DD279751A1 - METHOD FOR PRODUCING A SHAFT COUPLER - Google Patents

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DD279751A1
DD279751A1 DD29328986A DD29328986A DD279751A1 DD 279751 A1 DD279751 A1 DD 279751A1 DD 29328986 A DD29328986 A DD 29328986A DD 29328986 A DD29328986 A DD 29328986A DD 279751 A1 DD279751 A1 DD 279751A1
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DD
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optical fibers
waveguide
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DD29328986A
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Gerd Schreiter
Rudolf Mueller
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Univ Schiller Jena
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  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Elementes fuer die Ankopplung von Monomode- oder Multimodelichtleitfasern an einen planaren Wellenleiterverzweiger. Das Verfahren gestattet eine vereinfachte Herstellung und garantiert eine hohe Justiergenauigkeit und optimale Ankopplung. Das Verfahren besteht darin, dass in die Oberflaeche einer Platte unter dem Verzweigerwinkel Nuten eingebracht werden, die unter dem Verzweigerwinkel gegeneinander geneigt sind und die die Lichtleitfasern aufnehmen. Danach wird die Platte derart zersaegt, dass die Lichtleitfasern eine gerade Weiterfuehrung der Wellenleiter des Verzweigers gewaehrleisten. Der Abstand der Wellenleiter an der Saegestelle ist etwas geringer als der Abstand der Wellenleiter am Ausgang des Verzweigers. Eine anschliessende Feinbearbeitung der durch das Saegen entstandenen Endflaechen sorgt fuer einen uebereinstimmenden Abstand und damit eine optimale Ankopplung. Anschliessend wird das Element mit dem Verzweiger verklebt.The invention relates to a method for producing an element for the coupling of monomode or multimode optical fibers to a planar waveguide branch. The method allows a simplified production and guarantees a high adjustment accuracy and optimal coupling. The method consists of introducing into the surface of a plate at the branching angle grooves which are inclined relative to one another at the branching angle and which receive the optical fibers. Thereafter, the plate is so zersaegt that the optical fibers ensure a straight continuation of the waveguide of the splitter. The spacing of the waveguides at the saw stand is slightly less than the spacing of the waveguides at the output of the splitter. Subsequent fine machining of the end surfaces created by sawing ensures a consistent distance and thus optimal coupling. Subsequently, the element is glued to the branch.

Description

Stirnfläche des Bauelementes verlaufen und die in einem Trägersubstrat erzeugten Gräben für die Aufnahme der anzukoppelnden Lichtleitfasern unter dem gleichen Winkel verlaufen.Run end face of the component and the trenches generated in a carrier substrate for receiving the optical fibers to be coupled extend at the same angle.

Der Abstand der Streifenwellenleiter des Verzweigerbauelementes wird an der Stirnfläche des Bauelementes bestimmt. Die Lichtleitfasern werden in die Gräben des Trägersubstrates eingelegt und darin fixiert.The spacing of the strip waveguides of the branching component is determined on the end face of the component. The optical fibers are inserted into the trenches of the carrier substrate and fixed therein.

Die Realisierung des dem Abstand der Streifenwellenleiter entsprechenden Abstandes der Lichtleitfasern erfolgt durch feinoptische Bearbeitung der Trägersubstratstirnfläche.The realization of the distance of the strip waveguide corresponding distance of the optical fibers is effected by fine optical processing of the carrier substrate end face.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert werden. Die Figuren in der Zeichnung zeigen den Ablauf des erfindungsgemä'jen Verfahrens.The invention will be explained below with reference to an embodiment. The figures in the drawing show the sequence of erfindungsgemä'jen method.

In einem planaren Verzweigerbauelement (Figur 1) verlaufen zwei Streifenwellenleiter 2,3 unter dem Winkel α bis an die Stirnfläche 1' des Bauelementes. Der Abstand der Stirnflächen 2' und 3' der Streifenwellenleiter wird mittels Mikroskop mit Okularmikrometer gemessen. In eine aus einem Glassubstrat bestehende Platte 4 (Figur 2) werden mittels einer Diamantscheibe zwei Gräben 5 gesägt, die unter dem Winkel α zueinander verlaufen und deren Breite und Tiefe etwa dem Außendurchmesser des optischen Mantels der Lichtleitfasern entsprechen. Die nur noch mit ihrem optischen Mantel versehenen Lichtleitfasern 6 werden in die Gräben eingelegt (Figur 3) und mit Optikkitt in ihnen vergossen. Eine Abdeckplatte 7 dient der besseren F'xierung der Lichtleitfasern in den Gräben.In a planar branching device (FIG. 1), two strip waveguides 2, 3 extend at the angle α as far as the end face 1 'of the component. The distance of the end faces 2 'and 3' of the strip waveguide is measured by means of a microscope with eyepiece micrometer. In a consisting of a glass substrate plate 4 (Figure 2) by means of a diamond disc two trenches 5 are sawn, which extend at an angle α to each other and whose width and depth correspond approximately to the outer diameter of the optical cladding of the optical fibers. The only provided with their optical clad optical fibers 6 are inserted into the trenches (Figure 3) and potted with Optikkitt in them. A cover plate 7 serves to better F'xierung the optical fibers in the trenches.

Die Platte 4 wird an der Stelle 4' zersägt, so daß der Abstand dir Lichtleitfaserstimflächen b noch etwas kleiner ist als de-· Abstand der Streifenwellenleiterstirnflächen a. Die Stirnfläche 4' wird danach solange feinoptisch abgeschliffen, bis der Abstand b gleich dem Abstand a ist. Die Messung von b erfolgt dabei mit einem Mikroskop mit Okularmikrometer. Die Stirnfläche 4' wird feinoptisch poliert. Abschließend erfolgt eine Justierung der Stirnfläche 4' zur Stirnfläche V dahingehend, daß eine maximale Überkopplung des in die Stirnfläche E eingekoppelten Lichtes auf die Lichtleitfasern 6 realisiert wird. Dabei werden die Stirnflächen 1' und 4' mit Optikkitt verklebt.The plate 4 is sawn at the point 4 ', so that the distance you the optical fiber stop faces b is still slightly smaller than the distance of the strip waveguide end faces a. The end face 4 'is then finely ground until the distance b is equal to the distance a. The measurement of b is done with a microscope with eyepiece micrometer. The end face 4 'is polished optically. Finally, an adjustment of the end face 4 'to the end face V to the effect that a maximum overcoupling of the light coupled into the end face E light is realized on the optical fibers 6. The end faces 1 'and 4' are glued with Optikkitt.

Bei Verzweigerbauelementen mit 4 und höher geradzahligen Ausgängen werden jeweils an 2 Ausgänge die Lichtleitfasern entsprechend dem Ausführungsbeispiel angekoppelt und damit eine optimalere und weniger aufwendige Anpassung erreicht als wenn ein Koppelelement mit einer der Gesamtzahl der Ausgänge entsprechenden Anzahl von Lichtleitfasern angekoppeltIn branching devices with 4 even higher outputs, the optical fibers according to the embodiment are coupled in each case to 2 outputs and thus achieve a more optimal and less complicated adaptation than if a coupling element coupled to a total number of outputs corresponding number of optical fibers

Claims (1)

Verfahren zur Herstellung eines Elementes für die Ankopplung von Monomode- oder Multimodelichtleitfasern an einen planaren Wellenleiterverzweiger, dadurch gekennzeichnet, daß in die Oberfläche einer Platte, deren Querschnitt etwa dem des Vera/veiger-Bauelementes entspricht, unter dem Verzweigerwinkel gegeneinander;: eneigte, in ihrer Broite und Tiefe etwa dem Außendurchmesser der Lichtleitfasern entsprechende Nuten derart eingebracht werden, daß sie sich an einem Ende der Piattefast berühren, in diese Nuten Lichtleiter eingelegt und darin durch Vergießen festgehalten werden, daß anschließend die Platte derart zersägt wird, daß die Lichtleitfasern eine gerade Weiterführung der Wellenleiter des Verzweigers gewährleisten und daß der Abstand der Lichtleitfaserkerne an der Sägestelle etwas geringer als der Abstand der Wellenleiter am Ausging des Verzweigers ist, daß eine Feinbearbeitung der durch das Sägen entstandenen Endfläche des Elementes erfolgt, bis der Abstand der Lichtleitfaserkerne genau dem der Wellenleiter entspricht und daß anschließend das Element mit dom Verzweiger verklebt wird.Method for producing an element for the coupling of monomode or multimode optical fibers to a planar waveguide splitter, characterized in that in the surface of a plate whose cross section corresponds approximately to that of the Vera veiger component, at the branch angle against each other; Broite and depth about the outer diameter of the optical fibers corresponding grooves are introduced so that they touch at one end of the Piattefast, inserted into these grooves light guide and are held therein by casting, then the plate is so sawn that the optical fibers a straight continuation ensure the waveguide of the splitter and that the distance of the optical fiber cores to the saw frame is slightly less than the distance of the waveguide at the outlet of the splitter that a fine machining of the resulting end of the sawing of the element is carried out until the distance of the L ichtleitfaserkerne corresponds exactly to the waveguide and that then the element is glued with dom branching. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Elementes für die Ankopplung von Monomode- oder Multimodelichtleitfasern an einen planaren Wellenleiterverzweiger. Derartige planare Wellenleiterverzweiger werden hauptsächlich in der Lichtleiternachrichteni'.bertragung eingesetzt. Auch für die Informationsübei tragung in der Automatisie-ungstechnik ist die Anwendung derartiger Elemente für den Aufbau sogenannter Datenbussysteme von Wichtigkeit.The invention relates to a method for producing an element for the coupling of monomode or multimode optical fibers to a planar waveguide branch. Such planar waveguide splitters are mainly used in fiber optic transmission. Also for the information transmission in automation technology, the application of such elements is of importance for the construction of so-called data bus systems. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es sind bereits Verfahren zur Herstellung von Elementen für die Ankopplung von Lichtleitfasern an Wellenleitern bekannt. Das Problem der im K iblik auf die zu übertragende Leistung der genauen und vollständigen Ankopplung versuchte man dadurch zu lösen, daß in ein bubstrat, das den Wellenleiter enthält, eine dem Außendurchmesser des Mantels der Lichtleitfaser entsprechende Grube oder ein entsprechender Schnitt eingebracht wird (Of iical Lbiters, vol.9, p.463, Okt. 1984). Die Gruben für die Lichtleitfasern wurden z.B. durch Ätzen in Silizium erzeugt (Journal of Jptical Communications, vol.2, p. 122, Nov. 1981. Hierbei ist es notwendig, das Siliziumsubstrat mit einer Ätzmaske zu strukturieren, eine andere Variante der Grabenerzeugung stellt das Sägen von zueinander parallelen Rillen in einem Glassubstrat dar.Methods for the production of elements for the coupling of optical fibers to waveguides are already known. The problem of the exact and complete coupling to be transmitted in the case was attempted by introducing into a bubstrate containing the waveguide a pit corresponding to the outer diameter of the cladding of the optical fiber or a corresponding cut (Of iical Lbers, vol.9, p.463, Oct. 1984). The pits for the optical fibers were produced, for example, by etching in silicon (Journal of Jptical Communications, vol.2, p.122, Nov. 1981. In this case, it is necessary to structure the silicon substrate with an etching mask, another variant of the trench generation is the Sawing parallel grooves in a glass substrate. Die optimale Ankopplung von Lichtleitfasern an Streifenwellenleiter setzt eine hohe Justiergenauigkeit bezüglich der Stirnflächen der Lichtleitfasern zu den Stirnflächen der Streifenwellenleiter voraus. Mit den beschriebenen Verfahren ist diese Justiergenauigkeit nicht zuverlässig realisierbar, da hierbei die in einem Trägersubstrat erzeugten Gräben zwar in ihrem Querschnitt gend'j an den Querschnitt der Lichtleitfaser angepaßt we-den können, aber eine exakt zontrische Lage des Lichtleitfaserkernt im optischen Mantel vcrausges' -it werden muß, was jedoch durch die Fertigungstoleranzen bei der Lichtleitfaserherstellung nicht garantiert wird.The optimal coupling of optical fibers to strip waveguides requires a high adjustment accuracy with respect to the end faces of the optical fibers to the end faces of the strip waveguide. With the described method, this alignment accuracy can not be realized reliably, since in this case the trenches generated in a carrier substrate can be adapted to the cross-section of the optical fiber in their cross-section, but an exactly zontrische position of the Lichtleitfaserkernt in the optical jacket vcrausges' - It must be, but this is not guaranteed by the manufacturing tolerances in the production of optical fiber. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist die Vereinfachung der Herstellung und Erhöhung der Qualität von Elementen für die Ankopplung von Lichtleitfasern an planare Wellenleiterverzweiger.The aim of the invention is to simplify the manufacture and increase the quality of elements for the coupling of optical fibers to planar waveguide splitters. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mittels dessen mit einer hohen Justiergenauigkeit, ohne großen Strukturierungsaufwand und mit einfachen feinoptischen Arbeiten eine in bezug auf die durchgehende Lichtleistung optimale Ankopplung von Lichtleitfasern an verzweigte Streifenwellenleiter erfolgen kann. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einem Verfahren zur Herstellung eines Elementes für die Ankopplung von Monoinode- oder Multimodti-Lichtleitfasern an einen planaren Wellenleiterverzweiger, erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in die Oberfläche einer Platte, deren Querschnitt etwa dem des Verzweiger-Bauelementes entspricht, unter dem Verzweigungswinkel gegeneinander geneigte, in ihrer Breite und Tiefe etwa dem Außendurchmesser der Lichtleitfasern entsprechende Nuten derart eingebracht werden, daß sie sich an einem Ende der Platte fast berühren, in diese lauten Lichtleitfasern eingelegt und darin fixiert werden, daß anschließend die Platte derart getrennt wird, daß die Lichtleitfasern eine gerade Weiterführung der Wellenleiter des Verzweigers gewährleisten und daß der Abstand der Lichtleitfaserkerne an der Trennstelle etwas geringer als der Abstand der Wellenleiter am Ausgang des Verzweigers ist, daß eine Feinbearbeitu ig der durch das Trennen entstandenen Endfläche des Elementes erfolgt, bis der Abstand der Lichtleilfaserkerne genau dem der Wellenleiter entspricht und daß abschließend das Element mit dem Verzweiger fest verbunden wirr' Wesentlich ist al; j, oaß die Streifenwellenleiter des Verzweigerbauelementes unter ihrem Verzweigungswinkel bis an dieThe invention has for its object to provide a method by means of which can be done with a high Justiergenauigkeit, without major structuring effort and with simple fine-optical work in relation to the continuous light output optimal coupling of optical fibers to branched strip waveguide. The solution of this object is achieved with a method for producing an element for the coupling of mono-optic or multimode optical fibers to a planar Wellenleiterverzweiger, according to the invention characterized in that in the surface of a plate whose cross-section corresponds approximately to that of the branching element under the Branching angle against each other inclined, in their width and depth about the outer diameter of the optical fibers corresponding grooves are introduced so that they almost touch at one end of the plate are inserted into these loud optical fibers and fixed therein, that subsequently the plate is separated so that the optical fibers ensure a straight continuation of the waveguide of the splitter and that the distance of the Lichtleitfaserkerne at the separation point is slightly less than the distance between the waveguide at the output of the splitter that a Feinbearbeitu ig of the resulting end of the separation The surface of the element takes place until the distance of the Lichtleilfasernkern cores corresponds exactly to that of the waveguide and that finally the element is firmly connected to the splitter 'essential is al; j, oaß the strip waveguide of the Verzweigerbauelementses at its branching angle to the
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0447639A1 (en) * 1990-03-23 1991-09-25 ANT Nachrichtentechnik GmbH Arrangement for fan out of light guiding paths

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