DE10008736A1

DE10008736A1 - Wall mounting for panel has upper and lower arms connected by mounting plate, panel being inserted into slot between arms and gap between them being wider at front than thickness of panel

Info

Publication number: DE10008736A1
Application number: DE2000108736
Authority: DE
Inventors: Konrad Knoblauch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-02-24
Filing date: 2000-02-24
Publication date: 2001-08-30

Abstract

The wall mounting for a panel (11) has upper and lower arms (2, 3) connected by a mounting plate (4). The panel is inserted into the slot (12) between the arms and the gap between them is wider at the front than the thickness of the panel.

Description

Die Erfindung betrifft ein Aufnahmeelement zur Anbringung an bzw. in einer Wand mit einem oberen und unteren Schenkel und Montagemittel, mit welchen die Schenkel verbunden sind.The invention relates to a receiving element for attachment to or in a wall with an upper and lower leg and Assembly means with which the legs are connected.

State of the art

Aufnahmeelemente der oben bezeichneten Art sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt geworden.Receiving elements of the type described above are in various embodiments have become known.

Häufig werden Aufnahmeelemente, deren oberer und unterer Schenkel in Montagelage der Aufnahmeelemente einen Aufnahmeschlitz mit horizontaler Aufnahmeöffnung definieren, derart in eine Hohlbauwand eingebaut, dass lediglich der Aufnahmeschlitz und die vorderen Bereiche der Schenkel sichtbar sind. Bei einer Ausführungsform eines Aufnahmeelements weiten sich die Schenkel nach der Aufnahmeöffnung auf. In solche Aufnahmeelemente lassen sich z. B. Einhängeteile mit einem abgewinkelten Verankerungsorgan durch eine Kippbewegung einhängen. Das abgewinkelte Verankerungsorgan aus Flachmaterial kann in Schrägstellung in den Aufnahmeschlitz eingefädelt werden, hintergreift jedoch bei Anlage an der Wand den oberen Schenkel des Aufnahmeelements an einer entsprechend ausgestalteten Stelle und ist somit verankert.Recording elements, their upper and lower, are often used One leg in the mounting position of the receiving elements Define receiving slot with horizontal receiving opening, built into a hollow wall in such a way that only the Slot and the front areas of the legs are visible. In one embodiment of a Receiving element, the legs widen after Opening. In such receiving elements can be e.g. B. hanging parts with an angled anchoring member hook in with a tilting movement. The angled one Anchoring element made of flat material can be inclined in the receiving slot are threaded, but engages behind when resting on the wall the upper leg of the Receiving element at an appropriately designed location and is therefore anchored.

In der noch nicht veröffentlichten deutschen Patentanmeldung DE 199 43 546 wird ein Einhängeelement-Profilleistensystem offenbart, bei welchem das Verankerungsorgan des Einhängeelements in Einführrichtung betrachtet bogenförmig nach oben verläuft. Damit wird es möglich, die Öffnung des Aufnahmeschlitzes der Profilleiste so auszuführen, dass sie nur unwesentlich höher ist, als die Stärke des bogenförmig verlaufenden Verankerungsorgans. Somit sind Öffnungen von Aufnahmeschlitzen mit einer vergleichsweise geringen Höhe realisierbar, was insbesondere bei frei bleibenden Aufnahmeschlitzen optisch ansprechend und leicht wirkt.In the as yet unpublished German patent application DE 199 43 546 becomes a suspension element profile strip system discloses, in which the anchoring member of the Hanging element viewed in the direction of insertion arcuate runs upwards. This will make it possible to open the Carrying slot of the profile strip so that they is only slightly higher than the thickness of the arch trending anchor. Thus openings are from Receiving slots with a comparatively small height feasible, which is particularly the case with vacancies Recording slots are visually appealing and light.

Montagesysteme dieser Art erfordern jedoch immer eine besondere Ausgestaltung eines dazu passenden Einhängeteils.Assembly systems of this type always require one special design of a matching hanging part.

Object and advantages of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Aufnahmeelement bereitzustellen, mit welchem sich insbesondere einfache Platten aus z. B. Glas, Kunststoff, Aluminium oder einem Aluminiumsandwichaufbau, z. B. Aluminiumcobond an einer Wand montieren lassen.The invention has for its object a receiving element to provide, with which in particular simple Z. B. glass, plastic, aluminum or one Aluminum sandwich construction, e.g. B. Aluminum cobond on a wall have it installed.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Die Erfindung geht von einem Aufnahmeelement zur Anbringung an bzw. in einer Wand mit einem oberen und unteren Schenkel und Montagemittel, mit welchen die Schenkel verbunden sind, aus. Der Kern der Erfindung liegt darin, dass die Schenkel einen Aufnahmeschlitz mit quer verlaufender Aufnahmeöffnung für ein federförmiges Einsteckteil mit im Wesentlichen gleich bleibender Stärke bilden, dass an gegenüberliegenden Seiten der Schenkel im Aufnahmeschlitz jeweils ein Anlagebereich für das Einsteckteil vorgesehen ist, wobei die Anlagebereiche in Einbaurichtung betrachtet voneinander beabstandet sind und der Anlagebereich am unteren Schenkel vor dem Anlagebereich am oberen Schenkel liegt, dass die Schenkel bis zum hinteren oberen Anlagebereich senkrecht zu einem an den Anlagebereichen anliegenden Einsteckteil einen Abstand aufweisen, der größer ist als die Stärke des Einsteckteils, und dass die Montagemittel derart an einer vertikalen Wand montierbar sind, dass die Anlagebereiche ein Einsteckteil mit vorgegebener Stärke in horizontaler Lage aufnehmen können. Unter "federförmigem Einsteckteil" wird ein Einsteckteil verstanden, das in Einsteckrichtung im Wesentlichen eine gleichbleibende Stärke aufweist und entlang der Aufnahmeöffnung verläuft, entsprechend wie bei einer Nut- und Federverbindung, bei welcher sich die Feder entlang der Nut erstreckt. D. h. als federförmiges Einsteckteil kann auch ein gerade verlaufender Plattenrand oder ein von einem Körper gerade verlaufender abstehender Steg mit entsprechender Stärke dienen. Auf diese Weise wird es möglich, jede einfache Platte in horizontaler Lage an einer Wand mit Aufnahmeelement anzubringen. Die Platte muss dabei nur in ihrer Stärke auf das Aufnahmeelement abgestimmt sein. Eine andere Anpassung ist nicht erforderlich. Damit eröffnet sich mit einem solchen Aufnahmeelement die Möglichkeit, in einfachster Weise, z. B. Regale aus Glasplatten, Aluminiumplatten, Aluminiumsandwichplatten bzw. Kunststoffplatten zu bilden. Im Aufnahmeelement können auch andere Gegenstände befestigt werden, wenn diese ein federförmiges Einsteckteil mit entsprechender Stärke aufweisen. Somit lässt sich mit einem erfindungsgemäßen Aufnahmeelement eine enorme Flexibilität in Bezug auf daran befestigbare Bauteile erreichen, da außer der Stärke des Einsteckteils keinerlei weitere geometrische Anpassung des Einsteckteils erforderlich ist. The invention relates to a receiving element for attachment on or in a wall with an upper and lower leg and assembly means with which the legs are connected, out. The essence of the invention is that the legs a receiving slot with a transverse receiving opening for a spring-shaped insert part with essentially the same lasting strength form that on opposite sides the leg in the receiving slot each an area for the plug-in part is provided, the contact areas in Installation direction are spaced apart and the contact area on the lower leg in front of the contact area on the upper leg lies that the leg up to the rear upper investment area perpendicular to one of the System areas adjacent plug-in part a distance have greater than the thickness of the insert, and that the mounting means so on a vertical wall can be installed so that the system areas have a plug-in part predetermined thickness in a horizontal position. Under "spring-shaped plug-in part" is a plug-in part understood that in the direction of insertion essentially one has constant strength and along the Receiving opening runs like a groove and Spring connection, in which the tongue runs along the groove extends. That is, can also be used as a spring-shaped insert straight plate edge or one of a body straight projecting web with corresponding Serve strength. This way it becomes possible to do any simple Plate in a horizontal position on a wall with receiving element to attach. The plate only has to be thick the receiving element must be matched. Another adjustment not necessary. This opens up with one Recording element the possibility in the simplest way, for. B. Shelves made of glass plates, aluminum plates, To form aluminum sandwich panels or plastic panels. in the Receiving element can also be attached to other objects be if this with a spring-shaped insert have the appropriate strength. So with one recording element according to the invention in enormous flexibility Regarding components that can be fastened to it, because except the Thickness of the insert part no further geometric Adjustment of the insert is required.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen die Montagemittel einen Montageflansch, an dem die Schenkel angebracht sind. Der Montageflansch erstreckt sich z. B. auch unterhalb und oberhalb der Schenkel. Damit lässt sich das Aufnahmeelement stabil an einer vertikalen Wand anbringen. Hierfür sind z. B. im Bereich des Montageflansches oberhalb der Schenkel Bohrungen für Schrauben vorgesehen.In a particularly preferred embodiment of the invention the mounting means comprise a mounting flange on which the Legs are attached. The mounting flange extends e.g. B. below and above the legs. With that leaves the receiving element is stable on a vertical wall attach. For this, z. B. in the area of the mounting flange Bores for screws are provided above the legs.

Die Auflagebereiche können im Querschnitt prinzipiell jede Form besitzen. Um eine flächige Auflage eines Einsteckteils zu realisieren, ist es jedoch günstig, wenigstens einen Anlagebereich als ebene Fläche auszugestalten, die senkrecht zu einer Montagefläche des Montageflansches verläuft. In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfassen beide Anlagebereiche ebene Flächen, die zueinander parallel und jeweils senkrecht zu einer Anlagefläche des Montageflansches verlaufen, wobei der Abstand der Schenkel bis zum hinteren Anlagebereich größer ist als der senkrechte Abstand zwischen den parallelen Anlageflächen. Auf diese Weise wird es möglich, ein Einsteckteil mit einer Stärke, die dem senkrechten Abstand der Anlageflächen entspricht, ohne die Gefahr, dass das Einsteckteil beim Einstecken im Aufnahmeschlitz verklemmt, einfach einzustecken, bis das Einsteckteil zur hinteren oberen Anlagefläche eingeführt ist. Wird das Einsteckteil freigegeben, d. h. wird eine einfache Glasplatte mit entsprechender Stärke nach dem Einstecken losgelassen, ist diese horizontal ausgerichtet.In principle, the support areas can be any in cross section To have shape. For a flat support of an insert However, it is cheap to implement at least one Design the investment area as a flat surface that is vertical runs to a mounting surface of the mounting flange. In a further preferred embodiment of the invention Both investment areas include flat surfaces facing each other parallel and in each case perpendicular to a contact surface of the Mounting flange, the distance between the legs up to the rear contact area is larger than the vertical one Distance between the parallel contact surfaces. To this Way it becomes possible to insert a piece with a strength that corresponds to the vertical distance between the contact surfaces, without the risk that the plug-in part when plugging in Recording slot jammed, easy to insert until that Insert part is inserted to the rear upper contact surface. If the plug-in part is released, d. H. will be an easy one Glass plate with the appropriate thickness after insertion released, it is aligned horizontally.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Schenkel auf der Innenseite im Wesentlichen als ebene Flächen ausgebildet, die parallel zueinander verlaufen, jedoch aus einer senkrechten Position zu einer Anlagefläche eines Montageflansches etwas nach oben verkippt sind. Dadurch wird es möglich, in einfacher Weise ein Einsteckteil in den Aufnahmeschlitz einzuführen, das eine Stärke aufweist, die etwas geringer ist, als der senkrechte Abstand der parallel verlaufenden Schenkelflächen. Wird das Einsteckteil freigegeben, liegt es am unteren Schenkel im vorderen Bereich und am oberen Schenkel im hinteren Bereich z. B. an einem linienförmigen Anlagebereich auf. Bei entsprechender Dimensionierung der Stärke des Einsteckteils ist dieses in Einbaulage aufgrund der Verkippung der Schenkel wiederum exakt horizontal ausgerichtet, sofern das Aufnahmeelement an einer vertikalen Wand angeordnet ist.In a further particularly preferred embodiment of the Invention are the legs on the inside in Essentially designed as flat surfaces that are parallel to each other, but from a vertical position to a contact surface of a mounting flange slightly upwards are tilted. This makes it possible in a simple way to insert an insert into the slot, the one Strength that is slightly less than the vertical Distance between the parallel leg surfaces. Will that Inserted part released, it is in the lower leg front area and on the upper leg in the rear area e.g. B. on a linear contact area. At appropriate dimensioning of the thickness of the insert part this is in the installed position due to the tilting of the legs again aligned exactly horizontally, provided that Receiving element is arranged on a vertical wall.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Höhe der Aufnahmeöffnung etwas größer, als die Stärke eines für den Aufnahmeschlitz vorgesehenen Einsteckteils, d. h. ein Einsteckteil mit einer Stärke, durch welche das Einsteckteil in Einbaulage horizontal ausgerichtet ist. Auf diese Weise ist der Aufnahmeschlitz bei eingeführtem Einsteckteil bis auf einen schmalen Schlitz verdeckt, was optisch ansprechend ist.In a further particularly preferred embodiment of the Invention, the height of the receiving opening is slightly larger than the strength of one intended for the receiving slot Insert part, d. H. an insert with a thickness through which horizontally aligns the insert in the installed position is. In this way, the receiving slot is inserted Plug-in part covered up to a narrow slot, what is visually appealing.

Um ein unbeabsichtigtes Herausrutschen eines Einsteckteils aus dem Aufnahmeschlitz sicher zu vermeiden, wird im Weiteren vorgeschlagen, dass der vordere Aufnahmebereich elastische Auflagemittel umfasst. Hierzu wird beispielsweise ein Auflagegummi mit rundem Querschnitt in eine Nut eingelegt, die entlang des vorderen unteren Auflagebereichs ausgebildet ist.To prevent an insert from accidentally slipping out Avoiding safely from the slot will be discussed below suggested that the front receiving area be elastic Includes support means. For example, a Rubber pad with round cross-section inserted in a groove, which are formed along the front lower support area is.

Um auch Einhängeelemente, die den oberen Schenkel eines Aufnahmeelements hintergreifen, in den Aufnahmeschlitz einsetzen zu können, wird im Weiteren vorgeschlagen, dass der obere Schenkel nach der Aufnahmeöffnung abgesetzt ist.To also hangers that cover the upper leg of a Reach behind the receiving element in the receiving slot To be able to use it is further proposed that the upper leg is set down after the receiving opening.

Um eine einfache Herstellung des Aufnahmeelements zu ermöglichen, wird überdies vorgeschlagen, dass das Aufnahmeelement als Strangprofil ausgebildet ist.To make the receiving element simple allow, it is also proposed that the Receiving element is designed as an extruded profile.

Für einen einfachen Einbau des erfindungsgemäßen Aufnahmeelements in eine Hohlbauwand, wird außerdem vorgeschlagen, dass an der jeweiligen Außenseite der Schenkel Anlagestege für eine Frontwand angeordnet sind. Dadurch können Frontwandelemente im Wesentlichen bündig mit der Vorderkante der Schenkel z. B. zwischen mehreren übereinander angeordneten Aufnahmeelementen montiert werden.For easy installation of the invention Receiving element in a hollow wall, is also suggested that on the respective outside of the leg Piers for a front wall are arranged. Thereby can front wall elements essentially flush with the Front edge of the legs z. B. between several one above the other arranged receiving elements can be mounted.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einer Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is in a drawing shown.

Die Figur zeigt ein Aufnahmeprofil in einer Schnittansicht. Das Aufnahmeprofil 1 umfasst einen oberen Schenkel 2 und einen unteren Schenkel 3. Der obere und untere Schenkel ist mit einem Montageflansch 4 verbunden. Der Montageflansch 4 erstreckt sich sowohl oberhalb des oberen Schenkels als auch unterhalb des unteren Schenkels. Damit kann das Aufnahmeelement 1 besonders lagestabil an einer vertikalen Wand 5 montiert werden. Hierzu weist der Montageflansch im oberen Bereich Bohrungen 6 für nicht dargestellte Schraubenmittel auf.The figure shows a recording profile in a sectional view. The receiving profile 1 comprises an upper leg 2 and a lower leg 3 . The upper and lower legs are connected to a mounting flange 4 . The mounting flange 4 extends both above the upper leg and below the lower leg. The receiving element 1 can thus be mounted in a particularly stable position on a vertical wall 5 . For this purpose, the mounting flange has holes 6 for screw means, not shown, in the upper region.

Der obere Schenkel 2 besitzt im hinteren Bereich bis zum Montageflansch 4 einen Anlagebereich 7 in Form einer ebenen Anlagefläche. Der untere Schenkel 3 hingegen besitzt einen Anlagebereich 8 im vorderen Bereich bis zur Vorderkante 9 des Schenkels 3. Die Auflageflächen 7, 8 verlaufen zueinander parallel und sind senkrecht zu einer Anlagefläche 10 des Flansches 4 ausgerichtet. Die Anlageflächen 7 und 8 weisen einen projizierten senkrechten Abstand d auf, der kleiner ist als die lichte Weite x zwischen den Schenkeln 7, 8. Auf diese Weise kann eine einfache Platte 11 mit einer Stärke d (in der Figur gestrichelt dargestellt), wie z. B. eine Glasplatte, Aluplatte, Alucobondplatte oder dergleichen, völlig mühelos, ohne zu verkanten, in den durch die Schenkel 2, 3 gebildeten Aufnahmeschlitz 12 bis zum Montageflansch 4 eingeschoben werden. Denn die lichte Weite x zwischen den Schenkeln ist größer als die Stärke d der Platte.The upper leg 2 has in the rear area up to the mounting flange 4 a contact area 7 in the form of a flat contact surface. The lower leg 3, however, has a contact area 8 in the front area up to the front edge 9 of the leg 3 . The contact surfaces 7 , 8 run parallel to one another and are aligned perpendicular to a contact surface 10 of the flange 4 . The contact surfaces 7 and 8 have a projected vertical distance d that is smaller than the clear width x between the legs 7 , 8 . In this way, a simple plate 11 with a thickness d (shown in dashed lines in the figure), such as. B. a glass plate, aluminum plate, Alucobond plate or the like, completely effortlessly, without tilting, are inserted into the receiving slot 12 formed by the legs 2 , 3 up to the mounting flange 4 . Because the clear width x between the legs is greater than the thickness d of the plate.

Nachdem die Platte nach vollständigem Einschieben freigegeben wird, liegt sie auf der Unterseite an der vorderen Anlagefläche 8 mit ihrer Oberseite an der hinteren Anlagefläche 7 im Aufnahmeschlitz 12 an. Aufgrund der Ausrichtung der Anlageflächen und des abgestimmten Plattenstärke d auf den projizierten Abstand d der Anlageflächen 7, 8 ist die Platte 11 exakt senkrecht zur Anlagefläche 10 des Montageflansches 4 ausgerichtet. D. h. sofern das Aufnahmeelement 1 an einer vertikalen Wand montiert wird, verläuft die Platte 11 exakt horizontal. Um ein Herausrutschen der Platte 11 sicher zu vermeiden, ist an der vorderen unteren Anlagefläche 8 eine Nut 13 vorgesehen, die parallel zur Vorderkante 9 des unteren Schenkels 3 verläuft und in welche ein Gummistück 14 eingelegt ist. Der Aufnahmeschlitz 12 ist im vorderen Bereich der Schenkel 2, 3 etwas breiter als die Stärke d einer für das Aufnahmeelement 1 vorgesehenen Platte 11, wodurch ein Spalt s zwischen oberem Schenkel 3 und der Oberseite der Platte 11 in Einbaulage der Platte klein gehalten werden kann, so dass dieser von außen kaum sichtbar ist.After the plate is released after it has been pushed in completely, it rests on the underside of the front contact surface 8 with its top on the rear contact surface 7 in the receiving slot 12 . Due to the alignment of the contact surfaces and the coordinated plate thickness d to the projected distance d of the contact surfaces 7 , 8 , the plate 11 is aligned exactly perpendicular to the contact surface 10 of the mounting flange 4 . That is, if the receiving element 1 is mounted on a vertical wall, the plate 11 runs exactly horizontally. In order to reliably prevent the plate 11 from slipping out, a groove 13 is provided on the front lower contact surface 8 , which runs parallel to the front edge 9 of the lower leg 3 and into which a rubber piece 14 is inserted. The receiving slot 12 is slightly wider in the front region of the legs 2 , 3 than the thickness d of a plate 11 provided for the receiving element 1 , as a result of which a gap s between the upper leg 3 and the top of the plate 11 can be kept small in the installed position of the plate, so that it is hardly visible from the outside.

Der obere und untere Schenkel weist auf der Außenseite jeweils ein Anlagesteg 15, 16 auf, dessen nach außen zeigende Anlagefläche 17 parallel zur Anlagefläche 10 des Montageflansch 4 verläuft. Auf diese Weise können Frontwandelemente 17, 18 (gestrichelt eingezeichnet) exakt ausgerichtet zur Vorderkante der Schenkel 2, 3 montiert werden. Dazu wird in die Stirnseiten 19 der Frontwandelemente 17, 18 vorzugsweise ein der Außenseite der Schenkel 2, 3 angepasstes Profil eingefräst. Dieses umfasst z. B. auch eine Nut 20 passend zu einem an der Außenseite der Schenkel 2, 3 angebrachten Haltesteg 21. The upper and lower legs each have a contact web 15 , 16 on the outside, the contact surface 17 pointing outwards running parallel to the contact surface 10 of the mounting flange 4 . In this way, front wall elements 17 , 18 (shown in dashed lines) can be mounted exactly aligned with the front edge of the legs 2 , 3 . For this purpose, a profile adapted to the outside of the legs 2 , 3 is preferably milled into the end faces 19 of the front wall elements 17 , 18 . This includes e.g. B. also a groove 20 suitable for a on the outside of the legs 2 , 3 attached retaining web 21st

Der obere Schenkel 2 ist vorteilhafterweise im vorderen Bereich verglichen zum unteren Schenkel stärker abgesetzt, so dass eine Verankerungsnase 22 eines Einhängeelements 23 einen dadurch gebildeten Absatzbereich 24 hintergreifen kann. Damit lässt sich das Aufnahmeelement 1 auch für ein dementsprechend ausgebildetes Einhängeelement 23 verwenden. The upper leg 2 is advantageously more offset in the front area compared to the lower leg, so that an anchoring lug 22 of a hanging element 23 can reach behind a heel area 24 formed thereby. In this way, the receiving element 1 can also be used for a suspension element 23 designed accordingly.

Reference list

11

Aufnahmeelement
Receiving element

22

oberer Schenkel
upper leg

33rd

unterer Schenkel
lower leg

44

Montageflansch
Mounting flange

55

Wand
wall

66

Bohrung
drilling

77

Anlagefläche
Contact surface

88th

Anlagefläche
Contact surface

99

Vorderkante
Leading edge

1010th

Anlagefläche
Contact surface

1111

Platte
plate

1212th

Aufnahmeschlitz
Slot

1313

Nut
Groove

1414

Gummistück
Rubber piece

1515

Anlagesteg
Dock

1616

Anlagesteg
Dock

1717th

Frontwandelemente
Front wall elements

1818th

Frontwandelemente
Front wall elements

1919th

Stirnseite
Face

2020th

Nut
Groove

2121

Halterung
bracket

2222

Verankerungsnase
Anchoring nose

2323

Einhängeelement
Hanging element

2424th

Absatzbereich
Sales area

Claims

1. receiving element for attachment to or in a wall with an upper and lower leg ( 2 , 3 ) and mounting means ( 4 ) with which the legs ( 2 , 3 ) are connected, characterized in that the legs ( 2 , 3 ) form a receiving slot ( 12 ) with a transverse receiving opening for a spring-shaped plug-in part ( 11 ) with a substantially constant thickness d, that on opposite sides of the legs ( 2 , 3 ) in the receiving slot ( 12 ) each have a contact area ( 7 , 8 ) is provided for the plug-in part ( 11 ), the contact areas ( 7 , 8 ), viewed in the installation direction, being spaced apart and the contact area ( 8 ) on the lower leg ( 3 ) in front of the contact area ( 7 ) on the upper leg ( 2 ) the legs ( 2 , 3 ) up to the rear upper contact area ( 7 ) perpendicular to a plug-in part lying against the contact areas have a distance x which is greater than the thickness d, and that the assembly can be mounted on a vertical wall ( 5 ) by means ( 4 ) in such a way that the contact areas ( 7 , 8 ) can accommodate a plug-in part ( 11 ) with a predetermined thickness d in a horizontal position.

2. Receiving element according to claim 1, characterized in that the mounting means comprise a mounting flange ( 4 ) on which the legs ( 2 , 3 ) are attached.

3. Receiving element according to claim 1 or 2, characterized in that at least one contact area is designed as a flat surface which is perpendicular to a contact surface ( 10 ) of the mounting flange ( 4 ).

4. Receiving element according to one of the preceding claims, characterized in that the legs ( 2 , 3 ) are formed on the inside essentially as flat surfaces which run parallel to one another, but from a perpendicular position to a contact surface ( 10 ) of a mounting flange ( 4 ) are slightly tilted upwards.

5. Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the height of the receiving opening is slightly greater than the thickness d of the receiving slot (12) provided in the male part (11).

6. receiving element according to one of the preceding claims, characterized in that the upper leg ( 2 ) is offset after the receiving opening.

7. receiving element according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving element ( 1 ) is designed as an extruded profile.

8. receiving element according to one of the preceding claims, characterized in that on the respective outside of the legs abutment webs ( 15 , 16 ) for the attachment of a front wall ( 17 , 18 ) are arranged.