DD277840A1 - DRAIN CLEANING - Google Patents

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DD277840A1
DD277840A1 DD88322966A DD32296688A DD277840A1 DD 277840 A1 DD277840 A1 DD 277840A1 DD 88322966 A DD88322966 A DD 88322966A DD 32296688 A DD32296688 A DD 32296688A DD 277840 A1 DD277840 A1 DD 277840A1
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DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
condensate
oil
separation
contaminated
purity
Prior art date
Application number
DD88322966A
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German (de)
Inventor
Wilfried Klare
Guenter Jurk
Original Assignee
Lauchhammer Braunkohlenveredl
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/20Controlling water pollution; Waste water treatment
    • Y02A20/204Keeping clear the surface of open water from oil spills

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  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Kondensat fuer Hochdruckkesselanlagen, das in der Hauptsache durch Oel verschmutzt ist. Ziel der Erfindung ist es, dieses oelverschmutzte Kondensat entsprechend den sicherheitstechnischen Anforderungen mit hoechstem Reinheitsgrad zu reinigen. Erfindungsgemaess wird dies dadurch erreicht, dass die Trennung des Oeles aus dem Kondensat erfolgt, indem bei Umgebungstemperatur und abgesenktem Luftdruck das Kondensat verdampft wird, wobei das Oel als Rueckstand verbleibt.The invention relates to a process for the purification of condensate for high-pressure boiler systems, which is contaminated mainly by oil. The aim of the invention is to clean this oelverschmutzte condensate according to the safety requirements with the highest degree of purity. According to the invention this is achieved in that the separation of the oil from the condensate takes place by the condensate is evaporated at ambient temperature and reduced air pressure, the oil remains as a residue.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Kondensat für Hochdruckkesselanlagen, das in der Hauptsache durch Öl verschmutzt ist.The invention relates to a method for the purification of condensate for high-pressure boiler systems, which is contaminated mainly by oil.

Charakteristik des Standes der TechnikCharacteristic of the prior art

Das für die Schmierung der Dampfzylinderinnenflächen von Brikettpressen in den Abdampf gelangende Öl trägt in starkem Maße zur Verschmutzung des Kondensats bei und muß bei Wiederverwendung des Kondensats als Kesselspeisewasser gereinigt werden.The oil which passes into the exhaust steam for the lubrication of the cylinder surfaces of the briquetting presses greatly contributes to the contamination of the condensate and must be purified as boiler feed water when the condensate is reused.

Aus sicherheitstechnischen Gründen ist hierbei ein höchster Reinheitsgrad zu erreichen.For safety reasons, a highest degree of purity can be achieved here.

Zur Trennung dos Öles aus dem Kondensat ist eine Reihe von Verfahren bekannt, wie beispielsweise die Ausflockung, ein- bzw. mehrteilige Absetzbecken, Prallwäride, Zentrifugen und manigfaltige Arte von Filtern.For the separation of the oil from the condensate a number of methods are known, such as flocculation, one- or multi-part sedimentation tank, impact heat, centrifuges and Manigfaltige Arte of filters.

So ist beim Filtrieren des ölverschmutzten Kondensats, wie in der DD-EB Nr. 151 297 beschrieben, eine mechanische Aushaltung anderweitiger Verunreinigungen erforderlich, da sonst eine zu schnel'e Versetzung des Filtermaterials eintritt. Ach sind die Filtereinsätze nicht regenerierbar und deshalb unwirtschaftlich. Allen diesen Verfahren zur Reinigung ölverschmutzten Kondensats ist gomein&am, daß der erreichte Reinheitsgrad nicht den sichel heitsiechnischen Anforderungen in Hochdruckkesselanlagen entspricht.Thus, when filtering the oil-contaminated condensate, as described in DD-EB No. 151 297, a mechanical restraint of other impurities is required, otherwise too fast dislocation of the filter material occurs. Alas the filter cartridges are not regenerable and therefore uneconomical. All these methods for cleaning oil-contaminated condensate is gomein & am that the purity achieved does not meet the sig-technical requirements in high-pressure boiler systems.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist os, ein durch Öl verschmutztes Kondensat, insbesondere für Hochdruckkesselanlagen, entsprechend den sicherheitstechnischen Anforderungen mit höchstem Reinheitsgrad zu reinigen.The aim of the invention is os, a contaminated by oil condensate, especially for high-pressure boiler systems to clean according to the safety requirements with the highest degree of purity.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, das ölverschmutzte Kondensat, vornehmlich aus Kraftmaschinen in Brikettfabriken, auf physikalischem Wege zu reinigen.The object of the invention is to purify the oil-contaminated condensate, primarily from power plants in briquette factories, by physical means.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem ölverschmutztes Kondensat, vornehmlich aus Kraftmaschinen in Prikottfabriken, einer thermisch-physikalischen Behandlung unterzogen wird, indem das Öl vom Kondensat in einer oaer mehreren Stufen getrennt wird.According to the invention, this object is achieved by oil-contaminated condensate, primarily from engines in Prikottfabriken, subjected to a thermal-physical treatment by the oil is separated from the condensate in one oaer several stages.

Ausführungsbeispielembodiment

Das ölverschmutzto Kondensat, das aus den Kraftmaschinen, insbesondere in Brikettfabriken, zur Wiederverwendung als Speisewasser in die Hochdruckkesselanlagen geleitet wird, muli aus sicherheitstechnischen Gründen gereinigt werden. Die Trennung des Öl-Wasser-Gemisches erfolgt auf thermisch-physikalischem Wege. Beispielsweise kann die thermische Beeinflussung so eifolgen, daß die Parameter in einem Behälter der Umgebungstempontur entsprechend und durch Luftdruck im Behälter durch vorhandene Dampf'irahlen auf beispielsweise die Half ie reduziert werden. Durch die plötzliche Verdampfung des Wassers im Behälter durch das Vakuum des Dampfstrahls "vird eine Wasser-Öl-Trennung, bedingt durch den unterschiedlichen Siedepunkt, mit sehr hohem Reinheitsgrad erroiehtThe ölschmschmutzto condensate, which is passed from the engine, especially in briquette factories, for reuse as feed water in the high-pressure boiler systems, muli be cleaned for safety reasons. The separation of the oil-water mixture is carried out by thermal-physical means. For example, the thermal influence can be such that the parameters in a container of the ambient tempo are reduced accordingly by air pressure in the container due to existing steam rotations to, for example, the half. Due to the sudden evaporation of the water in the tank by the vacuum of the steam jet, a water-oil separation, due to the different boiling point, is detected with a very high degree of purity

Erforderlich kann diese Trennung mehrmals erfolgen Required, this separation can be done several times

Das so gewonnene Kondensat entspricht den Qualitätsanforderungen einer Hochdruckkesselanlage. The condensate thus obtained meets the quality requirements of a high-pressure boiler system.

Claims (1)

Verfahren zur Reinigung ölverschmutzten Kondensats aus Kraftmaschinen, vorzugsweise aus Brikettfabriken, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trennung des Öles aus dem Kondensat erfolgt, indem bei Umgebungstemperatur und abgesenktem Luftdruck das Kondensat zum Sieden gebracht wird und verdampft, wobei das Öl auf Grund seines höheren Siedepunktes im Rückstand verbleibt, was unter Umständen auch mehrfach erfolgen kann.Process for purifying oil-contaminated condensate from engines, preferably from briquette factories, characterized in that a separation of the oil from the condensate is carried out at ambient temperature and reduced air pressure, the condensate is boiled and evaporated, the oil due to its higher boiling point in the residue remains, which under certain circumstances can take place several times. Kondensatreinigung
Anwendung
condensate Polishing
application
DD88322966A 1988-12-12 1988-12-12 DRAIN CLEANING DD277840A1 (en)

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DD88322966A DD277840A1 (en) 1988-12-12 1988-12-12 DRAIN CLEANING

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DD88322966A DD277840A1 (en) 1988-12-12 1988-12-12 DRAIN CLEANING

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DD277840A1 true DD277840A1 (en) 1990-04-18

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT405614B (en) * 1997-05-20 1999-10-25 Pischulti Ges M B H & Co Kg In METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING CONDENSATE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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AT405614B (en) * 1997-05-20 1999-10-25 Pischulti Ges M B H & Co Kg In METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING CONDENSATE

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