DD284273A5

DD284273A5 - DEVICE FOR HOLDING ASHES FROM AN ASHE SMOKE GAS CURRENT

Info

Publication number: DD284273A5
Application number: DD32884789A
Authority: DD
Inventors: Kurt Stroeer; Dieter Koritz; Guenter Roeder; Guenter Reimann; Wolfgang Litsche
Original assignee: Veb Kraftwerke Luebbenau-Vetschau,Dd
Priority date: 1989-05-24
Filing date: 1989-05-24
Publication date: 1990-11-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aushalten von Asche aus einem in einem Rauchgaszug stroemenden Asche-Rauchgas-Strom, wobei nach Umlenkung des Rauchgaszuges in den Bereich eines mit hoher Aschekonzentration gebildeten Asche-Rauchgas-Teilstroms eine Aushaltevorrichtung angeordnet und in einem Behaelter eingebunden ist. Dabei ist die Aushaltevorrichtung als mit OEffnungen versehene, Kammern aufweisende, den Asche-Rauchgas-Teilstrom kreuzende Stroemungswiderstaende ausgebildet, die unter einem eine Schwerkraftfoerderung bewirkenden Winkel in der Wand des Rauchgaszuges angeordnet und mit einem Auslauf in den Behaelter eingebunden sind. Fig. 1{Dampfkessel; Rauchgaszug; Asche-Rauchgas-Strom; Asche; Aushaltung; Umlenkung; Asche-Rauchgas-Teilstrom; Aushaltevorrichtung; Kammern; Anordnung}The invention relates to a device for holding ash from a flue gas in a flue flue ash-flue gas stream, which is arranged after deflection of the flue gas train in the region of a high ash concentration formed ash-flue gas partial flow a holding device and integrated in a container. In this case, the support device is provided with OEffnungen provided, chambers having the ash-flue gas partial flow Stroemungswiderstaende formed, which are arranged under a gravitational conveyor effecting angle in the wall of the flue and integrated with an outlet in the container. Fig. 1 {steam boiler; flue; Ash-flue gas stream; Ash; bucking; redirection; Ash flue gas partial flow; Aushaltevorrichtung; chambers; Arrangement}

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aushalten von Asche aus einem in einem Rauchgaszug strömenden Asche-Rauchgas-S; om.The invention relates to a device for holding ash from a flowing in a flue gas ash-flue gas S; om.

Characteristic of the known state of the art

Zur Vermeidung der Verschlsißwirkung von Ascheteilchen im Rauchgasstrom in den Nachschaltheizflächen und den Elektroabscheidern sowie zu deren Entlastung ist es bekannt, vor den Nachschaltheizflächen einen Teil der Asche auszuhalten. Dazu ist es bekannt, im oberen Teil des Feuerraumes sogenannte Labyrinthabscheider direkt oder indirekt anzuordnen (L/c-OS 3640377,3703471, WO-PS 83/03294), so daß durch den Abscheider ein Teil der Ascheteilchen ausgehalton wird. Obwohl damit eine Aushaltung möglich erscheint, weist diese Lösung, angewendet für konventionelle Staubfeuer, folgende Nachteile auf:To avoid the Verschlsißwirkung of ash particles in the flue gas stream in the Nachschaltheizflächen and the electrostatic precipitators and to relieve them, it is known to withstand part of the ash before the Nachschaltheizflächen. For this purpose, it is known to arrange so-called labyrinth separators directly or indirectly in the upper part of the firebox (L / c-OS 3640377, 3703471, WO-PS 83/03294), so that a part of the ash particles is released by the separator. Although this seems possible, this solution has the following disadvantages for conventional dust fires:

1. Die abgetrennten Feststoffteilchen werden nicht entfernt, sie verbleiben in der Brennkammer-Wirbelschicht als Umlaufmenge.1. The separated solid particles are not removed, they remain in the combustion chamber fluidized bed as circulating.

2. Die Abscheider als Labyrinthabscheider weisen einen hohen Druckverlust auf.2. The separators as Labyrinthabscheider have a high pressure loss.

3. Die Abscheider, unmittelbar am Brennkammerende angeordnet, werden thermisch zu hoch belastet.3. The separator, arranged directly on the combustion chamber end, are thermally stressed too high.

4. Die Abscheider wirken über den gesamten Querschnitt der Brennkammer und nicht entsprechend der Staubkonzentration.4. The separators act over the entire cross section of the combustion chamber and not according to the dust concentration.

5. Die Abscheider benötigen einen Rückführkanal der entsprechend verschleißgeschützt ausgebildet sein muß.5. The separators need a return channel must be designed to wear protected.

6. Bei der Anwendung der Labyrinthabscheider an Staubfeuerungen besteht die Gefahr von Verschlackung (Sinterung) im Rinnenbereich.6. When using the labyrinth separators on dust fires, there is a risk of slagging (sintering) in the gutter area.

7. Unvollständig ausgebrannte Teilchen werden im Rinnenteil nicht ausgebrannt (fehlende Sauerstoffzufuhr).7. Incompletely burnt-out particles are not burnt out in the gutter (lack of oxygen supply).

Weiterhin ist dazu bekannt, nach Umlenkung d js Rauchgaszuges im Bereich der sich ausbildenden Randströmung hoher Aschekonzentration eine Aushaltung mittels spezieller Fangelemente vorzunehmen (DD-PS 214913, P1799, DE-OS 2140167, DE-AS 1526240). Diese Lösungen weisen folgende Nachteile auf:Furthermore, it is known to perform after deflection d js flue gas in the region of the forming edge flow of high ash concentration by means of special catch elements (DD-PS 214913, P1799, DE-OS 2140167, DE-AS 1526240). These solutions have the following disadvantages:

1. Die Wirksamkeit der Fangeinrichtung ist vom Rauchgas und Beladungsstrom abhängig.1. The effectiveness of the capture device depends on the flue gas and load flow.

2. Die Rauchgasströmung wird nur in einer geringen Schichtdicke entascht.2. The flue gas flow is dehumidified only in a small layer thickness.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist, eine einfache und verbesserte Vorrichtung zum zielgerichteten Aushalten von Asche aus einem in einem Rauchgaszug strömenden Asche-Rauchgas-Strom zu schaffen, wobei nach Umlenkung des Rauchgaszuges in den Bereich eines mit hoher Aschekonzentration gebildeten Asche-Rauchgas-Teilstroms eine Aushaltevorrichtung angeordnet und in einem Behälter eingebunden ist.The aim of the invention is to provide a simple and improved apparatus for targeting ash from a flowing in a flue gas ash-flue gas stream, wherein arranged after deflection of the flue in the region of a high ash concentration formed ash-flue gas substream a holding device and is integrated in a container.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Aushebvorrichtung so zu gestalten und anzuordnen, daß die Ascheteilchen durch ein sich einstellendes neues Strömungsprofil gasströmungslos ausgehalten und die Aushaltung entsprechend der sich einstellenden Randströmung druckverlustarm erreichbar wird.The invention has for its object to design and arrange the lifting device so that the ash particles endure gas-flow through a self-adjusting new flow profile and the attitude is achieved in accordance with the pressure adjusting edge flow pressure loss.

Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß die Anhaltevorrichtung als mit Öffnungen versehene, Kammern aufweisende, den Asche-Rauchgas-Teilstrom kreuzende Strömungswiderstände ausgebildet ist, die unter ~inem eine Schwerkraftförderung bewirkenden Winkel in der Wand des Rauchgaszuges angeordnet und mit einem Au ..auf in den Behälter eingebunden sind.This is achieved in that the stopping device according to the invention as provided with openings, chambers, the ash-flue gas partial flow flow resistances is formed, which arranged under ~ gravity-promoting gravity in the wall of the flue and with an au ..auf in the container are involved.

Ausführungsbelsplnl Ati one embodiment, the invention is explained in detail. The drawing shows:

Fig. 1: die Anordnung der Kammern nach Rauchgaszug-Umlenkung; Fig.2: die Ausbildung und Anordnung der Kammern als rohrförmige Kammer; Fig.3: die Ausbildung und Anordnung der Kammern als rinnenförmige Kammer; Fig.4: die Draufsicht der Kammeranordnung.Fig. 1: the arrangement of the chambers after flue gas deflection; Fig.2: the formation and arrangement of the chambers as a tubular chamber; 3: the formation and arrangement of the chambers as a channel-shaped chamber; 4 shows the top view of the chamber arrangement.

The steam boiler 1 with the transverse cable 2 and the vertical train 3, the deflection 4 (Fig. 1). On the train 3 are the Heating surfaces 5 arranged. The rear wall 6 of the deflection 4 has the separation chambers 7 as flow resistances in Edge region of the rear wall 6, which is arranged at an angle in one or more floors through the masonry eighth

geführt sind. Mit dem rohrförmigen Auslauf 9 ragen die Abscheidekammern 7 in die Unterdruckkammer 10, die gasseitig nurüber den Auslauf 9 mit dem Rauchgaszug 3 in Verbindung steht. Am Unterteil der Unterdruckkammer 10 besteht die Schleuse 11mit der Ascheleitung 12.are guided. With the tubular outlet 9 protrude the deposition chambers 7 in the vacuum chamber 10, the gas side is only about the outlet 9 with the flue 3 in combination. At the lower part of the vacuum chamber 10, the lock 11 with the ash line 12th

The tubular separation chamber 7 has the collecting space 13 (FIG. 2). The collecting surface 15 has a donut-shaped shape Passage on. The channel-shaped deposition chamber 7 consists of the collecting space 13 and the guide plates 14 (FIG. 3). Between Collecting space 13 and baffles 14 is made as a collecting surface 15 of the relatively narrow opening gap. The arranged only over a limited immersion depth in two rows deposition chambers 7 are offset cross-section

angeordnet (Fig.2 und 3). Entsprechend der Feststoffbeladung der Randströmung 16 sind die Leitbleche 14 im Bereich derarranged (Figures 2 and 3). According to the solids loading of the edge flow 16, the baffles 14 in the region of

Rear wall 6 expands and have a larger coverage 17 (Figure 4). Depending on the strength and loading of the edge flow 16, the angle of attack and the immersion depth of the Separation chambers 7 made variable. The arrangement of the deposition chambers 7 in floors and / or between the sub-packages of the heating surfaces 5 is dependent on the degree

der Ascheaushaltung.ash preservation.

Mode of action: The supported in the flue gas flow 18 sand-ash fractions 19 are due to the flue gas deflection 20 in the area

der Rückwand 6 verdichtet. Die Randströmung 16 weis' τι it der hohen Sand-Asche-Beladungsdichte eine relativ kleine Dicke auf.the rear wall 6 compressed. The edge flow 16 has a relatively small thickness due to the high sand ash loading density.

The edge flow 16 impinges on the employed deposition chambers 7, the flue gas 21 is deflected, the relatively heavy Ash-sand portions 19 bounce due to the slight deflection on the collecting surface 15 of the sieve-like passage (Fig. 2) or

auf die Leitbleche 14 und rutschen über den Öffnungsschlitz der Auffangfläche 15 (Fig. 3) in den Sammelraum 13. Deron the baffles 14 and slide over the opening slot of the collecting surface 15 (Fig. 3) in the collecting space 13. Der

Collecting chamber 13 is not flowed due to the geometry, so that the registered solid particles 22 unhindered in Direction of the tubular outlet 9 are promoted. The thus deposited solid particles 22 are in the Vacuum chamber 10 is collected and discharged via the lock 11 and ash line 12. Within the Vacuum chamber 10 takes place no gas inflow, since no gas transport enters through the tubular outlet 9. The Rear wall 6 remains as get: hlossene wall exist. With the cascade cross-sectional arrangement of Separation chambers 7 in several rows exists for the correspondingly tightly selected (defined with the immersion depth Deashing range a high deashing effect with low flow resistance. Between ash load the Randströmung and width of the deposition chambers 7 or cover 17 are fixed relationships or Setting values. The invention achieves the following advantages:

- geringer Bauaufwand,- low construction costs,

- geringer Druckverlust bei entsprechend breitem Vorsatz zwischen don Elementen,- low pressure loss with correspondingly wide intent between don elements,

- keine Änderung an der Rauchgaszugwand,- no change to the flue gas draft wall,

- keine Verschleißteile bzw. leicht wechselbare Elemente,- no wearing parts or easily exchangeable elements,

- Entaschungsbereich kann festgelegt, erweitert oder verkürzt werden,- deashing range can be set, extended or shortened,

- Ablenkung der konzentrierten Randströmung durch die Abscheideelemente.- Distraction of the concentrated edge flow through the separation elements.

Claims

1. A device for holding ash from a flowing in a flue gas ash-flue gas stream, wherein after deflection of the flue gas train in the region of a high ash concentration formed ash-flue gas partial flow arranged a holding device and is integrated in a container, characterized characterized that the support device is designed as having holes provided with chambers, the ash-flue gas partial flow crossing flow resistances is formed, which under a gravity conveyors causing hints! arranged in the wall of the flue and are incorporated with an outlet in the Behc empty.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the chambers are tubular.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the chambers are channel-shaped.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the chambers are provided with a sieve-like collecting surface.

5. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the chambers are provided with a funnel-shaped collecting surface.

6. Vorrict.'Ung according to claim I to 3, characterized in that the chambers are provided with a larger collecting area to the outlet.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the chambers are arranged in several floors.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the chambers of a floor are arranged offset from those in another floor.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that chambers are arranged staggered against each other in the immersion depth.

10. Apparatus according to claim 1 to 9, characterized in that the chambers are arranged in front of the economizers.

11. The device according to claim 10, characterized in that the chambers are arranged between the sub-packages of the economizer.

12. The device according to claim 1 to 11, characterized in that the chambers are adjustable in the angular position.

13. The apparatus according to claim 1 to 11, characterized in that the chambers are adjustable in the depth position.