DD299461A7

DD299461A7 - DEVICE FOR MACHINING THE INTERNAL CONTOURS OF DASHBOARDS AS AN ACCESSORY DEVICE FOR A HORIZONTAL DRILLING

Info

Publication number: DD299461A7
Application number: DD33511189A
Authority: DD
Inventors: Michael Gutjahr; Wolfgang Kolchmeier; Bernd Zachmann; Wolfgang Kulisch
Original assignee: Veag Vereinigte Energiewerke Ag Zweig-Nl Peitz,Nl Kraftwerk Boxberg,De
Priority date: 1989-12-01
Filing date: 1989-12-01
Publication date: 1992-04-23

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung der inneren Konturen von Armaturengehaeusen als Zusatzgeraet fuer ein Horizontalbohrwerk, mit einem Grundstativ, das an den Arbeitsschlitten des Bohrwerkes ansetzbar ist und einer Hohlwelle, in der eine Antriebswelle drehbar gelagert ist. Um mit einer axialen Aufspannung alle inneren Konturen eines Armaturengehaeuses bearbeiten zu koennen, ist die Vorrichtung so ausgebildet, dasz die Hohlwelle (2) im Grundstativ (13) horizontal gelagert ist, an dem Grundstativ (13) eine Halterung (18) fuer einen Schneckenantrieb (12) befestigt ist, wobei dessen Schneckenwelle (19) in ein auf der Hohlwelle (2) fest angeordnetes Schneckenrad (14) eingreift, am hinteren Ende der Antriebswelle (1) auszerhalb der Hohlwelle (2) ein Kreuzgelenk (5) angeordnet ist, an dem eine Arbeitsspindel (4) zur Aufnahme eines Werkzeugtraegers befestigt ist, die in einem oberen Fuehrungsarm (3) gelagert ist und auszen auf der Hohlwelle (2) ein Schneckenantrieb (7) aufgesetzt ist, der mit einer Zugspindel (6) wirkverbunden ist, die am anderen Ende ueber eine Spindelmutter (9) in dem oberen Fuehrungsarm (3) gelagert ist. Fig. 1The invention relates to a device for machining the inner contours of Armaturengehaeusen as Zusatzgeraet for a horizontal boring mill, with a base stand which can be attached to the working carriage of the boring mill and a hollow shaft in which a drive shaft is rotatably mounted. In order to be able to process all internal contours of a fitting housing with an axial clamping, the device is designed so that the hollow shaft (2) is mounted horizontally in the base stand (13), on the base stand (13) a holder (18) for a worm drive ( 12), wherein the worm shaft (19) engages in a fixedly arranged on the hollow shaft (2) worm wheel (14), at the rear end of the drive shaft (1) outside of the hollow shaft (2) a universal joint (5) is arranged at a work spindle (4) is mounted for receiving a Werkzeugtraegers, which is mounted in an upper Fuehrungsarm (3) and auszen on the hollow shaft (2) a worm drive (7) is placed, which is operatively connected to a pull spindle (6), the is mounted at the other end via a spindle nut (9) in the upper Fuehrungsarm (3). Fig. 1

Description

Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung der inneren Konturen von Armaturengehäusen als Zusatzgerät für ein Horizontalbohrwerk mit einem Grundstativ, das an den Arbeitsschlitten des Bohrwerkes ansetzbar ist, und einer Hohlwelle, in der eine Antriebswelle drehbar gelagert ist.The invention relates to a device for machining the inner contours of valve bodies as an accessory for a horizontal boring machine with a base stand which can be attached to the working carriage of the boring mill, and a hollow shaft in which a drive shaft is rotatably mounted.

Es sind zur Bearbeitung der Dichtflächen von Ventilen Maschinen bekannt, bei denen sich das Ventilgehäuse dreht und das spanabhebende Werkzeug durch die Durchflußöffnung des Ventils eingeführt wird und sich auf der Dichtfläche mit der Vorschubgeschwindigkeit eben bewegt. Diese Bauart hat den Nachteil, daß die Befestigung des Ventilgehäuses auf der Maschine Schwierigkeiten verursacht und eine große Antriebsleistung notwendig ist, da eine große Masse in Bewegung gehalten werden muß. Andererseits ist das spanabhebende Werkzeug wegen des verhältnismäßig engen Hohlraumes, durch den es eingeführt ist, an einem langen und ungenügend widerstandsfähigen Arm befestigt. Das Werkzeug ist deshalb während der Abdreh- oder sonstigen Bearbeitungsvorgänge Erschütterungen unterworfen, die die Güte der Bearbeitung nachteilig beeinflussen. Solche Erschütterungen können nur dadurch vermieden v/erden, daß der das Werkzeug tragende Arm sehr stark ausgebildet wird, was aber wegen des engen, zur Verfügung stehenden Raumes nur selten möglich ist. Die Maschinen und Vorrichtungen, die die Dichtflächen durch den Hohlraum für den Schieber bearbeiten, sind mit einer stärkeren Aufnahme für das Werkzeug ausgestattet. ₍ There are machines for machining the sealing surfaces of valves in which the valve housing rotates and the cutting tool is inserted through the flow opening of the valve and just moves on the sealing surface with the feed rate. This design has the disadvantage that the attachment of the valve housing on the machine causes difficulties and a large drive power is necessary because a large mass must be kept in motion. On the other hand, because of the relatively narrow cavity through which it is inserted, the cutting tool is attached to a long and insufficiently resistant arm. The tool is therefore subjected during the calibration or other machining operations vibrations that adversely affect the quality of machining. Such shocks can only be avoided v / earth, that the arm carrying the tool is very strong, but this is rarely possible because of the narrow, available space. The machines and devices that work the sealing surfaces through the cavity for the slide are equipped with a stronger receptacle for the tool. ₍

Dabei sind verschiedene tragbare Vorrichtungen bekannt, die insbesondere zum Instandsetzen von parallelen Dichtflächen der Gehäuse von in Rohrleitungen montierten Schieberventilen bestimmt sind.In this case, various portable devices are known, which are intended in particular for repairing parallel sealing surfaces of the housing of slide valves mounted in pipes.

Sie umfassen einen auf dem Flansch des Hohlraumes abgestützten äußeren Verbindungs-, Stütz- und Antriebsteil sowie einen in das Gehäuse herabgesenkten Bearbeitungskopf, bei dem die Welle in der Achse der Durchflußöffnung liegt. Die Welle ist mit einer Schleifscheibe, die die Gesamtfläche gleichzeitig bearbeitet, versehen. Eine solche manuell oder mechanisch angetriebene Vorrichtung bearbeitet zugleich beide Dichtflächen mittels zweier durch die alternative Bewegung einer Stange angetriebener Schleifscheiben, die pneumatisch oder hydraulisch an die zu bearbeitenden Flächen angepreßt werden. Im allgemeinen jedoch wird eine einzelne Schleifscheibe verwendet. Eine andere Vorrichtung verwendet einen Schleifkopf mit einem Exzenter und einem gegen die entgegengesetzte Dichtfläche angedrückten Stützteil, und ein manuell angetriebenes Kegelradgetriebe erteilt im Inneren dem Halter der Schleifscheibe eine drehende oowie kreisende Bewegung.They include an outer connecting, supporting and driving part supported on the flange of the cavity and a machining head lowered into the housing, with the shaft in the axis of the flow opening. The shaft is provided with a grinding wheel which processes the entire surface at the same time. Such a manually or mechanically driven device simultaneously processes both sealing surfaces by means of two grinding wheels driven by the alternative movement of a rod, which are pneumatically or hydraulically pressed against the surfaces to be machined. In general, however, a single grinding wheel is used. Another device uses a grinding head with an eccentric and a support member pressed against the opposite sealing surface, and a manually driven bevel gear transmits a rotating or circular motion inside the holder of the grinding wheel.

Sämtliche Vorrichtungen, die die gesamte Dichtfläche mit einer im Vergleich zu ihr größeren und an dieselbe angepreßten Schleifscheibe bearbeiten, erzielen durch die Bearbeitung zwar eine ebene Fläche, deren geometrische Orientierung jedoch durch die infolge von Verschleiß aufträtenden Unregelmäßigkeiten sowie eventuell durch die Unregelmäßigkeiten der entgegengesetzten Dichtfläche, die dem Stützten des Bearbeitungskopfes zugeordnet ist, bedingt wird und die zur ursprünglichen Dichtfläche nicht unbedingt parallel verbleibt. Die Vorrichtungen können nur an Ventilen mit parallelen Dichtflächen und Schiebern, deren Dichtflächen orientierbar und nach außen geschoben sind, angewendet werden, wobei die Abdichtung jedoch Schwierigkeiten aufweist. Sie können demnach weder bei Schiebern ohne solche Einstellungen noch bei Ventilen, deren Dichtflächen keilförmig verlaufen, wobei deren Dichtflächen sowohl am Gehäuse als auch am Schieber die vorgeschriebenen geometrischen Stellungen beibehalten müssen, verwendet werden.All devices which process the entire sealing surface with a larger and pressed against the same grinding wheel, achieve by machining while a flat surface, the geometric orientation but by the irregularities arising due to wear and possibly by the irregularities of the opposite sealing surface, which is associated with the support of the machining head, is conditional and which does not necessarily remain parallel to the original sealing surface. The devices can only be applied to valves with parallel sealing surfaces and slides whose sealing surfaces are orientable and pushed outwards, but the seal has difficulties. Accordingly, they can not be used on valves without such adjustments, nor on valves whose sealing surfaces are wedge-shaped, with their sealing surfaces having to maintain the prescribed geometrical positions both on the housing and on the slide.

Bei einer anderen bekannten tragbaren Vorrichtung ist der Bearbeitungskopf mit einem angetriebenen Drehstahl versehen. Diese Vorrichtung ist insbesondere dann einzusetzen, wenn tiefere Ausstrahlungen an den Dichtflächen auszuarbeiten sind. Die abgedrehte Dichtfläche muß dann noch durch Schleifen mittels einer anderen tragbaren Vorrichtung nachgearbeitet werden, um die geforderte hohe Oberflächengüte zu erreichen.In another known portable device, the machining head is provided with a driven turning tool. This device is to be used in particular when deeper emissions are to be worked out on the sealing surfaces. The wacky sealing surface must then be reworked by grinding by means of another portable device to achieve the required high surface quality.

All these known devices and devices can be used only for the processing of the sealing surfaces. The same applies to the drilling machine-like machine for machining the annular sealing surfaces of Slider housings according to AT-PS 319687 to. For the processing of the remaining inner contours of valve body in damage are so far no devices

bekannt, und diese Arbeiten müssen von Hand oder in mehreren aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen mit kompliziertenknown, and these work must be complicated by hand or in several successive operations

Device and clamping systems are executed. The invention has the object of providing a device as an accessory for a Hprizontalbohrwerk in such a way that

mit einer axialen Aufspannung alle inneren Konturen eines Armaturengehäuses bearbeitet werden können. Erfindung jgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Hohlwelle im Grundstativ horizontal gelagert ist, an dem Grundstativ eine Halterung für einenWith an axial clamping all the inner contours of a valve body can be edited. Invention jgemäß this is achieved in that the hollow shaft is mounted horizontally in the base stand, on the main stand a holder for a

Worm drive is fixed, wherein the worm shaft engages in a fixedly arranged on the hollow shaft worm wheel,

am hinteren Ende der Antriebswelle außerhalb der Hohlwelle ein Kreuzgelenk angeordnet ist, an dem eine Arbeitsspindel zurAt the rear end of the drive shaft outside of the hollow shaft a universal joint is arranged, on which a work spindle for

Attachment of a tool carrier is mounted, which is mounted in an upper guide arm and on the outside of the hollow shaft Worm drive is attached, which is operatively connected to a Zugsplndei, at the other end via a spindle nut in

dem oberen Führungsarm gelagert ist.is mounted on the upper guide arm.

The traction spindle is mounted in a Zugspindelführung which simultaneously receives the worm drive, wherein the Zugspindelführung Ober Paßschrauben arranged vertically pivotable in a seated on the hollow shaft recording In a further embodiment, the spindle nut is bordered by a block, which held via fitting screws, vertical

verschwenkbar Ist. Beide Schneckenantriebe sind mit einem Handrad versehen.is pivotable. Both worm drives are provided with a handwheel.

The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show Fig. 1 is an overall view of the device in section 2: the Zugspindelaufnahme on the upper guide arm in plan view Fig. 3: the pivotable worm drive of the tractor spindle in plan view 4 shows the connection between the hollow shaft and the upper guide arm.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zur Bearbeitung der inneren Konturen von Armaturengehäusen ist als Zusatzgerät für ein Horizontalbohrwerk vorgesehen und zu diesem Zweck mit einem an den Arbeitsschlitten des Bohrwerkes ansetzbaren Grur.dstativ 13 ausgestattet. In dem Grundstativ 13 ist eine Hohlwelle 2 horizontal über zwei Drucklager und ein Radiallager drehbar gelagert und über eine Spannmutter 20, die auf einem Außengewinde der Hohlwelle 2 sitzt, von der Gegenseite des Grundstativs 13 verspannt. Die Spannmutter 20 gewährleistet gleichzeitig den Staubschutz für die Wälzlager und wird durch eine Kontermutter 21 gesichert.The apparatus shown in Fig. 1 for processing the inner contours of valve bodies is provided as an accessory for a horizontal boring and equipped for this purpose with an attachable to the working carriage of the boring mill Grur.dstativ 13. In the main stand 13, a hollow shaft 2 is rotatably mounted horizontally via two thrust bearings and a radial bearing and clamped by a clamping nut 20 which sits on an external thread of the hollow shaft 2, from the opposite side of the base stand 13. The clamping nut 20 ensures at the same time the dust cover for the bearings and is secured by a lock nut 21.

An dem Grundstativ 13 ist eine Halterung 18 für einen Schneckenantrieb 12 befestigt, dessen Schneckenwelle in das auf der Hohlwelle 12 fest verschraubte Schneckenrad 14 eingreift. Auftretende Radialkräfte und Biegemomente werden durch Axial-Rillenkugellager aufgenommen. Der Schneckenantrieb 12 ist durch eine Schutzhaube abgedeckt. Durch diese konstruktive Lösung ist eine Drohung der Hohlwelle 2 um deren Achse möglich. In der Hohlwelle 2 ist eine Antriebswelle 1 drehbar gelagert. Die Antriebswelle 1 trägt am hinteren Ende außerhalb der Hohlwelle 2 ein Kreuzgelenk 5. An dem Kreuzgelenk 5 ist eine Arbeitsspindel 4 zur Aufnahme eines Werkzeugträgers befestigt. Die Arbeitsspindel 4 ist in einem oberen Führungsarm 3 gelagert, wobei das vordere Teil der Arbeitsspindel 4 aus dem Führungsarm 3 herausragt. Das zur Bearbeitung erforderliche Werkzeug, z. B. ein Fräser, wird mittels Spannfutter aufgenommen und auf das vordere Teil der Arbeitsspindel 4 aufgeschraubt. Außen auf die Hohlwelle 2 ist oine Zugspindelführung 10 aufgesetzt, die in horizontaler Lage eine Zugspindel β aufnimmt. Dabei ist die Zugspindelführung 10 über Paßschrauben 17 vertikal schwenkbar in einer auf der Hohlwelle 2 festsitzenden Aufnahme 16 angeordnet. Die Zugspindel 6 ist. am anderen Ende über eine Spindelmutter 9 in dem oberen Führungsarm 3 gelagert, derart, daß sie von einem Klotz 11 eingefaßt ist, der über Paßschrauben 15 gehalten, vertikal verschwenkbär ist. Beide Schneckenantriebe 7; 12 sind mit olnem Handrad 8 versehen. Zur Bearbeitung der inneren Konturen eines Armaturengehäuses wird die Vorrichtung mit dem Grundstativ 13 an dem Arbeitsschlitten eines Horizontalbohrwerkes befestigt. Das Armaturengehäuse selbst wird axial zur Hohlwelle 2 gespannt. Dann wird die Vorrichtung so weit in das Armaturengehäuse eingefahren, bis die zu bearbeitende Stolle mit dem Werkzeug erreicht ist. Das seitliche Verstellen des Werkzeuges erfolgt über die Zugspindel 6 durch Drehen des Schneckenantriebes 7. Durch Verwendung eines Schneckenantriebes 7 Ist einerseits die erforderliche Feineinstellung und andererseits die notwendige Zwangsstellung des oberen Führungsarmes 3 gewährleistet.Fixed to the base stand 13 is a holder 18 for a worm drive 12, the worm shaft of which engages in the worm wheel 14 screwed firmly to the hollow shaft 12. Occurring radial forces and bending moments are absorbed by axial deep groove ball bearings. The worm drive 12 is covered by a protective hood. Through this constructive solution is a threat of the hollow shaft 2 about its axis possible. In the hollow shaft 2, a drive shaft 1 is rotatably mounted. The drive shaft 1 carries at the rear end outside the hollow shaft 2 a universal joint 5. At the universal joint 5, a work spindle 4 is mounted for receiving a tool carrier. The work spindle 4 is mounted in an upper guide arm 3, wherein the front part of the work spindle 4 protrudes from the guide arm 3. The tool required for processing, eg. As a cutter, is picked up by means of chucks and screwed onto the front part of the work spindle 4. Outside on the hollow shaft 2 oine Zugspindelführung 10 is placed, which receives a traction spindle β in a horizontal position. In this case, the Zugspindelführung 10 is pivotally mounted by means of fitting screws 17 in a seated on the hollow shaft 2 receptacle 16. The tension spindle 6 is. mounted at the other end via a spindle nut 9 in the upper guide arm 3, such that it is bordered by a block 11 which is held by means of fitting screws 15, vertically schwenkbär. Both worm drives 7; 12 are provided with olnem handwheel 8. For processing the inner contours of a fitting housing, the device is attached to the base stand 13 on the working carriage of a horizontal boring mill. The valve body itself is tensioned axially to the hollow shaft 2. Then the device is retracted so far into the valve body until the bole to be machined is reached with the tool. The lateral adjustment of the tool via the tension spindle 6 by turning the worm drive 7. By using a worm drive 7 On the one hand, the required fine adjustment and on the other hand ensures the necessary forced position of the upper guide arm 3.

Der maximale Verstellwinkel beträgt 23°, was ausreicht, um an alle inneren Konturen heranzukommen, da außerdem die Hohlwelle 2 über den Schneckenantrieb 12 um 360° gedreht werden kann. Das Abschwenken des oberen Führungsarmes 3 bewirkt die Verschiebung der Achsen der Spindelmutter 9 und der Zugspindelführung 10. Alle weiteren Bewegungsabläufe, die sich in x-, y- und z-Achse erforderlich machen, werden vom Horizontalbohrwerk ausgeführt.The maximum adjustment angle is 23 °, which is sufficient to get to all the inner contours, since also the hollow shaft 2 can be rotated by the worm gear 12 by 360 °. The pivoting of the upper guide arm 3 causes the displacement of the axes of the spindle nut 9 and the Zugspindelführung 10. All other movements that make it necessary in the x-, y- and z-axis are performed by the horizontal boring mill.

Als Haupteinsatzgebiet der Vorrichtung werden Materialbearbeitungen angesehen, die mit herkömmlichen Mitteln nur bedingt möglich sind. Dies tritt in erheblichem Umfang bei der Sanierung von Armaturengehäusen auf. Fehler (Risse, Erosion, Ausstrahlungen usw.), die sich in einem größeren Abstand zur Achsmitte der Zugangsbohrung befinden und bisher nur durch manuelle Schleifarbeiten beseitigt werden konnten, können jetzt mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei wesentlicher Senkung der Arbeitszeit und Minderung der Arbeitserschwernisse ausgearbeitet werden. Außerdem ist ein größerer Bereich der Innenkontur erreichbar, wobei der Bereich der Schadstellenbearbeitung auf das minimal nötige Maß begrenzt werden kann.As the main application of the device material processing are considered, which are only partially possible with conventional means. This occurs to a considerable extent in the renovation of valve housings. Errors (cracks, erosion, radiations, etc.) that are located at a greater distance to the center of the access hole and could previously be eliminated only by manual grinding, can now be worked out with the device according to the invention with substantial reduction of working time and reduction of Arbeitsserschwernisse. In addition, a larger area of the inner contour can be achieved, whereby the area of the damaged area can be limited to the minimum necessary level.

Considered pamphlets

DD118970,B23B-5/06DD118970, B23B-5/06

DD 94113,0 23 B-5/06DD 94113.0 23 B-5/06

Claims

1. Apparatus for processing the inner contours of valve bodies as an accessory for a horizontal boring machine, with a base stand which can be attached to the working carriage of the boring mill and a hollow shaft in which a drive shaft is rotatably mounted, characterized in that the hollow shaft (2) in Base stand (13) is mounted horizontally, on the base stand (13) is mounted a holder (18) for a worm drive (12), wherein the worm shaft (19) engages in a on the hollow shaft (2) fixedly arranged worm wheel (14), at the rear end of the drive shaft (1) outside the hollow shaft (2) a universal joint (5) is arranged, on which a work spindle (4) is fixed for receiving a tool carrier, which is mounted in an upper guide arm (3), and on the outside the hollow shaft (2) a worm drive (7) is mounted, which is operatively connected to a pull spindle (6) which at the other end via a spindle nut (9) in the upper guide arm (3 ) is stored.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the traction spindle (6) is mounted in a Zugspindelführung (20) which simultaneously receives the worm drive (7), wherein the Zugspindelführung (10) via fitting screws (17) vertically pivotable in a on the hollow shaft (2) fixed seat (16) is arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spindle nut (9) is enclosed by a block (11) which is held by means of fitting screws (15), vertically pivotable.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the worm drive (7) is provided with a handwheel (8).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the worm drive (12) is provided with a handwheel (8).