DE10001586A1 - System for feeding powder into stream of conveyor gas comprises parallel pipes connecting powder container to conveyor pipe and which pass through holes in plate mounted below container - Google Patents

System for feeding powder into stream of conveyor gas comprises parallel pipes connecting powder container to conveyor pipe and which pass through holes in plate mounted below container

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Abstract

The system for feeding a powder into a stream of conveyor gas comprises parallel pipes (9, 10) connecting the powder container (1) to the conveyor pipe (4). The pipes pass through holes in a plate (17) mounted below the container.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eintragen eines körnigen Stoffes in einen Förder­ gasstrom, mit einem den körnigen Stoff aufnehmenden Behälter, einer durch den Behälter geführten, gasdruckbeaufschlagbaren Rohrleitung, die an einer Unterbrechung Mündun­ gen aufweist, und einer mit Durchgangslöchern versehenen Scheibe, die in dem Behälter unter aufeinanderfolgender Anordnung der Durchgangslöcher zwischen den an die Scheibe angrenzenden Mündungen bewegbar ist.The invention relates to a device for introducing a granular substance into a conveyor gas flow, with a container holding the granular material, one through the container guided, pressurizable pipeline that opens at an interruption gene and a through-hole washer in the container with successive arrangement of the through holes between the to Disc adjacent mouths is movable.

Aus der DE-AS 27 28 386 und der DE 33 45 062 C2 sind derartige Vorrichtungen bekannt. In diesen Vorrichtungen bildet die genannte Rohrleitung eine den Fördergasstrom führende Förderleitung, wobei gemäß DE 33 45 062 C2 aus dem Behälter vertikal nach oben und gemäß der DE-AS 27 28 386 die Förderleitung horizontal nach der Seite aus dem Behälter herausgeführt ist.Devices of this type are known from DE-AS 27 28 386 and DE 33 45 062 C2. In These devices form the pipeline mentioned leading the conveying gas flow Delivery line, according to DE 33 45 062 C2 from the container vertically upwards and according to DE-AS 27 28 386 the delivery line horizontally to the side from the container is brought out.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Eintragen eines körnigen Stoffes in einen Fördergasstrom der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche zur Verarbeitung von Material in einem weiten Korngrößenbereich geeignet ist.The present invention has for its object a device for entry to create a granular substance in a conveying gas stream of the type mentioned at the beginning, which is suitable for processing material in a wide range of grain sizes.

Die diese Aufgabe lösende Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung in Eintragsrichtung von der Scheibe abwärts bis zur Einmündung in eine den Fördergasstrom führende Förderleitung geführt ist.The device according to the invention achieving this object is characterized in that that the pipeline in the direction of entry from the disc down to the junction in a the conveying gas stream carrying the conveying line is guided.

Gemäß dieser Erfindungslösung trägt zum Eintrag des körnigen Stoffes in den Förderstrom, bedingt durch die Führung der Rohrleitung ausschließlich nach unten bis zur Einmündung in die den Fördergasstrom, die Schwerkraft bei, deren Anteil an der Förderung mit zunehmen­ der Korngröße bzw. Kornmasse wächst.According to this invention solution contributes to the entry of the granular substance in the flow, due to the routing of the pipeline only down to the junction in  which contribute to the flow of conveying gas, gravity, and their share in the production increases the grain size or grain mass grows.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich bei der Rohrleitung um eine von der Förderleitung abzweigende und wieder in die Förderleitung einmündende Parallellei­ tung. Dabei können mehrere Rohrleitungen gebildet sein, insbesondere durch Verzweigung eines von der Förderleitung abzweigenden Rohrstücks. Vorteilhaft kann in solchen Parallellei­ tungen der das körnige Material mitreißende Gasstrom weitgehend unabhängig von der Stromstärke des Förderstroms in der Förderleitung eingestellt werden.In an advantageous embodiment of the invention, the pipeline is one of parallel line branching off the delivery line and rejoining the delivery line tung. Several pipes can be formed, in particular by branching a pipe section branching off the delivery line. Can be advantageous in such parallelism The gas flow entraining the granular material is largely independent of the Current flow rate can be set in the delivery line.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform ist die Rohrleitung bis zu der Förderleitung im wesentlichen senkrecht nach unten geführt, so daß Materialkörner über die gesamte Rohrstrecke nach unten fallen können.According to a preferred embodiment, the pipeline is up to the delivery line guided essentially vertically downwards, so that material grains over the entire Pipe section can fall down.

Die Verlegung der Rohrleitung erfolgt in der bevorzugten Ausführungsform unterhalb des Behälters. Die Rohrleitung ist aus dem Behälter nach unten herausgeführt.In the preferred embodiment, the pipeline is laid below the Container. The pipeline is led out of the tank downwards.

Einstellmöglichkeiten über einen weiten Gasstrombereich lassen sich insbesondere errei­ chen, wenn die Förderleitung eine die Einmündung bzw. Einmündungen in die Förderleitung überbrückende Zweigleitung aufweist. Durch eine solche Überbrückung kann eine Saug­ wirkung erreicht werden.Setting options over a wide gas flow range can be achieved in particular Chen, if the delivery line or the confluence with the delivery line bridging branch line. By bridging such a suction effect can be achieved.

Zweckmäßig ist sowohl in der Zweigleitung als auch in den durch den Behälter geführten Rohrleitungen ein Regelventil vorgesehen.It is expedient both in the branch line and in the one led through the container Pipelines provided a control valve.

Zur Erweiterung der Einstellmöglichkeiten kann ferner ein Regelventil in der Förderleitung zwischen der Abzweigung und der Einmündung der Rohrleitung angeordnet sein.A control valve in the delivery line can also be used to expand the setting options be arranged between the branch and the confluence of the pipeline.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist über der Scheibe ein Abstreifer zur Förderung des körnigen Stoffes in die Durchgangslöcher angeordnet, wobei dieser Abstreifer vorzugsweise zur Oberfläche der Scheibe geneigt ist. Durch einen solchen geneigten Abstreifer wird eine vertikale, das körnige Material in die Durchgangslöcher för­ dernde Preßkraft erzeugt.In a particularly preferred embodiment of the invention, a is above the disc Scraper arranged to convey the granular material in the through holes, wherein this scraper is preferably inclined to the surface of the disc. Through one inclined scraper becomes a vertical, the granular material in the through holes derndes pressing force generated.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist über der Scheibe wenigstens ein, insbesondere mit der Scheibe drehbarer Rührflügel angeordnet, wobei vorzugsweise mehrere zueinander winkel- und höhenversetzt angeordnete Rührflügel vorgesehen sind. Vorteilhaft erfolgt durch solche mit der Scheibe drehbaren Rührflügel eine die Fluidität des Materials verbessernde Auflockerung.In a further embodiment of the invention there is at least one, in particular, above the pane arranged with the disc rotatable impeller, preferably several to each other agitator blades arranged at an angle and height are provided. Advantageously done by  such agitator blades rotatable with the disk improve the fluidity of the material Loosening up.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be based on an embodiment and the accompanying this embodiment relating drawings will be explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in einer Seitenansicht, Fig. 1 shows a device according to the invention in a side view;

Fig. 2 die Vorrichtung von Fig. 1 in einer zu der Seitenansicht von Fig. 1 um 90° gedrehten Seitenansicht, Fig. 2 shows the device of Fig. 1 in a to the side view of FIG. 1 by 90 ° rotated side view,

Fig. 3 die Vorrichtung von Fig. 1 und 2 in einer Draufsicht, und Fig. 3 shows the apparatus of Fig. 1 and 2 in a plan view, and

Fig. 4 einen in der Vorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 3 verwendenden Behälterdeckel. Fig. 4 is an in the device according to FIGS. 1 to 3 used container lid.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist in den Figuren ein Behälter mit einem Deckel 2 bezeichnet. In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der Behälter rundzylindrisch mit einem Zylinder­ durchmesser von 1,5 m ausgebildet. Unterhalb des durch insgesamt vier Stützen 3 getrage­ nen Behälters 1 ist eine Förderleitung 4 verlegt. Ein Pfeil 5 weist auf die Richtung eines in der Förderleitung 4 strömenden Fördergases hin.The reference number 1 in the figures denotes a container with a lid 2 . In the described embodiment, the container is round cylindrical with a cylinder diameter of 1.5 m. A delivery line 4 is laid below the container 1 carried by a total of four supports 3 . An arrow 5 indicates the direction of a conveying gas flowing in the conveying line 4 .

Von der Förderleitung 4 zweigt bei 6 ein Rohrstück 7 ab, welches sich bei 8 in Rohrleitungen 9 und 10 verzweigt. Die Rohrleitung 9 tritt bei 11 in den Behälter 1 ein, bei 12 aus dem Behälter 1 aus und mündet bei 13 wieder in die Förderleitung 4 ein. Die Rohrleitung 10 tritt bei 14 in den Behälter 1 ein, bei 15 aus dem Behälter 1 aus und mündet bei 16 wieder in die Förder­ leitung 4.A pipe section 7 branches off from the delivery line 4 at 6, which branches at 8 into pipes 9 and 10 . The pipe 9 in the container 1 enters at 11 a, at 12 from the container 1 and opens at 13 back into the delivery line. 4 The pipe 10 enters at 14 into the container 1 , at 15 from the container 1 and opens at 16 back into the delivery line 4th

Die Rohrleitungen 9, 10 sind bei 17 bzw. 18 unter Bildung einander gegenüberliegender Mündungen unterbrochen. In den Zwischenraum zwischen den Mündungen greift eine Scheibe 19 ein, welche mit einer vertikalen Antriebswelle 20 verbunden und in dem Behälter 1 drehbar ist. In einem bei der Drehung durch die Mündungen der Rohre 9, 10 überstriche­ nen Ringbereich weist die Scheibe mehrere Ringreihen von in den Figuren nicht sichtbaren Durchgangslöchern auf. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist die Scheibe 19 zur Gewichtsersparnis mit Durchbrüchen 21, 22 versehen.The pipes 9 , 10 are interrupted at 17 and 18, respectively, with opposing mouths. In the space between the mouths engages a disc 19 which is connected to a vertical drive shaft 20 and rotatable in the container 1 . In a ring region swept by the openings of the tubes 9 , 10 , the disk has a plurality of rows of rings of through holes not visible in the figures. As is apparent from Fig. 3, the disc is provided for weight savings with openings 21, 22 19.

Auf die Rohrmündungen bei 17, 18 ist jeweils eine Mutter 40 mit einer gehärteten Gleitscheibe für die Anlage gegen die Scheibe 19 aufschraubbar. Der zur Abdichtung der Mündungen erforderliche Andruck ist durch Verdrehung der Mutter 40 einstellbar, und die jeweilige Mut­ ter 40 kann in einer gewünschten Stellung arretiert werden. A nut 40 with a hardened sliding washer can be screwed onto the pipe mouths at 17, 18 for the system against the washer 19 . The pressure required to seal the mouths is adjustable by turning the nut 40 , and the respective mut ter 40 can be locked in a desired position.

Die Antriebswelle 20 steht von einer zum Teil den Boden des Behälters 1 bildenden Getrie­ beeinheit 23 vor, wobei die Antriebswelle 20 an der Austrittsstelle von einer Ringdichtung 24 umgeben ist. Die Getriebeeinheit 23 ist mit einem Antriebsmotor 25 verbunden. Mit der Bezugszahl 26 ist eine unter anderem zur Versorgung der Ringdichtung 24 verwendete Schmierstoffpumpe bezeichnet.The drive shaft 20 projects from a unit forming part of the bottom of the container 1 gear unit 23 , the drive shaft 20 being surrounded by an annular seal 24 at the exit point. The gear unit 23 is connected to a drive motor 25 . Reference number 26 denotes a lubricant pump used, inter alia, to supply the ring seal 24 .

Oberhalb der Scheibe 19 sind höhen- und winkelversetzt mit einer Hülse 27 verbundene Rührflügel 28, 29 angeordnet. Die Hülse 27 ist auf die Antriebswelle 20 aufgesetzt und mit der Antriebswelle 20 verbunden, so daß sich die Rührflügel 28, 29 mit der Scheibe 19 mitdrehen. In Fig. 2 ist ein mit einem unteren Rand die Scheibe 19 berührender Abstreifer 30 bezeichnet, der geneigt zur Oberfläche der Scheibe 19 angeordnet ist. Diametral zu dem Abstreifer 30 ist ein diesem entsprechender Abstreifer vorgesehen (nicht gezeigt).Above the disc 19 are arranged at an offset in height and angle with a sleeve 27 connected impeller 28 , 29 . The sleeve 27 is placed on the drive shaft 20 and connected to the drive shaft 20 so that the impellers 28 , 29 rotate with the disc 19 . In FIG. 2, a scraper 30 that contacts the disc 19 with a lower edge is designated, which is arranged inclined to the surface of the disc 19 . A wiper corresponding to this is provided diametrically to the wiper 30 (not shown).

Wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, sind an dem Behälter 1 vier jeweils mit einem Sperr­ hahn versehene Anschlußstutzen 31 vorgesehen, über welche eine Saugreinigung des Behälters 1 erfolgen kann.As is apparent especially from FIG. 3, to the container 1, four each with a stopcock provided connecting piece 31 is provided, through which can be done suction cleaning of the container 1.

Mit 32 und 33 sind an dem Behälter 1 vorgesehene Inspektionsfenster bezeichnet.Inspection windows provided on the container 1 are designated by 32 and 33 .

Ein weiteres Inspektionsfenster 34 ist an dem Behälterdeckel 3 vorgesehen, der daneben noch eine Einfüllöffnung 35, eine Luftfiltereinrichtung 36 und einen Stutzen 37 für die Unter­ bringung einer Füllstandsmeßeinrichtung aufweist.Another inspection window 34 is provided on the container lid 3 , which also has a filling opening 35 , an air filter device 36 and a nozzle 37 for the placement of a level measuring device.

Mit den Bezugszeichen 38 und 39 sind in den Innenraum des Behälters 1 hineinragende Meß­ fühler für Temperatur oder/und Feuchtigkeit bezeichnet.With the reference numerals 38 and 39 protruding into the interior of the container 1 sensor for temperature and / or humidity is designated.

Von der Förderleitung 4 zweigt bei 41 eine bei 42 wieder in die Förderleitung 4 einmündende Zweigleitung 43 ab, welche die Einmündungen 13, 16 der Rohrleitungen 9, 10 überbrückt.From the delivery line 4 branches off at 41 a branch line 43 which opens into the delivery line 4 again and bridges the junctions 13 , 16 of the pipelines 9 , 10 .

In der Rohrleitung 10 ist ein Regelventil 44 vorgesehen. Ein weiteres Regelventil 45 befindet sich in dem Rohrabschnitt der Förderleitung 4 zwischen der Abzweigung bei 6 und der Rohreinmündung bei 13. Schließlich ist in der Rohrleitung 9 ein Regelventil 46 angeordnet.A control valve 44 is provided in the pipeline 10 . Another control valve 45 is located in the pipe section of the delivery line 4 between the branch at 6 and the pipe mouth at 13. Finally, a control valve 46 is arranged in the pipe 9 .

Im folgenden wird die Funktionsweise der anhand der Fig. 1 bis 4 beschriebenen Vorrichtung erläutert. The mode of operation of the device described with reference to FIGS. 1 to 4 is explained below.

Über die Einfüllöffnung 4 wird der Behälter 1 mindestens so weit mit körnigem Schüttgut gefüllt, daß der obere Rührflügel 28 mit dem Schüttgut bedeckt ist.Via the filling opening 4 , the container 1 is filled with granular bulk material at least to such an extent that the upper impeller 28 is covered with the bulk material.

Die genannten Durchgangslöcher in der Scherbe 19 füllen sich mit dem Schüttgut, wobei die Abstreifer 30 unter Erzeugung einer vertikalen Kraftkomponente dafür sorgen, daß das Schüttgut in die Durchgangslöcher eingedrückt wird und eine vollständige Ausfüllung der Durchgangslöcher mit Schüttgut gesichert ist. Die Rührflügel 28, 29 bewirken eine geeignete Auflockerung und Zuförderung des Materials zu dem genannten äußeren Ringbereich auf der Scheibe 19.The above-mentioned through holes in the shard 19 fill with the bulk material, the wipers 30 ensuring that a vertical force component ensures that the bulk material is pressed into the through holes and that the through holes are completely filled with bulk material. The stirring blades 28 , 29 effect a suitable loosening and feeding of the material to the outer ring area on the disk 19 .

Wenn die Durchgangslöcher jeweils in den Zwischenraum zwischen den Rohrmündungen bei 17, 18 gelangen, sorgt einerseits die Schwerkraft dafür, daß das Schüttgut aus den Durchgangslöchern herausfällt. Durch die Führung der Rohre 9, 10 ausschließlich nach unten bleibt die Schwerkraftwirkung über die gesamte Rohrlänge bis zur Einmündung in die För­ derleitung 4 wirksam. Zur Entleerung der Durchgangslöcher trägt ferner eine Strömung in den Rohren 9, 10 bei, welche aus dem in der Förderleitung 4 geführten Förderstrom bei 6 abgezweigt wird und sich auf die Rohrleitungen 9, 10 verteilt. Über die Regelventile 44 bis 46 können die Druckverhältnisse bzw. die Gasströme in den Rohrleitungen 9, 10 in einem weiten Bereich eingestellt werden. Es ist daher möglich, bei gegebener Drehgeschwindigkeit der Scheibe 19, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel etwa im Bereich von einer bis zu dreißig Umdrehungen pro Minute variierbar ist, die jeweils zur Aufrechterhaltung des Eintrags erforderliche, geringstmögliche Strömungsgeschwindigkeit in den Rohren 9, 10 zu erzeugen. Durch die damit verbundene Verringerung der Geschwindigkeit der mitgerissenen Feststoff­ teilchen läßt sich der Verschleiß durch Abrasion entsprechend gering halten.When the through holes each reach the space between the pipe mouths at 17, 18, on the one hand, gravity ensures that the bulk material falls out of the through holes. By guiding the tubes 9 , 10 exclusively downward, the effect of gravity over the entire length of the tube up to the confluence in the För derleitung 4 remains effective. A flow in the pipes 9 , 10 also contributes to the emptying of the through holes, which flow is branched off at 6 at the conveying flow carried in the delivery line 4 and is distributed over the pipes 9 , 10 . The pressure ratios or the gas flows in the pipelines 9 , 10 can be set within a wide range via the control valves 44 to 46 . It is therefore possible, given the rotational speed of the disk 19 , which in the exemplary embodiment shown can be varied approximately in the range from one to thirty revolutions per minute, to generate the lowest possible flow speed in the tubes 9 , 10 , which is required to maintain the entry. The associated reduction in the speed of the entrained solid particles means that wear and tear due to abrasion can be kept correspondingly low.

Indem die Schwerkraft über die gesamte Länge der Rohre 9, 10 unterhalb der Scheibe 19 bei der Förderung des Feststoffmaterials wirksam ist, können neben feinen Stäuben Schüttgüter mit verhältnismäßig großer Korngröße verarbeitet werden.Because gravity is effective over the entire length of the tubes 9 , 10 below the disk 19 in conveying the solid material, in addition to fine dusts, bulk goods with a relatively large grain size can be processed.

Über die Inspektionsfenster 32, 33 ist eine ständige Verschleißkontrolle vor allem im Bereich der Rohrunterbrechungen bei 17, 18 möglich.A permanent wear control is possible via the inspection windows 32 , 33 , especially in the area of the pipe interruptions at 17, 18.

Beim Einfüllen verdrängte sowie an den Rohrunterbrechungen bei 17, 18 in den Innenraum des Behälters 1 austretende luft, die mitunter stark staubbeladen ist, wird durch die Luft­ filtereinrichtung 36 vor ihrem Austritt in die Außenumgebung gereinigt.Air displaced during filling and emerging at the pipe interruptions at 17, 18 in the interior of the container 1 , which is sometimes heavily dust-laden, is cleaned by the air filter device 36 before it emerges into the outside environment.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Eintragen eines körnigen Stoffes in einen Fördergasstrom, mit einem den körnigen Stoff aufnehmenden Behälter (1), einer durch den Behälter geführten, gasdruckbeaufschlagbaren Rohrleitung (9, 10), die an einer Unterbrechung (17, 18) Mündungen aufweist, und einer mit Durchgangslöchern versehenen Scheibe (19), die in dem Behälter (1) unter aufeinanderfolgender Anordnung der Durchgangslöcher zwi­ schen den an die Scheibe angrenzenden Mündungen bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (9, 10) in Eintragsrichtung von der Scheibe (19) abwärts bis zur Ein­ mündung in eine den Fördergasstrom führende Förderleitung (4) geführt ist.1. Device for introducing a granular substance into a conveying gas stream, with a container ( 1 ) which holds the granular substance, a pipeline ( 9 , 10 ) which can be pressurized and passed through the container and which has openings at an interruption ( 17 , 18 ), and a disk provided with through holes ( 19 ) which is movable in the container ( 1 ) with successive arrangement of the through holes between the mouths adjacent to the disk, characterized in that the pipeline ( 9 , 10 ) in the direction of entry from the disk ( 19 ) down to a mouth in a conveying gas flow leading conveying line ( 4 ) is guided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (9, 10) eine von der Förderleitung (4) abzweigende und wieder in die Förderleitung (4) einmündende Parallelleitung (7, 9, 10) ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pipeline ( 9 , 10 ) is a parallel line ( 7 , 9 , 10 ) branching off from the delivery line ( 4 ) and re-opening into the delivery line ( 4 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (9, 10) bis zu der Förderleitung (4) im wesentlichen senkrecht nach unten geführt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pipeline ( 9 , 10 ) up to the delivery line ( 4 ) is guided essentially vertically downwards. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (9, 10) nach unten aus dem Behälter (1) herausgeführt und die För­ derleitung (4) unterhalb des Behälters (1) verlegt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pipeline ( 9 , 10 ) led down from the container ( 1 ) and the För derleitung ( 4 ) is laid below the container ( 1 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rohrleitungen (9, 10), insbesondere durch Verzweigung eines von der Förderleitung (4) abzweigenden Rohrstücks (7), gebildet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of pipes ( 9 , 10 ), in particular by branching a pipe section ( 7 ) branching off from the delivery line ( 4 ), are formed. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (4) eine die Einmündung bzw. Einmündungen (13, 16) in die Förderleitung (4) überbrückende Zweigleitung (43) aufweist. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the delivery line ( 4 ) has a junction or outlets ( 13 , 16 ) in the delivery line ( 4 ) bridging branch line ( 43 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zweigleitung (43), den Rohrleitungen (9, 10) oder/und dem durch die Zweig­ leitung überbrückten Abschnitt der Förderleitung (4) ein Regelventil (44) vorgesehen ist.7. The device according to claim 6, characterized in that a control valve ( 44 ) is provided in the branch line ( 43 ), the pipes ( 9 , 10 ) and / or the section of the delivery line ( 4 ) bridged by the branch line. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelventil (45) in der Förderleitung (4) zwischen der Abzweigung (6) und der Einmündung (13) der Rohrleitung (9) angeordnet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the control valve ( 45 ) in the delivery line ( 4 ) between the branch ( 6 ) and the mouth ( 13 ) of the pipeline ( 9 ) is arranged. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß über der Scheibe (19) ein Abstreifer (30) zur Förderung des körnigen Stoffes in die Durchgangslöcher vorgesehen ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a wiper ( 30 ) is provided for conveying the granular material in the through holes above the disc ( 19 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer (30) zur Oberfläche der Scheibe (19) geneigt ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the stripper ( 30 ) to the surface of the disc ( 19 ) is inclined. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß über der Scheibe (19) wenigstens ein, insbesondere mit der Scheibe (19) drehbarer, Rührflügel angeordnet ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that above the disc ( 19 ) at least one, in particular with the disc ( 19 ) rotatable, stirring blade is arranged. 12. Vorrichtung noch Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, zueinander winkel- und höhenversetzt angeordnete Rührflügel (28, 29) vorgesehen sind.12. The device still claim 11, characterized in that a plurality of stirrer blades ( 28 , 29 ) arranged offset from one another in terms of angle and height are provided.
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