sealing edge. The radial one Sealing edge level is close to the low-pressure contact surface of the Tension ring. By means of the axial position of the sealing edge, the degree of Relief set in this way and preferably by means of a defined elastic Flexibility of the clamping ring with increasing pressure changes that Sealing edge only a slight pressure required for the sealing technology experiences, whereby the friction is reduced when the shaft or rod is moving.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dichtring der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß dieser einen vereinfachten Aufbau aufweist und in fertigungstechnischer und wirtschaftlicher Hinsicht einfach und kostengünstig herstellbar ist.The invention has for its object a sealing ring of the beginning mentioned type to develop such that this is a simplified Has structure and in terms of manufacturing technology and economy is easy and inexpensive to manufacture.

Zur Lösung der Aufgabe ist ein Dichtring zur Abdichtung druckbeaufschlagter Räume vorgesehen, umfassend Dichtring zur Abdichtung druckbeaufschlagter Räume, umfassend einen Stützkörper, der mit einer dynamisch beanspruchten ersten Dichtlippe verbunden ist, wobei sich die erste Dichtlippe, ausgehend von einem Radialsteg des Stützkörpers, axial entgegen des abzudichtenden Raums erstreckt, wobei auf der dem abzudichtenden Raum axial abgewandten Seite der ersten Dichtlippe eine sich an einer flanschförmigen Gegenfläche abstützende, quasistatisch beanspruchte zweite Dichtlippe angeordnet ist, wobei der Dichtring zumindest eine leitungsförmige Durchbrechung für das abzudichtenden Medium aufweist, zur Druckbeaufschlagung der ersten Dichtlippe auf der der Stange oder Welle radial abgewandten Seite und wobei der abzudichtende Raum gegenüber der Umgebung durch die erste und die zweite Dichtlippe abgedichtet ist.To solve the problem, a sealing ring for sealing is pressurized Rooms provided, including sealing ring for sealing pressurized Spaces comprising a support body with a dynamic load is connected to the first sealing lip, the first sealing lip starting from a radial web of the support body, axially against the space to be sealed extends, being on the side axially facing away from the space to be sealed the first sealing lip is located on a flange-shaped counter surface supporting, quasi-statically stressed second sealing lip is arranged, wherein the sealing ring at least one line-shaped opening for the medium to be sealed, for pressurizing the first Sealing lip on the side facing radially away from the rod or shaft and wherein the space to be sealed from the environment by the first and the second sealing lip is sealed.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die erste Dichtlippe eine dynamisch beanspruchte erste Dichtkante aufweist, die durch zwei einander durchschneidende Kegelflächen begrenzt ist, wobei die dem abzudichtenden Raum zugewandte erste Kegelfläche mit der Oberfläche einer abzudichtenden Stange oder Welle einen größeren Winkel einschließt, als die dem abzudichtenden Raum abgewandten zweite Kegelfläche. Die zweite Dichtlippe kann als zweite Dichtkante ausgebildet sein.According to an advantageous embodiment, it can be provided that the first sealing lip has a dynamically stressed first sealing edge, which is limited by two intersecting conical surfaces, the the first conical surface with the surface facing the space to be sealed of a rod or shaft to be sealed encloses a larger angle than the second conical surface facing away from the space to be sealed. The second Sealing lip can be designed as a second sealing edge.

Die Dichtkante kann abgerundet ausgebildet sein. Hierdurch ergibt sich ein verbessertes Verschleissverhalten sowie eine vereinfachte Herstellbarkeit, wenn die Herstellung durch Spritzpressen erfolgt. Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die Abrundung einen Radius von 0,05 bis 0,3 mm aufweist, zweckmäßig einen Wert, der zwischen 0,1 und 0,2 mm liegt.The sealing edge can be rounded. This results in a improved wear behavior and simplified manufacturability, if it is manufactured by injection molding. It has proven to be useful proven if the rounding has a radius of 0.05 to 0.3 mm, expediently a value that is between 0.1 and 0.2 mm.

Hierbei ist von Vorteil, daß der Dichtring einen einfachen, teilearmen Aufbau aufweist und daher einfach und kostengüstig herstellbar ist. Dadurch, daß sich die Dichtlippe, ausgehend vom Radialsteg axial entgegen des abzudichtenden Raums erstreckt, liegt der innerhalb des abzudichtenden Raums herrschende Druck auch zwischen der abzudichtenden Stange oder Welle und der radial innenseitigen Begrenzung der Dichtlippe an. Die leitungsförmige Durchbrechung bewirkt, daß sich abzudichtendes Medium auch radial außenseitig der Dichtlippe befindet und die Dichtlippe auch radial außenseitig mit dem Druck aus dem abzudichtenden Raum beaufschlagt ist. Radial innenseitig und radial außenseitig der Dichtlippe wirkt im wesentlichen der selbe Druck, so daß eine unerwünscht hohe Anpressung der ersten Dichtkante auf die abzudichtende Oberfläche und daraus resultierender, hoher abrasiver Verschleiß, beispielsweise bei Druckstößen im abzudichtenden Raum, und die Gefahr auftretender Leckage vermieden wird. The advantage here is that the sealing ring has a simple, low-part construction has and is therefore easy and inexpensive to manufacture. In that the sealing lip, starting from the radial web axially against the one to be sealed Extends space, the prevails within the space to be sealed Pressure also between the rod or shaft to be sealed and the radial inside of the sealing lip. The line-shaped Breakthrough causes the medium to be sealed also radially is located on the outside of the sealing lip and the sealing lip also radially on the outside is pressurized from the space to be sealed. Radial inside and radially outside of the sealing lip essentially acts same pressure, so that an undesirably high pressure on the first sealing edge on the surface to be sealed and the resulting high abrasive Wear, for example in the event of pressure surges in the space to be sealed, and the Risk of leakage is avoided.

Sowohl die erste als auch die zweite Dichtlippe können in Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles statt der Dichtkanten eine herstellungsbedingt gerundete oder ebene Dichtfläche aufweisen.Both the first and the second sealing lip can, depending on the respective circumstances of the application instead of the sealing edges have a rounded or flat sealing surface due to the manufacturing process.

Die die erste Dichtkante bildenden Kegelflächen sind derart gestaltet, daß sowohl eine ausgezeichnete Abdichtung als auch eine gute Schmierung der Dichtkante ermöglicht wird.The conical surfaces forming the first sealing edge are designed such that both an excellent seal and a good lubrication of the Sealing edge is made possible.

Um den Raum, radial außerhalb der Dichtlippe, in dem sich abzudichtendes Medium befindet, sicher gegenüber der Umgebung abzudichten, ist die flanschförmige Gegenfläche erforderlich, an der sich die quasistatisch beanspruchte zweite Dichtkante abstützt. Eine geringe Relativbewegung zwischen der zweiten Dichtkante und der Gegenfläche erfolgt nur dann, wenn temperaturbedingte Wärmedehnungen ausgeglichen werden und/oder wenn die abzudichtende Welle während ihres Gebrauchs Unwuchterscheinungen aufweist.To the space, radially outside the sealing lip, in which to be sealed Medium is to seal securely from the environment flange-shaped counter surface is required, on which the quasi-static supported second sealing edge supports. A slight relative movement between the second sealing edge and the counter surface takes place only if temperature-related thermal expansions are compensated and / or if the shaft to be sealed during its use having.

Um trotz der weitgehend ausgeglichenen Druckverhältnisse radial innerhalb und radial außerhalb der Dichtlippe stets eine ausreichende Anpressung der ersten Dichtkante an die Oberfläche der abzudichtenden Welle oder Stange zu erreichen, hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn das Verhältnis der Länge der Dichtlippe vom Stützkörper zur zweiten Dichtkante zu der Länge vom Stützkörper zur ersten Dichtkante größer als 1 ist. Durch eine solche Ausgestaltung wirkt der radial außerhalb der Dichtlippe anliegende Druck auf einen größeren Hebelarm als der Druck radial innerhalb der Dichtlippe, wobei die Anpresskraft der ersten Dichtkante an die abzudichtende Oberfläche durch das zuvor beschriebene Verhältnis einstellbar ist. Ein vollständiger Druckausgleich an der Dichtlippe herrscht, wenn das Verhältnis 1 ist. Je größer das Verhältnis, ausgehend von 1 wird, desto höher werden der Anpressdruck der ersten Dichtkante an die abzudichtende Oberfläche und der Verschleiß.To radially within despite the largely balanced pressure conditions and radially outside the sealing lip always sufficient pressure first sealing edge to the surface of the shaft or rod to be sealed achieve, it has proven to be beneficial if the ratio of length the sealing lip from the support body to the second sealing edge to the length of Support body to the first sealing edge is greater than 1. By such Embodiment acts on the pressure radially outside the sealing lip a larger lever arm than the pressure radially inside the sealing lip, whereby the contact pressure of the first sealing edge against the surface to be sealed the ratio described above is adjustable. A complete one There is pressure equalization at the sealing lip when the ratio is 1. The bigger the ratio, starting from 1, the higher the contact pressure the first sealing edge to the surface to be sealed and the wear.

Bevorzugt beträgt das zuvor beschriebene Verhältnis 1,01 bis 1,5. Hierbei wird ein besonders guter Kompromiß aus guter Abdichtung einerseits und langer Gebrauchsdauer des Dichtrings durch geringe Reibung andererseits erzielt.The ratio described above is preferably 1.01 to 1.5. Here will a particularly good compromise between a good seal on the one hand and a long one Service life of the sealing ring achieved on the other hand by low friction.

Die Dichtlippe besteht bevorzugt aus einem elastomerem Werkstoff, während der Stützkörper aus einem zäh-harten Werkstoff, beispielsweise einem metallischen Werkstoff besteht. Davon abweichend kann der Stützkörper auch aus einem polymeren Werkstoff bestehen.The sealing lip is preferably made of an elastomeric material, while the support body made of a tough, hard material, for example one metallic material. Deviating from this, the support body can also consist of a polymeric material.

Bevorzugt ist die Durchbrechung im Radialsteg des Stützkörpers angeordnet. Im Gegensatz zu einer Durchbrechung beispielsweise in der Dichtlippe auf der dem abzudichtenden Raum zugewandten Seite der ersten Dichtkante, ist bei einer solchen Ausgestaltung von Vorteil, daß der Radialsteg stets ortsfest innerhalb des Einbauraums angeordnet ist und unabhängig von der Gebrauchsdauer und/oder dem abzudichtenden Medium stets gleichbleibende Abmessungen aufweist. Im Hinblick auf gleichbleibende Gebrauchseigenschaften, unabhängig von den Druckverhältnissen, ist das von Vorteil.The opening is preferably arranged in the radial web of the support body. In contrast to an opening, for example in the sealing lip on the the side of the first sealing edge facing the space is at Such an embodiment is advantageous in that the radial web is always stationary is arranged within the installation space and independent of the Service life and / or the medium to be sealed always constant Has dimensions. With regard to constant Performance characteristics, regardless of the pressure conditions, is that of Advantage.

Der Stützkörper kann im wesentlichen rechtwinklig ausgebildet sein, wobei sich der Axialsteg im wesentlichen parallel zur Dichtlippe erstreckt und wobei der Dichtring eine axial entgegen dem abzudichtenden Raum offene, C-förmige Gestalt aufweist. Ein solcher Dichtring ist einfach und kostengünstig herstellbar. Außerdem wird durch den Axialsteg ein ausgezeichneter, haltbarer Sitz innerhalb der Ausnehmung eines Gehäuses bewirkt. The support body can be essentially rectangular, whereby the axial web extends substantially parallel to the sealing lip and the Sealing ring an axially open against the space to be sealed, C-shaped Has shape. Such a sealing ring is simple and inexpensive to manufacture. In addition, the axial web provides an excellent, durable seat effected within the recess of a housing.

Der Axialsteg kann zumindest radial außenseitig eine Ummantelung aus elastomerem Werkstoff aufweisen. Eine solche Ummantelung, die als Dichtung ausgebildet ist, ist immer dann von Vorteil, wenn der Einbauraum beispielsweise durch eine Bohrung in einem Gehäuse gebildet ist, die in Richtung der Umgebung offen ist.The axial web can have a casing at least radially on the outside have elastomeric material. Such a sheathing that acts as a seal is always advantageous if the installation space For example, is formed by a bore in a housing, which in Direction is open.

Für manche Anwendungsfälle, insbesondere für Anwendungsfälle, in denen die Drücke auf die Dichtlippe vollständig ausgeglichen sind oder der Druck innerhalb des abzudichtenden Raums zumindest zeitweise im wesentlichen dem Atmosphärendruck entspricht, hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn radial außenseitig der ersten Dichtkante, im wesentlichen in der selben Radialebene, eine Ringwendelfeder angeordnet ist. Dadurch ist sichergestellt, daß die erste Dichtkante die abzudichtende Oberfläche stets dichtend berührt.For some use cases, especially for use cases in which the Pressures on the sealing lip are completely balanced or the pressure essentially at least temporarily within the space to be sealed corresponds to atmospheric pressure, it has proven to be advantageous if radially outside of the first sealing edge, essentially in the same Radial plane, a coil spring is arranged. This ensures that the first sealing edge always touches the surface to be sealed.

Die Gegenfläche kann beispielsweise einen Bestandteil eines Gehäuses bilden, in dem der Dichtring angeordnet ist. Hierbei ist von Vorteil, daß die zuvor beschriebe Ummantelung des Axialstegs nicht nötig ist, da bei auftretender Leckage zwischen dem Gehäuse und dem Axialsteg das abzudichtende Medium durch die zweite Dichtkante von der Umgebung zurückgehalten wird. Bei einer solchen Ausgestaltung ist der Dichtring selbst besonders einfach und kostengünstig herstellbar.The counter surface can be part of a housing, for example form in which the sealing ring is arranged. The advantage here is that the previously described sheathing the axial web is not necessary, since at Leakage occurring between the housing and the axial web medium to be sealed from the environment through the second sealing edge is held back. With such a configuration, the sealing ring is itself particularly easy and inexpensive to manufacture.

Nach einer anderen Ausgestaltung kann die Gegenfläche durch einen separat erzeugten Ring gebildet sein, der mit dem Stützkörper dichtend verbunden ist. Der Ring kann beispielsweise, wie der Stützkörper, im wesentlichen rechtwinklig gestaltet sein, wobei der Axialsteg des Stützkörpers den Axialsteg des Rings unter radialer Vorspannung außenumfangsseitig dichtend umschließt. Zur Abdichtung zwischen den beiden Axialstegen kann beispielsweise eine Ummantelung des Axialstegs des Stützkörpers aus elastomerem Werkstoff vorgesehen sein. Bei einer solchen Ausgestaltung ist von Vorteil, daß der Dichtring zur Abdichtung druckbeaufschlagter Räume in übliche Aufnahmebohrungen eingesetzt werden kann. Eine besondere Ausgestaltung des Gehäuses, beispielsweise mit angeformter Gegenfläche, ist nicht erforderlich.According to another embodiment, the counter surface can be separated by a generated ring formed, which is sealingly connected to the support body. The ring can, for example, essentially like the support body be designed at right angles, the axial web of the support body being the axial web sealing of the ring under radial preload on the outer circumference encloses. Can be used to seal between the two axial webs for example, a jacket of the axial web of the support body elastomeric material may be provided. With such a configuration advantageous that the sealing ring for sealing pressurized rooms in usual mounting holes can be used. A special Design of the housing, for example with a molded counter surface not mandatory.

Die Gegenfläche kann einen einstückigen Bestandteil des Stützkörpers bilden. Der Stützkörper ist bevorzugt im wesentlichen U-förmig, radial nach innen offen ausgebildet, wobei sich der Radialsteg und die Gegenfläche im wesentlichen parallel zueinander erstrecken. Die Gegenfläche ist der abzudichtenden Oberfläche in radialer Richtung weiter angenähert, als der Radialsteg, wobei die zweite Dichtkante die Gegenfläche unter elastischer Vorspannung anliegend berührt. Die Gegenfläche geht radial außenseitig in das dem abzudichtenden Raum abgewandte Ende des Axialstegs des Stützkörpers über.The counter surface can form an integral part of the support body. The support body is preferably substantially U-shaped, open radially inwards formed, the radial web and the counter surface essentially extend parallel to each other. The counter surface is the one to be sealed Surface approximated further in the radial direction than the radial web, whereby the second sealing edge the counter surface under elastic prestress touched. The counter surface goes radially on the outside Sealing space facing away from the end of the axial web of the support body about.

Um einen verbesserten Schutz sowohl der ersten als auch der zweiten Dichtkante vor äußeren Verunreinigungen zu erreichen, kann es vorgesehen sein, daß die radial innenseitige Begrenzung der Gegenfläche die abzudichtende Oberfläche der Stange oder Welle mit radialem Abstand umschließt, wobei in dem durch den Abstand gebildeten Spalt eine Schmutz- Dichtlippe angeordnet und mit der radial innenseitigen Begrenzung verbunden ist. Beispielsweise für Anwendungen in Pumpen oder der Lenkung eines Kraftfahrzeugs, ist das zur Erzielung gleichbleibend guter Gebrauchseigenschaften während einer langen Gebrauchsdauer von hervorzuhebendem Vorteil.For better protection of both the first and the second It can be provided to reach sealing edge from external contaminants be that the radially inner boundary of the counter surface surface of the rod or shaft to be sealed with radial clearance encloses, in the gap formed by the distance a dirt Sealing lip arranged and connected to the radially inner boundary is. For example, for applications in pumps or steering a Motor vehicle, this is consistently good to achieve Features of use during a long service life of advantage to be emphasized.

Brief description of the drawing

Der erfindungsgemäße Dichtring wird nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 5 näher beschrieben. Diese zeigen jeweils ein Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung.The sealing ring according to the invention is described in more detail below with reference to FIGS. 1 to 5. These each show an exemplary embodiment in a schematic representation.

Implementation of the invention

In den Fig. 1 bis 5 ist jeweils ein Ausführungsbeispiel eines Dichtrings zur Abdichtung druckbeaufschlagter Räume 1 gezeigt. Zur Anwendung gelangen die gezeigten Dichtringe beispielsweise in Pumpen oder Lenkungen von Kraftfahrzeugen, wobei während der bestimmungsgemäßen Verwendung innerhalb der Räume 1 Druckstöße auftreten können. Um Beschädigungen des Dichtrings durch Druckstöße innerhalb des Raums 1 zu vermeiden, ist ein weitgehender Druckausgleich an der ersten Dichtlippe 3 dergestalt vorgesehen, daß radial innerhalb und radial außerhalb der ersten Dichtlippe 3 im wesentlichen dieselben Druckverhältnisse herrschen, so daß der Druck, der auf die erste Dichtlippe 3 wirkt, radial innen- und außenseitig im wesentlichen ausgeglichen ist. In den Ausführungsbeispielen Fig. 1 bis 6 ist jeweils ein Stützkörper 2 vorgesehen, der in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen aus einem metallischen Werkstoff besteht. An den Radialsteg 4 des Stützkörpers 2 ist radial innenseitig eine erste Dichtlippe 3 aus elastomerem Werkstoff angeformt, die sich axial entgegen des abzudichtenden Raums 1 erstreckt. Die erste Dichtkante 5 ist auf der abzudichtenden Oberfläche 8 einer Stange oder Welle 9 abgestützt und umschließt diese dichtend. Die erste Dichtkante 5 ist durch zwei einander durchschneidende Kegelflächen 6, 7 begrenzt, wobei die dem abzudichtenden Raum 1 zugewandte erste Kegelfläche 6 mit der Oberfläche 8 einen größeren Winkel 10 einschließt; die zweite Kegelfläche 7 schließt demgegenüber mit der Oberfläche 8 einen relativ kleineren Winkel 11 ein.In Figs. 1 to 5, an embodiment of a sealing ring for sealing pressurized room 1 is shown in each case. The sealing rings shown are used, for example, in pumps or steering systems of motor vehicles, 1 pressure surges being able to occur inside the rooms during the intended use. In order to avoid damage to the sealing ring due to pressure surges within the space 1 , extensive pressure compensation is provided on the first sealing lip 3 in such a way that radially inside and radially outside the first sealing lip 3 there are essentially the same pressure conditions so that the pressure on the first Sealing lip 3 acts, radially inside and outside is substantially balanced. In the exemplary embodiments FIGS. 1 to 6, a supporting body 2 is provided, which in the exemplary embodiments shown here consists of a metallic material. On the radial web 4 of the support body 2 , a first sealing lip 3 made of elastomeric material is formed radially on the inside, which extends axially against the space 1 to be sealed. The first sealing edge 5 is supported on the surface 8 of a rod or shaft 9 to be sealed and surrounds it in a sealing manner. The first sealing edge 5 is delimited by two intersecting conical surfaces 6 , 7 , the first conical surface 6 facing the space 1 to be sealed enclosing a larger angle 10 with the surface 8 ; the second conical surface 7 includes contrast with the surface 8 of a relatively smaller angle 11 a.

Die zweite Dichtlippe in Form der zweiten Dichtkante 13 ist an einer Gegenfläche 12 abgestützt, die sich in radialer Richtung erstreckt, wobei die zweite Dichtkante 13 die Gegenfläche 12 quasistatisch dichtend berührt.The second sealing lip in the form of the second sealing edge 13 is supported on a counter surface 12 which extends in the radial direction, the second sealing edge 13 touching the counter surface 12 in a quasi-static manner.

Die erste 3 und zweite Dichtlippe können - in Abhängigkeit vom jeweiligen Anwendungsfall - herstellungsbedingt gerundet oder eben ausgebildet sein. Die grundsätzliche Funktion unterscheidet sich von Dichtlippen mit Dichtkanten nicht.The first 3 and second sealing lip can - depending on the respective Application - be rounded or even formed due to the manufacturing process. The basic function differs from sealing lips with sealing edges Not.

Innerhalb des Hohlraums 27, der durch die Dichtlippe 3, die Gegenfläche 12, den Axialsteg 18 und den Radialsteg 4 begrenzt ist, befindet sich abzudichtendes Medium, wobei der Hohlraum 27 durch die Durchbrechung 14 mit dem abzudichtenden Raum 1 verbunden ist, so daß innerhalb des Raums 1 und des Hohlraums 27 ein übereinstimmender Druck herrscht.Inside the cavity 27 , which is delimited by the sealing lip 3 , the counter surface 12 , the axial web 18 and the radial web 4 , there is medium to be sealed, the cavity 27 being connected through the opening 14 to the space 1 to be sealed, so that within the Room 1 and the cavity 27 there is a matching pressure.

In den hier gezeigten Ausführungsbeispielen beträgt das Verhältnis der Länge 16 der Dichtlippe 3 vom Stützkörper 2 zur zweiten Dichtkante 13 zu der Länge 17 vom Stützkörper 2 zur ersten Dichtkante 5 1,4.In the exemplary embodiments shown here, the ratio of the length 16 of the sealing lip 3 from the support body 2 to the second sealing edge 13 to the length 17 from the support body 2 to the first sealing edge 5 is 1.4.

In jedem der gezeigten Ausführungsbeispiele ist die Durchbrechung 14 zur Verbindung des Raums 1 mit dem Hohlraum 27 innerhalb des Radialstegs 4 des Stützkörpers 2 angeordnet, wobei in den hier gezeigten Ausführungsbeispielen jeweils sechs in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilte Durchbrechungen vorgesehen sind. In each of the exemplary embodiments shown, the opening 14 for connecting the space 1 to the cavity 27 is arranged within the radial web 4 of the support body 2 , six exemplary openings being evenly distributed in the circumferential direction being provided in the exemplary embodiments shown here.

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Dichtrings gezeigt. Die Gegenfläche 12 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Bestandteil eines Gehäuses 22, in das der Dichtring eingepresst ist. Die zweite Dichtkante 13 stützt sich unter axialer elastischer Vorspannung an der Gegenfläche 12 ab und bewirkt dadurch in Verbindung mit der ersten Dichtkante 5 eine Abdichtung des abzudichtenden Mediums gegenüber der Umgebung 15.In Fig. 1 a first embodiment is shown of a sealing ring. In this exemplary embodiment, the counter surface 12 is part of a housing 22 into which the sealing ring is pressed. The second sealing edge 13 is supported on the counter surface 12 under axial elastic pretension and thereby, in connection with the first sealing edge 5, seals the medium to be sealed off from the surroundings 15 .

In diesem Ausführungsbeispiel ist der Axialsteg 18 unmittelbar in das Gehäuse 22 eingepreßt. Eine mögliche Leckage zwischen dem Axialsteg 18 und dem Gehäuse 22 hat keine negativen Auswirkungen, da das abzudichtende Medium in den Hohlraum 27 gelangt und hier durch die zweite Dichtkante 13 von der Umgebung 15 ferngehalten wird.In this embodiment, the axial web 18 is pressed directly into the housing 22 . A possible leakage between the axial web 18 and the housing 22 has no negative effects, since the medium to be sealed enters the cavity 27 and is kept away from the environment 15 by the second sealing edge 13 .

In Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, wobei sich der Dichtring vom Ausführungsbeispiel Fig. 1 dadurch unterscheidet, daß die Gegenfläche 12 einen Bestandteil des Dichtrings bildet. Die Gegenfläche 12 ist Bestandteil eines separat erzeugten Rings 23, der ebenso, wie der Stützkörper 2, aus einem metallischen oder polymeren Werkstoff bestehen kann. Metallische Werkstoffe sowohl für den Stützkörper 2 als auch für den Ring 23 haben sich als vorteilhaft bewährt, da sie auch bei einer langen Gebrauchsdauer keine Setzungserscheinungen aufweisen.In FIG. 2, a second embodiment is shown, wherein the sealing ring of the embodiment Fig. 1 by the fact that the counter-surface 12 forms part of the sealing ring. The counter surface 12 is part of a separately produced ring 23 which, like the support body 2 , can consist of a metallic or polymeric material. Metallic materials for both the support body 2 and for the ring 23 have proven to be advantageous since they show no signs of settlement even with a long service life.

Der Axialschenkel 18 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit einer Ummantelung 19 aus elastomerem Werkstoff versehen, zur Abdichtung des Hohlraums 27 gegenüber der Umgebung 15.In this exemplary embodiment, the axial leg 18 is provided with a casing 19 made of elastomeric material, for sealing the cavity 27 from the environment 15 .

Das Ausführungsbeispiel aus Fig. 3 entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 2, wobei die radial innenseitige Begrenzung 24 der Gegenfläche 12 die abzudichtende Oberfläche 8 mit radialem Abstand umschließt und in dem durch den Abstand gebildeten Spalt 25 eine Schmutz- Dichtlippe 26 angeordnet ist. Durch diese Schmutz-Dichtlippe 26 sind die beiden Dichtkanten 5, 13 vor Verunreinigungen aus der Umgebung 15 geschützt, so daß gleichbleibend gute Gebrauchseigenschaften während einer langen Gebrauchsdauer auch dann erzielt werden können, wenn der Dichtring einer starken Schmutzbeaufschlagung ausgesetzt ist.The embodiment from FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment from FIG. 2, the radially inner boundary 24 of the counter surface 12 enclosing the surface 8 to be sealed at a radial distance and a dirt sealing lip 26 being arranged in the gap 25 formed by the distance. By means of this dirt sealing lip 26 , the two sealing edges 5 , 13 are protected against contamination from the environment 15 , so that consistently good performance characteristics can be achieved over a long period of use even when the sealing ring is exposed to heavy contamination.

Fig. 4 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel, das im wesentlichen den Ausführungsbeispielen aus den Fig. 2 und 3 entspricht. Abweichend davon fehlt beim Ausführungsbeispiel aus Fig. 4 die Ringwendelfeder 21, die in den Dichtringen aus den übrigen Ausführungsbeispielen zur Anwendung gelangt. FIG. 4 shows a fourth exemplary embodiment, which essentially corresponds to the exemplary embodiments from FIGS. 2 and 3. Deviating from this, the coil spring 21 , which is used in the sealing rings from the other exemplary embodiments, is missing in the exemplary embodiment from FIG. 4.

In Fig. 5 ist ein fünftes Ausführungsbeispiel gezeigt, das sich durch einen besonders einfachen und teilearmen Aufbau auszeichnet. Die Gegenfläche 12 bildet in diesem Ausführungsbeispiel einen einstückigen Bestandteil des Stützkörpers 2, wobei sich die Gegenfläche 12 im wesentlichen parallel zum Radialsteg 4 erstreckt. Das Ausführungsbeispiel aus Fig. 5 weist einen ebenso teilearmen Aufbau auf, wie das Ausführungsbeispiel aus Fig. 1, wobei sich das Ausführungsbeispiel aus Fig. 5 auch in einfache Gehäusebohrungen einpressen läßt, da die Gegenfläche 12 einen integrierten Bestandteil des Stützkörpers 2 bildet.In Fig. 5, a fifth embodiment is shown, which is characterized by a particularly simple and few parts construction. In this exemplary embodiment, the counter surface 12 forms an integral part of the support body 2 , the counter surface 12 extending essentially parallel to the radial web 4 . The exemplary embodiment from FIG. 5 has a structure that is just as few in parts as the exemplary embodiment from FIG. 1, the exemplary embodiment from FIG. 5 also being able to be pressed into simple housing bores, since the counter surface 12 forms an integrated component of the supporting body 2 .

Die in den Fig. 1 bis 3 und 5 gezeigten Ringwendelfedern 21 sind im wesentlichen in der Radialebene 20 der ersten Dichtkante 5 angeordnet.The annular helical springs 21 shown in FIGS . 1 to 3 and 5 are arranged essentially in the radial plane 20 of the first sealing edge 5 .

Die ersten und zweiten Dichtlippen aus den Fig. 1 ubis 5 können jeweils statt der Dichtkanten herstellungsbedingt gerundete oder ebene Dichtbereiche aufweisen.The first and second sealing lips from FIGS . 1 to 5 can each have rounded or flat sealing areas instead of the sealing edges due to the manufacturing process.

Claims

1. Sealing ring for sealing pressurized spaces ( 1 ), comprising a support body ( 2 ) which is connected to a dynamically stressed first sealing lip ( 3 ), the first sealing lip ( 3 ) starting from a radial web ( 4 ) of the supporting body ( 2 ), axially opposite to the space to be sealed ( 1 ), whereby on the side of the first sealing lip ( 3 ) axially facing away from the space ( 1 ) to be sealed, a quasi-statically stressed second sealing lip, which is supported on a flange-shaped counter surface ( 12 ), is arranged, whereby the sealing ring has at least one line-shaped opening ( 14 ) for the medium to be sealed, for pressurizing the first sealing lip ( 3 ) on the side radially facing away from the rod or shaft ( 9 ), and the space ( 1 ) to be sealed off from the environment ( 15 ) the first ( 3 ) and the second sealing lip is sealed.

2. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the first sealing lip ( 3 ) has a dynamically stressed first sealing edge ( 5 ) which is delimited by two intersecting conical surfaces ( 6 , 7 ), the space to be sealed ( 1 ) facing first conical surface ( 6 ) with the surface ( 8 ) of a rod or shaft ( 9 ) to be sealed encloses a larger angle ( 10 , 11 ) than the second conical surface ( 7 ) facing away from the space ( 1 ) to be sealed.

3. Sealing ring according to claim 2, characterized in that the Sealing edge is rounded.

4. Sealing ring according to claim 3, characterized in that the Rounding has a radius of 0.05 to 0.3 mm.

5. Sealing ring according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second sealing lip is designed as a second sealing edge ( 13 ).

6. Sealing ring according to one of claims 1 to 5, characterized in that the ratio of the length ( 16 ) of the sealing lip ( 3 ) from the support body ( 2 ) to the second sealing edge ( 13 ) to the length ( 17 ) of the support body ( 2 ) to first sealing edge ( 5 ) is greater than 1.

7. Sealing ring according to claim 6, characterized in that the ratio Is 1.01 to 1.5.

8. Sealing ring according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sealing lip ( 3 ) consists of elastomeric material.

9. Sealing ring according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support body ( 2 ) consists of a tough-hard material.

10. Sealing ring according to one of claims 1 to 9, characterized in that the opening ( 14 ) is arranged in the radial web ( 4 ).

11. Sealing ring according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support body ( 2 ) is substantially rectangular, that the axial web ( 18 ) extends substantially parallel to the sealing lip ( 3 ) and that the sealing ring is axially opposite to the sealed room ( 1 ) has an open, C-shaped shape.

12. Sealing ring according to claim 11, characterized in that the axial web ( 18 ) has at least radially on the outside a casing ( 19 ) made of elastomeric material.

13. Sealing ring according to one of claims 1 to 12, characterized in that an annular helical spring ( 21 ) is arranged radially on the outside of the first sealing edge ( 5 ), essentially in the same radial plane ( 20 ).

14. Sealing ring according to one of claims 1 to 13, characterized in that the counter surface ( 12 ) forms part of a housing ( 22 ) in which the sealing ring is arranged.

15. Sealing ring according to one of claims 1 to 14, characterized in that the counter surface ( 12 ) is formed by a separately generated ring ( 23 ) which is sealingly connected to the support body ( 2 ).

16. Sealing ring according to one of claims 1 to 15, characterized in that the counter surface ( 12 ) forms an integral part of the support body ( 2 ).

17. Sealing ring according to one of claims 1 to 16, characterized in that the counter surface ( 12 ) extends substantially parallel to the radial web ( 4 ).

18. Sealing ring according to one of claims 1 to 17, characterized in that the counter surface ( 12 ) in the space to be sealed ( 1 ) facing away from the end of the axial web ( 18 ).

19. Sealing ring according to one of claims 1 to 18, characterized in that the radially inner boundary ( 24 ) of the counter surface ( 12 ) surrounds the surface to be sealed ( 8 ) of the rod or shaft ( 9 ) at a radial distance.

20. Sealing ring according to claim 19, characterized in that a dirt sealing lip ( 26 ) is arranged in the gap ( 25 ) formed by the distance and is connected to the radially inner boundary ( 24 ).