DD280164A1 - DEVICE FOR DETECTING THE SMOKE GASES ON AN ELECTRIC ARC - Google Patents

DEVICE FOR DETECTING THE SMOKE GASES ON AN ELECTRIC ARC Download PDF

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DD280164A1
DD280164A1 DD32603889A DD32603889A DD280164A1 DD 280164 A1 DD280164 A1 DD 280164A1 DD 32603889 A DD32603889 A DD 32603889A DD 32603889 A DD32603889 A DD 32603889A DD 280164 A1 DD280164 A1 DD 280164A1
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furnace
suction
manifold
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electric arc
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DD32603889A
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Juergen Buchholz
Juergen Rindermann
Horst Gohra
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Maw Stahlgiesserei W Pieck Rot
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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
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Abstract

Die Erfindung ist in Betrieben der metallurgischen Industrie anwendbar und betrifft eine Einrichtung zur Erfassung der Rauchgase an einem Elektrolichtbogenofen. Erfindungsgemaess ist ein Hosenrohr, das in einem Teil ein regulierbares Absperrorgan hat, zwischen eine Sammelleitung mit verstellbarer Klappe und ein Haubenauslassrohr und Absaugkruemmer angeordnet. Dies hat die Vorteile, dass mit einfachen Mitteln und unabhaengig von den in den einzelnen Schmelzphasen in unterschiedlichen Mengen anfallenden Rauchgasstroeme eine energieoekonomische und mit geringen Materialverlusten vollstaendige Erfassung der Rauchgase an einem Elektrolichtbogenofen erfolgt und die Rauchgase im optimalen Temperaturbereich einer Waermerueckgewinnungsanlage zugefuehrt werden koennen.The invention is applicable to operations in the metallurgical industry and relates to a device for detecting the fumes of an electric arc furnace. According to the invention, a bifurcated tube, which has a controllable obturator in one part, is arranged between an adjustable flap manifold and a hood outlet tube and suction manifold. This has the advantages that with simple means and regardless of the incurred in the individual phases of melting in different amounts Rauchgasstroeme a energieoekonomische and with little loss of material complete detection of the flue gases to an electric arc furnace and the flue gases in the optimum temperature range of heat recovery system can be supplied.

Description

im Ofenraum verbunden, durch den die Rauchgase aus dem Oieninnenraum abgesaugt werden. Im Bereich der Deckellöcher, der Arbeitstür und der Abstichöffnung ist die Absaughaube gelagert, welche die an den Elektrodendurchführungen, an der Arbeitstür und Abstichöffnung austretenden Rauchgase erfaßt.connected in the oven room through which the flue gases are sucked out of the Oieninnenraum. In the area of the cover holes, the working door and the tapping opening, the suction hood is mounted, which detects the flue gases exiting at the electrode penetrations, at the working door and the tapping opening.

Zum vollständigem Erfassen der Rauchgase an einem Elektrolichtbogenofen werden die Volumenströme mit der verstellbaren Klappe und dem reguliei baren Absperrorgan eingestellt, wobei das Abspei rorgan bsi geöffneter Klappe die aus dem Ofenraum abzusaugende Rauchgasmenge in Abhängigkeit von deren unterschiedlichen Mengen in den metallurgischen Schmelzphasen regelt. Die Klappe in der Sammelleitung beeinfluß zusätzlich eine Rauchgaserfassung an der Haube und regelt die Zuführung von Kühlluft. Bei geschlossenem Absperrorgan kann mit Hilfe der Klappe die Absaugleistrng der Haube der aus dem Ofen austretenden und abzusaugenden Rauchgasmenge angepaßt warden.For the complete detection of the flue gases on an electric arc furnace, the volume flows are adjusted with the adjustable flap and the reguliei Baren obturator, the Abspei rorgan bsi open flap regulates the extracted from the furnace chamber flue gas amount depending on their different amounts in the metallurgical melt phases. The flap in the manifold also affects a flue gas socket on the hood and regulates the supply of cooling air. When the shut-off device is closed, the exhaust suction of the hood of the hood exiting the furnace and being sucked off can be adjusted by means of the flap.

Dadurch sind die Abbrandverluste der Elektroden gering, das Ansaugen von Falschluft an der Haube angeschlossen und die Temperaturverluste im Volumenstrom verringert.As a result, the Abbrandverluste the electrodes are low, the suction of false air connected to the hood and reduces the temperature losses in the flow.

Bei geöffnetem Absperrorgan und Klappe ist das Erfassen der maximalen Rauchgasmenge (Frischen der Schmelze) möglich, und es wird eine für die nachfolgenden Prozesse, der Rauchgaskühlung/Wärmerückgewinnung und Staubabscheidung, optimale Rauchgastemperatur in der Sammelleitung erreicht.With the shut-off device and flap open, it is possible to detect the maximum amount of flue gas (refining of the melt), and an optimum flue-gas temperature in the collecting line is achieved for the subsequent processes, flue gas cooling / heat recovery and dust separation.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Einrichtung bestehen darin, daß mit einfachen N'itteln und unabhängig von den in den einzelnen Schmelzphasen in unterschiedlichen Mengen anfallenden Rauchgasströmen eine energieökonomische und mit geringen Materialverlusten vollständige Erfassung der Rauchgase an einem Elektrolichtbogenofen erfolgt, die Rauchgase im optimalen Temperaturbereich einer Wärmerückgewinnungsanlage zugeführt werden können und Umweltbelastungen durch austretende Rauchgase vermieden werden.The advantages of the device according to the invention are that with simple N'itteln and regardless of the incurred in the individual phases of melting in different amounts flue gas flows an energy-economical and with little loss of material complete detection of the flue gases to an electric arc furnace, the flue gases supplied in the optimum temperature range of a heat recovery system can be avoided and environmental pollution caused by escaping flue gases.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an einem Beispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail by way of example.

Hierzu zeigt die zugehörigi- Zeichnung die Einrichtung an einem Elektrolichtbogenofen im Schnitt.For this purpose, the associated drawing shows the device on an electric arc furnace in section.

Es ist dargestellt, daß ein Hosenrohr ö; 7, das im Teil 6 ein regulierbares Absperrorgan 10 hat, zwischen eine Sammelleitung 8 mit verstellbarer Klappe 9 und ein Haubcnauslaßrohr 12 und Absaugkrümmer 2 angeordnet ist. Der Absaugkrümmer 2 ist durch einen Slip-Ring 1 mit dem vierten Deckelloch im Ofenraum 11 verbunden, und die Absaughaube 3 ist im Bereich der Deckellöcher, der Arbeitstür 4 und der Abstichöffnung gelagert. Der Abstand χ ist das 0,035- bis 0,055fache des Durchmessers des Hosenrohres 6; 7.It is shown that a downpipe ö; 7, which has a controllable obturator 10 in part 6, between a manifold 8 with adjustable flap 9 and a Haubcnauslaßrohr 12 and exhaust manifold 2 is arranged. The exhaust manifold 2 is connected by a slip ring 1 with the fourth cover hole in the furnace chamber 11, and the suction hood 3 is mounted in the region of the cover holes, the working door 4 and the tap hole. The distance χ is 0.035 to 0.055 times the diameter of the sheath 6; 7th

Ein Erfassen der Rauchgase am Elektrolichtbogenofen erfolgt in der Weise, daß in Abhängigkeit von den einzelnen Schmelzphasen die Klappe 9 und/oder das Absperrorgan 10 eingestellt werden.A detection of the flue gases at the electric arc furnace takes place in such a way that, depending on the individual melt phases, the flap 9 and / or the obturator 10 are adjusted.

Dies erfolgt durch elektrische Stellantriebe, die in die rechnergestützte Prozeßsteuerung eingebunden sind.This is done by electrical actuators that are involved in the computer-aided process control.

Claims (2)

1. Einrichtung zur Erfassung der Rauchgase an einem Elektrolichtbogenofen, bestehend aus zwei Absaugungen, einer direkten aus dem vierten Deckelloch und einer über dem Ofen gelagerten Haubb, mit getrennt angeordneten und durch Rohre verbundene Absaugventilatoren, Filter und einem Zwischenkühler oder einem im Absaugkrümmer geführten Ofenkrümmer kleineren Durchmessers, einem Abdeckflansch und mehreren Stelleinrichtungen, gekennzeichnet dadurch, daß ein Hosenrohr (6; 7), das im Teil (6) ein regulierbares Absperrorgan (10) hat, zwischen eine Sammelleitung (8) mit verstellbarer Klappe (9) und ein Haubenauslaßrohr (12) und Absaugkrümmer (2) angeordnet ist.1. A device for detecting the flue gases on an electric arc furnace, consisting of two suction, a direct from the fourth cover hole and a mounted above the furnace Haubb, with separately arranged and connected by pipes exhaust fans, filters and an intercooler or a guided in the exhaust manifold furnace manifold smaller Diameter, a cover flange and a plurality of actuating devices, characterized in that a downpipe (6; 7), which in the part (6) has an adjustable obturator (10) between a manifold (8) with adjustable flap (9) and a hood outlet tube ( 12) and exhaust manifold (2) is arranged. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Abstand χ das 0,035- bis 0,055fache des Durchmessers des Hosenrohres (6; 7) ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the distance χ the 0.035 to 0.055 times the diameter of the trouser pipe (6, 7). Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung ist in Betrieben der metallurgischen Industrie anwendbar ui. J betrifft eine Einrichtung zur Eifassung der Rauchgase an einem Elektrolichtbogenofen.The invention is applicable to companies in the metallurgical industry ui. J relates to a device for Eifassung the flue gases on an electric arc furnace. Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Bekannt sind durch DE-OS 2511387 eine Einrichtung und ein Verfahren zum Absaugen und Reinigender Abgase von metallurgischen Öfen, insbesondere von Elektroofen, wobei die Abgase einerseits direkt durch das vierte Deckelloch aus dem Ofen und andererseits durch eine über dem Ofen angeordnete Absaughaube abgesaugt werden. Hierzu ist der Ofen vollständig mit e'ner aus schalldämmenden Stoffen bestehenden Absaughaube umgeben, getrennte Absaugventilatoren und Filter sowie ein Zwischenkühler sind mittels Rohrleitungen verbunden, und beide Absaugeinrichtungen werden derart betrieben, daß während des Erschmelzens, Blasens und Feinens eine Direktabsaugung aus dem Ofen und gleichzeitig eine Absaugung aus der Haube erfolgen sollen. Nachteilig sind der hohe technische Aufwand zum Absaugen der Abgase und der große Platzbedarf. Diese Nachteile werden durch die in DD-PS 245711 dargestellte Einrichtung zur Schadstofferfassung an metallurgischen Elektroöfen, insbesondere Lichtbogenöfen, weitestgehend beseitigt. Dazu ist einem im vierten Deckelloch angeordneten Ofenkrümmer ein in der auf den Ofendeckel gesetzten Absaughaube angeordneter, zweiter Absaugkrümmer größeren Durchmessers koaxial zugeordnet. Auf dem zweiten Absaugkrümmer ist in eine dem lichten Durchmesser des Ofenkrümmeis angepaßte, zentrale Bohrung aufweisender Abdeckflansch verschiebbar, mi: einstellbarem Abstand zum Ende des Ofenkrümmers gelagert. Auf einem koaxial mit Abstand zum zweiten Absaugkrümmer angeordneten, gemeinsamen Absaugrohr ist ein gemeinsam mit dem Abdeckflansch und/oder mit einstellbarem Abstand zu dem Abdeckflansch verschiebbarer Gegenflansch gelagert.By DE-OS 2511387 a device and a method for suction and cleaning of exhaust gases from metallurgical furnaces, in particular of electric furnace, wherein the exhaust gases are sucked off directly through the fourth cover hole from the oven and on the other hand by a suction hood arranged above the furnace. For this purpose, the furnace is completely surrounded with e'ner consisting of sound-absorbing materials suction hood, separate exhaust fans and filters and an intercooler are connected by pipes, and both suction devices are operated so that during the melting, blowing and fine direct extraction from the oven and at the same time an extraction from the hood should be done. Disadvantages are the high technical complexity for exhausting the exhaust gases and the large space requirement. These disadvantages are largely eliminated by the device shown in DD-PS 245711 for pollutant detection of metallurgical electric furnaces, especially electric arc furnaces. For this purpose, a arranged in the fourth cover hole Ofenkrümmer arranged in the set on the furnace cover suction hood, second suction manifold of larger diameter coaxial. On the second exhaust manifold is in a the diameter of the Ofenkrümmeis adapted, central bore-facing cover flange slidably, mi: mounted adjustable distance to the end of the furnace bend. On a coaxially spaced from the second Absaugkrümmer arranged, common suction pipe is mounted a displaceable together with the cover flange and / or with adjustable distance to the cover flange counter flange. Diese Einrichtung soll ermöglichen, den Erfordernissen des metallurgischen Prozesses und/oder den Erfordernissen einer orptimalen Verwe>1ungsmöglichkeit der den schadstoff behafteten Abgasen innewohnenden Energie entsprechend die direkt aus dem Ofen und die aus der Haube abgesaugten Schadstoffe erforderlichenfalls unter Zugabe einer geringen Menge Falschluft unmittelbar nach dem Austritt aus dem Ofen zu mischen, in dem der Abstand zwischen dem Abdeckflansch und dem Ende des Ofenkrümmers entsprechend den Erfordernissen eingestellt wird und/oder ein entsprechender Abstand zwischen Abdeckflansch und Gegenflansch eingestellt wird.This device should allow to meet the requirements of the metallurgical process and / or the requirements of an orptimal Verwe> possibility of the polluted exhaust gases inherent energy according to the extracted directly from the furnace and the hood of the pollutants, if necessary, with the addition of a small amount of false air immediately after To exit from the oven to mix, in which the distance between the cover flange and the end of the furnace elbow is adjusted according to requirements and / or an appropriate distance between the cover flange and the counter flange is set. Die Nachteile der in DD-PS 245711 dargestellten Einrichtung zur Schadstofferfassung bestehen darin, daß der aus dem vierten Deckelloch abgesaugte Volumenstromanteil während der schmelztechnischen Feinungsperiode zur Senkung von Materialverlusten (Abbrand) nicht vollständig unterbunden werden kann, eine Verringerung der Absaugung aus dem vierten Deckelloch die Absaugung aus der Haube unwirksam macht, somitdie aus den Ofen austretenden Rauchgase nicht mehr abgesaugt werden können und damit Umweltbelastungen eintreten sowie eine Regelung der Rauchgaserfassung durch Ansaugen von Falschluft mittels verschiebbarer Flansche energetisch unökonomisch ist.The disadvantages of the device for pollutant detection described in DD-PS 245711 is that the extracted from the fourth cover hole volume flow rate during the melting refining period to reduce material losses (burnup) can not be completely prevented, reducing the suction from the fourth cover hole the suction makes the hood ineffective, thus the exiting the furnace flue gases can not be sucked and thus environmental pollution occur and a regulation of the flue gas socket by sucking false air by means of sliding flanges is energetically uneconomical. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, den Einrichtungsaufwand zu senken, die Erfassung der Rauchgase energieökonomisch mit geringen Materialverlusten durchzuführen und die Umweltbelastungen zu mindern.The aim of the invention is to reduce the installation costs, perform the detection of the flue gases energy-economically with low material losses and to reduce the environmental impact. Darlegung de.s Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung einer Einrichtung zur Erfassung der Rauchgase an einem Elektrolichtbogenofen, die mit einfachen Mitteln, geringem Platzbedarf und ohne Ansaugen von Falschluft eine wirksame Absaugung entsprechend den unterschiedlichen Phasen des Schmelzprozesses garantiert. Erfindungsgemäß ist ein Hosenrohr, das in einem Teil ein regulierbares Absperrorgan hat, zwischen eine Sammelleitung mit verstellbarer Klappe und ein Haubenai.'slaßrohr und Absaugkrümmer angeordnet. Kennzeichnend ist weiterhin, daß der Abstand χ das 0,035-bis 0,055fache des Durchmessers des Hosenrohres ist, wodurch Leistungsverlusto der Einrichtung durch Ansaugen von Falschluft vermieden werden, und ein Kippen des Ofengefäßes möglich ist. Der Absaugkrümmer ist durch einen Slip-Ring mit dem vierten DeckellochThe object of the invention is the development of a device for detecting the flue gases in an electric arc furnace, which guarantees simple extraction, low space requirements and no suction of false air effective extraction according to the different phases of the melting process. According to the invention, a bifurcated tube, which has a controllable obturator in a part, between a manifold with adjustable flap and a Haubenai.lslaßrohr and exhaust manifold arranged. It is also characteristic that the distance χ is 0.035 to 0.055 times the diameter of the sheath tube, whereby Leistungsverlusto the device are avoided by sucking false air, and tilting of the furnace vessel is possible. The exhaust manifold is through a slip ring with the fourth cover hole
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