DD286980A5 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF DRAWN BLANK STABILIZED AND PROFILED STEEL - Google Patents

METHOD FOR THE PRODUCTION OF DRAWN BLANK STABILIZED AND PROFILED STEEL Download PDF

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DD286980A5 DD33138289A DD33138289A DD286980A5 DD 286980 A5 DD286980 A5 DD 286980A5 DD 33138289 A DD33138289 A DD 33138289A DD 33138289 A DD33138289 A DD 33138289A DD 286980 A5 DD286980 A5 DD 286980A5
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descaling
blasting
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drawn
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DD33138289A
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Joerg Eickemeyer
Juergen Reichert
Mathias Rehm
Heinz Wellert
Peter Franke
Hans Fischer
Rainer Schuessler
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Akad Wissenschaften Ddr
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gezogenem blanken Stab- und Profilstahl, bei dem strangfoermiges zunderbehaftetes Ausgangsmaterial vor dem Ziehen in einer Strahlentzunderungsanlage entzundert wird. Erfindungsgemaesz wird das Ausgangsmaterial vor seiner Zufuehrung zur Strahlentzunderungsanlage auf eine Temperatur Tv vorgewaermt, ermittelt nach der BeziehungTv&C! m 50vD &mmin 1! .Darin ist m ein anlagenspezifischer Faktor von 1,40,7 und vD die Durchlaufgeschwindigkeit des Gutes. Im Anschlusz an das Strahlen wird das erwaermte Gut mit Schmiermitteltraegern und/oder Schmiermitteln kontaktiert, die schichtbildend trocknen oder im fluessigen Zustand verbleiben.{Stabstahlherstellung; Profilstahlherstellung, entzundern, ziehen, strahlentzundern, vorwaermen; Schmiermitteltraeger; Schmiermittel; Schichtbildung, trocknen}The invention relates to a process for the production of drawn bare bar and section steel, in which strand-like scale-based starting material is descaled before being drawn in a jet descaling plant. According to the invention, the starting material is prewarmed to a temperature Tv, determined according to the relationship Tv & C, before it is fed to the jet descaling unit. m 50vd & mmin 1! .Darin is a plant-specific factor of 1.40,7 and vD is the throughput speed of the material. Following blasting, the heated material is contacted with lubricant carriers and / or lubricants which dry in layers or remain in the liquid state. Profiled steel production, descaling, drawing, descaling, preheating; Schmiermitteltraeger; Lubricant; Layering, drying}

Description

worin m ein in Vorversuchen zu bestimmender anlagenspezifischer Faktor von 1,4 ± 0,7 ist, der für Anlagen mit hohem Energieeintrag in das zu strahlende Gut im Bereich bis 1,4 und bei geringem Energieeintrag im Bereich über 1,4 liegt, und worin Vo die Durchlaufgeschwindigkeit des zu strahlenden Gutes ist. Im Anschluß an das Strahlen wird das erwärmte Gut mit SchmiermitteltrigerR und/oder Schmiermitteln kontaktiert, die schichtbildend trocknen oder im flüssigen Zustand verbleiben. Das Vorwärmen des Gutes wird zweckmäßigerweise in üblichen Vorwärmöfen oder elektrisch induktiv oder konduktiv durchgeführt. Das vorgewärmte, gestrahlte, mit einem Schmiermittel kontaktierte und getrocknete Gut wird in vorteilhafter Weise in einer nicht unterbrochenen technologischen Linie über Ziehen und Richten gefertigt. Das erfindungsgemäße Vorwärmen des Gutes bewirkt in überraschenderweise nach dem Ziehen eine bessere Oberflächenqualität mit verbesserten Oberflächenkennwerten (geringere Rauh· und Glättungstiefe) als nach dem Stand der Technik. Gleichzeitig r : es vorteilhaft, daß das nach der angegebenen T»-Beziehung vorgewärmte und gestrahlte Gut nach dem Strahlvorgang in einer, für die Aufbringung und Trocknung von flüssig aufgebrachten Festschmierstoffilmen und Schmiermittelträgerschichten günstigen Temperaturbereich liegt, so daß diese Formel zugleich zur Kalkulation der Vorwärmtemperatur für die Schmiermittelbeschichtung bei diesem Verfahren benutzt werden kann. Auf diese Weise wird eine entscheidende Voraussetzung für eine Durchlaufbeschichtung erfüllt und damit für die kontinuierliche Stab- und Profilstahlfertigung über die gesamte technologische Kette bis zum Fertigprodukt Stab- oder Blankstahl. Dadurch entfallen nach dem Strahlen der übliche Transport zum Tauchbad, die dortige Tauchbeschichtung mit anschließender Trocknung sowie der Transport zum Ziehaggregat.where m is a plant-specific factor to be determined in preliminary tests of 1.4 ± 0.7, which is for systems with high energy input into the material to be radiated in the range to 1.4 and low energy input in the range above 1.4, and wherein Vo is the passage speed of the material to be irradiated. Following blasting, the heated material is contacted with lubricant triggers R and / or lubricants which dry in a laminar or liquid state. The preheating of the material is advantageously carried out in conventional Vorwärmöfen or electrically inductive or conductive. The preheated, blasted, contacted with a lubricant and dried material is advantageously manufactured in an uninterrupted technological line on drawing and straightening. The preheating of the material according to the invention surprisingly results after drawing in a better surface quality with improved surface characteristics (lower roughness and smoothing depth) than in the prior art. At the same time, it is advantageous that the material preheated and blasted according to the given T-bond relationship after the blasting process lies in a temperature range which is favorable for the application and drying of liquid-applied solid lubricating films and lubricant carrier layers, so that this formula is also used to calculate the preheating temperature for the lubricant coating can be used in this process. In this way, a decisive requirement for a continuous coating is met and thus for the continuous rod and profile steel production over the entire technological chain to the finished product bar or bright steel. This eliminates after blasting the usual transport to the dip, the local dip coating followed by drying and transport to the drawing unit.

AusfOhrungsbelsplelAusfOhrungsbelsplel

Gewalztes Sechskantprofil der Stahlmarke X8CrNiMoTi18.11 soll mit vorheriger Erwärmung strahlentzundert werden, wobei die DurchlaufgeschwindigkeitVo - 26m · min'1 betragensoll.Rolled hexagonal profile of the steel brand X8CrNiMoTi18.11 is to be descaled with prior heating, the throughput speed being Vo - 26m · min ' 1 .

In Vorversuchen wird der anlagenspezifische Faktor m ermittelt, indem für eine vorgegebene Durchlaufgeschwindigkeit von beispielsweise V0 = 10m min'1 die Vorwärmtemperatur festgestellt wird, bei der eine effektive Verminderung der Rauhtiefe des angezogenen Gutes von mindestens 20% ohne Beeinträchtigung der Festigkeitskennwerte erfolgt. Durch Einsetzen des ermittelten Tv und des vorgegebenen V0 = 10m · min'1 in die BeziehungIn preliminary experiments, the plant-specific factor m is determined by the preheating temperature is determined for a given flow rate of, for example V 0 = 10m min ' 1 , at which an effective reduction of the surface roughness of the attracted good of at least 20% without affecting the strength characteristics. By inserting the determined T v and the predetermined V 0 = 10m · min ' 1 in the relationship

Tv [0CJ = m {50 + V0 (m · min"1)}T v [ 0 CJ = m {50 + V 0 (m · min " 1 )}

wird m errechnet und mit seiner Kenntnis die Vorwärmtemperatur für die gewünschte Prozeßgeschwindigkeit vonm is calculated and, with his knowledge, the preheating temperature for the desired process speed of

V0 = 26m · min"1 kalkuliert. Für V0 = 10m · min^und die ermittelte Vorwärmtemperatur von Ty = 1010C ergibt sich ein m-WertV 0 = 26m · min " 1. For V 0 = 10m · min ^ and the determined preheating temperature of T y = 101 0 C results in an m-value Mitm <= 1,68 und der Prozeßgeschwindigkeit Vo = 26m · min"1 folgt T» = 128°C. Das auf T» = 1280C vorgewärmte Gut wird imMitm <= 1.68 and the process speed Vo = 26m · min "1 follows T" = 128 ° C. The preheated to T "= 128 0 C Good will Anschluß an das Strahlen mit einem wasserdispergierten Schmiersystem auf der Basis von Calciumstearat beschichtet und nachFollowed by blasting with a water-dispersed lubrication system based on calcium stearate and after Selbsttrocknung auf einer Ziehbank unter zusätzlicher Anwendung eines chloridfreien Öles von der Abmessung 23 mm aufSelf-drying on a drawing bench with additional use of a chloride-free oil measuring 23 mm

22 mm gezogen. Die Rauhtiefen der auf diese Weise gefertigten blanken Profilstäbe betragen im Mittel R, = 9,7 um. Bei in gleicherweise, jedoch ohne die Vorwärmung, gefertigten Profilstäben betragen die Rauhtiefen im Mittel R, = 16,1 pm und liegen damit deutlich höher als bei den erfindungsgemäß gefertigten Profilstäben.22 mm drawn. The roughness depths of the bare profiled bars produced in this way average R, = 9.7 μm. When in the same way, but without the preheating, manufactured profile bars, the roughness depths on average R, = 16.1 pm and are thus significantly higher than in the invention produced profiled bars.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung von gezogenem blanken Stab- und Profilstahl, bei dem strangförmiges zunderbehaftetes Ausgangsmaterial vor dem Ziehen in einer Strahlentzunderungsanlage entzundert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsmaterial vor seiner Zuführung zur Strahlentzunderungsanlageauf eineTemperaturTv vorgewärmt wird, ermittelt nach der BeziehungAnspruch [en] A process for the production of drawn bare bar and section steel in which stranded scaled starting material is descaled prior to drawing in a jet descaling plant, characterized in that the starting material is preheated to a temperature Tv before being supplied to the jet descaling plant, as determined by the relationship Ty [0C] = m {50 + vD [m · min"1)},Ty [ 0 C] = m {50 + v D [m · min " 1 )}, worin m ein in Vorversuchen zu bestimmender anlagenspezifischer Faktor von 1,4 ± 0,7 ist, der für Anlagen mit hohem Energieeintrag in das zu strahlende Gut im Bereich bis 1,4 und bei geringem Energieeintrag im Bereich über 1,4 liegt, und worin vD die Durchlaufgeschwindigkeit des zu strahlenden Gutes.ist, und daß das erwärmte Gut im Anschluß an das Strahlen mit Schmiermittelträgern und/oder Schmiermitteln kontaktiert wird, die schichtbildend trocknen oder im flüssigen Zustand verbleiben.where m is a plant-specific factor to be determined in preliminary tests of 1.4 ± 0.7, which is for systems with high energy input into the material to be radiated in the range to 1.4 and low energy input in the range above 1.4, and wherein v D is the rate of flow of the material to be blasted, and that the heated material, following blasting, is contacted with lubricant carriers and / or lubricants which dry in a layer-forming manner or remain in the liquid state. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorwärmen in üblichen Vorwärmöfen oder elektrisch induktiv oder konduktiv erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the preheating is carried out in conventional Vorwärmöfen or electrically inductive or conductive. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vorgewärmte, gestrahlte, mit einem Schmiermittel kontaktierte und getrocknete Gut in einer nicht unterbrochenen technologischen Linie über Ziehen und Richten gefertigt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the preheated, blasted, contacted with a lubricant and dried material is manufactured in a non-interrupted technological line on drawing and straightening. Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie und ist anwendbtr bei der Herstellung von gezogenen metallischen Rund- und Profilstäben, die zuvor durch mechanisches Strahlen entzundert werden.The invention relates to the field of metallurgy and is used in the production of drawn metallic round and section bars, which are previously descaled by mechanical blasting. Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Bei der Herstellung von gezogenem blanken Stab· und Profilstahl wird Ausgangsmaterial verwendet, das im warmgewalzten Zustand in Ring- oder Stabform vorliegt. Dabei ist vor den eigentlichen Ziehvorgang eine gründliche Beseitigung des Zunders von der Metalloberfläche gestellt, die chemisch, durch Beizen, oder mechanisch, durch Strahlen bzw. auch durch kombinierte Anwendung beider Verfahren, erfolgt. Die Entzunderung durch Strahlen, beispielsweise mit Stahlgranulat, wird zunehmend angewendet. Der Grund hierfür liegt sowohl in den erreichten Verfahrensverbesserungen, als auch den gegenüber dem Beizen geringeren Kosten und der hohe .'mweltfreundlichkeit. Bei der Strahlentzunderung wird das Ausgangsmaterial mit Umgebungstemperatur der Strahlanlage zugoführt.In the production of drawn bare bar and section steel, starting material is used that is in the hot rolled state in ring or bar form. Here, a thorough elimination of the scale from the metal surface is provided before the actual drawing process, which takes place chemically, by pickling, or mechanically, by blasting or by combined use of both methods. The descaling by blasting, for example with steel granules, is increasingly being used. The reason for this lies in the achieved process improvements as well as the lower costs compared to the pickling and the high environmental friendliness. In the case of radiation descaling, the starting material is subjected to the ambient temperature of the blasting plant. Im Anschluß an die Entzunderung wird, falls für die Schmierung beim Umformen erforderlich, ein Schmiermittelträger, wie Kalk oder Kalk und Kochsalz, aufgebracht. Das nachfolgende Ziehen geschieht bei relativ geringen Querschnittsabnahmen (<20%) und nur in besonderen Fällen, z. B. Ziehen von rund auf Profil, bei höheren Umformgraden. Als Schmiermittel dienen Umformöle mit unterschiedlichen Gehalten an Additiven, üblicherweise Chloride. Das solcherart gezogene Material wird erforderlichenfalls auf Länge getrennt und gerichtet. Ein Nachteil der Strahlentzunderung im Rahmen der Blankstahlfertigung besteht darin, daß die infolge des Strahlprozesses erzeugte sehr rauhe, kaltverfestigte Oberfläche keine günstigen Zieheiganschaften hat und keine höheren Ansprüchen gerecht werdenden Oberflächenwelle des Blanksohls zuläßt.Following descaling, if necessary for lubrication during forming, a lubricant carrier such as lime or lime and common salt is applied. The subsequent drawing is done at relatively low cross-sectional decreases (<20%) and only in special cases, eg. B. Pull from round to profile, at higher degrees of deformation. As a lubricant are forming oils with different levels of additives, usually chlorides. The material thus drawn is separated and straightened if necessary. A disadvantage of the radiation descaling in the context of bright steel production is that the very rough, work hardened surface produced as a result of the blasting process has no favorable pulling properties and does not permit higher demands of the surface wave of the blanks hollow. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Zieheigenschaften von-strahlentzundertem Ausgangsmaterial für die Blankstahlfertigunf zu verbessern, so daß Erzeugnisse mit qualitativ hochwertigen Oberflächen ökonomisch günstig hergestellt werden können.The object of the invention is to improve the drawing properties of radiation descaled starting material for bright steel finishing, so that products having high quality surfaces can be manufactured economically. Darlegung dos Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von gezogenem blanken Stab- und Profilstahl mit einem Verfahren, bei dem strangförmiges zunderbeheftetes Ausgangsmaterial vor dem Ziehen in einer Strahlentzunderungsanlage entzundert wird, so zu gestalten, daß im Ergebnis des Strahlentzunderungs- und Ziehprozesses Erzeugnisse mit verbesserten Oberflächenwerten erhalten werden, wobei eine kontinuierliche Arbeitsweise in der Fertigungslinie möglich sein soll. Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Ausgangsmalerial vor seiner Zuführung zur Strahlentzunderungsanlage auf eine Temperatur Tv vorgewärmt wird, ermittelt nach der B iziehungThe invention has for its object to make the production of drawn bare bar and section steel with a process in which strand-like scaled starting material is descaled before drawing in a Strahlentzunderungsanlage so to make so that as a result of Strahlentzunderungs- and drawing process products with improved surface values be obtained, with a continuous operation in the production line should be possible. This object is achieved according to the invention in that the Ausgangsmalerial is preheated before it is fed to the Strahlentzunderungsanlage to a temperature T v , determined by the B iziehung Tv [0C) = m{50 + V0 [m · min-')},T v [ 0 C] = m {50 + V 0 [m · min- ')},
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