DD279891A1 - THERMOPLASTIC MOLDING - Google Patents

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DD279891A1 DD32571389A DD32571389A DD279891A1 DD 279891 A1 DD279891 A1 DD 279891A1 DD 32571389 A DD32571389 A DD 32571389A DD 32571389 A DD32571389 A DD 32571389A DD 279891 A1 DD279891 A1 DD 279891A1
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styrene
acrylonitrile
thermoplastic molding
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DD32571389A
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Juergen Schellenberg
Bernd Hamann
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Buna Chem Werke Veb
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Abstract

Thermoplastische Formmasse auf der Basis von Pfropfpolymerisaten des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk mit erhoehter Fliessfaehigkeit und verbesserter Zaehigkeit fuer die Anwendung zur Herstellung von Formteilen u. a. fuer die Elektrotechnik/Elektronik, den Automobilbau sowie fuer Haushalts- und Bueroartikel und Spielwaren. Die thermoplastische Formmasse enthaelt als spezifischen Bestandteil definierte Mengen von Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils mit ausgewaehlten Molmassen.Thermoplastic molding composition based on graft polymers of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber with increased flowability and improved toughness for use in the production of moldings u. a. for electrical engineering / electronics, automotive engineering as well as household and office articles and toys. The thermoplastic molding composition contains defined amounts of oligomers of styrene and acrylonitrile with selected molecular weights as a specific constituent.

Description

Dabei kann die Formmasse zusätzlich zu den Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils mit einer Molmasse von 150 bis 600g/mol noch Anteile bekannter Zusatzstoffe wie z. B. Antioxidantien, UV-Stabilisatoren, Gleitmittel oder Entformungshilfsmittel enthalten.In this case, the molding composition in addition to the oligomers of styrene and acrylonitrile with a molecular weight of 150 to 600g / mol still shares known additives such. As antioxidants, UV stabilizers, lubricants or Entformungshilfsmittel included.

Durch die erfindungsgemäße Vorgehens weise des Zusatzes von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitril, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitril sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol in den angegebenen Mengen können thermoplastische Formmasssen auf der Basis von Propfpolymerisaten des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk hergestellt werden, die eine wesentlich erhöhte Fließfähigkeit bei verbesserter Zähigkeit aufweisen i..id für die Anwendung zur Herstellung von Formteilen u.a. für die Elektrotechnik/Elektronik, den Automobilbau sowie für Haushalts- und Büroartikel und Spielwaren eingesetzt werden können.By the novel procedure, the addition of in the copolymerization of styrene and acrylonitrile resulting oligomers of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having a molecular weight in the range of 150 to 600g / mol in the stated amounts thermoplastic molding grafts can be prepared based on graft polymers of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber, which have a significantly increased flowability with improved toughness i..id for use in the production of moldings, inter alia can be used for electrical engineering / electronics, automotive engineering, household and office supplies and toys.

Ausführungsbeispieleembodiments Beispiel 1 (Vergleichsbeispiel)Example 1 (comparative example)

' ό Pfropfpolymerisat des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk wurde nin technisches Emulsionspolymerisat mit 6inem Kautschukgehalt von 18,5% bezogen auf Massenkonzentration, einem Styrengehalt von 61,1 % bezogen auf Massonkonzentration und einem Acrylnitrilgehalt von 20,4% bezogen auf Massenkonzentration eingesetzt. Dieses Pfropfpolymerisat wurde über einen Extruder granuliert, ohne daß auf diesem Gerät zuvor Abmischungen mit Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils erfolgt waren. Die Prüfung des Produktes erfolgte nach der Herstellung der entsprechenden Prüfkörper nach der TGL 25496The graft polymer of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber was used in a technical emulsion polymer having a rubber content of 18.5% by mass, a styrene content of 61.1% based on masson concentration and an acrylonitrile content of 20.4% based on mass concentration. This graft polymer was granulated through an extruder, without premixing with oligomers of styrene and acrylonitrile were previously carried out on this device. The product was tested after the preparation of the corresponding test specimens according to TGL 25496

Die Prüfwerte sind in der Tabelle 1 zusammengestellt. The test values are summarized in Table 1.

Beispiel 2Example 2

985 Teile des Pfr jpfpolymerisates des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk aus Beispiel 1 wurden unter Verwendung von 15 Teilen von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitrils sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 abgemischt und geprüft. Die Übersicht über die erhaltenen Prüfwerte ist in Tabelle 1 gegeben. Es ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäßen Formmassen eine erhöhte Fließfähigkeit bei verbesserter Zähigkeit aufweisen.985 parts of the polypropylene polymer of styrene and acrylonitrile onto a polybutadiene rubber from Example 1 were obtained by using 15 parts of styrene and acrylonitrile oligomers formed in the copolymerization of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile, and trimers of Styrens and acrylonitrile, mixed with a molecular weight in the range of 150 to 600g / mol under the same conditions as in Example 1 and tested. The overview of the test values obtained is given in Table 1. It can be seen that the molding compositions according to the invention have an increased flowability with improved toughness.

Beispiel 3Example 3

Entsprechend dem Beispiel 2 wurden 20 Teile von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitrils sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol mit 980 Teilen des Pfropfpolymerisates des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk aus Beispiel 1 gemischt und geprüft. Auch hier ist aus der Tabelle 1 eine stark erhöhte Fließfähigkeit und verbesserte Zähigkeit der erfindungsgemäßen Formmassen ersichtlich.20 parts of styrene and acrylonitrile oligomers resulting from the copolymerization of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having a molecular weight in the range from 150 to 600 g / mol mixed with 980 parts of the graft polymer of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber from Example 1 and tested. Again, from Table 1 shows a greatly increased flowability and improved toughness of the molding compositions of the invention.

Beispiel 4 (Vergleichsbeispiel)Example 4 (Comparative Example)

Nach den Angaben des Beispiels 2 wurden 1000 Teile Pfropf polymerisat des Styrens und Acrylnitrils auf einen PolyDutadienkautschuk analog Beispiel 1 mit 0,1 Teilen von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitrils sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol verarbeitet. Die Ergebnisse in Tabelle 1 belegen jedoch, daß bei nicht erfindungsgemäßem Vorgehen keine thermoplastischen Formmassen mit erhöhter Fließfähigkeit und verbesserter Zähigkeit erhalten werden können.According to the procedure of Example 2, 1000 parts of graft polymer of styrene and acrylonitrile were applied to a poly-butadiene rubber analogously to Example 1 with 0.1 parts of oligomers of styrene and acrylonitrile formed in the copolymerization of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having a molecular weight in the range of 150 to 600g / mol processed. The results in Table 1, however, prove that it is not possible to obtain thermoplastic molding compositions having increased flowability and improved toughness when the process is not carried out according to the invention.

Tabelle 1 - Eigenschaften der FormmassenTable 1 - Properties of the molding compositions

Beiat SchlagbiegefestigkeitImpact resistance KerbschlagbiegefestigkeitCharpy impact strength OXOX SchmflzindexSchmflzindex spielgame bei 20 X, nicht geat 20 X, not ge (kJ/m2)(kJ / m 2 ) 19,119.1 (g/10 min)(g / 10 min) Nr.No. brochen (%)broken (%) 20X20X 20,320.3 200X.212N200X.212N 11 100100 26,626.6 20,420.4 40,240.2 22 100100 26,926.9 19,119.1 44,444.4 33 100100 27,127.1 56,556.5 ΛΛ 100100 25,625.6 39,139.1

Claims (2)

1. Thermoplastische Formmasse auf der Basis von Pfropfpolymerisaten des Styrens und Acrylnitril auf einen Polybutadienkautschuk, gekennzeichnet dadurch, daß die thermoplastische Formmasse 0,1 bis 7 Teile von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitril, bestehend aus Dimeren des Styrenr, Dimeren des Styrens und Acrylnitril sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitril, mit einor Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol auf 100 Teile Pfropfpolymerisat enthält.1. A thermoplastic molding composition based on graft polymers of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber, characterized in that the thermoplastic molding composition 0.1 to 7 parts resulting from the copolymerization of styrene and acrylonitrile oligomers of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of Styrenr , Dimers of styrene and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having a molar mass in the range of 150 to 600 g / mol per 100 parts of graft polymer. 2. Thermoplastische Formmasse nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dyß die thermoplastische Formmasse 0,5 bis 5 Teile von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitril, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitril sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitril, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol auf 100 Teile Propfpolymerisat enthält.2. Thermoplastic molding composition according to claim 1, characterized in that the thermoplastic molding compound contains from 0.5 to 5 parts of styrene and acrylonitrile oligomers formed in the copolymerization of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile, and trimers of Styrene and acrylonitrile, having a molecular weight in the range of 150 to 600 g / mol per 100 parts of graft polymer. Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine thermoplastische Formmasse auf der Basis von Propfpolymerisaten des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk für die Anwendung zur Herstellung von Formteilen u. a. für die Elektrotechnik/Elektronik, den Automobilbau sowie für Haushalts- und Büroartikel und Spielwaren.The invention relates to a thermoplastic molding composition based on graft polymers of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber for use in the production of moldings u. a. for electrical engineering / electronics, automotive engineering as well as household and office supplies and toys. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Die Herstellung von Propfpolymerisaten des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk mit guter Fließfähigkeit erfordert aufgrund der relativ hoher. Viskosität der Schmelze der Styren-Acryinitrii-Copolymerisate gegenüber anderen Styrenpolymerisaten eine gezielte Einstellung der Molmassen der Co- und Pfropfpolymerisate des Styrens und Acrylnitrils. Bekannte Verfahrensweisen sind hie; zu z. B. der Einsatz von Initiatoren in relativ hohen Konzentrationen, die Polymerisation bei erhöhten Temperaturen bzw. der Einsatz von Kettenüberträgern während der Polymerisation (z.B. DE 2508996). Diese Verfahren besitzen jedoch bei alleiniger Verwendung den Nachteil, daß bei der Herstellung von Produkten mit guter Fließfähigkeit Polymerisate mit relativ niedriger Molmasse entstehen, die zu schlechten mechanischen Eigenschaften und zu ungenügenden Wärmeformbeständigkeiten der Polymeren führen.The preparation of graft polymers of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber with good flowability requires due to the relatively high. Viscosity of the melt of styrene-Acryinitrii copolymers over other styrenic polymers targeted adjustment of the molecular weights of the co- and graft polymers of styrene and acrylonitrile. Well-known procedures are here; to z. As the use of initiators in relatively high concentrations, the polymerization at elevated temperatures or the use of chain transfer during the polymerization (for example, DE 2508996). However, these methods, when used alone, have the disadvantage that in the production of products with good flow properties, polymers of relatively low molecular weight are formed, which lead to poor mechanical properties and to insufficient heat resistance of the polymers. Polymerisate mit erhöhter Molmasse und damit verbesserten mechanischen Eigenschaften können jedoch ebenfalls verarbeitet werden, wenn ihnen bekanntermaßen Gleitmittel, gegebenenfalls in ausgewählten Kombinationen (z.B. EP 105562) bzw. Alkylstyren-Oligomere (JP 7874 55b) zugesetzt werden. Von Nachteil ist hierbei, daß diese Zusätze in den zur Erzielung einer guten Fließfähigkeit ausreichenden Mengen häufig zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften führen und damit der durch die erhöhte Molmasse erzielten Eigenschaftsverbesserung entgegengewirkt wird.However, polymers with increased molecular weight and thus improved mechanical properties can also be processed if they are known to add lubricants, optionally in selected combinations (for example EP 105562) or alkylstyrene oligomers (JP 7874 55b). The disadvantage here is that these additives in the amounts sufficient to achieve a good flowability often lead to a deterioration of the mechanical properties and thus counteracted by the increased molecular weight property improvement. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung sind verbesserte thermoplastische Formmassen auf der Basis von Propfpolymerisaten des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk.The aim of the invention are improved thermoplastic molding compositions based on graft polymers of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine thermoplastische Formmasse auf der Grundlage von Propfpolymerisaten des Styrens i-nd Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk mit erhöhter Fließfähigkeit bei verbesserter Zähigkeit zu entwickeln. Erfindunc,sgemäß wird die Aufgabe durch eine thermoplastische Formmasse gelöst, der 0,1 bis 7 Teile von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des b.'yrens und Acrylnitrils sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol auf 100 Teile Pfropfpolymerisat zugesetzt werden.The object of the invention is to develop a thermoplastic molding composition based on graft polymers of styrene and acrylonitrile onto a polybutadiene rubber having increased flowability with improved toughness. Erfindunc, according to the object is achieved by a thermoplastic molding composition containing 0.1 to 7 parts of the resulting in the copolymerization of styrene and acrylonitrile oligomers of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of b.'yrens and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having a molecular weight in the range from 150 to 600 g / mol per 100 parts of graft polymer. Gemäß der Erfindung kann die thermoplastische Formmasse insbesondere 0,5 bis 5 Teile von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitrils sowie Trimeren des Styrers und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol auf 100 Teile Propfpolymeris? t enthalten.According to the invention, the thermoplastic molding composition can in particular contain 0.5 to 5 parts of oligomers of styrene and acrylonitrile formed in the copolymerization of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having one molecular weight in the range of 150 to 600 g / mol per 100 parts graft polymer? t included.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0869147A1 (en) * 1997-04-01 1998-10-07 Bayer Ag Grafted polymer moulding compositons with reduced buildup

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