DD293309A5

DD293309A5 - METHOD AND DEVICE FOR MOISTURE SUPPLY IN OFFSET PRINTING MACHINES

Info

Publication number: DD293309A5
Application number: DD33921790A
Authority: DD
Inventors: Bernhardt Schneider; Siegfried Naumann
Original assignee: Planeta Druckmaschinenwerk Ag,De
Priority date: 1990-03-30
Filing date: 1990-03-30
Publication date: 1991-08-29

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Feuchtmittelzufuehrung in Offsetdruckmaschinen. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, wonach das Farb-Feuchtmittel-Verhaeltnis bei allen die Farbe auf die Druckplatte uebertragender Walzen annaehernd gleich ist. Erfindungsgemaesz wird dies dadurch erreicht, indem der Druckplatte gleichzeitig direkt oder indirekt an mindestens zwei verschiedenen Stellen ein jeweils separater, dosierter Feuchtmittelfilm zugefuehrt wird. Der erste Feuchtmittelfilm wird direkt der Druckplatte vor den Farbauftragwalzen und gleichzeitig der zweite Feuchtmittelfilm dem Farbzylinder naechst der dritten und vierten Farbauftragwalze innerhalb der Walzengruppe des Farbwerkes zugefuehrt. In einer weiteren Variation wird der erste Feuchtmittelfilm dem Farbzylinder naechst der ersten und zweiten Farbauftragwalze und gleichzeitig der zweite Feuchtmittelfilm dem Farbzylinder naechst der dritten und vierten Farbauftragwalze der Walzengruppe des Farbwerkes zugefuehrt wird. Vor jeder Farbauftragwalze sind auf die Druckplatte angestellte, das optimale Farbe- und Feuchtmittel-Gleichgewicht gewaehrleistende Feuchtmitteldosiereinrichtungen angeordnet. Diese Feuchtmitteldosiereinrichtungen sind vorzugsweise als Sprueheinrichtungen ausgebildet. Fig. 1{Offsetdruckmaschinen; Feuchtmittelzufuehrung; Farbe; Feuchtmittel; Tonen}The invention relates to a method and a device for fountain solution supply in offset printing machines. The object of the invention is to provide a method and a device, according to which the ink fountain solution ratio is approximately the same for all the ink transferring to the printing plate rollers. According to the invention, this is achieved by simultaneously feeding directly or indirectly to at least two different locations a separate, metered dampening solution film. The first fountain solution film is fed directly to the printing plate before the inking rollers and at the same time the second dampening solution film the color cylinder next to the third and fourth inking roller within the roller group of the inking unit. In a further variation, the first fountain solution film is fed to the ink cylinder next to the first and second inking rollers and at the same time the second fountain solution film is fed to the ink cylinder next to the third and fourth inking rollers of the ink fountain roller group. Before each inking roller employees on the printing plate, the optimal color and dampening solution gewaehrleistende dampening metering are arranged. These dampening agent metering devices are preferably designed as spraying devices. Fig. 1 {offset printing machines; Feuchtmittelzufuehrung; Colour; Fountain solution; Tone}

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Feuchtmittelzuführung in Offsetdruckmaschine^The invention relates to a method and a device for fountain solution supply in offset printing machine ^

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Die Qualität des Offsetdruckes hängt in hohem Maße von der optimalen Feuchtmittelversorgung der Druckplatte ab. Die verschiedensten Arten von Feuchtwerke sind bekannt geworden. Seit langer Zeit haben sich solche Feuchtwerke allgemein durchgesetzt, bei denen das Feuchtmittel mit einer oder zwei Auftragwalzen als dünner Flüssigkeitsfilm auf den Plattenzylinder aufgebracht wird. Die Übertragung des Feuchtmittels erfolgt dabei, in Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen, vor den Farbauftragwalzen. Um die Farbe in hoher Gleichmäßigkeit auf den Plattenzylinder auftragen zu können, hat sich das System mit vier Auftragwalzen allgemein durchgesetzt (z.B. DE-PS 915817), da hierdurch eine gute Schablonenbeseitigung erreicht werden kann. Das Feuchtwerk muß dabei so eingestellt werden, daß kein Tonen eintritt. Bei einem so eingestelltem Feuchtwerk zeigt sich, daß vor der ersten Farbauftragwalze ein zu starker Feuchtmittelfilm vorhanden ist, der vor jeder weiteren Farbauftragswalze immer mehr abnimmt und vor der vierten Farbauftragwalze gerade noch ausreicht. Hieraus ergibt sich, daß bis zur dritten Farbauftragwalze zu viel Feuchtmittel dem Plattenzylinder und damit auch dem Farbwerk zugeführt wurde. Mit der DE-OS 1761404 wird eine Lösung bekannt gemacht, das Feuchtmittel innerhalb des Walzenzuges des Farbwerkes an einen Farbreibzylinder zu übertragen. Mit dieser Lösung wird ebenfalls die erste und zweite Farbauftragwalze besser mit Feuchtmittel versorgt während die dritte und vierte weniger bekommt.The quality of the offset printing depends to a great extent on the optimal dampening solution supply of the printing plate. The most diverse types of dampening units have become known. For a long time, such dampening systems have generally prevailed, in which the dampening solution is applied with one or two applicator rollers as a thin liquid film on the plate cylinder. The transfer of dampening solution takes place, seen in the direction of rotation of the plate cylinder, before the inking rollers. In order to be able to apply the ink to the plate cylinder in a high degree of uniformity, the system with four application rollers has generally become established (for example DE-PS 915817), since a good stencil removal can be achieved hereby. The dampening unit must be adjusted so that no clays occur. In a so adjusted dampening unit shows that before the first inking roller too strong dampening solution film is present, which decreases more and more before each additional inking roller and just enough before the fourth inking roller. It follows that up to the third inking roller too much fountain solution was supplied to the plate cylinder and thus also the inking unit. With DE-OS 1761404 a solution is made known to transfer the dampening solution within the roller train of the inking unit to a inking cylinder. With this solution, the first and second inking roller is better supplied with dampening solution while the third and fourth receives less.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, bei sparsamer Feuchtmittelzuführung die Druckqualität zu verbessern.The aim of the invention is to improve the print quality with economical dampening solution supply.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, wonach das Farbe-Feuchtmittel-Verhältnis bei allen die Färb auf die Druckplatte übertragender Walzen annähernd gleich ist.The object of the invention is to provide a method and a device, according to which the ink-fountain solution ratio is approximately the same for all the dye transferring to the printing plate rollers.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, indem der Druckplatte gleichzeitig direkt oder indirekt an mindestens zwei verschiedenen Stellen ein jeweils separater, dosierter Feuchtmittelfilm zugeführt wird. Der erste Feuchtmittelfilm wird direkt der Druckplatte vor den Farbauftragwalzen und gleichzeitig der zweite Feuchtmittelfilm dem Farbzylinder nächst der dritten und vierten Farbauftragwalze innerhalb der Walzengruppe des Farbwerkes zugeführt. In riner weiteren Variation wird der erste Feuchtmittelfilm dem Farbzylinder nächst der ersten und zweiten Farbauftragwalze und gleichzeitig der zweite Feuchtmittelfilm dem Farbzylinder nächst der dritten und vierten Farbauftragwalze der Walzengruppe des Farbwerkes zugeführt wird. Bei einer Ausführungsart sind vor jeder Farbauftragwalze auf die Druckplatte angestellte, das optimale Farbe-Feuchtmittel-Gleichgewicht gewährleistende Feuchtmitteldosiereinrichtungen angeordnet. Diese Feuchtmitteldosiereinrichtung sind vorzugsweise als Sprüheinrichtungen ausgebildet.According to the invention this is achieved by the printing plate is fed simultaneously directly or indirectly at at least two different locations a separate, metered dampening solution film. The first dampening solution film is fed directly to the printing plate before the inking rollers and at the same time the second dampening solution film to the ink cylinder next to the third and fourth inking roller within the roller group of the inking unit. In a further variation, the first dampening solution film is fed to the ink cylinder next to the first and second inking rollers and at the same time the second dampening solution film is fed to the inking cylinder next to the third and fourth inking rollers of the roller group of the inking unit. In one embodiment, before each inking roller employees on the printing plate, the optimal ink-dampening balance ensuring moisturizing dosing arranged. These dampening agent metering devices are preferably designed as spraying devices.

embodiment The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show Fig. 1: each inking roller is arranged a dampening agent metering device. With the plate cylinder 1 are the inking rollers 2,3,4,5 of the inking unit 6th: i touch contact. The first Ink application roller 2 and the second inking roller 3 touch the ink cylinder 7. The third inking roller 4 and the fourth Ink application roller 5 touch the ink cylinder. 8 Referring to Fig. 1, before each inking roller 2,3,4,5, a fountain solution metering device 13,14,15,16 is arranged, e.g. when Spray device is formed. The operation is such that, according to FIG. 1 before each inking roller 2,3,4,5 directly to the printing plate of the plate cylinder. 1

mittels der Feuchtmitteldosiereinrichtung 13,14,15,16 Feuchtmittel aufgesprüht wird.by means of the dampening agent metering device 13,14,15,16 fountain solution is sprayed.

Claims

1. A method for Feuchtmittelzuführung in offset printing machines, in which the metered dampening film is supplied via applicator rollers either directly to the printing plate or indirectly a color-leading cylinder, characterized in that the printing plate is fed simultaneously directly or indirectly at least two different locations a separate, metered dampening solution ,

2. The method according to claim 1, characterized in that a first dampening solution directly to the printing plate in front of the inking rollers (2,3) and at the same time a second dampening film the ink cylinder (8) next to the third and fourth inking roller (4,5) within the roller group of Inking unit (6) is supplied.

3. The method according to claim 1, characterized in that the first damp film to the ink cylinder (7) next to the first and second inking roller (2,3) and at the same time the second dampening film the ink cylinder (8) next to the third and fourth inking roller (4.5 ) of the roller group of the inking unit (6) is supplied.

4. means for dampening in offset printing machines, characterized in that before each inking roller (2,3,4,5), employees on the printing plate, the optimal ink-dampening balance ensuring Feuchtmitteldosieroinrichtungen (13,14,15,16) are arranged ,

5. Device according to claim 4, characterized in that the dampening agent metering devices (13, 14, 15, 16) are designed as spraying devices.