DD302022A9 - Process for the preparation of a decorative anti-corrosion coating - Google Patents

Process for the preparation of a decorative anti-corrosion coating Download PDF

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DD302022A9
DD302022A9 DD28560085A DD28560085A DD302022A9 DD 302022 A9 DD302022 A9 DD 302022A9 DD 28560085 A DD28560085 A DD 28560085A DD 28560085 A DD28560085 A DD 28560085A DD 302022 A9 DD302022 A9 DD 302022A9
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Harald Bittorf
Diethart Deml
Wolfgang Muller
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Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines dekorativen organischen Korrosionsschutzüberzuges mit hoher Feuchtigkeits- und Witterungsbeständigkeit auf Oberflächen aus Metall, insbesondere Stahl oder Beton, und ist besonders als Außenanstrich für Schienenfahrzeuge geeignet. Ziel der Erfindung ist ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung dekorativer, hochwetter- und feuchtigkeitsbeständiger Schutzüberzüge für metallische- und Betonuntergründe. Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, das an sich bekannte Verfahren der Anwendung von herkömmlichen teerhaltigen Reaktionsharzanstrichstoffen erfindungsgemäß dahingehend zu entwickeln, dass in Kombination mit einem Polyurethandeckschichtanstrich eine dekorative und witterungsbeständige Beschichtung erzielt wird, bei der das Durchbluten von Teerbestandteilen nicht zu befür chten ist. Es wurde gefunden, dass ein Teerepoxidharzanstrich mit Trockenschichtdicke zwischen 60 und 350 my m als Grundierungsschicht und ein nachfolgender Auftrag einer Deckschicht aus aliphatischem Polyurethan-Reaktionsharzlack mit Farbpigmenten, wie Titandioxid und einem Zusatz von 15 bis 30 %, bezogen auf die farbpigmentierte Stammlackmasse, eines plättchenförmigen Aluminiumpigmentes in einer Trockenschichtdicke von 30 bis 40 my m, maximal 80 bis 100 my m, auf die ausgehärtete Grundierungsschicht den Anforderungen weitestgehend genügt.The invention relates to a method for producing a decorative organic corrosion protection coating with high moisture and weather resistance on surfaces of metal, in particular steel or concrete, and is particularly suitable as an exterior painting for rail vehicles. The aim of the invention is a cost-effective method for producing decorative, high-weather and moisture-resistant protective coatings for metallic and concrete substrates. The invention has as its object to develop the per se known method of applying conventional tar reaction resin paints according to the invention to the effect that in combination with a polyurethane topcoat a decorative and weather-resistant coating is achieved in which the bleeding of tar components is not to be promoted. It was found that a tar epoxy resin coating with dry film thickness between 60 and 350 microns as a primer layer and a subsequent application of a topcoat of aliphatic polyurethane reaction resin varnish with color pigments, such as titanium dioxide and an addition of 15 to 30%, based on the color pigmented master paint composition, a platy Aluminum pigment in a dry film thickness of 30 to 40 my m, a maximum of 80 to 100 my, on the cured primer layer meets the requirements as far as possible.

Description

Anwendungsgebiet dor ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines dekorativen organischen Korrosionsschutzüberzuges mit hoher Feuchtigkeits- und Witterungsbeständigkeit auf Oberflächen aus Metall, insbesondere Stahl, oder Beton, und ist besonders als Außenanstrich für Schienenfahrzeuge geeignet.The invention relates to a method for producing a decorative organic corrosion protection coating with high moisture and weather resistance on surfaces of metal, especially steel, or concrete, and is particularly suitable as an exterior painting for rail vehicles.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannte Verfahren sehen, da wo hohe dekorative Eigenschaften und hohe Haltbarkeit gefordert werden, den Einsatz von 3schichtigen Zweikomponenten-Polyurethananstrichsystemen oder die Kombination von Zweikomponenten-Epoxidharzanstrichstoffen als Grundierung mit 1-2 Schichten Zweikomponenten-Polyurothan-Decklackschichten vor. In den DE-Patentschriften 3346763,3303828 werden 3schichtige Anstrichsysteme für den schweren Korrosionsschutz mit guter Feuchtigkeitsbeständigkeit vorgestellt, die aus einer Grundierungsschicht vom Lösemitteltyp, z. B. Alkydharz, Epoxiharz, und radikalpolymerisierbaren und oxydativpolymerisierbaren lösungsmitielfreien Beschichtungsmasse, z. B. ölmodifizierte Alkydharze mit Härtungskatalysator, mit einem bestimmten Gehalt eines schuppigen Pigmentes, ι. B. glimmerartige Eisenoxyde, Al-Pulver, und einer Deckbeschichtungsmasse vom lufttrockenen Typ, z. B. Polyurethan bestehen. Nachteilig für diese Beschichtungsverfahren ist dio nicht immer ausreichende Feuchtigkeitsbeständigkeit und ihr hoher Arbeitsaufwand beim Auftragen der Ansti ichstoffe zur Erzielung der für eine gute Korrosionsschutzwirkung erforderlichen Mindesischichtdicke von ISOpm.Known processes, where high decorative properties and high durability are required, envisage the use of two-component two-component polyurethane coating systems or the combination of two-component epoxy coatings as a primer with 1-2 layers of two-component polyurothane topcoats. In DE 3346763.3303828 3-layer paint systems for heavy corrosion protection with good moisture resistance are presented, which consists of a solvent-type primer layer, for. Alkyd resin, epoxy resin, and free-radically polymerizable and oxidatively polymerizable solvent-free coating composition, e.g. B. oil-modified alkyd resins with curing catalyst, with a certain content of a flaky pigment, ι. Example, mica-like iron oxides, Al powder, and a top coat of air-dry type, z. As polyurethane. A disadvantage of these coating methods is not always sufficient moisture resistance and their high workload when applying the Ansti ichstoffe to achieve the required for a good corrosion protection effect mineshift thickness of ISOpm.

Ssit langem ist bekannt, daß mit Teerepoyidharzanstrichstoffen ein hervorragender Korrosionsschutz gegen Feuchtigkeitseinwirkung erzielt wird und mit wenigen Arbeitsgängen Trockenschichtdicken bis zi: 1mm erzielbar sind. Nachteilig ist ihre geringere UV-Beständigkeit bei Außenbewitterung, die eine Verschlechterung des dekorativen Aussehens durch Kreiden, Glanzverlust usw. bewirkt. Häufig ist ihr pechschwarzes Aussehen störend. Da diese Anstriche leicht zum Ausblühen oder Ausschwitzen neigen, ist ein Aufbringen von Deckanstrichstoffen ohne Einbußen des optischen Aussehens praktisch nicht möglich. Mit der DE-Patentschrift 2 042835 wurde ein Verfahren bekannt, das diesen Nachteil beseitigen soll. Jedoch ist der hohe erforderliche Syntheseaufwand bei der Herstellung solcher der Erfindungsbeschreibung gemäßen Anstrichstoffbindemittel nachteilig.It has long been known that terepoyid resin paints provide excellent corrosion protection against the effects of moisture and, with just a few operations, dry film thicknesses of up to 1: 1 mm can be achieved. A disadvantage is their lower UV resistance in outdoor weathering, which causes a deterioration of the decorative appearance by chalking, loss of gloss, etc. Often, their jet-black appearance is disturbing. Since these paints tend to bloom or exude, it is virtually impossible to apply topcoats without sacrificing the visual appearance. With DE-patent 2 042835 a method was known which is intended to eliminate this disadvantage. However, the high synthetic effort required to produce such paint binders according to the invention is disadvantageous.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung dekorativer, hochwetter- und feuchtigkeitsbeständiger Schutziiberzüge für metallische und Betonuntergründe.The aim of the invention is a cost-effective method for producing decorative, high-weather and moisture-resistant Schutziiberzüge for metallic and concrete substrates.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, das an sich bekannte Verfahren der Anwendung von herkömmlichen teerhaltigen Reaktionsharzanstrichstoffen erfindungsrjemäß dahingehend zu entwickeln, daß in Kombination mit einem Polyurethandeckschichtanstrich eine dekorative und witterungsbeständige Beschichtung erzielt wird, bei der das Durchbluten von Teerbestandteilen nicht zu befürchten ist.The object of the invention is to develop the method known per se for the use of conventional tarry reaction resin paints according to the invention in that in combination with a polyurethane topcoat paint a decorative and weather-resistant coating is achieved in which bleeding of tar constituents is not to be feared.

Erfindungsgemäß wird auf eine saubere fett- und rostfreie Obei fläche, vorzugsweise Stahl, ein Teerepoxidharzanstrichstoff gebräuchlicher Reieptur, bestehend ausAccording to the invention is on a clean grease and stainless Obei surface, preferably steel, a tar epoxy resin paint commonly used Reieptur, consisting of

- Epoxidharz, z.B. Bisphenol-Epichlorhydrinkondonsat,Epoxy resin, e.g. Bisphenol Epichlorhydrinkondonsat,

- Pigmente, Füllstoffe, z. B. Talkum, Silikate, Kreide,- Pigments, fillers, eg. Talc, silicates, chalk,

- paraffinfreier Steinkohlenteer oder Steinkohlenteerpech,- paraffin-free coal tar or coal tar pitch,

- Härter, z.B. Amine, Polyamide,Hardener, e.g. Amines, polyamides,

- aromatische Lösungsmittel, Glykole, Alkohole,- aromatic solvents, glycols, alcohols,

durch Streichen, pneumatisches Spritzen oder vorzugsweise durch hydraulisches Spritzen mit kaltem Anstrichstoff von 15-25CC odor vorteilhaft mit auf 50-8O0C erwärmten Anstrichstoff als Grundierungsschicht aufgetragen.odor advantageously applied by brushing, spraying or, preferably, by hydraulic pneumatic spraying with cold paint C of 15-25 C and warmed to 50-8O 0 C paint as a primer layer.

Anschließend wird die Anstrichschicht bei Raumtemperatur zwischen 24 und 48 Stunden oder verzugsweise beschleunigt bei Temperaturen zwischen 4O0C und 80"C innerhalb von 1 bis 3 Stunden ausgehärtet. Die TrockenschichtdicHe des Anstrichfilms soll dabei mindestens 60pm und höchstens 350pm betragen.Subsequently, the coating layer is at room temperature between 24 and 48 hours, or distortion as accelerated cured to 3 hours at temperatures between 4O 0 C and 80 "C within 1. The dry layer diche of the paint film should be at least 60pm and no more than 350pm.

Anschließend wird auf diese Grundierungsschicht ein Polyurethananstrichstoff, beistehend ausSubsequently, a polyurethane paint is added to this primer layer, based on

- Stammlack, z.B. Acrylat-, Polvesterpolyol,Stock, e.g. Acrylate, polyester polyol,

- Pigmente Titanweiß und schuppiges Pigment,- Pigments titanium white and flaky pigment,

- Härter,z.B. aliphatischer Polyesocyanate,- hardener, e.g. aliphatic polyisocyanates,

- aromatische Lösungsmittel, Ester- aromatic solvents, esters

als Decküberzugsmasse aufgetragen, wofür alle wichtigon Auftragstechniken, wie pneumatisches oder hydraulisches Sprühen und Streichen usw. geeignet sind. Dio Aushärtung kann bei Raumtemperatur oder forciert boi höheren Temperaturen zwischen 4O0C und 100°C innerhalb von 0,5 bis Z Stunden erfolgen.applied as a topcoat composition, for which all important application techniques, such as pneumatic or hydraulic spraying and brushing, etc., are suitable. Dio curing can take place at room temperature or at elevated temperatures between 4O 0 C and 100 ° C within 0.5 to Z hours.

Zur Erzielung einer beständig dekorativen Oberfläche wird maximal 10 Tage vor Verarbeitung des Decklackes als schuppiges Pigment Aluminiumpigmentpaste mit folgenden EigenschaftenTo obtain a consistently decorative surface, as a flaky pigment, aluminum pigment paste having the following properties for a maximum of 10 days before processing the topcoat

Feststoffgehalt (%): 50-85Solids content (%): 50-85

Spreitwertd 000cmVg): 12-30Spending value 000cmVg): 12-30

Leafing-Wert(%): 30-75Leafing value (%): 30-75

und in emern Konzentrationsbereich von 15 bis 30%, vorzugsweise 20 bis 25 %, bezogen auf die Titanweiß-pigmer.lierte Stammlackkomponente homogen eingearbeitet.and in emern concentration range of 15 to 30%, preferably 20 to 25%, based on the titanium white pigmer.lierte base paint component homogeneously incorporated.

Zur Gewährleistung der Wetterbeständigkeit des Schutzüberzuges genügt uine Trockenschichtdicke von 30 bis 40pm bis maximal 80 bis 100 μηι.To ensure the weather resistance of the protective coating uine dry film thickness of 30 to 40pm to a maximum of 80 to 100 μηι sufficient.

Ausführungsbeispielembodiment

Auf die gereinigte und rostfreie äußere Stahloberfläche eines Kühlwaggons soll ein Schutzüberzug aufgetragen werden. Die Grundierungsschicht aus Teerepoxydharzanstrichstoft wird nach dem homogenen Mischen des Epoxidharzes mit einem Polyamidhärter-Steinkohlenteersystem im Verhältnis von 2:1 Masssteilen urd der Einhaltung einer Vorreaktionszeit von 30 Minuten mit dem hydraulischen Heißspritzverfahren bei einem Spritzdruck von 80 bis 120 bar und einer Anstrichtemperatur von 5O0C bis >0°C, zur Erzielung und Trockenschichtdicke von 100 bis 120μηι in einem Arbeitsgang aufgesprüht. Die Aushärtung erfolgt bei einer Temperatur von 500C über 1,5 Stunden und einor Nachhärtungszeit von 24 Stunden bei Normaltemperatur. Dio für den Decküberzug erforderliche Polyurethanstammlackkomponente wird kurz vor der Verarbeitung durch langsames Einrühren von 20 Gewichtsteilen Aluminiumpigmentpaste, welche als Anpastungsmittel Benzinkohlenwasserstoffe enthält, einen Spreitwert von 12000cmVg und einen Leafing-Wert von 65% besitzt, aufgoschlämmt in 10 Gewichtstulen C-8-Aromaten-Lösungsmittel, auf 70 Gewichtsteile der Titandioxid-pigmentierten Polyesterpolyolstammlackkomponente bis zur Homogenität des Aluminiumpigmentes im Anstrichstoff hergestellt. Durch Zugabe des Polyisocyanathärters aus HD I (Hexamethylendiisocynat) im massemäßigen Mischungsverhältnis von 3:1 und der Einstellung der Verarbeitungsviskosität auf 30 bis 40 Sekunden Auslaufzeit (Becher Nr. 4) kann die Verarbeitung nach ca. 30 Minuten Reaktionszeit mit dem hydraulischen Spritzverfahren bei einem wirksamen Spritzdruck von 120 bis 160 bar erfolgen.On the cleaned and stainless steel outer surface of a refrigerated truck, a protective coating is to be applied. The primer layer of terephthalate is after homogeneous mixing of the epoxy resin with a polyamide hardener coal tar system in the ratio of 2: 1 parts by adhering to a pre-reaction time of 30 minutes by the hydraulic hot spraying method at an injection pressure of 80 to 120 bar and a coating temperature of 5O 0 C. to> 0 ° C, sprayed to achieve and dry film thickness of 100 to 120μηι in one operation. Curing takes place at a temperature of 50 0 C over 1.5 hours and einor postcure of 24 hours at normal temperature. The polyurethane topcoat component required for the top coat is flashed in 10 parts by weight of C-8 aromatic solvent just before processing by slowly stirring in 20 parts by weight of aluminum pigment paste containing gasoline hydrocarbons as a pasting agent, having a spreading value of 12,000 cmVg and a leafing value of 65% to 70 parts by weight of the titania pigmented polyester polyol masterbatch component to homogeneity of the aluminum pigment in the paint. By adding the polyisocyanate hardener of HD I (hexamethylene diisocyanate) in the mass mixing ratio of 3: 1 and the adjustment of the processing viscosity to 30 to 40 seconds flow time (cup no. 4), the processing after about 30 minutes of reaction time with the hydraulic injection process at an effective Spray pressure of 120 to 160 bar done.

Dabei sind zur Erreichung der Mindestschichtdicke von 40pm 1 bis 2 Arbeitsgänge erforderlich. Im Anschluß erfolgt die Aushärtung bevorzugt bei einer Temperatur von 5O0C über 1 bis 2 Stunden.In this case, 1 to 2 operations are required to achieve the minimum layer thickness of 40pm. Subsequently, the curing is preferably carried out at a temperature of 5O 0 C for 1 to 2 hours.

Auf diese Weise wird ein Schutzüberzug mit hoher dekorativer Wirkung, wie sie bei Metallic-Lackierungen für Autokarosserien gefordert werden, gekoppelt mit hoher Außenbewitterungsbestäntiigkeit hergestellt.In this way, a protective cover with high decorative effect, as required in metallic finishes for car bodies, coupled with high outdoor weathering resistance produced.

Claims (4)

1. Verfahren zur Herstellung eines dekorativen aus Grundierungsschicht und Deckschicht bestehenden organischen Kor rosionsschutzüberzuges mit hoher Feuchtigkeits- und Witterungsbeständigkeit, gekennzeichnet durch den Auftrag einer Grundierungsschicht aus Teerepoxidharzanstrichstoff mit einerTrockenschichtdicke von 60 bis 350 μηη, vorzugsweise 100 bis 120Mm, auf den gereinigten, fettfreien Untergrund und den Auftrag einer Deckschicht aus Reaktionsharzlack vom aliphatischen Polyurethantyp mit einem Zusatz von Farbpigrnenten, wie Titandioxid, und 15 bis 30%, vorzugsweise 20 bis 25% eines blättchenfcrmigen Aluminiumpigmentes bezogen auf die pigmentierte Stammlackmasse auf die ausgehärtete Grundiörungsschicht mit einer Trockenschichtdicke von 30 bis 40Mm, rMaximal 80 bis 100Mm.A process for the preparation of a decorative primer layer and topcoat organic corrosion inhibiting coating having high moisture and weather resistance, characterized by applying a primer layer of terephthalic acid paint having a dry film thickness of 60 to 350 μm, preferably 100 to 120 μm, to the cleaned, grease-free substrate and the application of a topcoat of reaction resin varnish of the aliphatic polyurethane type with an addition of Farbpigrnenten, such as titanium dioxide, and 15 to 30%, preferably 20 to 25% of a flaky-like aluminum pigment based on the pigmented master paint composition on the hardened Grundiörungsschicht with a dry film thickness of 30 to 40Mm, rMaximal 80 to 100mm. 2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß als Aluminiumpigment eine Aluminiumpigmentpaste mit 50 bis 85% Feststoffgehalt, einem Spreitwert von 12 bis 30 · 1000cm2/ g und einem Leafingwert von 30 bis 45% verwendet wird.2. The method according to item 1, characterized in that an aluminum pigment paste having a solids content of 50 to 85%, a spreading value of 12 to 30 × 1000 cm 2 / g and a leafing value of 30 to 45% is used as the aluminum pigment. 3. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Ausbildung der ürundierungsschicht ein Polyliocynatgehärtetes hochhydroxyles und hochmolekulares Teer-Epoxydharz- oder ein Toer-Polyurethanharzbindemittel als Überzugsmasse zur Anwendung kommt.3. The method according to item 1, characterized in that for the formation of the ürundierungsschicht a Polyliocynatgehärtetes highly hydroxyl and high molecular weight tar epoxy resin or a Toer polyurethane resin binder as a coating composition is used. 4. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aushärtung der Grundierungsschicht bei Temperaturen zwischen 40 und 800C beschleunigt durchgeführt wird und die Aushärtung der Dockschicht bei Temperaturen zwischen 40 und 1000C erfolgt.4. The method according to item 1, characterized in that the curing of the primer layer is carried out at temperatures between 40 and 80 0 C accelerated and the curing of the dock layer at temperatures between 40 and 100 0 C is carried out.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000031002A1 (en) * 1998-11-26 2000-06-02 Sam Joo S.M.C Co., Ltd. Method for preventing deterioration of concrete using aluminium oxide film
CN106133076A (en) * 2014-03-10 2016-11-16 斯凯孚公司 Etch-proof layer system, etch-proof bearing assembly and protection bearing assembly are from the method for corrosion

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