DD297925A5 - TOOL FOR CUTTING WORKPIECES - Google Patents
TOOL FOR CUTTING WORKPIECES Download PDFInfo
- Publication number
- DD297925A5 DD297925A5 DD34216490A DD34216490A DD297925A5 DD 297925 A5 DD297925 A5 DD 297925A5 DD 34216490 A DD34216490 A DD 34216490A DD 34216490 A DD34216490 A DD 34216490A DD 297925 A5 DD297925 A5 DD 297925A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- cutting plate
- cutting
- slot
- plate
- shank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/22—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth
- B23F21/223—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements
- B23F21/226—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1603—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove
- B23B27/1611—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove characterised by having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/12—Boron nitride
- B23B2226/125—Boron nitride cubic [CBN]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Zum Schneiden von Werkstuecken aus Hartmetall wird eine Schneideplatte (11) verwendet, die aus einer Hartmetallunterlage (12) und einer aufgesinterten Auflageschicht (13) besteht. Fuer die Auflageschicht (13) wird ein kubisches Bornitrid verwendet. Das Befestigen einer solchen Schneideplatte (11) an einem Messerschaft (10) bereitet Schwierigkeiten. Beim Aufloeten oder beim Aufschweiszen der Schneideplatte (11) auf den Messerschaft (10) besteht die Gefahr, dasz sich durch die Erwaermung der Auflageschicht (13) ihre Struktur veraendert, oder dasz durch Waermespannung Risse entstehen. Um dies zu vermeiden, kann die Schneideplatte (11) am Messerschaft (10) angeschraubt werden. Am Messerschaft (10) ist ein Schlitz vorhanden, indem sich die Schneideplatte (11) befindet und mit Befestigungsschrauben (15) zwischen den Seitenwaenden (29) des Schlitzes (14) festgeklemmt ist. Fig. 4For cutting workpieces made of hard metal, a cutting plate (11) is used, which consists of a hard metal pad (12) and a sintered support layer (13). For the overlay layer (13), a cubic boron nitride is used. The attachment of such a cutting plate (11) on a blade shaft (10) is difficult. When loosening or when the cutting plate (11) is thrown onto the measuring shaft (10), there is a risk that its structure will change as a result of the heating of the support layer (13) or cracks will occur due to thermal tension. To avoid this, the cutting plate (11) on the measuring shaft (10) can be screwed. On the measuring shaft (10) has a slot by the cutting plate (11) is located and with fastening screws (15) between the Seitenwaenden (29) of the slot (14) is clamped. Fig. 4
Description
W 161W 161
Beschreibungdescription
Werkzeug zum zerspanenden Bearbeiten von WerkstückenTool for machining workpieces
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum zerspanenden Bearbeiten von Werkstücken, enthaltend: einen Messerschaft und eine Schneideplatte, die sich in einer Aussparung des Messerschaftes befindet, mit einer Schraube zum Verschieben der Schneideplatte in der Aussparung des Messerschaftes und mit Organen zum Befestigen der Schneideplatte am Messerschaft.The invention relates to a tool for machining workpieces, comprising: a knife shank and a cutting plate located in a recess of the knife shank with a screw for displacing the cutting plate in the recess of the knife shank and with members for attaching the cutting plate to the shank.
Bei einem bekannten Werkzeug dieser Art (siehe DE-C-32 11 727) ist ein Schaft an seinem einen Ende als Schneidplattenhalter mit zwei Plattensitzen ausgebildet. In die beiden Plattensitze ist je eine Schneideplatte eingelötet. Jede der beiden Schneideplatten besteht aus einer Unterlage von etwa 4-6 Millimetern Dicke und einer auf diese aufgesinterten Auflageschicht von etwa 0,8 - 1,0 Millimetern Dicke. Die Unterlage besteht aus Hartmetall, wie Wolfram-Carbid, die Auflageschicht aus kubischem Bornitrid (CBN).In a known tool of this type (see DE-C-32 11 727), a shaft is formed at its one end as an insert holder with two plate seats. In each of the two plate seats a cutting plate is soldered. Each of the two cutting plates consists of a base of about 4-6 millimeters thick and a sintered on this layer layer of about 0.8 - 1.0 millimeters thick. The base is made of tungsten carbide, such as tungsten carbide, the bearing layer of cubic boron nitride (CBN).
Beim Auflöten oder Aufschweissen der Schneideplatte auf den Messerschaft oder den Schneidplattenhalter besteht die Gefahr, dass sich durch die Erwärmung der Auflageschicht ihre Struktur verändert, oder dass durch Wärmespannung Risse entstehen.When soldering or welding the cutting plate to the knife shank or the cutting edge holder, there is a risk that its structure will change as a result of the heating of the overlay layer, or that cracks will be caused by thermal stress.
Bei einem anderen bekannten Werkzeug dieser Art (siehe FR-A-I 254 498) wird eine Schneideplatte aus Carbid, Keramik oder Schnelldrehstahl verwendet. Am vorderen Ende eines Messerschaftes oder eines Schneidplattenhalters ist eine Aussparung vorhanden, in welche die Schneideplatte leicht verschiebbar eingelegt ist. Die Schneideplatte wird durchAnother known tool of this type (see FR-A-1 254 498) uses a cutting plate of carbide, ceramic or high-speed steel. At the front end of a blade shaft or a cutting plate holder, a recess is provided, in which the cutting plate is inserted easily displaceable. The cutting plate is going through
W 161W 161
eine Blattfeder in der Aussparung des Messerschaftes gehalten. Eine Schneidekante der Schneideplatte ist parallel zum Grund der Aussparung des Messerschaftes angeordnet. Dieses bekannte Werkzeug soll durch eine federnde Befestigung der Schneideplatte am Messerschaft einen Bruch des Werkzeuges bei unerwünschten Stössen des Schneidevorganges verhindern.a leaf spring held in the recess of the blade shank. A cutting edge of the cutting plate is arranged parallel to the bottom of the recess of the blade shaft. This known tool is intended to prevent breakage of the tool in the event of undesired impacts of the cutting operation by resilient attachment of the cutting plate to the blade shank.
Die Aufgabe, welche mit der vorliegenden Erfindung gelöst werden soll, besteht in der Schaffung eines Werkzeuges, bei dem die Schneideplatte einerseits möglichst leicht auswechselbar am Messerschaft befestigt ist und andererseits eine möglichst starre Befestigung der Schneideplatte am Messerschaft gewährleistet ist.The object to be achieved with the present invention is to provide a tool in which the cutting plate is mounted on the one hand as easily replaceable on the blade shaft and on the other hand, a possible rigid attachment of the cutting plate is ensured on the blade shaft.
Das Werkzeug, mit dem diese Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung als ein Schlitz ausgebildet ist, der durch zwei Seitenflächen und eine Grundfläche gebildet wird, dass eine Schneidekante der Schaeideplatte annähernd parallel zu den beiden Sej.tenflachen des Schlitzes angeordnet ist, und dass die Schneideplatte mit Hilfe von Befestigungsschrauben zwischen den beiden Seitenflächen des Schlitzes festgeklemmt ist, indem die Seitenflächen elastisch gegen die Schneideplatte gepresst werden.The tool with which this object is achieved, is characterized in that the recess is formed as a slot which is formed by two side surfaces and a base surface, that a cutting edge of the Schaeideplatte is arranged approximately parallel to the two Sej.tenflachen of the slot , and that the cutting plate is clamped by means of fastening screws between the two side surfaces of the slot by the side surfaces are pressed elastically against the cutting plate.
Der Vorteil dieser Befestigung der Schneideplatte am Messerschaft besteht im wesentlichen darin, dass trotz leichter Auswechselbarkeit der Schneideplatte eine starre Befestigung gewährleistet ist, und das Nachschleifen der Schneidekante wesentlich erleichtert ist.The advantage of this attachment of the cutting plate on the blade shaft is essentially that, despite easy interchangeability of the cutting plate a rigid attachment is ensured, and the regrinding of the cutting edge is much easier.
W 161W 161
3 ZdI9ZS 3 ZdI9ZS
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Messers für einen Messerkc- f einer Verzahnungsmaschine, insbesondere zum Verzahnen von Kegelrädern ist im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigt:An exemplary embodiment of the knife according to the invention for a knife-edge cutter of a gear cutting machine, in particular for gear cutting bevel gears, is described in detail below with reference to the attached drawing. It shows:
Fig.l und 2 perspektivische Darstellungen einesFig.l and 2 are perspective views of a
Messerschaftes und einer Schneideplatte;Knife shank and a cutting plate;
Fig.3 bis 5 Ansichten des Messerschaftes von vorne, von der Seite und von oben;Figures 3 to 5 are views of the blade shaft from the front, from the side and from above.
Fig.6 bis 9 Ansichten der Schneideplatte von hinten, von der Seite, von oben und von vorne.Figures 6 to 9 views of the cutting plate from the back, from the side, from above and from the front.
Gemäss Fig.l und 2 enthält das erfindungsgemässe Messer 9 folgende Teile:According to FIGS. 1 and 2, the knife 9 according to the invention contains the following parts:
a) einen Messerschaft 10, der auch als Schneideplattenh^lter bezeichnet wird unda) a measuring shaft 10, which is also referred to as a cutting plate holder, and
b) eine Schneideplatte 11, die in einen Schütz 14 des Messerschaftes 10 eingesetzt werden kann. Diese Schneideplatte 11 ist aus folgenden Teilen zusammengesetzt:b) a cutting plate 11, which can be used in a contactor 14 of the blade shaft 10. This cutting plate 11 is composed of the following parts:
b1) einer Grundplatte 28,b 1 ) a base plate 28,
b„) einem Hartmetallträger 12, der auf diese Grundplatte 28 der Schneideplatte 11 aufgelötet ist,b ") a hard metal carrier 12, which is soldered onto this base plate 28 of the cutting plate 11,
b~) einer Schicht 13 aus kubischem Bornitrid, welche auf dem Hartmetallträger 12 aufgesintert ist.b ~) a layer 13 of cubic boron nitride, which is sintered on the hard metal carrier 12.
Der Hartmetallträger 12 mit der aufgesinterten Schicht 13 ist ein im Handel erhältlicher Kaufteil, der sich besonders zum Schneiden von gehärteten Zahnrädern eignet.The cemented carbide support 12 with the sintered layer 13 is a commercially available purchase part which is particularly suitable for cutting hardened gears.
W 161W 161
Die in den Schlitz 14 des Messerschaftes eingesetzte Schneideplatte 11 wird durch Schrauben 15 fostgeklemmt. Der Messerschaft weist gemäss Fig.5 an seinem vorderen oder oberen Ende drei Flächen 16, 17 und 18 auf, wobei die Flächen 16 und 18 einerseits und die Flächen 17 und 18 andererseits miteinander je eine Kante 31 bilden. Gemäss Fig.l befindet sich zwischen Fläche 18 und Fläche 16 der erwähnte Schlitz 14 zur Aufnahme der Schneideplatte 11. Dieser Schlitz 14 erstreckt sich über die ganze Länge des Messerschaftes 10. Im unteren Teil 14a dieses Schlitzes befindet sich eine Anschlagplatte 19, die genau wie die Schneideplatte 11, im Schlitz 14 mit Hilfe der Schrauben festgeklemmt ist. In dieser Anschlagplatte 19 befindet sich eine weitere Schraube 20, von der nur das hintere Ende sichtbar ist, und auf deren vorderes Ende sich die Schneideplatte 11 abstützt. Diese Schraube 20 dient dazu, die Schneideplatte 11 im Schlitz 14 in Längsrichtung des Messerschaftes zu verschieben.The inserted into the slot 14 of the blade shank cutting plate 11 is fostgeklemmt by screws 15. According to FIG. 5, the blade shank has at its front or upper end three surfaces 16, 17 and 18, the surfaces 16 and 18 on the one hand and the surfaces 17 and 18 on the other hand forming an edge 31 with each other. According to Fig.l located between surface 18 and surface 16 of the mentioned slot 14 for receiving the cutting plate 11. This slot 14 extends over the entire length of the blade shank 10. In the lower part 14a of this slot there is a stop plate 19, the same the cutting plate 11 is clamped in the slot 14 by means of the screws. In this stop plate 19 is another screw 20, of which only the rear end is visible, and on the front end, the cutting plate 11 is supported. This screw 20 serves to move the cutting plate 11 in the slot 14 in the longitudinal direction of the blade shank.
Gemäss Fig.2 und 9 weist die Schneideplatte 11 eine Flankenfreifläche 21 und eine Spanfläche 26 auf, sowie eine Kopffreiflache 27. Durch die Spanfläche 26 und die Flankenfreifläche 21 wird eine Schneidekante 22 gebildet. Die Schneideplatte 11 besitzt nur diese eine Schneidekante 22. Das Messer 9 kann daher nur als Innenschneider oder als Aussenschneider verwendet werden. Die Schneidekante 22 ist parallel zu den beiden Seitenflächen 29 des Schlitzes 14 angeordnet, wie am besten aus Fig.5 ersichtlich ist. Die Schneideplatte Ii litgt also mit ihrer vorderen und hinteren Seite an den Seitenflächen 29 des Schlitzes 14 an. Die Schneideplatte 11 ist mit zwei Langlöchern 23 und 24 versehen, von denen sich das Langloch 24 bis ans Ende der Schneideplatte 11 erstrecken kann und somit nur einen Schlitz bildet. Die entsprechenden Schrauben 15 ragen durch die Langlöcher 23 und 24 hindurch. Auch die AnschlagplatteAccording to FIGS. 2 and 9, the cutting plate 11 has a flank free surface 21 and a rake surface 26, as well as a top grip surface 27. A cutting edge 22 is formed by the rake face 26 and the flank flank 21. The cutting plate 11 has only this one cutting edge 22. The knife 9 can therefore only be used as an internal cutter or as an external cutter. The cutting edge 22 is arranged parallel to the two side surfaces 29 of the slot 14, as best seen in Figure 5 can be seen. The cutting plate Ii thus illuminates with its front and rear side on the side surfaces 29 of the slot 14. The cutting plate 11 is provided with two elongated holes 23 and 24, from which the slot 24 can extend to the end of the cutting plate 11 and thus forms only one slot. The corresponding screws 15 protrude through the elongated holes 23 and 24. Also the stop plate
W 161W 161
19 weist ein Loch 25 auf, durch welche ebenfalls eine Schraube 15 hindurchragt.19 has a hole 25 through which also a screw 15 protrudes.
Die Schneideplatte 11 wird nur an der Flankenfreifläche und an der Spanfläche 26 geschliffen. Die beschriebene Ausbildung des Messers 9 ermöglicht es - wie üblich - einen positiver» oder negativen Spanwinkel von z.B. +7° bis -7° sowie einen Flankenfreiwinkel von ebenfalls ca. 7° zu bilden.The cutting plate 11 is ground only on the flank free surface and on the clamping surface 26. The described design of the knife 9 allows, as usual, a positive or negative rake angle of e.g. + 7 ° to -7 ° and a flank angle of about 7 ° to form.
Die beschriebene Befestigung der Schneideplatte 11 am Messerschaft 10 hat folgende Vorteile:The described attachment of the cutting plate 11 on the blade shaft 10 has the following advantages:
a) das Nachschleifen wird vereinfacht,a) the regrinding is simplified,
b) die Lebensdauer der Werkzeuge wird erhöht.b) the service life of the tools is increased.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH241589 | 1989-06-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD297925A5 true DD297925A5 (en) | 1992-01-30 |
Family
ID=4233268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD34216490A DD297925A5 (en) | 1989-06-29 | 1990-06-27 | TOOL FOR CUTTING WORKPIECES |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0405175A1 (en) |
JP (1) | JPH0332503A (en) |
CA (1) | CA2018948A1 (en) |
CZ (1) | CZ320790A3 (en) |
DD (1) | DD297925A5 (en) |
FI (1) | FI903269A0 (en) |
HU (1) | HU903851D0 (en) |
PL (1) | PL285841A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3388306B2 (en) * | 1996-02-01 | 2003-03-17 | 株式会社ニッカトー | Electric furnace |
MXPA04010231A (en) * | 2002-04-18 | 2005-07-26 | Kennametal Inc | Gear hobbing cutter system. |
US7736099B2 (en) * | 2005-12-16 | 2010-06-15 | Cole Carbide Industries, Inc. | Gear milling tool with replaceable cutting inserts |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE22891E (en) * | 1947-06-24 | Gear cutter | ||
DE314928C (en) * | ||||
GB537399A (en) * | 1940-10-04 | 1941-06-19 | Craven Brothers Manchester Ltd | Improved tool for cutting gears having curved teeth |
DE1093650B (en) * | 1956-02-09 | 1960-11-24 | Hertel Karl | Clamp holder for elongated hard metal plates |
FR1254498A (en) * | 1960-01-13 | 1961-02-24 | Cutting tool | |
SU806304A1 (en) * | 1979-05-03 | 1981-02-23 | Ордена Трудового Красного Знамениэкспериментальный Научно-Исследова-Тельский Институт Металлорежущихстанков | Cutter head |
US4318647A (en) * | 1980-04-07 | 1982-03-09 | General Electric Company | Adjustable insert seat and wedge assembly for an indexable boring cutter |
CH655880A5 (en) * | 1982-02-02 | 1986-05-30 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | TOOLING MACHINE TOOL. |
-
1990
- 1990-06-01 EP EP90110407A patent/EP0405175A1/en not_active Withdrawn
- 1990-06-13 CA CA 2018948 patent/CA2018948A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-14 HU HU903851A patent/HU903851D0/en unknown
- 1990-06-26 JP JP16585190A patent/JPH0332503A/en active Pending
- 1990-06-27 DD DD34216490A patent/DD297925A5/en not_active IP Right Cessation
- 1990-06-27 CZ CS903207A patent/CZ320790A3/en unknown
- 1990-06-28 FI FI903269A patent/FI903269A0/en not_active Application Discontinuation
- 1990-06-28 PL PL28584190A patent/PL285841A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0332503A (en) | 1991-02-13 |
HU903851D0 (en) | 1990-11-28 |
CA2018948A1 (en) | 1990-12-29 |
PL285841A1 (en) | 1991-03-11 |
EP0405175A1 (en) | 1991-01-02 |
FI903269A0 (en) | 1990-06-28 |
CZ320790A3 (en) | 1993-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68918369T2 (en) | Drill bits with cement carbide inserts. | |
DE2722794C3 (en) | Conical reamer | |
DE1018288B (en) | Tool with exchangeable cutting body, in particular a cutting tool | |
DE2522565A1 (en) | Deep drilling tool turning cutting plate - has stepped application side locating on corresponding drilling head location surface | |
DE2021200A1 (en) | Parting tool | |
DE2102237A1 (en) | Turning tool | |
DE1204499B (en) | Cutting tool for machining | |
DD297925A5 (en) | TOOL FOR CUTTING WORKPIECES | |
DE2260097A1 (en) | CUTTING TOOL FOR CHIPPING MACHINING | |
DE2130814A1 (en) | Cutting tool for the machining of workpieces | |
DE102019117799B4 (en) | Cutting tool with asymmetrical teeth with cutting particles | |
DE2542346A1 (en) | INTERIOR TOOL, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF PROFILE GROOVES | |
DE602663C (en) | Twist or pointed drill bits for metal | |
DE19531270C2 (en) | Hand-held oscillation machine with intermediate holder for tools | |
DE1502053A1 (en) | Chisel with mechanical fastening of the cutting edge | |
DE3504296C2 (en) | ||
DE2311899A1 (en) | MACHINE FOR SHARPENING BANDSAW TEETH | |
DE29906495U1 (en) | drill | |
DE947659C (en) | Carbide cutting body | |
DE19623507C1 (en) | Rotating wood metal or plastic cutting tool | |
DE2855577A1 (en) | Mine cutting machine chisel holder - has head side notch base at acute angle to longitudinal axis | |
AT270348B (en) | Portable tool for beveling edges on sheet metal | |
DE1834308U (en) | QUICK CHANGE TURNING CHISEL HOLDER. | |
DE682739C (en) | Steel holder for clamping a turning tool to be secured against rotation | |
DE3308370A1 (en) | Pick cutter for winning implements working by ploughing, in particular coal plough |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |