DE10001887B4

DE10001887B4 - Device for cutting thin-walled sleeve parts

Info

Publication number: DE10001887B4
Application number: DE2000101887
Authority: DE
Inventors: Klaus-Dieter Freudenthal; Thomas Heitmann; Norbert Gollnow; Claus Kuschel
Original assignee: Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Current assignee: Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Priority date: 2000-01-19
Filing date: 2000-01-19
Publication date: 2007-03-15
Anticipated expiration: 2020-01-20
Also published as: DE10001887A1

Abstract

Vorrichtung zum Schneiden dünnwandiger Hülsenteile (6–8) der Treibladungshülsen (3) großkalibriger Munition (1) unter einem vorgegebenen Winkel α mit den Merkmalen:
a) die Vorrichtung weist ein Schneidwerkzeug (12) sowie eine Halteeinrichtung (11) für das jeweils zu schneidende Hülsenteil (6–8) auf,
b) die Halteeinrichtung (11) umfasst ein Bodenstück (13), an dem das zu schneidende Hülsenteil (6–8) mit seinem ersten Endbereich (24) abstützbar ist, und eine über einen Zwischenbolzen (15) mit dem Bodenstück (13) verbundene Spanneinrichtung (17), in die das Hülsenteil (6–8) mit seinem zweiten zu schneidenden Endbereich (26) einspannbar ist,
c) die Spanneinrichtung (17) umfasst einen den Zwischenbolzen (15) koaxial umgebenden und radial nach außen verschiebbar angeordneten Klemmring (20), der bei seiner bestimmungsgemäßen Verwendung gegen die Innenwand des jeweiligen Hülsenteiles (6–8) drückt,
d) die Spanneinrichtung (17) umfasst eine Abstützplatte (18) und eine axial verschiebbar angeordnete Klemmplatte (19), zwischen denen der Klemmring (20) angeordnet ist, derart, dass bei der...Apparatus for cutting thin-walled sleeve parts (6-8) of the propellant charge sleeves (3) of large-caliber ammunition (1) at a predetermined angle α with the features:
a) the device has a cutting tool (12) and a holding device (11) for the respectively to be cut sleeve part (6-8),
b) the holding device (11) comprises a bottom piece (13) on which the sleeve part (6-8) to be cut can be supported with its first end region (24), and one connected via an intermediate bolt (15) with the bottom piece (13) Clamping device (17), in which the sleeve part (6-8) can be clamped with its second end region (26) to be cut,
c) the tensioning device (17) comprises a clamping ring (20) coaxially surrounding the intermediate pin (15) and displaceable radially outwards, which presses against the inner wall of the respective sleeve part (6-8) when it is used as intended;
d) the clamping device (17) comprises a support plate (18) and an axially displaceably arranged clamping plate (19), between which the clamping ring (20) is arranged, such that at the ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden dünnwandiger Hülsenteile der Treibladungshülsen großkalibriger Munition unter einem vorgegebenen Winkel α.The The invention relates to a device for cutting thin-walled sleeve parts the propellant charge cases large-caliber Ammunition at a predetermined angle α.

Bei Hochleistungs-Panzermunition mit verbrennbarer Hülse besteht die Hülse häufig aus zwei oder drei axial hintereinander angeordneten dünnwandigen Hülsenteilen, die miteinander verklebt sind. Um eine gute Verbindung zwischen den Hülsenteilen zu erreichen, sind die Fügezonen schräg ausgebildet und weisen einen Winkel α von z.B. 15° auf. Die Genauigkeit der Fügezonen hat einen entscheidenden Einfluß sowohl auf die Gesamtlänge der Hülse als auch auf die Güte der Klebeverbindung hinsichtlich Formgenauigkeit und Haltbarkeit. Aufgrund ihrer dünnen Wandstärke und ihres nachgebenden Materials sind die Hülsenteile schwer formgenau zu bearbeiten. Besonders das mittlere Hülsenteil bereitet Schwierigkeiten, da bei diesem Teil -anders als bei dem vorderen oder hinteren Hülsenteil- die Steifigkeit einer vorderen bzw. hinteren Stirnfläche fehlt. Außerdem weisen die Hülsenteile große Toleranzen hinsichtlich ihres Außen- und Innendurchmessers auf.at High-performance tank ammunition with a combustible sleeve often consists of the sleeve two or three axially arranged one behind the other thin-walled Sleeve parts, which are glued together. To make a good connection between the sleeve parts to reach, are the joining zones aslant formed and have an angle α of e.g. 15 ° up. The accuracy of the joining zones has a decisive influence both on the total length the sleeve as well as the goodness the adhesive bond in terms of dimensional accuracy and durability. Because of her thin Wall thickness and their yielding material, the sleeve parts are difficult to shape to edit. Especially the middle sleeve part causes difficulties because at this part-unlike the front or rear sleeve part- the rigidity of a front or rear face is missing. Furthermore show the sleeve parts size Tolerances in terms of their outer and inner diameter on.

Aus der nachveröffentlichten Druckschrift DE 199 31 861 A1 ist eine Spannvorrichtung für hohle dünnwandige Werkstücke bekannt. Dabei wird mindestens eine aus einem Elastomer bestehende Spannhülse innerhalb des Werkstückes zusammengedrückt, so daß eine radiale Aufweitung der Spannhülse erfolgt und dadurch das Werkstück fixiert wird. Sofern die Länge des Werkstückes dieses erfordert, müssen mehrere, axial hintereinander angeordnete Spannhülsen verwendet werden.From the post-published publication DE 199 31 861 A1 is a clamping device for hollow thin-walled workpieces known. In this case, at least one elastomeric clamping sleeve is compressed within the workpiece, so that a radial expansion of the clamping sleeve takes place and thereby the workpiece is fixed. If the length of the workpiece requires this, several axially successively arranged clamping sleeves must be used.

Aus der Druckschrift DE 32 35 318 C2 ist ferner eine Spannvorrichtung zum Innenspannen von Rohrkörpern bekannt. Dabei wirkt eine Spannwelle auf einen konisch ausgebildeten Spannkörper, der seinerseits auf schwenkbar an einem Gelenkkörper angeordnete Arme wirkt, an deren Enden Spannelemente angeordnet sind.From the publication DE 32 35 318 C2 Furthermore, a clamping device for internal clamping of tubular bodies is known. In this case, a clamping shaft acts on a conically shaped clamping body, which in turn acts on pivotally arranged on a joint body arms, at the ends of clamping elements are arranged.

Außerdem ist aus der Druckschrift DD 274 580 A1 eine Spanneinrichtung zum Innenspannen dünnwandiger Rohre bekannt, bei der zwei durch eine Feder beabstandete kegelförmige Spannkörper vorgesehen sind, welche auf mehrere, umfangseitig gleichmäßig verteilt angeordnete Spannbacken wirken. Dabei wird praktisch das gesamte zu bearbeitende Werkstück vorder- und rückseitig von den Spannbacken beaufschlagt.In addition, from the document DD 274 580 A1 a clamping device for internal clamping of thin-walled tubes, in which two spaced by a spring tapered clamping body are provided, which act on a plurality of circumferentially evenly distributed arranged clamping jaws. In this case, practically the entire workpiece to be machined is acted upon front and back by the clamping jaws.

Schließlich ist aus der Druckschrift DE 198 13 002 A1 ein Spannkraftkompensator für Hohlkörper bekannt, bei dem ebenfalls vorgeschlagen wird, eine aus einem Elastomer bestehende Spannhülse innerhalb des zu spannenden Rohres zusammendrückbar anzuordnen, so daß eine radiale Aufweitung der Spannhülse erfolgen kann und das Werkstück fixiert wird.Finally, from the publication DE 198 13 002 A1 a Spannkraftkompensator for hollow body, in which it is also proposed to arrange a compressible sleeve made of an elastomer within the pipe to be clamped so that a radial expansion of the clamping sleeve can be done and the workpiece is fixed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schneiden dünnwandiger Hülsenteile anzugeben, mit welcher die Fügezonen der Hülsenteile sowohl hinsichtlich ihrer Formgenauigkeit als auch hinsichtlich ihrer Längenmaßhaltigkeit sehr genau herstellbar sind.Of the Invention is based on the object, a device for cutting thin-walled sleeve parts specify with which the joining zones the sleeve parts both in terms of their dimensional accuracy and in terms their length dimensional accuracy can be produced very accurately.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. Further, particularly advantageous embodiments of the invention reveal the dependent claims.

Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, eine Halteeinrichtung für das jeweils zu schneidende Hülsenteil zu verwenden, welche ein Bodenstück und eine mit dem Bodenstück über einen Zwischenbolzen verbundene Spanneinrichtung umfaßt. Das jeweilige Hülsenteil stützt sich dabei mit seinem ersten Ende an dem Bodenstück ab und wird durch dessen Auflagefläche zentriert. Mit seinem zweiten zu schneidenden Endbereich wird das Hülsenteil in die Spanneinrichtung eingespannt, so daß in diesem Bereich ein gleichmäßiger Radialdruck auf das Hülsenteil von innen gegeben ist. Dieser Innendruck fixiert nicht nur das Hülsenteil für den Schneidprozeß, sondern durch den gleichmäßigen Innendruck erzeugt es auch eine runde Form und damit nach dem Schneiden eine runde und gleichförmige Fügefläche.The The invention is based essentially on the idea of a holding device for the each to be cut sleeve part to use, which is a bottom piece and one with the bottom piece via an intermediate bolt connected tensioning device comprises. The respective sleeve part supports is doing off with his first end to the bottom piece and is by the bearing surface centered. With his second end to be cut is the sleeve part clamped in the clamping device, so that in this area a uniform radial pressure on the sleeve part given from within. This internal pressure not only fixes the sleeve part for the Cutting process, but by the uniform internal pressure It also creates a round shape and thus after cutting one round and uniform joining surface.

Dabei umfasst die Spanneinrichtung eine Abstützplatte und eine axial verschiebbar angeordnete Klemmplatte, zwischen denen der Klemmring angeordnet ist, wobei der Klemmring und die Klemmplatte auf ihren einander zugewandten Seiten sich über schräge Seitenflächen aneinander abstützen, derart, dass bei der axialen Verschiebung der Klemmplatte auf die Abstützplatte zu eine radiale Verschiebung des Klemmringes erfolgt. Der Klemmring sollte aus einem gut verformungsfähigen Werkstoff bestehen.there the clamping device comprises a support plate and an axially displaceable arranged clamping plate, between which the clamping ring arranged is, with the clamping ring and the clamping plate on their each other facing sides over slope faces support each other, so, that during the axial displacement of the clamping plate on the support plate to a radial displacement of the clamping ring takes place. The clamping ring should be made of a material that is easily malleable.

Vorteilhafterweise dient das Bedienstück der Halteeinrichtung, ggf. nach Entfernen des Zwischenbolzens mit der Spanneinrichtung, zur Abstützung einer z.B. topfförmig ausgebildeten Schablone, welche auf ihrer dem Bodenstück abgewandten Seite eine Schräge aufweist, die dem Winkel α entspricht, unter dem das jeweilige Hülsenteil geschnitten werden soll, und an der das Schneidwerkzeug ausrichtbar ist.advantageously, serves the control panel the holding device, possibly after removal of the intermediate bolt with the clamping device, for support a e.g. cup-shaped trained stencil, which faces away from the bottom piece on her Side a slope has, which corresponds to the angle α, under the respective sleeve part should be cut, and at the aligning the cutting tool is.

Weiter Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:Further Details of the invention will become apparent from the following with reference to Figures explained Embodiments. Show it:

1 den Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Halteeinrichtung und dem mittleren Hülsenteil einer Treibladungshülse; 1 the longitudinal section of a device according to the invention with a holding device and the middle sleeve part of a propellant charge sleeve;

2 eine großkalibrige Patrone mit einer aus drei Hülsenteilen bestehenden Treibladungshülse; 2 a large-caliber cartridge with a propellant sleeve consisting of three sleeve parts;

3 das Bodenstück der in 1 dargestellten Halteeinrichtung mit Schablone zum Ausrichten des Schneidwerkzeuges. 3 the bottom piece of in 1 holding device shown with template for aligning the cutting tool.

In 2 ist mit 1 eine an sich bekannte Patrone zum Verschießen aus einer großkalibrigen Waffe bezeichnet, die ein Treibkäfiggeschoß 2, eine Patronenhülse 3 aus verbrennbarem Material und einen Patronenboden 4 umfaßt. In der Patronenhülse 3 befindet sich Treibladungspulver 5.In 2 is with 1 a known per se cartridge for firing from a large-caliber weapon called a sabot projectile 2 , a cartridge case 3 made of combustible material and a cartridge bottom 4 includes. In the cartridge case 3 is propellant powder 5 ,

Die Patronenhülse 3 setzt sich aus drei Hülsenteilen 6–8 zusammen: Einem hinteren dem Patronenboden 4 zugewandten Hülsenteil 6, einem mittleren Hülsenteil 7 und einem vorderen Hülsenteil (Hülsendeckel) B. Die einzelnen Hülsenteile 6–8 sind jeweils über schräg ausgebildete Fügezonen 9 und 10 miteinander verbunden (verklebt), wobei der Winkel α der Fügezonen z.B. 15° beträgt.The cartridge case 3 consists of three sleeve parts 6 - 8th together: a rear the cartridge ground 4 facing sleeve part 6 , a middle sleeve part 7 and a front sleeve part (sleeve cover) B. The individual sleeve parts 6 - 8th are each about obliquely formed joining zones 9 and 10 connected (glued), wherein the angle α of the joining zones, for example, 15 °.

Nachfolgend wird mit Hilfe der 1 und 3 die Herstellung der Fügezone 10 des mittleren Hülsenteiles 7 näher erläutert:
In 1 ist mit 11 eine Halteeinrichtung für das zu schneidende Hülsenteil 7 und mit 12 das Schneidwerkzeug bezeichnet. Die Halteeinrichtung 11 umfaßt ein Bodenstück 13, welches in das Backenfutter 14 einer Drehbank eingespannt ist. In das Bodenstück 13 ist ein Zwischenbolzen 15 eingeschraubt, der sich in Richtung der Längsachse 16 der Halteeinrichtung 11 erstreckt und der auf seiner dem Bodenstück 13 abgewandten Seite mit einer Spanneinrichtung 17 verbunden ist.Below is with the help of 1 and 3 the production of the joining zone 10 of the middle sleeve part 7 explained in more detail:
In 1 is with 11 a holding device for the sleeve part to be cut 7 and with 12 designates the cutting tool. The holding device 11 includes a bottom piece 13 which is in the jaw food 14 a lathe is clamped. In the bottom piece 13 is an intermediate bolt 15 screwed in, moving in the direction of the longitudinal axis 16 the holding device 11 extends and on his the bottom piece 13 opposite side with a clamping device 17 connected is.

Die Spanneinrichtung 17 umfaßt eine Abstützplatte 18 und eine axial verschiebbar angeordnete Klemmplatte 19, zwischen denen ein Klemmring 20 angeordnet ist, wobei der Klemmring 20 und die Klemmplatte 19 auf ihren einander zugewandten Seiten sich über schräge Seitenflächen 21, 22 aneinander abstützen, derart, daß bei der axialen Verschiebung der Klemmplatte 19 auf die Abstützplatte 18 zu eine radiale Verschiebung des Klemmringes 20 erfolgt. Die Verschiebung der Klemmplatte 19 erfolgt dabei mit Hilfe einer auf den Zwischenbolzen 15 aufschraubbaren Mutter 23.The clamping device 17 includes a support plate 18 and an axially displaceably arranged clamping plate 19 between which a clamping ring 20 is arranged, wherein the clamping ring 20 and the clamping plate 19 on their sides facing each other over oblique side surfaces 21 . 22 abut one another, such that during the axial displacement of the clamping plate 19 on the support plate 18 to a radial displacement of the clamping ring 20 he follows. The displacement of the clamping plate 19 takes place with the help of a on the intermediate bolt 15 screw-on nut 23 ,

Das Hülsenteil 7 stützt sich mit seinem ersten bereits geschnittenen Endbereich 24 mit der Fügezone 9 an dem Bodenstück 13 ab, wobei dessen dem Hülsenteil 7 zugewandte Fläche 25 derart (konisch) ausgebildet ist, daß das Hülsenteil 7 in Bezug auf die Längsachse 16 der Halteeinrichtung 11 zentriert angeordnet ist. Mit seinem zweiten noch zu schneidenden Endbereich 26 ist das Hülsenteil 7 in die Spanneinrichtung 17 eingespannt, so daß in diesem Bereich ein gleichmäßiger Radialdruck auf das Hülsenteil 7 von innen gegeben ist. Durch diesen Innendruck wird das Hülsenteil 7 für den Schneidprozeß fixiert und eine runde Form erzeugt. Bei dem nachfolgenden Schneidvorgang wird das Schneidwerkzeug 12 bei sich drehender Halteeinrichtung 11 langsam unter dem Winkel α in Richtung auf das Hülsenteil 7 geschoben und der vordere Bereich des Hülsenteiles abgeschnitten.The sleeve part 7 relies on his first already cut end 24 with the joining zone 9 at the bottom piece 13 from where the sleeve part 7 facing surface 25 is formed (conical), that the sleeve part 7 in relation to the longitudinal axis 16 the holding device 11 is arranged centered. With its second still to be cut end 26 is the sleeve part 7 in the clamping device 17 clamped so that in this area a uniform radial pressure on the sleeve part 7 given from within. By this internal pressure is the sleeve part 7 fixed for the cutting process and creates a round shape. In the subsequent cutting process, the cutting tool 12 with rotating holding device 11 slowly at the angle α in the direction of the sleeve part 7 pushed and the front portion of the sleeve part cut off.

Um sicherzustellen, daß das Schneidwerkzeug 12 beim Schneiden des Hülsenteiles 7 genau auf einer Geraden mit dem Winkel α gegenüber der Längsachse 16 der Halteeinrichtung 11 verschoben wird, wird es vorher mittels einer Schablone 27 justiert (3).To make sure the cutting tool 12 when cutting the sleeve part 7 exactly on a straight line with the angle α with respect to the longitudinal axis 16 the holding device 11 it is previously moved by means of a template 27 adjusted ( 3 ).

Die Schablone 27 ist topfförmig ausgebildet und weist an ihrem bodenseitigen Ende 28 randseitig eine entsprechende umlaufende Schräge 29 auf. Außerdem besitzt die Schablone 27 bodenseitig eine zentrale Ausnehmung 30.The template 27 is cup-shaped and has at its bottom end 28 at the edge a corresponding circumferential slope 29 on. In addition, the template has 27 bottom side a central recess 30 ,

Zur Justierung des Schneidwerkzeuges 12 wird zunächst aus dem Bodenstück 13 der Zwischenbolzen 15 und die Spanneinrichtung 17 entfernt (1). Anschließend wird die Schablone 27 dann mittels eines an der Drehmaschine verschiebbar befestigten Reitstockes 31 gegen die Zentrierfläche 25 des Bodenstückes 13 gedrückt (3), wobei die Zentrierung im bodenseitigen Bereich 28 der Schablone 27 durch einen an dem Reitstock 31 befestig ten Dorn 32 erfolgt. Anschließend wird dann das Schneidwerkzeug 12 gegen die Schrägen 29 der Schablone 27 gefahren und die Lage des Schneidwerkzeuges 12 gegebenenfalls geändert.For adjustment of the cutting tool 12 is first off the bottom piece 13 the intermediate bolt 15 and the tensioning device 17 away ( 1 ). Subsequently, the template 27 then by means of a slidably mounted on the lathe tailstock 31 against the centering surface 25 of the bottom piece 13 pressed ( 3 ), wherein the centering in the bottom area 28 the template 27 by one on the tailstock 31 fasten thorn 32 he follows. Then then the cutting tool 12 against the slopes 29 the template 27 drove and the position of the cutting tool 12 possibly changed.

Nach dem Einstellen mit der Schablone 27 verfährt das Schneidwerkzeug 12 reproduzierbar eine bestimmte Kurve im Raum (Durchmesserlinie), so daß unabhängig davon, welche Außendurchmesser oder Wandstärken das jeweilige Hülsenteil besitzt, bei jedem Schneiden unter Zu- und Rückfahren der entsprechenden Zustellung reproduzierbar vorgegebene Kontrollpunkte (der Durchmesserlinie) vom Schneidwerkzeug getroffen werden. Die Hülsenteile werden dann zwecks Minimierung der Längentoleranz der Patrone im Bereich dieser Kontrollpunkte zusammengesetzt.After adjusting with the template 27 moves the cutting tool 12 reproducible a certain curve in the space (diameter line), so that regardless of which outer diameter or wall thickness has the respective sleeve part, at each cutting under supply and return of the corresponding delivery reproducible predetermined control points (the diameter line) are taken by the cutting tool. The sleeve parts are then assembled in the region of these control points to minimize the length tolerance of the cartridge.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So versteht es sich von selbst, daß im Falle des Schneidens der vorderen und hinteren Hülsenteile 8 und 6 das Bodenstück 13 den jeweiligen Endbereichen der Hülsenteile 8 und 6 angepaßt sein muß.Of course, the invention is not limited to the embodiment described above limited. So it goes without saying that in the case of cutting the front and rear sleeve parts 8th and 6 the bottom piece 13 the respective end portions of the sleeve parts 8th and 6 must be adapted.

Außerdem muß die Schablone nicht unbedingt topfförmig ausgebildet sein, sondern kann unter Berücksichtigung des jeweils verwendeten Schneidwerkzeuges etc. auch eine andere Geometrie aufweisen.In addition, the template must not necessarily pot-shaped be formed, but may take into account the particular used Cutting tool etc. also have a different geometry.

Auch die Mutter 23 kann durch ein anderes Befestigungselement ersetzt werden. So bieten sich für eine Serienherstellung entsprechender Hülsenteile hydraulische oder pneumatische Verriegelungseinrichtungen an. Die Mutter kann aber auch durch einen mechanischen Schnellverschluß, z.B. einen Kniehebel, ersetzt werden.Also the mother 23 can be replaced by another fastener. Thus, for a series production of corresponding sleeve parts provide hydraulic or pneumatic locking devices. The nut can also be replaced by a mechanical quick release, such as a toggle.

11: Patrone, MunitionCartridge, ammunition
22: TreibkäfiggeschoßSabot projectile
33: Patronenhülse, TreibladungshülseCartridge, propellant cartridge
44: Patronenbodencartridge base
55: TreibladungspulverPropellants
66: hinteres Hülsenteilrear sleeve part
77: mittleres Hülsenteilaverage sleeve part
88th: vorderes Hülsenteilfront sleeve part
9, 109 10: Fügezonenjoining zones
1111: Halteeinrichtungholder
1212: Schneidwerkzeugcutting tool
1313: Bodenstückbreech
1414: Backenfutterjaw chuck
1515: Zwischenbolzenintermediate pin
1616: Längsachselongitudinal axis
1717: Spanneinrichtungtensioning device
1818: Abstützplattesupport plate
1919: Klemmplatteclamp
2020: Klemmringclamping ring
21, 2221 22: Seitenflächenfaces
2323: Muttermother
2424: erster Endbereich (mittleres Hülsenteil)first End area (middle sleeve part)
2525: Fläche (Bodenstück)Surface (bottom piece)
2626: zweiter Endbereich (mittleres Hülsenteil)second End area (middle sleeve part)
2727: Schablonetemplate
2828: bodenseitiges Endebottom-side The End
2929: Schrägeslope
3030: Ausnehmungrecess
31 31: Reitstocktailstock
3232: Dornmandrel

Claims

Device for cutting thin-walled sleeve parts ( 6 - 8th ) of the propellant charge tubes ( 3 ) large caliber ammunition ( 1 ) at a predetermined angle α having the features: a) the device has a cutting tool ( 12 ) and a holding device ( 11 ) for the respectively to be cut sleeve part ( 6 - 8th ), b) the holding device ( 11 ) comprises a bottom piece ( 13 ), on which the sleeve part to be cut ( 6 - 8th ) with its first end region ( 24 ) is supportable, and one via an intermediate bolt ( 15 ) with the bottom piece ( 13 ) connected tensioning device ( 17 ) into which the sleeve part ( 6 - 8th ) with its second end region to be cut ( 26 ) is clamped, c) the tensioning device ( 17 ) comprises the intermediate bolt ( 15 ) coaxially surrounding and radially outwardly slidably disposed clamping ring ( 20 ), which in its intended use against the inner wall of the respective sleeve part ( 6 - 8th ), d) the tensioning device ( 17 ) comprises a support plate ( 18 ) and an axially displaceably arranged clamping plate ( 19 ), between which the clamping ring ( 20 ) is arranged such that during the axial displacement of the clamping plate ( 19 ) on the support plate ( 18 ) to a radial displacement of the clamping ring ( 20 ), and e) the clamping ring ( 20 ) and the clamping plate ( 19 ) are supported on their mutually facing sides by inclined side surfaces ( 21 . 22 ) to each other.

Device according to claim 1, characterized in that the clamping plate ( 19 ) on the intermediate bolt ( 15 ) and by a on the intermediate bolt ( 15 ) screw-on nut ( 23 ) is displaceable.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom piece ( 13 ) of the holding device ( 11 ), for supporting a cup-shaped template ( 27 ) is formed, which on its the bottom piece ( 13 ) facing away from a slope ( 29 ), which corresponds to the angle α, under which the respective sleeve part ( 6 - 8th ) and at which the cutting tool ( 12 ) is alignable.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bottom piece ( 13 ) of the holding device ( 11 ) is rotatably arranged.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the bottom piece ( 13 ) into a jaw chuck ( 14 ) is a lathe clamped.