DD279891A1 - THERMOPLASTIC MOLDING - Google Patents
THERMOPLASTIC MOLDING Download PDFInfo
- Publication number
- DD279891A1 DD279891A1 DD32571389A DD32571389A DD279891A1 DD 279891 A1 DD279891 A1 DD 279891A1 DD 32571389 A DD32571389 A DD 32571389A DD 32571389 A DD32571389 A DD 32571389A DD 279891 A1 DD279891 A1 DD 279891A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- styrene
- acrylonitrile
- thermoplastic molding
- dimers
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Thermoplastische Formmasse auf der Basis von Pfropfpolymerisaten des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk mit erhoehter Fliessfaehigkeit und verbesserter Zaehigkeit fuer die Anwendung zur Herstellung von Formteilen u. a. fuer die Elektrotechnik/Elektronik, den Automobilbau sowie fuer Haushalts- und Bueroartikel und Spielwaren. Die thermoplastische Formmasse enthaelt als spezifischen Bestandteil definierte Mengen von Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils mit ausgewaehlten Molmassen.Thermoplastic molding composition based on graft polymers of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber with increased flowability and improved toughness for use in the production of moldings u. a. for electrical engineering / electronics, automotive engineering as well as household and office articles and toys. The thermoplastic molding composition contains defined amounts of oligomers of styrene and acrylonitrile with selected molecular weights as a specific constituent.
Description
Dabei kann die Formmasse zusätzlich zu den Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils mit einer Molmasse von 150 bis 600g/mol noch Anteile bekannter Zusatzstoffe wie z. B. Antioxidantien, UV-Stabilisatoren, Gleitmittel oder Entformungshilfsmittel enthalten.In this case, the molding composition in addition to the oligomers of styrene and acrylonitrile with a molecular weight of 150 to 600g / mol still shares known additives such. As antioxidants, UV stabilizers, lubricants or Entformungshilfsmittel included.
Durch die erfindungsgemäße Vorgehens weise des Zusatzes von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitril, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitril sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol in den angegebenen Mengen können thermoplastische Formmasssen auf der Basis von Propfpolymerisaten des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk hergestellt werden, die eine wesentlich erhöhte Fließfähigkeit bei verbesserter Zähigkeit aufweisen i..id für die Anwendung zur Herstellung von Formteilen u.a. für die Elektrotechnik/Elektronik, den Automobilbau sowie für Haushalts- und Büroartikel und Spielwaren eingesetzt werden können.By the novel procedure, the addition of in the copolymerization of styrene and acrylonitrile resulting oligomers of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having a molecular weight in the range of 150 to 600g / mol in the stated amounts thermoplastic molding grafts can be prepared based on graft polymers of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber, which have a significantly increased flowability with improved toughness i..id for use in the production of moldings, inter alia can be used for electrical engineering / electronics, automotive engineering, household and office supplies and toys.
' ό Pfropfpolymerisat des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk wurde nin technisches Emulsionspolymerisat mit 6inem Kautschukgehalt von 18,5% bezogen auf Massenkonzentration, einem Styrengehalt von 61,1 % bezogen auf Massonkonzentration und einem Acrylnitrilgehalt von 20,4% bezogen auf Massenkonzentration eingesetzt. Dieses Pfropfpolymerisat wurde über einen Extruder granuliert, ohne daß auf diesem Gerät zuvor Abmischungen mit Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils erfolgt waren. Die Prüfung des Produktes erfolgte nach der Herstellung der entsprechenden Prüfkörper nach der TGL 25496The graft polymer of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber was used in a technical emulsion polymer having a rubber content of 18.5% by mass, a styrene content of 61.1% based on masson concentration and an acrylonitrile content of 20.4% based on mass concentration. This graft polymer was granulated through an extruder, without premixing with oligomers of styrene and acrylonitrile were previously carried out on this device. The product was tested after the preparation of the corresponding test specimens according to TGL 25496
Die Prüfwerte sind in der Tabelle 1 zusammengestellt. The test values are summarized in Table 1.
985 Teile des Pfr jpfpolymerisates des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk aus Beispiel 1 wurden unter Verwendung von 15 Teilen von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitrils sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 abgemischt und geprüft. Die Übersicht über die erhaltenen Prüfwerte ist in Tabelle 1 gegeben. Es ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäßen Formmassen eine erhöhte Fließfähigkeit bei verbesserter Zähigkeit aufweisen.985 parts of the polypropylene polymer of styrene and acrylonitrile onto a polybutadiene rubber from Example 1 were obtained by using 15 parts of styrene and acrylonitrile oligomers formed in the copolymerization of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile, and trimers of Styrens and acrylonitrile, mixed with a molecular weight in the range of 150 to 600g / mol under the same conditions as in Example 1 and tested. The overview of the test values obtained is given in Table 1. It can be seen that the molding compositions according to the invention have an increased flowability with improved toughness.
Entsprechend dem Beispiel 2 wurden 20 Teile von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitrils sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol mit 980 Teilen des Pfropfpolymerisates des Styrens und Acrylnitrils auf einen Polybutadienkautschuk aus Beispiel 1 gemischt und geprüft. Auch hier ist aus der Tabelle 1 eine stark erhöhte Fließfähigkeit und verbesserte Zähigkeit der erfindungsgemäßen Formmassen ersichtlich.20 parts of styrene and acrylonitrile oligomers resulting from the copolymerization of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having a molecular weight in the range from 150 to 600 g / mol mixed with 980 parts of the graft polymer of styrene and acrylonitrile on a polybutadiene rubber from Example 1 and tested. Again, from Table 1 shows a greatly increased flowability and improved toughness of the molding compositions of the invention.
Nach den Angaben des Beispiels 2 wurden 1000 Teile Pfropf polymerisat des Styrens und Acrylnitrils auf einen PolyDutadienkautschuk analog Beispiel 1 mit 0,1 Teilen von bei der Copolymerisation von Styren und Acrylnitril entstehenden Oligomeren des Styrens und Acrylnitrils, bestehend aus Dimeren des Styrens, Dimeren des Styrens und Acrylnitrils sowie Trimeren des Styrens und Acrylnitrils, mit einer Molmasse im Bereich von 150 bis 600g/mol verarbeitet. Die Ergebnisse in Tabelle 1 belegen jedoch, daß bei nicht erfindungsgemäßem Vorgehen keine thermoplastischen Formmassen mit erhöhter Fließfähigkeit und verbesserter Zähigkeit erhalten werden können.According to the procedure of Example 2, 1000 parts of graft polymer of styrene and acrylonitrile were applied to a poly-butadiene rubber analogously to Example 1 with 0.1 parts of oligomers of styrene and acrylonitrile formed in the copolymerization of styrene and acrylonitrile, consisting of dimers of styrene, dimers of styrene and acrylonitrile and trimers of styrene and acrylonitrile, having a molecular weight in the range of 150 to 600g / mol processed. The results in Table 1, however, prove that it is not possible to obtain thermoplastic molding compositions having increased flowability and improved toughness when the process is not carried out according to the invention.
Tabelle 1 - Eigenschaften der FormmassenTable 1 - Properties of the molding compositions
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32571389A DD279891A1 (en) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | THERMOPLASTIC MOLDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32571389A DD279891A1 (en) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | THERMOPLASTIC MOLDING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD279891A1 true DD279891A1 (en) | 1990-06-20 |
Family
ID=5607096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32571389A DD279891A1 (en) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | THERMOPLASTIC MOLDING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD279891A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0869147A1 (en) * | 1997-04-01 | 1998-10-07 | Bayer Ag | Grafted polymer moulding compositons with reduced buildup |
-
1989
- 1989-02-13 DD DD32571389A patent/DD279891A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0869147A1 (en) * | 1997-04-01 | 1998-10-07 | Bayer Ag | Grafted polymer moulding compositons with reduced buildup |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0000583B1 (en) | High impact resistance polyamide compound and its use in mouldings | |
DE1273193B (en) | Injection molding compounds containing polyethylene terephthalate and polymeric olefins | |
DE2426671A1 (en) | IMPACT RESISTANT POLYMER BLEND | |
DE2430949A1 (en) | PROCESS FOR MIXING POLYOLEFINS AND POLYDIORGANOSILOXAN GUM AND MIXTURES PREPARED HERE | |
EP0039396A2 (en) | Ternary thermoplastic moulding composition containing a propylene homopolymer | |
EP0014442A1 (en) | Homogeneous thermoplastic compositions of propylene-ethylene-copolymers and liquid, saturated diorganopolysiloxanes of a certain viscosity range | |
EP0014872A1 (en) | Blends of polypropylene and liquid saturated polydiorganosiloxanes | |
DE3001901B2 (en) | Fire retardant resin composition and its uses | |
EP0310051B1 (en) | Thermoplastic moulding composition, its preparation and use | |
DE69914869T2 (en) | Highly transparent polymer composition | |
DE4113826A1 (en) | PROPYLENE RESIN MASS | |
EP0879264B1 (en) | Polyethylene blend | |
DD279891A1 (en) | THERMOPLASTIC MOLDING | |
DE2150484C3 (en) | Self-extinguishing molding compounds | |
EP0016389A1 (en) | Highly filled free flowing polyolefin moulding composition, process for its preparation and its use | |
EP0039395B1 (en) | Ternary thermoplastic moulding composition containing an ethylene-propylene copolymer | |
DE3420307A1 (en) | HEAT RESISTANT RESIN COMPOSITION WITH HIGH IMPACT RESISTANCE | |
EP0733674B1 (en) | Moulding composition based on an ethylene polymer with high density | |
EP0058377A1 (en) | Thermoplastic moulding masses | |
DE1154620B (en) | Process for crosslinking polyethylene compositions | |
DE2163248C3 (en) | Process for the production of a toughened molding composition based on a vinyl aromatic polymer | |
DE2348840A1 (en) | GLASS FIBER REINFORCED THERMOPLASTIC MOLDING COMPOUNDS WITH IMPROVED FLOWABILITY AND TOUGHNESS | |
DE2735027A1 (en) | Modified propylene!-ethylene! block copolymer - with improved cold resistance and modulus | |
DE1794171C3 (en) | Thermoplastic molding compounds | |
DD299890A7 (en) | TRANSPARENT THERMOPLASTIC MOLDING |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |