DD291823A5

DD291823A5 - RINGSTROM SWERMEVERVERTRAGER WITH SEVERAL RETRIEVER STAGES

Info

Publication number: DD291823A5
Application number: DD33761490A
Authority: DD
Inventors: Bernvard Thurew; Franz Radig
Original assignee: Veb Schwermaschinenbau "Karl Liebknecht" Magdeburg,De
Priority date: 1990-02-06
Filing date: 1990-02-06
Publication date: 1991-07-11

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf Ringstromwaermeuebertrager mit mehreren Ringbahnstufen, die mantelseitig einflutig oder parallelflutig durchstroemt sind und bei dem ein Zentralrohr, gegebenenfalls mit Leitblechen, zur Gasleitung von Ringbahnstufe zu Ringbahnstufe vorgesehen ist. Die Anwendung erfolgt vorrangig bei Prozessen mit groszen Temperaturspruengen je Ringbahnstrasze zur Vermeidung extremer Spannungsspitzen, beispielsweise zur Abwaermegewinnung wie bei Verdichterkuehlern oder grosztechnischen Absorptionskaelteanlagen. Erfindungsgemaesz wird das erreicht, indem die Gasstroemungsrichtung jeder Ringbahnstufe bzw. von Gruppen von Ringbahnstufen gegenlaeufig ist. Die Anzahl der Ringbahnstufen jeder Stroemungsrichtung differiert maximal dabei um eine Ringbahnstufe. Die Gaseintritts- bzw. Gasaustrittsoeffnungen der Ringbahn an der Trennstelle gegenlaeufiger Stroemungsrichtungen der Ringbahnstufen sind auf dem Umfang des Zentralrohres axial fluchtend angeordnet. Fig. 4{Ringstromwaermeuebertrager; Ringbahnstufen; Rohrbuendelwaermeuebertrager; Stroemungsgaenge; Waermeaustauschprozesse; Gaskuehlung; Zentralrohr; Dehnungsverlauf; Stufenzahl; Betriebssicherheit; Eigenverspannung}The invention relates to Ringstromwaermeuebertrager with several Ringbahnstufen, the shell side are flowed in single-flow or parallel-flow and in which a central tube, optionally provided with baffles, to the gas line from Ringbahnstufe to Ringbahnstufe. The application is primarily in processes with large Temperaturspruengen per Ringbahnstrasze to avoid extreme voltage spikes, for example, Abwaermegewinnung as in compressor failures or large-scale Absorptionschwalteanlagen. According to the invention this is achieved by opposing the gas flow direction of each ring track stage or of groups of ring track stages. The number of ring track stages of each flow direction differs a maximum of one ring track stage. The gas inlet or gas outlet openings of the annular path at the separation point of opposite flow directions of the annular path stages are arranged axially aligned on the circumference of the central tube. Fig. 4 {Ringstromwaermeuebertrager; Ringbahn stages; shell and tube heat exchanger; Stroemungsgaenge; Waermeaustauschprozesse; Gaskuehlung; Central tube; Strain curve; Number of stages; Operational reliability; Self-tensioning}

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ringstromwärmeübertrager mit mehreren Ringbahnstufen, die mantelseitig einflutig oder parallelflutig durchströmt sind und bei dem ein Zentralrohr mit Gaseintritts- bzw. Gasaustrittsöffnungen für die Ringbahn versehen ist sowie gegebenenfalls Leitbleche im Zentralrohr zur Gasleitung von Ringbahnstufe zu Ringbahnstufe aufweist. Die Ausbildung ist dabei in Schwimmkopfausführung bzw. mit festen Rohrboden im Genäusemantel.The invention relates to a Ringstromwärmeübertrager with multiple ring track stages, the shell side are flowed through single-flow or parallel-flow and in which a central tube with gas inlet or gas outlet openings is provided for the ring path and optionally baffles in the central tube to the gas line from Ringbahnstufe to Ringbahnstufe. The training is in Schwimmkopfausführung or with fixed tube sheet in Genäusemantel.

Derartige Wärmeübertrager eignen sich für viele verfahrenstechnische Belange, insbesondere für Wärmeaustauschprozesse zwischen einem gasförmigen Mantelraummedium, welches senkrecht zur Rohrbündelachse geführt wird und einem flüssigen Rohrraummedium mittlerer Durchsätze.Such heat exchangers are suitable for many process engineering concerns, in particular for heat exchange processes between a gaseous jacket space medium, which is guided perpendicular to the tube bundle axis and a liquid medium pipe medium flow rates.

Die Anwendung erfolgt vorrangig bei Prozessen mit großen Temperatursprüngen je Ringbahnstufe bzw. wo aus medialer bzw.The application takes place primarily in processes with large temperature jumps per Ringbahnstufe or where medial or

werkstoffmäßiger Sicht auf die Vermeidung von extremen Spannungsspitzen großer Wert gelegt wird, z, B. bei der Abwärmegewinnung, wie bei Verdichterkühlern bzw. bei der Kältegewinnung in großtechnischen Absorptionskälteanlagen.great emphasis is placed on the avoidance of extreme voltage peaks, for example in waste heat recovery, as in compressor coolers or in cold extraction in large-scale absorption refrigeration systems.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Nach der DD-PS 239853 ist bereits ein Rohrbündelwärmeübertrager mit Zentralrohr bzw. Zentralrohrsegmenten bekannt. Hier ist das Zentralrohr mittels Trennblechen, die als Schrägbleche ausgebildet sind, in einzelne Schrägstromkammern unterteilt, wobei die Schrägbleche jeweils parallel und zwischen zwei benachbarten ringschsibenförmigen Trennblechen von Ringkammern angeordnet sind. Die Öffnungen im Zentralrohr sind gegenüberliegend als Gasein- und Gasaustrittsöffnungen der Ringkammern vorgesehen.After the DD-PS 239853 a tube bundle heat exchanger with central tube or central tube segments is already known. Here, the central tube by means of dividing plates, which are formed as inclined plates, divided into individual Schrägstromkammern, wherein the inclined plates are each arranged in parallel and between two adjacent annular disc-shaped separating plates of annular chambers. The openings in the central tube are provided opposite as Gasein- and gas outlet openings of the annular chambers.

Diese Ausführung weist den Nachteil auf, daß über dem Rohrbündelquerschnitt, d. h. Ringbahneintritt zu Ringhahnaustritt, sin mantelseitigerTemperaturniveauunterschiP'·" .oieht.DieseTemperaturunterschiedederRingbahneintrittsseitegegenüberder Ringbahnaustrittsseite rufen große Tempei aturdifferenzen je Ringbahnstufe bis ca. 5O⁰K hervor, die extreme Dehnungsspannungen ergeben, die sowohl das Rohrbündel als auch den Gehäusemantel sowie das Zentralrohr ungünstig beaufschlagen. Diese Dehnungsspannungen können bis zu Zwangsverwerfungen der Rohre und besonders bei spannungsempfindlichen Werkstoffen bzw. Medien zu spannungsinduzierten Schädigungen mit Rißfolgen führen. Liegen einflutige Ringbahnströmungen vor, so verstärken sich diese Dehnungsspannungen durch den längeren VV?g des Gasstromes in der Ringbahn und die damit vorliegende größere Temperaturdifferenz, die als Dehnungssprung an der Ringbahntrennwand ungeglättet anliegt und somit Gehäusemantel, Rohrbündel und Zentralrohr extrem beansprucht.This embodiment has the disadvantage that over the tube bundle cross section, ie Ringbahn admission to ring Hahn outlet, sin-jacket temperature level at chip '· "call .oieht.DieseTemperaturunterschiedederRingbahneintrittsseitegegenüberder ring road exit side aturdifferenzen large Tempei each circle line level to about 5O ⁰ C produced that result extreme tensile stresses that both the tube bundle These expansion stresses can lead to stress distortions of the pipes and especially to stress-sensitive materials or media to stress-induced damage with cracks Gas flow in the annular path and the resulting greater temperature difference, which is unsmoothed as an expansion jump on the ring path partition and thus housing shell, tube bundle and Zentra Lrohr extremely stressed.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen Ringstromwärmeübertrager mit mehreren Ringbahnstufen, die mantelsoitig einflutig oder parallolflutig durchströmt sind, zu schaffen, der durch die Vermeidung von betriebsbedingten Eigenverspannungen des gesamten Apparates und vor allem des Rohrbündels eine erhöhte Betriebssicherheit gewährleistet. Dabei wird auf vielseitige Einsetzbarkeit für die verschiedensten verfahrenstechnischen Belange, besonders auch zur Verwendung bei Verfahrens- oder medienbedingten Sonderwerkstoffen und einen hohen Wärmeübergang zwischen den Medien sowie auf energiesparende Arbeitsweise und kompakte Ausbildung besonderer Wert gelegt.The object of the invention is to provide a ring-flow heat exchanger with a plurality of ring track stages, the mantelsoitig single-flow or parallolflutig to ensure increased reliability by avoiding operational self-tension of the entire apparatus and especially the tube bundle. Particular emphasis is placed on versatile usability for a wide variety of process engineering issues, especially for use in process or media-related special materials and high heat transfer between the media as well as on energy-saving operation and compact training.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, einen Ringstromwärmeübertrager mit mehreren Ringbahnstufen, die mantelsoitig einflutig oder parallelflutig durchströmt sind, Gasein- und Gasaustrittsöffnungen der Ringbahn im Zentralrohr sowie gegebenenfalls Leitbleche im Zentralrohr aufweist und eine Ausbildung mit Schwimmkopf oder festen Rohrboden zuläßt, zu schaffen. Dabei soll vor allem ein gleichmäßiger Dehnungsverlauf über den gesamten Apparatequerschnitt, einschließlich des Rohrbündels, gewährleistet sein. Auch eine große Variabilität in der Stufenzahl bzw. Stufendimensionierung, wie Druck und Temperatur, die Anwendung bei spannungsrißempfindlichen Werkstoffen und spannungsrißinduzierten Medien soll dabei erreichbar sein. Besondere Aufmerksamkeit ist auch auf ein möglichst über die gesamte Länge des Rohrbündels bzw. des Apparates bezogenes über den Querschnitt verteiltes gleichmäßiges mantelseitiges Temperaturniveau mit dem damit verbundenen unkritischen Spannungs-Dehnungsverhalten zu legenThe invention is based on the technical object of providing a ring-flow heat exchanger with a plurality of ring track stages, which are flowed through mantle-like single-flow or parallel-flow, gas inlet and gas outlet openings of the ring track in the central tube and optionally baffles in the central tube and allows training with floating head or fixed tube sheet to create. In particular, a uniform expansion curve should be ensured over the entire apparatus cross-section, including the tube bundle. Also, a large variability in the number of stages or step dimensions, such as pressure and temperature, the application of stress-crack-sensitive materials and stress crack-induced media should be achievable. Particular attention should also be paid to a uniform shell-side temperature level, which is preferably distributed over the entire length of the tube bundle or of the apparatus and distributed over the cross-section, with the associated uncritical stress-strain behavior

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß According to the invention, this object is achieved in that

- die Gasströmungsrichtung jeder Ringbahnstufe bzw. jeder Gruppe gleichströmiger Ringbahnstufen gegenläufig zur Gasströmungsrichtung der benachbarten Ringbahnstufe bzw. der Gruppe gleichströmiger Ringbahnstufen vorgesehen ist,the gas flow direction of each ring track stage or each group of co-rotating ring track stages is provided in opposite directions to the gas flow direction of the adjacent ring track stage or the group of co-rotating ring track stages,

- die Anzahl der Ringbahnstufen einer Gasströmungsrichtung und die Anzahl der Ringbahnstufen entgegengesetzter Gasströmungsrichtung - unabhängig von der Gruppenbildung gleichströmiger Ringbahnstufen - maximal um eine Ringbahnstufe differiert,the number of ring track stages of a gas flow direction and the number of ring track stages of opposite gas flow direction-independent of the group formation of co-rotating ring track stages-differ by a maximum of one ring track stage,

- die Gasein- bzw. Gasaustrittsöffnungen an der Trennstelle entweder benachbarter Ringbahnstufen oder einer Ringbahnstufe und einer benachbarten Grenzstufe einer Gruppe gleichströmiger Ringbahnstufen oder aneinandergrenzender Grenzstufen zwei benachbarter Gruppen jeweils in sich gleichströmiger Ringbahnstufen -jeweils gegenläufiger Strömungsrichtung - auf dem Umfang des Zentralrohres axial fluchtend angeordnet sind.- The gas inlet or gas outlet openings at the separation point of either adjacent Ringbahnstufen or a Ringbahnstufe and an adjacent boundary stage of a group of co-current Ringbahnstufen or adjacent boundary stages of two adjacent groups each in gleichstromiger Ringbahnstufen -jeweils opposite flow direction - are arranged axially aligned on the circumference of the central tube.

In einer besonderen Ausführung ist vorgesehen, daß bei radialen Gaszuleitungs- bzw. Gasableitungsstutzen in der Eintritts- bzw. Austrittsringbahnstufe nur eine Gaseintritts- bzw. Gasaustrittsöffnung im Zentralrohr vorgesehen ist. Die Erfindung besitzt gegenüber anderen Lösungen folgende erfindungswesentlichen Vorteile:In a particular embodiment, it is provided that only one gas inlet or gas outlet opening is provided in the central tube in the case of radial gas supply or gas discharge nozzles in the entry or exit ring path. The invention has the following inventive advantages over other solutions:

- Ausgleich der mantelseitigen Temperaturdifferenzen und der damit verbundenen Glättung der Dehnungsspannungen sowohl über den Querschnitt des Rohrbündels, des Gehäusemantels als auch des Zentralrohres, die je Ringbahnstufe Größenordnungen von ca. 5O⁰K erreichen kann.- Compensation of the shell-side temperature differences and the associated smoothing of the expansion stresses both over the cross section of the tube bundle, the housing shell as well as the central tube, which can reach each Ringbahnstufe orders of magnitude of about 50 ⁰ K.

- Durch Glättung bzw. Ausschließung der mantelseitig induzierten Dehnungsunterschiede, Vermeidung von Verwerfungserscheinungen bzw. spannungsinduzierten Rissen, besonders bei anfälligen Werkstoffen bzw. kritischen Medien.- By smoothing or exclusion of the shell-induced differences in strain, avoiding dislocation phenomena or stress-induced cracks, especially in susceptible materials or critical media.

- Durch weitgehende Ausschließung der mantelseitig induzierten Dehnungsunterschiede, Vermeidung von Dehnungsspannungsüberlagerungen der bei mehrglutigen Rohrräumen bestehenden rohrseitig induzierten Dehnungsunterschiede übe ° dem Rohrbündelquerschnitt.- By extensive exclusion of the shell-induced differences in expansion, avoiding expansion stress overlaps existing in mehrglutigen pipe chambers pipe induced differences in strain übe ° the tube bundle cross-section.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Dabei zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to two embodiments. Show

Fig. 1: einen erfindungsgemäßen Ringstromwärmeübertrager mit parallelflutigen Ringbahnstufen in SchwimmkopfausführungFig. 1: a ring current heat exchanger according to the invention with parallel-flow ring track stages in floating head design

Fig.2: Schnitt A-A nach Fig. 12 shows section A-A according to FIG. 1

Fig.3: Schnitt B-B nach Fig. 13: Section B-B of FIG. 1

Fig.4: einen erfindungsgemäf?"-. Pngstromwärmeübertrager mit einflutigen Ringbahnstufen bei Ausführung mit festen4 shows an inventive "pngstromwärmeübertrager with single-entry ring track stages in execution with fixed

Rohrbodentube sheet

Fig.5: SchnittC-C nach Fig.4Fig.5: Section C-C of Figure 4

Fig.6: Schnitt D-D nach Fig.4.6 shows section D-D of Figure 4.

Die Ausführung nach Fig. 1-3 zeigt einen Ringstromwärmeübertrager mit einem Rohrbündel 1 aus quer- bzw. spiralberippten Austauschrohren 2, mit sieben parallelflutigen Ringbahnstufen 3, die zu zwei gegenläufig durchströmten Gruppen zusammengefaßt sind, Schwimmkopf 4, axialen Gaszuleitungsstutzen 5, radialen Gasableitungsstutzen 6, schrägen Leitblechen 7 im Zontralrohr 8 sowie Gasaustrittsöffnungen 9 und Gaseintrittsöffnungen 10 der Ringbahn 11 in das Zentralrohr 8. Die Gasaustritts· und Gaseintrittsöffnungen 9,10 der Ringbahn 11 der benachbarten Ringbahnstufen 3 an der Trennstelle 12 der beiden angrenzenden Gruppen von Ringbahnstufen 3 sind axial fluchtend auf dem Umfang des Zentralrohres 8 angeordnet. Die Gasströmungsrichtung der Gruppen der Ringbahnstufen 3 ist auf beiden Seiten der Trennstelle 12 gegenläufig. Die Anzahl der Ringbahnstufen unterschiedlicher Gasströmungsrichtung beträgt 3:4 und ist dabei weitgehend angenähert.1-3 shows a Ringstromwärmeübertrager with a tube bundle 1 from transverse or spiral-ribbed exchange tubes 2, with seven parallel-flow Ringbahnstufen 3, which are summarized in two countercurrent flow groups, floating head 4, axial gas supply pipe 5, radial gas discharge pipe 6, oblique baffles 7 in Zontralrohr 8 and gas outlet openings 9 and gas inlet openings 10 of the annular path 11 in the central tube 8. The gas outlet and gas inlet openings 9,10 of the annular path 11 of the adjacent ring track stages 3 at the separation point 12 of the two adjacent groups of ring track stages 3 are axially aligned the circumference of the central tube 8 is arranged. The gas flow direction of the groups of annular track stages 3 is in opposite directions on both sides of the separation point 12. The number of ring track stages of different gas flow direction is 3: 4 and is thereby largely approximated.

Die Austrittsringbahnstufe 13 ist mit radialen Gasableitungsstutzen 6 ausgeführt und weist im Zentralrohr 8 kein Leitblech 7 und keine Gasaustrittsöffnung 9 aus der Ringbahn 11 auf. Die Arbeitsweise des Ringstromwärmeübertragers ist folgende:The exit ring track stage 13 is designed with radial gas discharge nozzle 6 and has no guide plate 7 and no gas outlet opening 9 from the annular path 11 in the central tube 8. The operation of the Ringstromwärmeübertragers is the following:

Über den axialen Gaszuleitungsstutzen 5 wird der Gasstrom durch den Schwimmkopf 4 in das Zentralrohr 8 geführt und von dort radial mittels schrägen Leitbleches 7 durch die Gaseintrittsöffnung 10 im Zentralrohr 8 der Ringbahn 11, dor Eintrittsringbahnstufe 14 zugeführt. Nach Passiorung dioser ersten Ringbahnstufe 14 strömt der Gasstrom über die Gasaustrittsöffnungen 9 der Ringbahn 11 in das Zentralrohr 8 und wird von dort jeweils übor die schrägen Leilblocho 7 in die nächste Ringbahnstufe 3 geführt. An der Trennstello 12 erfolgt der Umschlag der Qasströmungsrichtung in die entgegengesetzte, gegenläufige Richtung für die weitoren Ringbahnstufen 3. Dabei strömt das Gas über die axial fluchtond auf dom Umfang des Zentralrohres 8 angeordneten Gasaustritts· und Gaseintrittsöffnungen 9,10 der benachbarten Ringbahnstufen 3.About the axial gas supply pipe 5, the gas flow is guided by the floating head 4 in the central tube 8 and from there radially fed by means of oblique guide plate 7 through the gas inlet opening 10 in the central tube 8 of the ring 11, dor entrance ring 14. After Passing Dioser first ring track stage 14, the gas stream flows through the gas outlet openings 9 of the annular path 11 in the central tube 8 and is guided from there each übor the oblique Leilblocho 7 in the next ring track stage 3. At the Trennstello 12, the envelope of Qasströmungsrichtung takes place in the opposite, opposite direction for the weitor Ringbahnstufen 3. In this case, the gas flows through the axial alignment on dom circumference of the central tube 8 arranged gas outlet and gas inlet openings 9,10 of the adjacent ring track stages. 3

Die verbleibende Gruppe von drei Ringbahnstufen 3 wird in entgegengesetzter Gasströmungsrichtung wie die vorausgegangene Gruppe von vier Ringbahnstufen 3 passiert, dann verläßt der Gasstrom über den radialen Gasableitungsstutzen 6 den Gehäusemantel 15.The remaining group of three ring track stages 3 is passed in the opposite gas flow direction as the previous group of four ring track stages 3, then leaves the gas flow through the radial gas discharge pipe 6 the housing shell 15th

Die weitgehende Annäherung der Anzahl der Ringbahnstufen 3 gleicher Gasströmungsrichtung im Verhältnis von 4:3 gewährleistet ein weitgehend mantelseitiges gleicnes querschnittsmäßiges Temperaturniveau mit einei Glättung bis auf wenige Grad K Unterschied über das Rohrbündel 1, den Gehäusemantel 15 sowie das Zentralrohr 8 und vermeidet damit unzulässige Dehnungsspannungen. Die rohrseitigle Durchströmung der Austauschrohre 2 mit Fluid erfolgt zweiflutig.The close approximation of the number of ring track stages 3 same gas flow direction in the ratio of 4: 3 ensures a largely shell-side Gleicnes cross-sectional temperature level with a smoothing to a few degrees K difference over the tube bundle 1, the housing shell 15 and the central tube 8, thus avoiding inadmissible strain stresses. The tube-side flow through the replacement tubes 2 with fluid is double-flow.

Die Ausführung nach Fig. 4-6 zeigt einen Ringstromwärmeübertrager mit einem Rohrbündel 1 und querberippton Austauschrohren 2 mit zwei einflutigen Ringbahnstufen 3, die dabei als Eintrittsringbahnstufe 14 und Austrittsringbahnstufe 13 fungieren, mit Ringbahntrennwand 17 festen Rohrböden 16 und radialen Gaszuleitungs- und Gasableitungsstutzen 5,6, Gasaustritts- und Gaseintrittsöffnungen 9,10 der Ringbahn 11 in das Zentralrohr 8.The embodiment of FIG. 4-6 shows a Ringstromwärmeübertrager with a tube bundle 1 and querberippton exchange tubes 2 with two single-flow ring track stages 3, which act as entrance ring train stage 14 and Austrittsringbahnstufe 13, with Ringbahntrennwand 17 fixed tube plates 16 and radial Gaszuleitungs- and gas discharge nozzle 5.6 , Gas outlet and gas inlet openings 9,10 of the annular path 11 in the central tube. 8

Die Eintrittsringbahnstufe 14 weist Gasaustrittsöffnungen 9 der Ringbahn 11 in das Zentralrohr 8 auf und die Austrittsringbahnstufe 13 weist Gaseintrittsöffnungen 10 im Zentralrohr 8 für die Ringbahn 11 auf.The inlet ring track stage 14 has gas outlet openings 9 of the annular track 11 in the central tube 8 and the exit ring track stage 13 has gas inlet openings 10 in the central tube 8 for the annular path 11.

Die Gasaustritts- und Gaseintrittsöffnungen 9,10 der Ringbahn 11 in das Zentralrohr 8 sind für die benachbarten Ringbahnstufen 13,14 axial fluchtend auf dem Umfang des Zentralrohres 8 angeordnet. Die Gasströmungsrichtung ist in beiden Ringbahnstiifen 13,14 gegenläufig vorgesehen und somit bei zwei Stufen in der Anzahl mit gleicher Gasströmungsrichtung übereinstimmend ausgeführt.The gas outlet and gas inlet openings 9,10 of the annular path 11 in the central tube 8 are arranged for the adjacent annular track stages 13,14 axially aligned on the circumference of the central tube 8. The gas flow direction is provided in opposite directions in both Ringbahnstiifen 13,14 and thus running concurrently in two stages in number with the same gas flow direction.

Der Gasstrom wird über den radialen Gaszuleitungsstutzen 5 in die Ringbahn 11 der Eintrittsringbahnstufe 14 geleitet, passiert diese im Gegenuhrzeigersinn bis zur Ringbahntrennwand 17, verläßt dann über die Gasaustrittsöffnungen 9 die Ringbahn 11 und tritt in das Zentralrohr 8 ein sowie über die Gaseintrittsöffnungen 10 dann in die Ringbahn 11 der Austrittsringbahnstufe 13 ein passiert diese gegenläufig zur benachbarten im Uhrzeigersinn und verläßt den Gehäusemantel 15 über den Gasableitungsstutzen 6.The gas stream is passed through the radial gas supply pipe 5 in the annular path 11 of the entrance ring 14, passes this counterclockwise to the annular separation wall 17, then leaves the annular path 11 through the gas outlet openings 9 and enters the central tube 8 and then via the gas inlet openings 10 in the Ring track 11 of the exit ring track stage 13 one passes this counter to the adjacent clockwise direction and leaves the housing shell 15 via the gas discharge pipe. 6

Die rohrseitige Fluidströmung erfolgt einflutig im Gegenstrom. Die unterschiedlichen querschnittsbezogenen Temperaturniveauunterschiede der beiden Ringbahnstufen 13,14 sind vollständig querschnittsbezogen auf die Gesamtlänge ausgeglichen, so daß keinerlei partielle Drehnungsspannungsspitzen sowohl für den Gehäusemantel 15, das Rohrbündel 1 oder das Zentralrohr 8 vorliegen.The pipe-side fluid flow takes place in a single flow in countercurrent. The different cross-sectional related temperature level differences of the two ring track stages 13,14 are completely balanced cross-section related to the total length, so that no partial Drehungsungsspitzen both for the housing shell 15, the tube bundle 1 or the central tube 8 are present.

Claims

1. Ringstromwärmeübertrager with several ring track stages, the shell side are flowed through single-flow or parallel-flow, thereby gas inlet and gas outlet openings of the ring track in the central tube for the transition from stage to stage, including optionally the central tube is provided with baffles, and gas supply or gas discharge nozzle radially and are provided axially or axially for the annular path or the central tube, characterized in that

the gas flow direction of each ring track stage (3) or each group of co-rotating ring track stages (3) is provided in opposite directions to the gas flow direction of the adjacent ring track stage (3) or the adjacent group of co-rotating ring track stages (3)

the number of ring track stages (3) of a gas flow direction and the number of ring track stages (3) of opposite gas flow direction - independent of the grouping of co-rotating ring track stages (3) - differs by a maximum of one ring track stage (3)

- The gas inlet or gas outlet openings (10,9) of the annular path (11) at the separation point (12) either adjacent Ringbahnstufon (3) or a Ringbahnstufe (3) and an adjacent limit stage of a group of co-current Ringbahnstufen (3) or adjacent boundary stages of two adjacent groups in each case in the same co-rotating ring track stages (3) each opposite flow direction-on the circumference of the central tube (8) are arranged axially in alignment.

2. Ringstromwärmeübertrager with multiple Ringbahnstufen, according to claim 1, characterized in that at radial Gaszuleitungs- or gas discharge nozzle (5, 6) in the inlet or Austrittsringbahnstufe (14,13) only one gas outlet or. Gas inlet opening (9,10) in the central tube (8) is provided.