DD291358A5 - KNITTING DEVICE FOR FLAT KNITTING MACHINES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Gestrickabzugsvorrichtung fuer Flachstrickmaschinen mit auf einer Gestrickabzugswelle angeordneten Abzugswalzen und auf einer Gegendruckschiene gelagerten, einstellbar federbelasteten Gegendruckwalzen, wobei die Gestrickabzugswelle von einem Motor angetrieben wird. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dasz das Gestrickabzugsmoment der Gestrickabzugswelle ueber den Motor und ein Vorgelege stufenlos regulierbar und die Gegendruckschiene mit den Gegendruckwalzen zu ihrer Entlastung bei Neubeginn einer Gestrickbahn mittels Gewindespindeln herablasz- und auf einer Fuehrung aus dem Bereich des Gestrickes verschiebbar sind. Die Gestrickabzugswelle ist dabei zur Entlastung des Gestrickes bei bestimmten Mustern vom als Regelmotor gestalteten Motor auch entgegen der Abzugsrichtung antreibbar. Figur{Flachstrickmaschine; Umlaufschlitten; Gestrickabzugsvorrichtung; Gestrickabzugswelle; Gestrickabzugswalzen; Gegendruckschiene; Gegendruckwalzen; Gestrickabzugsmoment; Motor; Regelmotor; Vorgelege}The invention relates to a knitting machine for flat knitting machines arranged on a fabric take-off take-off rolls and mounted on a counter-pressure rail, adjustable spring-loaded counter-pressure rollers, wherein the fabric take-off shaft is driven by a motor. It is characterized in that the knit take-off torque of the fabric take-off shaft via the motor and a countershaft is infinitely adjustable and the counterpressure bar with the counter-pressure rollers for relieving the start of a knitted web by means of threaded spindles herablasz- and slidable on a leadership from the field of knitted fabric. The knitted-drafting shaft can be driven against the withdrawal direction in order to relieve the knitted fabric in certain patterns of the engine designed as a control motor. FIG {flat knitting machine; Bearing carriages; Fabric take-off device; Knitting fabric take-wave; Knitted-off rolls; Counterpressure rail; Counterpressure rollers; Knitting fabric take-moment; Engine; Variable speed motor; Countershaft}
Description
AusführungsbelsplelAusführungsbelsplel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show
Fig. 1: eine Vorderansicht der GestrickabzugsvorrichtungFig. 1: a front view of the fabric take-off device
Fig. 2: einen Schnitt durch das Nadelbett einschließlich Gestrickabzug mit angelegten Gegendruckwalzen Fig. 3: einen Schnitt durch das Nadelbett einschließlich Gestrickabzug mit verschobenen GegendruckwalzenFig. 2: a section through the needle bed including knitted fabric with applied counter-pressure rollers Fig. 3: a section through the needle bed including knitted fabric with shifted counter-pressure rollers
Die Gostrickabzugsvorrichtung besteht aus einer Vielzahl auf einer Gestrickabzugswelle 1 lagernder Gestrickabzugswalzen 2 und einer Vielzahl auf einer Gegendruckschiene 3 gelagerter Gegendruckwalzen 4. Die Gestrickabzugswelle 1 befindet sich dabei in einem Rahmen 5, welcher wiederum mit dem Gestell 6 der Strickmaschine.verbunden ist. Das Gestell 6 der Strickmaschine trägt auch den Motor 7 für den Antrieb der Gestrickabzugswalzen 2, der über ein Vorgelege 8 mit der Gestrickabzugswelle 1 verbunden ist. Dieser Motor 7, ein spezieller nach dem Ferrarisprinzip arbeitender Regelmotor, ermöglicht eine stufenloso Regelung des Abzugsmomentes. Er kann bei bestimmten Gestrickmustern zur Entlastung des Gestrickes auch in der Gestrickabzugsrichtung entgegengesetzter Drehrichtung betrieben werden. Hierzu ist ein besonderer Umschalter am Motor 7 zu dessen Entlastung und ein Taster zur Drehung der Motorwelle und damit der Gestrickabzugswelle in entgegengesetzter Richtung vorgesehen. Die Gegendruckwalzen 4 sind jeweils paarweise federbelastet, mittels einer Gewindehülse 10 je nach gewünschtem Anpreßdruck an die Gestrickabzugswalzen einstellbar. Zwei weitere an den beiden Rändern der Gegendruckschiene 3 angeordnete Gewindespindeln 11 ermöglichen ein Herablassen der Gegendruckschiene 3 mit den Gegendruckwalzen 4 und über eine besondere Führung 12 deren Verschiebung aus dem Gestrickbereich. Die Maschenbildung an Flachstrickmaschinen mit umlaufenden Schlitten erfolgt zwischen zwei Nadelbetten, die sich im Winkel von 90° gegenüberstehen. Das Gestrick, durch einen Mascheneinstreicher niedergehalten, wird genau symmetrisch zu beiden Nadelbetten ohne Umlenkungen und damit ohne Reibungsverluste zu den mit profiliertem Gummi überzogenen Gestrickabzugswalzen 2 geführt. Die Gegendruckschiene 3 mit den Gegendruckwalzen 4 ist dabei von den Gestrickabzugswalzen 2 getrennt. Nach Erreichen der Gestrickabzugswalzen 2 durch das Gestrick wird die Gegendruckschiene mit den Gegendruckwalzen 4 gegen die Gestrickabzugswalzen 2 geschoben und ein schlupffreier Abtransport des Gestrickes von der Maschenbildungsstelle garantiert.The Gostrickabzugsvorrichtung consists of a variety on a fabric take-off shaft 1 overlapping knitting rollers 2 and a plurality of stored on a counter-pressure rail 3 counter-pressure rollers 4. The fabric take-off shaft 1 is located in a frame 5, which is in turn connected to the frame 6 of the knitting machine. The frame 6 of the knitting machine also carries the motor 7 for the drive of the fabric take-off rolls 2, which is connected via a countershaft 8 with the fabric take-off shaft 1. This engine 7, a special operating according to the Ferraris principle control motor, allows a stepless control of the withdrawal torque. It can be operated in certain knitted patterns to relieve the knitted fabric in the direction of knit withdrawal direction opposite direction of rotation. For this purpose, a special switch on the motor 7 to the discharge and a button for rotating the motor shaft and thus the knitting trigger shaft is provided in the opposite direction. The counter-pressure rollers 4 are spring-loaded in pairs, adjustable by means of a threaded sleeve 10 depending on the desired contact pressure to the knitting draw rolls. Two further arranged at the two edges of the counter-pressure rail 3 threaded spindles 11 allow a lowering of the counter-pressure rail 3 with the counter-pressure rollers 4 and a special guide 12 whose displacement from the fabric area. The stitching on flat knitting machines with revolving carriage takes place between two needle beds, which face each other at an angle of 90 °. The knitted fabric, held down by a stitch inserter, is guided exactly symmetrically to both needle beds without deflections and thus without frictional losses to the profiled rubber-covered knitting draw rolls 2. The counter-pressure rail 3 with the counter-pressure rollers 4 is separated from the knitting-draw rollers 2. After reaching the knitting draw rolls 2 through the fabric, the counter-pressure rail is pushed with the counter-pressure rollers 4 against the fabric take-off rollers 2 and a slip-free removal of the knitted fabric guaranteed by the stitch formation point.
Bei Unterbrechung des Gestrickvorganges durch Absprengen des Gestrickes, andere Störungen oder bei Abschluß des Gestrickstückes muß der Abzug unterbrochen, die Gegendruckwalzen 4 entlastet und die Gegendruckschiene 3 von der Gestrickabzugswelle 1 abgerückt werden. Das geschieht durch Ablassen der Gegendruckschiene 3 mittels der Gewindespindeln 11 und danach, zur Erzielung von Handlungsfreiheit, durch Verschieben der Gegendruckschiene 3 auf der Führung 12 in Richtung Maschinenmitte aus dem Bereich des Gestrickes.In case of interruption of the knitting process by blowing off the fabric, other disturbances or at the conclusion of the knitted piece of the trigger must be interrupted, the counter-pressure rollers 4 relieved and the counter-pressure rail 3 are moved away from the fabric take-off shaft 1. This is done by draining the counter-pressure rail 3 by means of the threaded spindles 11 and then, to achieve freedom of action, by moving the counter-pressure rail 3 on the guide 12 in the direction of the machine center from the field of knitted fabric.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33667289A DD291358A5 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | KNITTING DEVICE FOR FLAT KNITTING MACHINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33667289A DD291358A5 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | KNITTING DEVICE FOR FLAT KNITTING MACHINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD291358A5 true DD291358A5 (en) | 1991-06-27 |
Family
ID=5615595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD33667289A DD291358A5 (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | KNITTING DEVICE FOR FLAT KNITTING MACHINES |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD291358A5 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102493117A (en) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 昆明理工大学 | Double stepping motor-driven digital flat knitting machine double batching device |
CN111270405A (en) * | 2020-03-14 | 2020-06-12 | 常熟创富针织机械有限公司 | Auxiliary roller assembly of computerized flat knitting machine and computerized flat knitting machine |
-
1989
- 1989-12-29 DD DD33667289A patent/DD291358A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102493117A (en) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 昆明理工大学 | Double stepping motor-driven digital flat knitting machine double batching device |
CN111270405A (en) * | 2020-03-14 | 2020-06-12 | 常熟创富针织机械有限公司 | Auxiliary roller assembly of computerized flat knitting machine and computerized flat knitting machine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
RPV | Change in the person, the name or the address of the representative (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee | ||
WEVS | Restitution into prior status | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |