DD291686A5

DD291686A5 - STORE OVEN

Info

Publication number: DD291686A5
Application number: DD33732390A
Authority: DD
Inventors: Frank Jeremias; Reinhard Kiesl; Dietmar Schuster; Jens Mueller; Manfred Zajonz; Konrad Leichsenring; Peter Juhnke
Original assignee: Komb. Fortschritt Landmaschinen,Getriebewerk Kirschau,De
Priority date: 1990-01-25
Filing date: 1990-01-25
Publication date: 1991-07-11

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ladenbackofen mit mehreren in einem Backraum etagenfoermig angeordneten Backblechen, einer Heizkammer und einem Geblaeseraum, der ueber Luftkanaele mit dem Backraum in Verbindung steht. Die wesentlichen Merkmale der Erfindung bestehen darin, dasz am Boden (15) des Gehaeuses (3) mittig im Geblaeseraum (8) ein Radialgeblaese (17) angeordnet ist. Neben dem Backraum (5) sind auf beiden Seiten Zuluftkanaele (19; 20) angeordnet. Die hintere Begrenzungswand des Backraumes (5) ist zweiteilig ausgebildet, wobei zwischen beiden Wandteilen (25; 26) mittig ein Abstand vorhanden ist. Die so gebildete Wandoeffnung (27) verlaeuft in vertikaler Richtung. Zwischen der Rueckwand (28) des Gehaeuses (3) und der hinteren Begrenzungswand des Backraumes (5) ist ein Abluftkanal (29) angeordnet. Fig. 1{Backofen; Ladenbackofen; Etagenbackofen; Backraum; Geblaeseraum; Bedampfungswanne; Heizkammer; Zuluftkanal; Abluftkanal; Radialgeblaese; Backblechauflage; Luftdurchtrittsoeffnungen}The invention relates to a shop baking oven with a plurality of baking trays arranged in a baking chamber in a baking chamber, a heating chamber and a blasting room, which is in communication with the baking space via air ducts. The essential features of the invention are that at the bottom (15) of the housing (3) centrally in the bladder chamber (8) a Radialgeblaese (17) is arranged. In addition to the baking chamber (5) Zuluftkanaele (19, 20) are arranged on both sides. The rear boundary wall of the baking chamber (5) is formed in two parts, wherein between the two wall parts (25; 26) in the middle a distance is present. The wall opening (27) thus formed runs in the vertical direction. Between the rear wall (28) of the housing (3) and the rear boundary wall of the baking chamber (5), an exhaust duct (29) is arranged. Fig. 1 {oven; Shop oven; Deck oven; Oven; Geblaeseraum; Bedampfungswanne; heating chamber; supply air duct; Exhaust duct; Radialgeblaese; Baking sheet pad; Luftdurchtrittsoeffnungen}

Description

2. Ladenbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Begrenzung des Backraumes (5) durch ein geschlossenes Abdeckblech (11) gebildet ist.2. Shop baking oven according to claim 1, characterized in that the lower boundary of the baking chamber (5) by a closed cover plate (11) is formed.

3. Ladenbackofen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit Abstand unter dem Abdeckblech (11) die Bedampfungswanne (6) angeordnet ist.3. Shop baking oven according to claim 1 and 2, characterized in that at a distance below the cover plate (11) the steaming trough (6) is arranged.

4. Ladenbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Zuluftkanal (19; 20) ein nach vorn geneigtes Luftleitblech (22) angeordnet ist.4. Shop baking oven according to claim 1, characterized in that in each supply air duct (19; 20) a forwardly inclined air guide plate (22) is arranged.

5. Ladenbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Auflagen für die Backbleche (9) als Winkelschienen (10) ausgebildet sind, an denen am vertikal verlaufenden Schenkel ein höhenverstellbar befestigtes winkelförmiges Leitblech (23) angeordnet ist.5. Shop baking oven according to claim 1, characterized in that the lateral supports for the baking sheets (9) as angle rails (10) are formed, on which a vertically adjustable fixed angular guide plate (23) is arranged on the vertically extending leg.

6. Ladenbackofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der abstehende Schenkel des Leitbleches (23) schräg nach oben und innen gerichtet ist.6. Shop baking oven according to claim 5, characterized in that the projecting leg of the guide plate (23) is directed obliquely upwards and inwards.

7. Ladenbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Radialgebläse (17) vorzugsweise mit einer Rechts-Links-Lauf-Einrichtung versehen ist.7. Shop baking oven according to claim 1, characterized in that the radial fan (17) is preferably provided with a right-left running device.

Hiorzu 2 Seiten ZeichnungenHiorzu 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ladenbackofen mit mehreren in einem Backraum etagenförmig angeordneten Backblechen, einer unter dem Backraum befindlichen Bedampfungswanne, einer Heizkammer und einem Gebläseraum, der über Luftkanäle mit dem Backraum in Verbindung steht.The invention relates to a shop baking oven with a plurality of baking trays arranged in a baking chamber in a baking chamber, a steaming pan located below the baking chamber, a heating chamber and a fan chamber, which is connected to the baking chamber via air ducts.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Ladenbacköfen, die kundennah in Handelseinrichtungen zum Backen von Semmeln und Kleingebäck eingesetzt werden, sind bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt.Shop ovens, which are used close to customers in commercial facilities for baking rolls and biscuits, are already known in various designs.

So ist beispielsweise aus dem DE-GM 8703666 ein Backofen bekannt, der mit Heißluft betrieben wird, eine mittlere Leistungsfähigkeit aufweist und zur Aufstellung in einer Ladenbäckerei geeignet ist. Dieser Backofen weist einen Backraum und eine davon getrennte Heizkammer auf, die in einem Gehäuse übereinander angeordnet sind und die durch zwei an gegenüberliegenden Seiten angebrachte Luftkanäle miteinander verbunden sind. Mit zwei Gebläseanordnung¹^, wird abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen ein Heißluftkreislauf durch Heizkammer, Luftkanäle und Backraum erzeugt, Die Gebläseanordnungen weisen wenigstens je ein Radialgebläse auf. Die Heizkammer ist auf ihrer dem Backraum abgewandten Seite mit einem Boden abgeschlossen, an dessen Außenseite die Radialgebläse angeordnet sind. Jedes Radialgebläse steht über eine seiner Saugöffnung entsprechende Öffnung im Boden mit dem Inneren der Heizkammer in Verbindung. Zwischen den Gsbläseanordnungen ist eine luftdichte Trennwand angeordnet. Jeder Luftkanal ist zur Erzielung einer laminaren Luftströmung über einen Teil seiner Länge in eine Vielzahl paralleler Luftschächte unterteil*.For example, from DE-GM 8703666 an oven is known which is operated with hot air, has an average capacity and is suitable for installation in a bakery shop. This oven has a baking chamber and a separate heating chamber, which are arranged one above the other in a housing and which are connected to each other by two attached to opposite sides of the air channels. With two blower arrangement ¹ ^, a hot air circulation through heating chamber, air ducts and baking chamber is alternately generated in opposite directions, the blower arrangements each have at least one radial fan. The heating chamber is closed on its side facing away from the baking chamber with a bottom, on the outside of the radial fan are arranged. Each radial fan is connected via an opening corresponding to its suction opening in the bottom with the interior of the heating chamber in connection. Between the Gsbläseanordnungen an air-tight partition wall is arranged. Each air duct is subdivided over a part of its length into a multiplicity of parallel air shafts to achieve a laminar air flow *.

Die Heißluft wird jeweils vom eingeschalteten Radialgebläse angesaugt und über einen Luftkanal in den Backraum geleitet, durchströmt diesen und tritt dann in den gegenüberliegenden Luftkanal ein und gelangt durch das jeweils nicht angetriebene Radialgebläse wieder in die Heizkammer zurück.The hot air is sucked in each case by the activated radial fan and passed through an air duct in the baking chamber, flows through this and then enters the opposite air duct and passes through the respective non-driven radial fan back into the heating chamber.

Ein solcher Backofen erfüllt zwar im wesentlichen die an ihn gestellten funktionellen Anforderungen, jedoch erfordert er einen erheblichen Herstellungsaufwand. Dies betrifft insbesondere die Einrichtungen für die Heißluftumwälzung sowie die Luftführung innerhalb des Backraumes.While such an oven essentially meets the functional requirements placed on it, it requires considerable manufacturing effort. This applies in particular to the devices for the hot air circulation and the air flow within the oven.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung bestellt darin, den Aufwand für die Herstellung des Backofens zu verringern.The object of the invention ordered to reduce the cost of producing the oven.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, die Einrichtungen für die Erzeugung des Heißluftstromes zu vereinfachen und die Luftführung effektiver zu gestalten.The invention has the object to simplify the means for generating the hot air flow and to make the air flow more effective.

Erfindungsgemäß wird dies durch folgende Merkmale gelöst:According to the invention, this is achieved by the following features:

a) am Boden des Gehäuses des Backofens ist mittig im Gebläseraum ein Radialgebläse angeordnet,a) at the bottom of the housing of the oven a centrifugal fan is arranged centrally in the fan room,

b) neben dem Backraum sind auf beiden Seiten Zuluftkanäle angeordnet,b) next to the baking chamber supply air ducts are arranged on both sides,

c) die hintere Begrenzungswand des Backraumes ist zweiteilig ausgebildet, wobei zwischen beiden Wandteilen mittig ein Abstand vorhanden ist, der eine Wandöffnung bildet,c) the rear boundary wall of the baking chamber is formed in two parts, wherein between the two wall parts in the middle there is a distance which forms a wall opening,

d) die Wandöffnung verläuft in vertikaler Richtung und erstreckt sich über die gesamte Höhe des Backraumes,d) the wall opening extends in the vertical direction and extends over the entire height of the baking chamber,

e) zwischen der Rückwand des Gehäuses und der hinteren Begrenzungswand des Backraumes ist ein Abluftkanal angeordnet, dor sich von der Deckwand des Gehäuses bis zur Heizkammer erstreckt.e) between the rear wall of the housing and the rear boundary wall of the baking chamber, an exhaust duct is arranged, which extends from the top wall of the housing to the heating chamber.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung wird die untere Begrenzung des Backraumes durch ein geschlossenes Abdeckblech gebildet. Unter dem Abdeckblech ist mit Abstand die Bedompfungswanne angeordnet. In jedem Zuluftkanal ist ein nach vorn geneigtes Luftleitblech angeordnet. Die seitlichen Auflagen für die Backbleche sind als Winkelschienen ausgebildet, an denen am vertikal verlaufenden Schenkel ein höhenverstellbar befestigtes winkelförmiges Leitblech angeordnet ist. Der abstehende Schenkel des Leitbleches ist schräg nach oben und innen gerichtet. Das Radialgebläse ist vorzugsweise mit einer Rechts-Links-Einrichtung versehen.According to further features of the invention, the lower boundary of the baking chamber is formed by a closed cover plate. Under the cover sheet is spaced by the Bedompfungswanne. In each supply air duct a forwardly inclined air baffle is arranged. The lateral supports for the baking trays are formed as angled rails on which a vertically adjustable fixed angle-shaped baffle is arranged on the vertically extending leg. The protruding leg of the baffle is directed obliquely upwards and inwards. The radial fan is preferably provided with a right-left device.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Backofens wird der Herstellungsaufwand verringert und mit einer günstigeren Zu- und Abluftführung in allen Bereichen des Backraumes eine gleichmäßige Lufttemperatur erreicht, so daß für den Backvorgang vorteilhafte Bedingungen vorhanden sind und das Backergebnis positiv beeinflußt wird.The inventive design of the oven, the production cost is reduced and achieved with a more favorable supply and exhaust air in all areas of the oven a uniform air temperature, so that advantageous conditions are present for the baking process and the baking result is positively influenced.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeisplel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show

Fig. 1: eine schematische Längsschnittdarstellung des Ladenbackofens von vorn gesehen, Fig.2: den Schnitt A-A nach Fig. 1,1 shows a schematic longitudinal sectional view of the shop baking oven seen from the front, Figure 2: the section A-A of FIG. 1,

Fig.3: den Schnitt B-B nach Fig. 1,3 shows the section B-B of FIG. 1,

Fig.4: den Schnitt C-C nach Fig. 1,4 shows the section C-C of FIG. 1,

Fig. 5: ein Detail der seitlichen Backblechauflage mit einer Luftdurchtrittsöffnung.5 shows a detail of the lateral baking tray support with an air passage opening.

Der in den Zeichnungen schematisch dargestellte Ladenbackofen ist an den Seitenflächen mit einer Verkleidung 1 und an der Frontseite mit einer Tür 2 vorsehen. Alle Funktionselemente des Backofens sind innerhalb eines Gehäuses 3 angeordnet. Zwischen der Verkleidung 1 und dem Gehäuse 3 ist eine Wärmeisolierungsschicht 4 angebracht. Innerhalb des Gehäuses 3 sind ein Backraum 5, eine Bedampfungswanne 6, eine Heizkammer 7, ein Gebläseraum 8 sowie Luftkanäle angeordnet. Der Backraum 5 ist mit mehreren übereinander angeordneten Backblechen 9 versehen, die seitlich auf Winkelschienen 10 lose aufliegen. Die untere Begrenzung des Backraumes 5 wird durch ein geschlossenes, einschiebbares Abdeckblech 11 gebildet. Mit Abstand ist unter dem Abdeckblech 11 die Bedampfungswanne 6 angebracht, in die zur Erzeugung von Dampf Wasser eingespritzt wird. Direkt unterhalb der Bedampfungswanne 6 befindet sich die Heizkammer 7, in der elektrische Heizelemente 12 angeordnet sind. Die Bedampfungswanne 6 liegt seitlich auf den Wänden der Heizkammer 7 auf, während an der Vorder- und Rückseite öffnungen 13; 14 vorhanden sind, durch die angesaugte Luft hindurchtreten kann. Am Boden 15 des Gehäuses 3 ist mittig im Gebläseraum 8 in horizontaler Lage ein von einem Elektromotor 16 angetriebenes Radialgebläse 17 angeordnet. Die vom Radialgebläse 17 durch eine Ansaugöffnung 18 in der Heizkammer 7 angesaugte heiße Luft gelangt ständig in der gleichen Förderrichtung über seitlich angeordnete Zuluftkanäle 19; 20 durch zwischen den einzelnen Backblechen 9 befindliche Luftdurchtrittsöffnungen 21 in den Backraum 5. In jedem Zuluftkanal 19; 20 ist im unteren Bereich zwischen dem Gebläseraum 8 und dem Abdeckblech 11 ein nach vorn geneigtes Luftleitblech 22 angeordnet, das einen ausreichend großen Anteil des Heißluftstromes in den vorderen Bereich des Backofens leitet, wodurch eine gleichmäßige Backwirkung erreicht wird. Die Luftdurchtrittsöffnungen 21 zwischen den Backblechen 9 werden durch den unteren waagerecht liegenden Schenkel der Winkelschienen 10 und durch ein am vertikal verlaufenden Schenkel höhenverstellbar befestigtes winkelförmiges Leitblech 23 gebildet. Durch die Veränderung der Höhenstellung der Leitbleche 23 kann die Öffnungsweite der Luftdurchtrittsöffnungen 21 verändert und damit der Heißluftstrom reguliert werden. Um ein direktes Bestreichen des auf den äußeren Bereichen der Backbleche 9 liegenden Backgutes 24 durch die heiße Luft zu vermeiden, ist der abstehende Schenkel der Leitbleche 23 schräg nach oben gerichtet, so daß der Heißluftstrom über das Backgut 24 gegen das darüberliegende Backblech 9 geleitet wird. Die hintere Begrenzungswand des Backraumes 5 ist zweiteilig ausgebildet, wobei zwischen beiden Wandteilen 25; 26 mittig ein Abstand vorhanden ist. Die dadurch gebildete Wandöffnung 27 verläuft in vertikaler Richtung über die gesamte Höhe des Backraumes 5. Zwischen der Rückwand 28 des Gehäuses 3 und der hinteren Begrenzungswand des Backraumes 5 ist ein Abluftkanal 29 angeordnet, der sich von der Deckwand 30 des Gehäuses 3 bis zur Heizkammer 7 erstreckt. Durch die zwischen den Wandteilen 25; 26 vorhandene Wandöffnung 27 hindurch wird die abgekühlte Luft durch das Radialgebläse 17 in den Abluftkanal 29 gesaugt. Diese Luft wird in der Heizkammer 7 wieder erhitzt und gelangt dann über den Gebläseraum 8 wieder in die beiden seitlichen Zuluftkanäle 19; 20. Das Radialgebläse 17 ist vorzugsweise mit einer automatisch wirkenden Rechts-Links-Lauf-Einrichtung versehen, die die Drehrichtung periodisch umsteuert. Dadurch wird eine gleichmäßige Temperaturverteilung innerhalb des Backraumes 5 erreicht. In den Zeichnungen sind die jeweiligen Luftströmungsrichtungen durch Pfeile dargestellt.The shop baking oven shown schematically in the drawings is provided on the side surfaces with a panel 1 and on the front side with a door 2. All functional elements of the oven are arranged within a housing 3. Between the panel 1 and the housing 3, a heat insulating layer 4 is attached. Within the housing 3, a baking chamber 5, a steaming pan 6, a heating chamber 7, a fan chamber 8 and air ducts are arranged. The baking chamber 5 is provided with a plurality of stacked baking trays 9, which rest laterally on angle rails 10 loose. The lower boundary of the baking chamber 5 is formed by a closed, insertable cover plate 11. By far, the evaporation tray 6 is mounted under the cover plate 11, in which water is injected for the production of steam. Directly below the evaporation trough 6 is the heating chamber 7, in which electrical heating elements 12 are arranged. The Evaporation tray 6 is located laterally on the walls of the heating chamber 7, while at the front and rear openings 13; 14 are present through which sucked air can pass. At the bottom 15 of the housing 3, a centrifugal fan 17 driven by an electric motor 16 is arranged centrally in the fan chamber 8 in a horizontal position. The sucked by the radial fan 17 through a suction port 18 in the heating chamber 7 hot air passes constantly in the same direction via laterally arranged supply air ducts 19; 20 through located between the baking trays 9 air passage openings 21 in the oven 5. In each supply air duct 19; 20, a forwardly inclined air baffle 22 is arranged in the lower region between the fan chamber 8 and the cover plate 11, which conducts a sufficiently large proportion of the hot air flow in the front region of the oven, whereby a uniform baking effect is achieved. The air passage openings 21 between the baking trays 9 are formed by the lower horizontal leg of the angle rails 10 and by a height-adjustable on the vertically extending leg fixed baffle 23. By changing the height position of the baffles 23, the opening width of the air passage openings 21 can be changed and thus the hot air flow can be regulated. In order to avoid a direct brushing of lying on the outer regions of the baking sheets 9 baking material 24 by the hot air, the protruding leg of the baffles 23 is directed obliquely upward, so that the hot air flow is passed through the dough 24 against the overlying baking sheet 9. The rear boundary wall of the baking chamber 5 is formed in two parts, wherein between two wall parts 25; 26 in the middle of a distance is available. Between the rear wall 28 of the housing 3 and the rear boundary wall of the baking chamber 5, an exhaust duct 29 is arranged, extending from the top wall 30 of the housing 3 to the heating chamber. 7 extends. By between the wall parts 25; 26 existing wall opening 27 through the cooled air is sucked through the radial fan 17 in the exhaust duct 29. This air is reheated in the heating chamber 7 and then passes through the fan chamber 8 back into the two lateral supply air ducts 19; 20. The radial fan 17 is preferably provided with an automatically acting right-left running device that reverses the direction of rotation periodically. As a result, a uniform temperature distribution within the baking chamber 5 is achieved. In the drawings, the respective air flow directions are indicated by arrows.

Claims

1. Shop baking oven with a plurality of baking trays arranged in a baking chamber in a baking chamber, an evaporating trough located under the baking chamber, a heating chamber and a blower chamber communicating with the baking chamber via air ducts, characterized by the following features:

a) at the bottom (15) of the housing (3) of the oven a centrifugal fan (17) is arranged centrally in the fan chamber (8),

b) next to the baking chamber (5) supply air channels (19; 20) are arranged on both sides,

c) the rear boundary wall of the baking chamber (5) is formed in two parts, wherein between the two wall parts (25; 26) a distance is present in the middle, which forms a wall opening (27),

d) the wall opening (27) extends in the vertical direction and extends over the entire height of the baking chamber (5),

e) between the rear wall (28) of the housing (3) and the rear boundary wall of the baking chamber (5), an exhaust duct (29) is arranged extending from the top wall (30) of the housing (3) to the heating chamber (7) ,