DD288295A7

DD288295A7 - DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF EXTRACTED PRODUCTS FROM GLASS

Info

Publication number: DD288295A7
Application number: DD32259888A
Authority: DD
Inventors: Hans-Christian Schwieger; Friedel Ullrich; Klaus Boedrich; Volker Heym
Original assignee: Thueringen Glasring
Priority date: 1988-12-05
Filing date: 1988-12-05
Publication date: 1991-03-28

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von strangfoermigen Erzeugnissen aus Glas, insbesondere Rohre und Staebe, bei der ein aus einer Duese austretender zaehplastischer Glasstrang durch das Wechselspiel der formgebenden Kraefte bis zur gewuenschten Endgeometrie verjuengt wird und dabei abkuehlt. Um die bei bisherigen Strangformungsprozessen nicht beeinfluszbare Viskositaetskraft fuer die Steuerung der gewuenschten Endgeometrie des Stranges zu nutzen und den an der Anlage zur produzierenden Sortimentsbereich im Hinblick auf Durchmesser und Wanddicke zu erweitern, wurde eine Vorrichtung entwickelt, bei der der zaehplastische Strang von mindestens zwei Heiz- und/oder Kuehlelementen umgeben ist und von denen mindestens ein Element relativ zur Stranglaengsachse ohne Unterbrechung des kontinuierlichen Ziehens verstellt werden kann. Fig. 2{Glasrohr; Strangformung; Vello-Verfahren; Heizung; Kuehlung, verstellbar; Viskositaetskraft}The invention relates to an apparatus for the continuous production of strandfoermigen products made of glass, in particular pipes and Staebe, in which an emerging from a Duese zaehplastischer glass strand is rejuvenated by the interplay of the shaping forces to the desired final geometry and cools it. In order to use the viscosity force which was not influenceable in previous strand forming processes for the control of the desired final geometry of the strand and to expand the diameter and wall thickness at the plant to the producing assortment region, a device was developed in which the tough plastic strand of at least two heating elements and / or cooling elements is surrounded and of which at least one element can be adjusted relative to the Strangglaengsachse without interrupting the continuous drawing. Fig. 2 {glass tube; Rope-forming; Vello process; Heater; Cooling, adjustable; Viskositaetskraft}

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von strangförmigen Erzeugnissen, insbesondere Rohren aus Glas oder einem glasähnlichen Werkstoff, bei der der aus einer Ziehdüse senkrecht nach unten austretende und sich durch das Wechselspiel der formgebenden Kräfte verjüngende Strang bis zum endgültigen und formstabilen Querschnitt abkühlt und über einen geeigneten Ziehschacht zu einer Zieh- und Trennmaschine geleitet wird.The invention relates to a device for the continuous production of rope-shaped products, in particular tubes made of glass or a glass-like material, in which the vertically emerging from a die down and tapering by the interplay of the forming forces strand cools to the final and dimensionally stable cross-section and about a suitable pulling shaft is passed to a drawing and cutting machine.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die bekannten Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Glasrohren durch vertikales Ziehen nach unten gehen von dem Prinzip aus, das bereits in den Deutschen Reichspatenten DRP 551275 und DRP 579506 beschrieben ist. Dabei tritt das schmelzflüssige Glas aus einem Ringspalt, der durch eine Düse und einen Ziehdorn gebildet wird, am Boden eines Vorherdes aus. Es wird auch an Stelle von Düse und Ziehdorn ein kreisringförmiger Überlauf verwendet, wie zum Beispiel im DRP 604579 beschrieben ist. Das Abziehen des sich nach dem Austritt aus der Ziehdüse verfestigenden Stranges kann dabei entweder senkrecht nach unten oder waagerecht durch Umlenken im zähplastischen Bereich erfolgen.The known methods for the continuous production of glass tubes by pulling vertically downwards are based on the principle already described in German Reich Patent DRP 551275 and DRP 579506. In this case, the molten glass exits from an annular gap formed by a nozzle and a mandrel at the bottom of a forehearth. An annular overflow is also used in place of the nozzle and mandrel, as described for example in DRP 604579. The removal of the solidifying after emerging from the die strand can be done either vertically downward or horizontally by deflecting the tough plastic area.

Zur Herstellung von Glaskapillaren mit Farbstreifen ist dieses Verfahrensprinzip durch eine spezielle Gestaltung der Düse und den Einbau von Vorrichtungen zur Zuführung des Farbglases modifiziert worden, wie zum Beispiel in den DD-WP 25348, DD-WP 62406 und DD-WP 62407 sowie der DE-AS 1596665 dargestellt ist.For the production of glass capillaries with colored strips, this method principle has been modified by a special design of the nozzle and the installation of devices for feeding the colored glass, as described, for example, in DD-WP 25348, DD-WP 62406 and DD-WP 62407 and the DE- AS 1596665 is shown.

In der US-PS 2765586 wurde weiterhin vorgeschlagen, zur Vermeidung von Kristallisationen dio Glasmasse in der Düse elektrisch aufzuheizen, indem die Düse und der Ziehdorn als Elektroden ausgebildet werden und die dazwischen liegende Glasmasse als elektrischer Widerstand wirkt.In US Pat. No. 2,765,586, it has also been proposed, in order to avoid crystallizations, to electrically heat the glass mass in the nozzle by forming the nozzle and the drawing mandrel as electrodes and by intervening the glass mass acting as electrical resistance.

All diesen beschriebenen Verfahren ist gemeinsam, daß die Verformung des zähplastischen Stranges unterhalb von Düse und Ziehdorn durch das freie Wechselspiel der formgebenden Kräfte, von denen die Ziehkraft, die Gravitationskraft, die durch die Blasluft hervorgerufene Druckkraft und die durch die innere Reibung hervorgerufene Viskositätski aft den entscheidenden Einfluß haben, erfolgt.All these methods described have in common that the deformation of the tough plastic strand below the nozzle and mandrel through the free interplay of the forming forces of which the pulling force, the gravitational force, the pressure caused by the blowing air pressure and caused by the internal friction Viskositätski aft have decisive influence.

Nachteilig Ist, daß nach den hler vorgestellten Verfahrensbeschreibungen nur die Ziehkraft und die Druckkraft technologisch zu beeinflussen sind. Die Viskositätskraft, die einen entscheidenden Einfluß auf die Verformung des zähplastischen Stranges hat, kann nicht aktiv im Sinne einer Prozeßsteuerung beeinflußt werden. Dies bedeutet eine wesentliche Einengung des aus dem Wechselspiel der formgebenden Kräfte möglichen Betriebsgebietes im Hinblick auf zu fertigende Durchmesser und Wanddicken.The disadvantage is that after the hler presented process descriptions only the pulling force and the compressive force are technologically affected. The viscosity force, which has a decisive influence on the deformation of the viscoplastic strand, can not be actively influenced in terms of process control. This means a substantial narrowing of the possible from the interplay of forming forces operating area in terms of diameter to be manufactured and wall thicknesses.

Es werden einige Lösungen beschrieben, den zähplastischen Strang nach dem Verlassen der Düse zu beeinflussen. So wird im DRP 579587 beschrieben, wie mit Hilfe eines unmittelbar unter der Düse angebrachten Brenners oder auch Kühlers eine Drehung des Stranges um seine Längsachse erreicht werden soll. Im DD-WP 109853 ist direkt unterhalb der Düse ein Schutzschirm angebracht. In der CSSR-PS 160170 wird ein mit einer Reflexionsschicht versehener Stabilsiierungszylinder beschrieben, der sich unmittelbar unterhalb der Düse befindet.Some solutions are described for influencing the tough plastic strand after leaving the nozzle. For example, DRP 579587 describes how, with the aid of a torch or radiator mounted directly under the nozzle, rotation of the strand about its longitudinal axis is to be achieved. DD-WP 109853 has a protective screen directly below the nozzle. In CSSR-PS 160170 describes a provided with a reflective layer Stabilsiierungszylinder which is located directly below the nozzle.

Auch mit diesen hier beschriebenen Vorrichtungen wird der bereits oben angeführte Mangel, daß die Viskositätskraft und die Temperatur der aus der Düse ausfließenden zähplastischen Glasmasse nicht aktiv für die Steuerung des Formgebungsprozesses genutzt werden können, nicht beseitigt.Even with these devices described herein, the deficiency mentioned above that the viscosity force and the temperature of the viscous glass mass flowing out of the nozzle can not be actively used for the control of the shaping process is not eliminated.

In der DE-AS 1025581 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Glasröhrchen oder Glasstäbchen mit von der runden Form abweichender, vorzugsweise polygonaler Querschnittsbegrenzung beschrieben. Ein aus einer Düse/Dorn-Kombination austretender zähplastischer Glasstrang mit polygonaler Querschnittsbegrenzung wird dabei zuerst an seiner äußeren Oberfläche durch eine gekühlte Düse so weit abgekühlt, daß eine dünne Schicht von hoher Viskosität (Lederhaut) entsteht und erst später, vorzugsweise nach einer Strecke gleich dem Düsendurchmesser oder darüber, auch im Innern so stark gekühlt wird, daß dann auch hier eine dünne Glasschicht von hoher Viskosität entsteht. Unterhalb der Düse werden der Dorn und der Zwiebelanfang von einem Kühlmantel zum Beblasen der Zwiebel umgeben. Zur Feineinstellung der Geometrie können Ziehdorn und Kühlmantel in einem kleinen Bereich in der Höhe verstellt werden. Mit dieser Vorrichtung lassen sich zwar Glasröhrchen mit polygonalem Querschnitt sehr exakt herstellen, jedoch bedeutet die starke Abkühlung von äußerer und innerer Oberfläche Im Bereich der formgebenden Elemente Düse und Dorn mit umgebendem Kühlzylinder letztendlich eine wesentliche Einschränkung des Betriebsgebietes im Hinblick auf zu fertigende Durchmesser und Wanddicken. Der Kühlzylinder ist außerdem nur in einem sehr kleinen Bereich verschiebbar, da er laut Verfahrensbeschreibung den Ziehdorn umschließt. Ein leicht kristallisierbares Glas, dessen Liquidustemperatur über der normalerweise notwendigen Formgebungstemperatur liegt, mit einer wesentlich höheren Temperatur die Düse verläßt und der zähplastische Strang dann in ein unter der Düse befindliches Wasserbad geleitet, dort umgelenkt wird und erstarrt. Auf Grund des festen Abstandes zwischen Düse und Wasserbad ist auch hier keine Beeinflussung der Viskositätskraft im Sinne einer Steuerung dieser Kraft möglich. Auch die Anfangsviskosität und damit die Temperatur der aus der Düse austretenden Glasmasse sind nur von der Baugröße der Anlage und dem Durchsatz abhängig und können nicht frei gewählt werden.In DE-AS 1025581 a method and an apparatus for the production of glass tubes or glass rods with deviating from the round shape, preferably polygonal cross-sectional boundary is described. A zähplastischer glass strand exiting from a nozzle / mandrel combination with polygonal cross-sectional boundary is first cooled on its outer surface by a cooled nozzle so that a thin layer of high viscosity (dermis) is formed and later, preferably after a distance equal to Nozzle diameter or more, is also cooled so strong inside that then arises here a thin glass layer of high viscosity. Below the nozzle, the mandrel and the onion beginning are surrounded by a cooling jacket for blowing the onion. To fine-tune the geometry, the mandrel and cooling jacket can be adjusted in height in a small area. Although glass tubes with a polygonal cross-section can be produced very precisely with this device, the strong cooling of the outer and inner surfaces in the area of the shaping elements nozzle and mandrel with the surrounding cooling cylinder ultimately means a substantial restriction of the operating area with regard to the diameter and wall thicknesses to be produced. The cooling cylinder is also displaced only in a very small area, since he encloses the drawing mandrel according to the method description. An easily crystallizable glass, whose liquidus temperature is above the normally necessary molding temperature, leaves the nozzle at a much higher temperature and the viscoplastic strand is then passed into a water bath located below the nozzle, where it is deflected and solidifies. Due to the fixed distance between the nozzle and the water bath also here no influence of the viscosity force in the sense of a control of this force is possible. The initial viscosity and thus the temperature of the glass mass emerging from the nozzle are only dependent on the size of the system and the throughput and can not be chosen freely.

In der DE-OS 1596373 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem der zähplastische Strang nach dem Umlenken in die Horizontale eine Vakuumkammer durchläuft. Hier erfolgt eine Kalibrierung des Rohres durch einen Druckunterschied zwischen dem Innern des Rohres und der Umgebung zur Verbesserung der Ovalität. Dabei erfolgt jedoch keine Steuerung der Viskositätskraft und der Anfangstemperatur des Glases.In DE-OS 1596373 a method is described in which the tough plastic strand passes through a vacuum chamber after deflecting into the horizontal. Here, the tube is calibrated by a pressure differential between the interior of the tube and the ovality enhancement environment. However, there is no control of the viscosity force and the initial temperature of the glass.

Allen diesen angeführten Verfahren und Vorrichtungen haften die Mängel an, daß die auf die Verformung des zähplastischen Glasstranges entscheidend wirkende Viskositätskraft und die Temperatur des aus der Düse austretenden Glases nicht im Sinne einer Steuerung beeinflußbar sind. Dies bedeutet eine wesentliche Einengung des aus dem Wechselspiel der formgebenden Kräfte möglichen Betriebsgebietes im Hinblick auf zu fertigende Durchmesser und Wanddicken.All these methods and devices cited adhere to the deficiencies that the decisively acting on the deformation of the viscoplastic glass strand viscosity force and the temperature of the glass emerging from the nozzle are not influenced in the sense of a control. This means a substantial narrowing of the possible from the interplay of forming forces operating area in terms of diameter to be manufactured and wall thicknesses.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Herstellung von strangförmigen Erzeugnissen aus Glas, insbesondere von Glasrohren, zu entwickeln, deren konstruktiver Aufbau so gestaltet Ist, daß mit einer Düse/Dorn-Kombination Rohru mit gegenüber dem Stand der Technik größerem Durchmesser- und Wanddickenbereich hergestellt werden können und dadurch eine höhere Variabilität und Effektivität der Rohrziehanlage durch Wegfall von Umrüst- und Wartezeiten zu erreichen ist.The aim of the invention is to develop a device for producing strand-shaped products from glass, in particular glass tubes, whose structural design is designed so that with a nozzle / mandrel combination Rohru with respect to the prior art larger diameter and Wall thickness range can be produced and thus a higher variability and effectiveness of the pipe drawing plant is achieved by eliminating changeover and waiting times.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von strangförmigen Erzeugnissen aus Glas zu entwickeln, mit der Durchmesser und Wanddicke vorzugsweise von Glasrohren zusätzlich zu den bekannten technologischen Einflußgrößen Ziehkraft und Druckkraft auch durch die Viskositätskraft über die Temperatur des Glasstranges ohne Unterbrechung des kontinuierlichen Abzuges definiert gesteuert werden können.The invention has for its object to develop a device for the continuous production of rope products made of glass, with the diameter and wall thickness preferably of glass tubes in addition to the known technological parameters pulling force and compressive force by the viscosity force on the temperature of the glass strand without interruption of the continuous Deduction defined can be controlled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zähplastische Glasstrang während der Verformung mindestens von zwei den Strang umschließenden Heiz- und/oder Kühlelementen umgeben ist und daß mindestens ein Heiz- oder Kühlelement während des laufenden Betriebes, das heißt ohne Unterbrechung des Ziehbetriebes, relativ durch Längsachse des zähplastischen Glasstranges verstellbar ist. Dabei erfolgt erfindungsgemäß eine definierte Steueiung der Viskositätskraft über die Temperatur des Glasstranges. Je nach Temperatur der Heizelemente oder Intensität der Kühlelemente läßt sich die Viskositätskraft in einem weiten Bereich steuern. Dies ermöglicht bei gleicher Geometrie von Düse und Ziehdorn die Herstellung von Rohren oder Stäben in einem gegenüber dem Stand der Technik erweitertem Durchmesser- und Wanddickenbereich, wobei das Verhältnis des größten zum kleinsten produzierten Durchmesser mindestens zwanzig beträgt. Die Vorrichtung ist außerdem durch folgende Merkmale charakterisiert:This object is achieved in that the viscous glass strand is surrounded during the deformation of at least two surrounding the strand heating and / or cooling elements and that at least one heating or cooling element during operation, that is without interruption of the drawing operation, by Longitudinal axis of the viscoplastic glass strand is adjustable. According to the invention, a defined control of the viscosity force over the temperature of the glass strand takes place. Depending on the temperature of the heating elements or intensity of the cooling elements, the viscosity force can be controlled in a wide range. This allows for the same geometry of nozzle and mandrel producing tubes or rods in a compared to the prior art extended diameter and wall thickness range, wherein the ratio of the largest to the smallest diameter produced is at least twenty. The device is further characterized by the following features:

Das erste Heiz- oder Kühlelement befindet sich unmittelbar beziehungsweise maximal in einem Abstand vom zweifachen Düsendurchmesser unterhalb der Düse. Seine Länge beträgt das ein- bis dreifache des Durchmessers der Düse. Vorzugsweise ist dieses erste Element als Heizelement ausgebildet, dessen Temperatur in einem Bereich zwischen 773K und 5OK über der Temperatur des zähplastischen Glasstranges stufenlos regelbar ist. Bei insgesamt zwei Heiz- oder Kühlelementen Ist das zweite Element in einem Bereich vom 10 bis 30fachen des Durchmessers der Düse angeordnet: es umschließt dabei den sichThe first heating or cooling element is located directly or maximally at a distance of twice the nozzle diameter below the nozzle. Its length is one to three times the diameter of the nozzle. Preferably, this first element is designed as a heating element whose temperature is infinitely variable in a range between 773K and 5OK above the temperature of the viscoplastic glass strand. With a total of two heating or cooling elements, the second element is arranged in a range of 10 to 30 times the diameter of the nozzle: it encloses the itself

verformenden zähplastischen Strang und ist horizontal und vertikal verstellbar. Bei drei oder mehr Heiz- und/oderdeforming tough plastic strand and is horizontally and vertically adjustable. With three or more heating and / or

Cooling elements is the second element in the region between the lower end of the first heating or cooling element and the

zehnfachen des Durchmessers der Düse verstellbar angeordnet. Die weiteren Heiz- und/oder Kühlelemente sind zwischen demten times the diameter of the nozzle arranged adjustable. The other heating and / or cooling elements are between the

End of the second element and the beginning of the solidified glass strand arranged adjustable. The second element is

vorzugsweise als Kühlelement ausgebildet.preferably formed as a cooling element.

As is known, the glass conditioned in a forehearth exits through an orifice at the bottom. For pipe production

ist diese Öffnung kreisringförmig und wird durch eine Düse und einen Ziehdorn gebildet. Für andere Strangquerschnitte muß diethis opening is annular and is formed by a nozzle and a mandrel. For other strand cross sections must

Outflow, of course, have a shape equivalent to the desired strand cross-section. According to the invention, a heating element which exits the nozzle emerging from the nozzle is preferably located below the nozzle Glass strand encloses. The heating itself can be realized by known technical solutions, eg. B. as Electric heating. By known control devices according to the invention, the furnace chamber temperature between 773 K and 50 K.

über der Temperatur des Glasstranges stufenlos regelbar. Das Heizelement ist senkrecht zur Stranglängsachse verschiebbarangeordnet. Prinzipiell kann an Stelle des Heizelementes auch ein Kühlelement installiert werden.infinitely variable over the temperature of the glass strand. The heating element is arranged displaceably perpendicular to the strand longitudinal axis. In principle, a cooling element can be installed instead of the heating element.

The heating and cooling elements are advantageously designed so that they are open on the inlet and outlet side to a

berührungsfreies Durchlaufen dieser Elemente durch den Glasstrang zu ermöglichen.To enable non-contact passage of these elements through the glass strand.

After the exit of the glass strand from the first heating or cooling element takes place in small-sized products

vorzugsweise eine Umlenkung in eine im wesentlichen horizontale Richtung. Danach tritt der Glasstrang in eine Ziehbahn ein,deren erster Teil vorzugsweise so ausgebildet ist, daß eine definierte Beheizung oder Kühlung des Glasstranges erfolgt. Durcheine Höhenverstellbarkeit der Ziehbahn läßt sich die Beheizung oder Kühlung erfindungsgemäß relativ zur Stranglängsachseverschieben und damit die Viskositätskraft in einem weiten Bereich steuern. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt denpreferably a deflection in a substantially horizontal direction. Thereafter, the glass strand enters a drawing path, the first part is preferably formed so that a defined heating or cooling of the glass strand takes place. By a height adjustability of the drawing web, the heating or cooling can be moved according to the invention relative to the strand longitudinal axis and thus control the viscosity force in a wide range. The device according to the invention has the

Advantage that for very thin-walled products preferably a heating, for thick-walled products, a cooling

wahlweise angeordnet ist.is optionally arranged.

The deduction of large-sized strand-shaped products is preferably carried out vertically downwards. In a certain Distance after the first element, which is preferably designed as a heating element, the strand preferably enters a Cooling element. The cooling element is displaceable in all three directions. By the position of the cooling element and the Intensity of the cooling, the viscosity force on the temperature of the glass strand is controllable in a wide range. in principle

kann dieses Kühlelement auch durch ein Heizelement ersetzt werden.This cooling element can also be replaced by a heating element.

Under certain conditions, it is favorable to further cooling and / or heating elements for the regulation of the viscosity force

installieren.to install.

Ausführungsbelsplele The invention is illustrated below by two embodiments:

Fig. 1: zeigt die Vorrichtung zur Herstellung khindimensionierter Glasrohre. Fig. 2: zeigt die Vorrichtung zur Herstellung großdimensionierter Glasrohre.Fig. 1: shows the device for producing khindimensionierter glass tubes. Fig. 2: shows the device for producing large-dimensioned glass tubes.

1) Ausführungsbeispiel 1 betrifft die Herstellung von kleindimensioniorten Rohren. Aus einem Vorherd 1 bekannter Art gelangt das Glas durch eine Auslauföffnung, die durch Düse 2 und Ziehdorn 3 gebildet wird, senkrecht nach unten. Unterhalb des Vorherdes 1 befindet sich ein Heizelement 4 entweder direkt unter der Düse 2 oder in einem Abstand bis maximal dem Zweifachen des Durchmessern der Düse 2. Die Länge dieses Heizelementes beträgt beispielsweise das Zweifache des Durchmessers der Düse 2 und ist in seiner Lage horizontal und vertikal verschiebbar. Dieses Heizelement entspricht in seiner Bauform im wesentlichen einem vertikal stehendem Röhrenofen mit offenen Enden und ist mit elektrischen Heizleitern 5 ausgerüstet. Die Temperatur dieses Heizelementes ist in einem Bereich von 773 K und 50 K oberhalb der Temperatur des zähplastischen Glasstranges 6 stufenlos regelbar. Nach dem Austritt aus dem Heizelement 4 wird der zähplastische Glasstrang 6 in eine im wesentlichen horizontale Richtung umgelenkt und kühlt sich hier teilweise ab. Danach gelangt der Glasstrang 6 in einen Abzugsschacht 7, in dessen erstem Teil sich eine Heizung 8 befindet. Das Abziehen des Glasstranges und das Trennen in Rohrsegmente erfolgt nach bekannten Verfahren. Durch die Höhenverstellung des Abzugsschachtes 7 erfolgt eine Verschiebung der Heizung 8 in einem Bereich vom 10 bis 30fachen des Durchmessers der Düse 2 relativzur Stranglängsachse und die dadurch resultierende unterschiedliche Länge des zähplastischen Glasstranges 6 im Umlenkbereich, in dem eine freie Abstrahlung in die Umgebung möglich ist, gestattet die definierte Einstellung der Viskositätskraft am Eingang des Abzugsschachtes 7. Prinzipiell kann an Stelle der Heizung 8 auch eine speziell dimensionierte Isolation 9 des ersten Teiles des Abzugsschachtes angewendet werden. Da die Abkühlung des Glasstranges 6 im Umlenkbereich von der Geometrie abhängig ist, gestattet diese Verfahrensweise die exakte Einstellung einer vorgegebenen Viskosität am Eingang des Abzugsschachtes 7 unabhängig von der Geometrie des Glasstranges.1) Embodiment 1 relates to the production of small-dimensioned pipes. From a forehearth 1 of known type, the glass passes through an outlet opening, which is formed by nozzle 2 and mandrel 3, vertically downwards. Below the forehearth 1 is a heating element 4 either directly below the nozzle 2 or at a distance to a maximum of twice the diameter of the nozzle 2. The length of this heating element is for example twice the diameter of the nozzle 2 and is in position horizontal and vertical displaceable. This heating element corresponds in its design essentially a vertically standing tube furnace with open ends and is equipped with electrical heating conductors 5. The temperature of this heating element is infinitely variable in a range of 773 K and 50 K above the temperature of the viscous glass strand 6. After emerging from the heating element 4 of the viscoplastic glass strand 6 is deflected in a substantially horizontal direction and cools here partially. Thereafter, the glass strand 6 passes into a flue 7, in the first part of which a heater 8 is located. The removal of the glass strand and the separation in pipe segments is carried out by known methods. By the height adjustment of the discharge shaft 7, a displacement of the heater 8 takes place in a range of 10 to 30 times the diameter of the nozzle 2 relative to the strand longitudinal axis and the resulting different length of the viscous glass strand 6 in the deflection, in which a free radiation into the environment is possible allows the defined adjustment of the viscosity force at the entrance of the exhaust duct 7. In principle, instead of the heater 8, a specially dimensioned insulation 9 of the first part of the exhaust duct can be used. Since the cooling of the glass strand 6 in the deflection region is dependent on the geometry, this procedure allows the exact setting of a given viscosity at the entrance of the withdrawal shaft 7, regardless of the geometry of the glass strand.

2) Die Vorrichtung zur Herstellung von großdimensionierten und vorzugsweise dickwandigen Rohren, die senkrecht nach unten gezogen werden, besteht erfindungsgemäß aus mehreren Heiz- und/oder Kühlelementen 4,7,10,13. Auch hier gelangt das Glas aus einem Vorherd 1 durch eine Düse 2 mit Ziehdorn 3 senkrecht nach unten. Unterhalb des Vorherdes 1 befindet sich ein Heizelement 4, das den Glasstrang 6 umschließt. Anordnung und Größe dieses Heizelements 4 entsprechen den im Ausführungsbeispiel 1 dargelegten Ausführungen. Die Temperatur dieses Heizelements 4 ist ebenfalls im Bereich zwischen 773K und 5OK über der Temperatur des zähplastischen Glasstranges 6 stufenlos regelbar. Nach dem Durchlaufen des Heizelementes 4 gelangt der Glasstrang 6 in ein speziell gestaltetes Kühlelement 10, das von Wasser 11 durchflossen wird. Zur Intensivierung des Kühlvorganges wird der zähplastische Glasstrang 6 mit einem speziellen Kühlmittel 12 angeblasen. Das Kühlelement 10 ist ohne Unterbrechung des kontinuierlichen Ziehbetriebes in einem Bereich zwischen dem unteren Ende des ersten Heizelements 4 und dem Zehnfachen des Durchmessers der Düse 2 verstellbar. Durch die Veränderung der vertikalen Stellung des Kühlelementes 10 und die Regulierung der Kühlmittelmenge 12 läßt sich die ViskositätCmraft über die Temperatur des Glasstranges 6 in weiten Bereichen steuern. Im weiteren Verlauf gelangt der Glasstrang 6 durch einen vertikal angeordneten Abzugsschacht 13 mit spezieller Isolation 9 im oberen Bereich. Prinzipiell können zwischen dem Kühlelement 10 und dem vertikalen Abzugssohacht 13 noch weitere Heiz- und/oder Kühlelemente angeordnet sein.2) The device for producing large-dimensioned and preferably thick-walled tubes, which are pulled vertically downwards, according to the invention consists of several heating and / or cooling elements 4,7,10,13. Again, the glass passes from a forehearth 1 through a nozzle 2 with mandrel 3 vertically downwards. Below the forehearth 1 is a heating element 4, which encloses the glass strand 6. Arrangement and size of this heating element 4 correspond to the embodiments set forth in Example 1. The temperature of this heating element 4 is also infinitely variable in the range between 773K and 5OK above the temperature of the viscoplastic glass strand 6. After passing through the heating element 4, the glass strand 6 enters a specially designed cooling element 10, which is traversed by water 11. To intensify the cooling process, the viscoplastic glass strand 6 is blown with a special coolant 12. The cooling element 10 is adjustable without interruption of the continuous drawing operation in a range between the lower end of the first heating element 4 and ten times the diameter of the nozzle 2. By changing the vertical position of the cooling element 10 and the regulation of the coolant quantity 12, the viscosity of the force can be controlled over the temperature of the glass strand 6 in a wide range. In the further course of the glass strand 6 passes through a vertically arranged outlet shaft 13 with special insulation 9 in the upper area. In principle, further heating and / or cooling elements can be arranged between the cooling element 10 and the vertical hood 13.

Claims

1. A device for the continuous production of rope-shaped products made of glass, preferably of tubes and rods, vertically downwards or with deflection in a substantially horizontal direction, characterized in that from a nozzle (2) or nozzle / mandrel combination (2 , 3) leaking viscoplastic glass strand (6) of at least two heating and / or cooling elements (4,7,10,13,) is surrounded and that at least one heating or cooling element (4; 7,10,13) during the current Operation relative to the longitudinal axis of the viscoplastic glass strand (6) is adjustable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first heating or cooling element (4) immediately below the nozzle (2) to a maximum distance of twice the diameter of the nozzle (2) is arranged, and that in a total of two Heating and / or cooling elements (4,7,10,13), the second heating or cooling element (7,10,13) in a range of 10 to 30 times the diameter of the nozzle (2) is adjustable.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that at least three heating and / or cooling elements (4,7,10,13), the second Hejz- or cooling element (10) in the region between the lower end of the first heating or cooling element (4) and ten times the diameter of the nozzle (2) and all other heating and / or cooling elements (7,13) in the region between the lower end of the second heating or cooling element (10) and the beginning of the solidified glass strand (6) are arranged adjustable.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the first heating or cooling element (4) has a length of one to three times the diameter of the nozzle (2).

5. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that the first heating or cooling element (4) is preferably designed as a heating element whose temperature in a range between 773 K and 50 K above the temperature of the viscous glass strand (6) continuously adjustable is.

6. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that preferably below the first heating element (4) is arranged a cooling element (10) surrounding the viscous glass strand (6) and in the vertical and horizontal directions adjustable.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the first part of the vertical discharge shaft (13) or of the height adjustable in its exhaust duct (7) is designed as a heating or cooling element.