DD285820A5

DD285820A5 - DRYER WITH DYNAMIC ISOLATION

Info

Publication number: DD285820A5
Application number: DD33066889A
Authority: DD
Inventors: Harald Kunze; Ute Haase
Original assignee: Veb Gummiwerke Berlin Bt Sondermaschinen Halle,Dd
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1991-01-03

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Trockner fuer vorzugsweise koerniges Kunststoffgranulat, wobei der Trockner mit Deckelverschlusz als doppelwandiger Zylinder mit kegelstumpffoermigem Auslauf ausgebildet ist und dieser an der Innenwandung kurz unterhalb der Behaelteroberkante einen Ringspalt, abgedeckt mit einem Filtergewebe, aufweist. Die Warmluft wird in bekannter Weise erzeugt, in den Trockner geleitet und gelangt ueber den Ringspalt in den Zwischenraum, von wo eine zusaetzliche Waermeuebertragung erfolgt sowie anschlieszend ueber Duesen, die beispielsweise am Trichterausgang in der Auszenwandung angeordnet sind, ins Freie.{Trockner; Kunststoffgranulat; Behaelteroberkante; Ringspalt; Filtergewebe; Warmluft; Zwischenraum; Waermeuebertragung; Auszenwandung; Trichterausgang; Duesen}The invention relates to a dryer for preferably granular plastic granules, wherein the dryer with Deckelverschlusz is designed as a double-walled cylinder with frustoconical outlet and this on the inner wall just below the container top edge an annular gap, covered with a filter fabric having. The hot air is generated in a known manner, passed into the dryer and passes through the annular gap in the space from where an additional heat transfer takes place and anschlieszend on Duesen, which are arranged for example at the funnel exit in the Auszenwandung, into the open. {Dryer; Plastic granules; Behaelteroberkante; Annular gap; Filter cloth; Warm air; Gap; heat transfer; Auszenwandung; Funnel output; jets}

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen dynamisch isolierten Trockner, insbesondere für den Einsatz in der plastverarbeitenden Industrie.The invention relates to a dynamically insulated dryer, in particular for use in the plastic processing industry.

Characteristic of the known state of the art

Zur Trocknung nicht- bzw. schwach hygroskopischer Thermoplaste werden Trockner eingesetzt, die im Frischluftbetrieb arbeiten. Dabei wird ein von einem Gebläse erzeugter Luftstrom erwärmt und durch einen Behälter geleitet, wo die heiße Luft das Trockengut entfeuchtet. Die mit Feuchtigkeit beladend Luft verläßt diesen über Öffnungen im Deckel des Trockenbehälters mit einer Temperatur, die erheblich über der Umgebungstemperatur liegt.For drying non- or weakly hygroscopic thermoplastics, dryers are used which operate in fresh air mode. In this case, an air flow generated by a fan is heated and passed through a container where the hot air dehumidifies the dry matter. The moisture-laden air leaves it through openings in the lid of the drying container at a temperature which is considerably higher than the ambient temperature.

Zur V' fmeidung von Energieverlusten sind die Trockenbehälter doppelwandig ausgeführt, wobei der Hohlraum zwischen Innen- und Außenbehälter mit einem Isolator ausgefüllt ist.To avoid energy losses, the drying containers are double-walled, with the cavity between the inner and outer containers being filled with an insulator.

In der DE 3526092 wird ein Frischlufttrockner beschrieben, der mit dem Ziel der Verringerung von Energieverlusten die Abluft punktförmig an der Trockenbehälteroberkante absaugt, diese durch einen Filter außerhalb des Behälters reinigt und einem Wärmetauscher zuführt. Die vom Gebläse angesaugte Frischluft wird dem zweiten Wärmetauscherkreis zugeführt und dabei durch die Sekundärenergie der Abluft vorgewärmt.In DE 3526092 a fresh air dryer is described, which aspirates the exhaust point with a view to reducing energy losses at the top edge of the container, this cleans by a filter outside the container and feeds a heat exchanger. The fresh air sucked in by the fan is fed to the second heat exchanger circuit and thereby preheated by the secondary energy of the exhaust air.

Aim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den energetischen Wirkungsgrad des Trockners zu erhöhen, ohne dabei den apperativen Aufwand zu vergrößern.The aim of the invention is to increase the energy efficiency of the dryer, without increasing the apperativen effort.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die Abluft eines Frischlufttrockners so umzulenken, daß der mitgerissene Feinstaub im Trockenbehälter verbleibt und die gereinigte Abluft als dynamische Isolation des Trockenbehälters verwendet wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der doppelwandig ausgeführte Trockenbehälter unterhalb des Deckels einen Ringspalt aufweist, vor dem mittels Spannringen fixiertes Filtergewebe befestigt wird. Am Kegelaußenmantel befinden sich in Höhe des Behälterauslaufes am Umfang verteilt Luftaustrittsdüsen. Die Abluft wird nach Verlassen des Materialbettes durch das Filtergewebe gepreßt, wobei die mitgerissenen Feinteile vom Filtergewebe zurückgehalten werden. Die noch heiße ' bluft durchströmt den Hohlraum zwischen Innen- und Außonbehälter und wirkt, durch die Verringerung des Temperaturgradienten zwischen Behälterinnentem jeratur und Umgebungstemperatur, als dynamische Isolation, wobei ihre Temperatur verringert wird und entweicht abgekühlt durch die Luftaustrittsdüsen. Die Düsen haben die Aufgabe, den Widerstand zu erhöhen, was zg einer Verringerung der Luftgeschwindigkeit im Behälterzwischenraum und dadurch zu einem verbesserten Wärmeaustausch zwischen Abluft und Behälterwand führt.The object of the invention is to redirect the exhaust air of a fresh air dryer so that the entrained particulate matter remains in the drying tank and the cleaned exhaust air is used as a dynamic insulation of the drying container. According to the invention the object is achieved in that the double-walled drying container below the lid has an annular gap, in front of the fixed by means of clamping rings filter fabric is attached. At the conical outer shell are at the height of the container outlet distributed around the circumference air outlet nozzles. The exhaust air is pressed after leaving the bed of material through the filter fabric, the entrained fines are retained by the filter fabric. The still hot air flows through the cavity between the inner and outer container and acts, by reducing the temperature gradient between Behälterinnentem jerature and ambient temperature, as a dynamic insulation, with their temperature is reduced and escapes cooled by the air outlet nozzles. The purpose of the nozzles is to increase the resistance, which leads to a reduction in the air velocity in the container interspace and thus to an improved heat exchange between the exhaust air and the container wall.

Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Lösung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Dabei zeigtThe solution according to the invention will be explained below using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1: Darstellung des erfindungsgemäßen TrocknersFig. 1: Illustration of the dryer according to the invention

Ein doppelwandig ausgeführter, aus Zylinder- und Kegelstumpf bestehender Trockentrichter 1 besitzt unterhalb seiner Behälteroberkante 4 im Innenbehälter einen Ringspalt 5, vordem sich Filtergewebe 6 befindet, das mittels Spannringen 7 fixiert wird. Position 8 bezeichnet den Zwischenraum zwischen Innen- und Außenbehälter des Trockentrichters 1. Der Docket 2 verschließt den Trockentrichter 1 dicht. Vor dem Auslauf des Trockentrichters 9 besitzt dessen äußerer Mantel am Umfang verteilte Düsen 11.A double-walled, consisting of cylinder and truncated cone drying hopper 1 has below its container top edge 4 in the inner container an annular gap 5, in front of filter fabric 6 is fixed by means of clamping rings 7. Position 8 indicates the space between the inner and outer container of the drying hopper 1. The docket 2 closes the drying hopper 1 tight. Before the outlet of the drying hopper 9 whose outer jacket has circumferentially distributed nozzles 11th

Die wie bekannt aufbereitete Trockenluft durchströmt das im Trockentrichter 1 befindliche Trockengut unü verläßt den Trichter durch den Ringspalt 5 und das Filtergewebe 6, wo die mitgerissenen Feinteile zurückgehalten werden. Die gereinigte Abluft durchströmt den Zwischenraum 8 und verläßt diese durch die am Kegelstumpfende des Außenbehälters vorhandenen Düsen 11.The known as prepared dry air flows through the drying material located in the drying hopper 1 unü leaves the funnel through the annular gap 5 and the filter fabric 6, where the entrained fines are retained. The cleaned exhaust air flows through the intermediate space 8 and leaves it through the nozzles 11 present at the truncated cone end of the outer container.

Claims

Dryer with dynamic insulation, characterized in that a double-walled, formed from cylinder and truncated cone drying hopper (1) with cover (2) on the inner wall (3), below the container upper edge (4) an annular gap (5) in front of the filter fabric (6 ) by means of clamping ring (7) is attached to the introduction of hot air from the hopper interior in the intermediate space (8) and at the funnel outlet (9) on the outer wall (10) distributed around the circumference, nozzles (11) for discharging the hot air.

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