DD279806A1 - DEVICE FOR DRYING GESTRICALLY NATURAL PRODUCTS ON MOBILE HARVEST MACHINES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trocknung rieselfaehiger Naturprodukte auf mobilen Erntemaschinen, beispielsweise zur Trocknung ausgedroschener Getreidekoerner auf Maehdreschern. Die Vorrichtung besteht aus einer Trocknungseinrichtung, einem Luftstromerzeuger, ein oder mehreren Waermetauschern, der bzw. die mit der Trocknungseinrichtung und ein oder mehreren Waerme abgebenden Systemen der Erntemaschine in Wirkverbindung stehen, sowie Einrichtungen zur Leitung des Luftstromes durch die Trocknungseinrichtung. Erfindungsgemaess ist die Trocknungseinrichtung ein horizontalstabilisierter Wirbelschichtapparat, dessen Wirbelboden eine Rasterung aufweist. Die Rasterung wird durch laengs zur Fahrtrichtung der Erntemaschine verlaufende feststehende Trennwaende und quer zu diesen beweglich angeordnete Wehre gebildet. Alle Zu- und Abgaenge zum und vom Wirbelschichtapparat sind an diesen flexibel angeschlossen. Durch die Erfindung wurde es moeglich, die bereits bekannte Ausnutzung der bei Erntemaschinen anfallenden Waermeenergie weiter zu verbessern. Ausserdem werden durch die Anwendung der Wirbelschichttechnik wesentlich bessere Waerme- und Stoffuebergangsbedingungen gewaehrleistet. Fig. 1The invention relates to a device for drying rieselfaehiger natural products on mobile harvesters, for example, for drying threshered cereal grains on combine harvesters. The device consists of a drying device, an air flow generator, one or more heat exchangers, which are in operative connection with the drying device and one or more heat emitting systems of the harvester, and means for directing the air flow through the drying device. According to the invention, the drying device is a horizontally stabilized fluidized bed apparatus whose fluidized bed has a screening. The grid is formed by running straight to the direction of travel of the harvester stationary Trennwaende and transverse to these movably arranged Weirs. All inflows and outflows to and from the fluidized bed apparatus are flexibly connected to these. The invention made it possible to further improve the already known utilization of the heat energy produced in harvesting machines. In addition, the use of fluidized bed technology ensures significantly better heat and mass transfer conditions. Fig. 1
Description
Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trocknung rieselfähiger Naturprodukte auf mobilen Erntemaschinen, beispielsweise zur Trocknung ausgedroschener Getreidekörner auf Mähdreschern, wobei die Vorrichtung aus einer Trocknungseinrichtung, einem Luftstromerzeuger, ein oder mehreren Wärmetauschern, der bzw. die mit der Trocknungseinrichtung und ein oder mehreren Wärme abgebenden Systemen der Erntemaschine in Wirkverbindung stehen, sowie Einrichtungen zur Leitung des Luftstromes durch die Trocknungseinrichtung besteht.The invention relates to a device for drying free-flowing natural products on mobile harvesters, for example for drying threshed grain grains on combines, wherein the device consists of a drying device, an air flow generator, one or more heat exchangers, the or with the drying device and one or more heat-emitting systems the harvesting machine are in operative connection, and means for directing the air flow through the drying device consists.
In der Praxis fallen jährlich sehr hohe Kosten für die Trocknung von Erntegütern in stationären Anlagen an, um das mittels mobiler Erntemaschinen eingebrachte Erntegut speicherfähig zu machen. Unter anderem wird dazu bereits die vorteilhafte Wirbelschichttechnik angewendet. Um diese Kosten zu reduzieren hat man Erntemaschinen mit Vorrichtungen ausgerüstet, die eine Trocknung oder Vortrocknung der Naturprodukte bereits auf der Erntemaschine unmittelbar nach dem eigentlichen Ernteprozeß unter Verwendung der Abwärme der Erntemaschine ermöglichen.In practice, very high annual costs for the drying of crops in stationary plants occur in order to make the harvested crops introduced by means of mobile harvesting machines storable. Among other things, the advantageous fluidized bed technology is already used for this purpose. In order to reduce these costs, harvesting machines have been equipped with devices which allow the natural products to be dried or pre-dried on the harvester immediately after the actual harvesting process using the waste heat of the harvester.
So wird in dem DD-WP 141940 eine Vorrichtung für die Wärmerückgewinnung bei selbstfahrenden Erntemaschinen beschrieben, bei der die vom Verbrennungsmotor über die Abgasanlage und die Kühleinrichtung abgegebene Wärme zurückgewonnen wird und direkt auf der Erntemaschine zur Trocknung des Erntegutes eingesetzt wird. Dazu sind ein Wärmetauscher für das Abgas, ein Kühlabluftauffangkanal, ein Warmluftsammelkanal, ein Gebläse sowie eine Regeleinrichtung vorgesehen. Nachteil ist, daß das Erntegut als feste Schüttung mit dem Heißluftstrom in Berührung kommt und somit nicht allseitig getrocknet werden kann. Ferner besteht die Gefahr der Überhitzung des in äußeren Bereichen der Schüttung befindlichen Erntegutes.Thus, the DD-WP 141940 a device for heat recovery in self-propelled harvesters is described in which the heat emitted from the engine via the exhaust system and the cooling device is recovered and used directly on the harvester for drying the crop. For this purpose, a heat exchanger for the exhaust gas, a cooling air intake duct, a hot air collecting duct, a blower and a control device are provided. Disadvantage is that the crop comes as a solid bed with the hot air flow into contact and thus can not be dried on all sides. There is also the danger of overheating of the crop located in outer regions of the bed.
Eine verbesserte Trocknung soll mit Hilfe der in dem DD-WP 158842 beschriebenen Vorrichtung zur Vortrocknung des Erntegutes in Erntemaschinen erreicht werden, bei der ein mit einer Heißluftzuführurg sowie mit einer Fördereinrichtung versehener Trockenraum zusammen mit ihm nachgeordneten Fördereinrichtungen einen geschlossenen Förderkreislauf für das Erntegut bildet. Das Erntegut passiert mehrmals im Heißluftstrom den Trockenraum.An improved drying should be achieved with the help of the described in DD-WP 158842 device for pre-drying the crop in harvesters, in which a provided with a Heißluftzuführurg and with a conveyor drying room together with its downstream conveyors forms a closed conveyor cycle for the crop. The crop passes through the drying room several times in a stream of hot air.
Die Lösung hat den Nachteil, daß zum Transport des Erntegttes aufwendige Schneckenförderer, die angetrieben werden müssen, erforderlich sind. Die Antriebsenergie muß von der Erntemaschine zusätzlich aufgebracht werden. Durch das mehrmalige Passieren des Trockenraumes sowie die Förderung durch die Schneckenförderer ist das Erntegut einer hohen mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, die eventuell seine Qualität mindert. Des weiteren erfordert die Erntemaschine Klassioreinrichtungen zur Trennung des Erntegutes von den Ähren und der Spreu, d. h., dem Trockenraum darf nur das von Ähren und Spreu oder anderen Bestandteilen freie Erntegut zugeführt werden. Des weiteren werden von Festbetttrocknern die guten Stoff- und Wärmeübergangsbedingungen der Wirbelschichttrockner nicht erreicht. Aus diesem Grunde kann auch die zur Verfügung stehende Abwärme nur unzureichend ausgenutzt werden.The solution has the disadvantage that for transporting the harvesting crop complex screw conveyors, which must be driven, are required. The drive energy must be additionally applied by the harvester. Due to the repeated passing of the drying room as well as the conveyance through the screw conveyors, the crop is exposed to a high mechanical load, which possibly reduces its quality. Furthermore, the harvester requires classifying devices for separating the crop from the ears and the chaff, d. h., the drying room may only be supplied with the harvest of grain and chaff or other components free crop. Furthermore, the good material and heat transfer conditions of fluidized bed dryers are not achieved by fixed bed dryers. For this reason, the available waste heat can only be used insufficiently.
Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung, bei der ohne wesentliche Erhöhung des Aufwandes, sowie einer schonenden Produktbehandlung und ohne zusätzlich erforderliche Energie ein hoher Trocknungsgrad erreicht wird.The aim of the invention is a device in which a high degree of dryness is achieved without significantly increasing the expense, as well as gentle product treatment and without additionally required energy.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtungen, die zur Trocknung von Naturprodukten die Abwärme von mobilen Erntemaschinen nutzen, derart zu verändern, daß durch Verwendung der von herkömmlichen mobilen Erntemaschinen bereitgestellten mechanischen Energie die Naturprodukte in der Wirbelschicht getrocknet werden können. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Trocknungseinrichtung ein in der Erntemaschine horizontalstabilisiert angeordneter Wirbelschichtapparat ist, dessen Wirbelboden eine Rasterung aufweist. Die Rasterung wird durch längs zur Fahrtrichtung der Erntemaschine verlaufende feststehende Trennwände und quer zu diesen beweglich angeordnete Wehre gebildet. Alle Zu- und Abgänge zum und vom Wirbelschichtapparat sowie sonstige mit dem Wirbelschichtapparat in Verbindung stehende Einrichtungen sind über flexible Verbindungen an den Wirbelschichtapparat angeschlossen.The invention has for its object to change the devices that use the waste heat of mobile harvesters for the drying of natural products, such that by using the mechanical energy provided by conventional mobile harvesters, the natural products can be dried in the fluidized bed. According to the invention the object is achieved in that the drying device is a horizontally stabilized in the harvester arranged fluidized bed apparatus, the fluidized bed has a screening. The grid is formed by running longitudinally to the direction of travel of the harvester stationary partitions and transversely to these movably arranged weirs. All inflows and outflows to and from the fluidized bed apparatus as well as other facilities associated with the fluidized bed apparatus are connected via flexible connections to the fluidized bed apparatus.
Die durch bekannte Mittel realisierbare Horizontalstabilisierung des Wirbelschichtapparates gleicht im Rahmen der für mobile Erntemaschinen üblichen Einsatzgebiete unabhängig von der Lage der Erntemaschine zur Horizontalen unzulässige Neigungen des Wirbelschichtapparates aus. In Abhängigkeit von der Lage der Anbaugebiete der Naturprodukte kann die Horizontalstabilisierung vereinfacht werden. So ist beispielsweise beim Einsatz der Erntemaschine in der Ebene eine Horizontalstabilisierung in Fahrtrichtung ausreichend. Bei eventuellen leichten Neigungen quer zur Fahrtrichtung wird ein unzulässiges Verrutschen der Naturprodukte auf dem Wirbelboden durch die in Fahrtrichtung verlaufenden und in der Regel höher als die Wehre ausgebildeten feststehenden Trennwände vermieden. Eine Horizontalstabilisierung in Fahrtrichtung wird beispielsweise durch ein einachsige Aufhängung des Wirbelschichtapparates an einer quer zur Fahrtrichtung angeordneten Achse erreicht. Der Ausgleich der Neigung der Erntemaschine kann mit Hilfe eines Hydraulikzylinders realisiert werden. Für eine intensive Wärmeausnutzung ist es vorteilhaft, den Wirbelschichtapparat direkt mit dem bzw. den Wärmetauschern zu verbinden. Das wird dadurch realisiert, daß die Abwärme führenden Medien, z. B. das Kühlwasser oder die Abgase der Erntemaschine die Wirbeischicht in Wärmeübertragungselementen passieren. Die Regelung der Temperatur kann in diesem Fall über eine Mengenregelung des die Abwärme führenden Mediums erfolgen.The achievable by known means horizontal stabilization of the fluidized bed apparatus compensates in the context of usual for mobile harvesting applications regardless of the position of the harvester to the horizontal unacceptable inclinations of the fluidized bed apparatus. Depending on the location of the production areas of the natural products, the horizontal stabilization can be simplified. For example, when using the harvester in the plane horizontal stabilization in the direction of travel is sufficient. In case of slight inclinations transverse to the direction of travel, an unacceptable slippage of the natural products on the fluidized bed is avoided by the stationary partitions running in the direction of travel and, as a rule, higher than the weirs. Horizontal stabilization in the direction of travel is achieved for example by a uniaxial suspension of the fluidized bed apparatus on an axis arranged transversely to the direction of travel. The compensation of the inclination of the harvester can be realized by means of a hydraulic cylinder. For intensive heat utilization, it is advantageous to connect the fluidized bed apparatus directly to the heat exchanger (s). This is realized by the waste heat leading media, eg. B. the cooling water or the exhaust gases of the harvester pass through the fluidized bed in heat transfer elements. The regulation of the temperature can be done in this case via a volume control of the waste heat leading medium.
Ebenso ist es möglich, den Wirbelschichtapparat indirekt, beispielsweise über eine Erwärmung der Wirbelluft, mit der Abwärme zu versorgen. In diesem Fall wird die von dem Luftstromerzeuger angesaugte Luft über den bzw. die Wärmetauscher, die nunmehr unmittelbar an dem bzw. den Wärme abgebenden Systemen der Erntemaschine angeordnet sind, geleitet. Eine Regelung der Temperatur dos Luftstromes kann mit Hilfe einer saugseitig vom Luftstromerzeuger in der Luftstromleitung angeordneten verstellbaren Öffnung erfolgen. Die Verstellung der Öffnung ist über eine Regelung in Abhängigkeit von der im Wirbelschichtapparat gemessenen Temperatur möglich. Der Luftdurchsatz kann in beiden Fällen mit Hilfe einer druckseitig vom Luftstromerzeuger in der Luftstromleitung befindlichen verstellbaren Öffnung geregelt werden.It is also possible to supply the fluidized bed apparatus indirectly, for example by heating the fluidized air, with the waste heat. In this case, the air drawn in by the air flow generator is conducted via the heat exchanger or heat exchangers, which are now arranged directly on the heat-emitting systems of the harvesting machine. A regulation of the temperature dos air flow can be done with the help of a suction side of the air flow generator arranged in the air flow line adjustable opening. The adjustment of the opening is possible via a control function of the temperature measured in the fluidized bed apparatus. The air flow rate can be controlled in both cases by means of an adjustable opening located on the pressure side of the air flow generator in the air flow line.
Je nach Art und Feuchte der zu trocknenden Naturprodukte, den Witterungsbedingungen sowie in Abhängigkeit von der Temperatur des angesaugten Luftstromes sind die Temperatur in der Wirbelschicht sowie die erforderliche Luftstrommenge auf einfache Weise einstellbar.Depending on the nature and humidity of the natural products to be dried, the weather conditions and depending on the temperature of the sucked air stream, the temperature in the fluidized bed and the required amount of air flow in a simple manner adjustable.
Durch die Erfindung wurde es möglich, die bisher nur stationär angewendete vorteilhafte Trocknung in der Wirbelschicht auch auf mobilen Erntemaschinen einzusetzen. Dabei wurde die bereits bekannte Ausnutzung der bei Frntemaschinen anfallenden Wärmeenergie weiter verbessert. Zunächst wird, bedingt durch die gegenüber Festbetttrocknern besseren Wärme- und Stoffübergangsbedingungen in der Wirbelschicht, die zur Verfügung stehende Wärme in wesentlich größerem Maße als bei den bekannten Vorrichtungen ausgenutzt. Des weiteren ermöglicht die einfache Regelung von Temperatur und Luftmenge eine schnelle Umrüstung der Erntemaschine auf andere Naturprodukte, wobei jetzt auch temperaturempfindliche Naturprodukte in der erfindungsgemäßen Vorrichtung getrocknet werden können.The invention has made it possible to use the previously used only stationary applied advantageous drying in the fluidized bed on mobile harvesters. In this case, the already known utilization of the heat energy arising in the case of milling machines has been further improved. First, due to the better compared to fixed-bed dryers heat and mass transfer conditions in the fluidized bed, the available heat utilized to a much greater extent than in the known devices. Furthermore, the simple control of temperature and air volume allows rapid conversion of the harvester to other natural products, which now also temperature-sensitive natural products can be dried in the device according to the invention.
Ein besonderer Vorteil ist dadurch gegeben, daß dip Windsichtung der Naturprodukte von dem Wirbelschichtapparat mit realisiert wird, so daß die bisher dazu erforderlichen Einrichtungen entfallen können. Die für diese Einrichtungen erforderliche mechanische Energie steht somit zur Erzeugung des Luftstromes zur Verfügung, so daß der Luftstromerzeuger allein von der von der Erntemaschine bereitgestellten mechanischen Energie angetrieben werden kann. Des weiteren erfolgt die Trennung der Körner von den Ähren ebenfalls in dem Wirbelschichtapparat, so daß die dazu bisher erforderlichen mechanischen Einrichtungen einschließlich ihrer Antriebe entfallen können und die dadurch zur Verfügung stehende mechanische Energie ebenfalls zur Erzeugung des Luftstromes zur Verfügung steht. Das Gewicht der Erntemaschine wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht bzw. nur unwesentlich vergrößert.A particular advantage is given by the fact that dip air classification of natural products is realized by the fluidized bed apparatus, so that the previously required facilities can be omitted. The mechanical energy required for these devices is thus available for generating the air flow, so that the air flow generator r can be driven solely by the mechanical energy provided by the harvesting machine. Furthermore, the separation of the grains of the ears also takes place in the fluidized bed apparatus, so that the previously required mechanical means including their drives can be omitted and the mechanical energy available thereby is also available for generating the air flow available. The weight of the harvester is not or only slightly increased by the device according to the invention.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Beispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenBelow, the invention will be explained in more detail by way of example. In the accompanying drawing show
Fig. 1: eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit indirekter Kopplung des Wirbelschichtapparates mit den Wärmetauschern des Energieerzeugungssystems eines Mähdreschers,1 is a schematic representation of the device according to the invention with indirect coupling of the fluidized bed apparatus with the heat exchangers of the power generation system of a combine harvester,
Fig.2: einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Rasterwirbelschichtapparat mit Einachsaufhängung, Fig.3: einen Schnitt A-A durch den Rasterwirbelschichtapparat und Fig.4: eine durch eine Beizanlage erweiterte Vorrichtung.FIG. 2 shows a section through a grid-type fluidized-bed apparatus according to the invention with a single-axis suspension; FIG. 3 shows a section A-A through the grid fluidized-bed apparatus; and FIG. 4 shows a device extended by a pickling system.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem Rasterwirbelschichtapparat 1, der in dem Mähdrescher horizontalstabilisiert angeordnet ist. Die durch Pfeilsymbolik angedeuteten Bewegungsmöglichkeiten desThe inventive device consists of a grid fluidized bed apparatus 1, which is arranged horizontally stabilized in the combine. The indicated by arrow symbolism movement possibilities of
Rasterwirbelschichtapparates 1 können beispielsweise durch drei oder vier steuerbare Arbeitszylinder, die den Rasterwirbelschichtapparat 1 stützen oder an denen der Rasterwirbelschichtapparat 1 aufgehängt ist, realisiert werden. Es ist aber auch möglich, den Rasterwirbelschichtapparat 1 kardanisch zu lagern. Beim Einsatz des Mähdreschers in vorwiegend ebenen Gebieten ist es ausreichend, die Horizontalstabilisierung nur in Fahrtrichtung vorzusehen. In den Fällen kann der Rasterwirbelschichtapparat 1, wie aus Fig. 2 und 3 zu erkennen, mittels einer quer zur Fahrtrichtung des Mähdreschers angeordneten Einachsaufhängung 2 schwenkbar befestigt sein und mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 3, der mit dem Rasterwirbelschichtapparat 1 gelenkig verbunden ist, in horizontaler Lage gehalten werden. Die Fahrtrichtung wurde durch einen Pfeil gekennzeichnet. Im vorliegenden Beispiel ist der obere Anschluß der Wirbelkammer 4 des Rasterwirbelschichtapparates 1 mittels einer flexiblen Verbindung 5 mit diesem verbunden. Der Abluftkanal 6 der Wirbelkammer 4 führt ins Freie.Grid fluidized bed apparatus 1 can be realized, for example, by three or four controllable working cylinders which support the grid fluidized bed apparatus 1 or on which the grid fluidized bed apparatus 1 is suspended. But it is also possible to store the grid fluidized bed apparatus 1 gimbal. When using the combine harvester in predominantly level areas, it is sufficient to provide horizontal stabilization only in the direction of travel. In these cases, as can be seen in FIGS. 2 and 3, the scanning fluidized bed apparatus 1 can be pivotally mounted by means of a single-axle suspension 2 arranged transversely to the direction of travel of the combine harvester and in the horizontal position by means of a hydraulic cylinder 3 which is articulated to the grid fluidized bed apparatus 1 being held. The direction of travel was indicated by an arrow. In the present example, the upper port of the vortex chamber 4 of the grid fluidized bed apparatus 1 is connected by means of a flexible connection 5 with this. The exhaust duct 6 of the swirl chamber 4 leads into the open.
Fig.3 zeigt, daß die Rasterung des Rasterwirbelschichtapparates 1 durch in Fahrtrichtung vorlaufende feststehende Trennwände 7 und quer zu diesen schwenkbar angeordnete Wehre 8 gebildet wird. Im Fall der einachsigen Aufhängung des Rasterwirbelschichtapparates 1 verhindern die Trennwände 7 ein seitliches Wandern der Körner bei leichter Schiefstellung des Mähdreschers. Der Rasterwirbelschichtapparat 1 ist an seiner Unterseite über einen flexiblen Anschluß 9 mit einer Luftzufuhreinrichtung 10 verbunden, die mit einem von einem Gebläse 11 erzeugten Luftstrom versorgt wird und eine verstellbare Öffnung zur Umgebung aufweist, durch die je nach gewünschter Luftstrommenge Luft abgelassen werden kann. Das Gebläse 11 saugt aus der Umgebung Luft an, die zuvor durch Wärmetauscher 12 und 13 strömt, wobei der Wärmetauscher 12 mit dem Kühlsystem des Mähdreschermotors und der Wärmetauscher 13 mit dem Motor desselben in Wirkvei bindung steht. In der Verbindungsleitung zwischen Wärmetauscher 13 und Gebläse 11 ist eine Nebenluftregelung 14 eingebaut, die eine verstellbare Öffnung zur Umgebung besitzt, über die je nach gewünschter Temperatur des Luftstromes Kaltluft angesaugt wird. Zum Zweck der automatischen Regelung der Temperatur des Luftstromes ist die verstellbare Öffnung der Nebenluftregelung 14 im vorliegenden Beispiel über einen Regelkreis 15 mit einem in der Wirbelkammer 4 angeordneten Temperatursensor 16 verbunden. Dem angesaugten Luftstrom wird über einen Wärmetauscher 17, der mit dem Krümmer des Mähdreschermotors in Wirkverbindung steht, vor dem Eintritt in die Luftzuführeinrichtung 10 ein weiteres Mal Wärme zugeführt.3 shows that the screening of the grid fluidized bed apparatus 1 is formed by leading in the direction of travel fixed partitions 7 and transversely to these pivotally arranged weirs 8. In the case of the uniaxial suspension of the grid fluidized bed apparatus 1, the partitions 7 prevent lateral migration of the grains with slight misalignment of the combine harvester. The grid fluidized bed apparatus 1 is connected on its underside via a flexible connection 9 with an air supply device 10, which is supplied with an air flow generated by a fan 11 and having an adjustable opening to the environment through which air can be discharged depending on the desired air flow amount. The blower 11 sucks from the ambient air, which previously flows through heat exchangers 12 and 13, wherein the heat exchanger 12 is the same with the cooling system of the combine motor and the heat exchanger 13 with the motor in Wirkvei bond. In the connecting line between the heat exchanger 13 and blower 11, a secondary air control 14 is installed, which has an adjustable opening to the environment, is sucked via the depending on the desired temperature of the air flow cold air. For the purpose of automatic control of the temperature of the air flow, the adjustable opening of the secondary air control 14 is connected in the present example via a control circuit 15 with a temperature sensor 16 arranged in the swirl chamber 4. The sucked air flow is supplied via a heat exchanger 17, which is operatively connected to the manifold of the combine harvester, before entering the air supply device 10 again heat.
Der Rasterwirbelschichtapparat 1 ist ferner über eine flexible Zuleitung 18 mit einer Zuführ- und Verteileinrichtung 19 und über flexible Abgänge 20 mit Austrags- und Fördervorrichtung 21 und 22 verbunden. Dabei ist der Eingang der Austrage- und Fördervorrichtung 21 über den flexiblen Abgang 20 mit der tiefsten Stelle des Rasterwirbelschichtapparates 1 und ihr Ausgang mit einer nicht dargestellten Nachdruschvorrichtung des Mähdreschers verbunden, während der Eingang der Austrags- und Fördereinrichtung 22 über den flexiblen Abgang 20 in Höhe der Rasterung an den Rasterwirbelschichtapparat 1 angeschlossen ist und ihr Ausgang zum Bunker des Mähdreschers führt. Unterhalb des Abluftkanals 6 ist ein Ablufttemperatursensor 23 in der Wirbelkammer 4 angeordnet.The grid fluidized bed apparatus 1 is further connected via a flexible supply line 18 with a supply and distribution device 19 and flexible outlets 20 with discharge and conveying device 21 and 22. In this case, the entrance of the discharge and conveying device 21 via the flexible outlet 20 with the lowest point of the grid fluidized bed apparatus 1 and its output connected to a Nachdruschvorrichtung the combine harvester, not shown, while the input of the discharge and conveyor 22 via the flexible outlet 20 in height the grid is connected to the grid fluidized bed apparatus 1 and its output leads to the bunker of the combine. Below the exhaust duct 6, an exhaust air temperature sensor 23 is arranged in the swirl chamber 4.
Die Vorrichtung gestattet es, neben der Trocknung des Erntegutes auch andere Behandlungen durchzuführen. Beispielsweise ist es möglich. Getreide während des Ernteprozesses zu beizen. Der Beizvorgang erfolgt, nachdem die Ähren aus dem Eintragsgemisch abgetrennt wurden, zwischen dem ersten und zweiten Querraster des Rasterwirbelschichtapparates 1. Zu diesem Zweck ist, wie aus Fig.4 zu erkennen, ein Vorratsbehälter 24 in dem Mähdrescher angeordnet, von dem eine Leitung durch den feststehenden Teil des Rasterwirbelschichtapparates 1 in die Wirbelkammer 4 hineinragt. Oberhalb des zweiten Querrasters endet diese Leitung in einer Zerstäubungseinrichtung 25, aus der die Beize mittels Druckluft auf das zu behandelnde Erntegut aufgegebon wird. Ein Regelkreis 26 gewährleistet eine kontinuierliche Förderung der Beize.The device makes it possible to perform other treatments in addition to the drying of the crop. For example, it is possible. To pickle grain during the harvesting process. The pickling process, after the ears have been separated from the feed mixture, between the first and second transverse grid of the grid fluidized bed apparatus 1. For this purpose, as can be seen from Figure 4, a reservoir 24 disposed in the combine, of which a line through the stationary part of the grid fluidized bed apparatus 1 protrudes into the vortex chamber 4. Above the second transverse grid, this line ends in an atomizing device 25, from which the pickling is applied by means of compressed air to the crop to be treated. A control circuit 26 ensures a continuous promotion of stain.
Nachfolgend soll die Wirkungsweise der Erfindung beschrieben werden. Das nach dem Druschvorgang vorliegende Gemisch aus Körnern, Ähren und Spreu gelangt durch die Zufuhr- und Verteilvorrichtung 19 und die flexible Zuleitung 13 in den Rasterwirbelschichtapparat 1 und wird gleichmäßig auf dem Wirbelboden verteilt. Das Gemisch durchläuft die gegeneinander abgetrennten Zonen des Rasterwirbelschichtapparates 1. Dabei erfolgt im Eintragsbereich bis zum ersten Querraster die pneumatische Abtrennung dor Ähren aus dem Eintragsgemisch. Die Ähren fallen auf den Boden des Rasterwirbelschichtapparates 1 und gelangen von dort über den flexiblen Abgang 20 und die Austrags- und Fördervorrichtung 21 zur Nachdruschvorrichtung. Die dort anfallenden ausgedroschenen Bestandteile werden zur Zuführ- und Verteilvorrichtung 19 rezirkuliert. Während des gesamten Durchlaufs des Gemisches erfolgt die Trocknung, wobei die Körner im Austragsbereich des Rasterwirbelschichtapparates 1 von der Spreu, die den Rasterwirbelschichtapparat 1 mit der Abluft über den Abluftkanal 6 verläßt, getrennt vorliegen. Die Körner gelangen über den flexiblen Abgang 20 und die Austrags- und Fördervorrichtung 22 zum Bunker.The operation of the invention will be described below. The present after the threshing mixture of grains, ears and chaff passes through the supply and distribution device 19 and the flexible feed line 13 in the grid fluidized bed apparatus 1 and is evenly distributed on the fluidized bed. The mixture passes through the mutually separated zones of the grid fluidized bed apparatus 1. This takes place in the entry area to the first transverse grid, the pneumatic separation dor ears from the entry mixture. The ears of corn fall to the bottom of the grid fluidized bed apparatus 1 and from there via the flexible outlet 20 and the discharge and conveying device 21 to the Nachdruschvorrichtung. The resulting threshed components are recirculated to the supply and distribution device 19. During the entire passage of the mixture, the drying takes place, wherein the grains in the discharge of the grid fluidized bed apparatus 1 of the chaff, leaving the grid fluidized bed apparatus 1 with the exhaust air via the exhaust duct 6, are present separately. The grains pass through the flexible outlet 20 and the discharge and conveying device 22 to the bunker.
Die für den Trocknungsprozeß notwendige Warmluftmenge wird über die am Motor und der Motorkühlung angeordneten Wärmetauscher 13 und 12 durch das Gebläse 11 angesaugt, den mit der Krümmerkühlung in Verbindung stehenden Wärmetauscher 17 in die Luftzuführeinrichtung 10 und anschließend in Rasterwirbolschichtapparat 1 gedrückt. Da die verschiedenen Getreidearten maximal bis zu einer Temperatur von 7O0C beansprucht werden dürfen sowie das Vorwärm- und Rückgewinnungssystem bei optimalen Betriebsbedingungen, d. h. bei einer Umgebungstemperatur von etwa 250C, eine Lufttemperatur von 85°C erreichen kann, muß die Eintriltstemperatur des Luftstromes geregelt werden. Diese Regelung erfolgt mit Hilfe des Regelkreises 15 über eine Veränderung der verstellbaren Öffnung der Nebenluftregelung 14 und somit über eine dosierte Frischluftzufuhr aus der Umgebung in den Warmluftstrom des Gebläses 11.The amount of hot air necessary for the drying process is sucked in through the blower 11 via the heat exchangers 13 and 12 arranged on the engine and the engine cooling, the heat exchanger 17 connected to the manifold cooling being forced into the air supply device 10 and then into the raster turbomachine apparatus 1. Since the different types of cereals may be claimed up to a maximum temperature of 7O 0 C and the preheating and recovery system under optimum operating conditions, ie at an ambient temperature of about 25 0 C, an air temperature of 85 ° C can reach the Eintriltemperatur the air flow be managed. This control is carried out by means of the control circuit 15 via a change in the adjustable opening of the secondary air control 14 and thus via a metered fresh air supply from the environment in the hot air flow of the blower 11th
Aus der vom Ablufttemperatursensor 23 gemessenen Ablufttemperatur und der vom Temperatursensor 16 registrierten Lufteintrittstemperatur wird der Feuchteverlust des Erntegutes bestimmt. Die Restfeuchte des Erntegutes wird im Körnerbunker des Mähdreschers gemessen, wodurch konkrete Anforderungen für nachgelagerte Prozesse abgeleitet werden können. Auf Grund der unterschiedlichen Eigenschaften der Getreidesorten wird von dem Gebläse 11 ein Volumendurchsatz von 4000 bis 12000 Kubikmeter pro Stunde erzeugt, wobei die Durchsatzregelung mit Hilfe dp verstellbaren Öffnung der Luftzuführeinrichtung 10 erfolgt.The moisture loss of the crop is determined from the exhaust air temperature measured by the exhaust air temperature sensor 23 and the air inlet temperature registered by the temperature sensor 16. The residual moisture of the crop is measured in the grain bunker of the combine harvester, whereby specific requirements for downstream processes can be derived. Due to the different characteristics of the crops, the blower 11 generates a volume throughput of 4,000 to 12,000 cubic meters per hour, whereby the throughput regulation takes place with the aid of the dp-adjustable opening of the air feed device 10.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9803919B2 (en) | 2011-03-15 | 2017-10-31 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Method for drying a humid polymer powder and device suitable for said method |
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1987
- 1987-06-23 DD DD30407487A patent/DD279806A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9803919B2 (en) | 2011-03-15 | 2017-10-31 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Method for drying a humid polymer powder and device suitable for said method |
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