DD284635A5

DD284635A5 - FEINSTBEARBEITUNGSKOPF

Info

Publication number: DD284635A5
Application number: DD31731588A
Authority: DD
Inventors: Josef Strejc; Frantisek Rozanek
Original assignee: Skoda,K. P. Plzen,Cs
Priority date: 1987-06-29
Filing date: 1988-06-29
Publication date: 1990-11-21
Also published as: CS480787A1; CS263839B1; DE3820778A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Feinstbearbeitungskopf zur Fertigarbeitung der Zapfen und ihrer Ringnuten an Kurbelwellen. Erfindungsgemaesz ist an der Ausgangswelle des Luftvibrators 2 der Grundkoerper 1 des Bearbeitungskopfes gelenkig angebracht, an dessen Seiten schwenkbare Arme 3 vorgesehen sind. Diese Arme dienen der Aufnahme von Ringnutensteinen 31 und sind an einer Feder 4 befestigt, die in ihrem Mittelteil 41 im Grundkoerper 1 eingespannt ist. An dem Grundkoerper 1 sind ferner vermittels Federn 6 die Halter 5 der Oberflaechensteine 51 befestigt. Der Feinstbearbeitungskopf wird durch Ausfahren der Ausgangswelle des Luftvibrators 2 in Richtung der Zylinderflaeche des Zapfens 7 in Arbeitsstellung gebracht, wobei die Ringnutensteine 31 in die Ringnuten 71 eingreifen, so dasz mit der Feinstbearbeitung der zylindrischen Zapfenflaeche durch die Oberflaechensteine 51 gleichzeitig die Ringnuten 71 bearbeitet werden. Fig. 1{Feinstbearbeitung; Kurbelzapfen; Kurbelwelle; Ringnuten; Feinstbearbeitungskopf; Oberflaechensteine; Ringnutensteine; Luftvibrator}The invention relates to a microfinishing head for finishing the pins and their grooves on crankshafts. According to the invention, the base body 1 of the machining head is articulated on the output shaft of the air vibrator 2, on the sides of which pivotable arms 3 are provided. These arms serve to receive Ringnutensteinen 31 and are attached to a spring 4, which is clamped in its central part 41 in the base body 1. On the main body 1, the holder 5 of the surface stones 51 are also fastened by means of springs 6. The Feinstbearbeitungskopf is brought by extending the output shaft of the air vibrator 2 in the direction of Zylinderflaeche the pin 7 in the working position, wherein the Ringnutensteine 31 engage in the annular grooves 71 so that the Feinzbearbeitung the cylindrical Zapfenflaeche by the surface stones 51 simultaneously the annular grooves 71 are processed. Fig. 1 {Feinstbearbeitung; Crank pin; Crankshaft; ring grooves; Feinstbearbeitungskopf; Oberflaechensteine; Ringnutensteine; Air vibrator}

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf einen Feinstbearbeitungskopf zur Fertigbearbeitung von Zapfen und deren Ringnuten an Kurbelwellen.The invention relates to a microfinishing head for finishing of pins and their annular grooves on crankshafts.

Characteristic of the known state of the art

Mit den bisher bekannten Feinstbearbeitungsköpfen können nur der gerade Oberflächenteil der Kurbelwellenzapfen und teilweise der unterbrochene Radiusübergang des Walzenteiles fertig bearbeitet werden. Eine Feinstbearbeitung des Übergangsteiles des Zapfens in der Form einer Ringnut ist nicht möglich. Die Feinstbearbeitung der Zapfen von Kurbelwellen mittlerer Größe, die hauptsächlich für Brennkraftmaschinen von Lokomotiven u. a. bestimmt sind, erfolgt zur Zeit in zwei Etappen. Zunächst wird der gerade Zapfenteil mit Hilfe einer speziellen, manuell zu betätigenden Holzklemme und dann der Zapfenübergangsteil in Form der Ringnut manuell fertig bearbeitet. Diese Arbeitsverfahren sind sehr arbeitsaufwendig und erfordern handwerklich hoch qualifizierte Facharbeiter.With the previously known Feinstbearbeitungsköpfen only the straight surface part of the crankshaft journals and partially the broken radius transition of the roller part can be finished. A finishing of the transition part of the pin in the form of an annular groove is not possible. The finishing of the pins of crankshafts medium size, mainly for internal combustion engines of locomotives u. a. are determined, is currently in two stages. First, the straight pin part is manually finished by means of a special, manually operated wooden clamp and then the pin transition part in the form of the annular groove. These working methods are very labor-intensive and require skilled skilled workers.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den Zeit- und Kostenaufwand für die Feinstbearbeitung zu senken und die Produktionsqualität zu erhöhen.The aim of the invention is to reduce the time and cost of fine machining and to increase the quality of production.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung für eine komplexe, mechanische Feinstbearbeitung der Kurbelwellenzapfen und der Übergangsradien vorzusehen.The invention has for its object to provide a solution for a complex, mechanical superfinishing of the crankshaft journals and the transition radii.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Grundkörper des Feinstbearbeitungskopfes an der Ausgangswelle eines Luftvibrators gelenkig befestigt und an den Seiten mit schwenkbaren Armen versehen ist, die zur Aufnahme von Ringnutsteinen dienen. Die schwenkbaren Arme sind an einer Flachfeder befestigt, deren Mitte im Grundkörper des Feinstbearbeitungskopfes arretiert ist. Am Grundkörper des Feinstbearbeitungskopfes sind seitwärts ebenfalls über Federn die Halter der Oberflächensteine befestigt.According to the invention the object is achieved in that the main body of the microfinishing head is hinged to the output shaft of an air vibrator and provided on the sides with pivotable arms, which serve to receive Ringnutsteinen. The pivotable arms are attached to a flat spring whose center is locked in the main body of the microfinishing head. On the main body of Feinstbearbeitungskopfes sideways are also secured by springs, the holder of the surface stones.

Der durch die Erfindung erzielte Fortschritt zeigt sich hauptsächlich darin, daß mit der mechanischen Feinstbearbeitung des Walzenteils des Kurbelwellenzapfens gleichzeitig auch der Übergangsabschnitt in der Form eines Radius oder einer Ringnut fertiggestellt wird. Durch die elastische Aufnahme der Halter für die Oberflächensteine für die Feinstbearbeitung wird eine teilweise unpräzise Einstellung des Luftvibrators gegenüber der Achse des zu bearbeitenden Zapfens kompensiert und der Einfluß unerwünschter Schwingung des Luftvibrators auf die Oberflächenqualität des Zapfens beseitigt.The progress achieved by the invention is mainly reflected in the fact that with the mechanical finishing of the roller part of the crankshaft journal and the transition portion in the form of a radius or an annular groove is completed at the same time. By the elastic absorption of the holder for the surface stones for superfinishing a partially imprecise adjustment of the air vibrator relative to the axis of the pin to be machined compensated and eliminates the influence of unwanted vibration of the air vibrator on the surface quality of the pin.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show

Fig. 1: die Vorderansicht des Feinstbearbeitungskopfes;Fig. 1: the front view of the microfinishing head;

Fig.2: die Seitenansicht.2: the side view.

Der erfindungsgemäße Feinstbearbeitungskopf für die Feinstbearbeitung von Kurbelwellenzapfen 7 und deren Ringnuten besitzt einen Grundkörper 1, der am Ausgangsbolzen eines Luftvibrators 2 gelenkig befestigbar ist. An den Seiten des Körpers sind verschwenkbare Arme 3 für die Aufnahme der Ringnutsteine 31 angeordnet. Die schwenkbaren Arme 3 sind vermittels einer Feder 4 befestigt, die im Mittelteil 41 am Grundkörper 1 arretiert ist. Am Körperl sind ferner seitwärts über Federn 6 die Halter für die Oberflächensteine 51 befestigt.The superfinishing head according to the invention for the superfinishing of crankshaft journals 7 and their annular grooves has a main body 1 which is articulated to the starting pin of an air vibrator 2. On the sides of the body pivotable arms 3 are arranged for receiving the Ringnutsteine 31. The pivotable arms 3 are secured by means of a spring 4, which is locked in the middle part 41 on the base body 1. On Körperl the holders for the surface bricks 51 are also fastened laterally over springs 6.

Der beschriebene Feinstbearbeitungskopf, der gelenkig am Ausgangsbolzen des Luftvibrators 2 befestigbar ist, arbeitet wie folgt. Nach Einstellung des Luftvibrators 2 in die richtige Stellung gegenüber dem zu bearbeitenden Kurbelwellenzapfen, wird der Ausgangsbolzen des Luftvibrators 2 in Richtung der Zylinderfläche des Zapfens 7 bewegt. Diese Verschiebebewegung des Ausgangsbolzens des Luftvibrators 2 wird durch die Auflage der Oberflächensteine 51 auf die Zylinderfläche des Zapfens 7 der Kurbelwelle beendet bzw. begrenzt. Parallel zum Aufliegen der Oberflächensteine 51 auf der Zylinderfläche des Zapfens 7 greifen die Ringnutsteine 31, welche in den an der Feder 4 befestigten schwenkbaren Armen 3 angebracht sind, in den Übergangsteil des Kurbelwellenzapfens 7 ein, der durch die Ringnute 71 gebildet wird. Durch Schwingungen des Feinstbearbeitungskopfes in Achsenrichtung zum Zapfen 7 bei der gleichzeitigen Drehung des Zapfens 7 entsteht eine fortschreitende Bewegung der Oberflächensteine 5 zur Feinstbearbeitung der Zylinderfläche der Kurbelwellenzapfen 7 und durch eine Pendelbewegung der Ringnutsteine 31 die Feinstbearbeitung des Übergangsteiles 71 des Zapfens 7.The described superfinishing head, which is hinged to the output bolt of the air vibrator 2, operates as follows. After adjusting the air vibrator 2 in the correct position relative to the crankshaft journal to be machined, the output bolt of the air vibrator 2 is moved in the direction of the cylindrical surface of the pin 7. This displacement movement of the output bolt of the air vibrator 2 is terminated or limited by the support of the surface stones 51 on the cylindrical surface of the pin 7 of the crankshaft. Parallel to the resting of the surface stones 51 on the cylindrical surface of the pin 7, the annular groove stones 31, which are mounted in the attached to the spring 4 pivotable arms 3, engage in the transition part of the crank pin 7, which is formed by the annular groove 71. By vibrations of the Feinstbearbeitungskopfes in the axial direction to the pin 7 in the simultaneous rotation of the pin 7, a progressive movement of the surface stones 5 for Feinstbearbeitung the cylindrical surface of the crankshaft journal 7 and by a pendulum movement of the Ringnutsteine 31, the superfinishing of the transition part 71 of the pin. 7

Claims

Finest machining head for the finishing of crankshaft journals and their annular grooves, characterized in that on the sides of a base body (1), which is articulated fastened to the output bolt of an air vibrator (2), pivotable arms (3) for receiving Ringnutsteinen (31) and provided on a Spring (4) are fixed, which is locked in its central part (41) on the body (1), and on the base body (1) by means of springs (6) further the holders (5) for the surface stones (51) are attached.

For this

2 pages drawings