DE10006028C1 - Ventilation method for vacuum vessel of vacuum sewage system uses ventilation valve connected to vacuum suction outlet pipe to relieve excess vessel pressure - Google Patents

Ventilation method for vacuum vessel of vacuum sewage system uses ventilation valve connected to vacuum suction outlet pipe to relieve excess vessel pressure

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DE10006028C1 DE2000106028 DE10006028A DE10006028C1 DE 10006028 C1 DE10006028 C1 DE 10006028C1 DE 2000106028 DE2000106028 DE 2000106028 DE 10006028 A DE10006028 A DE 10006028A DE 10006028 C1 DE10006028 C1 DE 10006028C1
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Abstract

The vessel (12) has a ventilation valve (28), and liquid is sucked from it via shut-off valve into an outlet pipe (14). The shut-off valve has a control unit (20) connected to the ventilation valve. If excess pressure exists in the vessel, this is relieved via the ventilation valve, while its connected to the control unit is blocked, and the ventilation valve is connected to the vacuum suction outlet pipe during this process. The ventilation valve is blocked relative to the outlet pipe when the container is at atmospheric pressure, and is blocked relative to atmospheric pressure during pressure relieve.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Belüften eines Flüssigkeit aufnehmenden gegenüber Atmosphärendruck abschließbaren und mit Unterdruck beaufschlagbaren Behälters einer Unterdruck-Abwasseranlage, wobei der Behälter über ein Belüftungsventil belüftbar ist, während die Flüssigkeit mittels Unterdruck über ein Absperrventil aus dem Behältnis in eine Unterdruck-Absaugleitung abgesaugt wird, und wobei das Absperrventil über eine mit dem Belüftungsventil verbundene Steueranordnung betätigt wird. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Anordnung zum Belüften eines Flüssigkeit aufnehmenden gegenüber Atmosphären­ druck abschließbaren und mit Unterdruck beaufschlagbaren Behälters einer Unterdruck- Abwasseranlage mit einem in dem Behälter vorhandenen Staurohr, das mit einer Steueranord­ nung verbunden ist, die seinerseits über eine erste Leitung mit einem eine zu dem Behälter führende mit Unterdruck beaufschlagbare Unterdruck-Absaugleitung absperrenden oder freigebenden Absperrventil sowie über eine zweite Leitung mit einem mit dem Behältnis verbundenen und dieses beim Absaugen von Flüssigkeit mit Atmosphärendruck verbindendes Belüftungsventil verbunden ist.The invention relates to a method for aerating a liquid-absorbing container that can be sealed against atmospheric pressure and can be subjected to negative pressure a vacuum sewage system, the container being ventable via a ventilation valve, while the liquid is drawn from the container into a Vacuum suction line is sucked off, and the shut-off valve via a with the Ventilation valve connected control arrangement is actuated. The invention further relates to an arrangement for aerating a liquid-absorbing atmosphere pressure lockable and pressurizable container of a vacuum Sewage system with a pitot tube present in the container, which with a control arrangement voltage is connected, which in turn is connected via a first line to the one to the container leading vacuum suction line that can be pressurized or shut off releasing shut-off valve and via a second line with one with the container connected and connecting this when aspirating liquid at atmospheric pressure Breather valve is connected.

Um Gewässer rein zu halten, ist es erforderlich, dass Abwasser in Kläranlagen gelangt. Häufig ist dies jedoch aufgrund unverhältnismäßig hoher Kosten für konventionelle Kanalisa­ tionssysteme oder wegen schwieriger örtlicher Verhältnisse wie mangelndes natürliches Gefälle, geringe Siedlungsdichte, ungünstiger Untergrund und der Durchquerung eines Wasserschutzgebietes nicht möglich. Aber auch für solche Problemfälle besteht die Möglichkeit, eine Kläranlagenentsorgung dann vorzunehmen, wenn eine Unterdruckentwässerung oder sogenannte Vakuum-Kanalisation zur Anwendung gelangt.To keep water clean, it is necessary that wastewater enters sewage treatment plants. However, this is often due to the disproportionately high cost of conventional sewerage tion systems or because of difficult local conditions such as a lack of natural Slope, low settlement density, unfavorable subsoil and crossing one Water protection area not possible. But even for such problem cases there is the possibility  to carry out a sewage treatment plant disposal if a vacuum drainage or so-called vacuum sewerage is used.

Eine entsprechende Vakuumkanalisation umfasst als wesentliche Bestandteile Hausanschluss­ schächte mit einer stromlos arbeitenden Steueranordnung und Absperr- oder Absaugventile, ein sich anschließendes Leitungssystem mit systematisch angeordneten Hoch- und Tiefpunk­ ten sowie eine Vakuumstation mit Abwassersammeltanks, Abwasserpumpen, Vakuumpum­ pen, Mess- und Regeltechnik.A corresponding vacuum sewer system comprises house connection as essential components manholes with a currentless control arrangement and shut-off or suction valves, a subsequent piping system with systematically arranged high and low points ten as well as a vacuum station with waste water collection tanks, waste water pumps, vacuum pump pen, measurement and control technology.

Um das Abwasser zu fördern, fließt dieses zunächst aus Gebäuden über übliche Freigefälle- Hausanschlussleitungen zu einem Sumpf eines zum Beispiel an einer Grundstücksgrenze gelegenen Schachtes, in dem die ausschließlich automatisch gesteuerten Absperrventile und die zugehörige Steueranordnung untergebracht sind. Mit dem Sumpf verbunden ist ein Luft einschließendes Staurohr, wobei die eingeschlossene Luft durch in dem Sumpf angesammelte Flüssigkeit hydrostatisch komprimiert wird, so dass ein Staudruck erzeugt wird.In order to convey the wastewater, it first flows out of buildings via the usual free falls- House connection lines to a swamp, for example on a property boundary located shaft, in which the exclusively automatically controlled shut-off valves and the associated control arrangement are housed. An air is connected to the swamp including pitot tube, the trapped air being accumulated in the sump Liquid is compressed hydrostatically so that a dynamic pressure is generated.

Durch den in der Steueranordnung vorhandenen Mechanismus wird beim Vorliegen eines festgelegten Staudrucks das Absperrventil geöffnet und das Abwasser in die Vakuumleitung abgesaugt. Das Ventil schließt zeitabhängig nach einigen Sekunden über Federkraft und Vakuum.Due to the mechanism present in the control arrangement, a specified back pressure the shut-off valve is opened and the waste water in the vacuum line aspirated. Depending on the time, the valve closes via spring force and after a few seconds Vacuum.

Es ist auch bekannt, unmittelbar im Bereich von zum Beispiel Waschbecken sogenannte Grauwasserkästen zu installieren, in denen zunächst Abwasser angesammelt wird, wobei der Grauwasserkasten nach Erreichen einer vorgegebenen Flüssigkeitsmenge abgesaugt wird. Dabei gelangt ein Mechanismus zur Anwendung, der von den zuvor beschriebenen Schächten bekannt ist. Mittels eines Staurohrs wird in diesem vorhandene Luft mittels in dem Grau­ wasserkasten angesammelter Flüssigkeit hydrostatisch komprimiert, um nach Erreichen eines bestimmten Staudrucks, der der angesammelten Flüssigkeit entspricht, eine Steueranordnung zu schalten, über die ein Absperrventil geöffnet und der Grauwasserkasten über ein Belüf­ tungsventil mit Atmosphärendruck beaufschlagt wird, um das Absaugen zu ermöglichen. It is also known to be directly in the area of, for example, wash basins Install gray water tanks in which wastewater is first collected, the Gray water box is suctioned off after reaching a predetermined amount of liquid. A mechanism is used, that of the shafts described above is known. By means of a pitot tube, air is present in the gray water tank accumulated liquid hydrostatically compressed after reaching a certain back pressure, which corresponds to the accumulated liquid, a control arrangement to switch, via which a shut-off valve is opened and the gray water tank via an aeration tion valve is pressurized with atmospheric pressure to enable suction.  

Steueranordnungen, die für diesbezügliche Einsatzzwecke umfassend und mit hoher Funk­ tionstüchtigkeit zum Einsatz gelangen, sind zum Beispiel der DE 43 36 020 C2 zu entneh­ men.Control arrangements that are comprehensive for this purpose and with high radio efficiency are used, for example, see DE 43 36 020 C2 men.

Da der Grauwasserkasten ein geschlossener Behälter ist, baut sich beim Ansammeln von Flüssigkeit ein Überdruck auf. Würde dieser nicht abgebaut werden, kann kein Wasser aus der Wassersammelstelle wie Waschbecken über den Siphon in den Grauwasserkasten laufen. Der Überdruck kann sich jedoch durch diese hindurchsetzen, so dass eine Geruchsbelästigung erfolgt. Um diese zu unterbinden, sind Graukästen mit zum Beispiel zu einem Dach eines Gebäudes führenden Be- und Entlüftungsleitungen verbunden. Dies ist häufig konstruktiv aufwendig und bedarf zudem einer Wartung.Since the gray water box is a closed container, builds up when accumulating Liquid overpressure. If this were not broken down, no water can escape the water collection point like a sink over the siphon in the gray water tank. However, the overpressure can penetrate through them, causing an unpleasant smell he follows. To prevent this, gray boxes are one with a roof, for example Building leading ventilation lines connected. This is often constructive complex and also requires maintenance.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren und eine Anordnung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass mit konstruktiv einfachen Maßnahmen ein Abbau eines sich in dem Flüssigkeit ansammelnden Behältnis aufbauenden Überdrucks ermöglicht wird, ohne dass es einer unmittelbar zum Gebäudeäußeren führenden Be- bzw. Entlüftungsleitung bedarf.The problem underlying the present invention is a method and an arrangement of the type mentioned at the outset in such a way that with structurally simple measures a breakdown of an excess pressure building up in the liquid collecting container is made possible without a loading or leading directly to the building exterior Vent line required.

Verfahrensmäßig wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass bei in dem Behältnis herrschendem Überdruck dieser über das Belüftungsventil bei abgesperrter Ver­ bindung zu der Steueranordnung abgebaut wird, wobei das Belüftungsventil während des Druckabbaus mit der Unterdruck-Absaugleitung verbunden wird. Folglich wird ein sich in dem Behältnis aufbauender Überdruck unmittelbar über die mit Unterdruck beaufschlagte Ab­ saugleitung abgesaugt, wobei eine Verbindung dann hergestellt wird, wenn ein gewisser über Atmosphärendruck liegender Überdruck aufgebaut ist. Gleichzeitig ist jedoch sichergestellt, dass die zu der Unterdruck-Absaugleitung führende Verbindung abgesperrt wird, wenn der Überdruck abgebaut ist, so dass sich folglich in dem Behältnis ein Unterdruck nicht aufbauen kann, wodurch andernfalls die Gefahr bestünde, dass zum Beispiel in einem in der zu dem Behältnis führenden Leitung vorhandenen Syphon vorhandene Flüssigkeit abgesaugt werden würde. In procedural terms, the problem is essentially solved in that in the Container prevailing overpressure this via the ventilation valve when Ver bond to the control arrangement is removed, the ventilation valve during the Pressure reduction is connected to the vacuum suction line. As a result, one becomes in overpressure which builds up the container directly via the underpressurized Ab suction line suctioned off, whereby a connection is established when a certain over Atmospheric pressure is built up. At the same time, however, it is ensured that the connection leading to the vacuum suction line is shut off when the Overpressure is reduced, so that consequently a negative pressure does not build up in the container can, which would otherwise lead to the risk that, for example, in one to the other Containers leading line existing siphon existing liquid are sucked off would.  

Beim Abbau des Überdrucks ist das Belüftungsventil des Weiteren gegenüber Atmosphären­ druck abgesperrt, so dass sichergestellt ist, dass eine Geruchsbelästigung völlig ausgeschlos­ sen wird.When the excess pressure is released, the ventilation valve is also exposed to atmospheres pressure shut off, so that it is ensured that an unpleasant smell is completely excluded will.

Das der Erfindung zugrundeliegende Problem wird auch durch eine Anordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Belüftungsventil über eine dritte Leitung strom­ abwärts von dem Absperrventil mit der Unterdruck-Absaugleitung verbunden ist, wobei bei abgesperrtem Absperrventil die dritte Leitung über ein erstes Verschlusselement des Belüf­ tungsventils bei fehlendem Überdruck in dem Behältnis abgesperrt und bei Überdruck freigegeben ist.The problem underlying the invention is also solved by an arrangement of the beginning mentioned type solved in that the ventilation valve current through a third line is connected downward from the shut-off valve to the vacuum suction line, at shut-off shut-off valve, the third line via a first closure element of the vent tion valve shut off in the absence of overpressure in the container and at overpressure is released.

Erfindungsgemäß wird das von Vakuum-Kanalisationen hinlänglich bekannte Belüftungsventil derart weitergebildet, dass dieses eine Doppelfunktion insoweit erfüllt, dass es gleichzeitig als Entlüftungsventil dient, um in dem Behältnis sich aufbauenden Überdruck über die Unter­ druck-Absaugleitung abzubauen, ohne dass es einer zusätzlichen zum Gehäuseäußeren führenden Leitung wie Steigleitung bedarf.According to the invention, the ventilation valve is well known from vacuum sewers further developed in such a way that it fulfills a double function to the extent that it simultaneously functions as Vent valve is used to build up overpressure in the container over the lower dismantle the pressure suction line without the need for an additional one to the housing exterior leading pipe such as riser pipe.

Insbesondere ist vorgesehen, dass das Belüftungsventil ein erstes und ein zweites von einem gemeinsamen Träger ausgehendes Verschlusselement aufweist, dass das erste und zweite Verschlusselement eine Innenkammer des Belüftungsventils begrenzt, die über die zweite Leitung mit der Steueranordnung verbunden ist, dass das erste Verschlusselement eine in den Behälter übergehende erste Außenkammer begrenzt, von der die von dem ersten Verschluss­ element in Abhängigkeit von in dem Behälter herrschenden Druck verschließbare oder freigebbare dritte Leitung ausgeht, wobei bei abgesperrtem Absaugventil bei in dem Behältnis herrschenden Druck P1 mit P1 ≧ Atmosphärendruck das erste Verschlusselement die dritte Leitung freigibt und bei in dem Behälter herrschenden Druck P2 mit P2 ≦ Atmosphärendruck verschließt, dass das zweite Verschlusselement außenseitig ein mit dem Atmosphärendruck beaufschlagte zweite Außenkammer begrenzt und bei fehlendem oder weitgehend fehlendem Unterdruck in der Innenkammer das zweite Verschlusselement zum Absperren der ersten Außenkammer gegenüber der zweiten Außenkammer an einem Sitz anliegt, und dass bei hinreichend aufgebautem Unterdruck in der zweiten Innenkammer das zweite Verschlusselement zu dem Sitz beabstandet ist.In particular, it is provided that the ventilation valve has a first and a second closure element originating from a common carrier, that the first and second closure elements delimit an inner chamber of the ventilation valve, which is connected via the second line to the control arrangement, that the first closure element is one in the Container passing first outer chamber limits, from which the third line element can be closed or released depending on the pressure prevailing in the container, with the suction valve shut off when the pressure P 1 prevailing in the container with P 1 ≧ atmospheric pressure is the first closure element releases the third line and, when the pressure P 2 prevails in the container, closes it with P 2 ≦ atmospheric pressure, that the second closure element delimits a second outer chamber to which atmospheric pressure is applied, and in the absence or largely missing bottom pressure in the inner chamber, the second closing element for shutting off the first outer chamber against the second outer chamber rests on a seat, and that with a sufficiently built-up negative pressure in the second inner chamber, the second closing element is spaced from the seat.

Erfindungsgemäß wird ein Belüftungsventil vorgeschlagen, in dem zwei vorzugsweise als Membran ausgebildete Verschlusselemente verstellbar angeordnet sind, wobei die erste Membran in Abhängigkeit von in dem Behälter herrschendem Druck die zu der Unterdruck- Absaugleitung führende Leitung absperrt oder freigibt. Ferner gehen die Verschlusselemente von einem gemeinsamen Träger aus, so dass dann, wenn das zweite Verschlusselement zu dem Sitz beabstandet ist, das erste Verschlusselement mitbewegt wird mit der Folge, dass sich der in der zweiten Außenkammer herrschende Atmosphärendruck über die erste Außen­ kammer in den Behälter fortsetzen kann, um ein Absaugen zu ermöglichen. In diesem Fall ist die Innenkammer in hinreichendem Umfang mit Unterdruck beaufschlagt, da andernfalls ein Abheben des zweiten Verschlusselementes von dem Sitz nicht möglich wäre.According to the invention, a ventilation valve is proposed, in which two are preferably used as Membrane-shaped closure elements are arranged adjustable, the first Membrane depending on the pressure prevailing in the container leading to the vacuum Suction line leading line shuts off or releases. The closure elements also go from a common carrier, so that when the second closure element closes is spaced from the seat, the first closure element is moved with the result that the atmospheric pressure prevailing in the second outer chamber over the first outer can continue chamber in the container to allow suction. In this case the inner chamber is subjected to a sufficient amount of negative pressure, otherwise a lifting of the second closure element from the seat would not be possible.

Der Träger selbst verläuft innerhalb der Innenkammer, wobei sich das erste Verschluss­ element behälterseitig entlang des Trägers erstreckt. Da das erste Verschlusselement wie Membran zu dem Träger verstellbar ist, ist der zwischen dem Verschlusselement und dem Träger verlaufende Raum über einen in dem Träger vorhandenen Durchbruch wie Bohrung mit der Innenkammer verbunden.The carrier itself runs inside the inner chamber, with the first closure element extends along the carrier on the container side. Since the first closure element like Membrane is adjustable to the carrier, is between the closure element and the Carrier-extending space via an opening in the carrier, such as a bore connected to the inner chamber.

Mit anderen Worten unterteilt der Träger die Innenkammer in Teilkammern, wobei behälter­ seitig liegende erste Teilkammer von dem ersten Verschlusselement und behälterfernliegende zweite Teilkammer von dem zweiten Verschlusselement begrenzt ist.In other words, the carrier divides the inner chamber into partial chambers, containers first partial chamber on the side of the first closure element and remote from the container second sub-chamber is delimited by the second closure element.

Ferner ist der Träger selbst in Richtung des Behälters vorzugsweise über ein Federelement wie Schraubenfeder kraftbeaufschlagt, wodurch dann, wenn die Innenkammer nicht mit hinreichendem Unterdruck beaufschlagt ist, sichergestellt ist, dass die zweite mit dem Atmosphärendruck verbundene Außenkammer gegenüber dem Behälter abgedichtet ist.Furthermore, the carrier itself is preferably in the direction of the container via a spring element like coil spring, which means that if the inner chamber is not with sufficient vacuum is applied, it is ensured that the second with the Atmospheric pressure connected outer chamber is sealed from the container.

Die zweite Außenkammer selbst ist insbesondere umfangsseitig von Durchbrechungen aufweisender Gehäusewandung des Belüftungsventils umgeben. Dieses weist ein zylindrisches Gehäuse mit haubenartiger Abdeckung auf, wobei die Abdeckung mit der eine Hohlzylinderform aufweisenden Umfangswandung verbunden ist.The second outer chamber itself is particularly circumferential of openings having surrounding housing wall of the ventilation valve. This has a cylindrical Housing with a hood-like cover, the cover having a hollow cylindrical shape  having peripheral wall is connected.

Des Weiteren ist vorgesehen, dass das erste und zweite Verschlusselement Abschnitte eines tassenförmigen Membrankörpers sind, dessen freier umlaufender Rand zwischen der Ab­ deckung und der Umfangswandung des Gehäuses befestigt ist. Ferner sollte der Membrankör­ per eine umlaufende radial vorspringende Verstärkung aufweisen, über die einerseits der Membrankörper innenseitig mit dem Träger verbunden ist und andererseits der Membrankör­ per außenseitig mit dem Sitz wechselwirkt.Furthermore, it is provided that the first and second closure elements have sections of a cup-shaped membrane body are, the free peripheral edge between the Ab cover and the peripheral wall of the housing is attached. Furthermore, the membrane body have a circumferential radially projecting reinforcement, on the one hand the Membrane body is connected on the inside to the carrier and on the other hand the membrane body interacts with the seat via the outside.

Des Weiteren begrenzt der Membrankörper mit seiner beabstandet zur Verstärkung verlaufen­ den Bodenwandung die erste Innenkammer, wobei die Bodenwandung die zu der Unterdruck- Saugleitung führende dritte Leitung freigibt oder absperrt.Furthermore, the membrane body is limited by its spacing for reinforcement the bottom wall, the first inner chamber, the bottom wall leading to the vacuum Third line leading suction line releases or blocks.

Der Träger selbst weist eine T-Form mit einem tellerförmigen den Membrankörper auf­ nehmenden Grundkörper und einen von diesem abragenden und von dem Federelement umgebenden zentralen zylinderförmigen Abschnitt auf, der von einer von der Abdeckung abragenden Führung axial verschiebbar aufgenommen ist. Von der Abdeckung selbst sollte des Weiteren die zweite Leitung ausgehen.The carrier itself has a T-shape with a plate-shaped membrane body taking base body and one protruding from this and from the spring element surrounding central cylindrical section on that of one of the cover protruding guide is axially slidably received. From the cover itself should go out the second line.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features result not only from the claims, the characteristics to be extracted from these - for themselves and / or in combination - but also from the following description of a preferred from the drawing Embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung einer Vakuum-Absauganordnung, Fig. 1 is a schematic illustration of a vacuum-suction arrangement,

Fig. 2 eine Prinzipdarstellung eines Belüftungsventils bei nicht zu entlüftendem Flüssigkeit aufnehmenden Behälter, Fig. 2 is a schematic representation of a ventilation valve in non-recording to entlüftendem liquid container,

Fig. 3 das Belüftungsventil nach Fig. 2 in Überdruck aus dem Behälter abbauender Stellung und Fig. 3, the ventilation valve according to Fig. 2 in excess pressure from the container dismantling position and

Fig. 4 das Belüftungsventil nach Fig. 1 und 2 in den Behälter belüftender Position. Fig. 4, the ventilation valve of Fig. 1 and 2 in the container aerating position.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt einer Vakuum-Kanalisation mit einer Vakuumleitung 10 darge­ stellt, von der eine zu einem Sammelbehälter 12, der auch als Graukwasserkasten bezeichnet wird, führende Unterdruck-Absaugleitung 14 ausgeht, über die bei Erreichen einer vor­ gegebenen Flüssigkeitsmenge in dem Behälter 12 erstere abgesaugt wird. Hierzu verläuft in bekannter Weise vom Bodenbereich des Behälters 12 ausgehend ein Staurohr 16, das in eine Steuerleitung 18 übergeht, die zu einer Steueranordnung 20 führt, die von der prinzipiellen Arbeitsweise zum Beispiel der DE 43 36 020 C2 zu entnehmen ist.In Fig. 1 is a section of a vacuum sewerage with a vacuum line 10 Darge, one of which leads to a collecting container 12 , which is also referred to as a gray water tank, leading vacuum suction line 14 , via which upon reaching a given amount of liquid in the Container 12 is suctioned off the former. For this purpose, in a known manner, a pitot tube 16 runs from the bottom region of the container 12 and merges into a control line 18 , which leads to a control arrangement 20 which can be found in the basic mode of operation, for example in DE 43 36 020 C2.

Des Weiteren geht vom Bodenbereich des Behälters 12 eine Saugleitung 22 aus, die in die Unterdruck-Absaugleitung 14 führt. Damit ein Absaugen erfolgen kann, muss ein in der Unterdruck-Absaugleitung 14 vorhandenes Absperrventil 26 über die Steueranordnung 20 in gewohnter Weise geöffnet werden. Gleichzeitig ist es erforderlich, dass zum Fördern der Flüssigkeit der Behälter 12 mit Atmosphärendruck beaufschlagt wird. Hierzu geht von dem Behälter 12 ein Belüftungsventil 28 aus, das über eine Leitung 30 mit der Steueranordnung 20 verbunden ist. Des Weiteren ist die Steueranordnung 20 über eine Leitung 32 mit der Unterdruck-Absaugleitung 14 verbunden. Um sicherzustellen, dass beim Entleeren des Behälters 12 Flüssigkeit über die Leitung 32 nicht in die Steueranordnung 20 gelangt, ist in der Leitung 32 ein Rückschlagventil 34 vorgesehen.Furthermore, a suction line 22 extends from the bottom area of the container 12 and leads into the vacuum suction line 14 . In order that suction can take place, a shut-off valve 26 present in the vacuum suction line 14 must be opened in the usual manner via the control arrangement 20 . At the same time, it is necessary for the container 12 to be subjected to atmospheric pressure in order to convey the liquid. For this purpose, an aeration valve 28 extends from the container 12 and is connected to the control arrangement 20 via a line 30 . Furthermore, the control arrangement 20 is connected to the vacuum suction line 14 via a line 32 . In order to ensure that when the container 12 is emptied, liquid does not get into the control arrangement 20 via the line 32 , a check valve 34 is provided in the line 32 .

Ferner führt von dem Belüftungsventil 28 eine Leitung 38 zu der Unterdruck-Absaugleitung 14, in der ebenfalls ein Rückschlagventil 36 angeordnet ist. Des Weiteren ist erkennbar, dass die zu der Steueranordnung 20 bzw. dem Belüftungsventil 28 führenden und mit Unterdruck beaufschlagbaren Leitungen 32, 38 stromabwärts vom Absperrventil 26 mit der Unterdruck­ absaugleitung 14 verbunden sind.Furthermore, a line 38 leads from the ventilation valve 28 to the vacuum suction line 14 , in which a check valve 36 is also arranged. Furthermore, it can be seen that the lines 32 , 38 leading to the control arrangement 20 or the ventilation valve 28 and to which negative pressure can be applied are connected downstream of the shut-off valve 26 to the negative pressure suction line 14 .

Die von dem Behälter 12 aufzunehmende Flüssigkeit wird über eine Leitung 40 zugeführt. The liquid to be taken up by the container 12 is supplied via a line 40 .

Da der Behälter 12 verschlossen ist, baut sich in dem Behälter 12 ein Überdruck auf, der abgebaut werden muss, damit das Wasser aus dem Waschbecken über den Siphon in den Grauwasserkasten laufen kann. Der Überdruck wird dabei über das Belüftungsventil 28 abge­ baut, ohne dass eine Verbindung mit der Atmosphäre erfolgt.Since the container 12 is closed, an excess pressure builds up in the container 12 , which must be reduced so that the water from the wash basin can run through the siphon into the gray water tank. The overpressure is built abge via the ventilation valve 28 without being connected to the atmosphere.

Der prinzipielle Aufbau und die Funktionsweise des Belüftungsventils 28 ist den Fig. 2 bis 4 zu entnehmen. Das Belüftungsventil 28 weist ein Gehäuse 42 auf, das aus einem die Umfangswandung bildenden zylinderischen Abschnitt 46 und einer haubenförmigen Ab­ deckung 44 besteht, die lösbar miteinander verbunden sind. Das Gehäuse 42 ragt mit einem Abschnitt in den Behälter 12 hinein und ist gegenüber diesem abgedichtet. Innerhalb des Gehäuses 42 ist ein ein erstes und ein zweites Verschlusselement 48, 50 bildender Mem­ brankörper 52 entgegen einer von einer Schraubenfeder 54 hervorgerufenen Kraft axial verschiebbar. Der Membrankörper 52 geht von einem tellerförmigen Träger 56 aus, der einen zentralen zylinderischen Ansatz 58 aufweist, der geführt von einer hohlzylinderischen Führung 60 axial verschiebbar ist, die von der Abdeckung 44 ausgeht. Die Führung 60 sowie der zylinderische Ansatz 58 sind von der Schraubenfeder 54 koaxial umgeben, wobei letztere sich einerseits an der Abdeckung 44 und andererseits an dem Träger 56 abstützt.The basic structure and the mode of operation of the ventilation valve 28 can be seen in FIGS. 2 to 4. The ventilation valve 28 has a housing 42 which consists of a cylindrical portion 46 forming the peripheral wall and a hood-shaped cover 44 which are detachably connected to one another. The housing 42 projects with a section into the container 12 and is sealed off from it. Within the housing 42 , a first and a second closure element 48 , 50 forming membrane body 52 is axially displaceable against a force caused by a coil spring 54 . The membrane body 52 starts from a plate-shaped carrier 56 which has a central cylindrical projection 58 which is guided axially displaceably by a hollow cylindrical guide 60 which extends from the cover 44 . The guide 60 and the cylindrical extension 58 are coaxially surrounded by the coil spring 54 , the latter being supported on the one hand on the cover 44 and on the other hand on the carrier 56 .

Das erste bzw. zweite Verschlusselement 48, 50 begrenzen dabei eine erste Außenkammer 49, die in dem Behälter 12 übergeht, bzw. eine zweite Außenkammer 51, die über in der Seitenwandung 46 vorhandene Durchbrechungen 53 mit der Atmosphäre verbunden ist.The first and second closure elements 48 , 50 delimit a first outer chamber 49 , which merges into the container 12 , and a second outer chamber 51 , which is connected to the atmosphere via openings 53 in the side wall 46 .

Der Membrankörper 52 besitzt eine tassenförmige Geometrie, dessen freier Rand 62 zwischen der haubenförmigen Abdeckung 44 und der Seitenwandung 46 fixiert ist. Der Membrankörper 42 weist des Weiteren einen radial abragenden wulstartigen verstärkten ringförmigen Vor­ sprung 62 auf, der mit dem Träger 56 verbunden ist. Außenseitig zeigt der Vorsprung 62 eine Ringgeometrie, der mit einer planen Fläche 64 auf einem von dem Gehäuse 42 bzw. der Hohlzylinderwandung 46 ausgehenden Sitz 66 dichtend aufsitzt oder zu diesem beabstandet ist, um in einer Abhängigkeit von dem in einer Innenkammer 68 herrschenden Druck, der von dem Membrankörper 52 umschlossen ist, den Behälter 12 über die zweite und erste Außenkammer 51, 49 mit Atmosphärendruck zu beaufschlagen oder gegenüber diesem abzusperren.The membrane body 52 has a cup-shaped geometry, the free edge 62 of which is fixed between the hood-shaped cover 44 and the side wall 46 . The membrane body 42 further has a radially protruding bead-like reinforced annular projection 62 which is connected to the carrier 56 . On the outside, the projection 62 has an annular geometry, which is seated with a flat surface 64 on a seat 66 extending from the housing 42 or the hollow cylinder wall 46 , or is spaced apart therefrom, in order to, depending on the pressure prevailing in an inner chamber 68 , the is enclosed by the membrane body 52 to apply atmospheric pressure to the container 12 via the second and first outer chamber 51 , 49 or to shut off the latter.

Unterhalb des Trägers 56 setzt sich der Membrankörper 42 mit einem das erste Verschluss­ element 48 bildenden Abschnitt fort, der eine Bodenwandung 70 des Membrankörpers 52 umfasst, die weitgehend eigensteif ausgebildet ist und in Abhängigkeit von nachstehend beschriebenen Druckverhältnissen eine zu der Leitung 38 führende Öffnung 72 verschließt oder diese freigibt. Dabei kann sich die Bodenwandung 72 relativ zu dem Träger 56 bewe­ gen. Hierzu geht die Bodenwandung 72 über einen elastischen Ringabschnitt 74 in den radial vorspringenden Abschnitt 62 des Membrankörpers 52 über. Auch der zwischen dem freien Rand 63 des Membrankörpers 52 und dem radial verlaufenden Abschnitt 62 verlaufende Bereich des zweiten Verschlusselementes 50, der mit dem Bezugszeichen 7 G gekennzeichnet ist, ist flexibel ausgebildet, um ein Anheben des Trägers 56 und damit des Membrankörpers 52 nicht zu behindern.Below the carrier 56 , the membrane body 42 continues with a portion forming the first closure element 48 , which comprises a bottom wall 70 of the membrane body 52 , which is largely self-rigid and closes an opening 72 leading to the line 38 depending on the pressure conditions described below or releases them. In this case, the bottom wall 72 can move relative to the carrier 56. For this purpose, the bottom wall 72 merges via an elastic ring section 74 into the radially projecting section 62 of the membrane body 52 . The region of the second closure element 50 , which runs between the free edge 63 of the membrane body 52 and the radially extending section 62 and which is identified by the reference number 7 G, is also designed to be flexible so as not to impede lifting of the carrier 56 and thus of the membrane body 52 .

Die Bodenwandung 70 des Membrankörpers 52, die sich entlang behälterseitiger Außenfläche 78 des Trägers 56 erstreckt, kann zu diesem beabstandet verlaufen (Fig. 2) oder an dieser anliegen (Fig. 3 und 4). Um insoweit die Beweglichkeit nicht zu beeinträchtigen, ist der als behälterseitige Teilkammer zu bezeichnende Zwischenraum 80 über eine Bohrung 82 mit dem oberhalb des Trägers 56 verlaufenden oberen Teilkammer 84 der Innenkammer 68 verbunden. Diese ist ihrerseits über einen von der Abdeckung 44 ausgehenden Anschluss 86 mit der Leitung 30 verbunden, die zu der Steueranordnung 20 bzw. einer die Steueranord­ nung mit dem Steuerventil 26 verbindenden Leitung 88 verbunden ist.The bottom wall 70 of the membrane body 52 , which extends along the container-side outer surface 78 of the carrier 56 , can run at a distance from it ( FIG. 2) or abut against it ( FIGS. 3 and 4). In order not to impair mobility in this respect, the intermediate space 80 , which is to be referred to as the container-side partial chamber, is connected via a bore 82 to the upper partial chamber 84 of the inner chamber 68 which extends above the carrier 56 . This in turn is connected via a connection 86 extending from the cover 44 to the line 30 , which is connected to the control arrangement 20 or a line 88 connecting the control arrangement to the control valve 26 .

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Anordnung ist nun wie folgt.The functioning of the arrangement according to the invention is now as follows.

Sammelt sich in dem Behälter 12 Flüssigkeit, ohne dass sich in dem Staurohr 16 ein hinrei­ chender Staudruck ausbildet, um über die Steueranordnung 20 das Absperrventil 26 zu öffnen, baut sich in dem Behälter 12 ein Überdruck auf, der abzubauen ist. Bei hinreichen­ dem über Atmosphärendruck liegendem Innendruck in dem Behälter 12 wird das erste Ver­ schlusselement 78, d. h. die Bodenwandung 70 des Membrankörpers 52 von der Öffnung 72 der Leitung 38 abgehoben, so dass über die Leitung 38, die mit der Unterdruck-Absaugleitung 14 verbunden ist, der Überdruck aus dem Behälter 12 abgebaut werden kann. Da über die Steueranordnung 20 an dem Absperrventil 26 zum Umschalten dieses noch kein hinrei­ chender Unterdruck ansteht, herrscht auch in der Innenkammer 68 des Belüftungsventils 28 kein hinreichender Unterdruck, so dass der Membrankörper 52 mit seinem radial abragenden wulstartigen Vorsprung 62 auf dem Sitz 66 aufliegt, so dass sich der in der zweiten Außen­ kammer 51 herrschende Atmosphärendruck nicht in den Behälter 12 fortsetzen kann.Collects in the container 12 of liquid, without a rea chender stagnation pressure forming in the Pitot tube 16 to open via the control arrangement 20, the shut-off valve 26, a pressure builds up in the container 12, which is reduce. If the internal pressure in the container 12 , which is above atmospheric pressure, is sufficient, the first closure element 78 , ie the bottom wall 70 of the membrane body 52, is lifted from the opening 72 of the line 38 , so that the line 38 , which is connected to the vacuum suction line 14 , the excess pressure can be reduced from the container 12 . Da is present via the control arrangement 20 at the shut-off valve 26 to switch this no rea chender negative pressure prevails in the interior chamber 68 of the ventilation valve 28 is not a sufficient negative pressure so that the membrane body 52 rests with its radially projecting bead-like projection 62 on the seat 66, so that the prevailing atmospheric pressure in the second outer chamber 51 cannot continue in the container 12 .

Ist der Überdruck in dem Behälter 12 abgebaut und steht über die Leitung 38 Unterdruck an, so verschließt das erste Verschlusselement 48 die Öffnung 72 der Leitung 38. Folglich kann in dem Behälter 12 ein Unterdruck nicht aufgebaut werden, der andernfalls in dem Zulauf 40 bzw. einem in diesem vorhandenen Syphon angesammeltes Wasser ansaugen könnte.If the excess pressure in the container 12 has been reduced and negative pressure is present via the line 38 , the first closure element 48 closes the opening 72 of the line 38 . Consequently, a negative pressure cannot be built up in the container 12 , which could otherwise suck in water that has accumulated in the inlet 40 or a siphon present in it.

In Fig. 3 ist die Stellung des ersten Verschlusselementes 48 bei die Öffnung 72 der Leitung 38 freigebender Stellung wiedergegeben. Das erste Verschlusselement 48, d. h. die Boden­ wandung 70 liegt dabei an der Außenfläche 78 des Trägers 56 an. Um eine Relationsbewe­ gung des Verschlusselementes 48 zu dem Träger 56 zu ermöglichen, ist eine Bohrung 82 in dem Träger 56 vorhanden, wodurch ein Druckausgleich zwischen den Teilkammern 80, 84 ermöglicht wird. FIG. 3 shows the position of the first closure element 48 in the position in which the opening 72 of the line 38 is released. The first closure element 48 , ie the bottom wall 70 lies against the outer surface 78 of the carrier 56 . In order to enable a relative movement of the closure element 48 to the carrier 56 , a bore 82 is provided in the carrier 56 , which enables pressure equalization between the subchambers 80 , 84 .

Ungeachtet dessen erkennt man, dass der Membrankörper 52 weiterhin gegenüber dem Sitz 66 abgedichtet ist, so dass die mit Atmosphärendruck beaufschlagte zweite Außenkammer 51 gegenüber dem Behälter 12 abgesperrt ist.Regardless of this, it can be seen that the membrane body 52 is still sealed off from the seat 66 , so that the second outer chamber 51 which is subjected to atmospheric pressure is blocked off from the container 12 .

Sobald sich in dem Behälter 12 hinreichend Flüssigkeit angesammelt und ein zum Um­ schalten der Steueranordnung 20 erforderlicher Druck in dem Staurohr 16 aufgebaut hat, gelangt über die Leitung 32 und die Steueranordnung 20 Unterdruck einerseits über die Leitung 30 zu der Innenkammer 68 des Belüftungsventils 28 und andererseits zu dem Absperrventil 26. Dadurch wird das Absperrventil 26 geöffnet, so dass sich der in der Unterdruck-Absaugleitung 14 herrschende Unterdruck in den Behälter hinein fortsetzen kann. Durch den in der Innenkammer 68 des Belüftungsventils 28 über die Leitung 30 aufgebauten Unterdruck wird sodann der Träger 56 mit dem Membrankörper 52 entgegen den von der Feder 54 hervorgerufenen Druck angehoben, so dass der teller- bzw. wulstartig radial abragende Vorsprung 62 zu dem Sitz 66 beabstandet wird. Hierdurch kann die in der Außen­ kammer 51 über die Gehäuseöffnungen 53 anstehende Luft in den Behälter 12 gelangen, so dass die zum Transport der Flüssigkeit benötigte Luft zur Verfügung steht (Position des Belüftungsventils 28 in Fig. 4). Nachdem die Flüssigkeit aus dem Behälter 12 abgesaugt ist, fällt der Druck im Staurohr 16 ab. Hierdurch erfolgt ein Belüften sowohl der Innenkammer 84 des Belüftungsventils 28 über die Leitung 30 als auch des Absperrventils 26. Der Mem­ brankörper 52 wird entsprechend der Zeitverzögerung der Steueranordnung 20 durch den Druck der Feder 54 in seine Ausgangsposition zurückbewegt, d. h. der wulstartige radial abragende Abschnitt 62 liegt dichtend auf dem Sitz 64 auf. Gleichzeitig wird das behältersei­ tig verlaufende erste Verschlusselement 48 durch den in der Leitung 38 herrschenden Unter­ druck über die Öffnung 72 angesaugt, so dass der Behälter 12 gegenüber dem in der Leitung 38 herrschenden Unterdruck abgesperrt ist. Das Belüftungsventil 28 nimmt in Bezug auf den Membrankörper 52 die Position ein, die der Fig. 2 entspricht.As soon as sufficient liquid has accumulated in the container 12 and a pressure required to switch the control arrangement 20 has built up in the pitot tube 16 , negative pressure comes via the line 32 and the control arrangement 20, on the one hand via the line 30 to the inner chamber 68 of the ventilation valve 28 and on the other hand to the shut-off valve 26 . As a result, the shut-off valve 26 is opened so that the negative pressure prevailing in the vacuum suction line 14 can continue into the container. Due to the negative pressure built up in the inner chamber 68 of the ventilation valve 28 via the line 30 , the carrier 56 with the membrane body 52 is then raised against the pressure caused by the spring 54 , so that the plate-like or bead-like projection 62 protrudes radially toward the seat 66 is spaced. This allows the air in the outer chamber 51 to pass through the housing openings 53 into the container 12 , so that the air required for transporting the liquid is available (position of the ventilation valve 28 in FIG. 4). After the liquid is sucked out of the container 12 , the pressure in the pitot tube 16 drops. This results in ventilation of both the inner chamber 84 of the ventilation valve 28 via the line 30 and the shut-off valve 26 . The Mem brankody 52 is moved back into its starting position according to the time delay of the control arrangement 20 by the pressure of the spring 54 , ie the bead-like radially projecting section 62 lies sealingly on the seat 64 . At the same time, the first closure element 48 , which runs on the container side, is sucked in through the opening 72 in the line 38 , so that the container 12 is shut off from the line 38 in the negative pressure. The ventilation valve 28 assumes the position in relation to the membrane body 52 which corresponds to FIG. 2.

Claims (17)

1. Verfahren zum Belüften eines Flüssigkeit aufnehmenden mit Unterdruck beaufschlag­ baren Behälters einer Unterdruck-Abwasseranlage, wobei der Behälter über ein Belüftungsventil belüftbar ist, während die Flüssigkeit mittels Unterdruck über ein Absperrventil aus dem Behältnis in eine Unterdruck-Absaugleitung abgesaugt wird, und wobei das Absperrventil über eine mit dem Belüftungsventil verbundene Steuer­ anordnung betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass bei in dem Behälter herrschendem Überdruck dieser über das Belüftungsventil bei abgesperrter Verbindung zu der Steueranordnung abgebaut wird, wobei das Belüftungsventil während des Druckabbaus mit der Unterdruck-Absaugleitung ver­ bunden wird.1. A method for ventilating a liquid-receiving, pressurizable container of a vacuum sewage system, wherein the container can be ventilated via a ventilation valve, while the liquid is sucked out of the container into a vacuum suction line by means of a shut-off valve, and wherein the shut-off valve is actuated via a control arrangement connected to the ventilation valve, characterized in that if there is excess pressure in the container, this is reduced via the ventilation valve when the connection to the control arrangement is blocked, the ventilation valve being connected to the vacuum suction line during the pressure reduction. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsventil bei in dem Behälter herrschendem Atmosphärendruck gegenüber der Unterdruck-Absaugleitung abgesperrt wird. 2. The method according to claim 1, characterized, that the ventilation valve with atmospheric pressure prevailing in the container is blocked off from the vacuum suction line.   3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsventil während des Druckabbaus gegenüber Atmosphärendruck abgesperrt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the ventilation valve during the pressure reduction against atmospheric pressure is cordoned off. 4. Anordnung zum Belüften eines Flüssigkeit aufnehmenden gegenüber Atmosphären­ druck abschließbaren und mit Unterdruck beaufschlagbarem Behälters (12) einer Unterdruck-Abwasseranlage mit einem in dem Behälter vorhandenen Staurohr (16), das mit einer Steueranordnung (20) verbunden ist, die ihrerseits über eine erste Leitung (88) mit einem eine zu dem Behälter (12) führende mit Unterdruck (PS) beaufschlagbare Unterdruck-Absaugleitung (14) absperrenden oder freigebenden Absperrventil (26) sowie über eine zweite Leitung (30) mit einem mit dem Behälter verbundenen und diesen bei Absaugen von Flüssigkeit mit Atmosphärendruck ver­ bindenden Belüftungsventil (28) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsventil (28) über eine dritte Leitung (38) stromabwärts von dem Absperrventil (26) mit der Unterdruck-Absaugleitung (14) verbunden ist, wobei bei abgesperrtem Absperrventil die dritte Leitung über ein erstes Verschlusselement (48) des Belüftungsventils bei fehlendem Überdruck in dem Behälter (12) abgesperrt und bei Überdruck freigegeben ist.4. Arrangement for venting a liquid-absorbing container ( 12 ) which can be pressurized to atmospheric pressure and can be pressurized with a vacuum sewage system with a pitot tube ( 16 ) present in the container, which is connected to a control arrangement ( 20 ), which in turn has a first Line ( 88 ) with a to the container ( 12 ) leading to negative pressure (P S ) acted upon vacuum suction line ( 14 ) shutting or releasing shutoff valve ( 26 ) and via a second line ( 30 ) with a connected to the container and this when aspirating liquid with atmospheric pressure binding vent valve ( 28 ) is connected, characterized in that the vent valve ( 28 ) is connected via a third line ( 38 ) downstream of the shut-off valve ( 26 ) to the vacuum suction line ( 14 ), wherein when the shut-off valve is shut off, the third line via a first closure element ( 48 ) the ventilation valve is shut off in the absence of overpressure in the container ( 12 ) and is released in the event of overpressure. 5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsventil (28) ein erstes und ein zweites von einem gemeinsamen Träger (56) ausgehendes Verschlusselement (48, 50) aufweist, dass das erste und das zweite Verschlusselement eine Innenkammer (68) des Belüftungsventils begrenzt, die über die zweite Leitung (30) mit der Steueranordnung (20) verbunden ist, dass das erste Verschlusselement (48) eine in den Behälter (12) übergehende erste Außen­ kammer (49) begrenzt, von der die von dem ersten Verschlusselement in Abhängig­ keit von in dem Behälter herrschenden Druck verschließbare oder freiggebare dritte Leitung (38) ausgeht, wobei bei abgesperrtem Absperrventil (26) bei in dem Behälter herrschenden Druck P1 mit P1 ≧ PS, vorzugsweise P1 ≧ Atmosphärendruck, das erste Verschlusselement die dritte Leitung freigibt und bei einem in dem Behälter herr­ schenden Druck P2 mit P2 ≦ PS, insbesondere P2 ≦ Atmosphärendruck verschließt, dass das zweite Verschlusselement (50) außenseitig eine mit Atmosphärendruck beauf­ schlagte zweite Außenkammer (51) begrenzt und bei fehlendem oder weitgehend fehlendem Unterdruck in der Innenkammer das zweite Verschlusselement zum Absperren der ersten Außenkammer gegenüber der zweiten Außenkammer an einem Sitz (66) anliegt und dass bei hinreichend aufgebautem Unterdruck in der Innenkam­ mer das zweite Verschlusselement zu dem Sitz beabstandet ist.5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the ventilation valve ( 28 ) has a first and a second from a common carrier ( 56 ) starting element ( 48 , 50 ), that the first and the second closure element an inner chamber ( 68 ) of the Limited ventilation valve, which is connected via the second line ( 30 ) to the control arrangement ( 20 ), that the first closure element ( 48 ) delimits a first outer chamber ( 49 ) passing into the container ( 12 ), of which that of the first closure element Depending on the speed of the pressure in the container, the third line ( 38 ) can be closed or released, whereby when the shut-off valve ( 26 ) is closed, the pressure in the container is P 1 with P 1 ≧ P S , preferably P 1 ≧ atmospheric pressure, the first closure element releases the third line and seals it at a pressure P 2 in the container with P 2 mit P S , in particular P 2 ≦ atmospheric pressure eats that the second closure element ( 50 ) delimits a second outer chamber ( 51 ) subjected to atmospheric pressure on the outside and, in the absence or largely missing vacuum in the inner chamber, the second closure element for shutting off the first outer chamber against the second outer chamber rests on a seat ( 66 ) and that with a sufficiently built-up negative pressure in the inner chamber, the second closure element is spaced from the seat. 6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (56) innerhalb der Innenkammer (68) verläuft.6. Arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the carrier ( 56 ) runs within the inner chamber ( 68 ). 7. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das erste Verschlusselement (48) behälterseitig entlang des Trägers (56) erstreckt.7. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first closure element ( 48 ) extends on the container side along the carrier ( 56 ). 8. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (56) die Innenkammer (68) in Teilkammern (80, 84) unterteilt, wobei eine behälterseitig verlaufende erste Teilkammer von dem ersten Verschlusselement (48) und behälterfernliegende zweite Teilkammer (84) von dem zweiten Verschlusse­ lement (50) begrenzt ist.8. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 56 ) divides the inner chamber ( 68 ) into subchambers ( 80 , 84 ), a first subchamber of the first closure element ( 48 ) running on the container side and a second subchamber remote from the container ( 84 ) is limited by the second closure element ( 50 ). 9. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (56) in Richtung des Behälters (12) kraftbeaufschlagt ist. 9. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 56 ) in the direction of the container ( 12 ) is subjected to force. 10. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Träger (56) in Richtung des Behälters (12) ein Federelement (54) wie Schraubenfeder einwirkt.10. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that a spring element ( 54 ) acts as a helical spring on the carrier ( 56 ) in the direction of the container ( 12 ). 11. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Außenkammer (51) umfangsseitig von Durchbrechungen aufweisende Umfangswandung (46) des Belüftungsventils (28) umgeben ist.11. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second outer chamber ( 51 ) is surrounded on the circumferential side by perforations having circumferential wall ( 46 ) of the ventilation valve ( 28 ). 12. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsventil (28) ein zylinderisches Gehäuse (42) mit haubenartiger Abdeckung (44) aufweist.12. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ventilation valve ( 28 ) has a cylindrical housing ( 42 ) with a hood-like cover ( 44 ). 13. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (44) mit der eine Hohlzylinderform aufweisenden Umfangswan­ dung (46) verbunden ist.13. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 44 ) is connected to the having a hollow cylinder shape having peripheral wall ( 46 ). 14. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und zweite Verschlusselement (48, 50) Abschnitte eines vorzugsweise eine tassenförmige Geometrie aufweisenden Membrankörpers (52) sind, dessen freier umlaufender Rand (62) vorzugsweise zwischen der Abdeckung (44) und der Um­ fangswandung (46) des Gehäuses (42) befestigt ist, und dass die Umfangswandung des Membrankörpers eine umlaufende radial vorspringende Verstärkung (62) aufweist, über die der Membrankörper innenseitig mit dem Träger (56) verbunden ist und die außenseitig mit dem Sitz (66) wechselwirkt. 14. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first and second closure elements ( 48 , 50 ) are sections of a diaphragm body ( 52 ) preferably having a cup-shaped geometry, the free circumferential edge ( 62 ) of which is preferably between the cover ( 44 ) and the peripheral wall ( 46 ) of the housing ( 42 ) is fastened, and that the peripheral wall of the membrane body has a circumferential radially projecting reinforcement ( 62 ), via which the membrane body is connected on the inside to the carrier ( 56 ) and on the outside with the Seat ( 66 ) interacts. 15. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Membrankörper (52) mit seiner beabstandet zur Verstärkung (62) verlaufen­ den Bodenwandung (70) die erste Innenkammer begrenzt und in Abhängigkeit von in dem Behälter (12) herrschenden Druck die dritte Leitung (38) freigibt oder absperrt.15. Arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the membrane body ( 52 ) with its spaced apart from the reinforcement ( 62 ), the bottom wall ( 70 ) limits the first inner chamber and, depending on the pressure prevailing in the container ( 12 ) third line ( 38 ) releases or blocks. 16. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (56) eine T-Form mit tellerförmigen den Membrankörper (42) aufnehmenden Grundkörper (56) und von diesem abragenden und von dem Feder­ element (54) umgebenden zentralen zylinderförmigen Abschnitt (58) aufweist, der von einer von der Abdeckung (44) abragenden Führung (60) axial verschiebbar aufge­ nommen ist.16. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier ( 56 ) has a T-shape with plate-shaped basic body ( 56 ) receiving the membrane body ( 42 ) and projecting therefrom and surrounding by the spring element ( 54 ) central cylindrical Section ( 58 ) which is axially displaceably received by a guide ( 60 ) projecting from the cover ( 44 ). 17. Anordnung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite zu der Steueranordnung (20) führende Leitung (30) von der Ab­ deckung (44) des Gehäuses (42) des Belüftungsventils (28) ausgeht.17. The arrangement according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second to the control arrangement ( 20 ) leading line ( 30 ) from the cover ( 44 ) of the housing ( 42 ) of the ventilation valve ( 28 ).
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