DD286829A5 - LEGESCHIENEN REPLACEMENT DEVICE FOR CHAIN EQUIPMENT - Google Patents
LEGESCHIENEN REPLACEMENT DEVICE FOR CHAIN EQUIPMENT Download PDFInfo
- Publication number
- DD286829A5 DD286829A5 DD33159589A DD33159589A DD286829A5 DD 286829 A5 DD286829 A5 DD 286829A5 DD 33159589 A DD33159589 A DD 33159589A DD 33159589 A DD33159589 A DD 33159589A DD 286829 A5 DD286829 A5 DD 286829A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- push rod
- abtastschieber
- ball joint
- housing
- ball
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Legeschienenversatzvorrichtung fuer Kettenwirkmaschinen. Die Vorrichtung besteht aus einem in einem Gehaeuse angeordneten Mustergetriebe mit OElumlaufschmierung, einem vom Mustergetriebe bewegten und innerhalb des Gehaeuses gefuehrten Abtastschieber und einer mit der Legeschiene verbundenen Schubstange sowie einer Kugelgelenkverbindung zwischen dem Abtastschieber und der Schubstange. Um einer betriebsbedingten Erwaermung des Kugelgelenkes wirksam vorzubeugen und derart eine Erhoehung der Arbeitsgeschwindigkeit der Kettenwirkmaschine, ohne negative Auswirkungen auf die Teilungskonstanz zwischen den Lochnadeln der Legeschiene und den Schiebernadeln der Nadelbarre zu ermoeglichen, ist das, die Schubstange mit dem Abtastschieber verbindende, Kugelgelenk erfindungsgemaesz zwischen den Fuehrungsflaechen fuer den Abtastschieber im Innern des Mustergetriebegehaeuses angeordnet und in den OElumlauf des Getriebes einbezogen.{Kettenwirkmaschine; Legeschienenversatz; Mustergetriebe; Abtastschieber; Schubstange; Kugelgelenk; OElumlaufschmierung; Legeschiene; Teilungskonstanz}The invention relates to a Legeschienenversatzvorrichtung for warp knitting machines. The device consists of a arranged in a housing pattern gear with OElumlaufschmierung, a guided by the pattern gear and guided within the housing Abtastschieber and connected to the guide bar push rod and a ball joint connection between the Abtastschieber and the push rod. In order to effectively prevent operational heating of the ball joint and thus to increase the working speed of the warp knitting machine without adversely affecting the pitch constancy between the punching pins of the laying rail and the needles of the needle bar, the ball joint connecting the push rod with the scanning slider is between the two Guide surfaces for the scanning slide are arranged inside the sample gear housing and included in the oil circulation of the gearbox. Laying rail offset; Pattern control; Abtastschieber; Push rod; Ball joint; OElumlaufschmierung; Guide bar; Division Konstanz}
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Legeschienenversatzvorrichtung für Kettenwirkmaschinen, bestehend aus einem in einem Gehäuse angeordneten Mustergetriebe mit Ölumliufschmierung, einem vom Mustergetriebe bewegten und innerhalb des Gehäuses geführten Abtastschieber und einer mit der Legeschiene verbundenen Schubstange sowie einer Kugelgelenkverbindung zwischen dem Abtastschieber und der Schubstange.The present invention relates to a warp skewing apparatus for warp knitting machines, consisting of a arranged in a housing pattern transmission with Ölumliufschmierung, moved from the sample gear and guided inside the housing scan and a connecting rod connected to the guide rail and a ball joint connection between the Abtastschieber and the push rod.
Charakteristik des bekannten Stands der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Bei durch Vorbenutzung bekannt gewordenen Legeschienenversatzvorrichtungen der vorstehend erwtlinten Art sind die Kugelgelenke zwischen den Abtastschiebern und den Schubstangen für die Legeschienen außerhalb des Mustergetriebegehäuses angeordnet. Insbesondere bei hochtourigen Maschinen werden die Kugelgelenke beim Lauf der Maschine derartig hoch beansprucht, daß sie sich erheblich erwärmen und dadurch die Teilungskonstanz zwischen den Lochnadeln der Legeschiene und den Schiebernadeln der Nadelbarre negativ beeinflussen.When disclosed prior use Legschienenversatzvorrichtungen the kind mentioned above, the ball joints between the Abtastschiebern and the push rods for the guide bars outside of the sample gear housing are arranged. In particular, in high-speed machines, the ball joints are stressed during the operation of the machine so high that they heat up considerably and thereby adversely affect the pitch constancy between the needle needles of the guide bar and the needle needles of the needle bar.
Das begrenzt einerseits die Arbeitsgeschwindigkeit und damit die Produktivität der Maschine bzw. zwingt es, um einer Zerstörung der Maschenbildungselemente vorzubeugen, zum Nachjustieren der Legeschienen, was Produktionsausfall und Herstellung qualitätsgeminderter Ware mit sich bringt.This limits on the one hand the working speed and thus the productivity of the machine or forces it to prevent destruction of the stitch forming elements, for readjusting the guide rails, which brings production loss and production of quality-reduced goods with it.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist deshalb das Ziel der vorliegenden Erfindung, die Produktivität der Kettenwirkmaschine zu orhöhen und die Herstellung qualitätsgeminderter Ware zu vermeiden.It is therefore the object of the present invention to hoist the productivity of the warp knitting machine and to avoid the production of quality-reduced goods.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Legeschienenversatzvorrichtung so auszubilden, daß sie eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit der Kettenwirkmaschine ohne negative Auswirkungen auf die Teilungskonstanz zwischen den Lochnadeln der Legeschiene und den Schiebernadeln der Nadelbarre gestattet.The invention has for its object to form the Legschienenversatzvorrichtung so that it allows an increase in the operating speed of the warp knitting machine without adverse effects on the pitch constancy between the punching pins of the guide bar and the needle bar needles.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das die Schubstango mit dem Abtastschieber verbindende Kugelgelenk zwischen den Führungsflächen für den Abtastschieber im Inner en des Mu stergotriebegehiiuses angeordnet und in den Ölumlauf des Goiriebßs einbezogo.n ist.The object is achieved in that the Schubstango connecting the Abtastschieber ball joint between the guide surfaces for the Abtastschieber in the inner en of the Mu stergotriebegehiiuses arranged and einbezogo.be in the oil circulation of Goiriebßs.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens ist die Gelenkkugel des Kugelgelenkes in einer mit dom Abtastschieber vorschraubten Halterung angeordnet.In a further embodiment of the inventive concept, the joint ball of the ball joint is arranged in a pre-screwed with dom scanning slide bracket.
Gemäß einem letzten Erfindurgsmerkmal ist als Gelenkkugel vorteilhaft eine standardisierte Wälzlagorkugol vorgesehen.According to a last feature of the invention, a standardized rolling bearing ballol is advantageously provided as the joint ball.
Ausführungsbeispielembodiment
Die vorstehend beschriebene Erfindung soll im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Aus der dazugehörigen einzigen Zoichnungsfigur ist ersichtlich, daß die Legeschiene 1 der Kettenwirkmaschine in herkömmlicher Weise über einen Abtastschieber 2 und eine Schubstange 3 und der zwischen den beiden letzteren angeordneten Kugelgelenkverbindung von einem Mustergetriebe 4 angetrieben wird. Der Abiastschieber 2 liegt mit seiner Rolle 5 am Musterträger 6 des Mustergetriebes 4 an, woduren die Bewegungskurven des Musterträgers 6 als Versatzbeweguny auf die Legeschiene 1 übertragen werden. Die notwendige Anpreßkraft wird dabei durch die feder 7 erreicht.The invention described above will be explained in more detail below with reference to an embodiment. From the associated single Zoichnungsfigur it is seen that the guide rail 1 of the warp knitting machine is driven in a conventional manner via a scanning slide 2 and a push rod 3 and arranged between the two latter ball joint connection of a pattern transmission 4. The Abiastschieber 2 rests with its role 5 on the pattern carrier 6 of the pattern gear 4, which are the movement curves of the pattern carrier 6 as Versatzbeweguny transferred to the guide rail 1. The necessary contact pressure is achieved by the spring 7.
Erfindungsgemäß ist das die Schubstange 3 mit dem Abtastschieber 2 verbindende Kugelgelenk zwischen den Führungsfläclien 8a, 8b für den Abtastschieber 2 im Inneren des Mustergetriebegehäuses angeordnet und in den Ölumlauf des Getriebes 4 einbezogen.According to the invention, the push rod 3 with the Abtastschieber 2 connecting ball joint between the Führungsfläclien 8a, 8b arranged for the Abtastschieber 2 inside the sample gear housing and included in the oil circulation of the transmission 4.
Dazu ist der Abtastschieber 2 mit einer Ausnehmung 10 versehen, in die das Widerlager 11 einer Wälzlagerkugel 12 eingesetzt ist. Mittels der mit dem Widerlager 11 verschraubten Spannkappe 13 wird die Wälzlagerkugel 12 so gehaltert, daß sie einerseits fest mit dem Abtastschieber 2 verbunden und andererseits im Bedarfsfall trotzdem leicht auswechselbar ist. Durch eine öffnung 14 in der Führung 15 für den Abtastschieber 2 wird dem Kugelgelenk sowohl während des Betriebes der Maschine als auch bei deren Stillstand ständig temperiertes Öl zugeführt. Das Kugelgelenk wird somit bei allen Betriebszuständen der Kettenwirkmaschine auf einer nahezu konstanten Temperatur gehalten. Die Öffnung 16 dient zum ungehinderten Abfluß des Öles nach erfolgtem Wärmeaustausch. Eine Labyrintheinrichtung 17 verhindert den Ölaustritt aus der Ausnehmung 10 des Abtastschiebers 2 nach außen.For this purpose, the Abtastschieber 2 is provided with a recess 10 into which the abutment 11 of a roller bearing ball 12 is inserted. By means of the screwed with the abutment 11 clamping cap 13, the roller bearing ball 12 is supported so that on the one hand firmly connected to the Abtastschieber 2 and on the other hand, if necessary, still easily replaceable. Through an opening 14 in the guide 15 for the Abtastschieber 2 the tempered oil is supplied to the ball joint both during operation of the machine and at its standstill constantly tempered. The ball joint is thus kept at an almost constant temperature under all operating conditions of the warp knitting machine. The opening 16 is used for unimpeded outflow of the oil after heat exchange. A Labyrintheinrichtung 17 prevents the escape of oil from the recess 10 of the Abtastschiebers 2 to the outside.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgomäßen Anordnung des Kugelgelenkes im Innern des Getri begehäuses 9 bzw. des Abtastschiebers 2 besteht darin, daß der Kraftangriff der Schubstange 3 nicht wie bisher äußern jib sondern zwischen den Führungsflächen 8a und 8 b und den nicht dargestellten senkrechten Führungsflächen für den Abtastschieber 2 erfolgt. Die vom Kraftangriffspunkt ausgehenden, auf die Führungsflächen wirkenden Normalkraftkomponenten werden folglich kleiner. Daraus resultieren geringere Reibarbeit, geringere Erwärmung und höhere Lebensdauer.Another advantage of erfindungsgomäßen arrangement of the ball joint in the interior of the Getri begehäuses 9 and the Abtastschiebers 2 is that the force application of the push rod 3 not as previously expressed jib but between the guide surfaces 8a and 8b and the vertical guide surfaces, not shown for the Abtastschieber 2 takes place. Consequently, the normal force components emanating from the force application point and acting on the guide surfaces become smaller. This results in lower friction work, lower heating and longer service life.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33159589A DD286829A5 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | LEGESCHIENEN REPLACEMENT DEVICE FOR CHAIN EQUIPMENT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33159589A DD286829A5 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | LEGESCHIENEN REPLACEMENT DEVICE FOR CHAIN EQUIPMENT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD286829A5 true DD286829A5 (en) | 1991-02-07 |
Family
ID=5611490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD33159589A DD286829A5 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | LEGESCHIENEN REPLACEMENT DEVICE FOR CHAIN EQUIPMENT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD286829A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4316395C1 (en) * | 1993-05-17 | 1994-10-27 | Mayer Textilmaschf | Warp-knitting machine with rackable bars |
-
1989
- 1989-08-09 DD DD33159589A patent/DD286829A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4316395C1 (en) * | 1993-05-17 | 1994-10-27 | Mayer Textilmaschf | Warp-knitting machine with rackable bars |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2694230B1 (en) | Radial press | |
EP1197319B2 (en) | Wedge drive | |
DE3688289T2 (en) | MOVABLE TABLE. | |
CH676944A5 (en) | ||
EP2658708B1 (en) | Powder press or powder press adapter, and method for operating a powder press | |
EP1247596A2 (en) | Guiding device for machine tools | |
DE102011054063B4 (en) | Drive device for a support member for supporting a workpiece | |
EP1075943B1 (en) | Printing device | |
DE3503948C2 (en) | Workpiece holding device | |
CH648876A5 (en) | ROTATIONAL SHAFT. | |
EP0017960B1 (en) | Combined linear roller and slide bearing | |
CH671453A5 (en) | ||
DE10351657B4 (en) | jig | |
DD286829A5 (en) | LEGESCHIENEN REPLACEMENT DEVICE FOR CHAIN EQUIPMENT | |
DE3524438C2 (en) | Device for cylinder error compensation on a grinding machine | |
DE19937804A1 (en) | Printing unit for rotary printing machine has guides for setting adjustment paths of outer printing cylinders arranged at different directions from adjustment paths of inner printing cylinders | |
EP0202263B1 (en) | Device for removing workpieces and workpiece supports from a conveyor track | |
AT352503B (en) | DEVICE FOR DEBURRING DURING RESISTANCE BUTT WELDING OF RAILS | |
DE4306396C2 (en) | Device for adjusting the play between guide stands and a bear of a drop forging device | |
DE3511929A1 (en) | ELECTRIC EDM MACHINE | |
EP0728573B1 (en) | Press, in particular for forging | |
AT524867B1 (en) | Drive unit and molding machine with such | |
DE1602423C3 (en) | Bending and punching machine for the production of shaped parts from wire or tape | |
DD146559B1 (en) | GUIDANCE UNIT FOR FORMING AND CUTTING TOOLS | |
DE4138441A1 (en) | Press tool for redn. of slab width - useful in broad-band hot-rolling installations with a replaceable wear element on the tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |