DD287972A5

DD287972A5 - THROUGH MECHANICAL PRESSURE DISCHARGE-FREE COMPRESSED SHAPED PLASTIC FOIL WITH A REPLACEABLE FILM AS A BASIC WALL PROTECTION ELEMENT

Info

Publication number: DD287972A5
Application number: DD33284989A
Authority: DD
Inventors: Achim Bohlmann; Jochen Grunert
Original assignee: Veb Forschungszentrum Verpackung,De; Veb Polypack,De
Priority date: 1989-09-21
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1991-03-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine durch mechanischen Druck zerstoerungsfrei mit einer Nachbarfolie verbindbare geformte Plastfolie als Grundmauerschutzelement gegenueber dem wasserfuehrenden oder feuchten Erdreich. Einseitig aus der Folienebene herausragende Erhebungen, die kegel-, pyramiden- oder konusstumpffoermig ausgebildet sind, weisen 4-12 ueber ihren Umfang in gleichen Abstand verteilte Nuten auf, die beim UEbereinanderfuegen zweier Folien durch geringe Druckanwendung eine feste Verbindung ergeben. Fig. 2{Plastfolie; Formung; Grundmauerschutzelement; Erdreich, wasserfuehrend; Verbindung, zerstoerungsfrei; Druck, mechanisch; Erhebungen; Nuten; kegelstumpffoermig; pyramidenstumpffoermig; konusstumpffoermig}The invention relates to a non-destructive by mechanical pressure with a neighboring foil connectable molded plastic film as a foundation wall protection element against the wasserfuehrenden or moist soil. On one side of the film plane protruding elevations, which are formed cone, pyramid or Konusstumpffoermig, have 4-12 distributed over its circumference at the same distance distributed grooves that result in Übeinanderfuegen two films by low pressure application a firm connection. Fig. 2 {plastic film; molding; Foundation protection element; Soil, aquifers; Compound, non-destructive; Pressure, mechanical; surveys; grooves; kegelstumpffoermig; pyramidenstumpffoermig; konusstumpffoermig}

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Plastfolie, die mit der Nachbarfolie bei Übereinanderanordnung der äußeren Noppenreihen durch leichten Druck verbunden werden kann und zum Schutz von Grundmauern gegenüber dem wasserführenden oder feuchten Erdreich verwendet wird.The invention relates to a plastic film, which can be connected to the adjacent foil in superimposing the outer rows of pimples by light pressure and is used to protect foundation walls against the water-bearing or wet soil.

Characteristic of the known technical solutions

Plastfolien mit noppenartigen Erhebungen bzw. Einprägungen sind bekannt und werden als Dichtungsbahn zur Abdichtung von Bauwerken des Hoch· und Tiefbaus gegenüber wasserführendem Erdreich verwendet. Die Form der Noppen ist halbkugel·, kegelstumpf· oder pyramidenstumpfförmig. Die Folienbahnen werden mit Nachbarbahnen verklebt oder verschweißt. Aus DE-AS 2947499 ist nine durch mechanischen Druck mit einer Nachbarfolie verbindbare Abdichtungsfolie für Bauzwecke aus schlagzähem Kunststoff mit linonr angeordneten kegelstumpfförmigen, nur einseitig aus der Folienebene ausgeformten Noppen mit einer Einschnürung bekannt. Bei diesen Dichtungsbahnen zeigt sich, daß im Kantenbereich überlappte Folien gleicher Ausgestaltung und Mißgenauigkeit der Noppen diese sich durch mechanischen Druck oder Schlag unter Deformation der aufeinanderliegender Noppenpaare „nieten" lassen ohne eine Zerstörung aufzuweisen, wenn durch den Tiefziehvorgang im abkühlenden 2vistand eine partielle Einschnürung des Kegelstumpf-Mantels erzielt wird und die Kunststoff-Folie eine ausreichend hohe ε«· h'sgzähfestigkeit aufweist.Plastic films with knob-like elevations or indentations are known and used as a geomembrane for sealing structures of structural and civil engineering to water-bearing soil. The shape of the nubs is hemispherical, frustoconical or truncated pyramidal. The film webs are glued or welded to adjacent webs. From DE-AS 2947499 nine connectable by mechanical pressure with a neighboring foil sealing film for construction of impact-resistant plastic with linonr arranged frustoconical, formed only on one side of the film plane knobs with a constriction. These geomembranes show that in the edge region overlapped films of the same design and misalignment of the knobs these "riveted" by mechanical pressure or shock under deformation of the superposed Noppenpaare without destruction, if by the deep drawing process in the cooling 2vistand a partial constriction of the truncated cone Coat is achieved and the plastic film has a sufficiently high ε «hsug strength.

Allgemein werden alle dem Stand der Technik entsprechenden Dichtungsbahnen durch Verklebung oder Verschweißung fest miteinander verbunden. Nachteilig ist, daß die Verklebung zusätzlich längere Verklebungszeiten und die Anwendung lösungsmittelhaltiger, gesundheitsschädlicher Klebstoffe und die Verschweißung einen zusätzlichen technischen Aufwand erfordern. Bei DE-AS 2947499 ist ein erheblicher mechanischer Druck bzw. Schlag zur dauerhaften Verbindung der Folien notwendig, die durch eine mechanische Deformierung der Folie im Bereich des Kegelstumpfes der übereinanderliegenden Folien erzielt wird. Das erforde;t zur Vermeidung von Beschädigungen der Folie bei der mechanischen Deformierung eine sehr hohe Schlagzähfestigkeit und t. mit eine zusätzliche Modifizierung der Folie.Generally, all of the prior art geomembranes are bonded together by gluing or welding. The disadvantage is that the bonding additionally requires longer bonding times and the use of solvent-containing, harmful adhesives and welding an additional technical effort. DE-AS 2947499 requires a considerable mechanical pressure or impact for the permanent connection of the films, which is achieved by a mechanical deformation of the film in the region of the truncated cone of the superimposed films. This requires a very high impact strength to prevent damage to the film during mechanical deformation and t. with an additional modification of the film.

Durch die vorgeschlagene Formgestaltung ist gegenüber der in DE-AS 2947499 angeführten Lösung die Palette der einsetzbaren Kunststoffe be xächtlich erweitert, da an die Schlagzähfestigkeit erheblich niedrigere Anforderungen beim Verbinden gestellt werden.The proposed design is compared to the solution mentioned in DE-AS 2947499, the range of usable plastics be widened xächtlich, as are placed on the impact strength significantly lower requirements when connecting.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine geformte Dichtungsbahn aus einer steifen Plastfolio zum Schutz von Grundmauern gegenüber dem wasserführenden Erdreich zur Verfügung zu stellen, die aufgrund ihrer Formgebung mit der Nachbarbahn bei nur geringer Druckanwendung ohne Verursachung mechanischer Beschädigungen verbunden werden kann und ein hohes Druckaufnahmevermögen gegenüber statischen Druckbelastungen aufweist.The aim of the invention is to provide a molded geomembrane made of a rigid plastfolio for the protection of foundations against the aquiferous ground available, which can be connected due to their shape with the neighboring train with only little pressure application without causing mechanical damage and a high pressure capacity against static Has pressure loads.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Plastfolie so zu verformen, daß zur Sicherung eines großen Lüftungsraumes zwischen der Mauer und der Folie Erhöhungen aus der Folie einseitig herausregen und daß gegenüber den bekannten technischen Lösungen eine feste Verbindung der Folie mit der Nachbarfolie schnell durch eine leichte Druckanwendung mit der Hand ohne Schlag ermöglicht wird, ohne daß Beschädigungen der Folien eintreten. Durch die mechanische Verbindung der Folien miteinander entfällt der Arbeitsvorgang des Verbindens mittels lösungsmittelhaltiger Klebstoffe oder mittels Schweißen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem über die gesamte Fläche der Plastfolie linear angeordnete Erhebungen über ihren Umfang mindestens 4 und maximal 12 Nuten aufweisen. Die einseitig aus der Folienebene herausragenden Erhebungen werden kegel- oder pyramidenstumpfförmig oder vorzugsweise in abgestumpft konischer Form ausgebildet. Die Winkel der Seitenflächen des entstandenen Hohlkörpers zur Fläche der Folie nehmen über den gesamten Umfang einen gleichen oder vorzugsweise unterschiedliche Werte an. Aus den eingearbeiteten Nuten ergibt sich, daß rückseitig im Innern des entstandenen Hohlkörpers eine korrespondierende Wulst entsteht.The invention has for its object to deform a plastic film so that to secure a large ventilation space between the wall and the film raises out of the film on one side and that compared to the known technical solutions, a solid compound of the film with the neighboring foil quickly by a light Pressure application by hand without impact is made possible without causing damage to the films. The mechanical connection of the films together eliminates the operation of bonding by means of solvent-based adhesives or by welding. According to the invention the object is achieved by having over the entire surface of the plastic sheet linearly arranged elevations over its circumference at least 4 and a maximum of 12 grooves. The unilaterally protruding from the film plane elevations are conical or truncated pyramidal or preferably formed in a truncated conical shape. The angles of the side surfaces of the resulting hollow body to the surface of the film take on the same or preferably different values over the entire circumference. From the incorporated grooves it follows that the back of the interior of the resulting hollow body, a corresponding bead is formed.

Beim Übereinanderfügen der Kunststoff-Folien derart, daß die Verformungen ineinandergefügt werden, zeigte sich eine überraschenderweise sehr feste, stabile Verbindung auch gegen Zugbeanspruchung, die dadurch entsteht, daß die Nut der einen Folie zangenförmig die in sie hlneingefüyto Wulst der anderen fixiert, so daß nur unter erheblicher Kraftaufwendung eine Trennung beider Folien möglich ist.When superimposing the plastic films in such a way that the deformations are interlocked, a surprisingly very strong, stable compound was also against tensile stress, which arises because the groove of a film pliers fixed in her hlneingefüyto bead of the other, so that only under considerable force a separation of both films is possible.

Ein weiterer Vorteil gegenüber den bekannten Lösungen ist, daß durch die nutenförmigen Einprägungen in den Hohlkörpern eine zusätzliche Versteifung der Folie an den durch die Verformung dickenreduzierten Wandungen in diesem Bereich erfolgt, die sich durch erhöhtes Druckaufnahmevermögen gegenüber dem anliegenden Erdreich darstellt und den entstandenen Hohlraum auch nach Erdaufschüttung gewährleistet.Another advantage over the known solutions is that by the groove-shaped indentations in the hollow bodies an additional stiffening of the film takes place on the reduced thickness by the deformation walls in this area, which is represented by increased pressure absorption capacity against the adjacent soil and the resulting cavity even after Erdaufschüttung ensured.

Ausführungsbelsplele

Nachfolgende Beispiele sollen die Erfindung näher erläuternThe following examples are intended to explain the invention in more detail

In der zugehörigen Zeichnung sind in In the accompanying drawing are in

Fig. 1: konische Erhebungen aus der Folie, sowie die erfindungsgemäße Verbindung zweier Folien und in Fig. 2: die zangenförmige Klemmkraft (F) der Nut der Erhebung (2) der unteren Folie auf die Wulst der Erhebung (1) der oberen Folie beim Zusammenfügen beider Plastfolienbahnen dargestellt.Fig. 1: conical elevations of the film, as well as the inventive compound of two films and in Fig. 2: the forceps-like clamping force (F) of the groove of the survey (2) of the lower film on the bead of the survey (1) of the upper film at Assembling of both plastic film webs shown.

example 1

Wie in Fig. 1 dargestellt, weisen die Erhebungen mindestens 4 Nuten auf, die eine feste Verbindung beim Übereinandetfügen zweier Folien zur Nachbarfolie ergeben. Speziell in der Zone der Nuten wird durch die Formgebung eine Erhöhung der Druckbelastbarkeit erhalten. Für diese Formgebung sind alle üblichen Massenplastfolien mittels Thermoformung im Tiefziehverfahren geeignet, ohne daß besondere Anforderungen an die Verformbarkeit bzw. erhöhte Schlagzähfestigkeit bedingt durch das Verarbeitungsverfahren bzw. für den vorgesehenen Einsatzzweck gestellt werden. Die Foliendicke beträgt nach Folientype und Erfordernis 0,6 bis 1 mm. Die Höhe der Erhebungen beträgt vorzugsweise 8 bis 15 mm.As shown in Fig. 1, the elevations have at least 4 grooves, which give a firm connection when übereinanderetfügen two films to the neighboring film. Especially in the zone of the grooves, an increase in compressive strength is obtained by the shaping. For this shaping, all the usual mass plasticized films are suitable by thermoforming in a deep-drawing process, without any special requirements being imposed on the deformability or increased impact resistance due to the processing method or for the intended intended use. The film thickness is according to film type and requirement 0.6 to 1 mm. The height of the elevations is preferably 8 to 15 mm.

Example 2

Die Anzahl der Nuten in jeder Erhebung kann maximal 12 betragen, wenn höhere Druckfestigkeiten gefordert und keine Modifizierungen der Folientype vorgenommen werden. Die Herstellung ist mittels Thermoformung im Tiefziehverfahren für Folien mit einer Foliendicke von 0,5 bis 0,8mm unter üblichen Bedingungen je nach Folientype möglich. Die Höhe der Erhebungen beträgt vorzugsweise 8 bis 15mm.The number of grooves in each survey can be a maximum of 12, if higher compressive strengths required and no modifications of the film type are made. The production is possible by thermoforming in the deep drawing process for films with a film thickness of 0.5 to 0.8 mm under normal conditions depending on the type of film. The height of the elevations is preferably 8 to 15mm.

Claims

1. By mechanical pressure nondestructively connectable with a neighboring foil molded plastic film as a foundation wall protection element with linearly arranged on one side of the film plane protruding elevations, characterized in that the elevations have at least 4 and a maximum of 12 circumferentially spaced equidistant grooves.

2. Shaped plastic film according to claim 1, characterized in that the elevations are truncated cone, truncated pyramid or preferably designed in a truncated cone.

3. Shaped plastic film according to claim 3, characterized in that the angles of the side surfaces of the resulting survey to the surface of the film over the entire circumference assume the same or preferably different values.