DD296654A5

DD296654A5 - FOLDABLE PLASTIC BOTTLE

Info

Publication number: DD296654A5
Application number: DD90342891A
Authority: DD
Inventors: Walter Duering
Original assignee: Duering Ag,Ch
Priority date: 1989-07-20
Filing date: 1990-07-18
Publication date: 1991-12-12
Also published as: CH680663A5; ZA905559B

Abstract

Die fuer die Verpackung von Fluessigkeiten des taeglichen Bedarfs und zum Nachfuellen bestehender Behaeltnisse bestimmte Flasche besteht aus duennwandigem Kunststoff und wird im Blasverfahren hergestellt. Damit sie sich im entleerten Zustand von Hand leicht falten laeszt, enthaelt der Bodenteil (3) eine nach einwaerts gerichtete V-foermige Einbuchtung (13) mit einer Bodenfaltkante * Die je in einem stumpfen Winkel zueinander stehenden, nach auszen ragenden Seitenflaechen (12) enthalten je eine Mantelfaltkante * Die Bodenfaltkante (8) und die Mantelfaltkante (15) liegen in der gleichen Laengsmittelebene der Flasche. Um eine Rueckfederung des flachgedrueckten Flaschenmaterials zu verhindern, wird im leeren Zustand eine Kappe (7) dicht aufgeschraubt. Fig. 1{Verpackung; Fluessigkeit; Flasche; Kunststoff, faltbar; Blasverfahren}The bottle intended for the packaging of liquids of daily use and for refilling of existing containers consists of thin-walled plastic and is made by blow molding. So that it folds easily in the deflated state by hand, the bottom part (3) contains an inwardly directed V-shaped indentation (13) with a Bodenfaltkante * The each at an obtuse angle to each other, after auszen projecting Seitenflaechen (12) included one jacket fold edge each * The bottom fold edge (8) and the jacket fold edge (15) lie in the same centerline of the bottle. In order to prevent a springback of the flattened bottle material, a cap (7) is screwed tight when empty. Fig. 1 {packaging; Liquid; Bottle; Plastic, foldable; blow molding}

Description

Faltbare Kunststoff-FlascheFoldable plastic bottle

Die Erfindung bezieht sich auf eine im Blasverfahren hergestellte faltbare Kunststoff-Flasche mit einem verschließbaren Ausgußteil und einer am Boden und an Mantelflächen vorhandenen Falte zur Ermöglichung einer Volumenreduktion bei Ausübung eines auf die Wände von Hand ausgeübten Druckes.The invention relates to a blow-molded plastic bottle with a closable spout part and a present on the bottom and on lateral surfaces wrinkle to enable a reduction in volume when exercising a force exerted on the walls by hand pressure.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Blasform zur Herstellung einer Kunststoff-Flasche und auf ein Verfahren zur Volumenverminderung einer leeren Kunststoff-Flasche.Furthermore, the invention relates to a blow mold for producing a plastic bottle and to a method for volume reduction of an empty plastic bottle.

Zur Aufnahme von Flüssigkeiten und viskosen Produkten sind bereits zahlreiche Flaschenformen bekannt.For receiving liquids and viscous products are already numerous bottle shapes known.

Es besteht indessen ein Bedarf an billigen, materialsparenden Flaschen, die im leeren Zustand nur wenig Platz einnehmen und sich auch als Nachfüll-Packung für Originalflaschen eignen.However, there is a need for cheap, material-saving bottles that occupy little space when empty and are also suitable as a refill pack for original bottles.

Die FR-PS 1385639 zeigt eine Faltflasche, welche vor dem Abfüllen ein geringes Transportvolumen hat. Die Boden-und Seitenfalten sind nach innen gerichtet. Das Faltmuster erlaubt nur eine geringe Volumenverminderung im leeren Zustand und eignet sich zudem nicht zur Herstellung im Blasverfahren.FR-PS 1385639 shows a folding bottle, which has a low transport volume before filling. The bottom and side wrinkles are directed inwards. The fold pattern allows only a small volume reduction in the empty state and is also not suitable for production by blow molding.

Aus dem FR-GM 2288445 geht ein Fläschchen oder eine Ampulle hervor, mit einem Faltenbalg, die mehrere Falten aufweist zur Aufnahme von sehr kleinen Volumina. Durch pumpenartigen Druck auf die Seitenwände wird der Flascheninhalt herausgepreßt oder zerstäubt. Dabei wird nicht eine flache Form des leeren Behälters angestrebt, sondern das für die Pumpwirkung wichtige, elastische Rückstellvermögen. Die einspringenden Bodenfaltkanten gehen in einspringende Seitenfaltkanten über.FR-GM 2288445 discloses a vial or ampoule having a bellows which has a plurality of folds for receiving very small volumes. By pumping pressure on the side walls of the bottle contents is squeezed or atomized. The aim is not a flat shape of the empty container, but important for the pumping action, elastic recovery. The re-entrant Bodenfaltkanten go over in re-entrant Seitenfaltkanten.

Die US-PS 3395836 zeigt eine runde Flasche, bei der durch Druck auf die Seitenwände eine Entnahme des Inhalts oder eine praktische Dispensierung unter pumpenartigen Bewegungen erfolgt. Entsprechend der Zweckbestimmung wird hier keine möglichst flache Flaschenform im leeren Zustand angestrebt, sondern eine Formgebung, die ein möglichst gutes, elastisches Rückstellvermögen erlaubt. Zudem wird das Fassungsvermögen einer solchen Flasche durch die keilförmig weit einwärts ragenden Seitenflächen vermindert.The US-PS 3395836 shows a round bottle, in which takes place by pressure on the side walls, a removal of the contents or a practical dispensing under pump-like movements. According to the purpose, the aim here is not as flat as possible bottle shape in the empty state, but a shape that allows the best possible elastic resilience. In addition, the capacity of such a bottle is reduced by the wedge-shaped far inwardly projecting side surfaces.

Bei der Herstellung von Flaschen im besonders rationellen Blasverfahren aus einem heißen Kunststoff-Schlauch sind besondere, diesem Herstellungsverfahren inhärente Eigenschaften und Fabrikations-Beschränkungen zu beachten. So sind beispielsweise der Wandstärke bestimmte Grenzen gesetzt und die Verformung des heißen Schlauches in scharfe Ecken und eine starke Materialdehnung für Ausbuchtungen od. dgl. ist wegen Rißgefahr nicht möglich. Um eine gute Faltung zu ermöglichen, sollten zudem herstellungsbedingte Materialverdickungen nicht gerade an den Faltstellen auftreten.In the production of bottles in a particularly efficient blowing process from a hot plastic hose special features and manufacturing limitations inherent in this manufacturing process must be considered. For example, the wall thickness certain limits and the deformation of the hot tube into sharp corners and a strong material expansion od for bulges. Like. Is not possible because of risk of cracking. In order to allow a good folding, manufacturing-related material thickening should not just occur at the folds.

Hinzu kommen noch die bei einer Faltung auftretenden Probleme mit Materialstauchung und Materialstreckung.Added to this are the problems of material compression and material stretching that occur during folding.

Die mit der Erfindung zu lösende Aufgabe besteht in der Schaffung einer im Blasverfahren in einem Arbeitsgang herstellbaren Kunststoff-Flasche, die im leeren Zustand auf geringe Dicke faltbar ist, mit einem geringen Materialbedarf auskommt, im gefüllten Zustand stehbar und im Vergleich zum Platzbedarf-beispielsweise in Verkaufsgestellen-ein möglichst großes Fassungsvermögen hat.The object to be achieved by the invention is to provide a producible by blow molding in a single operation plastic bottle, which can be folded to a small thickness in the empty state, requires a low material requirement, stand-up in the filled state and compared to the space-for example in Sales racks-the largest possible capacity.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß der Bodenteil der Flasche eine im Querschnitt V-artige, längliche Bodenfaltkante bildende Einbuchtung aufweist, daß der Mantel zwei sich nach außen erstreckende, Mantellinien bildende Mantelfaltkanten aufweist, wobei die Bodenfaltkante in die beiden Mantelfaltkanten übergeht und die Mantelfaltkanten und die Bodenfaltkante in der gleichen Flaschen-Längsmittelebene liegen.This object is achieved by the invention in that the bottom part of the bottle has a cross-sectionally V-like, elongated Bodenfaltkante indentation, that the jacket has two outwardly extending, generatrix forming Mantelfaltkanten, the Bodenfaltkante merges into the two Mantelfaltkanten and the sheath folding edges and the bottom folding edge lie in the same bottle longitudinal center plane.

Bei der erfindungsgemäßen Flasche wird somit eine gute Faltbarkeit dadurch erreicht, daß die Bodenfalte nach innen und die beiden Seitenfalten nach außen gerichtet sind. Dadurch gelingt es einerseits, die Flasche problemlos im Blasverfahren mit vergleichsweise geringer Wandstärke und damit niedrigem Materialverbrauch in einem einzigen Arbeitsgang herzustellen. Eine derartige Flasche hat zudem ein gutes Standvermögen.In the bottle according to the invention thus a good Faltbarkeit is achieved in that the bottom fold are directed inward and the two side folds to the outside. This makes it possible, on the one hand, to easily produce the bottle by means of a blow process with a comparatively small wall thickness and thus low material consumption in a single operation. Such a bottle also has a good stamina.

Die erfindungsgemäße Blasform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Trennebene der beiden Blasformhälften quer zu der durch die V-artige Bodenfaltkante und die Flaschenlängsachse gebildeten Flaschenlängsmittelebene verläuft.The blow mold according to the invention is characterized in that the parting plane of the two blow mold halves runs transversely to the bottle longitudinal center plane formed by the V-like bottom folding edge and the bottle longitudinal axis.

Durch die Trennung der beiden Blasformhälften in einer Ebene, die quer verläuft zu einer Ebene, gebildet aus der mittigen Bodenfaltkante und der Flaschenlängsachse, wird erreicht, daß die vorgesehenen Faltkanten nur eine geringe, beim Faltvorgang leicht verformbare M ate rial stärke haben. Im Gegensatz hierzu würden sich bei einer konventionellen Trennebene der Blasformhälften, gebildet aus Bodenfaltkante und der Flaschenlängsachse, Nachteile ergeben. Als Folge des Blasverfahrens würden sich beim Schließen der beiden Blasformhälften durch die Quetschkanten der Blasform am Boden Materialansammlungen an beiden Enden des flachgedrückten Schlauches bilden. Solche Materialansammlungen ergeben dann halbmondförmige, quer zur Quetschkante liegende Verdickungen, welche einen Faltvorgang stark erschweren würden.By separating the two blow mold halves in a plane which extends transversely to a plane formed from the central Bodenfaltkante and the bottle longitudinal axis, it is ensured that the provided folding edges have only a small, easily deformable during folding process M ate rial strength. In contrast, would be in a conventional parting plane of the blow mold halves, formed from Bodenfaltkante and the bottle longitudinal axis, disadvantages. As a result of the blowing process, as the two tuyeres are closed, the squeeze edges of the tuyere form clumps of material at both ends of the flattened tube. Such accumulations of material then give crescent-shaped thickenings lying transversely to the pinch-off edge, which would make a folding process much more difficult.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Flasche durch Druck von Hand auf ihre Mantelfläche entlang von zwei sich in Flaschenlängsrichtung erstreckenden Mantelfaltlinien und entlang einer Bodenfaltlinie einer V-artigen, einwärtsragenden Einbuchtung gefaltet wird, wobei im ausgußnahen Bereich der Flasche die nahe übereinanderliegenden Wände angenähert die Form einer Halbschale annehmen und nach dem Faltvorgang zur Verhinderung einer elastischen Rückfederung des Flaschenmaterials der Ausgußteil luftdicht verschlossen wird.The inventive method is characterized in that the bottle is folded by pressure on its lateral surface along two in the bottle longitudinally extending sheath fold lines and along a bottom fold line of a V-like, inwardly projecting indentation, wherein in the vicinity of the close range of the bottle approximates the near-superimposed walls assume the shape of a half-shell and is hermetically sealed after the folding process to prevent elastic springback of the bottle material of the spout.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich die leere Flasche auf ein geringes Volumen zusammenfalten. Dabei geht die zuvor an den Enden stark gewölbte Bodenfaltkante in eine gestrecktere Form über. Der Flaschenoberteil nimmt beim Faltvorgang die Form einer gewölbten Halbschale ein, wobei die beiden Flaschenwände nahe übereinander liegen. Durch das Verschließen der Ausgußöffnung nach dem Faltvorgang wird verhindert, daß sich die Flasche wegen des flexiblen Flaschenmaterials zurückfedert und sich mit Luft füllen kann.By the method according to the invention, the empty bottle can be folded to a small volume. Here, the previously strongly curved at the ends Bodenfaltkante goes over in a stretched form. The bottle top takes the form of a curved half-shell during the folding process, with the two bottle walls lying close to each other. By closing the spout opening after the folding process prevents the bottle due to the flexible bottle material springs back and can fill with air.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigenIn the drawings, embodiments of the subject invention are shown. Show it

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform der FlascheFig. 1: a perspective view of a first embodiment of the bottle

Fig. 2: eine Draufsicht auf die Flasche gemäß Fig. 12 shows a plan view of the bottle according to FIG. 1

Fig. 3: eine Ansicht in Richtung auf den Flaschenboden der Flasche gemäß Fig. 13 shows a view in the direction of the bottle bottom of the bottle according to FIG. 1

Fig.4: eine Seitenansicht der Flasche gemäß Fig. 14 shows a side view of the bottle according to FIG. 1

Fig. 5: eine Frontansicht der Flasche gemäß Fig. 15 shows a front view of the bottle according to FIG. 1

Fig. 6: einen Längsschnitt durch den AusgußteilFig. 6: a longitudinal section through the spout

Fig. 7: eine perspektivische Darstellung der leeren zusammengefalteten Flasche gemäß Fig. 17 shows a perspective view of the empty folded bottle according to FIG. 1

Fig. 8: eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der FlascheFig. 8: a perspective view of a second embodiment of the bottle

Fig. 9: eine Ansicht des Flaschenbodens gemäß Fig. 89 shows a view of the bottle bottom according to FIG. 8

Fig. 10: eine Draufsicht auf die Flasche gemäß Fig. 810 shows a plan view of the bottle according to FIG. 8

Fig. 11: eine perspektivische Darstellung einer dritten Ausführungsform der FlascheFig. 11: a perspective view of a third embodiment of the bottle

Fig. 12: eine Ansicht des Flaschenbodens gemäß Fig. 11FIG. 12: a view of the bottle bottom according to FIG. 11. FIG

Fig. 13: eine Draufsicht auf die Flasche gemäß Fig. 13.13 is a plan view of the bottle of FIG. 13th

Die Flasche besteht aus einem dünnwandigen, flexiblen, vorzugsweise transluzenten Kunststoff. Die Herstellung erfolgt im Blasverfahren aus einem heißen Kunststoff-Schlauch in einer zweiteiligen Blasform.The bottle consists of a thin-walled, flexible, preferably translucent plastic. The production is carried out by blowing from a hot plastic hose in a two-part blow mold.

Die Flasche gemäß Fig. 1 hat eine längliche Form mit einem angenähert sechseckigen Querschnitt mit ungleichen Seitenlängen. Diese Querschnittsform ist bezüglich ihrer Längs- und Querachse je spiegelsymmetrisch. Der Mantel 2 dieser Flasche enthält zwei sich gegenüberliegende, ebene oder leichtf gewölbte Hauptflächen 11 und je zwei in einem Winkel β zueinander stehende Seitenflächen 12. Ferner ist ein Hals 16 mit einem Gewinde 5 vorhanden, auf das eine Verschlußkappe 7 aufschraubbar ist. Der Bodenteil 3 enthält eine etwa V-artige, nach einwärts gerichtete Einbuchtung 13 mit zwei konvexen Wänden 18, die im Bereich der Standfläche 4 Abrundungen 14 aufweisen und in die Seitenflächen 12 übergehen, wie dies aus Fig. 4 hervorgeht. Die Bodenfaltkante 8 am Grund derV-artigen Einbuchtung 13 verläuft in ihrem Mittelbereich geradlinig oder schwach bogenförmig und erstreckt sich anschließend auf beiden Seiten als Bogen 10 gewölbt und bildet somit je eine Fortsetzung der Bodenfaltkante 8. Die beiden Bogen 10 gehen oben angenähert tangential in je eine Mantelfaltkante 15 über. Die Mantelfaltkanten bilden je eine sich in Flaschenlängsrichtung erstreckende Mantellinie. Am Übergang von den konvexen Wänden 18 zu den Seitenflächen 12 sind Rundungen 14 vorhanden, die bei der Faltung Verbindungs-Faltkanten 17 bilden. Zusammen mit den Mantelfaltkanten 15 bilden die beiden Verbindungs-Faltkanten 17 eine auf dem Kopfstehende Y-Form. Die Bodenfaltkante 8 mit dem Bogen 10 und die Mantelfaltkanten 15 liegen in der gleichen Flaschen-Längsmittelebene. Die beiden Seitenflächen 12, welche vom Flaschenkörper ausgehend nach außen ragen, schließen miteinander einen Winkel β von 90-140° ein, vorzugsweise etwa 120°. Die Standfläche 4 des Bodenteiles 3 mit der Länge a ist kürzer als der über die Mantelfaltkanten 15 gemessene Abstand b.The bottle of Fig. 1 has an elongated shape with an approximately hexagonal cross-section with unequal side lengths. This cross-sectional shape is mirror-symmetrical with respect to their longitudinal and transverse axes. The shell 2 of this bottle contains two opposite, flat or leichtf arched major surfaces 11 and two each at an angle β to each other side surfaces 12. Further, a neck 16 with a thread 5 is provided, on which a cap 7 is screwed. The bottom part 3 includes an approximately V-like, inwardly directed indentation 13 with two convex walls 18 which have in the area of the base 4 rounding 14 and pass into the side surfaces 12, as is apparent from Fig. 4. The Bodenfaltkante 8 at the bottom of the V-like recess 13 extends in its central region rectilinear or weak arcuate and then extends curved on both sides as a sheet 10 and thus each forms a continuation of Bodenfaltkante 8. The two sheets 10 go up approximately tangentially in each one Sheath fold 15 over. The sheath folding edges each form a surface line extending in the bottle longitudinal direction. At the transition from the convex walls 18 to the side surfaces 12 curves 14 are present, which form in the folding connection folding edges 17. Together with the sheath folding edges 15, the two connecting folding edges 17 form an upside down Y-shape. The Bodenfaltkante 8 with the sheet 10 and the sheath folding edges 15 are in the same bottle longitudinal center plane. The two side surfaces 12, which protrude outwardly from the bottle body, enclose with each other an angle β of 90-140 °, preferably about 120 °. The base 4 of the bottom part 3 with the length a is shorter than the measured over the sheath folding edges 15 distance b.

Der obere Teil des Flaschenkörpers ist bogenförmig ausgebildet und geht einstückig in den zylindrischen Hals 16 mit Ausgußteil 19 über, der koaxial zur Flaschenlängsachse verläuft. Das im Durchmesser verringerte, zylindrische Ausgußrohr 19 ist außen offen. Der Hals 16 ist mit einem Gewinde 5 versehen, auf das eine Verschlußkappe 7 aufgesetzt wird. Die Verschlußkappe 7 enthält außen einen zylindrischen Teil 22, der innen ein Gewinde trägt und einen oben anschließenden, konischen Teil enthält, welcher in einen kreisrunden Deckel 24 übergeht. Von diesem Deckel 24 ragt innen ein Ringteil 21 in das Innere des Ausgußrohres 19 hinein und bewirkt nach dem Aufschrauben einen dichten Abschluß der Öffnung des Ausgußrohres 19. Der Durchmesser d des Ausgußteiles 19 beträgt weniger als 1/4, vorzugsweise etwa 1/6 der größten Flaschenausdehnung b quer zur Flaschenlängsachse.The upper part of the bottle body is arc-shaped and integrally into the cylindrical neck 16 with spout 19, which extends coaxially to the bottle longitudinal axis. The reduced in diameter, cylindrical spout 19 is open on the outside. The neck 16 is provided with a thread 5, on which a cap 7 is placed. The closure cap 7 contains on the outside a cylindrical part 22, which carries a thread on the inside and contains an adjoining top, conical part, which merges into a circular cover 24. From this cover 24 projects inside a ring member 21 into the interior of the spout 19 and causes after screwing a tight closure of the opening of the spout 19. The diameter d of the spout 19 is less than 1/4, preferably about 1/6 of the largest Bottle extension b across the bottle's longitudinal axis.

Die beiden sich gegenüberliegenden Hauptflächen 11, welche entweder eben oder leicht nach außen gewölbt sind, gehen im obersten Flaschenteil in eine Rundung 26 über, an die sich der Hals 16 anschließt. Wie aus Fig.4 hervorgeht, ist dieser oberste Teil des Flaschenkörpers —von der Seite gesehen —sattelförmig ausgebildet. Die im wesentlichen unverdickte Fuge 9, welche durch die Trennung der Blasformhälften entsteht, erstreckt sich in Flaschenlängsrichtung und verläuft am Bodenteil 3 quer zur Bodenfaltkante 8 und liegt je in der Mitte der beiden Hauptflächen 11. Somit ist die Trennfuge der Blasform gegenüber konventionellen Flaschen um 90° verdreht, was erlaubt - bei gegebenem Maschinentyp und Blasformabmessungen - die Zahl der gleichzeitig herstellbaren Blasflaschen zu erhöhen und Materialverdickungen an den Faltstellen zu vermeiden. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel einer Flasche gemäß Fig. 1 mit einem Inhalt von etwa 750ml beträgt die Gesamthöhe einschließlich Hals- und Ausgußteil etwa 220 mm, wobei sie eine über die Mantelfaltkanten 15 gemessene größte Breite von etwa 90mm und eine Dicke von etwa 60mm aufweist.The two opposing major surfaces 11, which are either flat or slightly curved outwards, go in the uppermost bottle part in a rounding 26, to which the neck 16 connects. As is apparent from Fig.4, this uppermost part of the bottle body is -sattelförmigen seen from the side. The substantially unthickened joint 9, which results from the separation of the blow mold halves, extends in the bottle longitudinal direction and runs at the bottom part 3 transversely to the bottom folding edge 8 and is each in the middle of the two main surfaces 11. Thus, the parting line of the blow mold compared to conventional bottles by 90 ° twisted, which allows - with a given machine type and blow mold dimensions - to increase the number of simultaneously producible blow bottles and to avoid material thickening at the folds. In a preferred embodiment of a bottle according to Fig. 1 with a content of about 750ml, the total height, including neck and spout, is about 220mm, having a maximum width of about 90mm and a thickness of about 60mm as measured over the shawl edges 15.

Die Flasche kann infolge ihrer Formgebung auf der Standfläche 4 aufrecht stehen, wobei sie infolge der vergleichsweise geringen Wandstärke von etwa 0,1-1,2mm im gefüllten Zustand eine leichte Tendenz hat, sich durch Strecken der Einbuchtung 13 unten etwas zu verbreitern, was ihr eine erwünschte gute Standfestigkeit verleiht. Diese Flasche eignet sich zur Präsentation in Verkaufsregalen und kann auch als Nachfüllpackung verwendet werden. Zur Entleerung des Flascheninhaltes wird die Verschlußkappe 7 abgeschraubt und zum Nachfüllen in eine bestehende Flasche od. dgl. wird das im Durchmesser verringerte Ausgußrohr 19 in die nachzufüllende Flasche od. dgl. eingeschoben und hernach der Flascheninhalt umgefüllt. Nach der Entleerung dieser Flasche läßt sie sich infolge ihrer geringen Wandstärke und des flexiblen, vorzugsweise halbsteifen Kunststoffmaterials leicht von Hand zusammenfalten. Dies geschieht dadurch, daß die Flasche auf einen Tisch od. dgl. gelegt und mit der flachen Hand auf den Mantel gedrückt wird. Dadurch wird die V-artige Einbuchtung 13 entlang den vorgeformten Faltkanten flachgedrückt. Dabei werden die beiden zuvor stark gewölbten Bogen 10 etwas gestreckt. Im ausgußnahen Bereich des Flaschenkörpers bilden sich zwei ineinanderliegende Halbschalen 30 mit nahe übereinanderliegenden Wänden, wie dies aus Fig. 7 hervorgeht.The bottle can stand upright due to their shape on the base 4, where it has a slight tendency to widen slightly by stretching the indentation 13 below, as a result of the comparatively small wall thickness of about 0.1-1.2mm in the filled state gives a desired good stability. This bottle is suitable for presentation on store shelves and can also be used as a refill pack. To empty the contents of the bottle, the cap 7 is unscrewed and od for refilling into an existing bottle. Like. The reduced diameter spout 19 in the refillable bottle od. The like. Inserted and then transferred the contents of the bottle. After emptying this bottle, it can be easily folded by hand due to their small wall thickness and the flexible, preferably semi-rigid plastic material. This happens because the bottle od on a table. Like. Placed and pressed with the palm of your hand on the mantle. As a result, the V-like indentation 13 is flattened along the preformed fold edges. The two previously arched bow 10 are slightly stretched. In the region of the bottle body close to the pouring area, two half-shells 30, which are located one inside the other, form with walls lying close to one another, as can be seen from FIG.

Der im Durchmesser relativ kleine Hals 16 trägt zur guten Ausbildung der Halbschalen 30 nahe am oberen Ende des Flaschenkörpers bei. Damit die zusammengefaltete Flasche sich infolge Rückfederung des elastischen Materials nicht wieder ausdehnen kann, wird die Verschlußkappe 7 auf die leere Flasche dicht aufgeschraubt. Dadurch wird verhindert, daß Luft in die Flasche zurückfließen und sich diese wieder ausdehnen kann. Im zusammengefalteten Zustand nimmt die Flasche nur einen Bruchteil des Volumens im gefüllten Zustand ein.The relatively small in diameter neck 16 contributes to the good formation of the half-shells 30 near the upper end of the bottle body. So that the folded bottle can not expand again due to springback of the elastic material, the cap 7 is screwed tightly onto the empty bottle. This prevents air from flowing back into the bottle and allowing it to expand again. In the folded state, the bottle occupies only a fraction of the volume in the filled state.

In den Fig. 8-10 ist eine Ausführungsvariante der Flasche dargestellt mit einem gegenüber der Flasche nach den Fig. 1-6 größeren Fassungsvermögen. Wie aus Fig.9 hervorgeht, ist die Querschnittsform angenähert rechteckig oder gegebenenfalls quadratisch, wobei die beiden längeren Hauptflächen 11a leicht nach außen gewölbt sind. An den beiden kürzeren Seitenflächen 12 a sind Faltkanten 15a nach außen vorgeformt in Form je eines etwa dreieckförmigen Ansatzes. Der Bodenteil 3 a enthält ebenfalls eine V-förmige Einbuchtung 13a mit konvexen Wänden 18a und einerinnen liegenden Bodenfaltkanten 8a, die auf beiden Seiten in Bogen 10a übergeht. Am Übergang zwischen der Einbuchtung 13a und den Seitenflächen 12a bilden sich ebenfalls Verbindungsfaltkanten 17a, die im nichtgefalteten Zustand gerundet sind, so daß eine Y-Form der Faltkanten entsteht.FIGS. 8-10 show an embodiment variant of the bottle with a larger capacity compared to the bottle according to FIGS. 1-6. As is apparent from Fig.9, the cross-sectional shape is approximately rectangular or optionally square, wherein the two longer major surfaces 11a are slightly curved outwardly. At the two shorter side surfaces 12 a folding edges 15a are preformed outwardly in the form of each approximately triangular neck. The bottom part 3a also contains a V-shaped indentation 13a with convex walls 18a and an inner floor folding edge 8a, which merges into curves 10a on both sides. At the transition between the indentation 13a and the side surfaces 12a also connecting fold edges 17a are formed, which are rounded in the unfolded state, so that a Y-shape of the folded edges is formed.

Die Faltkanten 15a und die Bodenfaltkante 8 liegen in dergleichen Flaschen-Längsmittelebene. Der Flaschenoberteil enthält eine Rundung 26a und geht in den Hals über, auf den eine mit Gewinde versehene Verschlußkappe 7 aufgesetzt ist. Das Faltverhalten dieser Flasche entspricht demjenigen, wie es im Zusammenhang mit den Fig. 1-7 beschrieben wurde. In den Fig. 11-13 ist eine weitere Ausführungsform mit runder Querschnittsform gezeigt. An der Mantelfläche sind Faltkanten 15b nach außen vorgeformt in Form je eines etwa dreieckförmigen Ansatzes. Der Bodenteil 3 b enthält auch hier eine V-förmige Einbuchtung 13 b mit konvexen Wänden 18b und einer innen liegenden Bodenfaltkante 8b, die auf beiden Seiten in die Bogen 10b übergehen. Am Übergang zwischen der Einbuchtung 13b und der Mantelfläche 2 bilden sich Verbindungsfaltkanten 17b, die im nichtgefalteten Zustand gerundet sind, so daß eine Y-Form der Faltkanten entsteht. Die Faltkanten 15 b und die Bodenfaltkante 8 liegen in der gleichen Flaschen-Längsmittelebene. Der Flaschenoberteil geht in einer Rundung 26 b in den Hals über, auf den eine mit Gewinde versehene Verschlußkappe 7 aufgesetzt ist. Das Faltverhalten dieser im Mittelteil zylindrischen Flasche entspricht demjenigen, wie es im Zusammenhang mit den Fig. 1-7 beschrieben wurde. Als Material für diese Flaschen eignen sich folgende Kunststoff-Materialien: Polyäthylen, Polypropylen, PVC, Copolymere.The folded edges 15a and the Bodenfaltkante 8 lie in the same bottle longitudinal center plane. The bottle top includes a rounded portion 26a and merges into the neck onto which a threaded cap 7 is mounted. The folding behavior of this bottle corresponds to that described in connection with FIGS. 1-7. A further embodiment with a round cross-sectional shape is shown in FIGS. 11-13. On the lateral surface folding edges 15b are preformed outwardly in the form of each approximately triangular neck. The bottom part 3 b also contains here a V-shaped recess 13 b with convex walls 18 b and an inner Bodenfaltkante 8 b, which merge on both sides in the arc 10 b. At the transition between the indentation 13b and the lateral surface 2 connecting fold edges 17b are formed, which are rounded in the unfolded state, so that a Y-shape of the folded edges is formed. The folded edges 15 b and the Bodenfaltkante 8 lie in the same bottle longitudinal center plane. The bottle top goes in a rounding 26 b in the neck on which a threaded cap 7 is placed. The folding behavior of this bottle in the middle part corresponds to that described in connection with FIGS. 1-7. Suitable materials for these bottles are the following plastic materials: polyethylene, polypropylene, PVC, copolymers.

Claims

1. A blow-molded plastic foldable bottle having a closable spout (19) and a fold (8, 15) provided on the bottom and skirt surfaces for facilitating volume reduction upon exertion of a pressure exerted on the walls by hand, characterized in that Bottom part (3, 3a, 3b) of the bottle has an indentation (13, 13a, 13b) forming in cross-section V-like elongated bottom folding edge (8, 8a, 8b), that the jacket (2) has two outwardly extending, Mantellinien forming sheath folding edges (15,15a, 15b), wherein the Bodenfaltkante (8,8a, 8b) merges into the two sheath folding edges (15,15a, 15b) and the sheath folding edges (15,15a, 15b) and the Bodenfaltkante (8, 8a, 8b) lie in the same longitudinal center plane of the bottle.

2. Plastic bottle according to claim 1, characterized in that the V-like indentation (13,13a, 13 b) of two convex surfaces (18,18 a, 18 b) is formed and in the region of the bottom part (3,3a , 3b) each pass through a rounding (14,14a, 14b) in the lateral surface (2, 2a, 2b).

3. Plastic bottle according to claims 1 or 2, characterized in that the Bodenfaltkante (8,8 a, 8 b) is rectilinear or slightly curved in its central part and this then on both sides in an arc (10,10 a, 10 b ) upwards into the sheath folding edges (15, 15a, 15b) and between the sheath folding edge (15, 15a, 15b) and the standing surface (4, 4a, 4b) on both sides Y-shaped folding edges (17, 17a, 17a) are present.

4. Plastic bottle according to one of claims 1-3, characterized in that the bottle cross-sectional shape in the central region is approximately hexagonal with unequal side lengths and the two sheath folding edges (15) of two each at an angle (ß) colliding side walls (12) are formed and the standing surface (4) is shorter than the distance (b) between the two sheath folding edges (15).

5. Plastic bottle according to one of claims 1-3, characterized in that the bottle cross-sectional shape is approximately rectangular and the two sheath folding edges (15 a) pre-formed projecting outwards.

6. Plastic bottle according to one of claims 1-3, characterized in that the bottle cross-sectional shape is round and the two sheath folding edges (15 b) protrude outward.

7. plastic bottle, in particular according to one of claims 1-6, characterized in that the joints formed by the blow molds (9) on the jacket (2) in the bottle longitudinal direction transverse to the through the sheath folding edges (15,15a, 15b) and the Bodenfaltkante (8,8a, 8b) formed bottle longitudinal center plane.

8. Plastic bottle according to one of claims 1-7, characterized in that the two sheath folding edges (15,15 a, 15 b) at the top arcuate in the one-piece neck and spout (16,19) pass over and the lateral surface (2) is formed saddle-shaped transversely to said bottle longitudinal center plane in the uppermost bottle part.

9. plastic bottle according to any one of claims 1-8, characterized in that the neck (16) extends coaxially to the bottle longitudinal center axis and close to its adjoining the bottle body portion includes a thread (5) and the subsequent cylindrical spout (19) has a smaller diameter, which is less than a quarter, preferably about one sixth of the largest bottle extension (b) transverse to the longitudinal central axis.

10. blow mold for producing a plastic bottle, in particular for producing a foldable plastic bottle according to claim 1, characterized in that the parting plane (9) of the two blow mold halves transversely to the through the V-like Bodenfaltkante (8,8a, 8b) and the bottle longitudinal axis formed bottle longitudinal center plane extends.

11. A method for volume reduction of an empty plastic bottle, in particular according to claim 1, characterized in that the bottle by pressure by hand on its lateral surface (2) along two in the bottle longitudinal direction extending sheath fold lines (15,15a, 15b) and along a Bottom fold line (8,8a, m 8b) of a V-like, inwardly projecting indentation (13,13a, 13b) is folded, wherein in the pouring area of the bottle, the near-superimposed walls approximately assume the shape of a half-shell (30) and after the folding process for Prevention of elastic springback of the bottle material of the spout (19) is hermetically sealed.

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