DE10004292C1 - Verfahren zum Wiederverwerten eines mit einer Kunststoffbeschichtung veresehenen Holzes - Google Patents

Verfahren zum Wiederverwerten eines mit einer Kunststoffbeschichtung veresehenen Holzes

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Abstract

Beschrieben ist ein Verfahren zum Wiederverwerten eines mit einer Kunststoffbeschichtung versehenen Holzes, bei dem eine kostengünstige Wiederverwertung des Holzes möglich ist, indem zumindest die Kunststoffbeschichtung in Kontakt mit einem kryogenen Stoff gebracht wird, die Kunststoffbeschichtung mechanisch vom Holz getrennt wird und das Holz einer weiteren Verwertung zugeführt wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wiederverwerten eines mit einer Kunststoffbeschichtung versehenen Holzes. Derartige kunststoffbeschichtete Hölzer werden beispielsweise in der Möbelindustrie als Tischplatten oder Regalböden verwendet.
Die holzverarbeitende Industrie deckt seit jeher Teile ihres Produktionsenergiebedarfs aus der thermischen Verwertung von Naturholzabfällen. Beispielsweise werden die beim Zuschneiden unbeschichteter Hölzer anfallenden Abfälle verbrannt und die auf diesem Wege gewonnene Energie in den Produktionsprozess eingespeist.
Aufgrund strikter gesetzlicher Verordnungen, insbesondere aufgrund der TA Luft und des BlmSchG, kann die holzverarbeitende Industrie jedoch Holzabfälle, die bei der Produktion von kunststoffbeschichteten Hölzern anfallen, nicht zur Energiegewinnungen einsetzen. Die bei der thermischen Verwertung von kunststoffbeschichteten Hölzern anfallenden Abgase enthalten aufgrund der Kunststoffbeschichtung Stoffe, die nur mit einer aufwendigen Abgasreinigung aus den Abgasen entfernt werden können. Anlagen, die diese Abgasreinigung durchführen können, sind sehr kostenaufwendig, so dass sich deren Anschaffung für die holzverarbeitende Industrie in der Regel wirtschaftlich nicht auszahlt.
Aus diesem Grund muss die holzverarbeitende Industrie die Holzabfälle, die bei der Produktion von kunststoffbeschichteten Hölzern entstehen, durch andere Entsorger, wie zum Beispiel Haus- oder Sonderabfall-Verbrennungsanlagen, entsorgen lassen, wodurch Entsorgungskosten entstehen. Ferner verliert die holzverarbeitende Industrie dadurch, dass sie die Holzabfälle durch Dritte entsorgen lassen muss, eine wichtige Energiequelle zur Deckung ihres Produktionsenergiebedarfs.
Aus diesem Grund wurde bereits versucht, die Holzabfälle einer Wiederverwertung zuzuführen.
So ist aus der DE 43 13 007 A1 ein Verfahren zum Trennen eines Kunststoffes von einem Trägermaterial bekannt, bei dem der Kunststoff durch ein Lösungsmittel zum Quellen gebracht und hierdurch die Verbindung zwischen Kunststoff und Trägermaterial gelöst wird, worauf Kunststoff und Trägermaterial voneinander separiert werden. Das Trägermaterial, also etwa Holz, kann anschließend wiederverwertet werden. Nachteilig ist bei diesem Verfahren die Verwendung von organischen Lösungsmitteln wie Aceton, deren Handhabung unter Gesundheits- und Umweltaspekten nur mit einem hohem Aufwand verbunden ist.
Bei einem aus der DE 42 44 918 C2 bekannten Verfahren zum Recyceln von mit Harnstoff-Formaldehyd-Bindemitteln verleimten Holzwerkstoffen, wie Faser- Span- oder Sperrholzplatten, werden die Grundbestandteile der Holzwerkstoffe mittels bekannten Verfahren, beispielsweise Dampf, aufgeschlossen und anschließend mit einer Reinigungsflüssigkeit gespült, mittels der den Grundbestandteilen anhaftende Bindemittelpartikeln entfernt werden. Dieses Verfahren besitzt den Nachteil recht hoher Entsorgungskosten wegen der in der Reinigungsflüssigkeit gelösten Bindemittelresten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Wiederverwerten eines mit einer Kunststoffbeschichtung versehenen Holzes vorzuschlagen, das eine kostengünstige Wiederverwertung des Holzes ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einem mit einer Kunststoffbeschichtung versehenen Holz dadurch gelöst, daß zumindest die Kunststoffbeschichtung in Kontakt mit einem kryogenen Stoff gebracht wird, daß die Kunststoffbeschichtung mechanisch vom Holz getrennt wird und daß das Holz einer weiteren Verwertung zugeführt wird.
Es hat sich gezeigt, daß die Kunststoffbeschichtung eines mit ihr beschichteten Holzes versprödet, wenn sie mit einem kryogenen Stoff, also mit einem Stoff bei tiefkalten Temperaturen, in Kontakt kommt. Durch die Versprödung und die unterschiedlichen Spannungen wird die Verbindung zwischen der Kunststoffbeschichtung und dem Holz zumindest teilweise gelöst, bzw. geschwächt.
Die nun nur mehr schwach oder zumindest teilweise nicht mehr mit dem Holz verbundene Kunststoffbeschichtung kann mit einfachen mechanischen Mitteln vom Holz entfernt werden. Beispielsweise kann das Holz durch Schläge in Vibrationen versetzt werden, aufgrund derer sich die Kunststoffbeschichtung vom Holz, so nicht bereits eingetreten, gänzlich trennt. Alternativ ist es denkbar, daß die Kunststoffbeschichtung durch geeignete Werkzeuge, beispielsweise Hobel oder sonstige spaltende, spanabhebende Mittel, von dem Holz abgehoben wird. Weitere mechanische Trennverfahren sind dem Fachmann ohne weiteres aus der Praxis geläufig und können in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden, wenn sie geeignet sind, die nur mehr schwach oder zumindest teilweise nicht mehr mit dem Holz verbundene Kunststoffbeschichtung von dem Holz zu lösen.
Das nach der mechanischen Trennung beschichtungsfreie Holz kann beispielsweise der Herstellung von Spanhölzern oder Preßplatten zugeführt werden.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält die holzverarbeitende Industrie die Möglichkeit, mit Kunststoffbeschichtungen versehene Hölzer, insbesondere Holzabfälle, kostengünstig wiederzuverwerten. Indem in dem Verfahren die Kunststoffbeschichtung vom Holz getrennt wird, werden die Hölzer erneut für eine Fülle von wirtschaftlich lukrativen Verwendungsmöglichkeiten frei, denen sie die holzverarbeitende Industrie direkt zuführen kann. Eine kostspielige Entsorgung über Entsorger, wie zum Beispiel Haus- oder Sonderabfall-Verbrennungsanlagen entfällt.
Bevorzugt wird das Holz einer thermischen Verwertung zugeführt. Auf diese Weise kann die holzverarbeitende Industrie einen Teil ihres Produktionsenergiebedarfs mit der aus der thermischen Verwertung gewonnenen Energie gewinnen. Häufig bestehen in den Produktionsstätten der holzverarbeitenden Industrie bereits Möglichkeiten zur thermischen Verwertung von Naturhölzern, insbesondere Naturholzabfällen, so daß diese Kapazitäten ohne weitere Investitionen auch für das erfindungsgemäße Verfahren genutzt werden können.
Als kryogener Stoff in dem erfindungsgemäßen Verfahren wird bevorzugt tiefkalter Stickstoff verwendet. Die industrielle Herstellung und die verfahrenstechnische Handhabe von tiefkaltem Stickstoff sind ausgereift und gut beherrschbar, so daß sie eine kostengünstige und technisch überschaubare Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglichen.
Die Kunststoffbeschichtung wird auf einfache Weise mit dem kryogenen Stoff in Kontakt gebracht, wenn das mit der Kunststoffbeschichtung versehene Holz in den kryogenen Stoff getaucht wird. Auf diesem Wege kann sichergestellt werden, daß die gesamte Kunststoffbeschichtung in Kontakt mit dem kryogenen Stoff gerät. Zudem kann die Zeit des Kontakts genau eingestellt werden.
Alternativ ist es möglich, die Kunststoffbeschichtung mit dem kryogenen Stoff zu besprühen. Damit entfällt die Notwendigkeit, ein Tauchbad auf der für den kryogenen Stoff notwendigen tiefen Temperatur zu halten. Der kryogene Stoff kann vielmehr direkt auf die Kunststoffbeschichtung gesprüht werden. Allerdings ist darauf zu achten, daß der kryogene Stoff, wenn er auf die Kunststoffbeschichtung gesprüht wird, zum Zeitpunkt des Kontakts mit der Kunststoffbeschichtung immer noch eine ausreichend tiefe Temperatur hat, damit die Kunststoffbeschichtung versprödet.
Die Handhabe des wiederzuverwertenden Holzes wird vereinfacht, wenn es vor und/oder nach dem Kontakt mit dem kryogenen Stoff zerkleinert wird. So können die zu kleinen Stücken zerkleinerten Hölzer auf Förderern transportiert werden und auf diesen Förderern mit dem kryogenen Stoff besprüht werden oder in ein Tauchbad eines kryogenen Stoffs befördert werden. Bei einer Zerkleinerung der Hölzer nach dem Kontakt mit dem kryogenen Stoff ergibt sich der weitere Vorteil, daß diese Zerkleinerung bereits zur mechanischen Trennung der Kunststoffbeschichtung und der Hölzer dient.
Eine bevorzugte mechanische Trennung der Kunststoffbeschichtung und der Hölzer erfolgt gravimetrisch in einem Windsichter. Hier werden die unterschiedlichen Materialien aufgrund ihres unterschiedlichen Gewichts voneinander getrennt, nachdem sie vorher zerkleinert wurden.

Claims (7)

1. Verfahren zum Wiederverwerten eines mit einer Kunststoffbeschichtung versehenen Holzes, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Kunststoffbeschichtung in Kontakt mit einem kryogenen Stoff gebracht wird, daß die Kunststoffbeschichtung mechanisch vom Holz getrennt wird und daß das Holz einer weiteren Verwertung zugeführt wird.
2. Verfahren nach 1, dadurch gekennzeichnet, daß das beschichtungsfreie Holz thermisch weiterverwertet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kryogene Stoff tiefkalter Stickstoff ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das kunststoffbeschichtete Holz in den kryogenen Stoff getaucht wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffbeschichtung mit dem kryogenen Stoff besprüht wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das kunststoffbeschichtete Holz vor und/oder nach dem Kontakt mit dem kryogenen Stoff zerkleinert wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Trennung der Kunststoffbeschichtung vom Holz in einem Windsichter oder einem ähnlichen Sichter erfolgt.
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